JP2017079112A - 複合フラットケーブルおよび複合フラットケーブルの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】フラットケーブルの分岐、方向変換、導体間のピッチ変換を簡易な構造で実現可能とする。【解決手段】複合フラットケーブルは、２つ以上のフラットケーブルが接続された複合フラットケーブルであって、第１のフラットケーブル１０ａと、第２のフラットケーブル１０ｂとを少なくとも有し、各フラットケーブルは、複数の平角導体１１が並列され、並列面の上下から絶縁フィルムが貼り合わされ、少なくとも一方の端部で絶縁フィルムが上下とも無く平角導体１１が露出される。第１のフラットケーブル１０ａの一端で露出された平角導体１１と、第２のフラットケーブルの一端で露出された平角導体１１とがハンダ付けされて互いに接続され、接続された部分で、第１および第２のフラットケーブル１０ａ，１０ｂの平角導体１１が、保護用の他の絶縁フィルム１５で覆われている。【選択図】図２Ａ

Description

本発明は、複合フラットケーブルおよび複合フラットケーブルの製造方法に関し、より詳細には、複数本の導体を一平面上に並列させ、その並列面の両側からそれぞれ絶縁フィルムを貼り合わせたフラットケーブルが複数接続された複合フラットケーブルおよび複合フラットケーブルの製造方法に関する。

限られたスペースで高密度の配線が可能な配線部材として、複数本の導体を一平面上に並列させ、その並列面の両側からそれぞれ絶縁フィルムを貼り合わせたフラットケーブルが用いられている。このフラットケーブルからなる配線部材は、その端部が接続部とされ、この接続部において、所定間隔に配列された複数の導体からなる接続電極部が露出される。そして露出された接続電極部が、複数の接点を備えた接続相手の基板等に接続されて配線される。

上記のようなフラットケーブルに関して、フラットケーブルを配置する電子機器の設計によっては、フラットケーブルを分岐させたり、導体のピッチ変換を行ったり、あるいはフラットケーブルの方向を変換したりする必要が生じる場合がある。

上記のようなフラットケーブルの構造に関し、例えば特許文献１には、フラットケーブル本体の第１導体と、フラットケーブル分岐体の第２導体とを先端部で突き合わせて接続することで、フラットケーブルの導体の長さを任意に調整できるようにしたフラットケーブルの分岐構造が開示されている。このフラットケーブルの分岐構造は、上記の接続に第３導体及び導電性バンプを有する接続シートを用い、第３導体及び導電性バンプによって第１導体及び第２導体を架け渡すように接続する。これにより容易かつ確実に第１導体と第２導体とを電気的に接続し、フラットケーブルを分岐させることができるとされている。

特開２０１４−２２０８９９号公報

特許文献１のフラットケーブルは、フラットケーブルを接続して分岐させるために、第３導体を有する接続シートを用いているが、さらに接続のための部材を簡略化し、容易な接続を実現することが望まれる。また特許文献１には、フラットケーブルの導体間のピッチ変換については言及されていないが、フラットケーブルの接続に際して導体間のピッチ変換にも対応できることが望まれる。

本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、フラットケーブルの分岐、方向変換、導体間のピッチ変換を簡易な構造で実現可能とする複合フラットケーブルを提供することを目的とする。

本発明による複合フラットケーブルは、２つ以上のフラットケーブルが接続された複合フラットケーブルであって、第１のフラットケーブルと、第２のフラットケーブルとを少なくとも有し、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルは、複数の平角導体が並列され、並列面の上下から絶縁フィルムが貼り合わされ、前記第１のフラットケーブルおよび前記第２のフラットケーブルの少なくとも一方の端部で前記絶縁フィルムが上下とも無く前記平角導体が露出された構成を有し、前記第１のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体と、前記第２のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体とがハンダ付けされて互いに接続され、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルとが接続された部分で、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルの前記平角導体が、保護用の他の絶縁フィルムで覆われている、複合フラットケーブルである。

本発明による複合フラットケーブルの製造方法は、２つ以上のフラットケーブルが接続された複合フラットケーブルの製造方法であって、前記複合フラットケーブルは、第１のフラットケーブルと、第２のフラットケーブルとを少なくとも有し、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルは、複数の平角導体が並列され、並列面の上下から絶縁フィルムが貼り合わされ、前記第１のフラットケーブルおよび前記第２のフラットケーブルの少なくとも一方の端部で前記絶縁フィルムが上下とも無く前記平角導体が露出された構成を有し、前記第１のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体と、前記第２のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体とをハンダ付けして接続する工程と、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルとが接続された部分で、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルの前記平角導体を、保護用の他の絶縁フィルムで覆う工程と、を有する複合フラットケーブルの製造方法である。

本発明によれば、フラットケーブルの分岐、方向変換、導体間のピッチ変換を簡易な構造で実現可能とする複合フラットケーブルを提供することができる。

本発明に係る複合フラットケーブル接続構造体を構成する１つのフラットケーブル単体の構成例を説明するための図である。 本発明に係る複合フラットケーブル接続構造体を構成する１つのフラットケーブル単体の構成例を説明するための他の図である。図１Ａのフラットケーブルを長さ方向に見た図である。 本発明に係る複合フラットケーブルの構成例を説明するための図で、複合フラットケーブルの分解構成を示す図である。 本発明に係る複合フラットケーブルの他の構成例を説明するための図である。 図２Ａ，２Ｂによって説明した直線分岐型の複合フラットケーブルの作成工程を説明するための図である。 図２Ａ，２Ｂによって説明した直線分岐型の複合フラットケーブルの作成工程を説明するための他の図である。 図２Ａ，２Ｂによって説明した直線分岐型の複合フラットケーブルの作成工程を説明するためのさらに他の図である。 図２Ａ，２Ｂによって説明した直線分岐型の複合フラットケーブルの作成工程を説明するためのさらに他の図である。 図２Ａ，２Ｂによって説明した直線分岐型の複合フラットケーブルの作成工程を説明するためのさらに他の図である。 本発明に係る複合フラットケーブルの他の構成例を説明するための図である。 本発明に係る複合フラットケーブルのさらに他の構成例を説明するための図である。 本発明に係る複合フラットケーブルのさらに他の構成例を説明するための図である。 本発明に係る複合フラットケーブルのさらに他の構成例を説明するための図である。 本発明に係る複合フラットケーブルのさらに他の構成例を説明するための図である。

