JP2017062916A - 蓄電素子 - Google Patents

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Abstract

【課題】ケースの外面と、ケースの外面に取り付けられた絶縁シートの端面との境界に異物が入り込むことに起因する絶縁シートの破損を防止できる蓄電素子の提供。
【解決手段】電極体を収容する金属製のケースと、前記ケースの外面の一部に取り付けられた絶縁シート７と、を備え、前記ケースは、絶縁シート７の少なくとも一部の端面７ｃに沿って絶縁シート７の厚み方向に延びる突出部であって、先端が絶縁シート７よりも突出する突出部を備える蓄電素子。
【選択図】図４

Description

本発明は、電極体を収容する金属製のケースと、ケースの外面に取り付けられた絶縁シートと、を備える蓄電素子に関する。
従来、角形の外装缶と、外装缶の上面に設けた電極端子と、外装缶を被覆する絶縁性の防水シートとを備える電池セルが知られている（特許文献１参照）。外装缶の側面において防水シート同士を重ね合わせ、重ね合わされた端部を熱溶着することによって、この防水シートは、上部を開口した袋状に構成される。この防水シートは、外装缶の側面及び下面を被覆するが、電極端子等を表出させるように外装缶の上面を覆っていない。そのため、防水シートの端面は上方に露出し、外装缶の外面と防水シートの端面との境界も、上方に露出している。
ところで、上記のような構成では、一般に、防水シートの開口の周辺部（上端部）において、外装缶と防水シートとの十分な密着を確保することは困難であり、外装缶の外面と防水シートの端面との境界に隙間が生じやすい。この境界は外部に露出しているため、外部から異物（例えば結露等の水）がこの隙間に入り込む場合がある。この隙間に入り込んだ前記水が電池セルの発熱などによって膨張すると、防水シートが破損され、防水シートの絶縁機能が損なわれる可能性がある。
特開２０１１−１７５９４２号公報
そこで、本発明は、ケースの外面と、ケースの外面に取り付けられた絶縁シートの端面との境界に異物が入り込むことに起因する絶縁シートの破損を防止できる蓄電素子を提供することを課題とする。
本発明に係る蓄電素子は、
電極体を収容する金属製のケースと、
前記ケースの外面の一部に取り付けられた絶縁シートと、を備え、
前記ケースは、前記絶縁シートの少なくとも一部の端面に沿って前記絶縁シートの厚み方向に延びる突出部であって、先端が前記絶縁シートよりも突出する突出部を備える。
かかる構成によれば、突出部が、ケースの外面と絶縁シートの端面との境界に入り込もうとする異物の障害物となるので、異物が、この境界に直接入り込むことが抑制される。また、突出部により、異物が、絶縁シートの端面に付着することも抑制されるので、異物が絶縁シートの端面を伝って前記境界に入り込むことも抑制される。そのため、ケースの外面と絶縁シートの端面との境界に異物が入り込むことに起因する絶縁シートの破損を防止できる。
前記蓄電素子では、
前記突出部は、前記先端に先端面を有し、前記絶縁シートの前記端面側にある前記先端面の端縁は、前記突出する方向において、前記絶縁シートよりも突出してもよい。
かかる構成によれば、突出部が絶縁シートの端面に面する方向が下方向となる姿勢に蓄電素子が保たれているとき、先端面に付着した異物（例えば、結露等の水）は、自重により先端面を伝って下り、この先端面の下端から落下しやすく、且つ、先端面は、絶縁シートの端面の直上方から外れている。そのため、異物が、ケースの外面と絶縁シートの端面との境界に入り込みにくい。したがって、より一層、ケースの外面と絶縁シートの端面との境界に異物が入り込むことに起因する絶縁シートの破損を防止できる。
