JP2017066861A - 通気性扉 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な内部構造で高い遮音性能を発揮できる通気性扉を提供する。
【解決手段】通気性扉１の内空部を通気領域仕切体１６と左側誘導仕切体１７と右側誘導仕切体１８で仕切ることにより、背面扉１１ｂに設けた背面側通気領域１５ｂから前面扉に設けた前面側通気領域１５ａへ空気が至るまでに、背面側連通空部１９ａと上方空部１９ｂと左側空部１９ｃ又は右側空部１９ｄと下方空部１９ｅと前面側連通空部１９ｆを通らなければならなくなり、音の伝搬距離も同じ経路となって長くなるため、扉内空部を伝わる伝搬音の距離減衰が大きくなり、高い遮音性能を実現できる。
【選択図】図２

Description

本発明は、第１空間と第２空間とを隔てる区画体へ開閉可能に設けられ、第１空間と第２空間との間で空気の移動を可能にする通気性を備えた通気性扉に関するものである。

部屋と部屋を仕切る壁や部屋と廊下を仕切る壁などの扉（ドア）には、通気性を保ちつつ２つの空間を隔てるために、通気性扉が用いられることがある。このような通気性扉は、ルーバー付きの通気口などを用いた通気領域が扉の両面に設けられているため、通気口を介した音洩れが発生し易く、遮音性能が低いという欠点があった。

そこで、ドアの正面に設ける通気口を一側に寄せて設け、ドアの背面に設ける通気口を他側に寄せて設けることで、正面の通気口から背面の通気口まで、ドア内部での通過距離を長くし、更に、ドア内部には桟材やバッフル等を適宜に設けることで、消音効果を奏するようにしたドアが提案されている（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０１４−０２５３３６号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載されたドアは、内部の構造が複雑で生産効率が悪い上に、多数の部品が必要となるため、高コストになる。しかも、ルーバー付きの小さな通風口を集約状に設けた通気領域を備える扉に対して、特許文献１に記載のドア構造を適用する場合、正面側の通気領域と背面側の通気領域との離隔距離を十分に大きくすることは困難で、高い消音効果を期待できそうにない。

特に、船舶用扉の騒音規制コードは、国際海事機関が定める船舶に関する国際的規制で定められた遮音性能基準値（重み付き透過損失Ｒｗ＝３０ｄＢ以上）を満たさなければならないが、扉に設けられたルーバー付き通風口による遮音性能低下が大きな要因となっている。この遮音性能基準値を満たす通風性扉を、特許文献１に記載のドア構造で実現することは困難である。

そこで、本発明は、簡易な内部構造で高い遮音性能を発揮できる通気性扉の提供を目的とする。

前記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、第１空間と第２空間とを隔てる区画体へ開閉可能に設けられ、第１空間と第２空間との間で空気の移動を可能にする通気性を備えた通気性扉において、前記第１空間に臨む長方形の第１面板には、第１空間と扉内との空気移動が可能な第１通気領域を設け、前記第２空間に臨み、前記第１面板と同一形状で所要距離を隔てて配置される第２面板には、第２空間と扉内との空気移動が可能な第２通気領域を設け、前記第１面板と前記第２面板における一方の長尺側縁を連結する第１長尺側面部と、第１面板と第２面板における他方の長尺側縁を連結する第２長尺側面部と、第１面板と第２面板における一方の短尺側縁を連結する第１短尺側面部と、第１面板と第２面板における他方の短尺側縁を連結する第２短尺側面部と、によって第１面板と第２面板との間に扉内空部を形成し、前記扉内空部には、第１通気領域および第２通気領域の短尺方向幅よりも長く、第１短尺側面部および第２短尺側面部の幅よりも短い通気領域仕切体を設け、該通気領域仕切体よりも第１短尺側面部側に第１通気領域を配置すると共に、通気領域仕切体よりも第２短尺側面部側に第２通気領域を配置し、前記通気領域仕切体の第１長尺側面部側端部には、少なくとも、第１通気領域および第２通気領域の長尺方向幅よりも長く、第１長尺側面部および第２長尺側面部よりも短い第１誘導仕切体を設け、前記通気領域仕切体の第２長尺側面部側端部には、少なくとも、第１通気領域および第２通気領域の長尺方向幅よりも長く、第１長尺側面部および第２長尺側面部よりも短い第２誘導仕切体を設け、前記通気領域仕切体と第１誘導仕切体と第２誘導仕切体とによって扉内空部を仕切ることで、第１通気領域と第２通気領域との間の気流路を長くするようにしたことを特徴とする。

また、請求項２に係る発明は、前記請求項１に記載の通気性扉において、前記扉内空部の気流路は、前記通気領域仕切体と第１誘導仕切体と第２誘導仕切体とによって仕切られることで第１短尺側面部側に形成され、第１通気領域を介して第１空間と連通する第１連通空部と、前記通気領域仕切体と第１誘導仕切体と第２誘導仕切体とによって仕切られることで第２短尺側面部側に形成され、第２通気領域を介して第２空間と連通する第２連通空部と、前記第１連通空部と連通し、第１短尺側面部と、第１誘導仕切体および第２誘導仕切体の第１短尺側面部側の端部との間に形成される第１短尺側空部と、前記第２連通空部と連通し、第２短尺側面部と、第１誘導仕切体および第２誘導仕切体の第２短尺側面部側の端部との間に形成される第２短尺側空部と、前記第１短尺側空部および第２短尺側空部と連通し、第１長尺側面部と第１誘導仕切体との間に形成される第１長尺側空部と、前記第１短尺側空部および第２短尺側空部と連通し、第２長尺側面部と第２誘導仕切体との間に形成される第２長尺側空部と、からなることを特徴とする。

また、請求項３に係る発明は、前記請求項１又は請求項２に記載の通気性扉において、前記第１長尺側面部、第２長尺側面部、第１短尺側面部および第２短尺側面部の各内面、通気領域仕切体の第１短尺側面部側および第２短尺側面部側の両面、第１誘導仕切体の第１長尺側面部側および第２長尺側面部側の両面、第２誘導仕切体の第２長尺側面部側および第１長尺側面部側の両面に、吸音材を設けるようにしたことを特徴とする。

また、請求項４に係る発明は、前記請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の通気性扉において、前記第１通気領域と第２通気領域との間の気流路には、流路断面積を不規則に変化させる減衰構造を設けたことを特徴とする。

また、請求項５に係る発明は、前記請求項４に記載の通気性扉において、前記減衰構造は、第１面板および／または第２面板の内面側に設けた凸状体であることを特徴とする。

また、請求項６に係る発明は、前記請求項４又は請求項５に記載の通気性扉において、前記減衰構造は、第１誘導仕切体および／または第２誘導仕切体に設けた凸状体であることを特徴とする。

また、請求項７に係る発明は、前記請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の通気性扉において、前記第１面板と第２面板との間隔に等しい幅で任意形状の閉じた側壁を有し、該側壁の一方端を第１面板に、他方端を第２面板に取り付けることで、第１面板および／または第２面板の振動制御と、気流路の断面積変化を生ぜしめて遮音性を向上させる流路仕切体を設けたことを特徴とする。

また、請求項８に係る発明は、前記請求項７に記載の通気性扉において、前記流路仕切体は、前記第１誘導仕切体と第２誘導仕切体との間の気流路に設けるようにしたことを特徴とする。