最初に本発明の実施態様を列記して説明する。
（１）本願の複合フラットケーブルは、２つ以上のフラットケーブルが接続された複合フラットケーブルであって、第１のフラットケーブルと、第２のフラットケーブルとを少なくとも有し、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルは、複数の平角導体が並列され、並列面の上下から絶縁フィルムが貼り合わされ、前記第１のフラットケーブルおよび前記第２のフラットケーブルの少なくとも一方の端部で前記絶縁フィルムが上下とも無く前記平角導体が露出された構成を有し、前記第１のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体と、前記第２のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体とがハンダ付けされて互いに接続され、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルとが接続された部分で、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルの前記平角導体が、保護用の他の絶縁フィルムで覆われている、複合フラットケーブルである。これによりフラットケーブルの分岐、方向変換、導体間のピッチ変換を簡易な構造で実現可能とする複合フラットケーブルを提供することができる。

（２）複合フラットケーブルは、第３のフラットケーブルをさらに有し、該第３のフラットケーブルは、複数の平角導体が並列され、並列面の上下から絶縁フィルムが貼り合わされ、前記第３のフラットケーブルの少なくとも一方の端部で前記絶縁フィルムが上下とも無く前記平角導体が露出された構成を有し、前記第１のフラットケーブルに、前記第２のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルが接続され、前記第１のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体と、前記第３のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体とがハンダ付けされて互いに接続され、前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルとが接続された部分で、前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルの前記平角導体が前記保護用の他の絶縁フィルムで覆われていることが好ましい。これにより、第１のフラットケーブルに対して複数のフラットケーブルを接続して分岐させる構成を簡単な構造で実現することができる。

（３）前記第２のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルは、長手方向の長さが互いに異なっていることが好ましい。これにより分岐先の接続相手の位置等に応じて適切な長さを持つフラットケーブルの分岐構造を得ることができる。

（４）前記第１のフラットケーブルの長手方向と、前記第２のフラットケーブルの長手方向とがなす角度の劣角が、０度より大きく９０度以下であり、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルのそれぞれは、いずれも前記並列された平角導体の長手方向の長さが、並列方向の一端側から他端側に向けて順に長くなり、前記並列された平角導体の長手方向の先端位置が直線上にあり、前記並列方向の他端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体と、前記第２のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体との先端同士が接続され、前記並列方向の一端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体と、前記第２のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体の先端同士が接続され、前記第１のフラットケーブルの平角導体と前記第２のフラットケーブルの平角導体とが前記並列方向の一端側から前記他端側に向かって、それらの先端同士で順に接続されることが好ましい。これにより、フラットケーブルの長手方向を変換した複合フラットケーブルを簡単な構造で実現することができる。

（５）前記第１のフラットケーブルの前記平角導体の並列方向のピッチと、前記第２のフラットケーブルの平角導体の並列方向のピッチとが互いに異なっていることが好ましい。これにより、平角導体のピッチを変換した複合フラットケーブルを簡単な構造で実現することができる。

（６）第３のフラットケーブルをさらに有し、該第３のフラットケーブルは、複数の平角導体が並列され、並列面の上下から絶縁フィルムが貼り合わされ、前記第３のフラットケーブルの少なくとも一方の端部で前記絶縁フィルムが上下とも無く前記平角導体が露出された構成を有し、前記第１のフラットケーブルに、前記第２のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルがハンダ付けにより接続され、前記第１のフラットケーブルの長手方向と、前記第３のフラットケーブルの長手方向とがなす角度の劣角が、０度より大きく９０度以下であり、前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルのそれぞれは、いずれも前記並列された平角導体の長手方向の長さが、前記並列方向の一端側から前記他端側に向けて順に長くなり、前記並列された平角導体の長手方向の先端位置が直線上にあり、前記並列方向の他端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体と、前記第３のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体との先端同士が接続され、前記並列方向の一端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体と、前記第３のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体の先端同士が接続され、前記第１のフラットケーブルの平角導体と前記第３のフラットケーブルの平角導体とが前記並列方向の一端側から前記他端側に向かって、それらの先端同士で順に接続され、前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルとが接続された部分で、前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルの前記平角導体が前記保護用の他の絶縁フィルムで覆われていることが好ましい。これにより、フラットケーブルの長手方向を変換した複合フラットケーブルを簡単な構造で実現することができる。
（７）前記第１のフラットケーブルの前記平角導体の並列方向のピッチと、前記第３のフラットケーブルの平角導体の並列方向のピッチとが互いに異なっていることが好ましい。これにより、平角導体のピッチを変換した複合フラットケーブルを簡単な構造で実現することができる。