前記蓄電素子では、
前記ケースは、
開口部を有する筒状のケース本体であって、前記絶縁シートが前記開口部の少なくとも一部の周縁に沿って取り付けられたケース本体と、
前記開口部を覆い、且つ、周縁部が前記突出部を構成する蓋板と、を備えてもよい。
かかる構成によれば、蓋板の周縁部を突出部として利用することで、別途、突出部を形成する必要がなく、構成を簡素化できる。
本発明に係る蓄電素子は、ケースの外面と、ケースの外面に取り付けられた絶縁シートの端面との境界に異物が入り込むことに起因する絶縁シートの破損を防止できる。
図１は、本発明の第一実施形態に係る蓄電素子の斜視図を示す。 図２は、第一実施形態に係る蓄電素子の分解図である。 図３は、第一実施形態に係るケース及び絶縁シートの分解図である。 図４は、第一実施形態に係るケース本体の開口周縁部の周辺における図１のＩＶ―ＩＶ線位置の断面図である。 図５は、第二実施形態に係るケース本体の開口周縁部の周辺における断面図である。 図６は、第三実施形態に係るケース本体の開口周縁部の周辺における断面図である。 図７は、第四実施形態に係るケース本体の開口周縁部の周辺における断面図である。 図８は、第五実施形態に係るケース本体の開口周縁部の周辺における断面図である。 図９は、第六実施形態に係るケース及び絶縁シートの分解図である。 図１０は、第一実施形態に係る蓄電素子を含む蓄電装置の斜視図である。
以下、本発明の第一実施形態に係る蓄電素子について、図１〜図４を参照しつつ説明する。蓄電素子には、一次電池、二次電池、キャパシタ等がある。第一実施形態では、蓄電素子の一例として、充放電可能な二次電池について説明する。尚、第一実施形態の各構成部材（各構成要素）の名称は、第一実施形態におけるものであり、背景技術における各構成部材（各構成要素）の名称と異なる場合がある。
第一実施形態の蓄電素子は、非水電解質二次電池である。より詳しくは、蓄電素子は、リチウムイオンの移動に伴って生じる電子移動を利用したリチウムイオン二次電池である。この種の蓄電素子は、電気エネルギーを供給する。蓄電素子は、単一又は複数で使用される。具体的に、蓄電素子は、要求される出力及び要求される電圧が小さいときには、単一で使用される。一方、蓄電素子は、要求される出力及び要求される電圧の少なくとも一方が大きいときには、他の蓄電素子と組み合わされて蓄電装置に用いられる。前記蓄電装置では、該蓄電装置に用いられる蓄電素子が電気エネルギーを供給する。
蓄電素子は、図１及び図２に示すように、正極及び負極を含む電極体２と、電極体２を収容するケース３と、ケース３の外側に配置される外部端子４であって電極体２と導通する外部端子４と、を備える。また、蓄電素子１は、電極体２、ケース３、及び外部端子４の他に、電極体２と外部端子４とを導通させる集電体５、及び電極体２とケース３とを絶縁する絶縁部材６等を有する。集電体５及び絶縁部材６は、ケース３の内部に配置されている。さらに、蓄電素子１は、ケース３の外面の一部に取り付けられた絶縁シート７を備える。
ケース３は、開口を有するケース本体３１と、ケース本体３１の開口を塞ぐ（閉じる）蓋板３２と、を有する。ケース３は、電極体２及び集電体５等と共に、電解液を収容する。ケース３は、電解液に耐性を有する金属によって形成される。第一実施形態のケース３は、例えば、アルミニウム、又は、アルミニウム合金等のアルミニウム系金属材料によって形成される。ケース３は、ステンレス鋼及びニッケル等の金属材料、又は、アルミニウムにナイロン等の樹脂を接着した複合材料等によって形成されてもよい。