本発明に係る通気性扉によれば、扉内空部に通気領域仕切体と第１誘導仕切体と第２誘導仕切体を設けるという簡易な構造で、第１通気領域と背面側通気領域との間の気流路を効果的に長くできる。これにより、扉内空部を伝わる伝搬音の距離減衰を大きくし、高い遮音性能を実現する。

本発明の第１実施形態に係る通気性扉の概略構成を示し、（ａ）は扉の前面側を示す正面図、（ｂ）は図１（ａ）におけるＩｂ−Ｉｂ線の概略縦断面図、（ｃ）は扉の後面側を示す背面図である。 第１実施形態に係る通気性扉における前面板を外した内部構成図である。 第２実施形態に係る通気性扉における前面板を外した内部構成図である。 （ａ）は第１比較例の扉構造を示す概略縦断面図、（ｂ）は第２比較例の扉構造を示す概略縦断面図、（ｃ）は第３比較例の扉構造を示す概略縦断面図である。 第１，第２実施形態および第１〜第３比較例の１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失を示す特性図である。 第３実施形態に係る通気性扉における前面板を外した内部構成図である。 第４実施形態に係る通気性扉における前面板を外した内部構成図であり、（ａ）は第１構成例、（ｂ）は第２構成例、（ｃ）は第３構成例を示す。 第１実施形態に係る通気性扉のサイズを定めた基準構造を示し、（ａ）は前面板を略した内部構成図であり、（ｂ）は長気流部の概要図である。 基準構造の通気扉において得られた１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失を示す特性図である。 （ａ）は長気流部に臨む前面板の１９３．０８Ｈｚにおける振動特性図であり、（ｂ）は長気流部に臨む前面板の２２６．７Ｈｚにおける振動特性図である。 第５実施形態に係る通気性扉を示し、（ａ）は前面板を外した内部構成図、（ｂ）は流路仕切体を設けた長気流部の概要図である。 （ａ）は流路仕切体の第１構成例を示す外観斜視図であり、（ｂ）は流路仕切体の第２構成例を示す外観斜視図である。 第５実施形態の通気性扉および基準構造の通気性扉において得られた１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失を示す特性図である。 第５実施形態の通気性扉および基準構造の通気性扉を製品化する条件によりシミュレートして得られた１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失を示す特性図である。 長気流部内で同一形状の流路仕切体を通気領域までの離隔距離を変化させたケーススタディを示し、（ａ）は長気流部における流路仕切体の配置を示す概要図、（ｂ）は流路仕切体の各配置状態をシミュレートして得られた１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失を示す特性図である。 長気流部内で流路仕切体の大きさを通気領域の方向へ変化させたケーススタディを示し、（ａ）は長気流部における流路仕切体の配置を示す概要図、（ｂ）は流路仕切体の各配置状態をシミュレートして得られた１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失を示す特性図である。 長気流部内で流路仕切体の大きさを誘導仕切板の方向へ変化させたケーススタディを示し、（ａ）は長気流部における流路仕切体の配置を示す概要図、（ｂ）は流路仕切体の各配置状態をシミュレートして得られた１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失を示す特性図である。 長気流部内で同一形状の流路仕切体を誘導仕切板までの離隔距離を変化させたケーススタディを示し、（ａ）は長気流部における流路仕切体の配置を示す概要図、（ｂ）は流路仕切体の各配置状態をシミュレートして得られた１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失を示す特性図である。 （ａ）は２つの流路仕切体を長気流部に配置した第１タイプの概要図、（ｂ）は２つの流路仕切体を長気流部に配置した第２タイプの概要図、（ｃ）は２つの流路仕切体を長気流部に配置した第３タイプの概要図である。 （ａ）は２つの流路仕切体を長気流部に配置した第４タイプの概要図、（ｂ）は３つの流路仕切体を長気流部に配置した第５タイプの概要図、（ｃ）は３つの流路仕切体を長気流部に配置した第６タイプの概要図である。 第１〜第６タイプの各配置状態をシミュレートして得られた１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失を示す特性図である。

次に、添付図面に基づいて、本発明に係る通気性扉の実施形態につき説明する。

図１は、本発明に係る通気性扉の第１実施形態を示す。この通気性扉１は、第１空間と第２空間とを隔てる区画体たる区画壁へ開閉可能に設けられ、第１空間と第２空間との間で空気の移動を可能にする通気性を備える。

なお、扉の適用箇所や適用態様によって前・後・左・右・上・下の各方向は変化するが、以下の説明においては、便宜上、前・後・左・右・上・下の各方向を次のように定める。略長方形（例えば、長尺方向１．７９ｍ×短尺方向０．６８ｍ）の第１面板である前面板１１ａが臨む方向を「前」、前面板１１ａと同一形状で所要距離（例えば、０．０４ｍ）を隔てて配置される第２面板である背面板１１ｂが臨む方向を「後」、前面板１１ａと背面板１１ｂにおける一方の長尺側縁を連結する第１長尺側面部たる左側面部１２ａが設けられた方向を「左」、前面板１１ａと背面板１１ｂにおける他方の長尺側縁を連結する第２長尺側面部たる右側面部１２ｂが設けられた方向を「右」、前面板１１ａと背面板１１ｂにおける一方の短尺側縁を連結する第１短尺側面部たる下面部１２ｃが設けられた方向を「下」、前面板１１ａと背面板１１ｂにおける他方の短尺側縁を連結する第２短尺側面部たる上面部１２ｄが設けられた方向を「上」とする。また、通気性扉１の右側は、図示を省略した蝶番等により壁体へ回動自在に固定され、その反対側（左側）には開閉操作用のレバーハンドル１３を設けてある。

上記前面板１１ａの下方部には、ルーバー付き通気口１４を集約状に設ける（例えば、３列×５段に近接配置する）ことで、前面側通気領域１５ａを形成する。背面板１１ａにも同様に、ルーバー付き通気口１４を集約状に設ける（例えば、３列×５段に近接配置する）ことで、背面側通過領域１５ｂを形成する。但し、背面側通気領域１５ｂの下縁は前面側通気領域１５ａの上縁よりも適宜上方となるように配置することで、前面側通気領域１５ａと背面側通気領域１５ｂとが重ならないようにする。なお、前面側通気領域１５ａの左側縁と背面側通気領域１５ｂの左側縁は上下方向に揃え、前面側通気領域１５ａの右側縁と背面側通気領域１５ｂの右側縁も上下方向に揃えておく。

本実施形態の通気性扉１においては、前面板１１ａおよび背面板１１ｂとなる鉄板材を切断・加工する際に、ルーバー付き通気口１４を一体に成型して、前面側通気領域１５ａおよび背面側通気領域１５ｂを形成するものとしたが、これに限定されるものではない。例えば、開口部のみの通気口にて前面側通気領域１５ａおよび背面側通気領域１５ｂを形成しても良いし、角度調整可能なルーバーを別途取り付けても良い。或いは、数個程度の比較的大きな開口部によって前面側通気領域１５ａおよび背面側通気領域１５ｂを形成しても良い。

上記のように配置した前面側通気領域１５ａと背面側通気領域１５ｂは上下方向にずれているものの、扉内空部を介して連通しており、前面板１１ａ側の部屋（或いは廊下等）と、背面板１１ｂ側の部屋（或いは廊下等）とには、通気性が確保される。しかしながら、前面側通気領域１５ａと背面側通気領域１５ｂは、上下方向に離隔させた配置になってはいるものの、その離隔距離はそれほど大きくないので、音が扉内空部を伝搬する際の伝搬減衰は小さく、この構造だけでは高い遮音性を発揮できるものではない。

