JP2017077531A - ジョークラッシャ - Google Patents

Abstract

【課題】下部排出口近傍が摩耗したチークプレートを上下反転して再利用できるようにしてチークプレートの交換費用を低減するようにしたジョークラッシャを提供する。【解決手段】ジョークラッシャ１の破砕作業が進むと、チークプレート６、６の下部排出口５２近傍の摩耗が許容限度を超えて大きくなるため、チークプレート６、６を使い続けることが出来なくなる。吊り孔６１１、６１１にワイヤーを通してクレーンでチークプレート６、６を吊り上げ、側壁２１、２１からチークプレート６、６を取り外し、床面にチークプレート６、６を降ろし、吊り孔６１１からワイヤーを外す。次に、下端側の吊り孔６１２にワイヤーを通してクレーンでチークプレート６、６を吊り上げ、チークプレート６、６の上下方向を反転して、側壁２１、２１の内壁面２１１、２１１に装着する。チークプレート６、６は、案内部材６６、６７に案内されて、側壁２１、２１に円滑に装着される。【選択図】図２

Description

本発明は、ジョークラッシャに関し、特に、破砕作業によって摩耗したチークプレートを上下反転して再利用して、チークプレートの交換費用を低減することを可能にしたジョークラッシャに関する。

ジョークラッシャは、本体フレームに固定された固定歯と、この固定歯に対向して形成され、可動歯を有して揺動動作するスイングジョーと、固定歯と可動歯の両端面の外側に設けた一対のチークプレートとを備えている。このジョークラッシャは、上部の投入口から被破砕物を固定歯、可動歯、左右のチークプレートで囲まれた破砕室に供給し、可動歯を揺動することで、固定歯と可動歯との間で被破砕物を破砕し、破砕された被破砕物を下部の下部排出口から落下して排出している。チークプレートは本体フレームの両側壁に設けられ、両側壁の内壁面が破砕動作時の被破砕物によって摩耗することから保護している。

ジョークラッシャは、固定歯と可動歯との間の間隔が狭くなる下部排出口の近傍で被破砕物が強く圧縮されるため、下部排出口の近傍で被破砕物が主として破砕される。従って、左右のチークプレートは、破砕動作時の被破砕物からの反力が大きい下部排出口の近傍の摩耗が大きくなる反面、破砕動作時の被破砕物からの反力が小さい上部の投入口の近傍の摩耗は小さい。

特許文献１に示すように、従来のジョークラッシャのチークプレートは、破砕室の形状に合わせて、上部側の幅が広く、下部側の幅が狭い略台形形状をした平板状の部材を採用しているものが多い。チークプレートの固定歯側の側面は固定歯に当接し、チークプレートの可動歯側の側面は、側壁に固定された係止板に当接して、チークプレートに作用する下方向の荷重を支持している。従って、チークプレートの形状が上下非対称のため、チークプレートを上下反転して側壁に取り付けることができない。その結果、チークプレートの下部排出口近傍の摩耗が許容限度を超えて大きくなると、チークプレートの上部の投入口の近傍の摩耗が小さくても、新しいチークプレートと交換しなければならないため、チークプレートの交換費用が発生する。

特開２０１４−２２１４５７号公報

本発明は、以上のような背景で発明されたものであり、以下の目的を達成するものである。本発明の目的は、下部排出口近傍が摩耗したチークプレートを上下反転して再利用できるようにして、チークプレートの交換費用を低減するようにしたジョークラッシャを提供することにある。

本発明は、前記課題を解決するために、次の手段を採る。
すなわち、本発明１のジョークラッシャは、本体フレームに固定された固定歯と、前記固定歯に対向して揺動可能に設けられたスイングジョーと、前記スイングジョーに固定され、前記固定歯との間で被破砕物を挟持して破砕する可動歯と、前記固定歯と前記可動歯との間に形成され、上部側の投入口から投入された被破砕物を破砕し、破砕された被破砕物を下部側の下部排出口から排出する破砕室と、前記本体フレームの側壁の破砕室側の内壁面に上下方向に摺動可能に設けられ、上部側の幅と下部側の幅が同一の長方形で、前記内壁面を保護するためのチークプレートと、前記側壁の内壁面に設けられ、前記チークプレートの両側の側面を上下方向に摺動可能に案内する案内部材と、前記チークプレートを前記側壁に固定するための第１の固定部材とを備えたことを特徴とする。

