JP2017064607A - ドラフトチャンバ - Google Patents
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Abstract
【課題】開閉扉を、排気ダクトに設けたダンパを開閉させるダンパモータの駆動の可変速度以上の速度で開閉しないようにし、開閉扉の急激な開閉による作業室内の空気等がドラフトチャンバ全面扉から外に漏れるのを防止することができるドラフトチャンバを提供する。【解決手段】作業室の前面に開口部を有する本体と、この本体の開口部を上下方向に開閉する開閉扉と、該開閉扉に対向して設けられた扉と、前記開閉扉を昇降させる開閉扉昇降用モータと、該開閉扉昇降用モータを操作する開閉扉昇降値設定スイッチと、前記開閉扉昇降用モータと開閉扉昇降値設定スイッチとの間に設けられた開閉扉昇降用電磁開閉器と、前記本体に接続され前記作業室と外気とを連通する排気ダクトと、該排気ダクト内に設けられたダンパとダンパ開閉モータとからなるモータダンパと、前記開閉扉昇降値設定スイッチとダンパ開閉モータの間に設けられた開閉扉昇降用電磁開閉器とからなるドラフトチャンバ。【選択図】 図１
Description
本発明は、薬品の研究所や薬品製造工場等において化学実験や薬品調合などに使用されるドラフトチャンバに関する。
一般にドラフトチャンバの内部は実験用の作業室が設けられている。そして作業室の前面開放口は透明な開閉扉により開閉可能となっていて、ドラフトチャンバの使用は、開閉扉を開き作業室内に試料等を収容し、開閉扉を作業員の手が入る高さまで閉じて作業する。
また、前記作業室内の上方に設けた排気ダクトに排気ダンパと排気ファンを取付け、前記作業室内の空気を室外へ強制的に排気して、作業室内に発生するおそれのある有害なガス等が作業室の外に流出して作業者が誤って吸引するのを防止している。
このようにドラフトチャンバでの作業は、危険を伴う作業が多いことから、開閉扉の開口部分から作業室内に流入する空気の流入風速は、法律により一定の基準（法定基準値）が設けられている。
実際のドラフトチャンバにおいては、前記開放口から作業室内に向かう吸込風の流れは、前記排気ファンによって作業室内の空気を作業室外へ強制的に排気することで作られるが、吸込風の風速は、予め実験等により求められた風速値で設定されている。
また、前記作業室内の上方に設けた排気ダクトに排気ダンパと排気ファンを取付け、前記作業室内の空気を室外へ強制的に排気して、作業室内に発生するおそれのある有害なガス等が作業室の外に流出して作業者が誤って吸引するのを防止している。
このようにドラフトチャンバでの作業は、危険を伴う作業が多いことから、開閉扉の開口部分から作業室内に流入する空気の流入風速は、法律により一定の基準（法定基準値）が設けられている。
実際のドラフトチャンバにおいては、前記開放口から作業室内に向かう吸込風の流れは、前記排気ファンによって作業室内の空気を作業室外へ強制的に排気することで作られるが、吸込風の風速は、予め実験等により求められた風速値で設定されている。
前記ドラフトチャンバの使用時に、ドラフトチャンバの開閉扉の開閉に伴って開閉扉からの吸込面速が変動すると、ダンパの開閉が遅く開閉扉の開閉に追従できず排気装置が十分に機能していない状態でドラフトチャンバの開閉扉が急激に開口され吸込面速が遅くなり、作業室内の空気等がドラフトチャンバの開閉扉から外に漏れ出すおそれがある。
そのため、開閉扉の急激な開放に対応するためには開閉扉の開口に合わせて排気ダンパの開閉を制御する必要がある。
従来の手動で開閉扉の開閉を行うドラフトチャンバにおいては、開口部分からの吸込風速が前記法定基準値を満たすようにするため、開閉扉の昇降に伴う吸込風速に対応するように、開口部分からの吸込風速と排気ダクトからの風量を調整している（特許文献１、特許文献２）。
そのため、開閉扉の急激な開放に対応するためには開閉扉の開口に合わせて排気ダンパの開閉を制御する必要がある。
従来の手動で開閉扉の開閉を行うドラフトチャンバにおいては、開口部分からの吸込風速が前記法定基準値を満たすようにするため、開閉扉の昇降に伴う吸込風速に対応するように、開口部分からの吸込風速と排気ダクトからの風量を調整している（特許文献１、特許文献２）。
しかし、特許文献１は、開閉扉の位置を検出するセンサと排気ダクトを流れる排気風速を検出する排気風速検出センサとを設け、前記センサからの検出信号及び前記排気風速検出センサからの検出信号をそれぞれ制御部に入力し、制御部で開閉扉の開口面積と排気風量をそれぞれ割り出し、前記制御部で開口面積時の吸込風の風速値を演算し、その風速値が設定された吸込風の風速値と同じになるよう前記制御部で演算制御しているため装置自体が複雑でかつ高度な制御部が必要である。
また、特許文献２も、開閉扉の開閉量である開口度を測定する一対の開閉センサと、排気ダクトの排気風量を測定する差圧センサとを設け、前記開閉センサと差圧センサとからの信号を演算処理して排気ダンパに信号を出力する制御装置から構成しているため上記特許文献１と同様に装置自体が複雑でかつ高度な制御部が必要である。
さらに特許文献１や特許文献２のようなドラフトチャンバにおいては、開閉扉を手動で開閉するため、開閉扉の急激な開放に対応する必要性から作動時間が短い（１〜５秒）ブラシレスＤＣモータなどを用いた高速ダンパが必要となる。
しかし、このような高速ダンパは価格が高く、チャンバ直上の分岐排気ダクトごとに設置が必要であったり、装置自体が大きく、配置するために予め大きなスペースを確保する必要があったり、またダンパ自体の圧損が２８０Ｐａなど非常に大きく換気設備への負荷が大きいという問題があった。
さらには、特定のドラフトチャンバにしか使用できない特殊設計であったりと、設計面においてもコスト面においても問題があった。
また、特許文献２も、開閉扉の開閉量である開口度を測定する一対の開閉センサと、排気ダクトの排気風量を測定する差圧センサとを設け、前記開閉センサと差圧センサとからの信号を演算処理して排気ダンパに信号を出力する制御装置から構成しているため上記特許文献１と同様に装置自体が複雑でかつ高度な制御部が必要である。
さらに特許文献１や特許文献２のようなドラフトチャンバにおいては、開閉扉を手動で開閉するため、開閉扉の急激な開放に対応する必要性から作動時間が短い（１〜５秒）ブラシレスＤＣモータなどを用いた高速ダンパが必要となる。
しかし、このような高速ダンパは価格が高く、チャンバ直上の分岐排気ダクトごとに設置が必要であったり、装置自体が大きく、配置するために予め大きなスペースを確保する必要があったり、またダンパ自体の圧損が２８０Ｐａなど非常に大きく換気設備への負荷が大きいという問題があった。
さらには、特定のドラフトチャンバにしか使用できない特殊設計であったりと、設計面においてもコスト面においても問題があった。
本発明は、上記問題点を解決することを目的とするものであり、ドラフトチャンバに設けた開閉扉昇降値設定スイッチによる操作で、開閉扉を昇降させる開閉扉昇降用モータと排気ダクトに設けたモータダンパのダンパを開閉させるダンパ開閉モータの双方を同時に正逆回転駆動させることで、開閉扉の急激な開閉による作業室内の空気等がドラフトチャンバの開閉扉から外に漏れるのを防止することができるドラフトチャンバを提供することを目的とする。
また、開閉扉昇降値設定スイッチによる操作で、開閉扉を昇降させる開閉扉昇降用モータと排気ダクトに設けたモータダンパのダンパを開閉させるダンパ開閉モータを同時に正逆回転駆動させることで、開閉扉の開閉による開口部の吸込面速が法定基準値を満たすドラフトチャンバを提供することを目的とする。
なお、本明細書において、「同時に正逆回転駆動させる」とは、「全く同じに正逆回転駆動させる場合の他に多少ずれて正逆回転駆動させる場合」も含む。
さらに、ダンパに安価の汎用モータに使用することができ、製造コスト及び設置スペースを減少することができるドラフトチャンバを提供することを目的とする。
また、開閉扉昇降値設定スイッチによる操作で、開閉扉を昇降させる開閉扉昇降用モータと排気ダクトに設けたモータダンパのダンパを開閉させるダンパ開閉モータを同時に正逆回転駆動させることで、開閉扉の開閉による開口部の吸込面速が法定基準値を満たすドラフトチャンバを提供することを目的とする。
なお、本明細書において、「同時に正逆回転駆動させる」とは、「全く同じに正逆回転駆動させる場合の他に多少ずれて正逆回転駆動させる場合」も含む。
さらに、ダンパに安価の汎用モータに使用することができ、製造コスト及び設置スペースを減少することができるドラフトチャンバを提供することを目的とする。
本発明者らは上記課題を下記の手段により解決した、
（１）作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、該開閉扉昇降用モータ６を操作する開閉扉昇降スイッチ７と、開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記開閉扉昇降用モータ６の電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器８と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられたダンパ１２ａとダンパ開閉モータ１２ｂとからなるモータダンパ１２と、前記開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記ダンパ開閉モータ１２ｂの電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器１３と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（２）作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、該開閉扉昇降用モータ６を操作する開閉扉昇降スイッチ７と、開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記開閉扉昇降用モータ６の電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器８と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられた風量調整モータ１５ｂを備えた可変風量装置１５と、前記開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記風量調整モータ１５ｂの電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器１３と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（３）作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、該開閉扉昇降用モータ６を操作する開閉扉昇降スイッチ７と、開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記開閉扉昇降用モータ６の電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器８と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