JP2017071483A - 媒体給送装置および画像読取装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】搬送される媒体のセット枚数が多い場合においても、送りローラーによる媒体の重送の虞を低減または回避し、媒体を適切に搬送する。【解決手段】複数の媒体Pを載置する媒体載置面22aを有する媒体載置部22と、媒体載置面22aに載置された媒体Pの、媒体載置面22aに対向する面に接触しつつ回転することにより、媒体Pを給送する給送ローラー26と、給送ローラー26を媒体Pに向けて付勢する付勢部材44と、を備え、媒体載置部22に載置された複数の媒体Pによる給送ローラー26に対する押圧荷重が所定以上になった際に、給送ローラー26が、付勢部材44による付勢力に抗して変位する構成である、ことを特徴とする。【選択図】図5

Description

本発明は、媒体を搬送する媒体給送装置、および媒体給送装置を備える画像読取装置に関する。
画像読取装置の一例であるスキャナーには、原稿の自動送り装置(ADF(Auto
Document Feeder)とも呼ばれる)が設けられ、複数枚の原稿の自動送りと読み込みとを行える様に構成される場合がある。その様な原稿自動送り装置の構成としては、特許文献1に示される様に、原稿を載置するトレイと、当該トレイにセットされた原稿の面に接触して回転することにより、前記原稿を送り出す送りローラー(特許文献1におけるセットローラ)と、を備えたものがある。
送りローラーは、トレイに積載された複数枚の原稿(用紙束)のうち、下側の用紙、すなわちトレイの載置面側の用紙から順に送るように構成されている。
特許4820314号公報
このような構成では、トレイにセットされる原稿の枚数が多いほど、用紙自重により送りローラーにかかる荷重が大きくなる。
ここで、送りローラーによる用紙の搬送力は、(用紙と送りローラー間の摩擦力)×(用紙束の下側から1枚目の用紙下面と送りローラー間の押圧荷重)であるので、用紙自重による荷重が増えると、送りローラーによる用紙の搬送力も増加する。
このことにより、用紙束の下側から1枚目の用紙の搬送によって、2枚目以降の用紙が連れられて搬送される力(以下において、「連れ給紙力」と称する)が増加し、用紙が重送され易くなる。尚、連れ給紙力は、(押圧荷重)×(用紙と用紙の間の摩擦係数)である。
また、送りローラーの用紙搬送方向下流側に設けられる下流側送りローラーと、この下流側送りローラーとの間で原稿をニップして分離する分離ローラーとを備える分離部が設けられる場合がある。
送りローラーによる給送時の連れ給紙力が増加すると、分離ローラーから受ける抵抗を連れ給紙力が上回り易くなり、分離部において用紙が分離されずに重送される虞が増す。
上記問題点に鑑み、本発明の目的は、原稿である用紙のセット枚数が多い場合においても、送りローラーによる用紙の重送の虞を低減または回避し、用紙を適切に搬送することにある。
上記課題を解決するため、本発明の第1の態様に係る媒体給送装置は、複数の媒体を載置する媒体載置面を有する媒体載置部と、前記媒体載置面に載置された前記媒体の、前記媒体載置面に対向する面に接触しつつ回転することにより、前記媒体を給送する給送ローラーと、前記給送ローラーを前記媒体に向けて付勢する付勢部材と、を備え、前記媒体載置部に載置された複数の前記媒体による前記給送ローラーに対する押圧荷重が所定以上になった際に、前記給送ローラーが、前記付勢部材による付勢力に抗して変位する構成である、ことを特徴とする。
本態様によれば、前記媒体載置部の媒体載置面側の媒体から順に給送する構成の媒体給送装置において、前記媒体載置部に載置された複数の前記媒体による前記給送ローラーに対する押圧荷重が所定以上になった際に、前記給送ローラーが、前記付勢部材による付勢力に抗して変位するので、前記所定の押圧荷重以上の力を前記付勢部材により吸収し、前記給送ローラーにかかる力を抑制することができる。以って、給送ローラーによる媒体の搬送力が所定以上に大きくなることを抑制し、重送の虞を低減することができる。
尚、前記付勢部材によって前記給送ローラーにかかる力が抑制される機構については後に詳述する。
本発明の第2の態様に係る媒体給送装置は、第1の態様において、前記付勢部材が、前記給送ローラーの回転軸に設けられている、ことを特徴とする。
本態様によれば、前記給送ローラーを前記媒体に向けて付勢する構成を容易に実現できる。