本発明２のジョークラッシャは、本発明１において、前記第１の固定部材は、前記チークプレートを前記側壁の下部側に押圧する第１の押圧部材と、前記側壁の外壁面に設けられ、前記チークプレートに作用する押圧力を支持する支持部材とを備えたことを特徴とする。

本発明３のジョークラッシャは、本発明２において、前記下部排出口近傍が摩耗した前記チークプレートを再利用するために、前記チークプレートの上下方向を反転して、前記本体フレームの側壁の破砕室側の内壁面に装着した時に、前記チークプレートを前記側壁に固定するための第２の固定部材とを備えたことを特徴とする。

本発明４のジョークラッシャは、本発明３において、前記第２の固定部材は、前記チークプレートを前記側壁の下部側に押圧する第２の押圧部材と、前記側壁の外壁面に設けられ、前記チークプレートに作用する押圧力を支持する支持部材とを備えたことを特徴とする。

本発明５のジョークラッシャは、本発明４において、前記側壁の下部側に形成され、前記側壁の内壁面から外壁面に連通し、破砕された被破砕物を前記固定歯と前記可動歯との間の側部から排出可能な側部排出口を備え、前記側部排出口の排出面積を拡げるために、前記チークプレートを前記側壁の上部側に摺動させることを特徴とする。

本発明のジョークラッシャは、側壁の内壁面を保護するためのチークプレートの上部側の幅と下部側の幅を同一の長方形に形成して、下部排出口近傍が摩耗したチークプレートの上下方向を反転して再利用するため、チークプレートの交換費用を低減することが可能となる。

図１は、本発明の実施の形態のジョークラッシャの要部を示す正面図である。 図２は、図１のジョークラッシャの手前側の側壁を取り外した状態を示す正面図である。 図３は、図２のジョークラッシャのチークプレートを取り外した状態を示す正面図である。 図４（ａ）は、図２のチークプレート単体の正面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）の平面図である。 図５は、図２のＡ−Ａ断面図である。 図６（ａ）は、図２のＢ−Ｂ断面図、図６（ｂ）は、図６（ａ）の要部の拡大断面図である。 図７は、図２の状態からチークプレートを側壁の上部側に移動した状態を示す正面図である。 図８は、図７のＣ−Ｃ拡大断面図である。 図９は、下部排出口近傍が摩耗したチークプレートを上下反転して装着した状態を示す図２相当図である。 図１０は、図９のＤ−Ｄ拡大断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態のジョークラッシャの要部を示す正面図、図２は、図１のジョークラッシャの手前側の側壁を取り外した状態を示す正面図である。図３は、図２のジョークラッシャのチークプレートを取り外した状態を示す正面図、図４（ａ）は、図２のチークプレート単体の正面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）の平面図である。図５は、図２のＡ−Ａ断面図、図６（ａ）は、図２のＢ−Ｂ断面図、図６（ｂ）は、図６（ａ）の要部の拡大断面図である。図１から図６に示すように、本発明の実施の形態のジョークラッシャ１は、シングルトッグルタイプのジョークラッシャに適用した例である。ジョークラッシャ１による破砕は、本体フレーム２に固定された固定歯３と、この固定歯３に対向して相対的に動作する可動歯４との間で行われる。

可動歯４はスイングジョー４１に固定された破砕歯である。スイングジョー４１は偏心して回転する回転駆動軸４２に軸受を介して支持されている。スイングジョー４１はこの回転駆動軸４２の回転により揺動し、被破砕物は図示しないフライホイールのエネルギーで破砕される。

固定歯３と可動歯４との間には、原料の破砕作業を行うための破砕室５が形成されている。原料は破砕室５上部側の投入口５１から投入される。破砕された被破砕物は、破砕室５下部側の下部排出口５２から排出される。本体フレーム２の側壁２１、２１には、チークプレート６、６が設けられ、側壁２１、２１の内壁面２１１、２１１を保護している。図１から図２では、両側の側壁２１、２１、チークプレート６、６の内の一方の側壁２１、チークプレート６だけを示している。また、図５では、両側の側壁２１、２１、チークプレート６、６を示している。両側の側壁２１、２１の間を連結する４個のリブ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄに板状の固定歯取り付け板３１が固定され、この固定歯取り付け板３１に固定歯３が着脱可能に取り付けられている。