ケース３は、ケース本体３１の開口周縁部３４と、蓋板３２の周縁部とを重ね合わせた状態で接合することによって形成される。また、ケース３は、ケース本体３１と蓋板３２とによって画定される内部空間を有する。第一実施形態では、ケース本体３１の開口周縁部３４と蓋板３２の周縁部とは、レーザー溶接によって接合される。
ケース本体３１は、板状の閉塞部３１１であってケース３の内側を向く内面とケース３の外側を向く外面とを有する閉塞部３１１と、閉塞部３１１の周縁に接続される胴部３１２であって、閉塞部３１１の内面側に延び且つ該内面を包囲する筒状の胴部３１２とを備える。
閉塞部３１１は、開口が上を向くようにケース本体３１が配置されたときに、ケース本体３１の下端に位置する（即ち、前記開口が上を向いたときのケース本体３１の底壁となる）部位である。閉塞部３１１は、該閉塞部３１１の法線方向視において、矩形状である。閉塞部３１１の四隅は円弧状である。
以下では、図１に示すように、閉塞部３１１の長辺方向をＸ軸方向とし、閉塞部３１１の短辺方向をＹ軸方向とし、閉塞部３１１の法線方向をＺ軸方向とする。
第一実施形態の胴部３１２は、角筒形状を有する。詳しくは、胴部３１２は、偏平な角筒形状を有する。胴部３１２は、閉塞部３１１の周縁における長辺から延びる一対の長壁部３１３と、閉塞部３１１の周縁における短辺から延びる一対の短壁部３１４とを有する。即ち、一対の長壁部３１３は、Ｙ軸方向に間隔（詳しくは、閉塞部３１１の周縁における短辺に相当する間隔）を空けて対向し、一対の短壁部３１４は、Ｘ軸方向に間隔（詳しくは、閉塞部３１１の周縁における長辺に相当する間隔）を空けて対向する。短壁部３１４が一対の長壁部３１３の対応（詳しくは、Ｙ軸方向に対向）する端部同士をそれぞれ接続することによって、角筒状の胴部３１２が形成される。胴部３１２の外面は、閉塞部３１１の周縁からＺ軸方向に延びるように形成されている。そのため、Ｘ軸方向及びＹ軸方向を含む平面内における胴部３１２の外周の大きさは、Ｚ軸方向において一定に保たれている。
以上のように、ケース本体３１は、開口方向（Ｚ軸方向）における一方の端部が塞がれた角筒形状（即ち、有底角筒形状）を有する。
蓋板３２は、ケース本体３１の開口を塞ぐ板状の部材である。具体的に、蓋板３２は、ケース本体３１の開口を塞ぐようにケース本体３１に当接する。より具体的には、蓋板３２が開口を塞ぐように、蓋板３２の周縁部がケース本体３１の開口周縁部３４に重ねられる。開口周縁部３４と蓋板３２とが重ねられた状態で、蓋板３２とケース本体３１との境界部が溶接される。これにより、ケース３が構成される。
蓋板３２は、Ｚ軸方向視において、ケース本体３１の開口周縁部３４に対応した輪郭形状を有する。即ち、蓋板３２は、Ｚ軸方向視において、Ｘ軸方向に長い矩形状の板材である。また、蓋板３２の四隅は、円弧状である。
図２に示すように、絶縁シート７は、長尺シートを一定長さで切断することによって構成される。図１〜図３に示すように、絶縁シート７は、開口周縁部３４に沿って、胴部３１２を筒状に包囲するように、ケース本体３１に取り付けられている。絶縁シート７は、絶縁性を有しており、さらに、難燃性を有してもよい。また、絶縁シート７は、樹脂製のシートであり、弾性を有している。絶縁シート７の厚さは、例えば、５０μｍから１００μｍである。第一実施形態では、絶縁シート７は、接着剤により、胴部３１２の外面に接着されている。胴部３１２の外周の大きさはＺ軸方向において一定であるので、胴部３１２の外面に接着された絶縁シート７の外周の大きさも、Ｚ軸方向において一定である。