（８）本願の複合フラットケーブルの製造方法は、２つ以上のフラットケーブルが接続された複合フラットケーブルの製造方法であって、前記複合フラットケーブルは、第１のフラットケーブルと、第２のフラットケーブルとを少なくとも有し、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルは、複数の平角導体が並列され、並列面の上下から絶縁フィルムが貼り合わされ、前記第１のフラットケーブルおよび前記第２のフラットケーブルの少なくとも一方の端部で前記絶縁フィルムが上下とも無く前記平角導体が露出された構成を有し、前記第１のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体と、前記第２のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体とをハンダ付けして接続する工程と、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルとが接続された部分で、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルの前記平角導体を、保護用の他の絶縁フィルムで覆う工程と、を有する複合フラットケーブルの製造方法である。これによりフラットケーブルの分岐、方向変換、導体間のピッチ変換を簡易な構造で実現可能とする複合フラットケーブルを提供することができる。
（９）前記第１のフラットケーブルに前記第３のフラットケーブルを接続し、該第３のフラットケーブルは、複数の平角導体が並列され、並列面の上下から絶縁フィルムが貼り合わされ、前記第３のフラットケーブルの少なくとも一方の端部で前記絶縁フィルムが上下とも無く前記平角導体が露出された構成を有し、前記第１のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体と、前記第３のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体とをハンダ付けして接続する工程と、前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルとが接続された部分で、前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルの前記平角導体を、前記保護用の他の絶縁フィルムで覆う工程と、を有することが好ましい。これにより、第１のフラットケーブルに対して複数のフラットケーブルを接続して分岐させる構成を簡単な構造で実現することができる。

（１０）前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルのそれぞれの前記平角導体を、前記並列された平角導体の長手方向の長さが、並列方向の一端側から他端側に向けて順に長くなり、かつ前記並列された平角導体の長手方向の先端位置が直線上に位置するように切断する切断工程と、前記第１のフラットケーブルの長さ方向と、前記第２のフラットケーブルの長さ方向とがなす劣角が０度より大きく９０度以下となるように前記第１のフラットケーブルの平角導体と、前記第２のフラットケーブルの平角導体とをハンダで接続する平角導体接続工程とを有し、前記平角導体接続工程は、前記並列方向の他端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体と、前記第２のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体との先端同士を接続し、前記並列方向の一端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体と、前記第２のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体の先端同士を接続し、前記第１のフラットケーブルの平角導体と前記第２のフラットケーブルの平角導体との先端同士を接続することが好ましい。これにより、フラットケーブルの長手方向を変換した複合フラットケーブルを簡単な構造で実現することができる。
（１１）前記第１のフラットケーブルに前記第３のフラットケーブルを接続し、該第３のフラットケーブルは、複数の平角導体が並列され、並列面の上下から絶縁フィルムが貼り合わされ、前記第３のフラットケーブルの少なくとも一方の端部で前記絶縁フィルムが上下とも無く前記平角導体が露出された構成を有し、前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルのそれぞれの前記平角導体を、前記並列された平角導体の長手方向の長さが、並列方向の一端側から他端側に向けて順に長くなり、かつ前記並列された平角導体の長手方向の先端位置が直線上に位置するように切断する切断工程と、前記第１のフラットケーブルの長さ方向と、前記第３のフラットケーブルの長さ方向とがなす劣角が０度より大きく９０度以下となるように前記第１のフラットケーブルの平角導体と、前記第３のフラットケーブルの平角導体とをハンダで接続する工程を前記平角導体接続工程と、前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルとが接続された部分で、前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルの前記平角導体を、前記保護用の他の絶縁フィルムで覆う工程と、を有し、前記平角導体接続工程は、前記並列方向の他端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体と、前記第３のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体との先端同士を接続し、前記並列方向の一端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体と、前記第３のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体の先端同士を接続し、前記第１のフラットケーブルの平角導体と前記第３のフラットケーブルの平角導体との先端同士を接続することが好ましい。これにより、フラットケーブルの長手方向を変換した複合フラットケーブルを簡単な構造で実現することができる。
（１２）前記第１のフラットケーブルの前記平角導体の並列方向のピッチと、前記第２のフラットケーブルの平角導体の並列方向のピッチとが互いに異なっていることが好ましい。これにより、平角導体のピッチを変換した複合フラットケーブルを簡単な構造で実現することができる。
（１３）前記第１のフラットケーブルの前記平角導体の並列方向のピッチと、前記第３のフラットケーブルの平角導体の並列方向のピッチとが互いに異なっていることが好ましい。これにより、平角導体のピッチを変換した複合フラットケーブルを簡単な構造で実現することができる。

［本願発明の実施形態の詳細］
本発明に係る複合フラットケーブルおよび複合フラットケーブルの製造方法の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれる。

図１Ａおよび図１Ｂは、本発明に係る複合フラットケーブル接続構造体を構成する１つのフラットケーブル単体の構成例を説明するための図で、図１Ａはフラットケーブルの平面図であり、図１Ｂはフラットケーブルの長手方向に直交する断面の構成図である。
フラットケーブル１０は、複数本の平角導体１１が一平面上に並列され、並列面の上下から絶縁フィルム１２が貼り合わされた構成を備えている。フラットケーブル１０の少なくとも一方の長手方向端部では、絶縁フィルム１２がなく、平角導体１１が露出されている。この露出された平角導体１１には、コネクタや基板が接続される。また、露出された平角導体１１は、複合フラットケーブルを構成するために他のフラットケーブルの平角導体とハンダ付けされて接続される。

平角導体１１は、断面が略扁平な矩形状の錫メッキ銅もしくは銀メッキ銅または銅合金の圧延銅箔からなり、所定間隔の並列ピッチで一平面状に並列されている。そして平角導体１１の並列面の上下から絶縁フィルム１２が貼り合わされている。
絶縁フィルム１２は、可撓性および電気絶縁性を有するシート状部材で構成される。絶縁フィルム１２は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリイミドあるいはポリフェニレンサルファイド等の樹脂から形成される。