、前記本体１内に設けられたダンパ１２ａとダンパ開閉モータ１２ｂとからなるモータダンパ１２と、前記開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記ダンパ開閉モータ１２ｂの電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器１３と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（４）作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、該開閉扉昇降用モータ６を操作する開閉扉昇降スイッチ７と、開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記開閉扉昇降用モータ６の電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器８と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、前記本体１内に設けられた風量調整モータ１５ｂを備えた可変風量装置１５と、前記開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記風量調整モータ１５ｂの電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器１３と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（５）前記開閉扉昇降用モータ６又はダンパ開閉モータ１２ｂの少なくとも一方が汎用モータであることを特徴とする（１）または（３）に記載のドラフトチャンバ。
（６）前記開閉扉昇降用モータ６又は風量調整モータ１５ｂの少なくとも一方が汎用モータであることを特徴とする（２）または（４）に記載のドラフトチャンバ。
（１）作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、該開閉扉昇降用モータ６を操作する開閉扉昇降スイッチ７と、開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記開閉扉昇降用モータ６の電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器８と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられたダンパ１２ａとダンパ開閉モータ１２ｂとからなるモータダンパ１２と、前記開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記ダンパ開閉モータ１２ｂの電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器１３と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（２）作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、該開閉扉昇降用モータ６を操作する開閉扉昇降スイッチ７と、開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記開閉扉昇降用モータ６の電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器８と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられた風量調整モータ１５ｂを備えた可変風量装置１５と、前記開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記風量調整モータ１５ｂの電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器１３と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（３）作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、該開閉扉昇降用モータ６を操作する開閉扉昇降スイッチ７と、開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記開閉扉昇降用モータ６の電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器８と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、前記本体１内に設けられたダンパ１２ａとダンパ開閉モータ１２ｂとからなるモータダンパ１２と、前記開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記ダンパ開閉モータ１２ｂの電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器１３と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（４）作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、該開閉扉昇降用モータ６を操作する開閉扉昇降スイッチ７と、開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記開閉扉昇降用モータ６の電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器８と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、前記本体１内に設けられた風量調整モータ１５ｂを備えた可変風量装置１５と、前記開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記風量調整モータ１５ｂの電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器１３と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（５）前記開閉扉昇降用モータ６又はダンパ開閉モータ１２ｂの少なくとも一方が汎用モータであることを特徴とする（１）または（３）に記載のドラフトチャンバ。
（６）前記開閉扉昇降用モータ６又は風量調整モータ１５ｂの少なくとも一方が汎用モータであることを特徴とする（２）または（４）に記載のドラフトチャンバ。
（７）作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられたダンパ１２ａとダンパ開閉モータ１２ｂとからなるモータダンパ１２と、開度設定器１６と、電電ポジショナ１７と、上部リミットスイッチ１８と、下部リミットスイッチ１９と、前記開閉扉昇降用モータ６の駆動により回動される回転軸２３と、該回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介して設けられたフィードバックポテンショメータ３２と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（８）作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられた風量調整モータ１５ｂを備えた可変風量装置１５と、開度設定器１６と、電電ポジショナ１７と、上部リミットスイッチ１８と、下部リミットスイッチ１９と、前記開閉扉昇降用モータ６の駆動により回動される回転軸２３と、該回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介して設けられたフィードバックポテンショメータ３２と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（９）作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられたダンパ１２ａとダンパ開閉モータ１２ｂとからなるモータダンパ１２と、開度設定器１６と、電電ポジショナ１７と、上部リミットスイッチ１８と、下部リミットスイッチ１９と、前記開閉扉昇降用モータ６の駆動によりと回動される回転軸２３と、該回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介して設けられたフィードバックポテンショメータ３２と、固定ロックセレクトスイッチ４１と、信号発生器４２と、第１の２入力切替スイッチ４３と、第２の２入力切替スイッチ４４と、実験室照明スイッチ５０と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（１０）作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられた風量調整モータ１５ｂを備えた可変風量装置１５と、開度設定器１６と、電電ポジショナ１７と、上部リミットスイッチ１８と、下部リミットスイッチ１９と、前記開閉扉昇降用モータ６の駆動により回動される回転軸２３と、該回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介して設けられたフィードバックポテンショメータ３２と、固定ロックセレクトスイッチ４１と、信号発生器４２と、第１の２入力切替スイッチ４３と、第２の２入力切替スイッチ４４と、実験室照明スイッチ５０と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（１１）前記開度設定器１６が前記電電ポジショナ１７に接続され、電源の一方が前記電電ポジショナ１７に接続され、他方が前記開閉扉昇降用モータ６の始動コイルおよび主コイルの共通線に接続され、前記開閉扉昇降用モータ６のコンデンサの一方およびコンデンサの他方が前記電電ポジショナ１７に接続され、前記フィードバックポテンショメータ３２の一端と他端と中間の端子が前記電電ポジショナ１７に接続され、
前記開閉扉昇降用モータ６のコンデンサの一方と前記電電ポジショナ１７の間には、前記上部リミットスイッチ１８が介装されるとともに、当該上部リミットスイッチ１８は前記本体１の開口部３における開閉扉４の最大開度に対応する位置に取り付けられ、
前記開閉扉昇降用モータ６のコンデンサの他方と前記電電ポジショナ１７の間には、前記下部リミットスイッチ１９が介装されるとともに、当該下部リミットスイッチ１９は前記本体１の開口部３における開閉扉４の最小開度に対応する位置に取り付けられ、
前記ドラフトチャンバの前側又は後側に設けられた回転軸２１、２３に前記減速ギヤ３０、３１を介して前記フィードバックポテンショメータ３２が取り付けられ、前記減速ギヤ３０、３１の減速比は、前記フィードバックポテンショメータ３２の最小回転角度と最大回転角度が、それぞれ開閉扉４の最小開度と最大開度に対応するよう設定してある、
ことを特徴とする（７）〜（１０）のいずれか１に記載のドラフトチャンバ。
