JP2017102858A - 筆記具 - Google Patents

Abstract

【課題】筆記具本体と、この筆記具本体が挿入される被挿入部材との相対的な位置関係が変化しても、筆記具本体に対する被挿入部材の着脱の検知を行えるようにする。【解決手段】筆記具本体１００の内部に、磁気センサ１２１が設けられている。この磁気センサ１２１は、感度軸１２１Ａが、筆記具本体１００の軸方向に延びるように配置されている。筆記具本体１００にキャップ２００が取り付けられると、磁石３００により生じる磁界が、磁気センサ１２１を通過する。これにより、筆記具本体１００に対するキャップ２００の装着の検知を行える。また、筆記具本体１００からキャップ２００が取り外されると、磁界が、磁気センサ１２１を通過しなくなり、筆記具本体１００からのキャップ２００の取り外しの検知を行える。【選択図】図１

Description

本発明は、筆記具に関する。

特許文献１には、本体と、キャップと、始動デバイスとを有する電子ペンにおいて、始動デバイスが、本体上にキャップが存在するか不在であるかを感知するセンサーユニットを備えた構成が開示されている。

特表２００４−５２７８５３号公報

筆記具本体に磁気センサを設け、この筆記具本体が挿入されるキャップなどの被挿入部材に磁石を設けることで、筆記具本体に対する被挿入部材の着脱を検知できる。
ここで、被挿入部材の回転などが生じると、磁気センサと磁石との位置関係が変化し、磁気センサによる被挿入部材の検知が困難になることがある。
本発明の目的は、筆記具本体と、この筆記具本体が挿入される被挿入部材との相対的な位置関係が変化しても、筆記具本体に対する被挿入部材の着脱の検知を行えるようにすることにある。

請求項１に記載の発明は、媒体への色材の供給を行う筆記先端を備えた筆記具本体と、磁石を備え、前記筆記具本体のうちの前記筆記先端が設けられている部分が挿入される被挿入部材と、前記筆記具本体に設けられ、感度軸が当該筆記具本体の中心軸方向に延びるように配置され、前記被挿入部材の前記磁石により生じる磁界を検知する磁気センサと、を備える筆記具である。
請求項２に記載の発明は、前記磁気センサは、前記筆記具本体の中心軸上に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具である。
請求項３に記載の発明は、前記磁気センサは、磁界を検知する感度軸が前記筆記具本体の中心軸上かつ当該中心軸方向に沿って延びるように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具である。
請求項４に記載の発明は、前記磁石は、当該磁石のＮ極とＳ極とによって生じる磁界が、前記被挿入部材の軸心に沿うように配置されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の筆記具である。
請求項５に記載の発明は、前記磁石は、当該磁石のＮ極とＳ極とを結ぶ線が延びる方向が、前記被挿入部材の軸心に平行となるように又は当該被挿入部材の軸心に沿うように配置されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の筆記具である。
請求項６に記載の発明は、前記磁石は、当該磁石のＮ極とＳ極とを結ぶ線が延びる方向が、前記被挿入部材の軸心が延びる方向と交差するように配置されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の筆記具である。
請求項７に記載の発明は、前記磁石は、複数設けられていることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の筆記具である。
請求項８に記載の発明は、前記筆記具本体の軸方向において、前記磁気センサに隣接する箇所には、前記被挿入部材の前記磁石により生じる磁界によって磁性を帯びる磁性体が設けられていることを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の筆記具である。
請求項９に記載の発明は、前記筆記具本体の軸方向における、前記磁気センサの長さの方が、当該筆記具本体の径方向における、当該磁気センサの長さよりも大きくなるように、当該磁気センサは配置されていることを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の筆記具である。
請求項１０に記載の発明は、媒体への色材の供給を行う筆記先端を備えた筆記具本体と、感度軸が前記筆記具本体の軸方向に延びるように配置された磁気センサと、を備える筆記具である。