そして絶縁フィルム１２には、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、ポリアミドイミド樹脂などの各種の樹脂系接着剤あるいは紫外線硬化樹脂などからなる接着層１３が設けられている。そして平角導体１１に対して、接着層１３の面を対向させて、２枚の絶縁フィルム１２が貼り合わされている。これにより、平角導体１１同士の電気的絶縁が得られる。

なお、図１では、平角導体１１を４本備えたフラットケーブル１０の構成例を示しているが、平角導体１１の本数は適宜変更される。平角導体１１の幅寸法、厚さ寸法及び並列ピッチは電流値等に合わせて適宜設定される。
本発明の実施形態に係る複合フラットケーブルは、図１Ａおよび図１Ｂに示すようなフラットケーブルが２つ以上接続されて構成されている。この複合フラットケーブルは、少なくとも第１のフラットケーブルと第２のフラットケーブルを有し、第１のフラットケーブルの一端で露出された平角導体１１と、第２のフラットケーブルの一端で露出された平角導体１１とがハンダ付けされて互いに接続される。そして第１のフラットケーブルと第２のフラットケーブルとが接続された部分で、第１のフラットケーブルと第２のフラットケーブルの平角導体１１が、保護用の他の絶縁フィルムで覆われているものである。

（実施形態１）
図２Ａは、本発明に係る複合フラットケーブルの構成例を説明するための図で、複合フラットケーブルの分解構成を示す図である。複合フラットケーブル１００は、２つ以上のフラットケーブルが接続された構成を有する。図２の例では、複合フラットケーブル１００は、４つのフラットケーブル、すなわちフラットケーブル１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを備える。これらのフラットケーブル１０ａ〜１０ｄにより、直線分岐、すなわちフラットケーブルの導体の向きが変わらず直線方向に延びつつ複数のフラットケーブルに分岐された複合フラットケーブル１００が構成される。

上記のように複合フラットケーブル１００が接続するフラットケーブルの数は、図２Ａの例に限定されず、複合フラットケーブル１００は、少なくとも第１のフラットケーブルと第２のフラットケーブルの２つのフラットケーブルを備えて、これらが接続された構成を有する。この例では第１のフラットケーブルをフラットケーブル１０ａとし、第２のフラットケーブルをフラットケーブル１０ｂとする。また、この例の複合フラットケーブル１００には、第３のフラットケーブル１０ｃ、および第４のフラットケーブル１０ｄが備えられている。

第２のフラットケーブル１０ｂと、第３のフラットケーブル１０ｃとは、長手方向の長さが互いに異なっている。第４のフラットケーブル１０ｃは、第２のフラットケーブル１０ｂと同じ構成を有している。ここでは、直線分岐したフラットケーブルごとの接続相手先に応じて、分岐させる各フラットケーブルの長手方向の長さを、最適な長さとなるように調整して接続させることができる。これにより分岐先の接続相手の位置等に応じて適切な長さを持つフラットケーブルの分岐構造を得ることができる。

それぞれのフラットケーブル１０ａ〜１０ｄは、図１Ａおよび図１Ｂに示したような構成を有する。すなわち、第１〜第４のフラットケーブル１０ａ〜１０ｄは、複数の平角導体１１が並列され、並列面の上下から接着層１３を介して絶縁フィルム１２が貼り合わされ、第１〜第４のフラットケーブル１０ａ〜１０ｄの少なくとも一方の端部で部分的に平角導体１１が露出された構成を有する。平角導体１１が露出された端部では、平角導体１１の並列面の上下のいずれにも、絶縁フィルム１２は貼られていない。

図２Ａの例では、第１のフラットケーブル１０ａに対して、直線分岐させる第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを接続する。ここでは、第１のフラットケーブル１０ａの平角導体１１に対して、第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ〜１０ｄの平角導体１１を順に接続する。平角導体１１の相互の接続においては、各フラットケーブル１０ａ〜１０ｄの端部の平角導体１１が露出している部分にディップハンダ付けによってハンダを付け、ハンダにより平角導体１１を相互接続する。ディップハンダ付けは、溶けたハンダ（ハンダ浴）の中、あるいはハンダ液面に、ハンダ付を行うフラットケーブルの平角導体１１の部分を浸漬してハンダ付を行うものである。
ハンダ浴またはハンダ液面に平角導体１１を浸漬させるフラットケーブルは、互いに平角導体１１同士を接続させる両方のフラットケーブルであってもよく、いずれか１方のフラットケーブルであってもよい。

ディップハンダ付けにより平角導体１１同士が接続された第１のフラットケーブル１０ａ、および第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ〜１０ｄの接続部分には、ハンダにより接続された平角導体１１を覆うように、平角導体１１の並列面の両面側から保護用の他の絶縁フィルム１５が貼られる。ここでは他の絶縁フィルム１５は、粘着テープ１４による粘着層を介して、平角導体１１の接続部分に貼り付けられ、平角導体１１が露出している部分を両面から覆って保護する。他の絶縁フィルム１５は、平角導体１１の露出部分を補強する補強フィルムとして機能する。他の絶縁フィルム１５の材質としては各フラットケーブル１０ａ〜１０ｄの絶縁フィルム１２と同じ絶縁材料を用いることができるが、これに限定されない。粘着テープ１４を使用せず、絶縁フィルム１５にその一面が接着層となったものを使用して、絶縁フィルム１５を導体に貼ったものでもよい。
あるいは、図２Ｂに示すように、ハンダにより接続されたフラットケーブル１０ａおよび第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ〜１０ｄの導体に他の絶縁フィルム１５ａを貼り、その外側から補強板１５ｂを貼ったものでもよい。