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（８）作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられた風量調整モータ１５ｂを備えた可変風量装置１５と、開度設定器１６と、電電ポジショナ１７と、上部リミットスイッチ１８と、下部リミットスイッチ１９と、前記開閉扉昇降用モータ６の駆動により回動される回転軸２３と、該回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介して設けられたフィードバックポテンショメータ３２と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（９）作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられたダンパ１２ａとダンパ開閉モータ１２ｂとからなるモータダンパ１２と、開度設定器１６と、電電ポジショナ１７と、上部リミットスイッチ１８と、下部リミットスイッチ１９と、前記開閉扉昇降用モータ６の駆動によりと回動される回転軸２３と、該回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介して設けられたフィードバックポテンショメータ３２と、固定ロックセレクトスイッチ４１と、信号発生器４２と、第１の２入力切替スイッチ４３と、第２の２入力切替スイッチ４４と、実験室照明スイッチ５０と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（１０）作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられた風量調整モータ１５ｂを備えた可変風量装置１５と、開度設定器１６と、電電ポジショナ１７と、上部リミットスイッチ１８と、下部リミットスイッチ１９と、前記開閉扉昇降用モータ６の駆動により回動される回転軸２３と、該回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介して設けられたフィードバックポテンショメータ３２と、固定ロックセレクトスイッチ４１と、信号発生器４２と、第１の２入力切替スイッチ４３と、第２の２入力切替スイッチ４４と、実験室照明スイッチ５０と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。
（１１）前記開度設定器１６が前記電電ポジショナ１７に接続され、電源の一方が前記電電ポジショナ１７に接続され、他方が前記開閉扉昇降用モータ６の始動コイルおよび主コイルの共通線に接続され、前記開閉扉昇降用モータ６のコンデンサの一方およびコンデンサの他方が前記電電ポジショナ１７に接続され、前記フィードバックポテンショメータ３２の一端と他端と中間の端子が前記電電ポジショナ１７に接続され、
前記開閉扉昇降用モータ６のコンデンサの一方と前記電電ポジショナ１７の間には、前記上部リミットスイッチ１８が介装されるとともに、当該上部リミットスイッチ１８は前記本体１の開口部３における開閉扉４の最大開度に対応する位置に取り付けられ、
前記開閉扉昇降用モータ６のコンデンサの他方と前記電電ポジショナ１７の間には、前記下部リミットスイッチ１９が介装されるとともに、当該下部リミットスイッチ１９は前記本体１の開口部３における開閉扉４の最小開度に対応する位置に取り付けられ、
前記ドラフトチャンバの前側又は後側に設けられた回転軸２１、２３に前記減速ギヤ３０、３１を介して前記フィードバックポテンショメータ３２が取り付けられ、前記減速ギヤ３０、３１の減速比は、前記フィードバックポテンショメータ３２の最小回転角度と最大回転角度が、それぞれ開閉扉４の最小開度と最大開度に対応するよう設定してある、
ことを特徴とする（７）〜（１０）のいずれか１に記載のドラフトチャンバ。
１．（１）、（３）記載の発明によれば、ドラフトチャンバに設けられた開閉扉昇降スイッチの操作で、開閉扉を昇降させる開閉扉昇降用モータと排気ダクトに設けたモータダンパのダンパを開閉させるダンパ開閉モータの双方を同時に正逆回転駆動させることで、開閉扉の急激な開閉による作業室内の空気等がドラフトチャンバの開閉扉から外に漏れるのを防止することができる。
２．（２）、（４）記載の発明によれば、ドラフトチャンバに設けられた開閉扉昇降スイッチの操作で、開閉扉を昇降させる開閉扉昇降用モータと排気ダクトに設けた可変風量制御装置１４に設けられた風量調整モータとの双方を同時に正逆回転駆動させることで、開閉扉の急激な開閉による作業室内の空気等がドラフトチャンバの開閉扉から外に漏れるのを防止することができる。
３．（５）（６）記載の発明によれば、開閉扉昇降用モータ、ダンパ開閉モータ、風量調整モータとして汎用モータを使用しているので、製造コスト及び設置スペースを減少することができる。
４．（７）記載の発明によれば、ドラフトチャンバに設けられ開度設定器により開度を設定すると、開閉扉を昇降させる開閉扉昇降用モータと排気ダクトに設けたモータダンパのダンパを開閉させるダンパ開閉モータの双方を同時に正逆回転駆動させ、設定した開度まで開閉扉およびモータダンパのダンパを開閉するので、開閉扉の急激な開閉による作業室内の空気等がドラフトチャンバの開閉扉から外に漏れるのを防止することができる。
２．（２）、（４）記載の発明によれば、ドラフトチャンバに設けられた開閉扉昇降スイッチの操作で、開閉扉を昇降させる開閉扉昇降用モータと排気ダクトに設けた可変風量制御装置１４に設けられた風量調整モータとの双方を同時に正逆回転駆動させることで、開閉扉の急激な開閉による作業室内の空気等がドラフトチャンバの開閉扉から外に漏れるのを防止することができる。
３．（５）（６）記載の発明によれば、開閉扉昇降用モータ、ダンパ開閉モータ、風量調整モータとして汎用モータを使用しているので、製造コスト及び設置スペースを減少することができる。
４．（７）記載の発明によれば、ドラフトチャンバに設けられ開度設定器により開度を設定すると、開閉扉を昇降させる開閉扉昇降用モータと排気ダクトに設けたモータダンパのダンパを開閉させるダンパ開閉モータの双方を同時に正逆回転駆動させ、設定した開度まで開閉扉およびモータダンパのダンパを開閉するので、開閉扉の急激な開閉による作業室内の空気等がドラフトチャンバの開閉扉から外に漏れるのを防止することができる。
５．（８）記載の発明によれば、ドラフトチャンバに設けられ開度設定器により開度を設定すると、開閉扉を昇降させる開閉扉昇降用モータと排気ダクトに設けた変風量制御装置１４に設けられた風量調整モータとの双方を同時に正逆回転駆動させ、設定した開度まで開閉扉および変風量制御装置のダンパを開閉するので、開閉扉の急激な開閉による作業室内の空気等がドラフトチャンバの開閉扉から外に漏れるのを防止することができる。
６．（９）記載の発明によれば、実験室照明スイッチを固定ロックセレクトスイッチとを連携させているので、作業者が実験室を最終退出する際、固定ロックセレクトスイッチをＯＦＦにしておくことにより、照明スイッチをＯＦＦにしたときに自動的に開閉扉が閉まる。これにより、開閉扉の閉め忘れを防止して換気風量の削減による省エネ運転を行うことができる。合成実験などで長時間実験を継続する場合、固定ロックセレクトスイッチをＯＮにしておくことにより、照明スイッチをＯＦＦにしても開閉扉やダンパの開度はそのままとなるので、実験に支障をきたさない。
７．（１０）記載の発明によれば、夜間等、実験室照明スイッチと連動させることで、開閉扉の自動閉止を防止し、開閉扉の閉め忘れによる開口部からの風量削減漏れを防ぐことができる。
８．（１１）記載の発明によれば、本体１の開口部３における開閉扉４の最大開度および最小開度に対応する位置に取り付けられた上部リミットスイッチ１８と下部リミットスイッチ１９が開閉扉４の最大開度と最小開度を正確に検知するので、ゼロスパン調整を正確に行える。また、開閉扉が最小開度を超えて閉じ動作しストッパなどに衝突することを抑制できる。さらに、開閉扉の開度（例えば１５％）やストッパの位置を変更しても、上部リミットスイッチ１８と下部リミットスイッチ１９の取り付け位置を変更するだけで済む等、ドラフトチャンバの仕様変更に対処しやすい。
６．（９）記載の発明によれば、実験室照明スイッチを固定ロックセレクトスイッチとを連携させているので、作業者が実験室を最終退出する際、固定ロックセレクトスイッチをＯＦＦにしておくことにより、照明スイッチをＯＦＦにしたときに自動的に開閉扉が閉まる。これにより、開閉扉の閉め忘れを防止して換気風量の削減による省エネ運転を行うことができる。合成実験などで長時間実験を継続する場合、固定ロックセレクトスイッチをＯＮにしておくことにより、照明スイッチをＯＦＦにしても開閉扉やダンパの開度はそのままとなるので、実験に支障をきたさない。
７．（１０）記載の発明によれば、夜間等、実験室照明スイッチと連動させることで、開閉扉の自動閉止を防止し、開閉扉の閉め忘れによる開口部からの風量削減漏れを防ぐことができる。
８．（１１）記載の発明によれば、本体１の開口部３における開閉扉４の最大開度および最小開度に対応する位置に取り付けられた上部リミットスイッチ１８と下部リミットスイッチ１９が開閉扉４の最大開度と最小開度を正確に検知するので、ゼロスパン調整を正確に行える。また、開閉扉が最小開度を超えて閉じ動作しストッパなどに衝突することを抑制できる。さらに、開閉扉の開度（例えば１５％）やストッパの位置を変更しても、上部リミットスイッチ１８と下部リミットスイッチ１９の取り付け位置を変更するだけで済む等、ドラフトチャンバの仕様変更に対処しやすい。
本発明のドラフトチャンバを実施するための形態を実施例の図に基づいて説明する。
〔実施例１〕
図１は本発明にかかるドラフトチャンバの第１実施例の正面図、図２は本発明にかかるドラフトチャンバの第２実施例の正面図である。
同図において、１は内部に作業室２を設けたドラフトチャンバ本体で、該ドラフトチャンバ本体１の前面には前記作業室２を開口するための開口部３が形成してあり、該開口部３には作業室２を開閉するための透明な開閉扉４がガイドレール（図示しない）で昇降自在に支持して設けられている。
前記開閉扉４は後述する下部位置ストッパ１４ｂにより、下降が制限される。出荷時はこのストッパ１４ｂが外れており、実験室にドラフトチャンバを設置するときにこのストッパ１４ｂを付ける。通常の使用の際に、このストッパ１４ｂを外すことはない。開閉扉４を完全に閉止してしまうと、開放口から作業室２に向かう吸込風が流れなくなり、作業室２に有害なガス等が滞留してしまうからである。よって、開閉扉４が下部位置ストッパ１４ｂまで到達したときの位置（開度１５％）を全閉位置とする。
６は開閉扉昇降用モータで、何れも図示しないモータの出力軸に固着した巻き取りドラムや滑車と、前記巻き取りドラムや滑車に巻装されたワイヤやチェーン等で前記開閉扉４を昇降させる。
７は開閉扉昇降スイッチで、上昇ボタン７ａ及び下降ボタン７ｂで構成されたモメンタリ式の２点押しボタンスイッチから構成されている。本実施の態様においては、
上昇ボタン７ａ及び下降ボタン７ｂを押している間は、開閉扉４が上昇、下降するように構成されている。
なお、前記開閉扉昇降スイッチ７と開閉扉昇降用モータ６及び後述するダンパを開閉させるダンパ開閉モータ１２ｂとは電気的に接続されている。
８は前記開閉扉昇降スイッチ７と開閉扉昇降用モータ６の間に設けられた開閉扉昇降用電磁開閉器である。
