JP2017071426A - ゆで卵用の包装シート - Google Patents

Abstract

【課題】ゆで卵に貼り付けた包装シートをめくって殻を剥いた際に出るごみをまとめやすいゆで卵用の包装シートを提供する。
【解決手段】ゆで卵の殻の外側に貼り付けられ、卵の上部側を包む上部領域と、この上部領域と第１の境界部分を挟んで隣接する中間領域と、この中間領域と第２の境界部分を挟んで隣接し卵の下部側を包む下部領域とを備え、殻の全体を覆うものであって、殻に貼り付けられた後に殻を剥き始めるための摘まみとなる摘まみ形成部を中間領域に備え、摘まみ形成部を挟んで一方側の第１の境界部分及び第２の境界部分には、上部領域と中間領域及び中間領域と下部領域とをそれぞれ切り離すことが可能な切り離し部が形成されており、摘まみ形成部を挟んで他方側の第１の境界部分及び第２の境界部分には、上部領域と中間領域及び中間領域と下部領域とをそれぞれ切り離さない連続部が形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、殻付きのゆで卵を包むための包装シートに関する。

従来、このような包装シートとして、粘着層を有し、殻付きゆで卵の一部または全体に貼り付けることができるものが種々知られている（例えば、下記特許文献１〜３を参照）。これらは卵の胴周り方向に包装シートを１周させて巻き付け、その巻き付けた端部から順番に帯状の中間部分を引き剥がすようにしたものである。その引き剥がしの際に包装シートの内側の粘着層に殻がくっつくことを利用して、卵の中間部分の殻を剥くことができる。また、殻が剥けると同時に殻が粘着層にくっついた状態となるため、割れて取扱いの面倒な殻をまとめておくことができるという利点がある。

特開昭６１−２５７１５９号公報 実公平４−６６８１号公報 実開昭６２−１３１８４号公報

ところが、従来のものは剥き終わった後に帯状の中間部分とそれ以外の部分がバラバラになり、特に、卵の下部分の包装シートのみを残した状態で卵を持って食べる際には、剥いた後のごみの取扱いが厄介である、という点に本発明者らは着目した。

しかして、本発明は、ゆで卵に貼り付けた包装シートをめくって殻を剥いた際に出るごみをまとめやすいゆで卵用の包装シートを提供することを目的としている。

本発明は、上述した目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。すなわち、請求項１に記載のゆで卵用の包装シートは、ゆで卵の殻の外側に貼り付けられ、卵の上部側を包む上部領域と、この上部領域と第１の境界部分を挟んで隣接する中間領域と、この中間領域と第２の境界部分を挟んで隣接し卵の下部側を包む下部領域とを備え、殻の全体を覆うものであって、殻に貼り付けられた後に殻を剥き始めるための摘まみとなる摘まみ形成部を中間領域に備え、摘まみ形成部を挟んで一方側の第１の境界部分及び第２の境界部分には、上部領域と中間領域及び中間領域と下部領域とをそれぞれ切り離すことが可能な切り離し部が形成されており、摘まみ形成部を挟んで他方側の第１の境界部分及び第２の境界部分には、上部領域と中間領域及び中間領域と下部領域とをそれぞれ切り離さない連続部が形成されている。

また、請求項２に記載のゆで卵用の包装シートは、請求項１に記載のゆで卵用の包装シートにおいて、摘まみ形成部が、左右の端縁よりも内側に形成されたスリット状のものである。

本発明によれば、ゆで卵に貼り付けた包装シートをめくって殻を剥いた際に出るごみをまとめやすいゆで卵用の包装シートを提供することができる。

本発明の一実施形態にかかるゆで卵用の包装シートを示す平面図。 同実施形態にかかるゆで卵用の包装シートを示す底面図。 図１の一部省略したＡ−Ａ線拡大断面図。 同実施形態にかかるゆで卵用の包装シートの使用態様を示す説明図。 同実施形態にかかるゆで卵用の包装シートの使用態様を示す説明図。 同実施形態にかかるゆで卵用の包装シートの使用態様を示す説明図。 本発明の変形例にかかるゆで卵用の包装シートを示す平面図。 本発明の他の変形例にかかるゆで卵用の包装シートを示す平面図。

