JP2016190678A - ビニール袋収納箱及びビニール袋収納箱用のビニール袋 - Google Patents

Abstract

【課題】箱体の取出し口から取り出す度にビニール袋の開口部を開口させるという煩わしい手間を省くことができるビニール袋収納箱及びビニール袋を提供する。
【解決手段】ビニール袋収納箱１Ａは、箱体２の内部には交互に折り畳まれて積層された四角形のビニール袋３が収納され、箱体２の上面部２１には箱体内部のビニール袋３を１枚ずつ取り出す取出し口５が開口形成されている。ビニール袋３は、一辺を上部の開口部３１として形成するように重なり合う一方及び他方のシート体により構成され、一方のシート体の開口部３１を形成する上部にはビニール袋３が取出し口５から引っ張り出されるときに摘ままれるように他方のシート体と重なり合わずに露出する摘み代３４が設けられている。箱体上面部２１の内面側には取出し口５から引っ張り出されるビニール袋３と接して摺動抵抗を付与する抵抗体４が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ビニール袋を１枚ずつ取り出せるようにするビニール袋収納箱及びビニール袋収納箱用のビニール袋に関する。

従来、この種のビニール袋収納箱は、開口部側を上にして交互に折り畳まれて積層された四角形のビニール袋の束を箱体内部に収納し、箱体の上面部に開口形成された取出し口から箱体内部のビニール袋を１枚ずつ取り出せるようにしたものがある。また、箱体内部に収納されるビニール袋は、一辺を上部の開口部として形成するように重なり合う一方及び他方のシート体により構成されている。

特開２００３−２１２２７９号公報

従来のビニール袋収納箱では、取出し口から取出したビニール袋は、開口部が一方及び他方のシート体の上縁部が一致して塞がった状態となっている。従って、使用者は、箱から取出したビニール袋に物品を入れるためには、開口部を開口させる必要がある。このビニール袋の開口部は、一方のシート体と他方のシート体とがひっついて塞がった状態にあり、しかもビニール袋は、紙袋のような保形性を有しない。そのため、ビニール袋の開口部を簡単に開口させることができず、非常に煩わしく手間がかかっていた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、箱体の取出し口から取り出す度にビニール袋の開口部を開口させるという煩わしい手間を省くことができるビニール袋収納箱及びビニール袋を提供することを目的とする。

本発明は、
箱体の内部には、開口部側を上にして交互に折り畳まれて積層された四角形のビニール袋が収納され、箱体の上面部には、きりとり線に沿って切り取り部を剥がし取ることにより箱体内部のビニール袋を１枚ずつ取り出せるようにする取出し口が開口形成されるビニール袋収納箱において、
ビニール袋は、一辺を上部の開口部として形成するように重なり合う一方及び他方のシート体により構成され、一方のシート体の開口部を形成する上部には、該ビニール袋が取出し口から引っ張り出されるときに摘ままれるように、他方のシート体と重なり合わずに露出する摘み代が設けられ、
箱体上面部の内面側には、取出し口から引っ張り出されるビニール袋と接して摺動抵抗を付与する抵抗体が設けられているものである。

本発明によれば、取出し口から一番上のビニール袋をその摘み代を摘まんで引っ張り出すと、このビニール袋は、抵抗体と接触して抵抗を受け、ビニール袋を構成する一方のシート体と他方のシート体とが横ずれして重なりが引き離される。従って、取出し口から取出されたビニール袋は、上部の開口部が開口された状態となる。よって、取出し口から取出す度にビニール袋の開口部を開口させるという煩わしい手間が省け、取出し口から取出したビニール袋に対して直ちに物品を袋内に入れることができる。

実施形態１のビニール袋収納箱の外観を示す斜視図である。 実施形態１のビニール袋収納箱の上面を示す平面図である。 ビニール袋収納箱用のビニール袋を示す平面図である。 実施形態１のビニール袋収納箱の内部を示す断面図である。 実施形態１のビニール袋収納箱の内部を示す模式図である。 実施形態２のビニール袋収納箱の上面を示す平面図である。 実施形態２のビニール袋収納箱の内部を示す模式図である。 フラップ部の他の例を示す平面図である。 実施形態３のビニール袋収納箱の内部を示す模式図である。 実施形態３のビニール袋収納箱においてビニール袋の束にゴムバンドを取り付けた状態を示す平面図である。 実施形態３のビニール袋収納箱においてビニール袋の束にゴムバンドを取り付けた状態を示す断面図である。 ビニール袋の摘み代に指掛け孔を設けた例を示す平面図である。 ビニール袋の摘み代に指掛け孔を設けた他の例を示す部分斜視図である。 ビニール袋の摘み代に指掛け孔の目印（例えば、色印刷）を施した例を示す部分平面図である。 実施形態４のビニール袋収納箱（取出し口が閉鎖状態）の外観を示す斜視図である。 実施形態４のビニール袋収納箱（取出し口が開口状態）の外観を示す斜視図である。 実施形態４のビニール袋収納箱の内部を示す断面図である。 実施形態４のビニール袋収納箱においてビニール袋の束にゴムバンドを取り付けた状態を示す平面図である。 実施形態４においてビニール袋の積層手順を示す模式図である。

