JP2017094329A - 流体コンテナを送り出し、かつ攪拌するための装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本願は、2013年3月14日に出願された米国仮出願第61/783,670号の出願日の米国特許法第119条(e)項に基づく利益を主張し、この仮出願は本明細書中に参考として援用される。
本発明は、例えば、以下を提供する。
(項目1)
1つ以上の流体コンテナを保持するように構成される、コンテナ支持プラットフォームであって、前記コンテナ支持プラットフォームは、前記流体コンテナを送り出して、前記コンテナのそれぞれを1つ以上の所定の位置に連続的に配置するような様式で移動可能であり、および軌道中心の周囲の軌道経路で移動可能であるように構築および配列される、コンテナ支持プラットフォームと、
前記コンテナ支持プラットフォームの電動送り出し移動を達成するように構成される、送り出し駆動システムと、
前記軌道経路で前記コンテナ支持プラットフォームの電動移動を達成するように構成される、渦駆動システムと
を備える、流体コンテナ混合装置。
(項目2)
前記コンテナ支持プラットフォームは、回転軸の周囲で回転することによって、前記流体コンテナを送り出すように構築および配列される、項目1に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目3)
前記送り出し駆動システムは、前記コンテナ支持プラットフォームの電動回転を達成するように構成される、項目2に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目4)
前記送り出し駆動システムおよび前記渦駆動システムは、相互から独立して動作可能であるように構成される、項目1に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目5)
前記送り出し駆動システムおよび前記渦駆動システムは、同時に選択的に動作されるように構成される、項目4に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目6)
前記送り出し駆動システムは、出力シャフトの電動回転を前記コンテナ支持プラットフォームの回転に変換するように前記コンテナ支持プラットフォームに動作可能に連結される、回転出力シャフトを有する、送り出し駆動モータを備える、項目3に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目7)
前記送り出し駆動モータは、前記出力シャフトに搭載される駆動シャフト車輪、前記コンテナ支持プラットフォームに連結される送り出し駆動滑車、ならびに前記駆動シャフト車輪および前記送り出し駆動滑車の周囲で動力伝達される駆動ベルトによって、前記コンテナ支持プラットフォームに動作可能に連結される、項目6に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目8)
前記送り出し駆動モータは、前記出力シャフトによって回転させられる駆動シャフト歯車、および前記コンテナ支持プラットフォームに連結される送り出し駆動歯車によって、前記コンテナ支持プラットフォームに動作可能に連結され、前記駆動シャフト歯車は、前記送り出し駆動歯車と動作可能に係合させられる、項目5に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目9)
前記渦駆動システムは、
出力シャフトを有する、渦駆動モータと、
渦変速機であって、前記渦変速機は、前記渦駆動モータおよび前記コンテナ支持プラットフォームに連結され、前記渦駆動モータの前記出力シャフトの電動回転を前記コンテナ支持プラットフォームの軌道移動に変換するように構築および配列される、渦変速機と
を備える、項目1〜8のいずれか1項に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目10)
前記渦駆動モータに連結される駆動シャフト車輪と、前記駆動シャフト車輪上で動力伝達される渦駆動ベルトとをさらに備え、前記渦変速機は、
その上で前記渦駆動ベルトが前記渦駆動モータの回転を渦駆動滑車に伝達する、渦駆動滑車と、
渦車輪と、
前記渦駆動滑車および前記渦車輪を回転可能に連結する、シャフトと、
前記渦車輪の回転が回転渦要素の対応する回転を引き起こすように、前記渦車輪に連結される、少なくとも2つの回転渦要素と、