本発明の第3の態様に係る媒体給送装置は、第1の態様または第2の態様において、前記付勢部材の付勢力が、前記媒体載置部に載置される前記媒体の枚数に基づいて設定されている、ことを特徴とする。
本態様によれば、前記媒体載置部に所定枚数以上の媒体が載置されたときに、前記給送ローラーが変位する構成とすることができる。
本発明の第4の態様に係る媒体給送装置は、第1の態様から第3の態様のいずれかにおいて、前記回転軸を回転させる駆動源の動力を前記回転軸に伝達する手段が、ベルト駆動機構によるものである、ことを特徴とする。
給送ローラーが前記回転軸に設けられた前記付勢部材による付勢力に抗して変位すると、前記回転軸も変位する。本態様によれば、変位する回転軸に駆動源の動力を伝達する構成を、容易に実現することができる。
本発明の第5の態様に係る媒体給送装置は、第1の態様から第4の態様のいずれかにおいて、前記回転軸の付勢方向への移動を規制する軸受部を備え、前記軸受部が、前記媒体載置面を構成する部材と一体に形成されている、ことを特徴とする。
本態様によれば、前記媒体載置面に対する前記回転軸の位置を、高精度に位置決めすることができる。以って、前記媒体載置面に対して前記給送ローラーを高精度に配置することができる。
本発明の第6の態様に係る媒体給送装置は、第1の態様から第5の態様のいずれかにおいて、前記給送ローラーの媒体搬送方向下流側に設けられる下流側給送ローラーと、前記下流側給送ローラーとの間で媒体をニップして分離する分離ローラーと、を備え、前記下流側給送ローラーと前記分離ローラーが、前記給送ローラーの変位に連動して、該給送ローラーと同方向に変位可能に構成されている、ことを特徴とする。
本態様によれば、前記給送ローラーと、前記下流側給送ローラーと前記分離ローラーによる媒体のニップ部の相対位置の変化を抑制することができる。以って、媒体の安定した搬送性を維持することができる。
本発明の第7の態様に係る媒体給送装置は、第6の態様において、前記給送ローラーが回転軸方向において1つ設けられている、ことを特徴とする。
本発明の第8の態様に係る画像読取装置は、媒体を読み取る読取部と、前記媒体を前記読取部に向けて給送する、第1の態様から第7の態様のいずれかの媒体給送装置と、を備える、ことを特徴とする。
本態様によれば、媒体を読み取る読取部を備えた画像読取装置において、前記媒体を前記読取部に向けて給送する際に、第1の態様から第7の態様のいずれかと同様の作用効果が得られる。
本発明に係るスキャナーを示す外観斜視図。 本発明に係るスキャナーにおける給送状態を示す斜視図。 本発明に係るスキャナーにおいて上部ユニットを下部ユニットに対して開状態とした場合の斜視図。 本発明に係るスキャナーにおける給送経路を示す側断面図。 本発明に係る媒体給送装置の要部斜視図。 図5における媒体載置部を取った状態を示す図。 第1給送ローラーの変位について説明する図であり、(A)は、所定枚数より少ない枚数の用紙が載置された状態を示す図、(B)は、所定枚数の用紙が載置された状態を示す図、(C)は、所定枚数より多い枚数の用紙が載置された状態を示す図。 媒体載置部に載置される用紙枚数と第1給送ローラーにかかる力の関係を説明する図。 本発明の他の実施例に係る媒体給送装置における給送ローラーの構成を示す概略平面図。 本発明の他の実施例に係る給送ローラーの構成を示す概略側面図。
[実施例1]
まず、本発明の一実施例に係る媒体給送装置を備える画像読取装置の概略について説明する。本実施例の画像読取装置の一例として、媒体の表面及び裏面の少なくとも一面を読み取り可能なドキュメントスキャナー(以下、単にスキャナー10と称する)を例に挙げる。
図1は、本発明に係るスキャナーを示す外観斜視図である。図2は、本発明に係るスキャナーにおける給送状態を示す斜視図である。図3は、本発明に係るスキャナーにおいて上部ユニットを下部ユニットに対して開状態とした場合の斜視図である。図4は、本発明に係るスキャナーにおける給送経路を示す側断面図である。
図5は、本発明に係る媒体給送装置の要部斜視図である。図6は、図5における媒体載置部を取った状態を示す図である。図7は、第1給送ローラーの変位について説明する図であり、図7(A)は、所定枚数より少ない枚数の用紙が載置された状態を示す図、図7(B)は、所定枚数の用紙が載置された状態を示す図、図7(C)は、所定枚数より多い枚数の用紙が載置された状態を示す図である。図8は、媒体載置部に載置される用紙枚数と第1給送ローラーにかかる力の関係を説明する図である。