図３Ａ〜図３Ｅは、図２Ａ，２Ｂによって説明した直線分岐型の複合フラットケーブルの作成工程を説明するための図である。
まず図３Ａに示すように、接続すべき第１のフラットケーブル１０ａの端部で露出している平角導体１１の領域Ｄ１と、第２〜第４フラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの端部で露出している平角導体１１の領域Ｄ２とを、それぞれハンダ浴またはハンダ液面に浸漬させて各領域の平角導体１１にハンダを付ける。そして図３Ｂに示すように、第１のフラットケーブル１０ａの導体と、直線分岐させる第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの導体とを重ね、導体に付着していたハンダにより接続する。ここでは、第１のフラットケーブル１０ａの平角導体１１に対して、第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ〜１０ｄの平角導体１１を順に接続する。

図３Ｃは、ハンダ接続された平角導体１１の接続部分を概略的に示す図である。互いに接続される第１のフラットケーブル１０ａの平角導体１１と、分岐される第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ〜１０ｄの平角導体１１とは、互いにその一部が重ね合わされて、ディップにより導体に付着されたハンダ１６が固まることにより、フラットケーブル１０ａの平角導体１１とフラットケーブル１０ｂ〜１０ｄの平角導体１１が機械的および電気的に接続される。

次いで図３Ｄに示すように、ハンダにより接続された各フラットケーブル１０ａ〜１０ｄの接続部分で露出している平角導体１１の並列面の両面側から、粘着テープ１４を貼り付ける。粘着テープ１４には、基材がなく粘着剤からなる両面粘着テープを使用することができる。粘着テープ１４は、ハンダ付けされて露出している各フラットケーブル１０ａ〜１０ｄの平角導体１１を覆うように、平角導体１１の接続部分に貼付される。
そして図３Ｅに示すように、平角導体１１の接続部分の両面側に貼付した粘着テープ１４の上に、両面側から他の絶縁フィルム１５を貼り付ける。これにより、直線分岐型の複合フラットケーブルを作成することができる。

（実施形態２）
図４は、本発明に係る複合フラットケーブルの他の構成例を説明するための図で、フラットケーブルの平角導体の並列方向のピッチを変換して、２つのフラットケーブルを接続する構成を示すものである。図４は、互いに接続される２つのフラットケーブルの端部で露出された平角導体の様子を示している。
この例では、第１のフラットケーブル１０ａと、第２のフラットケーブル１０ｂとの平角導体１１同士が接続される。接続された第１のフラットケーブル１０ａの長手方向と、第２のフラットケーブル１０ｂの長手方向がなす角度の劣角は９０度である。つまり第１のフラットケーブル１０ａと第２のフラットケーブル１０ｂを接続することにより、フラットケーブルの長手方向の方向変換がなされている。
このときに、第１のフラットケーブル１０ａの平角導体１１の並列方向のピッチｐ１と、第２のフラットケーブル１０ｂの平角導体１１の並列方向のピッチｐ２とが異なっている。ここでは、第２のフラットケーブル１１ｂの平角導体１１のピッチの方が小さくなっている。例えば第１のフラットケーブル１０ａの平角導体１１のピッチｐ１は１．０ｍｍであり、第２のフラットケーブル１０ｂの平角導体１１のピッチｐ２は０．５ｍｍである。このように第１のフラットケーブル１０ａと第２のフラットケーブル１０ｂとを接続することにより、平角導体１１のピッチ変換を行うことができる。

上記の第１のフラットケーブル１０ａと、第２のフラットケーブル１０ｂとの方向変換の角度は、上記の例に限らず、第１のフラットケーブル１０ａの長手方向と、第２のフラットケーブル１０ｂの長手方向とがなす角度の劣角が、０度より大きく９０度以下の範囲で定めることができる。

図４の複合フラットケーブル１００の製作に際しては、まず、接続すべき第１のフラットケーブル１０ａの端部で露出している平角導体１１の先端を、その並列方向に対して斜めに切断する。このとき切断した複数の平角導体１１の先端が、直線Ｌ１上に位置するように切断する。これにより、平角導体１１の並列方向の一端側から他端側に向けて、平角導体１１の露出部分の長手方向の長さが順に長くなる。

そして同様に、接続相手となる第２のフラットケーブル１０ｂの端部で露出している平角導体１１の先端を、その並列方向に対して斜めに切断する。切断した複数の平角導体１１の先端は、直線Ｌ２上に位置させる。これにより、第２のフラットケーブルの平角導体１１の並列方向の一端側から他端側に向けて、平角導体１１の露出部分の長手方向の長さが順に長くなる。直線Ｌ１とＬ２は同じ傾きを持つ直線として設定することができる。

第１のフラットケーブル１０ａと、第２のフラットケーブル１０ｂの平角導体１１の並列方向に対する斜め方向の切断角度は、それぞれのフラットケーブル１０ａ，１０ｂの平角導体１１のピッチ、および方向変換する角度（つまり第１のフラットケーブル１０ａの長手方向と、第２のフラットケーブル１０ｂの長手方向とがなす角度）に応じて決められる。ここでは平角導体１１の切断角度は、第１のフラットケーブル１０ａの平角導体１１のそれぞれが、第２のフラットケーブル１０ｂの平角導体１１のそれぞれに対して１対１で接続され、隣接する平角導体１１に接触しないような角度で決定される。