請求項１の発明によれば、筆記具本体と、この筆記具本体が挿入される被挿入部材との相対的な位置関係が変化しても、筆記具本体に対する被挿入部材の着脱の検知を行えるようになる。
請求項２の発明によれば、磁気センサが筆記具本体の中心軸上からずれている場合に比べ、被挿入部材の着脱の検知精度を高めることができる。
請求項３の発明によれば、磁気センサの感度軸が筆記具本体の中心軸上からずれている場合に比べ、被挿入部材の着脱の検知精度を高めることができる。
請求項４の発明によれば、磁石のＮ極とＳ極とによって生じる磁界が被挿入部材の軸心に沿わない場合に比べ、被挿入部材の着脱の検知精度を高めることができる。
請求項５の発明によれば、磁石のＮ極とＳ極とを結ぶ線が延びる方向が、被挿入部材の軸心に平行ではない場合や軸心に沿っていない場合に比べ、筆記具本体の軸方向に沿う磁束密度を高めることができる。
請求項６の発明によれば、磁石のＮ極とＳ極とを結ぶ線が延びる方向が被挿入部材の軸心に沿っている場合に比べ、被挿入部材の着脱の検知精度を高めることができる。
請求項７の発明によれば、磁石が単数である場合に比べ、被挿入部材の着脱の検知精度を高めることができる。
請求項８の発明によれば、磁性体が設けられていない場合に比べ、磁石をキャップに配置する際の配置の自由度を高めることができる。
請求項９の発明によれば、筆記具本体の径方向における磁気センサの長さの方が、筆記具本体の軸方向における磁気センサの長さよりも大きい場合に比べ、筆記具本体内に部材を配置する際の配置の自由度を高めることができる。
請求項１０の発明によれば、筆記具本体と、この筆記具本体が挿入される被挿入部材との相対的な位置関係が変化しても、筆記具本体に対する被挿入部材の着脱の検知を行えるようになる。

筆記具を示した図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は、筆記具の比較例を示した図である。 筆記具の他の構成例を示した図である。 筆記具の他の構成例を示した図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、筆記具の他の構成例を示した図である。 筆記具の他の構成例を示した図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、筆記具本体内の磁気センサの配置を説明する図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係る筆記具１を示した図である。
本実施形態の筆記具１には、筆記先端１１０を有する筆記具本体１００、および、キャップ２００が設けられている。本実施形態では、筆記具本体１００のうちの筆記先端１１０が設けられている部分が、このキャップ２００に挿入され、筆記先端１１０の保護が行われている。

筆記具本体１００には、複数の部品（不図示）が内部に収容された筒状部材１２０が設けられている。筆記具１による筆記が行われる際には、この筒状部材１２０がユーザにより把持される。
筒状部材１２０は、一端１２０Ａおよび他端１２０Ｂを有し、本実施形態では、この一端１２０Ａ側に、筆記先端１１０が設けられている。そして、本実施形態では、この一端１２０Ａ側が、被挿入部材の一例としてのキャップ２００に挿入される。付言すると、本実施形態では、筆記具本体１００のこの一端１２０Ａに対して、キャップ２００が取り付けられる。

筆記先端１１０は、紙などの媒体に接し、この媒体に対してインクなどの色材を供給する。なお、本実施形態では、筆記先端１１０が、いわゆるボールペン先により構成された場合を一例に説明するが、筆記先端１１０は、シャープペンシルなど、他の筆記先端１１０としてもよい。
また、本実施形態では、筒状部材１２０の内部に、磁気センサ１２１が設けられている。この磁気センサ１２１は、その感度軸１２１Ａが、筆記具本体１００の軸方向に延びるように（沿うように）配置されている。また、磁気センサ１２１は、筆記具本体１００の中心軸１００Ｇ上に設けられている。また、磁気センサ１２１は、磁界を検知する感度軸１２１Ａが筆記具本体１００の中心軸１００Ｇ上かつこの中心軸１００Ｇに沿って延びるように設けられている。