少なくとも2つの偏心連結具であって、前記偏心連結具のそれぞれは、前記対応する回転渦要素の回転軸に対してオフセットされる位置で、前記回転渦要素のそれぞれから延在する、偏心連結具と
を備え、
前記コンテナ支持プラットフォームは、前記渦要素の回転が、前記偏心連結具を介して、前記軌道経路で前記コンテナ支持プラットフォームの電動移動を付与するように、前記偏心連結具に連結される、項目9に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目11)
前記渦駆動滑車および前記渦車輪を回転可能に連結する前記シャフトに取り付けられ、それとともに回転可能である、釣り合い重りをさらに備える、項目10に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目12)
前記偏心連結具のそれぞれは、前記回転渦要素のうちの対応する回転渦要素の前記回転軸に対して同一のオフセットを有する、項目10に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目13)
前記渦車輪は、渦滑車を備え、前記回転渦要素のそれぞれは、渦遊び滑車のうちの1つを備え、前記渦変速機はさらに、前記渦滑車を前記渦遊び滑車に連結するベルトを備える、項目10または11に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目14)
前記渦滑車を前記渦遊び滑車に連結する前記ベルトの張力を調整するために構成される、1つ以上のベルトテンショナをさらに備える、項目13に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目15)
前記ベルトテンショナの各々は、スライドと、前記スライドに回転可能に搭載され、前記渦滑車を前記渦遊び滑車に連結する前記ベルトに対して荷担する、張力車輪と、前記ベルトにおいて所望の張力を提供する位置で前記スライドおよび前記張力車輪を固定するように構成される、張力調整器ねじとを備える、項目14に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目16)
前記渦遊び滑車は、前記渦滑車の回転軸から共通半径方向距離に配置される、項目13〜15のいずれか1項に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目17)
前記渦遊び滑車は、前記渦滑車に対して等しい角度間隔で配置される、項目13〜16のいずれか1項に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目18)
前記渦車輪は、渦歯車を備え、前記渦変速機はさらに、各偏心連結具と関連付けられる歯車列を備え、各回転渦要素は、前記関連歯車列の歯車を備え、各歯車列は、各偏心連結具を前記渦歯車と回転可能に連結するように構築および配列される、項目10に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目19)
各前記歯車列は、前記渦歯車および前記回転渦要素と係合させられる、伝達歯車を備える、項目18に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目20)
前記コンテナ支持プラットフォームは、ターンテーブルと、前記ターンテーブルに取り付けられる流体コンテナトレイとを備える、項目1〜19のいずれか1項に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目21)
前記コンテナ支持プラットフォームは、複数のコンテナ容器を備え、前記コンテナ容器のそれぞれは、流体コンテナを受容するように構成される、項目1〜20のいずれか1項に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目22)
前記コンテナ容器は、少なくとも2つの異なるサイズを備える、項目21に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目23)
前記コンテナ容器のそれぞれは、それを通して、前記コンテナ容器のうちの1つの中で保持される前記流体コンテナ上の機械可読コードを読み取ることができる、開口部を含む、項目21または22に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目24)