（実施形態１）
図１、図２に示すように、実施形態１のビニール袋収納箱１Ａは、横長の直方体形をなした紙製の箱体２から形成され、箱体２内部に収納したビニール袋３の束から上面部２１の取出し口５よりビニール袋３を１枚ずつ取り出せるようにしたものである。箱体２の上面部２１の取出し口５は、横長の楕円形形状を有し、ミシン目等のきりとり線５１に沿って切り取り部５２を剥がし取ることにより開口形成される（図２参照）。なお、取出し口５の形状は、楕円形に限らず、長方形、太鼓型、菱形、多角形、円形など各種の形状とすることができる。箱体２は、展開状態の１枚の厚紙より組み立て形成することができ、使用後は例えば短辺側の両側面を破断させて外方へ引き倒し、箱体２を上下方向に押し潰して偏平状にして廃棄し易くすることができる。なお、箱体２の材質は、紙製に限らず、プラスチック製、木製、金属製などでもよい。

図３に示すように、ビニール袋３は、ＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴなどの樹脂フィルム製であって四角形に形成され、一辺を上部の開口部３１として形成するように重なり合う一方及び他方のシート体３２，３３により構成されている。このビニール袋３は、上部の開口部３１において、一方のシート体３２の上部には、他方のシート体３３と重なり合わずに露出する摘み代３４が設けられ、この摘み代３４がビニール袋３を取出し口５から引っ張り出すときに摘ままれるようになっている。なお、摘み代３４は、一方のシート体３２の上縁部を延出３５（図３（ａ）（ｂ））するか、又は他方のシート体３３の上縁部を切り欠く３６（図３（ｃ））等して形成することができる。

図４、図５に示すように、ビニール袋３は、開口部３１側を上にして交互に折り畳まれて積層された状態のビニール袋３の束にして、箱体２の内部に収納されている。これにより、箱体２の取出し口５から最上層のビニール袋３を引っ張り出すとその下のビニール袋３の上部が取出し口５から外方へ突出され、１枚ずつビニール袋３を取り出すことができる。なお、図５では、ビニール袋３の一方のシート体３２と他方のシート体３３との位置関係を分かりやすくするため両者３２，３３を離して記載するが、実際は一方のシート体３２と他方のシート体３３とはひっついた状態となっている（図７、図９も同様の趣旨で記載している。）。

そして、実施形態１では、箱体２上面部２１の内面２２には、取出し口５から引っ張り出されるビニール袋３と接して摺動抵抗を付与する抵抗体４が設けられている。具体的に、抵抗体４は、横長の取出し口５における両長辺５３の長さ方向の両端部にあって、取出し口５の両長辺５３の近傍に配設されている（図２参照）。取出し口５の両長辺５３の中央部付近には、抵抗体４が設けられていないが、この中央部付近にも抵抗体４を設けるようにしてもよい。抵抗体４としては、例えば、スポンジ、摩擦抵抗が大きいゴムや樹脂などにより形成することができる。

これにより、取出し口５から突出した一番上のビニール袋３をその摘み代３４を摘まんで引っ張り出すと、このビニール袋３は、抵抗体４と接触して抵抗を受け（図５参照）、ビニール袋３を構成する一方のシート体３２と他方のシート体３３とが横ずれして重なりが引き離される。従って、取出し口５から取出されたビニール袋３は、上部の開口部３１が開口された状態となる（図１参照）。その結果、取出し口５から取出す度にビニール袋３の開口部３１を開口させるという煩わしい手間が省け、取出し口５から取出したビニール袋３に対して直ちに物品を袋内に入れることができる。

