JP2017087563A

JP2017087563A - 配管用具及び鞘管サポート具

Info

Publication number: JP2017087563A
Application number: JP2015220491A
Authority: JP
Inventors: 敬太堀; Keita Hori
Original assignee: Onda Mfg Co Ltd
Current assignee: Onda Mfg Co Ltd
Priority date: 2015-11-10
Filing date: 2015-11-10
Publication date: 2017-05-25
Anticipated expiration: 2035-11-10
Also published as: JP6638337B2

Abstract

【課題】変形し難い配管用具及び鞘管サポート具を提供すること。【解決手段】鞘管サポート具は、鞘管を湾曲させて延在方向を転換するために用いられる。鞘管サポート具は、湾曲して形成されかつ当該湾曲の外周側が離間した半円筒状をなす樹脂製のサポート本体１１と、サポート本体１１の離間部分１１ｃに架橋され、第一端部１３ａがフィルムヒンジ１４を介してサポート本体１１に連結されているとともに、第二端部１３ｂがフック１１ｄ、１３ｃを介してサポート本体１１に係合可能な保持扉１３とを備えている。サポート本体１１の離間部分１１ｃには、射出成形時に形成されたスプール５１及びランナー５２並びにゲート５３が架橋されており、特にゲート５３が脆弱部をなしている。【選択図】図５

Description

本発明は、例えば給水・給湯等の水配管に用いられる配管用具、及び流体管が挿通される鞘管を、例えば水平位置から垂直状態に立ち上げるために用いられる鞘管サポート具に関する。

特許文献１の鞘管立ち上がり保持具は、保持具本体と挟持片とを備えている。鞘管が挿通される保持具本体は、湾曲形状でかつ横断面が半円筒形状をなして、鞘管の方向転換部分を押さえている。挟持片は、保持具本体の離間部分に架橋されている。挟持片は、第一端が保持具本体に軸支されているとともに、第二端がボルトを介して保持具本体に係合されることで、鞘管が保持具本体から離脱することを当接規制している。

このような鞘管立ち上がり保持具にあっては、軸支部分の部品点数が多くなるし、ボルトの締付作業が面倒となる問題があるため、当該軸支部分をフィルムヒンジに代替し、またボルト止めをスナップ係合部に代替して、鞘管立ち上がり保持具の全体を合成樹脂により一体成形することが提案されている。

特開平１１−２０１３２８号公報

ところが、前記鞘管立ち上がり保持具は、特に離間部分を有することで剛性が低くなりがちな保持具本体が、射出成形工程後の冷却工程において、不均一な収縮等により変形し易い問題があった。また、鞘管立ち上がり保持具は、係合が容易でかつ離脱が困難なスナップ係合部を採用する都合上、挟持片が保持具本体の離間部分を開放状態としたまま出荷される。したがって、鞘管立ち上がり保持具は、外力を受けると、特に保持具本体が変形し易い問題があった。保持具本体が変形した鞘管立ち上がり保持具は、スナップ係合部がずれてしまうため、施工時に当該スナップ係合部を係合させ難くする問題があった。
本発明の目的は、変形し難い配管用具及び鞘管サポート具を提供すること。

上記目的を達成するために請求項１の発明は、配管に用いられるものであり樹脂製の構成部を備えた配管用具であって、前記構成部の離間部分に補強部が架橋されてなり、当該補強部は脆弱部を介して前記構成部に連結されていることを特徴とする。

請求項２の発明は請求項１において、前記補強部は前記構成部の射出成形時に形成されたスプール及びランナー並びにゲートにより構成され、当該ゲートが前記脆弱部をなしていることを特徴とする。

請求項３の発明は、鞘管を湾曲させて延在方向を転換するために用いられる鞘管サポート具であって、湾曲して形成されかつ当該湾曲の外周側が離間した半円筒状をなす樹脂製のサポート本体と、当該サポート本体の離間部分に架橋され、第一端部がヒンジを介して前記サポート本体に連結されているとともに、第二端部が係合部を介して前記サポート本体に係合可能な保持扉とを備えた鞘管サポート具において、前記サポート本体の前記離間部分には補強部が架橋されており、当該補強部は脆弱部を介して前記サポート本体に連結されていることを特徴とする。

請求項４の発明は請求項３において、前記補強部は前記サポート本体の射出成形時に形成されたスプール及びランナー並びにゲートにより構成され、当該ゲートが前記脆弱部をなしていることを特徴とする。