以下、本発明の一実施形態について、図１〜図６を用いて説明する。

本実施形態にかかるゆで卵用の包装シートＷは、ゆで卵Ｅの殻ＥＳの外側に貼り付けられ、殻ＥＳの全体を覆うものである。そして、ゆで卵Ｅを覆った状態から、後述する摘まみＷＥ１をきっかけにゆで卵Ｅの殻ＥＳを剥くことができる。

このゆで卵用の包装シートＷは、図１〜図６に示すように、具体的には、粘着層１３を有するシート本体１と、このシート本体１の粘着層１３側に設けられた剥離材２とから構成されている。シート本体１は、いわゆるシール状のもので、基材１１の表面側にプリント層１２を備えるとともに、基材１１の裏面側に粘着層１３を備えている。基材１１は、例えば、ＯＰＰ（オリエンテッドポリプロピレン）などの合成樹脂製のシートである。プリント層１２は、種々の模様や情報を表示可能なものであるが、図ではその内容を省略している。粘着層１３は、ゆで卵Ｅに貼り付けられた状態で保持され、包装シートＷが剥がされたときにゆで卵Ｅの白身の表面から殻ＥＳを剥離させることができる程度の強さの粘着力を有するものであり、具体的な一例としては、２０ｍｍあたり１２．３８Ｎ程度の粘着力を有した無溶剤型のアクリル系粘着剤が挙げられる。

本実施形態のゆで卵用の包装シートＷは、例えばＳサイズ〜Ｌサイズの卵Ｅに対応可能な縦８８ｍｍ×横１５０ｍｍ程度の大きさのものであり、上述したシート本体１と剥離材２とが重ね合わせられた１枚の平坦なシートに打ち抜き加工などを施して、図１に示す外形状としている。すなわち、このゆで卵用の包装シートＷは、上下方向及び左右方向に対称な外形状をなしており、大きな長方形に三角形状の切り欠き３が複数設けられている。見方を変えると、上下方向中央に位置する長方形の一方の長辺に一の台形の底辺が位置するとともに、長方形の他方の長辺に他の台形の底辺が位置した包み片４１、４２、４３、４４が、左右方向に４つ並んだ状態であると言える。

また、このゆで卵用の包装シートＷは、卵Ｅの上部側を包む上部領域５と、この上部領域５と第１の境界部分８を挟んで隣接する中間領域６と、この中間領域６と第２の境界部分９を挟んで隣接し卵Ｅの下部側を包む下部領域７とを備えている。

上部領域５は、卵Ｅの上部側（例えば鋭端側）の外形に沿いやすい形状のものであり、上端側に向かってだんだんと細くなる４つの台形が並んだ形状をなしている。

中間領域６は、卵Ｅの中間部分（例えば胴周り）を包むものであり、左右方向に延びて設けられる帯状のものである。中間領域６は、殻ＥＳに貼り付けられた後に殻ＥＳを剥き始めるための摘まみＷＥ１となる摘まみ形成部６１を備えている。摘まみ形成部６１は、左右の端縁６２、６３よりも内側に形成されたスリット状のものである。具体的には、図１及び図２に示すように、摘まみ形成部６１は、４つの包み片４１、４２、４３、４４のうち一番端に位置する包み片４１の左右方向中央付近に設けられており、半円弧状をなすものである。

下部領域７は、上部領域５と対称に設けられるもので、卵Ｅの下部側（例えば鈍端側）の外形に沿いやすい形状のものであり、下端側に向かってだんだんと細くなる４つの台形が並んだ形状をなしている。

