CN218048060U - 出料均匀的高性能颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了出料均匀的高性能颚式破碎机，旨在解决现有的鄂板破碎机存在磨损大、出料不均匀的问题。其技术方案要点是：包括机体，机体内设有动鄂板以及静鄂板，机体内设有上粉碎腔以及下细碾腔，动鄂板以及静鄂板处于上粉碎腔的一侧上均匀分布有若干竖条纹；动鄂板以及静鄂板处于下细碾腔处设有连接板且连接板上横向设置有若干碾压条。本实用新型涉及破碎机技术领域，动鄂板与静鄂板在上粉碎腔中设置的竖条纹，能强化对石料的破碎效果，减少整体磨损；而下细碾腔中设置连接板以及碾压条，能对石料进行细化处理使得石料加工后大小均匀，连接板与竖条纹均可拆卸连接在动鄂板、静鄂板上，提高了替换效率使得整体效率得到提升。

Description

出料均匀的高性能颚式破碎机

技术领域

本实用新型涉及出料均匀的高性能颚式破碎机技术领域，更具体地说，它涉及出料均匀的高性能颚式破碎机。

背景技术

鄂式破碎机俗称鄂破，由动鄂和静颚组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中。

在现有的鄂式破碎机中，鄂板上存在的纹路主要分为竖纹以及横纹；鄂板在采用竖纹对石料进行破碎时能减少与石料的接触面积，使得石料承受较大压强后进行破碎，但是体积较小的石料容易通过竖纹的空隙直接出料；导致出料后石料不均匀；而横纹能将出料的石料处理的更为均匀，但加工磨损度会比竖纹大。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供出料均匀的高性能颚式破碎机，竖条纹的设置能强化对大石料的破碎效果减少整体磨损；而连接板以及碾压条的设置能对石料进行细化处理使得出料的石料大小更为均匀，连接板与竖条纹均可拆卸连接在动鄂板、静鄂板上，提高了替换效率使得整体效率得到提升。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：出料均匀的高性能颚式破碎机，包括机体，所述机体内设有动鄂板以及静鄂板，所述机体内设有上粉碎腔以及下细碾腔，所述动鄂板以及静鄂板处于上粉碎腔的一侧上均匀分布有若干竖条纹；所述动鄂板以及静鄂板处于下细碾腔处设有连接板且连接板上横向设置有若干碾压条，所述机体处于鄂板下侧处设有栏板，所述栏板与静鄂板之间形成下料腔，所述机体上设有用于驱动动鄂板的驱动装置。

通过采用上述技术方案，启动驱动装置后驱动装置将带动动鄂板发生移动振动；将石料倒入机体中时，大块的石料会先落于上粉碎区内并经过动鄂板向静鄂板的振动挤压，使得大块石料将得到冲击并碎开，形成较小石料；此时上粉碎腔中动鄂板、静鄂板上所设置的竖条纹能对大块石料起到有力冲击的同时将将减少与大块石料之间的接触面，提高破碎效率并减少磨损面积，而竖条纹在动鄂板以及静鄂板上为可拆卸连接，方便了替换并大幅降低替换成本；石料经过上粉碎腔的处理后将下落至下细碾腔中，动鄂板与静鄂板在下细碾腔处可拆卸连接的连接板上设置的碾压条为横向设置，能加大工作面积使得体积小的石料的都能得得到挤压，保证了石料能经过多次挤压后产出为大小均匀的碎石。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括机体侧壁上设置的电机以及电机输出端上设置的转动轮，所述转动轮上连接有偏心轮，所述偏心轮外侧转动连接有连接架，所述机体内部底端设有与连接架连接的弹簧架，所述连接架滑动连接于机体内。

通过采用上述技术方案，当电机启动后将驱动转动轮进行转动，而转动轮的转动将带动偏心轮进行转动，因偏心轮转动连接在连接架的外侧，使得偏心轮的转动会带动连接架进行运动；而连接架上的一端与弹簧架进行限制，使得凸轮的转动会带动连接架以及动鄂板进行移动、振动。

本实用新型进一步设置为：所述机体上转动连接有传动轮，所述转动轮与传动轮之间通过带连接，所述偏心轮固定连接于传动轮上。

通过采用上述技术方案，利用连接带将传动轮与转动轮进行连接会更为安全，避免在动鄂板被石料卡住时电机的直接连接会导致零件受损严重并发生安全事故，同时连接带的传动比稳定，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述动鄂板以及静鄂板处于上粉碎腔一侧上开设有若干滑动槽且所述竖条纹滑动连接于滑动槽内，所述动鄂板以及静鄂板靠近机体底端的一侧上卡接有卡板，所述竖条纹侧壁上设有第一安装孔。