そこで、本実施形態に係る通気性扉１においては、まず、前面側通気領域１５ａと背面側通気領域１５ｂとが最短で連通する部位を通気領域仕切体１６によって仕切る。すなわち、通気領域仕切体１６よりも下方に前面側通気領域１５ａが配置され、通気領域仕切体１６よりも上方に背面側通気領域１５ｂが配置されるので、前面，背面側通気領域１５ａ，１５ｂから扉内空部に伝搬した音波は、気領域仕切体１６によって上下方向へ反射されるか左右方向へ回り込むこととなる。

また、通気領域仕切体１６の左右幅は、その機能を発揮する上で、前面側通気領域１５ａの左右幅および背面側通気領域１５ｂの左右幅よりも長くしておく必要がある。この制限に加えて、通気領域仕切体１６の左右幅は、下面部１２ｃおよび上面部１２ｄの左右幅よりも適宜短くしておく。これにより、通気領域仕切体１６の左側端部と左側面部１２ａとの間、および通気領域仕切体１６の右側端部と右側面部１２ｂとの間には、適宜な幅（例えば、０．１１ｍ）の非閉塞領域が残るので、前面側通気領域１５ａと背面側通気領域１５ｂとを結ぶ気流路となり得る空間を確保できる。

なお、通気領域仕切体１６としては、前面板１１ａの内面から背面板１１ｂの内面までの前後方向を閉塞して、前面側通気領域１５ａと背面側通気領域１５ｂを仕切る機能を損なわない限り、どのような形状・素材で構成しても構わないが、本実施形態の通気性扉１においては、通気領域仕切体１６として断面コ字状のチャンネル鋼材を用いた。すなわち、通気領域仕切体１６は、平板状の仕切片１６ａの両側縁から曲折する平板状の取付片１６ｂ，１６ｂを備える構造で、一方の取付片１６ｂを前面板１１ａの内面に溶接等で取り付け、他方の取付片１６ｂを背面板１１ｂの内面に溶接等で取り付けることができる。このように、チャンネル鋼材を通気領域仕切体１６として用いれば、内部の補強材としても機能するので、通気性扉１としての剛性を高める上で有効である。

上記のように構成した通気領域仕切体１６の左側端部には左側誘導仕切体１７を、右側端部には右側誘導仕切体１８を設ける。これら左側誘導仕切体１７および右側誘導仕切体１８は、少なくとも、前面側通気領域１５ａの下縁よりも下方に長く、背面側通気領域１５ｂの上縁よりも上方に長くしておく。但し、左側誘導仕切体１７および右側誘導仕切体１８の上下長さは、左側面部１２ａおよび右側面部１２ｂの長さよりも適宜短くしておく。これにより、左側誘導仕切体１７および右側誘導仕切体１８の下側端部と下面部１２ｃとの間、および左側誘導仕切体１７および右側誘導仕切体１８の上側端部と上面部１２ｄとの間には、適宜な幅（例えば、０．０８ｍ）の非閉塞領域が残るので、前面側通気領域１５ａと背面側通気領域１５ｂとを結ぶ気流路となり得る空間を確保できる。

なお、これら左側誘導仕切体１７および右側誘導仕切体１８は、どのような形状・素材で構成しても構わないが、本実施形態の通気性扉１においては、上述した通気領域仕切体１６と同様に、断面コ字状のチャンネル鋼材を用いた。すなわち、左側誘導仕切体１７は、平板状の仕切片１７ａの両側縁から曲折する平板状の取付片１７ｂ，１７ｂを備える構造で、右側誘導仕切体１８は、平板状の仕切片１８ａの両側縁から曲折する平板状の取付片１８ｂ，１８ｂを備える構造である。このように、左側誘導仕切体１７および右側誘導仕切体１８にもチャンネル鋼材を用いれば、通気性扉１としての剛性を一層高めることができる。

以上のように、通気領域仕切体１６と左側誘導仕切体１７と右側誘導仕切体１８とによって扉内空部を仕切って、前面側通気領域１５ａと背面側通気領域１５ｂとの間の気流路を長くした通気性扉１においては、扉内空部を伝わる伝搬音の距離減衰を大きくし、高い遮音性能を実現できるのである。

ここで、通気領域仕切体１６と左側誘導仕切体１７と右側誘導仕切体１８とによって、通気性扉１の扉内空部に形成される気流路を、図２に基づいて説明する。この図２は、通気性扉１における前面板１１ａを外した状態で、正面から扉内空部を見たもので、前面板１に形成されている前面側通気領域１５ａは、想像線（二点鎖線）で示す。また、以下の説明では、便宜上、背面側通気領域１５ｂから入った空気が前面側通気領域１５ａへ至る際の気流路として説明する。

まず、背面板１１ｂが臨む部屋（或いは廊下等）から背面側通気領域１５ｂを通って扉内部に入った空気は、背面側連通空部１９ａに入る。この背面側連通空部１９ａは、通気領域仕切体１６の上面と左側誘導仕切体１７の右側面と右側誘導仕切体１８の左側面とによって仕切られた空部であり、その上部が上方空部１９ｂと連通する。すなわち、背面側通気領域１５ｂを通って扉内部に入った空気は、背面側連通空部１９ａによって上方へ誘導され、上方空部１９ｂへ至る気流路となる。

上方空部１９ｂは、上面部１２ｄの内面と、左側誘導仕切体１７および右側誘導仕切体１８の上端部との間に形成される空間である。上方空部１９ｂの左右両方向への広がりは、左側面部１２ａおよび右側面部１２ｂによって規制されるが、左側下部は左側空部１９ｃと連通し、右側下部は右側空部１９ｄと連通する。すなわち、背面側連通空部１９ａから上方空部１９ｂへ入った空気は、上方空部１９ｂ内で左右方向へ分岐するように誘導され、左側空部１９ｃもしくは右側空部１９ｄへ至る気流路となる。

左側空部１９ｃは、左側面部１２ａの内面と左側誘導仕切体１７の左側面との間に形成される空間である。右側空部１９ｄは、右側面部１２ｂの内面と右側誘導仕切体１８の右側面との間に形成される空間である。これら右側空部１９ｃおよび左側空部１９ｄは、上部にて上方空部１９ｂに連通すると共に、下部にて下方空部１９ｅに連通する。すなわち、上方空部１９ｂにて左右に分岐した空気は、左空部１９ｃまたは右空部１９ｄに入って下方へ誘導され、下方空部１９ｅへ至る気流路となる。

下方空部１９ｅは、下面部１２ｃの内面と、左側誘導仕切体１７および右側誘導仕切体１８の下端部との間に形成される空間である。下方空部１９ｅの左右両方向への広がりは、左側面部１２ａおよび右側面部１２ｂによって規制されるが、上述したように、左側上部は左側空部１９ｃと連通し、右側上部は右側空部１９ｄと連通する。また、下方空部１９ｅの中央上部（左側誘導仕切体１７の下端部と右側誘導仕切体１８の下端部とで囲まれる範囲）は、前面側連通空部１９ｆと連通する。すなわち、左側空部１９ｃまたは右側空部１９ｄを経て下方空部１９ｅへ誘導された空気は、下方空部１９ｅの中央側へ押しやられて合流し、押し上げられて前面側連通空部１９ｆへ至る気流路となる。