前記コンテナ容器のそれぞれは、前記コンテナ容器内でコンテナを解放可能に保持するように構成される、流体コンテナ保持器要素を含む、項目21〜23のいずれか1項に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目25)
前記流体コンテナ保持器要素は、コンテナが前記コンテナ容器のうちの1つの中へ配置されるときに圧縮するように、および弾性的に拡張して前記コンテナを前記コンテナ容器の壁に押し付けるように構成される、弾性要素を備える、項目24に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目26)
前記送り出し駆動システムおよび前記渦駆動システムのうちの少なくとも1つの位置または状態を示すように構成される、フィードバックセンサをさらに備える、項目1〜25のいずれか1項に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目27)
前記コンテナ支持プラットフォーム上で担持される流体コンテナ上の機械可読コードを読み取るように構築および配列される、機械コード読取機をさらに備える、項目1〜26のいずれか1項に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目28)
前記機械コード読取機は、バーコード読取機を含む、項目27に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目29)
前記機械コード読取機は、高周波読取機を含む、項目27に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目30)
3つの渦要素を備え、前記回転渦要素のそれぞれは、渦遊び滑車を備え、前記渦変速機はさらに、前記渦滑車を前記渦遊び滑車のうちの2つに連結するベルトを備え、前記装置はさらに、
前記ベルトの前記張力を調整するように構成され、前記渦滑車と前記2つの渦遊び滑車のうちの一方との間に位置する、第1のベルトテンショナと、
前記ベルトの前記張力を調整するように構成され、前記渦滑車と前記2つの渦遊び滑車のうちの他方との間に位置する、第2のベルトテンショナと、
前記ベルトの前記張力を調整するように構成され、前記2つの渦遊び滑車の間に位置する、第3のベルトテンショナと
を備え、
前記第1、第2、および第3のベルトテンショナは、前記渦滑車と前記2つの渦遊び滑車のいずれか一方との間、および前記2つの渦遊び滑車の間の前記ベルトの長さを調整して、前記2つの渦遊び滑車と関連付けられる前記偏心連結具の相対位相を調整するように構成される、項目10に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目31)
複数の流体コンテナを選択的に輸送するか、または前記流体コンテナの内容物を混合するように前記流体コンテナを撹拌する方法であって、
コンテナ支持プラットフォーム上で前記複数の流体コンテナを支持するステップと、
前記コンテナのそれぞれを1つ以上の所定の位置に連続的に配置することによって、前記流体コンテナを送り出すように前記コンテナ支持プラットフォームを移動させるステップと、
軌道中心の周囲の軌道経路で前記コンテナ支持プラットフォームを移動させるステップを含む、渦運動で前記コンテナ支持プラットフォームを移動させることによって、前記流体コンテナの前記内容物を混合するように、前記流体コンテナを撹拌するステップであって、前記移動させるステップおよび前記撹拌するステップは、独立して行われる、ステップと
を含む、方法。
(項目32)
前記流体コンテナを送り出すように前記コンテナ支持プラットフォームを移動させるステップは、回転軸の周囲で前記コンテナ支持プラットフォームを回転させるステップを含む、項目31に記載の方法。
(項目33)
前記移動させるステップおよび前記撹拌するステップのうちの少なくとも1つの間に、コンテナ支持プラットフォームの位置または状態を監視するステップをさらに含む、項目31〜32のいずれか1項に記載の方法。
(項目34)
前記複数の流体コンテナのそれぞれは、前記移動させるステップの間に、または前記移動させるステップを一時停止している間に、機械コード読取機によって読み取られる機械可読識別印を含有する、項目31〜33のいずれか1項に記載の方法。
(項目35)