通过采用上述技术方案，第一安装孔的设置将方便在机架外侧将竖条纹抽出替换，通过卡板的卡接使得压合过程中动鄂板能牢固的限制在滑动槽中，避免动鄂板在加工中发生滑动导致石料加工效果变差。

本实用新型进一步设置为：所述机体的两端上对应动鄂板以及静鄂板处铰接有拆卸口，所述连接板四角上设有螺纹孔且所述螺纹孔顶端设有沉头孔，所述连接板上设有第二安装孔。

通过采用上述技术方案，连接板在设置螺纹定孔后通过螺栓牢固的固定于动鄂板以及静鄂板上；第二安装孔的设置将方便连接板从粉碎机顶端采用悬吊的方式进行抬起以避免从侧壁拆除连接板高概率撞到栏板的情况；沉头孔的设置能对螺栓螺帽收入，避免高强度的加工会磨损螺栓螺帽；拆卸口的设置将方便安装与拆卸连接板。

本实用新型进一步设置为：所述动鄂板以及静鄂板上的竖条纹为穿插设置；所述动鄂板以及静鄂板上连接板表面的碾压条为穿插设置。

通过采用上述技术方案，动鄂板以及静鄂板上竖条纹以及碾压条采用穿插设置的方式使得动鄂板与静鄂板之间的距离恒定，避免石料因动鄂板与静鄂板之间空隙间距存在差异而未完全粉碎便向下移动。

本实用新型进一步设置为：所述竖条纹为高铬铸铁所制，所述连接板以及碾压条为合金高锰钢所制。

通过采用上述技术方案，由高铬铸铁所制的竖条纹具有韧性高、耐热性好、耐磨性高等优异特点，是极佳的抗磨损材料，适合需要承受高冲击的竖条纹；而碾压条为合金高锰钢所制，合金高锰钢具有极强的抗磨性能，能适应若干细小石料的碾碎加工。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

竖条纹的设置能强化对大石料的破碎效果并降低接触面积使得整体磨损减少；而连接板以及碾压条的设置能对石料进行细化处理使得出料的石料大小更为均匀；连接板与竖条纹均可拆卸连接在动鄂板、静鄂板上，提高了替换效率使得整体效率得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图一；

图2为本实用新型的外部结构示意图二；

图3为本实用新型的外部结构示意图三；

图4为本实用新型的内部结构示意图一；

图5为图2中的A处放大图；

图6为图2中的B处放大图；

图7为图4中的C处放大图；

图8为图4中的D处放大图。

图中：1、机体；2、动鄂板；3、静鄂板；4、上粉碎腔；5、下细碾腔；6、竖条纹；7、连接板；8、碾压条；9、栏板；10、下料腔；11、驱动装置；111、电机；112、转动轮；113、传动轮；114、偏心轮；115、连接架；116、弹簧架；12、滑动槽；13、卡板；14、第一安装孔；15、拆卸口；16、沉头孔；17、第二安装孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出料均匀的高性能颚式破碎机，如图1-图8所示，包括机体1，机体1内设有动鄂板2以及静鄂板3，机体1内设有上粉碎腔4以及下细碾腔5，动鄂板2以及静鄂板3处于上粉碎腔4的一侧上均匀分布有若干竖条纹6；动鄂板2以及静鄂板3处于下细碾腔5处设有连接板7且连接板7上横向设置有若干碾压条8，机体1处于鄂板下侧处设有栏板9，栏板9与静鄂板3之间形成下料腔10，机体1上设有用于驱动动鄂板2的驱动装置11；动鄂板2以及静鄂板3处于上粉碎腔4一侧上开设有若干滑动槽12且竖条纹6滑动连接于滑动槽12内，动鄂板2以及静鄂板3靠近机体1底端的一侧上卡接有卡板13，竖条纹6侧壁上设有第一安装孔14；机体1的两端上对应动鄂板2以及静鄂板3处铰接有拆卸口15，连接板7四角上设有螺纹孔且螺纹孔顶端设有沉头孔16，连接板7上设有第二安装孔17。

如图1-图4所示，驱动装置11包括机体1侧壁上设置的电机111以及电机111输出端上设置的转动轮112，机体1上转动连接有传动轮113，转动轮112与传动轮113之间通过带连接，传动轮113上固定连接有同轴设置的偏心轮114，偏心轮114外侧转动连接有连接架115，机体1内部底端设有与连接架115连接的弹簧架116，连接架115滑动连接于机体1内；动鄂板2以及静鄂板3上的竖条纹6为穿插设置；动鄂板2以及静鄂板3上连接板7表面的碾压条8为穿插设置。