９はドラフトチャンバの作業室２内に設けられた照明灯（図示しない）をＯＮ、ＯＦＦにする照明スイッチである。
１０は前記ドラフトチャンバ本体１の天井部に接続された排気ダクト、１１は風量制御装置である。１２はモータダンパであり、ダンパ１２ａと該ダンパを開閉させるダンパ開閉モータ１２ｂとから構成されている。
１３は前記開閉扉昇降スイッチ７とモータダンパ１２のダンパ開閉モータ１２ｂの間に設けられた開閉扉昇降用電磁開閉器である。
このように第１実施例においては、前記風量制御装置１１としてダンパ１２ａと該ダンパを開閉させるダンパ開閉モータ１２ｂとからなるモータダンパ１２を用いているがこれに限定されるものではなく、図２に示す第２実施例のように、可変風量装置（ＶＡＶ）１５を用いることもできる。
本発明において、ダンパ開閉モータ１２ｂ、風量調整モータ１５ｂとは、作動時間の長く（６０〜１５０秒）定格負荷がある程度大きい（１２〜２０Ｎ／ｍ）減速機付単相誘導モータのような安価な汎用モータを用いている。誘導モータは、負荷変動に対して「すべり」を発生させるため、回転むらが発生するものの、エンコーダやドライバなどの制御部無しでほぼ一定速度で回転するので、構成がシンプルで安価なものとなる。単相誘導モータは、コンデンサ始動式や分相始動式など、正逆転可能なものであればよい。汎用モータは、単相誘導モータに限定されるものではなく、三相誘導モータであってもよい。
なお、汎用モータを使用したダンパモータとして、例えば、株式会社鷺宮製作所製のダンパモータ（型番ＥＧＫ―Ｎ）やアズビル株式会社製の直結形ダンパ操作器（型番ＭＹ７０５０Ａ１００１）などが挙げられる。
１４は開閉扉４の昇降を停止させるストッパで、開閉扉４の全開位置（開度１００％）に設けられた上部位置ストッパ１４ａと開閉扉４の全閉位置（開度１５％）に設けられた下部位置ストッパ１４ｂとから構成される。
〔実施例１〕
図１は本発明にかかるドラフトチャンバの第１実施例の正面図、図２は本発明にかかるドラフトチャンバの第２実施例の正面図である。
同図において、１は内部に作業室２を設けたドラフトチャンバ本体で、該ドラフトチャンバ本体１の前面には前記作業室２を開口するための開口部３が形成してあり、該開口部３には作業室２を開閉するための透明な開閉扉４がガイドレール（図示しない）で昇降自在に支持して設けられている。
前記開閉扉４は後述する下部位置ストッパ１４ｂにより、下降が制限される。出荷時はこのストッパ１４ｂが外れており、実験室にドラフトチャンバを設置するときにこのストッパ１４ｂを付ける。通常の使用の際に、このストッパ１４ｂを外すことはない。開閉扉４を完全に閉止してしまうと、開放口から作業室２に向かう吸込風が流れなくなり、作業室２に有害なガス等が滞留してしまうからである。よって、開閉扉４が下部位置ストッパ１４ｂまで到達したときの位置（開度１５％）を全閉位置とする。
６は開閉扉昇降用モータで、何れも図示しないモータの出力軸に固着した巻き取りドラムや滑車と、前記巻き取りドラムや滑車に巻装されたワイヤやチェーン等で前記開閉扉４を昇降させる。
７は開閉扉昇降スイッチで、上昇ボタン７ａ及び下降ボタン７ｂで構成されたモメンタリ式の２点押しボタンスイッチから構成されている。本実施の態様においては、
上昇ボタン７ａ及び下降ボタン７ｂを押している間は、開閉扉４が上昇、下降するように構成されている。
なお、前記開閉扉昇降スイッチ７と開閉扉昇降用モータ６及び後述するダンパを開閉させるダンパ開閉モータ１２ｂとは電気的に接続されている。
８は前記開閉扉昇降スイッチ７と開閉扉昇降用モータ６の間に設けられた開閉扉昇降用電磁開閉器である。
９はドラフトチャンバの作業室２内に設けられた照明灯（図示しない）をＯＮ、ＯＦＦにする照明スイッチである。
１０は前記ドラフトチャンバ本体１の天井部に接続された排気ダクト、１１は風量制御装置である。１２はモータダンパであり、ダンパ１２ａと該ダンパを開閉させるダンパ開閉モータ１２ｂとから構成されている。
１３は前記開閉扉昇降スイッチ７とモータダンパ１２のダンパ開閉モータ１２ｂの間に設けられた開閉扉昇降用電磁開閉器である。
このように第１実施例においては、前記風量制御装置１１としてダンパ１２ａと該ダンパを開閉させるダンパ開閉モータ１２ｂとからなるモータダンパ１２を用いているがこれに限定されるものではなく、図２に示す第２実施例のように、可変風量装置（ＶＡＶ）１５を用いることもできる。
本発明において、ダンパ開閉モータ１２ｂ、風量調整モータ１５ｂとは、作動時間の長く（６０〜１５０秒）定格負荷がある程度大きい（１２〜２０Ｎ／ｍ）減速機付単相誘導モータのような安価な汎用モータを用いている。誘導モータは、負荷変動に対して「すべり」を発生させるため、回転むらが発生するものの、エンコーダやドライバなどの制御部無しでほぼ一定速度で回転するので、構成がシンプルで安価なものとなる。単相誘導モータは、コンデンサ始動式や分相始動式など、正逆転可能なものであればよい。汎用モータは、単相誘導モータに限定されるものではなく、三相誘導モータであってもよい。
なお、汎用モータを使用したダンパモータとして、例えば、株式会社鷺宮製作所製のダンパモータ（型番ＥＧＫ―Ｎ）やアズビル株式会社製の直結形ダンパ操作器（型番ＭＹ７０５０Ａ１００１）などが挙げられる。
１４は開閉扉４の昇降を停止させるストッパで、開閉扉４の全開位置（開度１００％）に設けられた上部位置ストッパ１４ａと開閉扉４の全閉位置（開度１５％）に設けられた下部位置ストッパ１４ｂとから構成される。
本実施の態様においては、上昇ボタン７ａ及び下降ボタン７ｂを押している間は開閉扉昇降用モータ６及びモータダンパ１２のダンパ開閉モータ１２ｂを同時に正逆回転させる。
例えば、上昇ボタン７ａを押している間は、開閉扉昇降用電磁開閉器８および開閉扉昇降用電磁開閉器１３は、それぞれ開閉扉昇降用モータ６およびダンパ開閉モータ１２ｂを正回転させるように、開閉扉昇降用モータ６と電源の間の電路およびダンパ開閉モータ１２ｂと電源の間の電路を切替える。例えば、単相誘導モータの場合は、始動コイルおよび主コイルの共通線（図５のＣ端子）に電源の一方を接続し、コンデンサの一方（図５のＯ端子）に電源の他方を接続する。三相誘導モータの場合は、モータのＵＶＷ相と三相電源ＲＳＴ相を、Ｕ−Ｒ、Ｖ−Ｓ、Ｗ−Ｔのように接続する。これにより、開閉扉昇降用モータ６及びダンパ開閉モータ１２ｂが同時に正回転し、開閉扉４が上昇し、ダンパ１２ａが開かれる。
また、下降ボタン７ｂを押している間は、開閉扉昇降用電磁開閉器８および開閉扉昇降用電磁開閉器１３は、それぞれ開閉扉昇降用モータ６およびダンパ開閉モータ１２ｂを逆回転させるように、開閉扉昇降用モータ６と電源の間の電路およびダンパ開閉モータ１２ｂと電源の間の電路を切替える。例えば、単相誘導モータの場合は、電源の他方をコンデンサの一方（図５のＯ端子）からコンデンサの他方（図５のＳ端子）に切り替える。三相誘導モータの場合は、三相電源ＲＳＴ相のうち２相を入れ替える。これにより、開閉扉昇降用モータ６及びダンパ開閉モータ１２ｂが同時に逆回転し、開閉扉４が下降し、ダンパ１２ａが閉じられる。
なお、本実施の態様においては、前記開閉扉昇降値設定スイッチ７を、上昇ボタン７ａ及び下降ボタン７ｂで構成されたモメンタリ式の２点押しボタンスイッチから構成されているが、モメンタリ式の２点押しボタンスイッチに代えて、上昇ボタン７ａ、停止ボタン（図示せず）及び下降ボタン７ｂで構成されたオルタネート式の３点押しボタンスイッチを設けることもできる。
このとき、上下の押しボタンスイッチを押すと開閉扉昇降用モータ６及びダンパ開閉モータ１２ｂが同時に正逆回転状態を保持し、中央の停止スイッチ（押しボタンスイッチ）を押すと開閉扉昇降用モータ６及びダンパ開閉モータ１２ｂが停止する。
これは、モメンタリスイッチは、ボタンから手を離すとモータの回転が止まるので、停止ボタンは不要で、モメンタリの場合は２点押しボタンスイッチで良いが、オルタネートスイッチは、正回転からいきなり逆回転に切り替えるとモータに負荷がかかるため、正回転と逆回転の間に停止動作をはさむ必要があるためである。
例えば、上昇ボタン７ａを押している間は、開閉扉昇降用電磁開閉器８および開閉扉昇降用電磁開閉器１３は、それぞれ開閉扉昇降用モータ６およびダンパ開閉モータ１２ｂを正回転させるように、開閉扉昇降用モータ６と電源の間の電路およびダンパ開閉モータ１２ｂと電源の間の電路を切替える。例えば、単相誘導モータの場合は、始動コイルおよび主コイルの共通線（図５のＣ端子）に電源の一方を接続し、コンデンサの一方（図５のＯ端子）に電源の他方を接続する。三相誘導モータの場合は、モータのＵＶＷ相と三相電源ＲＳＴ相を、Ｕ−Ｒ、Ｖ−Ｓ、Ｗ−Ｔのように接続する。これにより、開閉扉昇降用モータ６及びダンパ開閉モータ１２ｂが同時に正回転し、開閉扉４が上昇し、ダンパ１２ａが開かれる。
また、下降ボタン７ｂを押している間は、開閉扉昇降用電磁開閉器８および開閉扉昇降用電磁開閉器１３は、それぞれ開閉扉昇降用モータ６およびダンパ開閉モータ１２ｂを逆回転させるように、開閉扉昇降用モータ６と電源の間の電路およびダンパ開閉モータ１２ｂと電源の間の電路を切替える。例えば、単相誘導モータの場合は、電源の他方をコンデンサの一方（図５のＯ端子）からコンデンサの他方（図５のＳ端子）に切り替える。三相誘導モータの場合は、三相電源ＲＳＴ相のうち２相を入れ替える。これにより、開閉扉昇降用モータ６及びダンパ開閉モータ１２ｂが同時に逆回転し、開閉扉４が下降し、ダンパ１２ａが閉じられる。
なお、本実施の態様においては、前記開閉扉昇降値設定スイッチ７を、上昇ボタン７ａ及び下降ボタン７ｂで構成されたモメンタリ式の２点押しボタンスイッチから構成されているが、モメンタリ式の２点押しボタンスイッチに代えて、上昇ボタン７ａ、停止ボタン（図示せず）及び下降ボタン７ｂで構成されたオルタネート式の３点押しボタンスイッチを設けることもできる。
このとき、上下の押しボタンスイッチを押すと開閉扉昇降用モータ６及びダンパ開閉モータ１２ｂが同時に正逆回転状態を保持し、中央の停止スイッチ（押しボタンスイッチ）を押すと開閉扉昇降用モータ６及びダンパ開閉モータ１２ｂが停止する。
これは、モメンタリスイッチは、ボタンから手を離すとモータの回転が止まるので、停止ボタンは不要で、モメンタリの場合は２点押しボタンスイッチで良いが、オルタネートスイッチは、正回転からいきなり逆回転に切り替えるとモータに負荷がかかるため、正回転と逆回転の間に停止動作をはさむ必要があるためである。
以下、本発明の目的の１つである、ドラフトチャンバに設けた開閉扉昇降値設定スイッチ７の操作で開閉扉４の昇降による開口部３の吸込面速と風量制御装置１１の風速を合わせることで、コントローラなどの制御部を用いることなく、開閉扉４の急激な開閉による作業室２内の空気等がドラフトチャンバの開閉扉４から外に漏れるのを防止することができるドラフトチャンバについて説明する。
なお、以下はドラフトチャンバが、開口部３の吸込面速が０．５ｍ／ｓで排気装置（図示しない）が稼働している場合である。