前記コンテナ支持プラットフォーム上で支持され、前記コンテナの開口部から前記コンテナの中へ延在する管状本体を備え、流体が前記管状本体の内側の空間に流入または流出することを可能にするように、その中に形成された1つ以上の穴を有する、蒸発制限挿入物を含む、少なくとも1つのコンテナをさらに備える、項目1〜30のいずれか1項に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目36)
前記蒸発制限挿入物は、底縁の少なくとも一部分が前記管状本体の長手軸と垂直ではないように、不規則な底縁を有し、前記蒸発制限挿入物が前記コンテナに完全に挿入されたときに、間隙が前記底縁と前記コンテナの底面との間に形成される、項目35に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目37)
前記蒸発制限挿入物は、前記コンテナの一部分に係合して、前記コンテナ内で前記挿入物を固着するように構成される、保持器特徴を含む、項目35または36に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目38)
前記保持器特徴は、前記コンテナの内面に係合するように構成される、戻り止めを備える、項目37に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目39)
前記保持器特徴は、前記管状本体の最上部分に形成され、前記挿入物がコンテナに挿入されたときに内向きに偏向するように、および前記コンテナの内面を弾性的に圧迫するように構成される、2つ以上の外向きに広がったタブを備える、項目37に記載の流体コンテナ混合装置。
(項目40)
コンテナの開口部から前記コンテナの中へ延在するように構成され、上端部分を有する、中空管状本体と、
前記管状本体の前記上端部分にあり、前記コンテナの一部分に係合して前記コンテナ内で前記挿入物を固着するように構成される、保持器特徴と
を備え、
前記管状本体は、前記管状本体の壁を通して形成され、流体が前記管状本体の内側の空間を通って流動することを可能にするように、前記本体の長さの少なくとも一部分に沿って分配される、複数の穴を含み、前記穴の少なくとも一部分は、前記管状本体の中間点の下方に位置する、コンテナ用の蒸発制限挿入物。
(項目41)
前記管状本体は、前記コンテナの前記開口部から前記コンテナの内部の底面まで延在する長さを有し、前記管状本体は、前記蒸発制限挿入物が前記コンテナに完全に挿入されたときに、底縁と前記コンテナの前記底面との間に1つ以上の間隙を形成するように構成される、底縁を有する、項目40に記載の蒸発制限挿入物。
(項目42)
前記底縁は、前記蒸発制限挿入物が前記コンテナに完全に挿入されたときに、1つ以上の間隙が前記底縁と前記コンテナの前記底面との間に形成されるように、起伏のある表面である、項目41に記載の蒸発制限挿入物。
(項目43)
前記底縁から軸方向に延在し、それによって、前記蒸発制限挿入物が前記コンテナに完全に挿入されたときに、前記底縁と前記コンテナの前記底面との間に1つ以上の間隙を形成する、1つ以上のスロットを備える、項目41に記載の蒸発制限挿入物。
(項目44)
前記保持器特徴は、前記コンテナの内面に係合するように構成される、戻り止めを備える、項目40〜43のいずれか1項に記載の蒸発制限挿入物。
(項目45)
前記保持器特徴は、前記管状本体の最上部分に形成され、前記挿入物がコンテナに挿入されたときに内向きに偏向するように、および前記コンテナの内面を弾性的に圧迫するように構成される、2つ以上の外向きに広がった弾性タブを備える、項目40〜43のいずれか1項に記載の蒸発制限挿入物。
(項目46)
前記タブは、その上縁から前記管状本体の壁の中で長手方向に延在するスリットによって分離され、各スリットの長さは、前記挿入物が前記コンテナに挿入されたときに、前記スリットが前記コンテナの頸部の下方に延在するように、前記コンテナの前記頸部より長い、項目45に記載の蒸発制限挿入物。
(項目47)
前記穴は、前記管状本体の側面に沿って軸方向に整合させられる、項目40〜46のいずれか1項に記載の蒸発制限挿入物。
(項目48)
前記穴は、前記管状本体の反対側に沿って軸方向に整合させられる、2つのグループで配列される、項目47に記載の蒸発制限挿入物。
(項目49)
前記管状本体は、実質的に円筒形であり、その全長に沿って実質的に一定の直径を有する、項目40〜48のいずれか1項に記載の蒸発制限挿入物。