また、箱体２内部に収納されたビニール袋３は、取出し口５から引っ張り出されるときに摘み代３４を設けていない他方のシート体３３を外側にして折り畳まれて積層されている（図５参照）。これにより、取出し口５からビニール袋３を取り出すときに一方のシート体３２の摘み代３４を摘まんで引っ張り出すと、外側に折り畳まれている他方のシート体３３が抵抗体４と接触して抵抗を受けることとなる。従って、ビニール袋３を引っ張り出すときには一方のシート体３２と他方のシート体３３とが確実に横ずれして重なりが引き離され、取出し口５から取出したビニール袋３は、上部の開口部３１が確実に開口された状態にすることができる。

このように、これまでは取出し口５から取り出したビニール袋３は、一方のシート体３２と他方のシート体３３とがひっついて塞がった状態の開口部３１を開口させるのが煩わしかったが、実施形態１Ａによれば、取出し口５からビニール袋３を引っ張り出すだけで簡単に開口させることができる。また、抵抗体４を取出し口５の両長辺５３の中央部付近に設けないようにすることにより、取出し口５からビニール袋３を引っ張り出すとき、通常はビニール袋３の上端の真ん中当たりを指で摘まみ上げるので、指で摘まんだビニール袋３の真ん中当たりでは抵抗体４から受ける抵抗が少なく、ビニール袋３を強く摘ままなくても円滑にビニール袋３を引っ張り出すことができる。

（実施形態２）
図６、図７に示すように、実施形態２のビニール袋収納箱１Ｂでは、横長の取出し口５の両長辺５３から対向長辺５３に向けて突出して交互に隣接させて引っ張り出されるビニール袋３を挟み込むようにするフラップ部６が設けられ、これらのフラップ部６の先端部側の裏面６１には、取出し口５から引っ張り出されるビニール袋３と接して摺動抵抗を付与する抵抗体４が設けられている。

実施形態２のビニール袋収納箱１によれば、ビニール袋３は、フラップ部６により挟み込まれた状態で取出し口５から引っ張り出される（図７参照）。このとき、ビニール袋３の表裏面６１にて前後のフラップ部６の裏面６１に設ける抵抗体４が接触して抵抗を受け、ビニール袋３を構成する一方のシート体３２と他方のシート体３３とが横ずれして重なりが引き離され、取出し口５から取出されたビニール袋３は、上部の開口部３１が開口した状態とすることができる。従って、取出し口５から取出す度にビニール袋３の開口部３１を開口させるという煩わしい手間から解放される。

この実施形態２では、前後のフラップ部６の裏面６１の抵抗体４が引っ張り出されるビニール袋３の表裏面ともに接触されるから、箱体２内部に収納されるビニール袋３は、摘
み代３４を設けない他方のシート体３３を外側にして折り畳まれて積層されてなくても、一方のシート体３２の摘み代３４を摘まんで引っ張り出すと、他方のシート体３３には常に抵抗体４が接触することとなる。従って、箱体２内部に収納されるビニール袋３は、一方又は他方のシート体３２，３３のどちらを外側にして折り畳まれたものであってもよい。なお、図７では、摘み代３４を有する一方のシート体３２を外側にして折り畳まれた状態を示している。

フラップ部６は、横長の取出し口５における両長辺５３の長さ方向の両端部側に配設されているが、中央部に配設されるようにしてもよい。フラップ部６の長さは、取出し口５の対向長辺５３の位置まで延ばされているが（図６参照）、図８に示すように、取出し口５の対向長辺５３の手前まで延びるか（図８（ａ））、又は取出し口５の対向長辺５３を越えて延びる（図８（ｂ））ように形成されてもよい。また、フラップ部６は、箱体２の上面部２１の構成部材と一体形成されており、使用前に箱体２の上面部２１の切り取り部５２をきりとり線５１に沿って剥がし取ることにより取出し口５と同時に形成されるが、これに限定されない。例えば、図８（ｃ）に示すように、フラップ部６は、箱体２上面部２１の構成部材とは別部材にて構成され、突出部６２と基端部６３とを有し、基端部６３を箱体２上面部２１の内面２２に取り付け、突出部６２を取出し口５内に配置させるようにしてもよい。この場合、箱体２の上面部２１の切り取り部５２にはフラップ部６形成用のきりとり線５１を設ける必要もなく、また、切り取り部５２も簡単に剥がし取ることができる。
なお、上述以外の実施形態２の構成及び作用効果は実施形態１と同様である。