一方、キャップ２００には、磁石３００が取り付けられている。
この磁石３００は、Ｎ極とＳ極とを結ぶ線３００Ａが延びる方向が、キャップ２００の軸心２００Ｇに平行となるように設けられている。付言すると、磁化方向（磁石３００の設置箇所における磁界の方向）（図中、矢印１Ａで示す方向）が、キャップ２００の軸心２００Ｇに平行となるように、磁石３００は設置されている。

さらに、本実施形態では、筆記具本体１００に対してキャップ２００が取り付けられた状態において（図１に示す状態において）、磁気センサ１２１の対向箇所に磁石３００が位置する。
付言すると、本実施形態では、筆記具本体１００にキャップ２００が取り付けられた状態においては、筆記具１の軸方向における磁石３００の位置と、筆記具１の軸方向における磁気センサ１２１の位置とが一致する。

なお、本実施形態では、筆記具１の軸方向における磁石３００の位置と、筆記具１の軸方向における磁気センサ１２１の位置とを一致させたが、磁石３００により生じる磁界が磁気センサ１２１を通過するならば、筆記具１の軸方向における磁石３００の位置と、筆記具１の軸方向における磁気センサ１２１の位置とをずらしてもよい。
例えば、筆記具１の径方向に延び且つ磁気センサ１２１を通る基準線５０を基準とした場合に、この基準線に対して、±４５°の範囲内に位置する領域内に、磁気センサ１２１を設けるようにしてもよい。

ここで、本実施形態では、図１に示すように、筆記具本体１００にキャップ２００が取り付けられた状態において、磁石３００により生じる磁界が、磁気センサ１２１を通過する。より具体的には、本実施形態では、磁気センサ１２１の感度軸１２１Ａに沿った磁界が生じ、この磁界が、磁気センサ１２１を通過する。言い換えると、本実施形態では、磁石３００は、磁石３００のＮ極とＳ極とによって生じる磁界が、キャップ２００の軸心２００Ｇに沿うように配置されている。

これにより、本実施形態では、筆記具本体１００に対するキャップ２００の装着の検知を行える。また、筆記具本体１００からキャップ２００が取り外されると、磁界が、磁気センサ１２１を通過しなくなり、筆記具本体１００からのキャップ２００の取り外しの検知を行える。

ここで、上記では説明を省略したが、本実施形態の筆記具１は、筆記情報の取得を行える筆記具１である。
本実施形態では、文書画像と符号画像とが予め印刷された紙などの媒体に対し、本実施形態の筆記具１を用いて筆記を行うと、筆記具１は、符号画像に含まれる位置情報に基づいて手書き情報（筆跡情報）を生成する。またそれと同時に、筆記具１は、符号画像に含まれる識別情報を認識する。

そして、本実施形態では、認識された識別情報と筆跡情報とは、サーバ装置（不図示）に送られる。
識別情報と筆跡情報とを受け取ったサーバ装置は、識別情報に基づいて、媒体に印刷された電子文書を特定し、この特定された電子文書と筆跡情報とを関連付けて記憶する。

図示は省略するが、本実施形態の筆記具１の内部には、媒体上に赤外光を照射する赤外ＬＥＤ、反射光を検知することによって符号画像を読み取る赤外２次元イメージセンサーが設けられている。また、識別情報および位置情報を記憶するための情報メモリ、外部装置と通信するための通信回路が設けられている。さらに、ペンを駆動するためのバッテリ、ペンの識別情報（ペンＩＤ）を記憶するペンＩＤメモリ、筆記具１内の各機能部を制御する制御部が設けられている。
本実施形態では、赤外ＬＥＤ、赤外２次元イメージセンサー、制御部などが始動デバイスとなっており、磁気センサ１２１により、キャップ２００の取り外しが検知されると、この始動デバイスが始動する。言い換えると、本実施形態では、磁気センサ１２１の出力に応じて始動デバイスが始動するようになっている。