(項目50)
前記管状本体は、前記管状本体の外側寸法が、前記コンテナの前記開口部から離れて次第に減少するように、先細である、項目40〜48のいずれか1項に記載の蒸発制限挿入物。
(項目51)
その中に含有された流体を有するコンテナ、および項目40に記載の蒸発制限挿入物の組み合わせであって、前記コンテナは、
前記管状本体の前記上端部分の外側寸法に概して一致する、内側寸法を有する開口部であって、前記管状本体の前記上端部分は、前記開口部内に配置され、前記保持器特徴は、前記コンテナの一部分と係合させられる、開口部と、
底面と
を備え、
前記流体の表面は、前記管状本体に形成された前記複数の穴のうちの最も上にある穴の上方に配置される、組み合わせ。
(項目52)
前記流体は、固体支持体を備える、項目51に記載の組み合わせ。
(項目53)
前記固体支持体は、磁気反応性粒子またはビーズである、項目52に記載の組み合わせ。
(項目54)
前記管状本体は、前記コンテナの前記開口部から前記底面まで延在する長さを有し、前記管状本体は、底縁と前記コンテナの前記底面との間に1つ以上の間隙を形成する、底縁を有する、項目51〜53のいずれか1項に記載の組み合わせ。
(項目55)
前記底縁は、起伏のある表面である、項目54に記載の組み合わせ。
(項目56)
前記底縁から軸方向に延在する、1つ以上のスロットを備える、項目54に記載の組み合わせ。
(項目57)
前記保持器特徴は、前記コンテナの内面と係合させられる、戻り止めを備える、項目51〜56のいずれか1項に記載の組み合わせ。
(項目58)
前記保持器特徴は、前記管状本体の最上部分に形成され、前記コンテナの内面を弾性的に圧迫する、2つ以上の外向きに広がった弾性タブを備える、項目51〜56のいずれか1項に記載の組み合わせ。
(項目59)
前記タブは、その上縁から前記管状本体の壁の中で長さ方向に延在するスリットによって分離され、各スリットの長さは、前記スリットが前記コンテナの頸部の下方に延在するように、前記コンテナの前記頸部より長い、項目58に記載の組み合わせ。
(項目60)
前記管状本体の前記壁を通して形成される前記穴は、前記管状本体の側面に沿って軸方向に整合させられる、項目51〜59のいずれか1項に記載の組み合わせ。
(項目61)
前記穴は、前記管状本体の反対側に沿って軸方向に整合させられる、2つのグループで配列される、項目60に記載の組み合わせ。
(項目62)
前記管状本体は、実質的に円筒形であり、その全長に沿って実質的に一定の直径を有する、項目51〜61のいずれか1項に記載の組み合わせ。
(項目63)
前記管状本体は、前記管状本体の外側寸法が、前記コンテナの前記開口部から離れて次第に減少するように、先細である、項目51〜61のいずれか1項に記載の組み合わせ。
(項目64)
コンテナからの流体内容物の蒸発を遅延させながら、前記コンテナの前記流体内容物を混合するための方法であって、
前記コンテナ内で蒸発制限挿入物を提供するステップであって、前記蒸発制限挿入物は、前記コンテナの開口部から前記コンテナの中へ延在するように構成される、中空管状本体を備え、前記管状本体は、前記管状本体の壁を通して形成され、前記本体の長さの少なくとも一部分に沿って分配される、複数の穴を含む、ステップと、
前記流体内容物の混合を助長するように、前記コンテナの前記流体内容物を撹拌するステップであって、前記挿入物の前記管状本体の前記壁を通して形成される前記穴は、流体が前記管状本体の内側の空間を通って流動することを可能にする、ステップと
を含む、方法。
(項目65)
前記コンテナの前記流体内容物を撹拌するステップは、前記コンテナを撹拌するステップを含む、項目64に記載の方法。
(項目66)
前記コンテナ内の前記流体内容物の表面は、前記管状本体の壁を通して形成される前記穴のうちの最も上にある穴の上方に配置される、項目64または65に記載の方法。
(項目67)
前記コンテナの前記開口部を通して前記蒸発制限挿入物の前記管状本体に挿入される流体移送デバイスを用いて、前記コンテナから前記流体内容物の一部分を引き出すステップをさらに含む、項目64〜66のいずれか1項に記載の方法。
(項目68)
前記コンテナの前記開口部を通して前記蒸発制限挿入物の前記管状本体に挿入される、流体表面を検出するように構成される装置を用いて、前記コンテナ内の流体の高さを判定するステップをさらに含む、項目64〜67のいずれか1項に記載の方法。
(項目69)