（実施形態３）
図９、図１０、図１１に示すように、実施形態３のビニール袋収納箱１Ｃでは、積層状態のビニール袋３の束は、支持板８上に載置され、折り畳んだビニール袋３の折り線３７方向と平行に積層状態のビニール袋３の両側位置にて支持板８とともにゴムバンド７が嵌め込まれた状態で箱体２の内部に収納されている。そして、両ゴムバンド７のビニール袋３架け渡し部分の中間位置には、取出し口５から引っ張り出されるビニール袋３と接して摺動抵抗を付与する抵抗体４となる抵抗素材４１が設けられている。

この実施形態３のビニール袋収納箱１Ｃによっても、取出し口５から突出した一番上のビニール袋３をその摘み代３４を摘まんで引っ張り出すと、図９に示すように、このビニール袋３の他方のシート体３３が抵抗素材４１と接触して抵抗を受け、ビニール袋３を構成する一方のシート体３２と他方のシート体３３とが横ずれして重なりが引き離され、取出し口５から取出されたビニール袋３は、上部の開口部３１が開口された状態とすることができる。また、積層状態のビニール袋３は、支持板８とともに巻回したゴムバンド７に抵抗素材４１を設けるので、ビニール袋３の残り枚数が少なくなった場合でも、また最後の１枚となった場合でも、ビニール袋３を引っ張り出すときには抵抗素材４１を確実に接触させ、取出したビニール袋３の開口部３１を開口させることができる。

なお、ゴムバンド７自体が、天然ゴム素材又は合成ゴム素材等のような表面の摩擦抵抗の大きい素材で形成され、平ゴムの形態としてその幅寸法を適宜に設定等する場合、このゴムバンド７において一番上のビニール袋３と接するビニール袋架け渡し部分により抵抗体４を構成することができる。また、このような摩擦抵抗の大きいゴム素材のゴムバンド７を用いる場合、抵抗素材４１を設けることなくゴムバンド７のビニール袋架け渡し部分だけで抵抗体４を構成することもできる。
上述以外の実施形態３の構成及び作用効果は実施形態１と同様である。

（ビニール袋について）
ビニール袋３は、図３に示したように、開口部３１において一方のシート体３２の上部には他方のシート体３３と重なり合わずに露出する摘み代３４を設けているが、図１２に示すビニール袋３Ａのように、摘み代３４には一方のシート体３２を貫通する指掛け孔３８を設けることが好ましい。この場合、ビニール袋３Ａは、通常、指掛け孔３８に指を引っ掛けて箱体２の取出し口５から引っ張り出される。指掛け孔３８は、摘み代３４を形成する一方のシート体３２側に配設されているので、指掛け孔３８に指を引っ掛けてビニール袋３Ａを取出し口５から引っ張り出すことにより、無意識に両方のシート体３２，３３を一緒に摘まんで引っ張ってしまうことはなく、一方のシート体３２側だけが引っ張られ、他方のシート体３３側が引っ張られることはない。従って、ビニール袋３Ａを取り出すときには他方のシート体３３が抵抗体４によって抵抗を受けると一方のシート体３２と他方のシート体３３とが確実に横ずれして重なりが引き離され、取出し口５から取り出したビニール袋３Ａは、上部の開口部３１が確実に開口された状態にすることができる。
なお、指掛け孔３８の形状は、円形、楕円形、四角形等（図１２（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ））、その他各種の形状とすることができ、また、指掛け孔３８の数も、１個のみならず、２個（図１２（ｄ））以上の複数個を形成することもできる。

上述のようなビニール袋３Ａにおける指掛け孔３８の形成は、ビニール袋３Ａ完成前の素材シート又はビニール袋３Ａの完成品に対して切り抜きや打抜き等の加工を施して形成することができる。指掛け孔３８の形成範囲は、その全体又は一部分が摘み代３４を貫通させるような一方のシート体３２の領域であればよい。すなわち、指掛け孔３８は、一方のシート体３２における摘み代３４の形成部分にだけ設けられる形態（図１２）のみならず、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、他方のシート体３３の上縁部を部分的に切り欠く（切欠３９）とともに一方のシート体３２における摘み代３４形成部分からその下の部分にわたって連続的に設けられる形態（図１３（ａ））、また、他方のシート体３３の上縁部を全く切り欠くことなく一方のシート体３２における摘み代３４形成部分からその下の部分にわたって連続的に設けられる形態（図１３（ｂ））とすることができる。