開閉扉昇降用モータ６を駆動させ開閉扉４を全閉（開度１５％）から全開（開度１００％）まで又は全開（開度１００％）から全閉（開度１５％）まで移動させるのに掛かる時間をｔｓとし、ダンパ開閉モータ１２ｂを駆動させダンパ１２ａを全閉（風量１５％）から全開（風量１００％）まで又は全開（風量１００％）から全閉（風量１５％）まで開閉させるのに掛かる時間をｔｄとすると、ｔｄ＝ｔｓとなるよう構成することで全閉から全開に亘って開口部３の吸込面速が０．５ｍ／ｓを維持することが可能になり開閉扉の開閉による作業室内の空気等がドラフトチャンバの開閉扉から外に漏れるのを防止することができる。尚、ダンパ１２の開度は流量に直線的に比例せず若干カーブを描いているので、開口部３の吸込面速が０．５ｍ／ｓを維持するよう、排気風量に若干余裕を持たせておくと好ましい。
仮に、作業者が開閉扉４を急激に開くと、開口部３の開口面積が急激に増大する。このとき、面速を確保するため、排気風量を急激に増大させる必要がある。逆に、開閉扉４を急激に閉じると、面速が増大する方向に作用するから、面速を確保する点では問題ないものの、作業室２内に流入する風によって、ガスバーナの火が消えたり、試料が飛ばされたりする可能性があり、また、必要以上に部屋の空気が排気されてしまい、空調に使用するエネルギーが無駄になるので、排気風量を急激に減少させる必要がある。このように、開閉扉４の急激な開閉によっても面速を確保（維持）するために、ダンパを高速（全開〜全閉が１〜４秒）で制御することが考えられる。しかしながら、このような高速VAVは高価でスペースを大きくとる問題があった。
本実施形態のドラフトチャンバは、開閉扉昇降スイッチ７で開閉扉４を開閉する。このようにスイッチを設けるのは、開閉扉４の開閉を自動化して作業者の負担を軽減するだけでなく、開閉扉４を手動で急激に全開・全閉させないことも意図している。開閉扉４の開閉扉昇降用モータ６およびダンパ１２ａのダンパ開閉モータ１２ｂを非常にゆっくりとした速度（サッシ・ダンパの全開〜全閉時間が６０〜１５０秒）で駆動させることで、汎用の安価なモータであっても面速を確保できるようになる。
なお、本発明のドラフトチャンバの中には、安全キャビネットも含まれる。
なお、以下はドラフトチャンバが、開口部３の吸込面速が０．５ｍ／ｓで排気装置（図示しない）が稼働している場合である。
開閉扉昇降用モータ６を駆動させ開閉扉４を全閉（開度１５％）から全開（開度１００％）まで又は全開（開度１００％）から全閉（開度１５％）まで移動させるのに掛かる時間をｔｓとし、ダンパ開閉モータ１２ｂを駆動させダンパ１２ａを全閉（風量１５％）から全開（風量１００％）まで又は全開（風量１００％）から全閉（風量１５％）まで開閉させるのに掛かる時間をｔｄとすると、ｔｄ＝ｔｓとなるよう構成することで全閉から全開に亘って開口部３の吸込面速が０．５ｍ／ｓを維持することが可能になり開閉扉の開閉による作業室内の空気等がドラフトチャンバの開閉扉から外に漏れるのを防止することができる。尚、ダンパ１２の開度は流量に直線的に比例せず若干カーブを描いているので、開口部３の吸込面速が０．５ｍ／ｓを維持するよう、排気風量に若干余裕を持たせておくと好ましい。
仮に、作業者が開閉扉４を急激に開くと、開口部３の開口面積が急激に増大する。このとき、面速を確保するため、排気風量を急激に増大させる必要がある。逆に、開閉扉４を急激に閉じると、面速が増大する方向に作用するから、面速を確保する点では問題ないものの、作業室２内に流入する風によって、ガスバーナの火が消えたり、試料が飛ばされたりする可能性があり、また、必要以上に部屋の空気が排気されてしまい、空調に使用するエネルギーが無駄になるので、排気風量を急激に減少させる必要がある。このように、開閉扉４の急激な開閉によっても面速を確保（維持）するために、ダンパを高速（全開〜全閉が１〜４秒）で制御することが考えられる。しかしながら、このような高速VAVは高価でスペースを大きくとる問題があった。
本実施形態のドラフトチャンバは、開閉扉昇降スイッチ７で開閉扉４を開閉する。このようにスイッチを設けるのは、開閉扉４の開閉を自動化して作業者の負担を軽減するだけでなく、開閉扉４を手動で急激に全開・全閉させないことも意図している。開閉扉４の開閉扉昇降用モータ６およびダンパ１２ａのダンパ開閉モータ１２ｂを非常にゆっくりとした速度（サッシ・ダンパの全開〜全閉時間が６０〜１５０秒）で駆動させることで、汎用の安価なモータであっても面速を確保できるようになる。
なお、本発明のドラフトチャンバの中には、安全キャビネットも含まれる。
〔実施例３〕
図３は本発明にかかるドラフトチャンバの第３実施例の正面図、図４は開閉扉４の昇降機構の概略説明図、図５は電電ポジショナ（バランシングリレー）の動作説明図、図６は開度設定器からの入力信号に基づいて開閉扉昇降用モータ６およびモータダンパ１２のダンパ開閉モータ１２ｂの制御を示す処理フローチャートである。
図３において、ドラフトチャンバ本体１、作業室２、開口部３、開閉扉４、扉５、開閉扉昇降用モータ６、照明スイッチ９、排気ダクト１０、風量制御装置１１、モータダンパ１２、ダンパ１２ａ及びダンパ開閉モータ１２ｂは、実施例１と同じであるので説明を省略する。
１６は開閉扉４の開度を設定する開度設定器であり、上昇ボタン１６ａ、下降ボタン１６ｂおよび確定ボタン１６ｃからなる開度設定スイッチ、およびデジタル表示部１６ｄとから構成される。
実施の態様においては、上昇ボタン７ａ又は下降ボタン７ｂを押している間は、開閉扉４が上昇、下降するように構成されているがこれに限定されるものではなく、例えば上昇ボタン７ａ又は下降ボタン７ｂを１回押すと開閉扉が１０％刻みで上昇、下降するように設定したり、タイマのようにスイッチを回転させ１５〜１００％まで１％刻みに連続して昇降させることでも良い。
また、本実施の態様においては、開度設定器１６が、上昇ボタン１６ａ、下降ボタン１６ｂおよび停止ボタン１６ｃからなる開度設定スイッチ、デジタル表示部１６ｄから構成されているが、これに限られるのではなく、これらを別々に設けても良い。
１７は電電ポジショナ（バランシングリレー）であり、開度設定器１６の制御用出力を受け、該出力に比例して開閉扉昇降用モータ６を回動させる。
１８は上部リミットスイッチであり、前記開閉扉４が全開（開度１００％）となった時に開閉扉昇降用モータ６の回動を停止させる。１９は下部リミットスイッチであり、前記開閉扉４が全閉（開度１５％）となった時に前記開閉扉昇降用モータ６の回動を停止させる。このように上部リミットスイッチ１８をドラフトチャンバ本体１の開口部３における開閉扉４の最大開度に対応する位置に、下部リミットスイッチ１９をドラフトチャンバ本体１の開口部３における開閉扉４の最小開度に対応する位置に取り付けているので、開閉扉４がドラフトチャンバ本体１の開口部３に衝突することを確実に阻止でき、ゼロスパン調整を正確にすることができる。
なお、前記開度設定器１６、開閉扉昇降用モータ６、ダンパを開閉させるダンパ開閉モータ１２ｂ、電電ポジショナ（バランシングリレー）１７、上部リミットスイッチ１８、下部リミットスイッチ１９、後述するフィードバックポテンショメータ３２とは電気的に接続されている
具体的には、電電ポジショナ１７は、開度設定器１６に接続され、開度設定器１６からの入力信号（４〜２０ｍＡ）を入力するよう構成されている。また、モータ電源（ＡＣ２４Ｖ）の一方が電電ポジショナ１７に接続され、他方が開閉扉昇降用モータ６の始動コイルおよび主コイルの共通線（図５のＣ端子）に接続され、開閉扉昇降用モータ６に電力を供給するよう構成されている。開閉扉昇降用モータ６のコンデンサの一方（図５のＯ端子）およびコンデンサの他方（図５のＳ端子）が電電ポジショナ１７に接続され、開閉扉昇降用モータ６の回転方向を正逆転方向に切り替えるよう構成されている。フィードバックポテンショメータ３２の一端と他端とワイプ（中間）が電電ポジショナ１７に接続され、フィードバックポテンショメータ３２によって検出された開閉扉４の開度を読み取るよう構成されている。開閉扉昇降用モータ６のコンデンサの一方（図５のＯ端子）と電電ポジショナ１７の間には上部リミットスイッチ１８が介装され、開閉扉４が全開位置に到達したとき上部リミットスイッチ１８が切れて開閉扉昇降用モータ６の電力の供給を遮断するよう構成されている。開閉扉昇降用モータ６のコンデンサの他方（図５のＳ端子）と電電ポジショナ１７の間には下部リミットスイッチ１９が介装され、開閉扉４が全閉位置に到達したとき下部リミットスイッチ１９が切れて開閉扉昇降用モータ６の電力の供給を遮断するよう構成されている。
図３は本発明にかかるドラフトチャンバの第３実施例の正面図、図４は開閉扉４の昇降機構の概略説明図、図５は電電ポジショナ（バランシングリレー）の動作説明図、図６は開度設定器からの入力信号に基づいて開閉扉昇降用モータ６およびモータダンパ１２のダンパ開閉モータ１２ｂの制御を示す処理フローチャートである。
図３において、ドラフトチャンバ本体１、作業室２、開口部３、開閉扉４、扉５、開閉扉昇降用モータ６、照明スイッチ９、排気ダクト１０、風量制御装置１１、モータダンパ１２、ダンパ１２ａ及びダンパ開閉モータ１２ｂは、実施例１と同じであるので説明を省略する。
１６は開閉扉４の開度を設定する開度設定器であり、上昇ボタン１６ａ、下降ボタン１６ｂおよび確定ボタン１６ｃからなる開度設定スイッチ、およびデジタル表示部１６ｄとから構成される。
実施の態様においては、上昇ボタン７ａ又は下降ボタン７ｂを押している間は、開閉扉４が上昇、下降するように構成されているがこれに限定されるものではなく、例えば上昇ボタン７ａ又は下降ボタン７ｂを１回押すと開閉扉が１０％刻みで上昇、下降するように設定したり、タイマのようにスイッチを回転させ１５〜１００％まで１％刻みに連続して昇降させることでも良い。
また、本実施の態様においては、開度設定器１６が、上昇ボタン１６ａ、下降ボタン１６ｂおよび停止ボタン１６ｃからなる開度設定スイッチ、デジタル表示部１６ｄから構成されているが、これに限られるのではなく、これらを別々に設けても良い。
１７は電電ポジショナ（バランシングリレー）であり、開度設定器１６の制御用出力を受け、該出力に比例して開閉扉昇降用モータ６を回動させる。
１８は上部リミットスイッチであり、前記開閉扉４が全開（開度１００％）となった時に開閉扉昇降用モータ６の回動を停止させる。１９は下部リミットスイッチであり、前記開閉扉４が全閉（開度１５％）となった時に前記開閉扉昇降用モータ６の回動を停止させる。このように上部リミットスイッチ１８をドラフトチャンバ本体１の開口部３における開閉扉４の最大開度に対応する位置に、下部リミットスイッチ１９をドラフトチャンバ本体１の開口部３における開閉扉４の最小開度に対応する位置に取り付けているので、開閉扉４がドラフトチャンバ本体１の開口部３に衝突することを確実に阻止でき、ゼロスパン調整を正確にすることができる。
なお、前記開度設定器１６、開閉扉昇降用モータ６、ダンパを開閉させるダンパ開閉モータ１２ｂ、電電ポジショナ（バランシングリレー）１７、上部リミットスイッチ１８、下部リミットスイッチ１９、後述するフィードバックポテンショメータ３２とは電気的に接続されている