そして実施形態１と同様に、第１のフラットケーブル１０ａの平角導体１１の露出部分先端と、第２のフラットケーブル１０ｂの平角導体１１の露出部分先端とをハンダ浴またはハンダ液面に浸漬させて平角導体１１にハンダを付ける。そして図４に示すように、第１のフラットケーブル１０ａに対して、平角導体１１のピッチを変換する第２のフラットケーブル１０ｂをハンダにより接続する。このとき、互いに接続される第１のフラットケーブル１０ａの平角導体１１と、第２のフラットケーブル１０ｂの平角導体１１とは、互いにその先端部分が重ね合わされて、ディップにより付着されたハンダで導体の重ね合わせ部分が固められることにより、フラットケーブル１０ａの平角導体１１とフラットケーブル１０ｂの平角導体１１が機械的および電気的に接続される。

ここでは第１のフラットケーブル１０ａの平角導体１１と、第２のフラットケーブル１０ｂの平角導体１１は、その平角導体１１の並列方向の他端側で、第１のフラットケーブル１０ａの長手方向の長さが最も長い平角導体１１と、第２のフラットケーブル１０ｂの長手方向の長さが最も長い平角導体１１との先端同士が接続される。また、平角導体１１の並列方向の一端側で、第１のフラットケーブル１０ａの長手方向の長さが最も短い平角導体１１と、第２のフラットケーブル１０ｂの長手方向の長さが最も短い平角導体１１の先端同士が接続される。そして平角導体１１の並列方向の上記の一端側から他端側に向かって、第１のフラットケーブル１０ａの平角導体１１と第２のフラットケーブル１０ｂの平角導体１１との先端同士が並列方向に順に接続される。

この後、実施形態１と同様に、ハンダにより接続された各フラットケーブル１０ａ，１０ｂの接続部分で露出している平角導体１１の並列面の両面側から、粘着テープ１４を貼付する。粘着テープ１４には、基材がなく粘着剤からなる両面粘着テープを使用することができる。粘着テープ１４は、ハンダ付けされて露出している各フラットケーブル１０ａ、１０ｂの平角導体１１を覆うように、平角導体１１の接続部分に貼付される。
そして平角導体１１の接続部分の両面側に貼付した粘着テープ１４の上に、両面側から他の絶縁フィルム１５を貼り付ける。これにより、平角導体のピッチを変換しつつ、フラットケーブルの長手方向を変換した複合フラットケーブル１００を製作することができる。

（実施形態３）
図５は、本発明に係る複合フラットケーブルのさらに他の構成例を説明するための図である。実施形態２では、フラットケーブルの平角導体の並列方向のピッチを変換しつつ、２つのフラットケーブルの長手方向を変換する構成を示したが、本実施形態では、平角導体１１のピッチを変換することなく、フラットケーブルの長手方向の方向だけを変換する。
図５は、互いに接続される２つのフラットケーブルの端部で露出された平角導体の様子を示している。なお第１のフラットケーブル１０ａの平角導体１１と、第２のフラットケーブル１０ｂの平角導体１１の先端の相互接続部分は、図４と同様に、平角導体１１の一部が重ね合されてハンダにより接続されているが、図５では簡略化して図示してある。また、図５の各フラットケーブル１０ａ、１０ｂの平角導体１１は説明のため４本にて図示してあるが、さらに多数の平角導体１１を配置することができ、その数は限定されない。

この例では、第１のフラットケーブル１０ａと第２のフラットケーブル１０ｂを接続することにより、フラットケーブルの長手方向の方向変換がなされている。第１のフラットケーブル１０ａの長手方向と、第２のフラットケーブル１０ｂの長手方向がなす角度の劣角は９０度である。

上記の第１のフラットケーブル１０ａと、第２のフラットケーブル１０ｂとの方向変換の角度は、上記の例に限らず、第１のフラットケーブル１０ａの長手方向と、第２のフラットケーブル１０ｂの長手方向とがなす角度の劣角が、０度より大きく９０度以下の範囲で定めることができる。
本実施形態の複合フラットケーブル１００の製作方法は、実施形態２と同様である。

（実施形態４）
図６は、本発明に係る複合フラットケーブルのさらに他の構成例を説明するための図である。本実施形態では、フラットケーブルを複数の他のフラットケーブルに分岐しつつ、平角導体１１のピッチを変換する複合フラットケーブル１００を構成する。

図６は、第１のフラットケーブル１０ａの平角導体１１と、第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの平角導体１１の先端の相互接続部分は、図４と同様に、平角導体１１の一部が重ね合されてハンダにより接続されているが、図６では簡略化して図示してある。また、図６の第２〜第４のフラットケーブル１０ａ，１０ｂ，１０ｄの平角導体１１は、説明のため４本にて図示してあるが、さらに多数の平角導体１１を配置することができ、その数は限定されない。

図６の例では、第１のフラットケーブル１０ａの平角導体１１に対して、第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ〜１０ｄの平角導体１１を順に接続する。平角導体１１の先端部分にディップハンダ付けによってハンダを付け、ハンダにより平角導体１１を接続するのは実施形態２と同様である。この例では、平角導体のピッチ変換は実施形態２と同様である。

なお第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄのピッチｐ２が、第１のフラットケーブル１０ａのピッチｐ１より大きくなるように構成してもよい。また、第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄのピッチｐ２が互い異なっていてもよく、第２のフラットケーブル１０ａのピッチｐ１は、接続相手の第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄごとに異なっていてもよい。
また、第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄのうち、少なくとも一つ、例えば第２のフラットケーブルのピッチｐ２が、第１のフラットケーブル１０ａのピッチｐ１と異なっていて、他の第３と第４のフラットケーブル１０ｃ，１０ｄのピッチｐ２が、第１のフラットケーブル１０ａのピッチｐ１と同じであってもよい。

上記の第１のフラットケーブル１０ａと、第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄとの方向変換の角度は、上記の例に限らず、第１のフラットケーブル１０ａの長手方向と、第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの長手方向とがなす角度の劣角が、０度より大きく９０度以下の範囲で定めることができる。