前記流体内容物は、固体支持体を備え、前記コンテナの前記流体内容物を撹拌するステップは、懸濁液中で前記固体支持体を保つように行われる、項目64〜68のいずれか1項に記載の方法。
(項目70)
前記固体支持体は、磁気反応性粒子またはビーズである、項目69に記載の方法。
(項目71)
前記管状本体は、前記コンテナの前記開口部から前記コンテナの内部の底面まで延在する長さを有し、前記管状本体は、底縁と前記コンテナの前記底面との間に1つ以上の間隙を形成するように構成される、底縁を有する、項目64〜70のいずれか1項に記載の方法。
(項目72)
前記底縁は、1つ以上の間隙が前記底縁と前記コンテナの前記底面との間に形成されるように、起伏のある表面である、項目71に記載の方法。
(項目73)
前記蒸発制限挿入物の前記管状本体は、前記底縁から軸方向に延在し、それによって、前記底縁と前記コンテナの前記底面との間に1つ以上の間隙を形成する、1つ以上のスロットを備える、項目71に記載の方法。
(項目74)
前記蒸発制限挿入物はさらに、前記コンテナの一部分に係合して、前記コンテナ内で前記挿入物を固着するように構成される保持器特徴を、前記管状本体の前記上端部分に備える、項目64〜73のいずれか1項に記載の方法。
(項目75)
前記保持器特徴は、前記コンテナの内面と係合させられる戻り止めを備える、項目74に記載の方法。
(項目76)
前記保持器特徴は、前記管状本体の最上部分に形成され、前記コンテナの内面を弾性的に圧迫する、2つ以上の外向きに広がった弾性タブを備える、項目74に記載の方法。
(項目77)
前記タブは、その上縁から前記管状本体の壁の中で長さ方向に延在するスリットによって分離され、各スリットの長さは、前記スリットが前記コンテナの頸部の下方に延在するように、前記コンテナの前記頸部より長い、項目76に記載の方法。
(項目78)
前記蒸発制限挿入物を通る前記穴は、前記管状本体の側面に沿って軸方向に整合させられる、項目64〜77のいずれか1項に記載の方法。
(項目79)
前記穴は、前記管状本体の反対側に沿って軸方向に整合させられる、2つのグループで配列される、項目78に記載の方法。
(項目80)
前記管状本体は、実質的に円筒形であり、その全長に沿って実質的に一定の直径を有する、項目64〜79のいずれか1項に記載の方法。
(項目81)
前記管状本体は、前記管状本体の外側寸法が、前記コンテナの前記開口部から離れて次第に減少するように、先細である、項目64〜79のいずれか1項に記載の方法。
蒸発制限コンテナ挿入物
図15に示されるように、コンテナ挿入物820の長さは、挿入物820の上端が、コンテナ頸部842の最上部に、またはその直下に配置され、挿入物820の下端830がコンテナ840の底部844と接触するようなものであってもよい。要件ではないが、コンテナ840の底部844と接触しているコンテナ挿入物820を有することにより、コンテナ840内で挿入物を安定させることに役立つことができる。これは、ピペット先端と正しく整合させられていない挿入物との間の接触が、関連分析器のピペッタに吸引ステップを時期尚早に開始させ得るため、ピペット先端、特に、レベル感知(例えば、容量レベル感知)を促進することが可能なピペット先端、および流体表面とのピペット先端の検出された接触時にピペット先端で流体吸引を開始するように構成されるシステムを用いて、コンテナ840にアクセスするときに重要であり得る。コンテナ挿入物820の不規則な、または起伏のある底縁830は、底縁830がコンテナ840の底部844との密閉接触を形成することを防止する。底縁830の形状はまた、コンテナ840の流体内容物の充填および除去を助長する、コンテナ挿入物820の底縁830とコンテナ840の底部844との間の1つ以上の間隙832を作成する。
比較データ
ハードウェアおよびソフトウェア
Claims (42)
- コンテナ用の蒸発制限挿入物であって、前記蒸発制限挿入物は、
コンテナの開口部から前記コンテナの中へ延在するように構成され、上端部分を有する中空管状本体と、
前記管状本体の前記上端部分にあり、前記コンテナの一部分に係合して前記コンテナ内に前記挿入物を固着するように構成された保持器特徴と
を備え、