本発明によれば、構成部が補強部によって補強されているため、当該構成部の変形が抑制される。また、補強部の必要がなくなれば、脆弱部を利用することで、当該補強部を構成部から簡単に除去することができる。

第一実施形態の鞘管サポート具を示す正面図。鞘管サポート具の側面図。鞘管サポート具の平面図。（ａ）は図１のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は（ａ）において保持扉を開いた状態を示す図。射出成形機から離型された直後の鞘管サポート具を示す側面図。射出成形機から離型された直後の鞘管サポート具を示す平面図。第二実施形態のサドルを示す斜視図。射出成形機から離型された直後のサドル群を示す平面図。同じくサドル群の正面図。

以下、本発明を具体化した第一実施形態及び第二実施形態について説明する。
（第一実施形態）
図１に示すように、配管用具としての鞘管サポート具は、例えば建物の床下に設けられたコンクリートスラブ上で水平方向（図面の左右方向）に敷設された鞘管１００を、図示しない床にまで垂直状態へと立ち上げるために用いられる。鞘管１００は高密度ポリエチレン製で、例えば蛇腹状をなしている。鞘管１００には、例えばポリブテン製又は架橋ポリエチレン製の給水パイプが挿通されている（図示しない）。

図１〜図３に示すように、前記鞘管サポート具は、サポート本体１１及び脚部１２並びに保持扉１３を備えている。サポート本体１１は、水平状態から垂直状態に所定の曲率で湾曲して形成されかつ、当該湾曲の外周側が離間した半円筒状をなしている。脚部１２は、サポート本体１１において、水平状態側つまりコンクリートスラブ側に位置する第一端部１１ａ付近に短い二つが形成され、また当該第一端部１１ａと、垂直状態側つまり床側に位置する第二端部１１ｂとの間に長い二つが形成されている。各脚部１２は平板部１２ａを備え、当該平板部１２ａにはビス孔１２ｂが貫通形成されている。

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、前記サポート本体１１の第二端部１１ｂには、当該サポート本体１１の離間部分１１ｃに前記保持扉１３が架橋されている。保持扉１３は、水平方向（図面の上下方向）の第一端部１３ａがサポート本体１１に対して、ヒンジとしてのフィルムヒンジ（薄肉ヒンジ）１４を介して連結されて、当該サポート本体１１の離間部分１１ｃを開閉可能となっている。

前記保持扉１３において、フィルムヒンジ１４とは反対側に位置する第二端部１３ｂには、サポート本体１１に向かってフック１３ｃが突設されている。保持扉１３においてサポート本体１１側の面には、フック１３ｃと第一端部１３ａとの間に、鞘管１００を受ける凹曲面１３ｄが形成されている。当該凹曲面１３ｄにおいてフック１３ｃ側の縁部には、舌状部１３ｅが当該凹曲面１３ｄを延長するようにして突設されている。サポート本体１１の第二端部１１ｂ付近においてフィルムヒンジ１４とは反対側の側縁部には、保持扉１３のフック１３ｃに対峙してフック１１ｄが突設されている。

前記保持扉１３が、図４（ｂ）に示す開放状態から図４（ａ）に示す閉鎖状態に回動されると、サポート本体１１のフック１１ｄが、保持扉１３のフック１３ｃと舌状部１３ｅとの間に入り込み、フック１１ｄとフック１３ｃとが弾性変形して互いを乗り越える。この状態では、保持扉１３が開放状態へ回動しようとしても、フック１１ｄとフック１３ｃとが互いに引っ掛かるため、保持扉１３が閉鎖状態から離脱することが防止される。本実施形態においては、サポート本体１１のフック１１ｄと保持扉１３のフック１３ｃとによって、スナップ係合が可能な係合部が構成されている。

図１〜図３に示すように、前記鞘管サポート具は、脚部１２のビス孔１２ｂを介してコンクリートスラブにビス止めで固定されている。この固定状態（保持扉１３は図４（ｂ）の開放状態にあるものとする）にて、コンクリートスラブ上で水平方向に敷設された鞘管１００を、サポート本体１１に挿通しかつ当該サポート本体１１の湾曲に沿わせて方向転換することで、垂直状態に立ち上げる。