<スキャナーの概要>
本発明に係る画像読取装置としてのスキャナー10は、図1に示すように、下部ユニット12と、上部ユニット14と、ペーパーサポート16と、排紙トレイ18とを備えている。
尚、各図において示すX−Y−Z座標系はX方向が装置幅方向であり用紙幅方向、Y方向が装置奥行方向であり用紙搬送方向である。Z方向は装置高さ方向を示している。また、+Y方向側を装置前面側とし、−Y方向側を装置背面側とする。また、装置前面側から見て右側を+X方向、左側を−X方向とする。また、+Z方向を装置上方(上部、上面等を含む)とし、−Z方向側を装置下方(下部、下面等を含む)とする。
また、スキャナー10において、媒体としての用紙Pは各図の+Y方向へ搬送される構成である。以下において、用紙Pが搬送されていく方向(+Y方向側)を「下流」といい、これと反対の方向(−Y方向側)を「上流」という。
上部ユニット14は下部ユニット12に対して用紙搬送方向下流側を回動支点として回動可能に下部ユニット12に取り付けられている。上部ユニット14は、下部ユニット12に対して閉じて下部ユニット12とともに用紙Pの用紙搬送経路を構成する閉状態(図2参照)と、下部ユニット12に対して装置前面側に回動して用紙Pの用紙搬送経路を露呈させて用紙Pの紙詰まりの処理を容易に行うことができる開状態(図3参照)とを取り得る。
また、上部ユニット14の上部を開閉するペーパーサポート16が設けられている。
ペーパーサポート16は、下部ユニット12の背面側の上部に対して回動可能に下部ユニット12に取り付けられている。ペーパーサポート16は、図1に示すように上部ユニット14の上部及び給送口20(図2)を覆う非給送状態と、図1の非給送状態から図2に示すように装置背面側に回動し、給送口20を開放するとともにペーパーサポート16の裏面(後述する支持面16a)が用紙Pの媒体載置部22に連なる給送状態とを取り得る。
また、下部ユニット12の装置前面側には用紙Pを排出する排出口24が設けられている。また、下部ユニット12は、排出口24から装置前面側に向けて引き出し可能な排紙トレイ18を備えている。排紙トレイ18は、下部ユニット12の底部に収納された状態(図1参照)と、装置前面側に引き出された状態(図2参照)とを取り得る。また、本実施形態において排紙トレイ18は複数のトレイ部材を連結して構成されており、排出される用紙Pの長さに応じて、排出口24からの引き出し長さを調整可能である。
<スキャナーにおける給送経路について>
次に、図4を参照して、スキャナー10における用紙搬送経路について説明する。
給送口20にセットされる用紙Pは、媒体給送装置25によって給送されて、後述する画像読取部34に向けて送られる。本実施形態の媒体給送装置25は、第1給送ローラー26、第2給送ローラー28、分離ローラー30、及び搬送ローラー対32を備えている。
用紙Pは、その先端側(下流側)が媒体載置部22の媒体載置面21aに支持され、後端側(上流側)が下部ユニット12に対して装置背面側に回動した姿勢にあるペーパーサポート16の裏面である支持面16aによって支持されて載置される。給送口20には、複数枚の用紙Pをセットすることができる。
媒体載置部22に載置された用紙Pは、媒体載置部22が設けられる下部ユニット12に対して回転可能に設けられた「給送ローラー」としての第1給送ローラー26によりピックアップされて下流側(+Y方向側)に給送される。具体的には、用紙Pの媒体載置面22aに対向する面に、第1給送ローラー26が接触しつつ回転することにより、用紙Pを下流側に向けて給送する。したがって、スキャナー10において複数枚の用紙Pを給送口20にセットした場合には、媒体載置部22の媒体載置面22a側の用紙Pから順に下流側に向けて給送される。
尚、媒体載置部22は、第1給送ローラー26よりも上流側において、給送口20にセットされる用紙Pを支持するとともに、第1給送ローラー26よりも下流側においては、第1給送ローラー26により給送される用紙Pの搬送路としての役割を果たしている。
また、図示しないが第1給送ローラー26が設けられた位置には用紙戻しレバーが設けられ、用紙Pの重送を防止している。
第1給送ローラー26の下流側には、下部ユニット12に「下流側給送ローラー」としての第2給送ローラー28が回転可能に設けられ、上部ユニット14に分離ローラー30が回転可能に設けられている。尚、本実施形態において分離ローラー30には所定の回転抵抗が与えられている。そして、第1給送ローラー26により2以上の用紙Pが給送された場合には、分離ローラー30により分離され、第2給送ローラー28と接している用紙Pのみが第2給送ローラー28と分離ローラー30とにニップされて給送方向下流側に給送される。