図２（Ａ）〜（Ｃ）は、筆記具１の比較例を示した図である。なお、図２（Ｂ）、（Ｃ）は、図２（Ａ）の矢印ＩＩＢ方向から筆記具１を眺めた場合の図である。
この比較例では、図２（Ａ）に示すように、磁気センサ１２１の感度軸１２１Ａがキャップ２００の径方向に沿うように、磁気センサ１２１が配置されている。
さらに、この比較例では、磁石３００の磁化方向１Ａが、キャップ２００の径方向に沿うように、磁石３００が配置されている。

この比較例では、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、キャップ２００に設けられた磁石３００と、筆記具本体１００に設けられた磁気センサ１２１とが互いに対向するときのみ、磁気センサ１２１によるキャップ２００の着脱の検知が行える。
図２（Ｃ）に示すように、磁石３００と磁気センサ１２１とが互いに対向しない場合、磁気センサ１２１の感度軸１２１Ａに沿った磁界が生じにくくなり、キャップ２００の着脱の検知が難しくなる。

なお、図２にて示した構成にて、例えば、筆記具本体１００、キャップ２００の断面形状を非円形にするなどして、筆記具本体１００の対するキャップ２００の位相が、予め定められた位相にあるときにのみ、筆記具本体１００へのキャップ２００の着脱を行える構成とすれば、図２（Ｃ）に示したような状態は発生せず、磁石３００と磁気センサ１２１とがより確実に対向する。そして、この場合、キャップ２００の着脱の検知がより確実に行われる。
しかしながら、この場合は、予め定められた位相にあるときのみ、キャップ２００の着脱が可能となる構成となり、筆記具本体１００に対しキャップ２００を着脱する際の操作性が低下しやすい。

これに対し、図１にて示した本実施形態の構成では、キャップ２００の周方向におけるキャップ２００の位置（筆記具本体１００に対するキャップ２００の位相）が、どの位置であっても、磁気センサ１２１によるキャップ２００の着脱の検知が行われる。
例えば、図１に示す状態からキャップ２００が周方向に１８０°回転し、図中破線１Ｂで示す位置へ磁石３００が位置する場合も起こり得る。本実施形態では、このような場合であっても、筆記具本体１００の軸方向に沿った（磁気センサ１２１の感度軸１２１Ａに沿った）磁界が生じ、キャップ２００の着脱の検知が行われる。

なお、本実施形態では、磁気センサ１２１が、筆記具本体１００の中心軸１００Ｇ上に設けられている場合を一例に説明したが、磁気センサ１２１は、筆記具本体１００の中心軸１００Ｇからずれた箇所に設置してもよい。
付言すると、キャップ２００の磁石３００により筆記具本体１００に生じる磁界の強度が、筆記具本体１００の径方向における何れの位置でも、予め定められた強度以上となるならば、磁気センサ１２１は、筆記具本体１００の中心軸１００Ｇ上に限らず、この中心軸１００Ｇからずれた箇所に設置することが可能になる。

ここで、本実施形態では、このように、磁石３００および磁気センサ１２１を用い、キャップ２００の着脱の検知を行う。ここで、キャップ２００の着脱の検知は、例えば、機械的なスイッチを用いても行うこともできる。しかしながら、このような機械的なスイッチでは、機械的、電気的な接触が必要となり、部材の損耗が生じやすくなる。さらに、機械的なスイッチを用いる場合、筆記具本体１００やキャップ２００に穴などを開ける必要が生じたりする。

これに対し、本実施形態のように、磁石３００を用いると、筆記具本体１００やキャップ２００に、穴などを開ける必要が無くなる。また、部材同士の接触が発生せず、部材の長寿命化を図れる。さらに、穴などを開ける必要がないと、防水、防塵等の要求がある場合に、この要求を満たしやすくなる。