この場合、指掛け孔３８は、全体が摘み代３４に設けられる形態（図１２）や他方のシート体３３を切り欠かずに摘み代３４形成部分からその下の部分にわたって連続的に設けられる形態（図１３（ｂ））であれば、開口部３１における他方のシート体３３の上縁部も真っ直ぐな形状を確保できるから、ビニール袋３Ａの使用状態においては見栄えが良く、開口部３１の強度も確保でき、また切欠３９から他方のシート体３３が破れる等の不具合も生じない。
指掛け孔３８を摘み代３４形成部分からその下の部分にわたって連続的に設ける場合（図１３）は、同じ大きさの指掛け孔３８を摘み代３４のみに設ける場合（図１２）と比べ、摘み代３４の上下幅を狭くしてビニール袋３Ａの容積の減少を抑えることができる。

また、摘み代３４には、指掛け孔３８の目印Ｍとして指掛け孔３８の周辺に印刷を施すことができる。図１４に示すように、この指掛け孔３８の目印Ｍとしては、例えば、指掛け孔３８の全体を摘み代３４に設けたものでは、摘み代３４の内面側又は／及び外面側において、指掛け孔３８の外周に沿って色印刷を施したり（図１４（ａ）（ｂ））、指掛け孔３８の外周領域に広く色印刷を施したり（図１４（ｃ））、あるいは、摘み代３４全体に色印刷を施したり（図１４（ｄ））等することができる。また、例えば、指掛け孔３８を他方のシート体３３の上縁部を切り欠くようにして摘み代３４に設けたものでは、摘み代３４の内面側又は／及び外面側において、指掛け孔３８の左右に太点状に色印刷を施したり（図１４（ｅ））、指掛け孔３８の左右に太線状に延びる色印刷を施したり（図１４（ｆ）））等することができる。

このような指掛け孔３８の目印Ｍを設けることにより、使用者に対して孔（指掛け孔３８）が開いていること、指掛け孔３８が存在すること等を色で知らせて分かりやすくすることができる。従って、ビニール袋３Ａを箱体２の取出し口５から引き出す際は、指掛け
孔３８に指を引っ掛けるように促され、確実に指掛け孔３８を設けた一方のシート体３２側だけを引っ張って取出し口５からビニール袋３Ａを取り出させることができる。
なお、指掛け孔３８の目印Ｍとなる色印刷は、図１４に示すものに限らず、色、形状、位置、範囲等その他各種の形態について任意に決定することができる。色印刷（目印Ｍ）は、摘み代３４における一方のシート体３２の内外面の両方に施してもよいし、また、ビニール袋３Ａ自体が透明又は半透明であるから摘み代３４の内面又は外面のどちらかの面にだけ施すようにしてもよい。

（実施形態４）
図１５、図１６、図１７に示すように、実施形態４のビニール袋収納箱１Ｄでは、ビニール袋３Ａが開口部３１側を上にしてＺ字状に３つ折りにして積層されて箱体２の内部に収納され（図１７参照）、箱体２の上面部２１と側面部２３の角部２４に形成された取出し口５から箱体２内部のビニール袋３Ａを最上のものから１枚ずつ連続して取り出すようにしたものである。ビニール袋３Ａは、摘み代３４において指掛け孔３８と印刷による指掛け孔３８の目印Ｍとが形成されたものが使用されているが、指掛け孔３８、目印Ｍ等を形成しないものでもよい。また、取出し口５は、角部２４に限らず、上面部２１の側端部又は側面部２３の上部に形成されてもよい。

図１７、図１８を参照して、箱体２内部に収納された積層状態のビニール袋３Ａの束は、支持板８上に載置され、折り畳んだビニール袋３Ａの折り線３７と平行に支持板８とともに１本のゴムバンド７が嵌め込まれた状態とされている。積層状態のビニール袋３Ａは、一方のシート体３２を外側にして略三等分に上折片３Ｕ、中間部３Ｍ及び下折片３ＤからなるＺ字状に３つ折りにされ、この上折片３Ｕと下折片３Ｄとにそれぞれ上下のビニール袋３Ａを係合して積層されている（図１９参照）。