尚、第1給送ローラー26及び第2給送ローラー28の構成については、後に更に詳述する。
第2給送ローラー28の搬送方向下流側には搬送ローラー対32、「読み取り部」としての画像読取部34及び排出ローラー対36が設けられている。第2給送ローラー28及び分離ローラー30によりニップされて搬送方向下流側に給送された用紙Pは搬送ローラー対32にニップされて、搬送ローラー対32の下流側に位置する画像読取部34に搬送される。
搬送ローラー対32は下部ユニット12に設けられた搬送駆動ローラー32aと、上部ユニット14に設けられ、搬送駆動ローラー32aに対して従動回転する搬送従動ローラー32bを備えている。
画像読取部34は、上部ユニット14側に設けられた上部画像読取センサー38と、下部ユニット12側に設けられた下部画像読取センサー40とを備えている。本実施形態において、上部画像読取センサー38及び下部画像読取センサー40は一例として密着型イメージセンサーモジュール(CISM)として構成されている。
用紙Pは、画像読取部34において用紙Pの表面及び裏面の少なくとも一方の面の画像を読み取られた後、画像読取部34の搬送方向下流側に位置する排出ローラー対36にニップされて排出口24から排紙トレイ18に向けて排出される。尚、図2における一点鎖線は用紙Pの給送経路を示している。
また、本実施形態において排出ローラー対36は下部ユニット12に設けられた排出駆動ローラー36aと、上部ユニット14に設けられ、排出駆動ローラー36aに対して従動回転する排出従動ローラー36bを備えている。
また、本実施形態において第1給送ローラー26、第2給送ローラー28、搬送駆動ローラー32a及び排出駆動ローラー36aは、下部ユニット12内に設けられた少なくとも1つの駆動源(不図示)により回転駆動させられる。
<第1給送ローラー及び第2給送ローラーの構成について>
次いで、図5及び図6を参照して媒体給送装置25における第1給送ローラー26及び第2給送ローラー28の構成について説明する。
本実施形態において媒体載置部22には、第1給送ローラー26及び第2給送ローラー28が配置されている。第1給送ローラー26及び第2給送ローラー28は、媒体載置部22の媒体載置面22a(第1給送ローラー26よりも下流側においては用紙Pの搬送路となる面)に対して第1給送ローラー26及び第2給送ローラー28の一部が突出するように配置されている(図5参照)。
第1給送ローラー26は、図5に示すように、媒体載置部22において装置幅方向(X軸方向)に所定の間隔をおいて2つ設けられている。また、第2給送ローラー28も同様に、媒体載置部22における装置幅方向に所定の間隔をおいて2つ設けられている。
第1給送ローラー26は回転軸42に軸支されており、回転軸42は、回転軸42の付勢方向への移動を規制する軸受部46に設けられている。
軸受部46は、媒体載置部22に一体に形成されている。軸受部46が媒体載置部22と一体であることにより、媒体載置面22aに対する回転軸42の位置を、高精度に位置決めすることができる。以って、第1給送ローラー26を媒体載置面22aに対して精度高く配置することができる。
尚、軸受部46は、媒体載置部22と別個に設けることも勿論可能である。
また、回転軸42には、第1給送ローラー26を用紙Pに向けて付勢する「付勢部材」としての圧縮バネ44が設けられている。本実施形態において、回転軸42は圧縮バネ44によって+Z方向に付勢されており、軸受部46によって付勢方向(+Z方向)への移動が規制されている。
そして、媒体載置部22に載置された複数の用紙Pによる第1給送ローラー26に対する押圧荷重W(図7)が所定以上になった際に、第1給送ローラー26が、圧縮バネ44による付勢力F(図7)に抗して変位する、すなわち、−Z方向に移動するように構成されている。
本実施形態においては、圧縮バネ44の付勢力Fは、媒体載置部22に載置される用紙Pの枚数に基づいて設定されおり、第1給送ローラー26に所定枚数N以上の用紙Pが載ったときに第1給送ローラー26が−Z方向に変位するようになっている。
以下において、第1給送ローラー26が変位する構成について図7及び図8を用いて説明する。