本実施形態の複合フラットケーブルを製作方法は、実施形態２のフラットケーブルのピッチ変換接続を、複数のフラットケーブル（第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ）に適用したものと同様である。

（実施形態５）
図７は、本発明に係る複合フラットケーブルのさらに他の構成例を説明するための図である。本実施形態では、平角導体１１のピッチを変換することなく、フラットケーブルを複数の他のフラットケーブルに分岐し、かつ長手方向が変換された複合フラットケーブル１００を構成する。

第１のフラットケーブル１０ａの平角導体１１と、第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの平角導体１１の先端の相互接続部分は、図４と同様に、平角導体１１の一部が重ね合されてハンダにより接続されているが、図７では簡略化して図示してある。また、図７の第２〜第４のフラットケーブル１０ａ，１０ｂ，１０ｄの平角導体１１は説明のため４本にて図示してあるが、さらに多数の平角導体１１を配置することができ、その数は限定されない。

図７の例では、接続元となる第１のフラットケーブル１０ａに対して、分岐させる第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを接続する。ここでは、第１のフラットケーブル１０ａの平角導体１１に対して、第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ〜１０ｄの平角導体１１を順に接続する。平角導体１１の相互の接続は、実施形態３と同様である。

上記の第１のフラットケーブル１０ａと、第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄとの方向変換の角度は、第１のフラットケーブル１０ａの長手方向と、第２のフラットケーブル１０ｂの長手方向とがなす角度の劣角が、０度より大きく９０度以下の範囲で定めることができる。第２〜第４のフラットケーブルで角度が違ってもよい。

本実施形態の複合フラットケーブルを製作方法は、実施形態３のフラットケーブルの方向変換を複数のフラットケーブル（第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ）に適用したものと同様である。

（実施形態６）
図８は、本発明に係る複合フラットケーブルのさらに他の構成例を説明するための図である。本実施形態の複合フラットケーブル１００では、第１のフラットケーブル１０ａと第２〜第４のフラットケーブル１０ｂ，１０ｃ，１０ｄとの方向を変換しつつ、フラットケーブル１０ａの平角導体１１とフラットケーブル１０ｂの平角導体１１とのピッチを変換した構造と、フラットケーブル１０ａとフラットケーブル１０ｃ，１０ｄとを直線分岐した構造が組み合わされている。このように、直線分岐と方向変換とピッチ変換の複合構造であってもよい。

１０…フラットケーブル、１０ａ…第１のフラットケーブル、１０ｂ…第２のフラットケーブル、１０ｃ…第３のフラットケーブル、１０ｄ…第４のフラットケーブル、１１…平角導体、１２…絶縁フィルム、１３…接着層、１４…粘着テープ、１５，１５ａ…絶縁フィルム、１５ｂ…補強板、１６…ハンダ、１００…複合フラットケーブル。

Claims (13)