図４に示すように、チークプレート６、６は、上部側の幅と下部側の幅が同一の長方形形状をした平板状の部材である。チークプレート６、６は、摩耗のしにくい金属（例えば、特殊高マンガン鋳鋼など）で製作されている。チークプレート６、６の両側の側面には、上下方向の全長にわたって凸Ｖ形の案内面６２、６３が形成されている。側壁２１、２１の内壁面２１１、２１１には、チークプレート６、６の案内面６２、６３を上下方向に摺動可能に案内する案内部材６６、６７が固定されている。案内部材６６、６７は、上下方向に長く、幅の狭い平板状の部材であり、案内面６２、６３を上下方向に摺動可能に案内する凹Ｖ形の案内面６６１、６７１が形成されている。リブ２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄに
は、案内部材６６やチークプレート６、６の片側の案内面６２との干渉を避けるための切り欠き部２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄが形成されている。

チークプレート６、６の上端近傍と下端近傍には、円形の吊り孔６１１、６１２が各々設けられている。チークプレート６、６には、上端近傍の吊り孔６１１、６１１の下部に、２個の矩形の係止孔６４、６４が各々形成されている。図５、図６に示すように、この係止孔６４、６４には、押さえ板７１、７１が各々挿入され、側壁２１、２１に形成された２個の矩形の貫通孔２１３、２１３を通して側壁２１、２１の外壁面２１２、２１２側に突出している。貫通孔２１３、２１３は係止孔６４、６４よりも幅が広く、上下方向に長く形成されている。側壁２１、２１の外壁面２１２、２１２には、横方向に長い係止ブロック７２、７２が溶接して固定されている。

押さえ板７１、７１と係止ブロック７２にボルト７３、７３を通し、ナット７４、７５をボルト７３、７３に各々ねじ込んで、押さえ板７１、７１で係止孔６４、６４の係止孔下面６４１、６４１を押し、チークプレート６、６を側壁２１、２１の下部側に押圧する。押さえ板７１、７１は係止ブロック７２に当接して、チークプレート６、６に作用する上下方向の荷重を支持し、チークプレート６、６を側壁２１、２１に固定する。従って、破砕作業時に、チークプレート６、６のがたつきが防止される。

係止孔６４、６４、押さえ板７１、７１、ボルト７３、７３、ナット７４、７５が、チークプレート６を側壁２１の下部側に押圧するための第１の押圧部材を構成し、係止ブロック７２が、チークプレート６に作用する押圧力を支持する支持部材を構成している。この第１の押圧部材と支持部材で本発明の第１の固定部材が構成される。

側壁２１、２１の下部側には、側壁２１、２１の内壁面２１１、２１１から外壁面２１２、２１２に連通する矩形の側部排出口８、８が形成されている。図１、図２に示すように、チークプレート６、６の押さえ板７１、７１が係止ブロック７２に当接した位置（チークプレート６の下端位置）では、側部排出口８はチークプレート６で遮蔽されている。従って、この状態では、破砕された被破砕物は、従来通り、破砕室５下部側の下部排出口５２からだけ排出される。

ジョークラッシャ１の破砕作業に伴って、固定歯３と可動歯４の摩耗が進展する。すると、破砕室５の排出間口は両端部に対して中央部が広くなり、中央部から大径の破砕物が排出されるようになって、破砕物の粒度が粗くなる。破砕物の粒度を維持するために、固定歯３と可動歯４の対向距離を狭めていく（図示しないトッグルブロックを移動し、スイングジョー４１を固定歯３側に押し出す）と、下部排出口５２の排出面積が小さくなり、破砕された被破砕物が下部排出口５２から円滑に排出されなくなる。