第１の境界部分８は、上部領域５と中間領域６との間を直線状に分けるもので、三角形状の切り欠き３が設けられない位置に左右方向にのびるように形成されている。本実施形態の第１の境界部分８では、摘まみ形成部６１よりも右側には切り離し用のミシン目を設けているが、摘まみ形成部６１よりも左側にはそのようなミシン目を設けていない。換言すれば、摘まみ形成部６１を挟んで一方側には、上部領域５と中間領域６とを切り離すことが可能な切り離し部８１が形成されており、摘まみ形成部６１を挟んで他方側には、上部領域５と中間領域６とを切り離さない連続部８２が形成されている。本実施形態では、第１の境界部分８は、三角形状の切り欠き３の端部から約４ｍｍ離れた位置に形成されている。なお、図１では切り離し部８１（ミシン目）を破線で示すとともに、連続部８２を二点鎖線で示している。

第２の境界部分９は、中間領域６と下部領域７との間を直線状に分けるもので、三角形状の切り欠き３が設けられない位置に左右方向にのびるように形成されている。本実施形態の第２の境界部分９では、摘まみ形成部６１よりも右側には切り離し用のミシン目を設けているが、摘まみ形成部６１よりも左側にはそのようなミシン目を設けていない。換言すれば、摘まみ形成部６１を挟んで一方側には、中間領域６と下部領域７とを切り離すことが可能な切り離し部９１が形成されており、摘まみ形成部６１を挟んで他方側には、中間領域６と下部領域７とを切り離さない連続部９２が形成されている。本実施形態では、第２の境界部分９は、三角形状の切り欠き３の端部から約４ｍｍ離れた位置に形成されている。図１では、第１の境界部分８と同様に、切り離し部９１（ミシン目）を破線で示すとともに、連続部９２を二点鎖線で示している。

なお、本実施形態の剥離材２は、小さい方の剥離材２１と大きい方の剥離材２２の２つに分けてシール本体１からそれぞれ剥がすことができるものである。具体的には、小さい方の剥離材２１は、上述した摘まみ形成部６１や連続部８２、９２が形成される包み片４１とは逆側の端縁６３側に位置する１つの包み片４４に対応する部分に設けられている。一方、大きい方の剥離材２２は、それ以外の連続する３つの包み片４１、４２、４３に対応する部分に設けられている。

次に、このようなゆで卵用の包装シートＷを使用した包装ゆで卵ＷＥの製造方法及び殻ＥＳの剥き方を説明する。

まず、殻付きのゆで卵Ｅと本実施形態にかかるゆで卵用の包装シートＷを準備した後、包装シートＷの小さい方の剥離材２１を剥がす。ゆで卵Ｅの真ん中あたりに粘着層１３の露出した中間領域６をくっつけて、おおまかな位置を決めた後、残りの剥離材２２も剥がす。そして、中間領域６を卵Ｅのまわりにぐるっと一周させ、端縁６２、６３同士を重ねる。また、上部領域５、下部領域７についても少しずつ互いに重ねながら卵Ｅに貼り付ける。以上のようにして、卵Ｅの全体を包むことにより包装ゆで卵ＷＥができあがる。このような包装ゆで卵ＷＥであれば、持ち運びの際に殻ＥＳが割れるのを抑制できるとともに、割れてしまっても包装されているため、衛生的に殻付きのゆで卵Ｅを持ち運ぶことが可能となる。

この包装ゆで卵ＷＥを食べる際には、全体が包まれた状態のまま包装シートＷの外側から力を加えてひびを入れ、包装シートＷの内部で殻ＥＳを割る。この殻ＥＳを割る動作により、摘まみ形成部６１のスリットが破れて、摘まみＷＥ１が包装シートＷの表面から少し立ち上がる。これは、摘まみ形成部６１がスリット状のものなので、外部から力が加えられることにより、そのスリット部分が押し広げられることに起因するものである。なお、包装シートＷの摘まみ形成部６１以外、具体的には、左右の端縁６２、６３や上部領域５及び下部領域７の各縁においては、シート本体１が複数枚重ねられた状態で卵Ｅに貼り付けられているため、外部から力が加えられてもその部分から破れることは考えにくい。