図7(A)に示すように、媒体載置部22に載置される用紙Pの枚数nが所定枚数Nより少ないn1である場合(n=n1<N)、載置された複数の用紙Pによる第1給送ローラー26に対する押圧荷重W1は、図8に示すように、圧縮バネ44の付勢力Fよりも小さい(W1<F)。このとき、第1給送ローラー26の回転軸42は、軸受部46によって+Z方向への移動が規制された初期状態のままで、第1給送ローラー26は変位しない。
また、図7(B)は、媒体載置部22に載置される用紙Pの枚数nが所定枚数Nと同じ枚数n2である場合(n=n2=N)であって、用紙Pによる第1給送ローラー26に対する押圧荷重W2が圧縮バネ44の付勢力Fとつりあっている状態(W2=F、図8)であり、このときも第1給送ローラー26は変位しない。
しかし、媒体載置部22に載置される用紙Pの枚数nが所定枚数Nを超える枚数n3であるとき[(n=n3>N)、図7(C)]に、第1給送ローラー26が固定されている場合には、図8中の符号Sで示すように、用紙Pによって第1給送ローラー26に対してかかる押圧荷重W3が圧縮バネ44の付勢力Fを超える(W3>F)。
このとき、本実施形態においては、第1給送ローラー26の回転軸42が圧縮バネ44の付勢力Fに抗して−Z方向に変位して、第1給送ローラー26も−Z方向に変位することができる。以って、付勢力Fを超える力を圧縮バネ44により吸収し、図8の符号Tに示すように第1給送ローラー26にかかる力を抑えることができる。
このことによって、第1給送ローラー26による用紙Pの搬送力が所定以上に大きくなることを抑制し、重送の虞を低減することができる。
尚、図7(C)において、第1給送ローラー26の変位前の位置を点線で示している。
本実施例においては、回転軸42を回転させる駆動源48の動力を回転軸42に伝達する伝達手段として、ベルト駆動機構50が用いられている。駆動源48から回転軸42への動力の伝達をベルト駆動機構50とすることによって、変位する回転軸42に駆動源48の動力を伝達する構成を容易に実現することができる。尚、前記伝達手段として他の機構、例えば、ギア(歯車)を用いた駆動機構等を用いることも可能である。
また、第2給送ローラー28の回転軸に対し、第1給送ローラー26と同様に+Z方向に付勢する付勢部材を設け、第2給送ローラー28に所定以上の荷重がかかった場合に、第2給送ローラー28が−Z方向に変位するように構成することもできる。その場合には、分離ローラー30も第2給送ローラー28に同期して変位するように構成することが望ましい。
[実施例2]
実施例2では、図9及び図10に基づき、媒体給送装置における第1給送ローラーの他の例について説明する。
図9は、本発明の他の実施例に係る媒体給送装置における給送ローラーの構成を示す概略平面図である。図10は、本発明の他の実施例に係る給送ローラーの構成を示す概略側面図である。本実施例において実施例1と同一の構成については同一の符号を付し、その構成の説明は省略する。
本実施形態の媒体給送装置61においては、図9に示すように、第1給送ローラー60及び第2給送ローラー62が、それぞれのローラーの回転軸66、回転軸68が延びる方向、すなわち、装置幅方向(X軸方向)において1つ設けられている。第1給送ローラー60と、第2給送ローラー62及び分離ローラー64は、媒体載置部22の装置幅方向の中央部に設けられている。
第1給送ローラー60の回転軸66は、付勢部材としての圧縮バネ72(図10)により+Z方向に付勢されて軸受部80に設けられている。
第2給送ローラー62及び分離ローラー64は、第1給送ローラー60の変位に連動して、第1給送ローラー60と同じ方向、すなわち、圧縮バネ72の付勢力に抗する方向(−Z方向)に変位可能に構成されている。
本実施形態においては、第1給送ローラー60と第2給送ローラー62の相対位置を固定する第1固定部76と、第2給送ローラー62と分離ローラー64の相対位置を固定する第2固定部78とを備えている。このことにより、給送口20に所定枚数以上の用紙Pがセットされ、第1給送ローラー60が圧縮バネ72の付勢力に抗して変位したときに、第1給送ローラー60と第2給送ローラー62、及び第2給送ローラー62と分離ローラー64の相対位置関係が維持される。
以って、第1給送ローラーが用紙Pに接触する位置74と、第2給送ローラー62と分離ローラー64による用紙Pのニップ部70の相対位置が変化することを回避することができ、用紙Pの安定した搬送性を維持することができる。