図３は、筆記具１の他の構成例を示した図である。
この構成例では、磁石３００の磁化方向１Ａが、キャップ２００の径方向に沿うように、磁石３００が配置されている。付言すると、磁石３００のＮ極とＳ極とを結ぶ線が延びる方向が、キャップ２００の径方向（キャップ２００の軸心が延びる方向と交差する方向）に沿うように、磁石３００が配置されている。
さらに、この構成例では、筆記具１の軸方向における磁石３００の設置位置と、筆記具１の軸方向における磁気センサ１２１の設置位置とが異なっている。付言すると、この構成例では、図１とは異なり、磁気センサ１２１の対向箇所とは異なる箇所に、磁石３００が設けられている。

この構成例でも、磁気センサ１２１の感度軸１２１Ａの沿った磁界が生じ、筆記具本体１００に対するキャップ２００の着脱の検知を行える。
また、キャップ２００が周方向に回転し、周方向におけるキャップ２００の位置が変化しても、キャップ２００の着脱の検知を行える。

さらに、この構成例では、図１にて示した構成に比べ、キャップ２００の着脱の検知精度を高められる。
図１にて示した構成例では、磁石３００による磁化方向が筆記具本体１００の軸方向に沿っているため、筆記具本体１００の中心軸１００Ｇを通る磁界（磁気センサ１２１の感度軸１２１Ａに沿う磁界）の長さが大きくなる傾向にある。より具体的には、磁界のうちの、図中符号１Ｅで示す部分の長さが大きくなる傾向にある。

かかる場合、キャップ２００の本来の装着位置から、キャップ２００の軸方向にキャップ２００がずれていても、磁気センサ１２１にて、磁界の検知がなされやすくなる。
これに対し、図３に示す構成例では、図中符号３Ｅで示すように、筆記具本体１００の軸方向に沿う磁界の長さが短くなりやすい。かかる場合、キャップ２００が、予め定められた狭い領域に位置する場合にのみキャップ２００の検知がなされるようになり、キャップ２００の着脱の検知精度が高まる。

図４は、筆記具１の他の構成例を示した図である。
この構成例では、２個（複数）の磁石３００がキャップ２００に取り付けられている。ここで、この構成例では、２個設けられたこの磁石３００は、キャップ２００の周方向における設置位置が互いに異なるように配置されている。さらに、この２個の磁石３００は、キャップ２００の軸方向における位置が一致するように配置されている。

また、この構成例では、２個の磁石３００は、キャップ２００の周方向における位置が１８０°異なるように配置されている。言い換えると、この構成例では、キャップ２００の軸心２００Ｇを挟み、２個の磁石３００が互いに対峙するように配置されている。
さらに、この構成例では、同じ極が互いに対峙するように、２個の磁石３００が配置されている。具体的には、一方の磁石３００のＮ極と、他方の磁石３００のＮ極とが互いに対峙するように、２個の磁石３００は、配置されている。

ここで、図４にて示すこの筆記具１では、磁気センサ１２１の感度軸１２１Ａに沿う磁界の密度が大きくなる。これにより、磁気センサ１２１の感度軸１２１Ａ上では、磁界の強度が大きくなり、磁石３００が単数である場合に比べ、磁気センサ１２１による磁界の検知がより確実に行われる。
なお、本実施形態では、磁石３００は２個であるが、３個の磁石３００をキャップ２００の周方向において、１２０°おきに配置するなど、３個以上の磁石３００を設置してもよい。

図５（Ａ）、（Ｂ）は、筆記具１の他の構成例を示した図である。なお、図５（Ａ）、（Ｂ）では、筆記具本体１００に対しキャップ２００が装着されている状態を示している。
この構成例では、図５（Ａ）に示すように、筆記具本体１００の軸方向において、磁気センサ１２１に隣接する箇所に、鉄やニッケルなどにより構成される磁性体４００が設けられている。より具体的には、磁気センサ１２１よりも磁石３００に近い側に、磁性体４００が設けられている。