前記管状本体は、複数の穴を含み、前記複数の穴は、前記管状本体の壁を通して形成され、流体が前記管状本体の内側の空間を通って流動することを可能にするように前記本体の長さの少なくとも一部分に沿って分配され、前記穴の少なくとも一部分は、前記管状本体の中間点の下方に位置する、コンテナ用の蒸発制限挿入物。 - 前記管状本体は、前記コンテナの前記開口部から前記コンテナの内部の底面まで延在する長さを有し、前記管状本体は、前記蒸発制限挿入物が前記コンテナに完全に挿入されたときに、底縁と前記コンテナの前記底面との間に1つ以上の間隙を形成するように構成された底縁を有する、請求項1に記載の蒸発制限挿入物。
- 前記底縁は、前記蒸発制限挿入物が前記コンテナに完全に挿入されたときに、1つ以上の間隙が前記底縁と前記コンテナの前記底面との間に形成されるように、起伏のある表面である、請求項2に記載の蒸発制限挿入物。
- 1つ以上のスロットを備え、前記1つ以上のスロットは、前記底縁から軸方向に延在し、それによって、前記蒸発制限挿入物が前記コンテナに完全に挿入されたときに、前記底縁と前記コンテナの前記底面との間に1つ以上の間隙を形成する、請求項2に記載の蒸発制限挿入物。
- 前記保持器特徴は、前記コンテナの内面に係合するように構成された戻り止めを備える、請求項1〜4のいずれか1項に記載の蒸発制限挿入物。
- 前記保持器特徴は、2つ以上の外向きに広がった弾性タブを備える、前記弾性タブは、前記管状本体の最上部分に形成され、前記挿入物がコンテナに挿入されたときに内向きに偏向し、かつ、前記コンテナの内面を弾性的に圧迫するように構成される、請求項1〜4のいずれか1項に記載の蒸発制限挿入物。
- 前記タブは、前記管状本体の壁においてその上縁から長さ方向に延在するスリットによって分離され、各スリットの長さは、前記挿入物が前記コンテナに挿入されたときに、前記スリットが前記コンテナの頸部の下方に延在するように、前記コンテナの前記頸部より長い、請求項6に記載の蒸発制限挿入物。
- 前記穴は、前記管状本体の側面に沿って軸方向に整列させられる、請求項1〜7のいずれか1項に記載の蒸発制限挿入物。
- 前記穴は、前記管状本体の両側に沿って軸方向に整列させられる2つのグループで配列される、請求項8に記載の蒸発制限挿入物。
- 前記管状本体は、実質的に円筒形であり、その全長に沿って実質的に一定の直径を有する、請求項1〜9のいずれか1項に記載の蒸発制限挿入物。
- 前記管状本体は、前記管状本体の外側寸法が前記コンテナの前記開口部から離れるにつれて次第に減少するように、先細である、請求項1〜9のいずれか1項に記載の蒸発制限挿入物。
- 含有された流体を有するコンテナと、請求項1に記載の蒸発制限挿入物との組み合わせであって、前記コンテナは、
前記管状本体の前記上端部分の外側寸法に概して一致する内側寸法を有する開口部であって、前記管状本体の前記上端部分は、前記開口部内に配置され、前記保持器特徴は、前記コンテナの一部分と係合させられる、開口部と、
底面と
を備え、
前記流体の表面は、前記管状本体に形成された前記複数の穴のうちの最も上にある穴の上方に配置される、組み合わせ。 - 前記流体は、固体支持体を備える、請求項12に記載の組み合わせ。
- 前記固体支持体は、磁気反応性粒子またはビーズである、請求項13に記載の組み合わせ。
- 前記管状本体は、前記コンテナの前記開口部から前記底面まで延在する長さを有し、前記管状本体は、底縁を有し、前記底縁は、前記底縁と前記コンテナの前記底面との間に1つ以上の間隙を形成する、請求項12〜14のいずれか1項に記載の組み合わせ。
- 前記底縁は、起伏のある表面である、請求項15に記載の組み合わせ。
- 前記底縁から軸方向に延在する1つ以上のスロットを備える、請求項15に記載の組み合わせ。
- 前記保持器特徴は、前記コンテナの内面と係合させられる戻り止めを備える、請求項12〜17のいずれか1項に記載の組み合わせ。
- 前記保持器特徴は、2つ以上の外向きに広がった弾性タブを備え、前記弾性タブは、前記管状本体の最上部分に形成され、前記コンテナの内面を弾性的に圧迫する、請求項12〜17のいずれか1項に記載の組み合わせ。
- 前記タブは、前記管状本体の壁においてその上縁から長さ方向に延在するスリットによって分離され、各スリットの長さは、前記スリットが前記コンテナの頸部の下方に延在するように、前記コンテナの前記頸部より長い、請求項19に記載の組み合わせ。
- 前記管状本体の前記壁を通して形成される前記穴は、前記管状本体の側面に沿って軸方向に整列させられる、請求項12〜20のいずれか1項に記載の組み合わせ。
- 前記穴は、前記管状本体の両側に沿って軸方向に整列させられる2つのグループで配列される、請求項21に記載の組み合わせ。