前面側連通空部１９ｆは、通気領域仕切体１６の下面と左側誘導仕切体１７の右側面と右側誘導仕切体１８の左側面とによって仕切られた空部であり、その下部が下方空部１９ｅと連通する。また、前面側連通空部１９ｆの前面板１１ａ側には、前面側通気領域１５ａがあり、前面板１１ａが臨む部屋（或いは廊下等）と連通する。すなわち、下方空部１９ｅから前面側連通空部１９ｆへ誘導された空気は、前面側通気領域１５ａを通って扉の外へ抜ける気流路となる。

このように、本実施形態に係る通気性扉１では、背面側通気領域１５ｂから入った空気は、すぐ下方にある前面側通気領域１５ｂへ至ることは無く、一旦、扉内空部の上方へ誘導された後に、下方部まで誘導されてから前面側通気領域１５ａへ到達するので、通気性扉１の上下方向（長尺方向）に一往復させるぐらいの距離を移動することとなる。すなわち、本実施形態に係る通気性扉１では、前面側通気領域１５ａと背面側通気領域１５ｂの形成位置が近くても、前面側通気領域１５ａと背面側通気領域１５ｂとの間の気流路は、通気性扉１の高さ（左側面１２ａまたは右側面１２ｂの長さ）の２倍近い距離となるので、扉内空部を伝わる伝搬音の距離減衰が大きくなり、高い遮音性能を実現できる。

なお、通気性扉１の内空部を仕切る方法は、上述した実施形態に限定されるものではなく、より多くの仕切体を設けたり、仕切体を湾曲させたりすることで、前面側通気領域１５ａと背面側通気領域１５ｂとの間の気流路をより長くすることも可能である。但し、背面側通気領域１５ｂに対して下方に位置する前面側通気領域１５ａと内空部との通気路が下向きとなり、前面側通気領域１５ａに対して上方に位置する背面側通気領域１５ｂと内空部との通気路が上向きとなるようにするため、通気領域仕切体１６と左側誘導仕切体１７と右側誘導仕切体１８は必須である。

上述した第１実施形態に係る通気性扉１では、伝搬音の距離減衰を利用して遮音性能を高めるものであったが、扉内空部に入った音波の吸収や制震によって遮音性能をより高められるようにすることも可能である。図３に示すのは、第２実施形態に係る通気性扉２であり、通気性扉２の内部適所に吸音材を設けたものである。なお、図３中、第１実施形態と同じ構成には、同一符号を付して説明を省略する。

第２実施形態に係る通気性扉２は、扉内空部において気流路となる側壁の全面を吸音材で覆った構造である。具体的には、通気領域仕切体１６の上面に吸音材２１ａを、左側誘導仕切体１７の右側面上側（通気領域仕切体１６よりも上側）に吸音材２１ｂを、右側誘導仕切体１８の左側面上側（通気領域仕切体１６よりも上側）に吸音材１２ｃを、左側誘導仕切体１７の左側面に吸音材２１ｄを、右側誘導仕切体１８の右側面に吸音材２１ｅを、左側誘導仕切体１７の右側面下側（通気領域仕切体１６よりも下側）に吸音材２１ｆを、右側誘導仕切体１８の左側面下側（通気領域仕切体１６よりも下側）に吸音材１２ｇを、通気領域仕切体１６の下面に吸音材２１ｈを設ける。これに加えて、左側面部１２ａの内面には吸音材２２ａを、右側面部１２ｂの内面には吸音材２２ｂを、下面部１２ｃの内面には吸音材２２ｃを、上面部１２ｄの内面には吸音材２２ｄを設ける。

これらの吸音材２１ａ〜２１ｈ，２２ａ〜２２ｄには、グラスウールやロックウールなどの不燃性多孔質材料を用いることができる。なお、中低音域の吸音効果が高い高密度のロックウールを吸音材として用いれば、距離減衰での減衰率が弱い中低音域の遮音性能を補完できるが、高密度で厚手のロックウールを使うと、扉自体の重量負荷が増大して取り扱いが難しい上に高コストになってしまう。このため、現実的な密度・厚さの吸音材を用いる場合は、高音域の遮音性能向上に効果があると考えられる。

上述した第１実施形態に係る通気性扉１と第２実施形態に係る通気性扉２の遮音性能を評価するために、１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失を測定した結果を図５に示す。なお、これら第１，第２実施形態に係る通気性扉１，２の遮音性能と対比するために、図４に示す各比較例についても測定した。

図４（ａ）は、第１比較例である通気性扉１１０を示すもので、前面板１１１ａと背面板１１１ｂで枠体１１２の開放前後面を遮蔽して、扉内空部に仕切体は設けていない。また、前面側通気領域１１５ａと背面側通気領域１１５ｂは前後方向に相対している。

図４（ｂ）は、第２比較例である通気性扉１２０を示すもので、前面板１２１ａと背面板１２１ｂで枠体１２２の開放前後面を遮蔽して、扉内空部に吸音材１２６を充填している。ただし、前面側通気領域１２５ａと背面側通気領域１２５ｂが前後方向に相対している通気空間からは吸音材１２６を除去してある。

図４（ｃ）は、第３比較例である通気性扉１３０を示すもので、前面板１３１ａと背面板１３１ｂで枠体１３２の開放前後面を遮蔽して、扉内空部に仕切体は設けていない。但し、前面側通気領域１３５ａと背面側通気領域１３５ｂは上下方向に位置をずらして設けている。

図５の特性図において、現在一般的な船舶用扉として用いられている構造である第１比較例の通気性扉１１０は、重み付き透過損失Ｒｗ＝１５ｄＢ程度であり、国際海事機関が定める船舶に関する国際的規制で定められた遮音性能基準値（重み付き透過損失Ｒｗ＝３０ｄＢ以上）には到底及ばない。

また、扉内空部に吸音材を充填した第２比較例の通気性扉１２は、重み付き透過損失Ｒｗ＝１６ｄＢ程度であり、やはり規制値には到底及ばない。なお、扉両面の通気領域が重ならないように形成位置を上下にずらした第３比較例の通気性扉１３０は、重み付き透過損失Ｒｗ＝１８ｄＢで、若干ながら伝搬減衰による遮音効果が現れたものと考えられるが、やはり規制値には到底及ばない。

これら第１〜第３比較例に対して、第１実施形態に係る通気性扉１（通気領域仕切体１６と左側誘導仕切体１７と右側誘導仕切体１８による仕切構造）は、重み付き透過損失Ｒｗ＝３１ｄＢまで改善された。第２実施形態に係る通気性扉２（通気領域仕切体１６と左側誘導仕切体１７と右側誘導仕切体１８による仕切構造に加えて吸音材２１ａ〜２１ｈ，２２ａ〜２２ｄを付加）も、重み付き透過損失Ｒｗ＝３１ｄＢまで改善された。

上述した第１実施形態に係る通気性扉１は、主として距離減衰による遮音を期せるものであり、第２実施形態に係る通気性扉２は、吸音材を用いることで更なる遮音効果の向上を図るものであったが、音の伝搬空間の断面積を変えることによっても遮音効果を向上させることができる。図６に示すのは、第３実施形態に係る通気性扉３であり、前面側通気領域１５ａと背面側通気領域１５ｂとの間の気流路に、流路断面積を不規則に変化させる減衰構造を設けたものである。なお、図６中、第１実施形態と同じ構成には、同一符号を付して説明を省略する。