図４に示すように、絶縁シート７は、胴部３１２（図４に示す例では、短壁部３１４）の外面に対向する内面７ａと、内面７ａの反対側にある外面７ｂと、蓋板３２に対向する端面７ｃと、を備える。第一実施形態では、端面７ｃは環状である。
図４に示すように、蓋板３２は、板状の蓋本体３２１と、蓋本体３２１からケース本体３１の閉塞部３１１の方に突出する蓋凸部３２２と、を備える。
蓋本体３２１は、蓋本体３２１の外周に沿った環状の部分である周縁部（突出部）３２３を有する。周縁部３２３は、端面７ｃに沿って絶縁シート７の厚み方向に延びている。周縁部３２３の延びる方向において、周縁部３２３の先端は、絶縁シート７の外面７ｂよりも突出している。周縁部３２３は、その先端に先端面３２４を有する。絶縁シート７が開口周縁部３４に沿って設けられているのに対応して、周縁部３２３は、蓋本体３２１の外周の全体において、蓋本体３２１の内部から外部に向けて、Ｚ軸方向と垂直に突出している。そのため、先端面３２４は環状面である。以下、周縁部３２３の突出する方向（延びる方向）を突出方向Ｄとする。
Ｚ軸方向視で、蓋本体３２１の外周は、胴体部３１２の外周の外側にある。Ｘ軸方向及びＹ軸方向のそれぞれにおいて、蓋本体３２１の寸法と胴体部３１２の寸法との差は、例えば、０．２ｍｍ以上である。そのため、突出方向Ｄにおける先端面３２４と胴体部３１２の外面との距離は、０．１ｍｍ以上である。
周縁部３２３は、先端面３２４に繋がり且つ絶縁シート７の端面７ｃに対向する内面３２５を備える。絶縁シート７の端面７ｃ側にある先端面３２４の端縁３２４ａは、先端面３２４と内面３２５との境界にある。先端面３２４の端縁３２４ａは、突出方向Ｄにおいて、絶縁シート７の外面７ｂよりも突出している。第一実施形態では、先端面３２４は、端縁３２４ａの周辺にＲ部を有する。Ｒ部は、ケース本体３１の開口周縁部３４と蓋板３２の周縁部とをレーザー溶接する際に、均一な厚さを有する周縁部３２３の外周面の一部が溶かされることによって、形成される。
図４において、図示及び説明の便宜上、絶縁シート７の端面７ｃと周縁部３２３の内面３２５との間隔Ａは、比較的大きく描かれている。絶縁シート７をケース本体３１に取り付けるに当たって、絶縁シート７の端面７ｃを周縁部３２３の内面３２５にできるだけ接近させることが好ましい。間隔Ａが狭くなるにつれて、異物が、胴部３１２の外面と絶縁シート７の端面７ｃとの境界Ｂに、入り込みにくくなるためである。間隔Ａは、例えば０．５ｍｍであり、好ましくは０．１ｍｍである。
蓋凸部３２２は、蓋凸部３２２の外周面が胴部３１２（短壁部３１４）の内周面に略接触するように、構成されている。これにより、蓋凸部３２２は、蓋板３２がケース本体３１に取り付けられたときに、蓋板３２をケース本体３１に対して位置決めする。
第二実施形態に係る蓄電素子１を、図５を参照しつつ説明する。第二実施形態と第一実施形態との間で同様の構成には、同一符号を用いると共に、詳細な説明を繰り返さず、異なる構成についてのみ詳細に説明する。
第二実施形態に係るケース本体３１は、開口周縁部３４の周辺部が厚肉となるように、形成されている。レーザー溶接におけるレーザーは、Ｚ軸方向に対して垂直な方向からケース本体３１と蓋板３２との境界に向けて放射されるため、上記構成により、レーザー溶接の溶け込み方向における溶接部位の深さを増大できる。胴部３１２は、閉塞部３１１に近い基準部３１２ａと、開口周縁部３４を含む厚肉部３１２ｂと、基準部３１２ａと厚肉部３１２ｂとを接続する接続部３１２ｃと、を備える。図５に示すように、突出方向Ｄにおいて、厚肉部３１２ｂの外面は、基準部３１２ａの外面よりも突出し、接続部３１２ｃの外面は、厚肉部３１２ｂの外面と基準部３１２ａの外面とに繋がっている。また、厚肉部３１２ｂの内面、基準部３１２ａの内面、及び基準部３１２ａの内面は、同一平面上にある。そのため、胴部３１２の肉厚が、厚肉部３１２ｂにおいて最も大きくなっている。
