JP2017070996A - 打抜き装置とレーザ加工装置とを備えた工作機械 - Google Patents
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Abstract
Description
・支持構造体と、
・該支持構造体に支持された、ワークを打抜き加工可能な打抜き装置と、
・前記支持構造体に支持された、ワークをレーザ加工可能なレーザ加工装置であって、該レーザ加工装置は、前記支持構造体を介して前記打抜き装置と接続されていて、前記打抜き装置の運転により運動励起可能である、レーザ加工装置と、
・該レーザ加工装置を前記ワークに対して位置決めするために、作動運動で以て機能位置へ送ることができ、更に、該機能位置から離れた位置へ送ることができるレーザ送り装置であって、前記機能位置へ送られた前記レーザ加工装置により、前記ワークをレーザ加工可能にする、レーザ送り装置と、
・前記打抜き装置と前記レーザ加工装置との間に設けられた緩衝装置であって、該緩衝装置は、所定のばね剛性を有していて、前記打抜き装置の運転による励起を減少させつつ、前記レーザ加工装置を前記支持構造体において支持することができるようになっている、緩衝装置と、を備えている。
Claims (10)
- ワーク、特に金属薄板(10)を加工するための工作機械であって、
・支持構造体(3)と、
・該支持構造体(3)に支持された、ワークを打抜き加工可能な打抜き装置(4)と、
・前記支持構造体(3)に支持された、ワークをレーザ加工可能なレーザ加工装置(5)であって、該レーザ加工装置(5)は、前記支持構造体(3)を介して前記打抜き装置(4)と接続されていて、該打抜き装置(4)の運転により運動励起可能である、レーザ加工装置(5)と、
・該レーザ加工装置(5)をワークに対して位置決めするために、作動運動で以て機能位置へ送ることができ、更に、該機能位置から離れた位置へ送ることができるレーザ送り装置(25)であって、前記機能位置へ送られた前記レーザ加工装置(5)により、ワークをレーザ加工可能にする、レーザ送り装置(25)と、
・前記打抜き装置(4)と前記レーザ加工装置(5)との間に設けられた緩衝装置(16)であって、該緩衝装置(16)は、所定のばね剛性を有していて、前記打抜き装置(4)の運転による励起を減少させつつ、前記レーザ加工装置(5)を前記支持構造体(3)において支持することができるようになっている、緩衝装置(16)と、
を備えている工作機械において、
前記レーザ送り装置(25)は、前記緩衝装置(16)用の調節装置として設けられており、前記レーザ加工装置(5)の前記機能位置では、該機能位置から離れた前記レーザ加工装置(5)の位置でのばね剛性よりも高いばね剛性が対応して生ずるように、前記緩衝装置(16)のばね剛性を前記レーザ送り装置(25)により調節可能であることを特徴とする、工作機械。 - 前記打抜き装置(4)と前記レーザ加工装置(5)との間に設けられた前記緩衝装置(16)は、ばね(17)を有しており、該ばね(17)を介して、前記レーザ加工装置(5)は前記支持構造体(3)に支持されており、前記ばね(17)は、前記レーザ加工装置(5)の支持方向において所定のばね長さを有しており、前記緩衝装置(16)の前記ばね剛性は、前記レーザ送り装置(25)が前記緩衝装置(16)の前記ばね(17)のばね長さを変化させることができるようになっていることにより、前記レーザ送り装置(25)によって調節可能であり、前記ばね長さは、前記レーザ加工装置(5)の前記機能位置において、該機能位置から離れた前記レーザ加工装置(5)の位置におけるばね長さに比べて減少させられており、延いては前記緩衝装置(16)の前記ばね(17)は、前記レーザ加工装置(5)の前記機能位置において圧縮されている、請求項1記載の工作機械。
- 前記レーザ加工装置(5)用に、前記作動運動の方向(29)において有効な、支持構造体側の装置ストッパ(22)が設けられており、該装置ストッパ(22)には、前記機能位置に送られたレーザ加工装置(5)が、前記作動運動の方向(29)において支持されており、前記レーザ加工装置(5)は、前記緩衝装置(16)の前記ばね(17)を介して、前記作動運動の反対方向(11)において、支持構造体側のばね受けに支持されており、前記レーザ加工装置(5)が、前記機能位置において前記支持構造体側の装置ストッパ(22)に、前記作動運動の方向(29)において支持されている場合には、前記緩衝装置(16)の前記ばね(17)は、前記レーザ送り装置(25)により圧縮されている、請求項2記載の工作機械。