第３実施形態に係る通気性扉３は、例えば、背面板１１ｂに突起構造を設けることで、前面板１１ａと背面板１１ｂとの間に流路断面積が狭くなる部位が不規則に形成されるようにした。具体的には、背面側連通空部１９ａと上方空部１９ｂとの領域境界付近には横長の第１凸状体３１ａを、左側誘導仕切体１７の上端と上面部１２ｄとの間には縦長の第２凸状体３１ｂを、右側誘導仕切体１８の上端と上面部１２ｄとの間には縦長の第３凸状体３１ｃを、上方空部１９ｂと左側空部１９ｃとの領域境界付近には横長の第４凸状体３１ｄを、上方空部１９ｂと右側空部１９ｄとの領域境界付近には横長の第５凸状体３１ｅを、左側空部１９ｃと下方空部１９ｅとの領域境界付近には横長の第６凸状体３１ｆを、右側空部１９ｄと下方空部１９ｅとの領域境界付近には横長の第７凸状体３１ｇを、左側誘導仕切体１７の下端と下面部１２ｃとの間には縦長の第８凸状体３１ｈを、右側誘導仕切体１８の下端と下面部１２ｃとの間には縦長の第９凸状体３１ｉを、下方空部１９ｅと前面側連通空部１９ｆとの領域境界付近には横長の第１０凸状態３１ｊを設ける。

上記のような第１〜第１０凸状体３１ａ〜３１ｊを背面板１１ｂに設けることで、前面側通気領域１５ａと背面側通気領域１５ｂとの間の気流路における流路断面積が不規則に変化するので、遮音性能を一層向上させることができる。なお、第１〜第１０凸状体３１ａ〜３１ｊの突出量が大きすぎると、通気性を阻害することとなるし、逆に第１〜第１０凸状体３１ａ〜３１ｊの突出量が小さすぎると、良好な遮音効果が得られないこととなるので、通気性扉３の使用環境に応じた適切な突出量となるように設計すれば良い。また、本実施形態においては、背面板１１ｂに第１〜第１０凸状体３１ａ〜３１ｊを設けるものとしたが、これに限定されるものではなく、前面板１１ａに凸状体を設けるようにしても良いし、前面板１１ａと背面板１１ｂの両面に凸状体を設けるようにしても良い。さらに、前述した第２実施形態で示したように、吸音材と併用するようにしても良い。

また、流路断面積を不規則に変化させる減衰構造は、前面板１１ａあるいは背面板１１ｂに設けるものに限らず、扉内空部を仕切る誘導仕切体に設けるようにしても良い。図７に示すのは、第４実施形態に係る通気性扉を示すもので、図７（ａ）は第１構成例である通気性扉７Ａ、図７（ｂ）は第２構成例である通気性扉７Ｂ、図７（ｃ）は第３構成例である通気性扉７Ｃである。なお、図７中、第１実施形態と同じ構成には、同一符号を付して説明を省略する。

第４実施形態の第１構成例である通気性扉４Ａは、前面側通気領域１５ａと背面側通気領域１５ｂを上下に仕切る通気領域仕切体１６の左側端に左側誘導仕切体４２を、右側端には右側誘導仕切体４３を設けたものである。左側誘導仕切体４２は、等幅仕切体４２ａの上部に比較的大きな断面略四角形状の凸状体４２ｂを、等幅仕切体４２ｂの下部に比較的小さな横長四角形状の凸状体４２ｃを設けた構造である。右側誘導仕切体４３は、左側誘導仕切体４２とほぼ対象構造で、等幅仕切体４３ａの上部に凸状体４３ｂを、等幅仕切体４２ｂの下部に凸状体４３ｃを備える。すなわち、左側誘導仕切体４２の凸状体４２ｂ，４２ｃおよび右側誘導仕切体４３の凸状体４３ｂ，４３ｃによって、流路断面積を変化させることができ、遮音性能を一層向上させることができる。

第４実施形態の第２構成例である通気性扉４Ｂは、通気領域仕切体１６の左側端に左側誘導仕切体４４を、右側端には右側誘導仕切体４５を設けたものである。左側誘導仕切体４４は、等幅仕切体４４ａの上部に比較的大きな断面略菱形形状の凸状体４４ｂを、等幅仕切体４４ｂの下部左側壁側に比較的小さな略三角形状の凸状体４４ｃを設けた構造である。右側誘導仕切体４５は、左側誘導仕切体４４とほぼ対象構造で、等幅仕切体４５ａの上部に凸状体４５ｂを、等幅仕切体４４ｂの下部に凸状体４５ｃを備える。すなわち、左側誘導仕切体４４の凸状体４４ｂ，４４ｃおよび右側誘導仕切体４５の凸状体４５ｂ，４５ｃによって、流路断面積を変化させることができ、遮音性能を一層向上させることができる。しかも、第２構成例の通気性扉４Ｂでは、凸状体４４ｂ，４４ｃ，４５ｂ，４５ｃの形状により、扉内空部の気流路が徐々に狭くなったり徐々に広くなったりするので、気流の乱れを抑制でき、通気性の低減を抑えられる。

第４実施形態の第３構成例である通気性扉４Ｃは、通気領域仕切体１６の左側端に左側誘導仕切体４６を、右側端には右側誘導仕切体４７を設けたものである。左側誘導仕切体４６は、等幅仕切体４６ａの上部に比較的大きな縦長楕円形状の凸状体４６ｂを、等幅仕切体４６ｂの下部左側壁側に比較的小さな楕円形状の凸状体４６ｃを設けた構造である。右側誘導仕切体４７は、左側誘導仕切体４６とほぼ対象構造で、等幅仕切体４７ａの上部に凸状体４７ｂを、等幅仕切体４６ｂの下部に凸状体４７ｃを備える。すなわち、左側誘導仕切体４６の凸状体４６ｂ，４６ｃおよび右側誘導仕切体４７の凸状体４７ｂ，４７ｃによって、流路断面積を変化させることができ、遮音性能を一層向上させることができる。しかも、第３構成例の通気性扉４Ｃでは、凸状体４６ｂ，４６ｃ，４７ｂ，４７ｃには尖った角部がないので、一層高い減衰効果を期待できる。

ここで、上述した第１実施形態の通気性扉１を試験用に簡易な構造で試作した構成例を図８に示す。図８（ａ）中に記載のサイズにて試作した通気性扉１′を、以後の説明においては基準構造と称する。なお、通気性扉１′は、通気領域仕切体１６、左側誘導仕切体１７、右側誘導仕切体１８を、５〜１０ｃｍの仕切材を繋いで構成しているため、そのつなぎ目部に生じる小さな隙間から音が漏れてしまうことから、通気性扉１よりも通気性扉１′の方が遮音性能が低くなる。また、基準構造の通気性扉１′では、前面側通気領域１５ａが開口する側を音源側とし、背面側通気領域１５ｂが開口する側を受音側とする。