図６のナット７４、７５を反時計方向に回してボルト７３、７３から外し、ボルト７３、７３を押さえ板７１、７１、係止ブロック７２から抜き取ると、側壁２１、２１に対するチークプレート６、６の固定が解除される。吊り孔６１１にワイヤーを通して、クレーンでチークプレート６、６を吊り上げる。すると、２個の押さえ板７１、７１の下面７１１と係止ブロック７２の上面７２１の間に隙間が生じるので、図８に示すように、隙間と同じ厚さの円筒状のスペーサ７６、７６を、押さえ板７１、７１の下面７１１と係止ブロック７２の上面７２１との間に挿入する。

押さえ板７１、７１と係止ブロック７２にボルト７３、７３を通し、ナット７４、７５をボルト７３にねじ込んで、押さえ板７１、７１でチークプレート６、６を押し、チークプレート６、６を側壁２１、２１の下部側に押圧する。２個の押さえ板７１、７１の下面７１１、７１１は、スペーサ７６、７６を介して係止ブロック７２の上面７２１に当接して、チークプレート６、６に作用する下方向の押圧力を支持し、チークプレート６、６を側壁２１、２１に固定する。この状態では、図７に示すように、側部排出口８の下半分程度の面積が破砕室５に開口する。従って、ジョークラッシャ１で破砕作業を行うと、破砕された被破砕物が、下部排出口５２と側部排出口８の下半分程度の排出面積の両方から円滑に排出されるため、破砕効率が向上する。

ジョークラッシャ１の破砕作業が進むと、チークプレート６、６の下部排出口５２近傍の摩耗が許容限度を超えて大きくなるため、チークプレート６、６を使い続けることが出来なくなる。図８のナット７４、７５を反時計方向に回してボルト７３、７３から外し、ボルト７３、７３を押さえ板７１、７１、係止ブロック７２、７２から抜き取る。押さえ板７１、７１をチークプレート６、６の係止孔６４、６４から抜き取ると、側壁２１、２１に対するチークプレート６、６の固定が解除される。

吊り孔６１１、６１１にワイヤーを通してクレーンでチークプレート６、６を吊り上げ、側壁２１、２１からチークプレート６、６を取り外し、床面にチークプレート６、６を降ろし、吊り孔６１１からワイヤーを外す。次に、下端側の吊り孔６１２にワイヤーを通してクレーンでチークプレート６、６を吊り上げ、チークプレート６、６の上下方向を反転して、側壁２１、２１の内壁面２１１、２１１に装着する。チークプレート６、６は、案内部材６６、６７に案内されて、側壁２１、２１に円滑に装着される。

次に、図１０に示すように、チークプレート６の外壁面６５に別の２個の押さえ板７７、７７を溶接する。その後、吊り孔６１２からワイヤーを外す。この押さえ板７７、７７と係止ブロック７２にボルト７３、７３を通し、ナット７４、７５をボルト７３、７３にねじ込んで、押さえ板７７、７７でチークプレート６、６を押し、チークプレート６、６を側壁２１、２１の下部側に押圧する。押さえ板７７、７７は係止ブロック７２に当接して、チークプレート６、６に作用する上下方向の荷重を支持し、チークプレート６、６を側壁２１、２１に固定する。従って、破砕作業時に、チークプレート６、６のがたつきが防止される。本発明の実施の形態のジョークラッシャは、破砕作業により下部排出口近傍が摩耗したチークプレートを上下反転して再利用できるため、チークプレートの交換費用を低減することが可能となる。

この状態では、図９に示すように、側部排出口８はチークプレート６で遮蔽されている。従って、破砕された被破砕物は、従来通り、破砕室５下部側の下部排出口５２からだけ排出される。ジョークラッシャ１の破砕作業に伴って、破砕物の粒度を維持するために、固定歯３と可動歯４の対向距離を狭めていくと、破砕された被破砕物が下部排出口５２から円滑に排出されなくなる。その場合には、前記と同様に、吊り孔６１２にワイヤーを通して、クレーンでチークプレート６、６を吊り上げ、破砕室５に開口する側部排出口８の排出面積を大きくすることができる。