前記鞘管１００が垂直に立ち上がった状態にて、保持扉１３を開放状態から閉鎖状態に回動してフック１１ｄとフック１３ｃとを係合させることで、当該保持扉１３の凹曲面１３ｄとサポート本体１１の内面との間において鞘管１００が挟持されて、当該鞘管１００が垂直に立上った状態を保持するようになっている。そして、当該鞘管１００にパイプを挿通することで、当該パイプが水平方向から垂直状態に立ち上げられて、例えば床から室内へと引き出される。

この鞘管１００の保持状態では、方向転換された鞘管１００及びパイプに強い弾性力が蓄積されることになるため、鞘管サポート具には鞘管１００及びパイプが直線状に復元しようとする大きな力が作用されている。このため、特に鞘管サポート具の保持扉１３には、常に開放方向への力が作用されている。

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、前記サポート本体１１においてフィルムヒンジ１４付近の部分には、閉鎖状態にある保持扉１３に第一端面１５ａで対峙する係止壁１５が突設されている。当該係止壁１５は、垂直方向に延在するリブ状をなしている。保持扉１３の凹曲面１３ｄにおいて、第一端部１３ａ側の縁部には、当該凹曲面１３ｄを延長するようにして当接壁１６が突設されている。当該当接壁１６の先端縁は、保持扉１３の閉鎖状態にて、係止壁１５の背後である第二端面１５ｂ側に回り込むように、外側へ曲折されている。

したがって、前記鞘管１００及びパイプが直線状に復元しようとする大きな力は、フィルムヒンジ１４付近においては当接壁１６が係止壁１５の第二端面１５ｂに当接して分担して受け止められるため、フィルムヒンジ１４の耐久性が向上される。

次に、前記鞘管サポート具の製造方法について説明する。
本実施形態の鞘管サポート具は、合成樹脂製（例えばポリプロピレン製）の一体成形品であって、図５及び図６は、射出成形機（図示しない）から離型された直後の冷却工程にある状態を示している。この状態で鞘管サポート具は、保持扉１３がサポート本体１１の離間部分１１ｃを開放状態としている。これは離型を容易とするための金型設定でもあるし、係合が容易でかつ離脱が困難なスナップ係合部（フック１１ｄ及びフック１３ｃ）の都合上、施工時まで保持扉１３を閉じることは極力避けたいからでもある。

また、前記鞘管サポート具は、成形工程時に形成されたスプール５１及びランナー５２並びにゲート５３が切除されずに残されており、当該スプール５１及びランナー５２並びにゲート５３は、サポート本体１１の離間部分１１ｃに架橋された状態となっている。したがって、鞘管サポート具は、スプール５１及びランナー５２並びにゲート５３が補強部として機能して、冷却工程における不均一な収縮等によっても、サポート本体１１の変形が抑制される。サポート本体１１の変形は、フック１１ｄとフック１３ｃとの円滑なスナップ係合を阻害するため、当該変形の抑制は、鞘管サポート具の施工性向上につながる。

冷却工程を終えた鞘管サポート具は、次の（１）〜（４）のいずれかのタイミングで、スプール５１及びランナー５２並びにゲート５３が切除される。なお、この切除は、脆弱部としての肉細のゲート５３を、ニッパー等の工具を利用して切断して、或いは作業者による引き千切りにより破断して、簡単に行うことができる。

（１）冷却工程後から工場出荷までの期間。
（２）取次店に向けた工場出荷後、当該取次店から出荷されるまでの期間。
（３）取次店から施工店に向けて出荷された後、施工店から施工現場へと持ち出されるまでの期間。
（４）施工店から施工現場へと持ち出された後、施工現場にて施工が完了されるまでの期間。

前記鞘管サポート具は、スプール５１及びランナー５２並びにゲート５３が切除されるまでは、当該スプール５１及びランナー５２並びにゲート５３が補強部として機能して、例えばその取扱い時に落下したり踏み付けられたりする等の外力の作用によっても、サポート本体１１が変形し難くなっている。

（第二実施形態）
図７に示すように、配管用具としてのサドル７１は、パイプを壁面等で保持するためのものである。当該サドル７１はその構成部として、半円筒状の保持部７２と、当該保持部７２の両端部に設けられた平板状の取付部７３とを備えている。サドル７１は、取付部７３に貫通形成されたビス孔７３ａを介して壁等にビス止めされて、保持部７２と壁との間においてパイプを保持する。