そして、基準構造の通気性扉１′では、前面側通気領域１５ａおよび背面側通気領域１５ｂを下方に設けてあるので、前面側連通空部１９ｆよりも背面側連通空部１９ａの方が面積が広い。特に、左側誘導仕切体１７および右側誘導仕切体１８の上端から背面側通気領域１５ｂの上端までの長気流部１９ａ１は前面板１１ａと背面板１１ｂに挟まれた広い空間であり、背面側通気領域１５ｂの上端から通気領域仕切体１６までの通気領域コンタクト部１９ａ２に比べて、長気流部１９ａ１に臨む部位の前面板１１ａもしくは背面板１１ｂは撓みやすい。このため、通気性扉１′の外側から音や風が当たることで、長気流部１９ａ１に臨む部位の前面板１１ａもしくは背面板１１ｂが振動して、遮音性能が低下することが懸念される。

基準構造の通気性扉１′における長気流部１９ａ１は、図８（ｂ）に示すように、左右方向の幅が約３７０ｍｍ、上下方向の高さが約９００ｍｍである。なお、以下の説明では、長気流部１９ａ１の中心を０として左右両側へそれぞれ１８５ｍｍ、左側誘導仕切体１７および右側誘導仕切体１８の上端を０として背面側通気領域１５ｂに向かって９００ｍｍの座標系を基本とする。

上記のように試作した通気性扉１′における基準構造の通気扉において得られた１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失特性を図９に示す。この特性図では、図５に示した同特性図よりも悪く、重み付き透過損失Ｒｗ＝２７ｄＢとなってしまった。特に、２００Ｈｚ帯、２５０Ｈｚ帯、５００Ｈｚ帯、１２５０Ｈｚ帯において、遮音性が低下していることが分かる。ここで、長気流部１９ａ１に臨む前面板１１ａの振動特性として、２００Ｈｚ帯（１９３．０８Ｈｚ）を図１０（ａ）に、２５０Ｈｚ帯（２２６．７Ｈｚ）を図１０（ｂ）に夫々示す。図１０（ａ），（ｂ）から、局部的に共振、固有振動などが生じていることは明らかであり、このような振動を抑えることが、遮音性の向上に有効であると考えられる。

そこで、図１１に示す第５実施形態においては、長気流部１９ａ１に矩形状の第１流路仕切体５０ａ、第２流路仕切体５０ｂ、第３流路仕切体５０ｃを設け、長気流部１９ａ１に臨む部位の前面板１１ａもしくは背面板１１ｂに振動が生じないように制御した。第１流路仕切体５０ａは高さ２５０ｍｍ×左右幅１５０ｍｍで、上下座標の基準位置から５０ｍｍ下方部に第１流路仕切体５０ａの上面を位置させ、左右座標の中心よりも２５ｍｍ右側に第１流路仕切体５０ａの中心をずらしてある。第２流路仕切体５０ｂは高さ１００ｍｍ×左右幅１５０ｍｍで、上下座標の基準位置から４５０ｍｍ下方部に第２流路仕切体５０ｂの上面を位置させ、左右座標の中心よりも２５ｍｍ左側に第２流路仕切体５０ｂの中心をずらしてある。第３流路仕切体５０ｃは高さ２００ｍｍ×左右幅１５０ｍｍで、上下座標の基準位置から６５０ｍｍ下方部に第３流路仕切体５０ｃの上面を位置させ、左右座標の中心に第３流路仕切体５０ｃの中心を位置させてある。なお、第１〜第３流路仕切体５０ａ〜５０ｃの前後幅は、前面板１１ａと背面板１１ｂとの離隔間隔に等しい。また、第１〜第３流路仕切体５０ａ〜５０ｃを区別する必要がないときは、単に流路仕切体５０という。

流路仕切体５０は、第１面板（例えば前面板１１ａ）と第２面板（例えば背面板１１ｂ）との間隔に等しい幅で任意形状の閉じた側壁を有し、該側壁の一方端を第１面板に、他方端を第２面板に取り付けることで、前面板１１ａおよび背面板１１ｂに振動が生じないように制御することができる。しかも、流路仕切体５０を設けることで、気流路の断面積変化が生ずることとなり、これが遮音性能向上に有効となる。かかる流路仕切体５０の構成例を図１２に示す。

図１２（ａ）に示す矩形状流路仕切体５１は、一枚の金属板を加工して形成できるもので、略四角形の第１側壁５１１、この第１側壁５１１に連なってほぼ直角に屈曲する第２側壁５１２、この第２側壁５１２に連なってほぼ直角に屈曲する第３側壁５１３、この第３側壁５１４に連なって直角に屈曲して第１側壁５１１と連結される第４側壁５１４、からなる矩形状である。また、第１側壁５１１の一方端には外向きに屈曲した第１鍔部５１１ａを、他方端には第２鍔部５１１ｂを設けてある。同様に、第２側壁５１２の一方端には第１鍔部５１２ａを、他方端には第２鍔部５１２ｂを設け、第３側壁５１３の一方端には第１鍔部５１３ａを、他方端には第２鍔部５１３ｂを設け、第４側壁５１４の一方端には第１鍔部５１４ａを、他方端には第２鍔部５１４ｂを設ける。これら第１鍔部５１１ａ，５１２ａ，５１３ａ，５１４ａおよび第２鍔部５１１ｂ，５１２ｂ，５１３ｂ，５１４ｂは、それぞれ鉛直方向にほぼ面一にしておくことで、前面板１１ａもしくは背面板１１ｂの内面に装着することが容易になる。

なお、矩形状流路仕切体５１を前面板１１ａおよび背面板１１ｂの内面に取り付ける方法は特に限定されず、溶接、超音波融着、金属用の接着剤などでも良いが、例えば、平板状マグネットを適宜な大きさに切って第１鍔部５１１ａ，５１２ａ，５１３ａ，５１４ａおよび第２鍔部５１１ｂ，５１２ｂ，５１３ｂ，５１４ｂに取り付け、この平板状マグネットの吸着力で前面板１１ａおよび背面板１１ｂに固定する構造とすることもできる。平板状マグネットを用いて矩形状流路仕切体５１を前面板１１ａおよび背面板１１ｂに取り付ける場合には、矩形状気流性下年帯５１の取付位置を微調整し易いという利点がある。また、平板状マグネットを用いる場合は、矩形状流路仕切体５１の前後幅を平板状マグネットの厚さ分だけ短くしておけば良い。

図１２（ｂ）に示す円環状流路仕切体５２は、円環状の側壁（周壁）が生ずる円筒体５２１の第１端部５２１ａに略四角形の第１接着プレート５２２を取り付け、円筒体５２１の第２端部５２１ｂに略四角形の第２接着プレート５２３を取り付けたものである。この円環状流路仕切体５２を前面板１１ａおよび背面板１１ｂに固定するときには、平坦な第１接着プレート５２２と第２接着プレート５２３を介して、上述した矩形状流路仕切体５１と同様に、溶接、超音波融着、金属用の接着剤、或いは平板状マグネットを適用可能である。

第５実施形態に係る通気性扉５（基準構造＋第１〜第３流路仕切体５０ａ〜５０ｃ）において得られた１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失特性を図１３に示す。同図中、破線で示す基準構造の通気性扉１′の特性と比較して、通気性扉５においては、２００Ｈｚ、２５０Ｈｚ、５００Ｈｚ、１２５０Ｈｚの何れの帯域においても、遮音性能向上の効果が得られた。なお、第５実施形態の通気性扉５および基準構造の通気性扉１′を製品化と同じ条件（通気領域仕切体１６、左側誘導仕切体１７、右側誘導仕切体１８がそれぞれ継ぎ目のない一体構造）によりシミュレートして得られた１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失特性を図１４に示す。ここでも、やはり第１〜第３流路仕切体５０ａ〜５０ｃを設けた通気性扉５は、基準構造の通気性扉１′よりも遮音性能を向上可能であるとの結果を得られた。