1. ２つ以上のフラットケーブルが接続された複合フラットケーブルであって、
   第１のフラットケーブルと、第２のフラットケーブルとを少なくとも有し、
   前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルは、
   複数の平角導体が並列され、並列面の上下から絶縁フィルムが貼り合わされ、前記第１のフラットケーブルおよび前記第２のフラットケーブルの少なくとも一方の端部で前記絶縁フィルムが上下とも無く前記平角導体が露出された構成を有し、
   前記第１のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体と、前記第２のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体とがハンダ付けされて互いに接続され、
   前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルとが接続された部分で、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルの前記平角導体が、保護用の他の絶縁フィルムで覆われている、複合フラットケーブル。
2. 第３のフラットケーブルをさらに有し、
   該第３のフラットケーブルは、
   複数の平角導体が並列され、並列面の上下から絶縁フィルムが貼り合わされ、前記第３のフラットケーブルの少なくとも一方の端部で前記絶縁フィルムが上下とも無く前記平角導体が露出された構成を有し、
   前記第１のフラットケーブルに、前記第２のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルが接続され、
   前記第１のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体と、前記第３のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体とがハンダ付けされて互いに接続され、
   前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルとが接続された部分で、前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルの前記平角導体が前記保護用の他の絶縁フィルムで覆われている、請求項１に記載の複合フラットケーブル。
3. 前記第２のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルは、長手方向の長さが互いに異なっている、請求項２に記載の複合フラットケーブル。
4. 前記第１のフラットケーブルの長手方向と、前記第２のフラットケーブルの長手方向とがなす角度の劣角が、０度より大きく９０度以下であり、
   前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルのそれぞれは、いずれも前記並列された平角導体の長手方向の長さが、並列方向の一端側から他端側に向けて順に長くなり、前記並列された平角導体の長手方向の先端位置が直線上にあり、
   前記並列方向の他端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体と、前記第２のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体との先端同士が接続され、
   前記並列方向の一端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体と、前記第２のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体の先端同士が接続され、
   前記第１のフラットケーブルの平角導体と前記第２のフラットケーブルの平角導体とが前記並列方向の一端側から前記他端側に向かって、それらの先端同士で順に接続される、請求項１に記載の複合フラットケーブル。
5. 前記第１のフラットケーブルの前記平角導体の並列方向のピッチと、前記第２のフラットケーブルの平角導体の並列方向のピッチとが互いに異なっている、請求項４に記載の複合フラットケーブル。
6. 第３のフラットケーブルをさらに有し、
   該第３のフラットケーブルは、
   複数の平角導体が並列され、並列面の上下から絶縁フィルムが貼り合わされ、前記第３のフラットケーブルの少なくとも一方の端部で前記絶縁フィルムが上下とも無く前記平角導体が露出された構成を有し、
   前記第１のフラットケーブルに、前記第２のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルがハンダ付けにより接続され、
   前記第１のフラットケーブルの長手方向と、前記第３のフラットケーブルの長手方向とがなす角度の劣角が、０度より大きく９０度以下であり、
   前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルのそれぞれは、いずれも前記並列された平角導体の長手方向の長さが、前記並列方向の一端側から前記他端側に向けて順に長くなり、前記並列された平角導体の長手方向の先端位置が直線上にあり、
   前記並列方向の他端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体と、前記第３のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体との先端同士が接続され、
   前記並列方向の一端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体と、前記第３のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体の先端同士が接続され、
   前記第１のフラットケーブルの平角導体と前記第３のフラットケーブルの平角導体とが前記並列方向の一端側から前記他端側に向かって、それらの先端同士で順に接続され、
   前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルとが接続された部分で、前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルの前記平角導体が前記保護用の他の絶縁フィルムで覆われている、請求項４に記載の複合フラットケーブル。
7. 前記第１のフラットケーブルの前記平角導体の並列方向のピッチと、前記第３のフラットケーブルの平角導体の並列方向のピッチとが互いに異なっている、請求項６に記載の複合フラットケーブル。
8. ２つ以上のフラットケーブルが接続された複合フラットケーブルの製造方法であって、
   前記複合フラットケーブルは、第１のフラットケーブルと、第２のフラットケーブルとを少なくとも有し、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルは、複数の平角導体が並列され、並列面の上下から絶縁フィルムが貼り合わされ、前記第１のフラットケーブルおよび前記第２のフラットケーブルの少なくとも一方の端部で前記絶縁フィルムが上下とも無く前記平角導体が露出された構成を有し、
   前記第１のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体と、前記第２のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体とをハンダ付けして接続する工程と、
   前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルとが接続された部分で、前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルの前記平角導体を、保護用の他の絶縁フィルムで覆う工程と、を有する複合フラットケーブルの製造方法。
9. 請求項８に記載の複合フラットケーブルの製造方法であって、
   前記第１のフラットケーブルに前記第３のフラットケーブルを接続し、
   該第３のフラットケーブルは、
   複数の平角導体が並列され、並列面の上下から絶縁フィルムが貼り合わされ、前記第３のフラットケーブルの少なくとも一方の端部で前記絶縁フィルムが上下とも無く前記平角導体が露出された構成を有し、
   前記第１のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体と、前記第３のフラットケーブルの一端で露出された前記平角導体とをハンダ付けして接続する工程と、
   前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルとが接続された部分で、前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルの前記平角導体を、前記保護用の他の絶縁フィルムで覆う工程と、を有する複合フラットケーブルの製造方法。
10. 前記第１のフラットケーブルと前記第２のフラットケーブルのそれぞれの前記平角導体を、前記並列された平角導体の長手方向の長さが、並列方向の一端側から他端側に向けて順に長くなり、かつ前記並列された平角導体の長手方向の先端位置が直線上に位置するように切断する切断工程と、
    前記第１のフラットケーブルの長さ方向と、前記第２のフラットケーブルの長さ方向とがなす劣角が０度より大きく９０度以下となるように前記第１のフラットケーブルの平角導体と、前記第２のフラットケーブルの平角導体とをハンダで接続する平角導体接続工程とを有し、
    前記平角導体接続工程は、前記並列方向の他端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体と、前記第２のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体との先端同士を接続し、
    前記並列方向の一端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体と、前記第２のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体の先端同士を接続し、
    前記第１のフラットケーブルの平角導体と前記第２のフラットケーブルの平角導体との先端同士を接続する、請求項８に記載の複合フラットケーブルの製造方法。
11. 請求項１０に記載の複合フラットケーブルの製造方法であって、
    前記第１のフラットケーブルに前記第３のフラットケーブルを接続し、
    該第３のフラットケーブルは、
    複数の平角導体が並列され、並列面の上下から絶縁フィルムが貼り合わされ、前記第３のフラットケーブルの少なくとも一方の端部で前記絶縁フィルムが上下とも無く前記平角導体が露出された構成を有し、
    前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルのそれぞれの前記平角導体を、前記並列された平角導体の長手方向の長さが、並列方向の一端側から他端側に向けて順に長くなり、かつ前記並列された平角導体の長手方向の先端位置が直線上に位置するように切断する切断工程と、
    前記第１のフラットケーブルの長さ方向と、前記第３のフラットケーブルの長さ方向とがなす劣角が０度より大きく９０度以下となるように前記第１のフラットケーブルの平角導体と、前記第３のフラットケーブルの平角導体とをハンダで接続する工程を前記平角導体接続工程と、
    前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルとが接続された部分で、前記第１のフラットケーブルと前記第３のフラットケーブルの前記平角導体を、前記保護用の他の絶縁フィルムで覆う工程と、を有し、
    前記平角導体接続工程は、前記並列方向の他端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体と、前記第３のフラットケーブルの長手方向の長さが最も長い前記平角導体との先端同士を接続し、
    前記並列方向の一端側で、前記第１のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体と、前記第３のフラットケーブルの長手方向の長さが最も短い前記平角導体の先端同士を接続し、
    前記第１のフラットケーブルの平角導体と前記第３のフラットケーブルの平角導体との先端同士を接続する複合フラットケーブルの製造方法。
12. 前記第１のフラットケーブルの前記平角導体の並列方向のピッチと、前記第２のフラットケーブルの平角導体の並列方向のピッチとが互いに異なっている、請求項１０に記載の複合フラットケーブルの製造方法。
13. 前記第１のフラットケーブルの前記平角導体の並列方向のピッチと、前記第３のフラットケーブルの平角導体の並列方向のピッチとが互いに異なっている、請求項１１に記載の複合フラットケーブルの製造方法。
    

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