そして、図４に示すように、摘まみＷＥ１をつまんで、ミシン目に沿って中間領域６を剥がしていく。その際、粘着層１３に殻ＥＳがくっつき、中央部分の殻ＥＳが剥ける。本実施形態では、周方向の全体にわたってミシン目が設けられていないため、連続部８２、９２の手前まで剥いた段階で、殻ＥＳの付いた中間領域６の一部は包装シートＷの他の部分とくっついた状態となっている。なお、図４〜図６において、実際は、包装シートＷの内側及び境界部分８、９に多くの細かい殻の破片がくっついた状態であるが、図ではその状態を省略している。

次に、図５に示すように、一方の手で包装シートＷの下部領域７で包まれた箇所を持ちながら、蓋を開けるようにして上部領域５を卵Ｅから取り外す。その際、粘着層１３に殻ＥＳがくっつき、上部側の殻ＥＳがつるっと剥ける。この状態で下部領域７に包まれた箇所を持ちながら食べれば、素手で直接卵Ｅに触れることなく食べることができ、非常に衛生的である。なお、残った下部領域７は卵Ｅを下から押し出すようにすれば、卵Ｅが下部領域７から取り外される。その際、粘着層１３に殻ＥＳがくっつき、下部側の殻ＥＳがつるっと剥ける。

最後には、殻ＥＳが付いた状態の包装シートＷが、図６に示すように、連続部８２、９２により上部領域５と中間領域６と下部領域７とがつながった状態で残る。このように、殻ＥＳが包装シートＷに貼り付いてゴミがまとまるだけでなく、包装シートＷ自体も１つにまとめられるので、殻から剥がしたあとの取扱いが容易になるという効果が得られる。

しかして、本実施形態のゆで卵用の包装シートＷは、ゆで卵Ｅの殻ＥＳの外側に貼り付けられ、卵Ｅの上部側を包む上部領域５と、この上部領域５と第１の境界部分８を挟んで隣接する中間領域６と、この中間領域６と第２の境界部分９を挟んで隣接し卵Ｅの下部側を包む下部領域７とを備え、殻ＥＳの全体を覆うものであって、殻ＥＳに貼り付けられた後に殻ＥＳを剥き始めるための摘まみＷＥ１となる摘まみ形成部６１を中間領域６に備え、摘まみ形成部６１を挟んで一方側の第１の境界部分８及び第２の境界部分９には、上部領域５と中間領域６及び中間領域６と下部領域７とをそれぞれ切り離すことが可能な切り離し部８１、９１が形成されており、摘まみ形成部６１を挟んで他方側の第１の境界部分８及び第２の境界部分９には、上部領域５と中間領域６及び中間領域６と下部領域７とをそれぞれ切り離さない連続部８２、９２が形成されている。そのため、ゆで卵Ｅに貼り付けられて殻ＥＳを剥いた後、殻ＥＳが包装シートＷに一体化する上に、連続部８２、９２で包装シートＷがバラバラにならず、まとめて捨てるのが楽になる。

また、摘まみ形成部６１が、左右の端縁６２、６３よりも内側に形成されたスリット状のものであるので、ゆで卵Ｅに貼り付けられた状態で外部から力を加えると、スリットが押し広げられ、摘まみやすい部分が現れることとなる。

なお、本実施形態の摘まみ形成部６１は、外部から力が加えられるまでは他の部分と同様に殻ＥＳに貼り付いた状態であるため、従来（例えば特許文献３に記載のもの）のようにゆで卵にシートが貼り付けられている段階で既に摘まみが立ち上がっているものに比べて、不意に摘まみを引き剥がしてしまうおそれがない。また、従来（例えば特許文献１や２に記載のもの）のように、包装シートの左右の端縁同士を重ね合わせた箇所に摘まみが形成されるものよりも、摘まみを剥がしやすい。すなわち、従来のものは、摘まみが包装シートの表面側に重なった状態で形成されており、その重なった状態から摘まみをめくらなければならなかった。しかし、本実施形態では、包装シートＷの左右方向の大きさが、巻き終わり側の端縁６３が反対側の端縁６２と重なり、かつ、摘まみ形成部６１を越えない位置で留められるように設定されているので、包装シートＷで卵Ｅの全周を覆いつつも、摘まみＷＥ１が包装シートＷの他の部分と重ならない。そのため、摘まみＷＥ１を比較的簡単に摘まむことができる。