- 前記レーザ送り装置(25)は、前記支持構造体(3)に対応配置された支持構造体側の駆動部材と、前記レーザ加工装置(5)に運動接続された装置側の駆動部材(26)とを有しており、該装置側の駆動部材(26)は駆動可能であり且つ前記支持構造体側の駆動部材と協働するようになっており、
・前記レーザ送り装置(25)の前記装置側の駆動部材(26)は、前記レーザ送り装置(25)の前記支持構造体側の駆動部材に対して相対的に運動可能であり、これにより前記レーザ加工装置(5)は、前記作動運動で以て移動することができるようになっており、
・前記レーザ送り装置(25)の前記支持構造体側の駆動部材は、ひいては該支持構造体側の駆動部材を介して前記装置側の駆動部材(26)及び前記レーザ加工装置(5)は、前記レーザ加工装置(5)の前記作動運動の反対方向(11)において、前記緩衝装置(16)の前記ばね(17)を介して前記支持構造体(3)に支持されており、
・前記レーザ加工装置(5)が、前記機能位置において前記支持構造体側の装置ストッパ(22)に、前記作動運動の方向(29)において支持されている場合には、前記緩衝装置(16)の前記ばね(17)が圧縮された状態で、前記支持構造体側の駆動部材は、前記装置側の駆動部材(26)に対して相対的に、前記作動運動の反対方向(11)に運動可能である、請求項3記載の工作機械。 - 前記レーザ加工装置(5)は、前記レーザ送り装置(25)により、レーザ送り軸線(9)に沿って前記作動運動で以て前記機能位置へ送られ、更に、前記作動運動の反対方向(11)において、前記機能位置から離れた位置へ送られるようになっており、
・前記レーザ送り装置(25)の前記装置側の駆動部材(26)は、前記レーザ送り軸線(9)に沿って、前記レーザ送り装置(25)の前記支持構造体側の駆動部材に対して相対的に運動可能であり、
・前記支持構造体側の駆動部材は、ひいては該支持構造体側の駆動部材を介して前記装置側の駆動部材(26)及び前記レーザ加工装置(5)は、前記レーザ加工装置(5)の前記作動運動の反対方向(11)において前記レーザ送り軸線(9)に沿って、前記緩衝装置(16)の前記ばね(17)を介して前記支持構造体(3)に支持されており、
・前記レーザ加工装置(5)が、前記機能位置において前記支持構造体側の装置ストッパ(22)に、前記レーザ送り軸線(9)に沿って前記作動運動の方向(29)において支持されている場合には、前記緩衝装置(16)の前記ばね(17)が圧縮された状態で、前記支持構造体側の駆動部材は、前記装置側の駆動部材(26)に対して相対的に、前記レーザ送り軸線(9)に沿って前記作動運動の反対方向(11)に運動可能である、請求項4記載の工作機械。 - 前記レーザ送り装置(25)として、ピストン‐シリンダユニットが設けられており、該ピストン‐シリンダユニットの、前記レーザ送り軸線(9)に沿って延びるシリンダは、前記装置側の駆動部材(26)として設けられており、前記ピストン‐シリンダユニットの、前記シリンダ内で前記レーザ送り軸線(9)に沿って可動にガイドされるピストンは、前記ピストン‐シリンダユニットの前記支持構造体側の駆動部材として設けられている、請求項5記載の工作機械。
- 前記ピストン‐シリンダユニットは、空圧式のピストン‐シリンダユニットとして形成されている、請求項6記載の工作機械。
- 前記支持構造体側の駆動部材は、ひいては該支持構造体側の駆動部材を介して前記装置側の駆動部材(26)及び前記レーザ加工装置(5)は、前記レーザ加工装置(5)の前記作動運動の方向(29)において前記緩衝装置(16)の別のばね(18)を介して前記支持構造体(3)に支持されている、請求項4から7までのいずれか1項記載の工作機械。
- 前記レーザ加工装置(5)用の前記支持構造体側の装置ストッパ(22)は、前記レーザ加工装置(5)を支持する側とは反対の側において、前記緩衝装置(16)の前記ばね(17)が前記レーザ加工装置(5)の前記作動運動の反対方向(11)において支持されている、支持構造体側のばね受けを形成している、請求項3から8までのいずれか1項記載の工作機械。
- 前記支持構造体(3)は、前記打抜き装置(4)及び前記レーザ加工装置(5)と一緒に、当該工作機械の機械フレーム(2)に沿って、前記レーザ加工装置(5)の前記作動運動の方向(29)に対して横方向に移動可能である、請求項1から9までのいずれか1項記載の工作機械。
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