胴部３１２の外周の大きさがＺ軸方向において変化するので、胴部３１２の外面に接着された絶縁シート７の外周の大きさも、Ｚ軸方向において変化している。ここで、図２に示すように、絶縁シート７の長手方向が胴部３１２の外周方向と一致するように、絶縁シート７が胴部３１２の外面に巻きつけられる。そのため、胴部３１２の外面に接着された絶縁シート７は、胴部３１２の外周の大きさが相対的に大きな部分において、引き延ばされる。具体的には、絶縁シート７は、厚肉部３１２ｂにおいて、引き延ばされる。絶縁シート７の引き延ばされた部位では、接着剤による接着力に加えて、絶縁シート７の弾性力により、絶縁シート７が胴部３１２により密着する。そのため、胴部３１２の外面と絶縁シート７の端面７ｃとの境界Ｂに、隙間が生じにくい。したがって、第二実施形態に係る蓄電素子１では、異物が、境界Ｂに入りにくくなっている。
第三実施形態に係る蓄電素子１を、図６を参照しつつ説明する。第三実施形態と第一実施形態との間で同様の構成には、同一符号を用いると共に、詳細な説明を繰り返さず、異なる構成についてのみ詳細に説明する。
第三実施形態に係る周縁部３２３は、均一な厚さを有する。つまり、第三実施形態に係る周縁部３２３の先端面３２４は、第一実施形態に係るＲ部を有しない。第三実施形態では、ケース本体３１と蓋板３２との固定は、レーザー溶接の代わりに、例えば、ボルト及びナットによる締結によって行われる。
第四実施形態に係る蓄電素子１を、図７を参照しつつ説明する。第四実施形態と第一実施形態との間で同様の構成には、同一符号を用いると共に、詳細な説明を繰り返さず、異なる構成についてのみ詳細に説明する。
第四実施形態に係る蓄電素子１では、胴部３１２は、開口周縁部３４の周辺に、蓋本体３２１の周縁部３２３との間に形成されたＲ部３５を有する。このＲ部３５は、例えば、ケース本体３１の開口周縁部３４と蓋板３２の周縁部とをレーザー溶接する際に、胴部３１２及び周縁部３２３の一部が溶かされることによって形成される。Ｒ部３５では、Ｚ軸方向に沿って開口周縁部３４に近づくにつれ、胴部３１２の外周が突出方向Ｄに徐々に広がっている。
絶縁シート７は、蓋板３２に対向する端面７ｃが胴部３１２のＲ部３５に接触するように、配置されている。そのため、絶縁シート７は、Ｒ部３５に対向する領域で、Ｚ軸方向に沿って端面７ｃに近づくにつれて、突出方向Ｄに引き延ばされる。そのため、絶縁シート７として例えば熱収縮フィルムを使用した場合に、Ｚ軸方向に沿って端面７ｃに近づくにつれて、絶縁シート７の胴部３１２への密着性が向上する。したがって、胴部３１２の外面と絶縁シート７の端面７ｃとの境界Ｂへの異物の進入が効果的に防止できる。
第五実施形態に係る蓄電素子１を、図８を参照しつつ説明する。第五実施形態と第一実施形態との間で同様の構成には、同一符号を用いると共に、詳細な説明を繰り返さず、異なる構成についてのみ詳細に説明する。
図８に示すように、第五実施形態では、胴部３１２は、絶縁シート７の端面７ｃに沿って絶縁シート７の厚み方向に延びる突出部３１５を備える。突出部３１５は、開口周縁部３４に配置され、蓋本体３２１に接触する。突出部３１５は、端面７ｃに沿って絶縁シート７の厚み方向に延びている。突出部３１５の延びる方向において、突出部３１５の先端は、絶縁シート７の外面７ｂよりも突出している。突出部３１５は、その先端に先端面３１６を有する。突出部３１５は、胴部３１２の外周の全体において、胴部３１２の内部から外部に向けて突出している。そのため、先端面３１６は環状面である。第五実施形態では、突出部３１５の突出する方向（延びる方向）を突出方向Ｄとする。