尚、上流側の第1給送ローラー60の変位に下流側の第2給送ローラー62が連動して変位する構成は、実施例1の第1給送ローラー26及び第2給送ローラー28に対して採用することも可能である。
また、第1給送ローラー26及び第2給送ローラー28は、本実施形態のように装置幅方向に1つ設けられている場合や、実施例1のようにそれぞれ装置幅方向に所定の間隔をおいて2つ設けられている場合に限られず、装置幅方向に所定の間隔をおいて3つ以上設けることも可能である。
また、本実施形態では、圧縮バネ72が、回転軸66に設けられているが、回転軸66ではなく、回転軸を可動させるために取り付けられた別の部材を介して取り付けてもよい。
その他、本発明は上記実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
10…スキャナー(画像読取装置)、12…下部ユニット、14…上部ユニット、
16…ペーパーサポート、16a…支持面、18…排紙トレイ、20…給送口、
22…媒体載置部、22a…媒体載置面、24…排出口、25…媒体給送装置、
26…第1給送ローラー、28…第2給送ローラー、30…分離ローラー、
32…搬送ローラー対、32a…搬送駆動ローラー、32b…搬送従動ローラー、
34…画像読取部、36…排出ローラー対、36a…排出駆動ローラー、
36b…排出従動ローラー、38…上部画像読取センサー、40…下部画像読取センサー、
42…回転軸、44…圧縮バネ、46…軸受部、48…駆動源、
50…ベルト駆動機構、60…第1給送ローラー、61…媒体給送装置、
62…第2給送ローラー、64…分離ローラー、66…回転軸、
68…回転軸、70…ニップ部、72…圧縮バネ、
74…位置、76…第1固定部、78…第2固定部、
80…軸受部、P…用紙

Claims (8)

  1. 複数の媒体を載置する媒体載置面を有する媒体載置部と、
    前記媒体載置面に載置された前記媒体の、前記媒体載置面に対向する面に接触しつつ回転することにより、前記媒体を給送する給送ローラーと、
    前記給送ローラーを前記媒体に向けて付勢する付勢部材と、を備え、
    前記媒体載置部に載置された複数の前記媒体による前記給送ローラーに対する押圧荷重が所定以上になった際に、前記給送ローラーが、前記付勢部材による付勢力に抗して変位する構成である、
    ことを特徴とする媒体給送装置。
  2. 請求項1に記載の媒体給送装置において、前記付勢部材が、前記給送ローラーの回転軸に設けられている、ことを特徴とする媒体給送装置。
  3. 請求項1または請求項2に記載の媒体給送装置において、前記付勢部材の付勢力が、前記媒体載置部に載置される前記媒体の枚数に基づいて設定されている、ことを特徴とする媒体給送装置。
  4. 請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の媒体給送装置において、前記回転軸を回転させる駆動源の動力を前記回転軸に伝達する手段が、ベルト駆動機構によるものである、ことを特徴とする媒体給送装置。
  5. 請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の媒体給送装置において、
    前記回転軸の付勢方向への移動を規制する軸受部を備え、
    前記軸受部が、前記媒体載置面を構成する部材と一体に形成されている、ことを特徴とする媒体給送装置。
  6. 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の媒体給送装置において、
    前記給送ローラーの媒体搬送方向下流側に設けられる下流側給送ローラーと、
    前記下流側給送ローラーとの間で媒体をニップして分離する分離ローラーと、を備え、
    前記下流側給送ローラーと前記分離ローラーが、前記給送ローラーの変位に連動して、該給送ローラーと同方向に変位可能に構成されている、ことを特徴とする媒体給送装置。
  7. 請求項6に記載の媒体給送装置において、前記給送ローラーが回転軸方向において1つ設けられている、ことを特徴とする媒体給送装置。
  8. 媒体を読み取る読取部と、
    前記媒体を前記読取部に向けて給送する、請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の媒体給送装置と、を備える、
    ことを特徴とする画像読取装置。
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