キャップ２００における磁石３００の設置箇所によっては、磁石３００と磁気センサ１２１とが離れ、磁気センサ１２１を通る磁束密度の強度が低下する。
これに対し、図５（Ａ）にて示す構成では、磁石３００により生じた磁界によって、磁性体４００が磁化され（磁性体４００が磁性を帯び）、磁性体４００が磁石としての役割を果たす。これにより、磁気センサ１２１を通る磁束密度の強度が増し、磁気センサ１２１にて磁界が検知される可能性が高まる。
また、この構成例では、磁石３００の設置位置を、キャップ２００の軸方向へずらせるようになり（磁気センサ１２１から離れる方向へ磁石３００をずらせるようになり）、キャップ２００に磁石３００を配置する際の配置の自由度を高められる。

なお、図５（Ａ）に示した構成例では、磁化方向１Ａがキャップ２００の軸方向に沿うように磁石３００が配置されている場合を示したが、図５（Ｂ）に示すように、磁化方向１Ａがキャップ２００の径方向に沿うように磁石３００を配置してもよい。
なお、図５（Ｂ）に示す構成例では、２個の磁石３００を設け、図４にて示した構成例と同様に、磁束密度を高めている。

図６は、筆記具１の他の構成例を示した図である。
上記にて説明した構成例では、キャップ２００の外周部に磁石３００を設けたが、図６で示す構成例では、キャップ２００の軸心２００Ｇ（中心軸）上に且つキャップ２００の開口部側とは反対側に、磁石３００を設けている。
付言すると、キャップ２００には、筆記具本体１００が挿入される開口部が一端部に設けられているが、この構成例では、この一端部とは反対側の他端部に、磁石３００が設けられている。さらに説明すると、キャップ２００の他端部は、一端部側に位置する開口部とは異なり、塞がれているが、本実施形態では、この塞がれた側に、磁石３００が設けられている。

ここで、この磁石３００は、磁化方向１Ａが、キャップ２００の軸方向に沿うように配置されている。付言すると、磁石３００のＮ極とＳ極とを結ぶ線が延びる方向が、キャップ２００の軸心２００Ｇに沿うように、磁石３００は配置されている。
さらに、磁石３００は、キャップ２００の軸心２００Ｇ上に配置されている。

ここで、図６は、キャップ２００が筆記具本体１００に装着される前の状態を示しており、この状態から、矢印６Ａに示すように、筆記具本体１００に対するキャップ２００の装着操作を行うと、磁気センサ１２１に磁石３００が近づく。これにより、磁気センサ１２１にて、磁石３００により生じた磁界が検知され、筆記具本体１００に対するキャップ２００の装着が検知される。

図７（Ａ）、（Ｂ）は、筆記具本体１００内の磁気センサ１２１の配置を説明する図である。
上記の図１、図３〜図６にて示した磁気センサ１２１、および、図７（Ａ）にて示した磁気センサ１２１は、ホール効果素子を用いて磁界を検知する磁気センサ１２１である。
ホール効果素子を用いた磁気センサ１２１は、ホール効果素子の配置方向に垂直な方向に沿う磁界を検知する感度を持っている。

図７（Ａ）にて示す磁気センサ１２１には、その内部に、基板１２１Ｂが設けられ、さらに、この基板１２１Ｂに、ホール効果素子（不図示）が配置される。ホール効果素子は、この基板１２１Ｂが延びる方向に沿って配置される。
この場合、磁気センサ１２１は、基板１２１Ｂが延びる方向と直交する方向に向かう磁界を検知する感度を有する。この場合、磁気センサ１２１は、筆記具本体１００の軸方向に直交する方向に沿うように配置される。

一方、図７（Ｂ）で示す磁気センサ１２１は、磁気抵抗素子を備えた磁気センサ１２１である。キャップ２００の着脱の検知（磁石３００により生じた磁界の検知）は、磁気抵抗素子を備えた磁気センサ１２１で行ってもよい。
磁気抵抗素子を備えた磁気センサ１２１は、磁気抵抗素子の素子面に沿う磁界に対する感度を持っており、この場合、図７（Ｂ）に示すように、磁気センサ１２１は、筆記具本体１００の軸方向に沿うように配置される。