さらに、本実施形態では、包装シートＷ全体が上下対称形状をなしているので、卵Ｅを包装シートＷで包む際に、卵Ｅの鋭端側（または鈍端側）を包装シートＷの上下どちら側に位置させてもよい。

また、本実施形態では、シート本体１の基材としてＯＰＰを用いたので、衝撃に強く、耐水性に優れており、表面に印刷できる。

本実施形態では、上部領域５と中間領域６と下部領域７との上下寸法の比率をおよそ３：２：３に設定している。換言すれば、本実施形態のゆで卵用の包装シートＷは、上部領域５、中間領域６、下部領域７の３つの領域に分かれるもので、中間領域６の上下方向寸法をＸとすると、上部領域５及び下部領域７の上下方向寸法を１．５Ｘに設定している。このようなものであるため、中間領域の比率が上述したものより小さいものに比べて、上部領域５を剥くときに卵Ｅにうまく力を伝えることができ、殻ＥＳと一緒にゆで卵Ｅの白身や黄身が中央から割れてしまうのを抑制できる。さらに、中間領域６の比率が上述したものより大きいものに比べて、中間領域６及び上部領域５を剥いた後に残った下部領域７を手で掴みやすくなる。そのため、本実施形態のようなものであれば、つるっと上部側の殻ＥＳを剥くことができるとともに、掴みやすい大きさの下部領域７を残すことができる。

さらに、本実施形態では、上部領域５及び下部領域７にそれぞれ切り欠き３を設け、左右方向に４つの包み片４１、４２、４３、４４が形成されるようにしたので、卵Ｅを包んだ際に重なり合うシート本体１の余分な部分が最小限に抑えられ、卵Ｅの形状に沿わせて包みやすい、という効果が得られる。また、切り欠き３の端部から離れた位置に境界部分８、９を設けているので、これらの切り欠き３が中間領域６を剥く作業に影響を与えない。そのため、中間領域６をミシン目に沿って所望の方向にめくることができる。

なお、本発明は上述した実施形態に限られない。

本発明の包装シートの外形状はどのようなものであってもよく、例えば、図７に示すようなものであってもよい。図７は、上述した実施形態の図１に対応するものであり、上述した実施形態と同一またはこれに対応する部分に同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。

本変形例にかかるゆで卵用の包装シートＷは、おおむね楕円形状をなす包み片を４つ並べた状態のものである。このようなものであれば、上述した実施形態と同一またはこれに準じた効果が得られるとともに、上部領域５の上端側及び下部領域７の下端側が滑らかに湾曲しているので、角部があるものに比べて指などが当たっても痛くない。また、卵の丸みを帯びた形状を連想させる外観であり、見た目にも美しい印象を与えることができる。

また、他の変形例として、図８に示すようなものも挙げられる。図８は、上述した実施形態の図１に対応するものであり、上述した実施形態と同一またはこれに対応する部分に同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。

本変形例にかかるゆで卵用の包装シートＷは、切り離し部８１、９１として、ミシン目の代わりに、カットテープ８３、９３を用いたものである。本変形例では、切り離し部８１、９１として包装シートＷの裏面側に積層される２条の幅の細いカットテープ８３、９３を採用している。すなわち、本変形例にかかる包装シートＷは、シート本体１が、基材と、基材の表面側のプリント層と、基材の裏面側の粘着層と、粘着層の裏面側の一部に設けられたカットテープ８３、９３とを備えており、基材、プリント層、粘着層にはミシン目が設けられていない。また、カットテープ８３、９３の引き上げ開始時における引き裂きを容易にするために、当該カットテープ８３、９３は摘まみ形成部６１と連続している。