押さえ板７７、７７、ボルト７３、７３、ナット７４、７５が、チークプレート６を側壁２１の下部側に押圧するための第２の押圧部材を構成し、係止ブロック７２が、チークプレート６に作用する押圧力を支持する支持部材を構成している。この第２の押圧部材と支持部材で本発明の第２の固定部材が構成される。ジョークラッシャ１の破砕作業が進み、チークプレート６、６を使い続けることが出来なくなったら、押さえ板７７、７７をチークプレート６、６から溶断して外し、吊り孔６１２にワイヤーを通してクレーンでチークプレート６、６を吊り上げ、側壁２１、２１からチークプレート６、６を取り外す。その後、クレーンで新しいチークプレート６、６を吊り上げ、側壁２１、２１の内壁面２１１、２１１に装着する。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はこの実施の形態に限定されることはない。本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内での変更が可能なことはいうまでもない。例えば、油圧シリンダでチークプレートを上下摺動可能に構成してもよい。このようにすれば、破砕された被破砕物が下部排出口から円滑に排出されなくなった時に、チークプレートを側壁の上部側に油圧シリンダで摺動させ、破砕室に開口する側部排出口の排出面積を大きくして、下部排出口と側部排出口の両方から被破砕物を円滑に排出させることができる。

１…ジョークラッシャ
２…本体フレーム
２１…側壁
２１１…内壁面
２１２…外壁面
２１３…貫通孔
２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ…リブ
２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄ…切り欠き部
３…固定歯
３１…固定歯取り付け板
４…可動歯
４１…スイングジョー
４２…回転駆動軸
５…破砕室
５１…投入口
５２…下部排出口
６…チークプレート
６１１、６１２…吊り孔
６２、６３…案内面
６４…係止孔
６４１…係止孔下面
６５…外壁面
６６、６７…案内部材
６６１、６７１…案内面
７１…押さえ板
７１１…下面
７２…係止ブロック
７２１…上面
７３…ボルト
７４、７５…ナット
７６…スペーサ
７７…押さえ板
８…側部排出口

Claims (5)

1. 本体フレームに固定された固定歯と、
   前記固定歯に対向して揺動可能に設けられたスイングジョーと、
   前記スイングジョーに固定され、前記固定歯との間で被破砕物を挟持して破砕する可動歯と、
   前記固定歯と前記可動歯との間に形成され、上部側の投入口から投入された被破砕物を破砕し、破砕された被破砕物を下部側の下部排出口から排出する破砕室と、
   前記本体フレームの側壁の破砕室側の内壁面に上下方向に摺動可能に設けられ、上部側の幅と下部側の幅が同一の長方形で、前記内壁面を保護するためのチークプレートと、
   前記側壁の内壁面に設けられ、前記チークプレートの両側の側面を上下方向に摺動可能に案内する案内部材と、
   前記チークプレートを前記側壁に固定するための第１の固定部材とを備えた
   ことを特徴とするジョークラッシャ。
2. 請求項１に記載のジョークラッシャにおいて、
   前記第１の固定部材は、
   前記チークプレートを前記側壁の下部側に押圧する第１の押圧部材と、
   前記側壁の外壁面に設けられ、前記チークプレートに作用する押圧力を支持する支持部材とを備えた
   ことを特徴とするジョークラッシャ。
3. 請求項２に記載のジョークラッシャにおいて、
   前記下部排出口近傍が摩耗した前記チークプレートを再利用するために、前記チークプレートの上下方向を反転して、前記本体フレームの側壁の破砕室側の内壁面に装着した時に、前記チークプレートを前記側壁に固定するための第２の固定部材とを備えた
   ことを特徴とするジョークラッシャ。
4. 請求項３に記載のジョークラッシャにおいて、
   前記第２の固定部材は、
   前記チークプレートを前記側壁の下部側に押圧する第２の押圧部材と、
   前記側壁の外壁面に設けられ、前記チークプレートに作用する押圧力を支持する支持部材とを備えた
   ことを特徴とするジョークラッシャ。
5. 請求項４に記載のジョークラッシャにおいて、
   前記側壁の下部側に形成され、前記側壁の内壁面から外壁面に連通し、破砕された被破砕物を前記固定歯と前記可動歯との間の側部から排出可能な側部排出口を備え、
   前記側部排出口の排出面積を拡げるために、前記チークプレートを前記側壁の上部側に摺動させる
   ことを特徴とするジョークラッシャ。

Images