ここで、筆記具本体１００内には、筆記具本体１００の軸方向に沿う回路基板が設けられることがあるが、磁気抵抗素子を備えた磁気センサ１２１を用いる場合には、この回路基板上に、磁気センサ１２１を載せられる。

図７（Ｂ）に示した構成例では、磁気センサ１２１の長手方向と、磁気センサ１２１の感度軸１２１Ａとが沿う形となり、この磁気センサ１２１では、磁気センサ１２１の長手方向が筆記具本体１００の軸方向に沿うように、磁気センサ１２１が配置される。
言い換えると、図７（Ｂ）に示す構成例では、筆記具本体１００の軸方向における磁気センサ１２１の長さの方が、筆記具本体１００の径方向における磁気センサ１２１の長さよりも大きくなるように、磁気センサ１２１が配置される。

この場合、図７（Ａ）で示す構成に比べ、筆記具本体１００内へ部材を配置する際の自由度が高まる。
筆記具本体１００内には、インク収容筒や回路基板などの長尺状部材が設置されることがあり、この場合、図７（Ｂ）にて示す構成例を採用すると、図７（Ａ）で示す構成例に比べ、この長尺状部材と磁気センサ１２１との干渉を避けやすくなり、部材を配置する際の自由度が高まる。

（その他）
上記では、筆記具本体１００が挿入される被挿入部材の一例として、キャップ２００を説明した。ところで、キャップ２００は一例であり、被挿入部材は、キャップ２００に限られない。被挿入部材としては、他に、クレードルや、机上などに置かれるペンスタンドなどが挙げられる。

１…筆記具、１００…筆記具本体、１００Ｇ…中心軸、１１０…筆記先端、１２１…磁気センサ、１２１Ａ…感度軸、２００…キャップ、２００Ｇ…軸心、３００…磁石、４００…磁性体

Claims (10)

1. 媒体への色材の供給を行う筆記先端を備えた筆記具本体と、
   磁石を備え、前記筆記具本体のうちの前記筆記先端が設けられている部分が挿入される被挿入部材と、
   前記筆記具本体に設けられ、感度軸が当該筆記具本体の中心軸方向に延びるように配置され、前記被挿入部材の前記磁石により生じる磁界を検知する磁気センサと、
   を備える筆記具。
2. 前記磁気センサは、前記筆記具本体の中心軸上に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
3. 前記磁気センサは、磁界を検知する感度軸が前記筆記具本体の中心軸上かつ当該中心軸方向に沿って延びるように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
4. 前記磁石は、当該磁石のＮ極とＳ極とによって生じる磁界が、前記被挿入部材の軸心に沿うように配置されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の筆記具。
5. 前記磁石は、当該磁石のＮ極とＳ極とを結ぶ線が延びる方向が、前記被挿入部材の軸心に平行となるように又は当該被挿入部材の軸心に沿うように配置されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の筆記具。
6. 前記磁石は、当該磁石のＮ極とＳ極とを結ぶ線が延びる方向が、前記被挿入部材の軸心が延びる方向と交差するように配置されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の筆記具。
7. 前記磁石は、複数設けられていることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の筆記具。
8. 前記筆記具本体の軸方向において、前記磁気センサに隣接する箇所には、前記被挿入部材の前記磁石により生じる磁界によって磁性を帯びる磁性体が設けられていることを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の筆記具。
9. 前記筆記具本体の軸方向における、前記磁気センサの長さの方が、当該筆記具本体の径方向における、当該磁気センサの長さよりも大きくなるように、当該磁気センサは配置されていることを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の筆記具。
10. 媒体への色材の供給を行う筆記先端を備えた筆記具本体と、
    感度軸が前記筆記具本体の軸方向に延びるように配置された磁気センサと、
    を備える筆記具。

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