以上のように、流路仕切体５０を設けた通気性扉５においては、扉内の気流路、特に、長気流部１９ａ１のように広域となる部位で、前面板１１ａあるいは背面板１１ｂが振動することを制御すると共に、流路仕切体５０によって気流路の断面積変化を生ぜしめるので、基準構造の通気性扉１′の遮音性能を向上させるのに好適である。

なお、どこに、どのような大きさ・形状の流路仕切体５０を設けるかは、扉の素材や形状等に応じて適宜定めれば良く、上述したように、長気流部１９ａ１に臨む前面板１１ａの振動特性を取得して、振動発生部分振動を制御するように設計することもできる。しかしながら、必ずしも振動特性を取得しなくても、ある程度の指標に基づいて流路仕切体５０の大きさや配設位置を決められることが望ましい。以下に、流路仕切体５０と遮音性能向上との関連について、いくつか例示する。

図１５（ａ）は、長気流部１９ａ１内で同一形状（左右幅２００ｍｍ×高さ１００ｍｍ）の流路仕切体５３を通気領域１５ｂまでの離隔距離を変化させる場合を示す。流路仕切体５３ａは、左右座標の中心に位置させると共に上下座標の基準位置に上面を位置させた状態である。流路仕切体５３ｂは、左右座標の中心に位置させると共に上下座標の基準位置から２００ｍｍ下方に上面を位置させた状態である。流路仕切体５３ｃは、左右座標の中心に位置させると共に上下座標の基準位置から４００ｍｍ下方に上面を位置させた状態である。流路仕切体５３ｄは、左右座標の中心に位置させると共に上下座標の基準位置から６００ｍｍ下方に上面を位置させた状態である。

上記のように流路仕切体５３ａ〜５３ｄを長気流部１９ａ１内に配置したときの１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失特性を図１５（ｂ）に示す。傾向としては、背面側通気領域１５ｂから離して、上に流路仕切体５３を設けた方が遮音性能向上に効果があると考えられる。

図１６（ａ）は、長気流部１９ａ１内で流路仕切体５４の大きさを通気領域１５ｂの方向へ変化（左右幅は２００ｍｍで一定、上下幅を２５ｍｍ〜７００ｍｍへ変化）させる場合を示す。流路仕切体５４ａは、左右座標の中心に位置させると共に上下座標の基準位置に上面を位置させた状態で、高さが２５ｍｍある。流路仕切体５４ｂは、同様の状態で、高さが５０ｍｍである。流路仕切体５４ｃは、同様の状態で、高さが１００ｍｍである。流路仕切体５４ｄは、同様の状態で、高さが３００ｍｍである。流路仕切体５４ｅは、同様の状態で、高さが５００ｍｍである。流路仕切体５４ｆは、同様の状態で、高さが７００ｍｍである。

上記のように流路仕切体５４ａ〜５３ｆを長気流部１９ａ１内に配置したときの１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失特性を図１６（ｂ）に示す。高さ１００ｍｍの５４ｃは極端な劣化がなく、全帯域で遮音性能が高い。

図１７（ａ）は、長気流部１９ａ１内で流路仕切体５５の大きさを誘導仕切板の方向へ変化（高さは１００ｍｍで一定、左右幅を００ｍｍから２５ｍｍへ変化）させる場合を示す。流路仕切体５５ａは、左右座標の中心に位置させると共に上下座標の基準位置から４００ｍｍ下に上面を位置させた状態で、幅は２００ｍｍである。流路仕切体５５ｂは、同様の状態で、幅が１５０ｍｍである。流路仕切体５５ｃは、同様の状態で、幅が１００ｍｍである。流路仕切体５５ｄは、その状態で、幅が５０ｍｍである。流路仕切体ｅは、その状態で、幅が２５ｍｍである。

上記のように流路仕切体５５ａ〜５５ｅを長気流部１９ａ１内に配置したときの１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失特性を図１７（ｂ）に示す。流路仕切体５５の幅が広いほど、遮音性能が高い。

図１８（ａ）は、長気流部１９ａ１内で同一形状（左右幅５０ｍｍ×高さ１００ｍｍ）の流路仕切体５６を左側誘導仕切板１７までの離隔距離を変化させる場合を示す。流路仕切体５６ａは、上下座標の基準位置から４００ｍｍ下に上面を位置させると共に左右座標の中心位置から１２５ｍｍ左に位置させた状態（左側誘導仕切板１７から３５ｍｍ離隔した状態）を示す。流路仕切体５６ｂは、上下座標の基準位置から４００ｍｍ下に上面を位置させると共に左右座標の中心位置から７５ｍｍ左に位置させた状態（左側誘導仕切板１７から８５ｍｍ離隔した状態）を示す。流路仕切体５６ｃは、上下座標の基準位置から４００ｍｍ下に上面を位置させると共に左右座標の中心位置から２５ｍｍ左に位置させた状態（左側誘導仕切板１７から１３５ｍｍ離隔した状態）を示す。流路仕切体５６ｄは、上下座標の基準位置から４００ｍｍ下に上面を位置させると共に左右座標の中心に位置させた状態（左側誘導仕切板１７から１６０ｍｍ離隔した状態）を示す。

上記のように流路仕切体５６ａ〜５６ｄを長気流部１９ａ１内に配置したときの１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失特性を図１８（ｂ）に示す。流路仕切体５６を左側誘導仕切板１７（或いは右側誘導仕切板１８）から離隔させただけでは、顕著な遮音性能の変化は見られなかった。

図１９および図２０は、複数の流路仕切体５７を長気流部１９ａ１内に配置した様々なタイプを示す。

図１９（ａ）の第１タイプは、幅２００ｍｍ×高さ３００ｍｍの流路仕切体５７１ａを上下座標の基準位置で左右座標の中心に位置させ、幅５０ｍｍ×高さ１００ｍｍの流路仕切体５７１ｂを上下座標の基準位置から５００ｍｍ下に上面を位置させると共に左右座標の基準位置から１２５ｍｍ右に位置させた状態である。図１９（ｂ）の第２タイプは、幅２００ｍｍ×高さ３００ｍｍの流路仕切体５７２ａを上下座標の基準位置で左右座標の中心に位置させ、幅１５０ｍｍ×高さ１００ｍｍの流路仕切体５７２ｂを上下座標の基準位置から５００ｍｍ下に上面を位置させると共に左右座標の基準位置から７５ｍｍ右に位置させた状態である。図１９（ｃ）の第３タイプは、幅２００ｍｍ×高さ３００ｍｍの流路仕切体５７３ａを上下座標の基準位置で左右座標の中心に位置させ、幅３００ｍｍ×高さ１００ｍｍの流路仕切体５７３ｂを上下座標の基準位置から５００ｍｍ下に上面を位置させると共に左右座標の中心に位置させた状態である。