このようなものであれば、上述した実施形態に準じた効果が得られる。以上で説明したような、フィルムに開封用のカットテープを装着する「カットテープ」方式や、フィルムに点線状の穴の列を設ける「ミシン目」方式の他に、一定方向に切れやすく、他方向に切れにくい性質のフィルムを使用した上、切り欠き部分などを設ける「方向性フィルム」方式を採用してもよい。

本発明の「卵の上部」や「卵の下部」は、必ずしも卵の鋭端側、鈍端側をそれぞれ意味するものではない。しかしながら、上述した実施形態に示したように、卵の鋭端側を上側にするとともに鈍端側を下側にして胴周りに沿って中間領域が位置するように包装シートを用いれば、卵を包む作業が行いやすくなるだけでなく、中間領域と上部領域を剥いた状態で下部領域を手で持って食べやすい。

また、上述した実施形態では、包装シート全体が上下対称形状をなしていたが、非対称形状であってももちろんよい。また、摘まみ形成部の形状も上下対称形状をなす円弧状には限られず種々変更可能である。

本発明の包装シートは、殻の全体を覆うものであるが、包装シートの切り欠きに対応する部分や上下の両端において殻の一部が表出していてもよい。また、切り欠きの形状や大きさ、切り欠きの形成される数は種々変更可能であり、逆に、上部領域や下部領域に切り欠きを備えていないものであってもよい。

包装シートの素材は、上述したものには限られない。また、上述した実施形態では包装シートの上部領域、中間領域、下部領域が一体に成形されていたが、別々の素材を組み合わせてもよい。一例としては、上部領域と下部領域とを同じ素材で形成するとともに、これらと異なる比較的引っ張りに強い素材で中間領域を形成してもよい。

第１、第２の境界部分は、直線状に形成されたものに限られず、曲線状のものであってもよい。切り離し部は、隣接する領域同士を切り離すことが可能なものであれば、ミシン目には限られない。また、連続部は、上述した実施形態では、「ミシン目を設けない」ことにより隣接する領域同士を切り離さないようにしていたが、連続部にミシン目などの切り離し可能な構造が設けられていてもよく、この場合には、例えば包装シートの表面側に上部領域と下部領域とにまたがるテープを貼る等、上部領域と下部領域とを繋げるための要素を用いつつ連続部を形成することが考えられる。連続部は、さらにこれ以外の態様であってもよいのはもちろんである。

摘まみ形成部は、スリット状のものに限られず、例えばミシン目にするなど種々変更可能である。

さらに、上述した実施形態では、剥離材を２つに分割できるようにしていたが、分割していないものであってもよいのはもちろんである。

粘着層は、包装シートの全面にわたって形成されているものには限られず、一部分に粘着層を備えていないものであってもよい。

今回開示された実施の形態は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。

本発明は、殻付きのゆで卵を包むための包装シートに利用することができる。

Ｗ…包装シート
５…上部領域
６…中間領域
６１…摘まみ形成部
６２、６３…左右の端縁
７…下部領域
８…第１の境界部分
９…第２の境界部分
８１、９１…切り離し部
８２、９２…連続部
ＷＥ１…摘まみ
Ｅ…卵
ＥＳ…殻

Claims (2)

1. ゆで卵の殻の外側に貼り付けられ、卵の上部側を包む上部領域と、この上部領域と第１の境界部分を挟んで隣接する中間領域と、この中間領域と第２の境界部分を挟んで隣接し卵の下部側を包む下部領域とを備え、殻の全体を覆うものであって、
   殻に貼り付けられた後に殻を剥き始めるための摘まみとなる摘まみ形成部を中間領域に備え、
   摘まみ形成部を挟んで一方側の第１の境界部分及び第２の境界部分には、上部領域と中間領域及び中間領域と下部領域とをそれぞれ切り離すことが可能な切り離し部が形成されており、
   摘まみ形成部を挟んで他方側の第１の境界部分及び第２の境界部分には、上部領域と中間領域及び中間領域と下部領域とをそれぞれ切り離さない連続部が形成されている、ゆで卵用の包装シート。
2. 摘まみ形成部が、左右の端縁よりも内側に形成されたスリット状のものである請求項１記載のゆで卵用の包装シート。

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