具体的には、電電ポジショナ１７は、開度設定器１６に接続され、開度設定器１６からの入力信号（４〜２０ｍＡ）を入力するよう構成されている。また、モータ電源（ＡＣ２４Ｖ）の一方が電電ポジショナ１７に接続され、他方が開閉扉昇降用モータ６の始動コイルおよび主コイルの共通線（図５のＣ端子）に接続され、開閉扉昇降用モータ６に電力を供給するよう構成されている。開閉扉昇降用モータ６のコンデンサの一方（図５のＯ端子）およびコンデンサの他方（図５のＳ端子）が電電ポジショナ１７に接続され、開閉扉昇降用モータ６の回転方向を正逆転方向に切り替えるよう構成されている。フィードバックポテンショメータ３２の一端と他端とワイプ（中間）が電電ポジショナ１７に接続され、フィードバックポテンショメータ３２によって検出された開閉扉４の開度を読み取るよう構成されている。開閉扉昇降用モータ６のコンデンサの一方（図５のＯ端子）と電電ポジショナ１７の間には上部リミットスイッチ１８が介装され、開閉扉４が全開位置に到達したとき上部リミットスイッチ１８が切れて開閉扉昇降用モータ６の電力の供給を遮断するよう構成されている。開閉扉昇降用モータ６のコンデンサの他方（図５のＳ端子）と電電ポジショナ１７の間には下部リミットスイッチ１９が介装され、開閉扉４が全閉位置に到達したとき下部リミットスイッチ１９が切れて開閉扉昇降用モータ６の電力の供給を遮断するよう構成されている。
図４において、２１はドラフトチャンバの前側に設けられた回転軸であり両端側に滑車２２が取り付けられている。２３はドラフトチャンバの後側に設けられた回転軸であり両端側に滑車２４が取り付けられている。２５はドラフトチャンバの前後の滑車２２、２４に掛け渡されたワイヤであり、そのワイヤの一端が前記開閉扉４に接続されるとともに、他端が後のバランスウェイト２６に接続されて、開閉扉４とバランスウェイト２６の釣り合いを取っている。
前記滑車２４の回転軸２３に、大プーリ２７、ベルト２８及び小プーリ２９などの伝動機構を介して前記開閉扉昇降用モータ６が取り付けられていて、開閉扉昇降用モータ６の駆動により、開閉扉４が昇降可能になっている。また、回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介してフィードバックポテンショメータ３２が取り付けられていて、開閉扉４の開度を検出することが可能になっている。この減速ギヤ３０、３１の減速比は、フィードバックポテンショメータ３２の最小回転角度と最大回転角度が、それぞれ開閉扉４の最小開度と最大開度に対応するよう設定する（ゼロスパン調整で微調整する）。そして、開度設定器１６から出力された開閉扉４の開度がフィードバックポテンショメータ３２から読み取られた開閉扉４の開度になるまで、開閉扉昇降用モータ６を駆動する。
なお、本実施の形態では、ダンパ開閉モータ１２ｂと開閉扉昇降モータ６に安価な汎用モータを使用している。本実施形態では、後側の回転軸２３に、伝動機構を介して前記開閉扉昇降用モータ６が取り付けられる構成を例示したが、前側の回転軸２１に、伝動機構を介して前記開閉扉昇降用モータ６が取り付けられるようにしてもよい。
前記滑車２４の回転軸２３に、大プーリ２７、ベルト２８及び小プーリ２９などの伝動機構を介して前記開閉扉昇降用モータ６が取り付けられていて、開閉扉昇降用モータ６の駆動により、開閉扉４が昇降可能になっている。また、回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介してフィードバックポテンショメータ３２が取り付けられていて、開閉扉４の開度を検出することが可能になっている。この減速ギヤ３０、３１の減速比は、フィードバックポテンショメータ３２の最小回転角度と最大回転角度が、それぞれ開閉扉４の最小開度と最大開度に対応するよう設定する（ゼロスパン調整で微調整する）。そして、開度設定器１６から出力された開閉扉４の開度がフィードバックポテンショメータ３２から読み取られた開閉扉４の開度になるまで、開閉扉昇降用モータ６を駆動する。
なお、本実施の形態では、ダンパ開閉モータ１２ｂと開閉扉昇降モータ６に安価な汎用モータを使用している。本実施形態では、後側の回転軸２３に、伝動機構を介して前記開閉扉昇降用モータ６が取り付けられる構成を例示したが、前側の回転軸２１に、伝動機構を介して前記開閉扉昇降用モータ６が取り付けられるようにしてもよい。
図５は電電ポジショナ（バランシングリレー）の動作説明図、図６は開度設定器の開度設定スイッチからの入力信号に基づいて開閉扉昇降用モータ６およびモータダンパ１２のダンパ開閉モータ１２ｂを制御する処理フローチャートである。
３端子のフィードバックポテンショメータ３２の両端に定電圧（ＤＣ６Ｖ）を印加し、電電ポジショナ１７に内蔵された可変抵抗（不図示）を調節して、開閉扉４の開度が１５％でフィードバックポテンショメータ３２の一端とワイプ（中間）の間の参照電圧ＥＲがＤＣ１Ｖ、開閉扉４の開度が１００％で参照電圧ＥＲがＤＣ５Ｖになるように設定しておく。図５に示すように、開度設定器１６から、出力された所定の開度制御信号（４〜２０ｍＡ）が電電ポジショナ（バランシングリレー）１７に送られると、電電ポジショナ１７に内蔵された固定抵抗（２５０Ω）（不図示）によって入力電圧Ｅｉｎ（ＤＣ１〜５Ｖ）として読み取られる。これらＥｉｎとＥＲを比較し、Ｅｉｎ−ＥＲ＝０＋α（不感帯）になるまで、開閉扉昇降モータ６のＯ−Ｃ間またはＯ−Ｓ間に電流を流して電力を供給する。このようにして、フィードバックポテンショメータ３２によって検出された開閉扉４の開度が、開度設定器１６から出力された所定の開度になるまで開閉扉昇降モータ６が作動する。
開閉扉昇降モータ６が駆動されると、その回転が大プーリ２７、ベルト２８及び小プーリ２９などの伝動機構を介して回転軸２３に送られ、該回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介して取り付けられたフィードバックポテンショメータ３２によって開閉扉４の開度が検出され、開度設定器１６から出力された開閉扉４の開度がフィードバックポテンショメータ３２から読み取られた開閉扉４の開度になるまで、開閉扉昇降用モータ６が駆動される。
このように、本実施の対応においては、予め電電ポジショナがコントロールモータ内部に組み入れられているタイプのダンパモータを使用しているので、制御信号（４〜２０ｍＡ）を電電ポジショナに出力するだけで、ダンパ開度を所定の位置に調節することができる。
図６は開度設定器の開度設定スイッチからの入力信号に基づいて開閉扉昇降用モータ６およびモータダンパ１２のダンパ開閉モータ１２ｂを制御する処理フローチャートであり、同図に基づいて開閉扉昇降用モータ６および開閉モータ１２ｂの制御について説明する。
本実施の態様においては、開度設定器１６の上昇ボタン１６ａ又は下降ボタン１６ｂを押して開閉扉４の開度を１５〜１００％の間に設定する（Ｓ１）と、設定された開度がデジタル表示部１６ｄに表示される（Ｓ２）。該デジタル表示部１６ｄに表示された開度が設定した開度であることを確認した後、確定スイッチ１６ｃを押すと制御信号（４〜２０ｍＡ）がモータダンパ１２のダンパ開閉モータ１２ｂに出力され、ダンパ１２ａが所定の開閉扉４の開度に対応するダンパ開度になるまで、ダンパ開閉モータ１２ｂを駆動する（Ｓ３）とともに、電電ポジショナ１７にも出力され、回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介して設けられたフィードバックポテンショメータ３２によって検出される開閉扉４の開度が前記開度設定器１６により設定された開閉扉４の開度になるまで開閉扉昇降用モータ６を駆動する（Ｓ４）。
モータダンパ１２のダンパ１２ａの全閉から全開までの時間が開閉扉４の全閉から全開までの時間と異なっていた場合、図６の（Ｓ３）のダンパ開閉モータ１２ｂを駆動する時間と、（Ｓ４）の開閉扉昇降用モータ６を駆動する時間が異なるため、開閉扉４およびダンパ１２ａの作動途中で、開口部３の吸込面速が０．５ｍ／ｓから一時的に外れることがあるが、ダンパ開閉モータ１２ｂおよび開閉扉昇降用モータ６の駆動が共に停止したときには、開口部３の吸込面速が０．５ｍ／ｓになっているので作業室内２内の空気等がドラフトチャンバ本体１の開閉扉４から外に漏れるのを抑制することができる。
３端子のフィードバックポテンショメータ３２の両端に定電圧（ＤＣ６Ｖ）を印加し、電電ポジショナ１７に内蔵された可変抵抗（不図示）を調節して、開閉扉４の開度が１５％でフィードバックポテンショメータ３２の一端とワイプ（中間）の間の参照電圧ＥＲがＤＣ１Ｖ、開閉扉４の開度が１００％で参照電圧ＥＲがＤＣ５Ｖになるように設定しておく。図５に示すように、開度設定器１６から、出力された所定の開度制御信号（４〜２０ｍＡ）が電電ポジショナ（バランシングリレー）１７に送られると、電電ポジショナ１７に内蔵された固定抵抗（２５０Ω）（不図示）によって入力電圧Ｅｉｎ（ＤＣ１〜５Ｖ）として読み取られる。これらＥｉｎとＥＲを比較し、Ｅｉｎ−ＥＲ＝０＋α（不感帯）になるまで、開閉扉昇降モータ６のＯ−Ｃ間またはＯ−Ｓ間に電流を流して電力を供給する。このようにして、フィードバックポテンショメータ３２によって検出された開閉扉４の開度が、開度設定器１６から出力された所定の開度になるまで開閉扉昇降モータ６が作動する。
開閉扉昇降モータ６が駆動されると、その回転が大プーリ２７、ベルト２８及び小プーリ２９などの伝動機構を介して回転軸２３に送られ、該回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介して取り付けられたフィードバックポテンショメータ３２によって開閉扉４の開度が検出され、開度設定器１６から出力された開閉扉４の開度がフィードバックポテンショメータ３２から読み取られた開閉扉４の開度になるまで、開閉扉昇降用モータ６が駆動される。
このように、本実施の対応においては、予め電電ポジショナがコントロールモータ内部に組み入れられているタイプのダンパモータを使用しているので、制御信号（４〜２０ｍＡ）を電電ポジショナに出力するだけで、ダンパ開度を所定の位置に調節することができる。
図６は開度設定器の開度設定スイッチからの入力信号に基づいて開閉扉昇降用モータ６およびモータダンパ１２のダンパ開閉モータ１２ｂを制御する処理フローチャートであり、同図に基づいて開閉扉昇降用モータ６および開閉モータ１２ｂの制御について説明する。
本実施の態様においては、開度設定器１６の上昇ボタン１６ａ又は下降ボタン１６ｂを押して開閉扉４の開度を１５〜１００％の間に設定する（Ｓ１）と、設定された開度がデジタル表示部１６ｄに表示される（Ｓ２）。該デジタル表示部１６ｄに表示された開度が設定した開度であることを確認した後、確定スイッチ１６ｃを押すと制御信号（４〜２０ｍＡ）がモータダンパ１２のダンパ開閉モータ１２ｂに出力され、ダンパ１２ａが所定の開閉扉４の開度に対応するダンパ開度になるまで、ダンパ開閉モータ１２ｂを駆動する（Ｓ３）とともに、電電ポジショナ１７にも出力され、回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介して設けられたフィードバックポテンショメータ３２によって検出される開閉扉４の開度が前記開度設定器１６により設定された開閉扉４の開度になるまで開閉扉昇降用モータ６を駆動する（Ｓ４）。
モータダンパ１２のダンパ１２ａの全閉から全開までの時間が開閉扉４の全閉から全開までの時間と異なっていた場合、図６の（Ｓ３）のダンパ開閉モータ１２ｂを駆動する時間と、（Ｓ４）の開閉扉昇降用モータ６を駆動する時間が異なるため、開閉扉４およびダンパ１２ａの作動途中で、開口部３の吸込面速が０．５ｍ／ｓから一時的に外れることがあるが、ダンパ開閉モータ１２ｂおよび開閉扉昇降用モータ６の駆動が共に停止したときには、開口部３の吸込面速が０．５ｍ／ｓになっているので作業室内２内の空気等がドラフトチャンバ本体１の開閉扉４から外に漏れるのを抑制することができる。
〔実施例４〕