この積層状態とする手順として、例えば、図１９に示すように、１番目のビニール袋３ａは一方のシート体３２を上向きにして上三分の二（３Ｕ及び３Ｍ）を上側に折り返し、その上に、２番目のビニール袋３ｂを一方のシート体３２を上向きにして下三分の一（３Ｄ）を重ねる（図１９（ａ））。そして、１番目のビニール袋３ａの上三分の一（３Ｕ）を上側に折り返して２番目のビニール袋３ｂを挟み込む（図１９（ｂ））。次に、２番目のビニール袋３ｂの上三分の二（３Ｕ及び３Ｍ）を上側に折り返し（図１９（ｃ））、その上に、３番目のビニール袋３ｃを一方のシート体３２を上向きにして下三分の一（３Ｄ）を重ねる（図１９（ｄ））。そして、２番目のビニール袋３ｂの上三分の一（３Ｕ）を上側に折り返して３番目のビニール袋３ｃを挟み込む（図１９（ｅ））。以上の操作を繰り返し行うと、ビニール袋３ＡをＺ字状に３つ折りにして積層状態とすることができる。

このようにして、ビニール袋３ＡをＺ字状に３つ折りに折り畳むことにより、２つ折りの場合のようにビニール袋３の開口部３１を交互に向きを変えて折り込むことなく、ビニール袋３Ａの開口部３１を同じ側に向けて折り込んで積層状態とすることができる。これにより、各ビニール袋３Ａを上下に係合させて積層状態とするのに機械化し易くすることができる。

積層状態のビニール袋３Ａでは、略三等分に上折片３Ｕ、中間部３Ｍ及び下折片３ＤからなるＺ字状に３つ折りにされ、その上折片３Ｕと中間部３Ｍとの間に直上のビニール袋３Ａの下折片３Ｄが折り込まれ、また、下折片３Ｄと中間部３Ｍとの間に直下のビニール袋３Ａの上折片３Ｕが折り込まれた状態となっている（図１９（ｅ）参照）。そして、取出し口５から最上のビニール袋３Ａが引っ張り出されるときにその下のビニール袋３Ａは、３つ折りの上折片３Ｕがゴムバンド７から脱出して展開されて取出し口５から箱体２外部に突出され、また、３つ折りの中間部３Ｍにおいては表向きにある他方のシート体３３がゴムバンド７と接触する状態となるように構成される。

ゴムバンド７は、平ゴムであって天然ゴム素材又は合成ゴム素材等のような表面の摩擦抵抗の大きい素材で形成され、このゴムバンド７において一番上のビニール袋３Ａと接するビニール袋掛け渡し部分自体が取出し口５から引っ張り出されるビニール袋３Ａに摺動抵抗を付与する抵抗体４を構成する。なお、実施形態３のようにゴムバンド７に抵抗素材４１を設けて、この抵抗素材４１により抵抗体４を構成してもよい。

これにより、取出し口５から突出した一番上のビニール袋３Ａをその摘み代３４を摘まんで引っ張り出すと、図１７に示すように、このビニール袋３Ａの他方のシート体３３がゴムバンド７から抵抗を受け、ビニール袋３Ａを構成する一方のシート体３２と他方のシート体３３とが横ずれして重なりが引き離され、取出し口５から取出されたビニール袋３Ａは、上部の開口部３１が開口された状態とすることができる（図１５参照）。

また、実施形態４では、ビニール袋３ＡをＺ字状に３つ折りにして積層させ、また箱体２の取出し口５を上面部２１の端（角部２４）に形成することにより、取出し口５からビニール袋３Ａを比較的長く突出させてビニール袋３Ａを引っ張り出し易くすることができる。

また、ビニール袋３Ａを２つ折りにして交互に折り畳む場合は、２つ折りの間に上下のビニール袋３の折片を一緒に折り込むので、勢いよくビニール袋３が引き出されるとその下の２枚のビニール袋３が取出し口５から突出されるおそれがあったが、３つ折りにすることで上下のビニール袋３Ａの折片（３Ｕ，３Ｄ）を３つ折りの上折片３Ｕ側と下折片３Ｄ側とにそれぞれ分けて折り込むことができる。これにより、勢いよくビニール袋３Ａが引き出されても、その下の２枚のビニール袋３Ａが取出し口５から突出されることを防止することができる。

また、図１８に示すように、支持板８には、ゴムバンド７を架け渡す対向する２辺に係止部８１が複数個所に設けられ、ゴムバンド７の係止位置を取出し口５に近い側か遠い側かに段階的に配置させることでビニール袋３Ａに付与する抵抗を調節できるようにしている。例えば、開口部３１が開口し難い素材や厚み等のビニール袋３Ａの場合は、ゴムバンド７を取出し口５に近い側に配置すれば、引っ張り出されるビニール袋３Ａが取出し口５から完全に脱出するまでの長い時間でビニール袋３Ａに摩擦抵抗を付与することができ、取出し口５から取出したビニール袋３Ａの開口部３１を確実に開口状態とすることができる。一方、開口部３１が比較的に開口し易い素材や厚み等のビニール袋３Ａの場合は、ゴムバンド７を取出し口５に遠い側に配置すれば、引っ張り出されるビニール袋３Ａに摩擦抵抗が付与される時間を短くすることができ、ビニール袋３Ａの引っ張り出しを軽くすることができる。
上述以外の実施形態４の構成及び作用効果は実施形態１〜３が参照される。