工作原理：当机体1处于加工状态时，启动电机111后电机111将带动转动轮112进行运作，当转动轮112进行转动的同时与其通过带连接的传动轮113会被带动进行转动，而传动轮113外侧设有偏心轮114，使得传动轮113的转动将驱动偏心轮114进行转动，在偏心轮114转动的同时其外侧所连接的连接架115将发生移动，而动鄂板2连接于连接架115上，连接架115的移动将驱动动鄂板2进行运动；弹簧架116的设置将限制移动架的移动范围，以确保加工的正常进行。

当石料置入上粉碎腔4内时，动鄂板2以及静鄂板3上所设置的竖条纹6将直接撞击石料并将石料碎开，通过竖条纹6的设置能降低动鄂板2、静鄂板3与石料之间的接触面，加强石料所受压强的同时降低解除面积；同时竖条纹6滑动连接于滑动槽12内且表面设置有第一安装孔14，方便维修与替换的同时降低磨损件材料浪费。

当石料经过上粉碎腔4后将下落于下细碾腔5中，动鄂板2以及静鄂板3处于下细碾腔5处设置有可拆卸连接的连接板7，连接板7上设置有横向设置的碾压条8，碾压条8的横向设置会对下落的石料进行缓冲、阻挡，避免石料直接落出机体1；在动鄂板2的不断运动下动鄂板2以及静鄂板3之间的连接板7以及碾压条8会不断的互相靠近与远离，使得石料能收到碾压后再进行出料，进而使石料加工更为均匀；拆卸口15的设置将方便开启机体1侧壁，方便对连接板7上用于固定的螺栓拆下，沉头孔16的设置将避免螺栓顶端暴露在下细碾腔5会受到磨损而无法使用；第二安装孔17的设置将方便连接板7的取出。

当石料经过下细碾腔5的加工后将落与栏板9上并经过栏板9进行出料。

由高铬铸铁所制的竖条纹6具有韧性高、耐热性好、耐磨性高等优异特点，是极佳的抗磨损材料，适合需要承受高冲击的竖条纹6；而碾压条8为合金高锰钢所制，合金高锰钢具有极强的抗磨性能，能适应若干细小石料的碾碎加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.出料均匀的高性能颚式破碎机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设有动鄂板(2)以及静鄂板(3)，所述机体(1)内设有上粉碎腔(4)以及下细碾腔(5)，所述动鄂板(2)以及静鄂板(3)处于上粉碎腔(4)的一侧上均匀分布有若干竖条纹(6)；所述动鄂板(2)以及静鄂板(3)处于下细碾腔(5)处设有连接板(7)且连接板(7)上横向设置有若干碾压条(8)，所述机体(1)处于鄂板下侧处设有栏板(9)，所述栏板(9)与静鄂板(3)之间形成下料腔(10)，所述机体(1)上设有用于驱动动鄂板(2)的驱动装置(11)。

2.根据权利要求1所述的出料均匀的高性能颚式破碎机，其特征在于：所述驱动装置(11)包括机体(1)侧壁上设置的电机(111)以及电机(111)输出端上设置的转动轮(112)，所述转动轮(112)上连接有偏心轮(114)，所述偏心轮(114)外侧转动连接有连接架(115)，所述机体(1)内部底端设有与连接架(115)连接的弹簧架(116)，所述连接架(115)滑动连接于机体(1)内。

3.根据权利要求2所述的出料均匀的高性能颚式破碎机，其特征在于：所述机体(1)上转动连接有传动轮(113)，所述转动轮(112)与传动轮(113)之间通过带连接，所述偏心轮(114)固定连接于传动轮(113)上。

4.根据权利要求2所述的出料均匀的高性能颚式破碎机，其特征在于：所述动鄂板(2)以及静鄂板(3)处于上粉碎腔(4)一侧上开设有若干滑动槽(12)且所述竖条纹(6)滑动连接于滑动槽(12)内，所述动鄂板(2)以及静鄂板(3)靠近机体(1)底端的一侧上卡接有卡板(13)，所述竖条纹(6)侧壁上设有第一安装孔(14)。

5.根据权利要求4所述的出料均匀的高性能颚式破碎机，其特征在于：所述机体(1)的两端上对应动鄂板(2)以及静鄂板(3)处铰接有拆卸口(15)，所述连接板(7)四角上设有螺纹孔且所述螺纹孔顶端设有沉头孔(16)，所述连接板(7)上设有第二安装孔(17)。

6.根据权利要求1所述的出料均匀的高性能颚式破碎机，其特征在于：所述动鄂板(2)以及静鄂板(3)上的竖条纹(6)为穿插设置；所述动鄂板(2)以及静鄂板(3)上连接板(7)表面的碾压条(8)为穿插设置。

7.根据权利要求1所述的出料均匀的高性能颚式破碎机，其特征在于：所述竖条纹(6)为高铬铸铁所制，所述连接板(7)以及碾压条(8)为合金高锰钢所制。

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