- 前記管状本体は、実質的に円筒形であり、その全長に沿って実質的に一定の直径を有する、請求項12〜22のいずれか1項に記載の組み合わせ。
- 前記管状本体は、前記管状本体の外側寸法が前記コンテナの前記開口部から離れるにつれて次第に減少するように、先細である、請求項12〜22のいずれか1項に記載の組み合わせ。
- コンテナからの流体内容物の蒸発を遅延させながら、前記コンテナの前記流体内容物を混合するための方法であって、前記方法は、
前記コンテナ内に蒸発制限挿入物を提供することであって、前記蒸発制限挿入物は、前記コンテナの開口部から前記コンテナの中へ延在するように構成された中空管状本体を備え、前記管状本体は、複数の穴を含み、前記複数の穴は、前記管状本体の壁を通して形成され、前記本体の長さの少なくとも一部分に沿って分配される、ことと、
前記流体内容物の混合を助長するように、前記コンテナの前記流体内容物を撹拌することであって、前記挿入物の前記管状本体の前記壁を通して形成された前記穴は、流体が前記管状本体の内側の空間を通って流動することを可能にする、ことと
を含む、方法。 - 前記コンテナの前記流体内容物を撹拌することは、前記コンテナを撹拌することを含む、請求項25に記載の方法。
- 前記コンテナ内の前記流体内容物の表面は、前記管状本体の前記壁を通して形成された前記穴のうちの最も上にある穴の上方にある、請求項25または26に記載の方法。
- 前記コンテナの前記開口部を通して前記蒸発制限挿入物の前記管状本体に挿入される流体移送デバイスを用いて、前記コンテナから前記流体内容物の一部分を引き出すステップをさらに含む、請求項25〜27のいずれか1項に記載の方法。
- 前記コンテナの前記開口部を通して前記蒸発制限挿入物の前記管状本体に挿入される、流体表面を検出するように構成された装置を用いて、前記コンテナ内の流体の高さを判定するステップをさらに含む、請求項25〜28のいずれか1項に記載の方法。
- 前記流体内容物は、固体支持体を備え、前記コンテナの前記流体内容物を撹拌することは、前記固体支持体を懸濁液中に保つように行われる、請求項25〜29のいずれか1項に記載の方法。
- 前記固体支持体は、磁気反応性粒子またはビーズである、請求項30に記載の方法。
- 前記管状本体は、前記コンテナの前記開口部から前記コンテナの内部の底面まで延在する長さを有し、前記管状本体は、底縁を有し、前記底縁は、前記底縁と前記コンテナの前記底面との間に1つ以上の間隙を形成するように構成される、請求項25〜31のいずれか1項に記載の方法。
- 前記底縁は、1つ以上の間隙が前記底縁と前記コンテナの前記底面との間に形成されるように、起伏のある表面である、請求項32に記載の方法。
- 前記蒸発制限挿入物の前記管状本体は、1つ以上のスロットを備え、前記1つ以上のスロットは、前記底縁から軸方向に延在し、それによって、前記底縁と前記コンテナの前記底面との間に1つ以上の間隙を形成する、請求項32に記載の方法。
- 前記蒸発制限挿入物はさらに、前記管状本体の前記上端部分に保持器特徴を備え、前記保持器特徴は、前記コンテナの一部分に係合して、前記コンテナ内に前記挿入物を固着するように構成される、請求項25〜34のいずれか1項に記載の方法。
- 前記保持器特徴は、前記コンテナの内面と係合させられる戻り止めを備える、請求項35に記載の方法。
- 前記保持器特徴は、2つ以上の外向きに広がった弾性タブを備え、前記弾性タブは、前記管状本体の最上部分に形成され、前記コンテナの内面を弾性的に圧迫する、請求項35に記載の方法。
- 前記タブは、前記管状本体の壁においてその上縁から長さ方向に延在するスリットによって分離され、各スリットの長さは、前記スリットが前記コンテナの頸部の下方に延在するように、前記コンテナの前記頸部より長い、請求項37に記載の方法。
- 前記蒸発制限挿入物を通る前記穴は、前記管状本体の側面に沿って軸方向に整列させられる、請求項25〜38のいずれか1項に記載の方法。
- 前記穴は、前記管状本体の両側に沿って軸方向に整列させられる2つのグループで配列される、請求項39に記載の方法。
- 前記管状本体は、実質的に円筒形であり、その全長に沿って実質的に一定の直径を有する、請求項25〜40のいずれか1項に記載の方法。
- 前記管状本体は、前記管状本体の外側寸法が前記コンテナの前記開口部から離れるにつれて次第に減少するように、先細である、請求項25〜40のいずれか1項に記載の方法。
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