なお、本発明は、上記各実施形態に限定されず、本発明の要旨の範囲内で適宜に変更を施すことが可能である。例えば、最後の１枚までビニール袋３を取出し口５から取り出しやすくするように、箱体２には、積層状態のビニール袋３を底から持ち上げるような機構を設けてもよい。

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ ビニール袋収納箱
２ 箱体
３，３Ａ ビニール袋
３Ｄ 下折片
３Ｍ 中間部
３Ｕ 上折片
４ 抵抗体
５ 取出し口
６ フラップ部
７ ゴムバンド
８ 支持板
２１ 上面部
２２ 内面
２３ 側面部
２４ 角部
３１ 開口部
３２ 一方のシート体
３３ 他方のシート体
３４ 摘み代
３５ 延出
３６ 切り欠き
３７ 折り線
３８ 指掛け孔
３９ 切欠
４１ 抵抗素材
５１ きりとり線
５２ 切り取り部
５３ 長辺
６１ 裏面
６２ 突出部
６３ 基端部
Ｍ 目印

Claims (17)

1. 箱体の内部には開口部側を上にして交互に折り畳まれて積層された四角形のビニール袋が収納され、箱体の上面部には箱体内部のビニール袋を１枚ずつ取り出せるようにする取出し口が開口形成されるビニール袋収納箱において、
   ビニール袋は、一辺を上部の開口部として形成するように重なり合う一方及び他方のシート体により構成され、一方のシート体の開口部を形成する上部には、該ビニール袋が取出し口から引っ張り出されるときに摘ままれるように、他方のシート体と重なり合わずに露出する摘み代が設けられ、
   箱体上面部の内面側には、取出し口から引っ張り出されるビニール袋と接して摺動抵抗を付与する抵抗体が設けられているビニール袋収納箱。
2. 請求項１に記載のビニール袋収納箱において、
   抵抗体は、横長の取出し口における両長辺の近傍に配設されているビニール袋収納箱。
3. 請求項１又は２に記載のビニール袋収納箱において、
   抵抗体は、横長の取出し口における両長辺の長さ方向の両端部側に配設され、中央部付近に配設されないビニール袋収納箱。
4. 請求項１に記載のビニール袋収納箱において、
   横長の取出し口には、両長辺から対向長辺に向けて突出して交互に隣接させて引っ張り出されるビニール袋を挟み込むフラップ部が設けられ、
   抵抗体がフラップ部の裏面に設けられているビニール袋収納箱。
5. 請求項４に記載のビニール袋収納箱において、
   抵抗体は、フラップ部の先端部側に寄せて設けられているビニール袋収納箱。
6. 請求項４又は５に記載のビニール袋収納箱において、
   フラップ部は、取出し口の対向長辺の位置まで延びるか、取出し口の対向長辺の手前まで延びるか、又は取出し口の対向長辺を越えて延びるように形成されているビニール袋収納箱。
7. 請求項４〜６のいずれか１項に記載のビニール袋収納箱において、
   フラップ部は、横長の取出し口における両長辺の長さ方向の両端部側に配設され、中央部付近に配設されないビニール袋収納箱。
8. 請求項４〜７のいずれか１項に記載のビニール袋収納箱において、
   フラップ部は、箱体上面部の構成部材とは別部材にて構成され、突出部と基端部とを有し、基端部を箱体上面部の内面に取り付け、突出部を取出し口内に配置させているビニール袋収納箱。
9. 箱体の内部には開口部側を上にして交互に折り畳まれて積層された四角形のビニール袋が収納され、箱体の上面部には箱体内部のビニール袋を１枚ずつ取り出せるようにする取出し口が開口形成されるビニール袋収納箱において、
   ビニール袋は、一辺を上部の開口部として形成するように重なり合う一方及び他方のシート体により構成され、一方のシート体の開口部を形成する上部には、該ビニール袋が取出し口から引っ張り出されるときに摘ままれるように、他方のシート体と重なり合わずに露出する摘み代が設けられ、
   積層状態のビニール袋は、支持板上に載置され、折り畳んだビニール袋の折り線と平行に積層状態のビニール袋の両側位置にて支持板とともにゴムバンドが嵌め込まれた状態で箱体の内部に収納され、
   取出し口から引っ張り出されるビニール袋と接して摺動抵抗を付与する抵抗体が設けられ、