突出部３１５は、先端面３１６に繋がり且つ絶縁シート７の端面７ｃに対向する内面３１７を備える。絶縁シート７の端面７ｃ側にある先端面３１６の端縁３１６ａは、先端面３１６と内面３１７との境界にある。先端面３１６の端縁３１６ａは、突出方向Ｄにおいて、絶縁シート７の端面７ｃよりも突出している。
第六実施形態に係る蓄電素子１を、図９を参照しつつ説明する。第六実施形態と第一実施形態との間で同様の構成には、同一符号を用いると共に、詳細な説明を繰り返さず、異なる構成についてのみ詳細に説明する。
第六実施形態では、絶縁シート７は、開口周縁部３４の一部に沿って、ケース本体３１に取り付けられている。より詳しくは、絶縁シート７は、１つの長壁部３１３にのみ取り付けられている。第六実施形態に係る蓋板３２の周縁部３２３は、長壁部３１３に取り付けられた絶縁シート７の端面７ｃに沿って絶縁シート７の厚み方向に延びる突出部３２３ａを備える。突出部３２３ａの延びる方向において、突出部３２３ａの先端は、絶縁シート７よりも突出している。第六実施形態では、周縁部３２３のうち、絶縁シート７が取り付けられた長壁部３１３に沿う部分のみが、突出部３２３ａである。周縁部３２３のうち、絶縁シート７が取り付けられていない長壁部３１３及び２つの短壁部３１４に沿う部分は、胴部３１２の外面と略同一平面上に位置する外周面を有する。
第一から第六実施形態のそれぞれに係る蓄電素子１によれば、突出部（周縁部３２３、突出部３１５、突出部３２３ａ）が、ケース３の外面と絶縁シート７の端面７ｃとの境界Ｂに入り込もうとする異物の障害物となるので、異物が、この境界Ｂに直接入り込むことが抑制される。また、突出部（周縁部３２３、突出部３１５、突出部３２３ａ）により、異物が、絶縁シート７の端面７ｃに付着することも抑制されるので、異物が絶縁シート７の端面７ｃを伝って前記境界Ｂに入り込むことも抑制される。そのため、ケース３の外面と絶縁シート７の端面７ｃとの境界に異物が入り込むことに起因する絶縁シート７の破損を防止できる。
第一から第六実施形態のそれぞれに係る蓄電素子１によれば、突出部（周縁部３２３、突出部３１５、突出部３２３ａ）が絶縁シート７の端面７ｃに面する方向が下方向となる姿勢に蓄電素子１が保たれているとき、先端面３２４、３１６に付着した異物（例えば、結露等の水）は、自重により先端面３２４、３１６を伝って下り、この先端面３２４、３１６の下端から落下しやすく、且つ、先端面３２４、３１６は、絶縁シート７の端面７ｃの直上方から外れている。そのため、異物が、ケース３の外面と絶縁シート７の端面７ｃとの境界Ｂに入り込みにくい。したがって、より一層、ケース３の外面と絶縁シート７の端面７ｃとの境界Ｂに異物が入り込むことに起因する絶縁シート７の破損を防止できる。
第一から第四、及び第六実施形態のそれぞれに係る蓄電素子１によれば、蓋板３２の周縁部３２３を突出部として利用することで、別途、突出部を形成する必要がなく、構成を簡素化できる。
尚、本発明の蓄電素子は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。