図７は本発明にかかるドラフトチャンバの第４実施例の正面図、図８は本発明のドラフトチャンバの処理フローチャートである。
実施例４は、実施例３のドラフトチャンバを更に部屋の照明スイッチと連動させたものである。
図７において、ドラフトチャンバ本体１、作業室２、開口部３、開閉扉４、扉５、開閉扉昇降用モータ６、照明スイッチ９、排気ダクト１０、風量制御装置１１、モータダンパ１２、ダンパ１２ａ及びダンパ開閉モータ１２ｂ、上昇ボタン１６ａ、下降ボタン１６ｂ、確定スイッチ１６ｃおよびデジタル表示部１６ｄとから構成される開閉扉４の開度を設定する開度設定器１６、信号変換器（電電ポジショナ）１７、上部リミットスイッチ１８、下部リミットスイッチ１９等は、実施例３と同じであるので説明を省略する。
４１は開閉扉４が下降し開口部３が完全に閉まるのを防止するための固定ロックセレクトスイッチ、４２は信号発生器、４３は第１の２入力切替スイッチ、４４は第２の２入力切替スイッチ、５０は実験室照明スイッチである。
本実施例は、２入力切替スイッチを第１の２入力切替スイッチ４３と第２の２入力切替スイッチ４４とで２段に構成するとともに、実験室照明スイッチ５０のＯＮ、ＯＦＦと固定ロックセレクトスイッチ４１のＯＮ、ＯＦＦとを組み合わせることで開閉扉４とモータダンパのダンパの開閉を制御するものである。
図７は本発明にかかるドラフトチャンバの第４実施例の正面図、図８は本発明のドラフトチャンバの処理フローチャートである。
実施例４は、実施例３のドラフトチャンバを更に部屋の照明スイッチと連動させたものである。
図７において、ドラフトチャンバ本体１、作業室２、開口部３、開閉扉４、扉５、開閉扉昇降用モータ６、照明スイッチ９、排気ダクト１０、風量制御装置１１、モータダンパ１２、ダンパ１２ａ及びダンパ開閉モータ１２ｂ、上昇ボタン１６ａ、下降ボタン１６ｂ、確定スイッチ１６ｃおよびデジタル表示部１６ｄとから構成される開閉扉４の開度を設定する開度設定器１６、信号変換器（電電ポジショナ）１７、上部リミットスイッチ１８、下部リミットスイッチ１９等は、実施例３と同じであるので説明を省略する。
４１は開閉扉４が下降し開口部３が完全に閉まるのを防止するための固定ロックセレクトスイッチ、４２は信号発生器、４３は第１の２入力切替スイッチ、４４は第２の２入力切替スイッチ、５０は実験室照明スイッチである。
本実施例は、２入力切替スイッチを第１の２入力切替スイッチ４３と第２の２入力切替スイッチ４４とで２段に構成するとともに、実験室照明スイッチ５０のＯＮ、ＯＦＦと固定ロックセレクトスイッチ４１のＯＮ、ＯＦＦとを組み合わせることで開閉扉４とモータダンパのダンパの開閉を制御するものである。
以下、これらの操作の組み合わせによる開閉扉４とモータダンパのダンパの開閉制御について説明する。
前記上段の２入力切替スイッチ４３は、実験室の実験室照明スイッチ５０がＯＮで０位置、ＯＦＦで１位置、下段の２入力切替スイッチ４４は、固定ロックセレクトスイッチ４１がＯＮで０位置、ＯＦＦで１位置となっている。開閉扉開度設定器１６は、制御信号（４〜２０ｍＡ）を上段の２入力切替スイッチ４３および下段の２入力切替スイッチ４４に分岐して出力し、信号発生器４２は、上段の２入力切替スイッチ４３に全閉信号（４ｍＡ）を出力する。開閉扉開度設定器１６は、上段の２入力切替スイッチ４３および下段の２入力切替スイッチ４４の０位置の入力端子に分岐接続され、信号発生器４２は、下段の２入力切替スイッチ４４の１位置の入力端子に分岐接続され、上段の２入力切替スイッチ４３の出力端子は下段の２入力切替スイッチ４４の１位置の入力端子に分岐接続され、下段の２入力切替スイッチ４４の出力端子は、電電ポジショナ１７とダンパ開閉モータ１２ｂに分岐接続されている。このダンパ開閉モータ１２ｂは、ポジショナがコントロールモータ内部に組み入れられているタイプなので制御信号（４〜２０ｍＡ）をダンパ開閉モータ１２ｂに出力するだけで、ダンパ開度を所定の位置に調節することができる。
次に図８の処理フローチャートに基づいて開閉扉の開閉とモーターダンパのダンパの開閉について説明する。
実験室照明スイッチ５０がＯＮで、固定ロックセレクトスイッチ４１がＯＮだと、上段２入力切替スイッチ４３は及び下段の２入力切替スイッチ４４が共に０位置になる（Ｐ１０）。
このとき、開閉扉開度設定器１６から上側に分岐した配線が下段の２入力切替スイッチ４４を経由して電電ポジショナ１７につながるので、所定の制御信号（４〜２０ｍＡ）が電電ポジショナ１７に出力され（Ｐ１１）、開閉扉昇降モータ６およびダンパ開閉モータ１２ｂが駆動され、開閉扉４、ダンパ１２を所定の開度まで開く（Ｐ１２）。
また、実験室照明スイッチ５０がＯＮで固定ロックセレクトスイッチ４１がＯＦＦだと、上段の２入力切替スイッチ４３が０位置、下段の２入力切替スイッチ４４が１位置になる（Ｐ２０）。
このとき、開閉扉開度設定器１６から下側に分岐した配線が上段の２入力切替スイッチ４３および下段の２入力切替スイッチ４４を経由して電電ポジショナ１７につながるので、所定の制御信号（４〜２０ｍＡ）が電電ポジショナ１７に出力され（Ｐ２１）、開閉扉昇降モータ６およびダンパ開閉モータ１２ｂが駆動され、開閉扉４、ダンパ１２を所定の開度まで開く（Ｐ２２）。
また、実験室照明スイッチ５０がＯＦＦで固定ロックセレクトスイッチ４１がＯＮだと、上段の２入力切替スイッチ４３が１位置、下段の２入力切替スイッチ４４が０位置になる（Ｐ３０）。
このとき、信号発生器４２から上側に分岐した配線が下段の２入力切替スイッチ４４を経由して電電ポジショナ１７につながるので、所定の制御信号（４〜２０ｍＡ）が電電ポジショナ１７に出力され（Ｐ３１）、開閉扉昇降モータ６およびダンパ開閉モータ１２ｂが駆動され、開閉扉４、ダンパ１２を所定の開度まで開く（Ｐ３２）。
また、実験室照明スイッチ５０がＯＦＦで固定ロックセレクトスイッチ４１がＯＦＦだと、上段の２入力切替スイッチ４３および下段の２入力切替スイッチ４４が共に１位置になる（Ｐ４０）。
このとき、信号発生器４２の配線が上段の２入力切替スイッチ４３および下段の２入力切替スイッチ４４を経由して電電ポジショナ１７につながるので、全閉の制御信号（４ｍＡ）が電電ポジショナ１７に出力され（Ｐ４１）、開閉扉昇降モータ６およびダンパ開閉モータ１２ｂが駆動され、開閉扉４、ダンパ１２を所定の開度まで閉じる（Ｐ４２）。
前記上段の２入力切替スイッチ４３は、実験室の実験室照明スイッチ５０がＯＮで０位置、ＯＦＦで１位置、下段の２入力切替スイッチ４４は、固定ロックセレクトスイッチ４１がＯＮで０位置、ＯＦＦで１位置となっている。開閉扉開度設定器１６は、制御信号（４〜２０ｍＡ）を上段の２入力切替スイッチ４３および下段の２入力切替スイッチ４４に分岐して出力し、信号発生器４２は、上段の２入力切替スイッチ４３に全閉信号（４ｍＡ）を出力する。開閉扉開度設定器１６は、上段の２入力切替スイッチ４３および下段の２入力切替スイッチ４４の０位置の入力端子に分岐接続され、信号発生器４２は、下段の２入力切替スイッチ４４の１位置の入力端子に分岐接続され、上段の２入力切替スイッチ４３の出力端子は下段の２入力切替スイッチ４４の１位置の入力端子に分岐接続され、下段の２入力切替スイッチ４４の出力端子は、電電ポジショナ１７とダンパ開閉モータ１２ｂに分岐接続されている。このダンパ開閉モータ１２ｂは、ポジショナがコントロールモータ内部に組み入れられているタイプなので制御信号（４〜２０ｍＡ）をダンパ開閉モータ１２ｂに出力するだけで、ダンパ開度を所定の位置に調節することができる。
次に図８の処理フローチャートに基づいて開閉扉の開閉とモーターダンパのダンパの開閉について説明する。
実験室照明スイッチ５０がＯＮで、固定ロックセレクトスイッチ４１がＯＮだと、上段２入力切替スイッチ４３は及び下段の２入力切替スイッチ４４が共に０位置になる（Ｐ１０）。
このとき、開閉扉開度設定器１６から上側に分岐した配線が下段の２入力切替スイッチ４４を経由して電電ポジショナ１７につながるので、所定の制御信号（４〜２０ｍＡ）が電電ポジショナ１７に出力され（Ｐ１１）、開閉扉昇降モータ６およびダンパ開閉モータ１２ｂが駆動され、開閉扉４、ダンパ１２を所定の開度まで開く（Ｐ１２）。
また、実験室照明スイッチ５０がＯＮで固定ロックセレクトスイッチ４１がＯＦＦだと、上段の２入力切替スイッチ４３が０位置、下段の２入力切替スイッチ４４が１位置になる（Ｐ２０）。
このとき、開閉扉開度設定器１６から下側に分岐した配線が上段の２入力切替スイッチ４３および下段の２入力切替スイッチ４４を経由して電電ポジショナ１７につながるので、所定の制御信号（４〜２０ｍＡ）が電電ポジショナ１７に出力され（Ｐ２１）、開閉扉昇降モータ６およびダンパ開閉モータ１２ｂが駆動され、開閉扉４、ダンパ１２を所定の開度まで開く（Ｐ２２）。
また、実験室照明スイッチ５０がＯＦＦで固定ロックセレクトスイッチ４１がＯＮだと、上段の２入力切替スイッチ４３が１位置、下段の２入力切替スイッチ４４が０位置になる（Ｐ３０）。
このとき、信号発生器４２から上側に分岐した配線が下段の２入力切替スイッチ４４を経由して電電ポジショナ１７につながるので、所定の制御信号（４〜２０ｍＡ）が電電ポジショナ１７に出力され（Ｐ３１）、開閉扉昇降モータ６およびダンパ開閉モータ１２ｂが駆動され、開閉扉４、ダンパ１２を所定の開度まで開く（Ｐ３２）。
また、実験室照明スイッチ５０がＯＦＦで固定ロックセレクトスイッチ４１がＯＦＦだと、上段の２入力切替スイッチ４３および下段の２入力切替スイッチ４４が共に１位置になる（Ｐ４０）。
このとき、信号発生器４２の配線が上段の２入力切替スイッチ４３および下段の２入力切替スイッチ４４を経由して電電ポジショナ１７につながるので、全閉の制御信号（４ｍＡ）が電電ポジショナ１７に出力され（Ｐ４１）、開閉扉昇降モータ６およびダンパ開閉モータ１２ｂが駆動され、開閉扉４、ダンパ１２を所定の開度まで閉じる（Ｐ４２）。
このように、２入力切替スイッチを２段に構成するだけの簡単な構成で、高価な制御部などを用いなくても、実験室の実験室照明スイッチ５０をＯＦＦにしたときに、固定ロックセレクトスイッチ４１がＯＮだと実験室照明スイッチ５０がＯＦＦの時の開閉扉開度、ダンパ開度のまま、固定ロックセレクトスイッチ４１がＯＦＦだと開閉扉およびダンパを
閉止することができる。
閉止することができる。
以上のように、本発明のドラフトチャンバは、ドラフトチャンバに設けた開閉扉昇降値設定スイッチ７の操作で開閉扉４の昇降と風量制御装置１１のダンパ１２ａの開閉を行うことで、最終的にはドラフトチャンバの使用時の開口部３の吸込面速が設定した吸込面速より小さくなることが防止できるので、開閉扉４の急激な開閉による作業室内の空気等がドラフトチャンバの開閉扉から外に漏れるのを防止することができる。
また、夜間等、実験室照明スイッチと連動させることで、開閉扉の自動閉止を防止し、開閉扉の閉め忘れによる開口部からの風量削減漏れを防ぐことができる。
また、夜間等、実験室照明スイッチと連動させることで、開閉扉の自動閉止を防止し、開閉扉の閉め忘れによる開口部からの風量削減漏れを防ぐことができる。
１：ドラフトチャンバ本体
２：作業室
３：開口部
４：開閉扉
６：開閉扉昇降用モータ
７：開閉扉昇降値設定スイッチ
７ａ：上昇ボタン（スイッチ）
７ｂ：下降ボタン（スイッチ）
８：開閉扉昇降用電磁開閉器
９：照明スイッチ
１０： 排気ダクト
１１：風量制御装置
１２：モータダンパ
１２ａ：ダンパ
１２ｂ：ダンパ開閉モータ