   上記抵抗体は、上記ゴムバンドのビニール袋架け渡し部分自体及び／又は上記ゴムバンドのビニール袋架け渡し部分に設けた抵抗素材により構成されるビニール袋収納箱。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載のビニール袋収納箱において、
    ビニール袋は、取出し口から引っ張り出されるときに摘み代を設けていない他方のシート体が抵抗体と接触するように、他方のシート体を外側にして折り畳まれて積層されているビニール袋収納箱。
11. 箱体の内部には開口部側を上にして折り畳まれて積層された四角形のビニール袋が収納され、箱体の構成壁には箱体内部のビニール袋を最上のものから１枚ずつ取り出せるようにする取出し口が開口形成されているビニール袋収納箱において、
    ビニール袋は、一辺を上部の開口部として形成するように重なり合う一方及び他方のシート体により構成され、一方のシート体の開口部を形成する上部には、該ビニール袋が取出し口から引っ張り出されるときに摘ままれるように、他方のシート体と重なり合わずに露出する摘み代が設けられ、
    積層状態のビニール袋は、支持板上に載置され、折り畳んだビニール袋の折り線と平行に支持板とともにゴムバンドが嵌め込まれた状態で箱体の内部に収納され、
    取出し口から引っ張り出されるビニール袋と接して摺動抵抗を付与する抵抗体が設けられ、
    上記抵抗体は、上記ゴムバンドのビニール袋架け渡し部分自体及び／又は上記ゴムバンドのビニール袋架け渡し部分に設けた抵抗素材により構成され、
    上記ビニール袋は、一方のシート体を外側にして上折片、中間部及び下折片からなるＺ字状に３つ折りに折り畳まれて上折片と下折片とにそれぞれ上下のビニール袋を係合して積層され、取出し口から最上のビニール袋が引っ張り出されるときにその下のビニール袋は３つ折りの上折片がゴムバンドから脱出されて中間部において表向きにある他方のシート体が抵抗体と接触する状態となるように構成されているビニール袋収納箱。
12. 請求項１１に記載のビニール袋収納箱において、
    上記取出し口は、最上のビニール袋が取り出されてその下のビニール袋の上折片がゴムバンドから脱出して展開されると、この展開された上折片が箱体の外部に露出される位置であって箱体における上面部の側端部、側面部の上部又は上面部と側面部の連続する角部に形成されているビニール袋収納箱。
13. 箱体の上面部の取出し口から１枚ずつ取り出されるように、開口部側を上にして折り畳まれて積層した状態にして箱体の内部に収納される四角形のビニール袋であって、
    一辺を上部の開口部として形成するように重なり合う一方及び他方のシート体により構成され、一方のシート体の開口部を形成する上部には、該ビニール袋が箱体の取出し口から引っ張り出されるときに摘ままれるように、他方のシート体と重なり合わずに露出する摘み代が設けられているビニール袋収納箱用のビニール袋。
14. 請求項１３に記載のビニール袋収納箱用のビニール袋において、
    摘み代は、一方のシート体の上縁部を延出するか、又は他方のシート体の上縁部を切り欠くかして設けられているビニール袋収納箱用のビニール袋。
15. 請求項１３又は１４に記載のビニール袋収納箱用のビニール袋において、
    摘み代には、該ビニール袋を箱体の取出し口から引っ張り出すときに指が引っ掛けられるように、一方のシート体を貫通する指掛け孔が設けられているビニール袋収納箱用のビニール袋。
16. 請求項１５に記載のビニール袋収納箱用のビニール袋において、
    摘み代には、指掛け孔の目印としての印刷が施されているビニール袋収納箱用のビニール袋。
17. 請求項１３〜１６のいずれか１項に記載のビニール袋収納箱用のビニール袋において、
    上記ビニール袋は、一方のシート体を外側にして上折片、中間部及び下折片からなるＺ字状に３つ折りに折り畳まれて上折片と下折片とにそれぞれ上下のビニール袋を係合して積層され、取出し口から最上のビニール袋が引っ張り出されるときにその下のビニール袋は３つ折りの上折片が展開されて取出し口から箱体の外部に露出される構成とするビニール袋収納箱用のビニール袋。
    
    

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