前記サドル７１は、合成樹脂製（例えばポリエチレン製）の一体成形品であって、図８及び図９は、射出成形機から離型された直後の冷却工程にある状態を示している。この状態でサドル７１は、複数がスプール８１及びランナー８２並びにゲート８３によって一体化されている。当該スプール８１及びランナー８２並びにゲート８３は、保持部７２において一対の取付部７３間に形成された離間部分７２ａに架橋された状態となっている。

したがって、前記サドル７１は、スプール８１及びランナー８２並びにゲート８３が補強部として機能して、冷却工程における不均一な収縮等によっても、変形が抑制される。サドル７１の変形は、取付部７３のビス止めのし易さや保持部７２によるパイプの保持性を阻害するため、当該変形の抑制は、サドル７１の施工性向上につながる。なお、スプール８１及びランナー８２並びにゲート８３は、第一実施形態で述べた（１）〜（４）のいずれかのタイミングで切除される。

本発明は次のように具体化してもよい。
○上記第一実施形態において、スプール５１及びランナー５２並びにゲート５３は同時に切除されなくともよく、例えば工場出荷前までに、架橋状態を維持しつつスプール５１の先鋭部分のみを切除し、その後に残りの部分を切除すること。

○上記第一実施形態において、鞘管１００を避けるようにスプール５１及びランナー５２並びにゲート５３を設定すれば、当該スプール５１及びランナー５２並びにゲート５３を切除せずに残したままの施工が可能である。

○上記第一実施形態を変更し、流体管が挿通される鞘管を、水平状態から同じ水平状態へ方向転換するために用いられる鞘管サポート具において具体化すること。

○上記第一実施形態を変更し、ガス管やエア管等の通気管が挿通される鞘管に用いられる鞘管サポート具に具体化すること。

○上記第一実施形態を変更し、サポート本体１１及び保持扉１３のうちの一方に、凹部又は透孔からなる凹状部を形成して、当該凹状部を構成する肉部を係止壁及び当接壁のうちの一方とし、サポート本体１１及び保持扉１３のうちの他方に、保持扉１３の閉鎖状態にて前記凹状部に入り込む凸状部を設けて、当該凸状部を係止壁及び当接壁のうちの他方とすること。

○上記第一実施形態において、フィルムヒンジ１４を軸支構造に変更すること。

○上記第一実施形態において、スナップ係合部（フック１１ｄ及びフック１３ｃ）をボルト止めに変更すること。

○本発明を適用可能な配管用具としては、鞘管サポート具及びサドル以外にも、露出配管を覆うためのカバーや、パイプ継手や、水栓コンセントボックスや、排水路の負圧を解消するための通気弁装置や、浴槽用の循環口装置等が挙げられる。

１１…サポート本体、１１ｃ…離間部分、１１ｄ…係合部としてのフック、１３…保持扉、１３ａ…第一端部、１３ｂ…第二端部、１３ｃ…係合部としてのフック、１４…ヒンジとしてのフィルムヒンジ、５１…スプール、５２…ランナー、５３…ゲート、７１…配管用具サドル、７２…構成部としての保持部、７２ａ…離間部分、７３…構成部としての取付部、８１…スプール、８２…ランナー、８３…ゲート。

Claims

配管に用いられるものであり樹脂製の構成部を備えた配管用具であって、前記構成部の離間部分に補強部が架橋されてなり、当該補強部は脆弱部を介して前記構成部に連結されていることを特徴とする配管用具。
前記補強部は前記構成部の射出成形時に形成されたスプール及びランナー並びにゲートにより構成され、当該ゲートが前記脆弱部をなしていることを特徴とする請求項１に記載の配管用具。
鞘管を湾曲させて延在方向を転換するために用いられる鞘管サポート具であって、湾曲して形成されかつ当該湾曲の外周側が離間した半円筒状をなす樹脂製のサポート本体と、当該サポート本体の離間部分に架橋され、第一端部がヒンジを介して前記サポート本体に連結されているとともに、第二端部が係合部を介して前記サポート本体に係合可能な保持扉とを備えた鞘管サポート具において、
前記サポート本体の前記離間部分には補強部が架橋されており、当該補強部は脆弱部を介して前記サポート本体に連結されていることを特徴とする鞘管サポート具。
前記補強部は前記サポート本体の射出成形時に形成されたスプール及びランナー並びにゲートにより構成され、当該ゲートが前記脆弱部をなしていることを特徴とする請求項３に記載の鞘管サポート具。