第一から第五実施形態では、絶縁シート７は、胴部３１２を包囲するように筒状に取り付けられている。第六実施形態では、絶縁シート７は、胴部３１２のうちの１つの長壁部３１３を覆うように取り付けられている。つまり、第一から第六実施形態では、絶縁シート７は、ケース本体３１の一部に取り付けられている。絶縁シート７の配置は、上述の配置に限定されない。絶縁シート７は、ケース本体３１及び蓋板３２の双方の外面に取り付けられてもよく、あるいは、蓋板３２の外面のみに取り付けられてもよい。また、絶縁シート７がケース本体３１に取り付けられる場合、例えば、絶縁シート７が、有底筒形状を形成するように、開口周縁部３４を除くケース本体３１の外面の全体に取り付けられてもよい。
第一から第四、及び第六実施形態では、突出部（周縁部３２３、突出部３２３ａ）は、蓋板３２の周縁部３２３によって構成されている。蓋板３２に突出部を設ける構成は、上述の構成に限定されない。蓋板３２の主面（外面）に、絶縁シート７が取り付けられ、且つ、この絶縁シート７の端面に沿って突出部が設けられてもよい。また、突出部は、ケース３の一部によって構成されればよく、蓋板３２に形成される代わりに、第五実施形態のようにケース本体３１に形成されてもよい。第五実施形態では、ケース本体３１に形成された突出部３１５は、開口周縁部３４に沿って設けられているが、この構成に限定されない。突出部は、Ｚ軸方向において開口周縁部３４とは異なる任意の位置、例えば、胴部３１２の中途部において胴部３１２の外周に沿って設けられてもよい。また、突出部は、胴部３１２の外周の任意の位置において、Ｚ軸方向に沿って設けられてもよい。
第一から第五実施形態では、突出部（周縁部３２３、突出部３１５）は、筒状に構成された絶縁シート７の２つの端面のうちの蓋板３２に近い端面７ｃに沿って配置されている。第六実施形態では、突出部３２３ａは、矩形状に構成された絶縁シート７の４つの端面のうちの蓋板３２に近い端面７ｃに沿って配置されている。突出部を絶縁シート７の一部の端面に沿って配置する構成は、上述の構成に限定されない。例えば、第一実施形態に係る蓄電素子１において、周縁部３２３の全体が突出部である蓋板３２に代えて、周縁部３２３の一部が突出部３２３ａである第五実施形態に係る蓋板３２を適用してもよい。この場合、突出部３２３ａは、筒状の絶縁シート７の端面７ｃの一部のみを覆う。また、突出部は、絶縁シート７のすべての端面に沿って配置されてもよい。例えば、第一実施形態において、筒状に構成された絶縁シート７の２つの端面の両方に沿って突出部が配置されるように、突出部としての周縁部３２３に加えて、別の突出部が、閉塞部３１１の周縁部に沿って配置されてもよい。
第一から第六実施形態では、突出方向Ｄにおいて、先端面３２４、３１６の全体が、絶縁シート７の外面７ｂよりも突出している。突出方向Ｄにおいて、突出部の先端が、絶縁シート７の外面７ｂよりも突出していればよく、上述の構成に限定されない。例えば、突出方向Ｄにおいて、先端面の一部は絶縁シート７よりも突出しているが、先端面の残りの一部は絶縁シート７を超えていなくてもよい。
第一から第六実施形態では、絶縁シート７は、接着剤を用いて、ケース本体３１に取り付けられている。接着剤は、接着剤層の形態を用いて絶縁シート７に取り付けられてもよい。絶縁シート７をケース本体３１に取り付けるための構成は、上述の構成に限定されない。絶縁シート７は、シュリンク包装により、ケース本体３１に取り付けられてもよい。この場合、絶縁シート７は、熱収縮性材料により構成される。
第二及び第四実施形態では、Ｚ軸方向視で、ケース本体３１の絶縁シート７が設けられている部分の外周の大きさが、蓋板３２に近づくにつれて大きくなっている。この点、ケース本体３１の絶縁シート７が設けられている部分の外周の大きさは、図３のように、概ね均一であってもよい。ケース本体３１の外周の大きさが概ね均一あることで、絶縁シート７を均一に取り付けることが容易となる。また、絶縁シート７に係る張力が概ね均一であるため、例えば、絶縁シートの端面に微小な切り欠きが入った場合でも、切り欠きの拡大が抑制される。