図２０（ａ）の第４タイプは、幅１５０ｍｍ×高さ１００ｍｍの流路仕切体５７４ａを上下座標の基準位置に上面を位置させると共に左右座標の中心に位置させ、幅１５０ｍｍ×高さ１００ｍｍの流路仕切体５７４ｂを上下座標の基準位置から４００ｍｍ下に上面を位置させると共に左右座標の中心に位置させた状態である。図２０（ｂ）の第５タイプは、幅１５０ｍｍ×高さ１００ｍｍの流路仕切体５７５ａを上下座標の基準位置に上面を位置させると共に左右座標の中心に位置させ、幅１５０ｍｍ×高さ１００ｍｍの流路仕切体５７５ｂを上下座標の基準位置から４００ｍｍ下に上面を位置させると共に左右座標の中心に位置させ、幅１５０ｍｍ×高さ１００ｍｍの流路仕切体５７５ｃを上下座標の基準位置から６５０ｍｍ下に上面を位置させると共に左右座標の中心に位置させた状態である。図２０（ｃ）の第６タイプは、幅１５０ｍｍ×高さ２５０ｍｍの流路仕切体５７６ａを上下座標の基準位置から５０ｍｍ下に上面を位置させると共に左右座標の中心から２５ｍｍ右に位置させ、幅１５０ｍｍ×高さ１００ｍｍの流路仕切体５７６ｂを上下座標の基準位置から４５０ｍｍ下に上面を位置させると共に左右座標の中心から２５ｍｍ左に位置させ、幅１５０ｍｍ×高さ２００ｍｍの流路仕切体５７６ｃを上下座標の基準位置から６５０ｍｍ下に上面を位置させると共に左右座標の中心に位置させた状態である。なお、第６タイプは、前述した第５実施形態の通気性扉５における第１〜第３流路仕切体５０ａ〜５０ｃと同じ配置である。

上記のような第１〜第６タイプについて、１／３オクターブバンド中心周波数に対する音響透過損失特性を図２１に示す。

以上、本発明に係る通気性扉を実施形態に基づき説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない限りにおいて実現可能な全ての通気性扉（例えば、船舶のほかにも、住宅や店舗、工場、倉庫などの家屋（建屋）等で使用される扉）を権利範囲として包摂するものである。

１ 通気性扉（第１実施形態）
１１ａ 前面板
１１ｂ 背面板
１２ａ 左側面部
１２ｂ 右側面部
１２ｃ 下面部
１２ｄ 上面部
１３ レバーハンドル
１４ ルーバー付き通気口
１５ａ 前面側通気領域
１５ｂ 背面側通気領域
１６ 通気領域仕切体
１６ａ 仕切片
１６ｂ 取付片
１７ 左側誘導仕切体
１７ａ 仕切片
１７ｂ 取付片
１８ 右側誘導仕切体
１８ａ 仕切片
１８ｂ 取付片
１９ａ 背面側連通空部
１９ｂ 上方空部
１９ｃ 左側空部
１９ｄ 右側空部
１９ｅ 下方空部
１９ｆ 前面側連通空部
２ 通気性扉（第２実施形態）
２１ａ〜２１ｈ、２２ａ〜２２ｄ 吸音材

Claims (8)

1. 第１空間と第２空間とを隔てる区画体へ開閉可能に設けられ、第１空間と第２空間との間で空気の移動を可能にする通気性を備えた通気性扉において、
   前記第１空間に臨む長方形の第１面板には、第１空間と扉内との空気移動が可能な第１通気領域を設け、
   前記第２空間に臨み、前記第１面板と同一形状で所要距離を隔てて配置される第２面板には、第２空間と扉内との空気移動が可能な第２通気領域を設け、
   前記第１面板と前記第２面板における一方の長尺側縁を連結する第１長尺側面部と、第１面板と第２面板における他方の長尺側縁を連結する第２長尺側面部と、第１面板と第２面板における一方の短尺側縁を連結する第１短尺側面部と、第１面板と第２面板における他方の短尺側縁を連結する第２短尺側面部と、によって第１面板と第２面板との間に扉内空部を形成し、
   前記扉内空部には、第１通気領域および第２通気領域の短尺方向幅よりも長く、第１短尺側面部および第２短尺側面部の幅よりも短い通気領域仕切体を設け、該通気領域仕切体よりも第１短尺側面部側に第１通気領域を配置すると共に、通気領域仕切体よりも第２短尺側面部側に第２通気領域を配置し、
   前記通気領域仕切体の第１長尺側面部側端部には、少なくとも、第１通気領域および第２通気領域の長尺方向幅よりも長く、第１長尺側面部および第２長尺側面部よりも短い第１誘導仕切体を設け、
   前記通気領域仕切体の第２長尺側面部側端部には、少なくとも、第１通気領域および第２通気領域の長尺方向幅よりも長く、第１長尺側面部および第２長尺側面部よりも短い第２誘導仕切体を設け、
   前記通気領域仕切体と第１誘導仕切体と第２誘導仕切体とによって扉内空部を仕切ることで、第１通気領域と第２通気領域との間の気流路を長くするようにしたことを特徴とする通気性扉。
2. 前記扉内空部の気流路は、
   前記通気領域仕切体と第１誘導仕切体と第２誘導仕切体とによって仕切られることで第１短尺側面部側に形成され、第１通気領域を介して第１空間と連通する第１連通空部と、
   前記通気領域仕切体と第１誘導仕切体と第２誘導仕切体とによって仕切られることで第２短尺側面部側に形成され、第２通気領域を介して第２空間と連通する第２連通空部と、
   前記第１連通空部と連通し、第１短尺側面部と、第１誘導仕切体および第２誘導仕切体の第１短尺側面部側の端部との間に形成される第１短尺側空部と、
   前記第２連通空部と連通し、第２短尺側面部と、第１誘導仕切体および第２誘導仕切体の第２短尺側面部側の端部との間に形成される第２短尺側空部と、
   前記第１短尺側空部および第２短尺側空部と連通し、第１長尺側面部と第１誘導仕切体との間に形成される第１長尺側空部と、
   前記第１短尺側空部および第２短尺側空部と連通し、第２長尺側面部と第２誘導仕切体との間に形成される第２長尺側空部と、
   からなることを特徴とする請求項１に記載の通気性扉。
3. 前記第１長尺側面部、第２長尺側面部、第１短尺側面部および第２短尺側面部の各内面、通気領域仕切体の第１短尺側面部側および第２短尺側面部側の両面、第１誘導仕切体の第１長尺側面部側および第２長尺側面部側の両面、第２誘導仕切体の第２長尺側面部側および第１長尺側面部側の両面に、吸音材を設けるようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の通気性扉。
4. 前記第１通気領域と第２通気領域との間の気流路には、流路断面積を不規則に変化させる減衰構造を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の通気性扉。
5. 前記減衰構造は、第１面板および／または第２面板の内面側に設けた凸状体であることを特徴とする請求項４に記載の通気性扉。
6. 前記減衰構造は、第１誘導仕切体および／または第２誘導仕切体に設けた凸状体であることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の通気性扉。
7. 前記第１面板と第２面板との間隔に等しい幅で任意形状の閉じた側壁を有し、該側壁の一方端を第１面板に、他方端を第２面板に取り付けることで、第１面板および／または第２面板の振動制御と、気流路の断面積変化を生ぜしめて遮音性を向上させる流路仕切体を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の通気性扉。
8. 前記流路仕切体は、前記第１誘導仕切体と第２誘導仕切体との間の気流路に設けるようにしたことを特徴とする請求項７に記載の通気性扉。

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