１３：開閉扉昇降用電磁開閉器
１４：ストッパ
１４ａ：上部位置ストッパ
１４ｂ：下部位置ストッパ
１５：可変風量装置
１５ｂ：風量調整モータ
１６：開閉扉開度設定器
１６ａ：上昇ボタン
１６ｂ：下降ボタン
１６ｃ：確定ボタン
１６ｄ：デジタル表示部
１７：電電ポジショナ（バランシングリレー）
１８：上部リミットスイッチ
１９：下部リミットスイッチ
２１：回転軸
２２：滑車
２３：回転軸
２４：滑車
２５：ワイヤ
２６：バランスウェイト
２７：プーリ
２８：ベルト
２９：スプロケット
３０、３１：減速ギヤ
３２：フィードバックポテンショメータ
４１：固定ロックセレクトスイッチ
４２：信号発生器
４３：第１の２入力切替スイッチ
４４：第２の２入力切替スイッチ
５０：実験室照明スイッチ
２：作業室
３：開口部
４：開閉扉
６：開閉扉昇降用モータ
７：開閉扉昇降値設定スイッチ
７ａ：上昇ボタン（スイッチ）
７ｂ：下降ボタン（スイッチ）
８：開閉扉昇降用電磁開閉器
９：照明スイッチ
１０： 排気ダクト
１１：風量制御装置
１２：モータダンパ
１２ａ：ダンパ
１２ｂ：ダンパ開閉モータ
１３：開閉扉昇降用電磁開閉器
１４：ストッパ
１４ａ：上部位置ストッパ
１４ｂ：下部位置ストッパ
１５：可変風量装置
１５ｂ：風量調整モータ
１６：開閉扉開度設定器
１６ａ：上昇ボタン
１６ｂ：下降ボタン
１６ｃ：確定ボタン
１６ｄ：デジタル表示部
１７：電電ポジショナ（バランシングリレー）
１８：上部リミットスイッチ
１９：下部リミットスイッチ
２１：回転軸
２２：滑車
２３：回転軸
２４：滑車
２５：ワイヤ
２６：バランスウェイト
２７：プーリ
２８：ベルト
２９：スプロケット
３０、３１：減速ギヤ
３２：フィードバックポテンショメータ
４１：固定ロックセレクトスイッチ
４２：信号発生器
４３：第１の２入力切替スイッチ
４４：第２の２入力切替スイッチ
５０：実験室照明スイッチ
Claims (11)
- 作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、該開閉扉昇降用モータ６を操作する開閉扉昇降スイッチ７と、開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記開閉扉昇降用モータ６の電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器８と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられたダンパ１２ａとダンパ開閉モータ１２ｂとからなるモータダンパ１２と、前記開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記ダンパ開閉モータ１２ｂの電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器１３と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。 - 作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、該開閉扉昇降用モータ６を操作する開閉扉昇降スイッチ７と、開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記開閉扉昇降用モータ６の電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器８と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられた風量調整モータ１５ｂを備えた可変風量装置１５と、前記開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記風量調整モータ１５ｂの電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器１３と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。 - 作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、該開閉扉昇降用モータ６を操作する開閉扉昇降スイッチ７と、開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記開閉扉昇降用モータ６の電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器８と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、前記本体１内に設けられたダンパ１２ａとダンパ開閉モータ１２ｂとからなるモータダンパ１２と、前記開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記ダンパ開閉モータ１２ｂの電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器１３と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。 - 作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、該開閉扉昇降用モータ６を操作する開閉扉昇降スイッチ７と、開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記開閉扉昇降用モータ６の電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器８と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、前記本体１内に設けられた風量調整モータ１５ｂを備えた可変風量装置１５と、前記開閉扉昇降スイッチ７の操作で前記風量調整モータ１５ｂの電路を開閉する開閉扉昇降用電磁開閉器１３と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。 - 前記開閉扉昇降用モータ６又はダンパ開閉モータ１２ｂの少なくとも一方が汎用モータであることを特徴とする請求項１または３に記載のドラフトチャンバ。
- 前記開閉扉昇降用モータ６又は風量調整モータ１５ｂの少なくとも一方が汎用モータであることを特徴とする請求項２または４に記載のドラフトチャンバ。
- 作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられたダンパ１２ａとダンパ開閉モータ１２ｂとからなるモータダンパ１２と、開度設定器１６と、電電ポジショナ１７と、上部リミットスイッチ１８と、下部リミットスイッチ１９と、前記開閉扉昇降用モータ６の駆動により回動される回転軸２３と、該回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介して設けられたフィードバックポテンショメータ３２と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。 - 作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられた風量調整モータ１５ｂを備えた可変風量装置１５と、開度設定器１６と、電電ポジショナ１７と、上部リミットスイッチ１８と、下部リミットスイッチ１９と、前記開閉扉昇降用モータ６の駆動により回動される回転軸２３と、該回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介して設けられたフィードバックポテンショメータ３２と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。 - 作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられたダンパ１２ａとダンパ開閉モータ１２ｂとからなるモータダンパ１２と、開度設定器１６と、電電ポジショナ１７と、上部リミットスイッチ１８と、下部リミットスイッチ１９と、前記開閉扉昇降用モータ６の駆動によりと回動される回転軸２３と、該回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介して設けられたフィードバックポテンショメータ３２と、固定ロックセレクトスイッチ４１と、信号発生器４２と、第１の２入力切替スイッチ４３と、第２の２入力切替スイッチ４４と、実験室照明スイッチ５０と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。 - 作業室２の前面に開口部３を有する本体１と、この本体１の開口部３を上下方向に開閉する開閉扉４と、前記開閉扉４を昇降させる開閉扉昇降用モータ６と、前記本体１に接続され前記作業室２と外気とを連通する排気ダクト１０と、該排気ダクト１０内に設けられた風量調整モータ１５ｂを備えた可変風量装置１５と、開度設定器１６と、電電ポジショナ１７と、上部リミットスイッチ１８と、下部リミットスイッチ１９と、前記開閉扉昇降用モータ６の駆動により回動される回転軸２３と、該回転軸２３に減速ギヤ３０、３１を介して設けられたフィードバックポテンショメータ３２と、固定ロックセレクトスイッチ４１と、信号発生器４２と、第１の２入力切替スイッチ４３と、第２の２入力切替スイッチ４４と、実験室照明スイッチ５０と
からなることを特徴とするドラフトチャンバ。 - 前記開度設定器１６が前記電電ポジショナ１７に接続され、電源の一方が前記電電ポジショナ１７に接続され、他方が前記開閉扉昇降用モータ６の始動コイルおよび主コイルの共通線に接続され、前記開閉扉昇降用モータ６のコンデンサの一方およびコンデンサの他方が前記電電ポジショナ１７に接続され、前記フィードバックポテンショメータ３２の一端と他端と中間の端子が前記電電ポジショナ１７に接続され、
前記開閉扉昇降用モータ６のコンデンサの一方と前記電電ポジショナ１７の間には、前記上部リミットスイッチ１８が介装されるとともに、当該上部リミットスイッチ１８は前記本体１の開口部３における開閉扉４の最大開度に対応する位置に取り付けられ、
前記開閉扉昇降用モータ６のコンデンサの他方と前記電電ポジショナ１７の間には、前記下部リミットスイッチ１９が介装されるとともに、当該下部リミットスイッチ１９は前記本体１の開口部３における開閉扉４の最小開度に対応する位置に取り付けられ、
前記ドラフトチャンバの前側又は後側に設けられた回転軸２１、２３に前記減速ギヤ３０、３１を介して前記フィードバックポテンショメータ３２が取り付けられ、前記減速ギヤ３０、３１の減速比は、前記フィードバックポテンショメータ３２の最小回転角度と最大回転角度が、それぞれ開閉扉４の最小開度と最大開度に対応するよう設定してある、
ことを特徴とする請求項７〜１０のいずれか１に記載のドラフトチャンバ。
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- 2015-09-29 JP JP2015191326A patent/JP6560085B2/ja active Active
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