上述において、異物は、胴部３１２の外面と絶縁シート７の端面７ｃとの境界Ｂに入り込む可能性を有する物である。異物は、例えば、結露等の水であるが、限定されない。異物は、金属微粉、切り屑、埃、塵の少なくとも１つをさらに含んでもよい。金属微粉及び切り屑は、絶縁シート７が取り付けられた蓄電素子１が加工される場合、例えば、外部端子４を溶接によって蓋板３２に取り付ける場合に、発生する。そのため、金属微粉及び切り屑は、前記境界Ｂに入り込む可能性を有する。境界Ｂに入り込んだ金属微粉及び切り屑は、絶縁シート７に傷をつける虞がある。また、埃及び塵も、前記境界Ｂに入り込む可能性を有する。特に、蓄電素子１が、車両などの振動する装置に搭載されている場合、埃及び塵が空中に浮遊することによって、発生しやすい。境界Ｂに入り込んだ埃及び塵は、境界Ｂに発生した隙間を拡大させる虞がある。
また、上記実施形態においては、蓄電素子が充放電可能な非水電解質二次電池（例えばリチウムイオン二次電池）として用いられる場合について説明したが、蓄電素子の種類や大きさ（容量）は任意である。また、上記実施形態において、蓄電素子の一例として、リチウムイオン二次電池について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、本発明は、種々の二次電池、その他、一次電池や、電気二重層キャパシタ等のキャパシタの蓄電素子にも適用可能である。
蓄電素子（例えば電池）は、図１０に示すような蓄電装置（蓄電素子が電池の場合は電池モジュール）１１に用いられてもよい。蓄電装置１１は、少なくとも二つの蓄電素子１と、二つの（異なる）蓄電素子１同士を電気的に接続するバスバ部材１２と、を有する。この場合、本発明の技術が少なくとも一つの蓄電素子１に適用されていればよい。
１…蓄電素子、２…電極体、３…ケース、４…外部端子、５…集電体、６…絶縁部材、７…絶縁シート、７ａ…内面、７ｂ…外面、７ｃ…端面、１１…蓄電装置、１２…バスバ部材、３１…ケース本体、３２…蓋板、３４…開口周縁部、３５…Ｒ部、３１１…閉塞部、３１２…胴部、３１２ａ…基準部、３１２ｂ…厚肉部、３１２ｃ…接続部、３１３…長壁部、３１４…短壁部、３１５…突出部、３１６…先端面、３１６ａ…端縁、３１７…内面、３２１…蓋本体、３２２…蓋凸部、３２３…周縁部、３２３ａ…突出部、３２４…先端面、３２４ａ…端縁、３２５…内面、Ａ…間隔、Ｂ…境界、Ｄ…突出方向

Claims (3)

  1. 電極体を収容する金属製のケースと、
    前記ケースの外面の一部に取り付けられた絶縁シートと、を備え、
    前記ケースは、前記絶縁シートの少なくとも一部の端面に沿って前記絶縁シートの厚み方向に延びる突出部であって、先端が前記絶縁シートよりも突出する突出部を備える、蓄電素子。
  2. 前記突出部は、前記先端に先端面を有し、前記絶縁シートの前記端面側にある前記先端面の端縁は、前記突出する方向において、前記絶縁シートよりも突出している、請求項１に記載の蓄電素子。
  3. 前記ケースは、
    開口部を有する筒状のケース本体であって、前記絶縁シートが前記開口部の少なくとも一部の周縁に沿って取り付けられたケース本体と、
    前記開口部を覆い、且つ、周縁部が前記突出部を構成する蓋板と、を備える、請求項１又は２に記載の蓄電素子。
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