JP2017060305A5 - - Google Patents

Description

本発明は上記目的を達成するために、下記の技術的手段を採用する。すなわち、開示された技術の一つでは、内部に第１流体が流れるダクト（７）と、ダクトの相対向する外表面に夫々接触し、内部に熱発電素子が設けられた第１発電モジュール（１）及び第２発電モジュール（２）と、夫々の発電モジュールの反ダクト側である外表面に接触し、かつ互いに両端部が溶接された第１外板（３）及び第２外板（４）と、第１外板及び第２外板の夫々の反熱電モジュール側である外表面に夫々設けられ第１流体よりも高温の第２流体が接触して流れる外側フィン（５、６）とを備え、夫々の発電モジュール（１、２）とダクトとの間の部位及び夫々の発電モジュールと第１外板及び第２外板との間の部位が、互いに圧力が加えられ接触されており、ダクトは、第１外板（３）及び第２外板（４）よりも熱膨張係数の大きい材料で形成されていることを特徴としている。また、発電モジュールとダクトとの間及び発電モジュールと第１外板及び第２外板との間に、第１外板及び第２外板よりも熱膨張係数の大きい材料で形成された介在物（９）を備えることを特徴としている。
また、開示された技術の他の一つでは、ダクトは、相対向して配置された第１ダクト（７０１）と第２ダクト（７０２）とから構成され、第１ダクトと第２ダクトとの間に、第１ダクトと第２ダクトよりも熱膨張係数の大きい材料で形成された中心部材（８）を備えることを特徴としている。
また、開示された技術の他の一つでは、ダクトの内部に、ダクトよりも熱膨張係数の大きい材料で構成された中心部材を備えることを特徴としている。

Claims (11)

1. 内部に第１流体が流れるダクト（７）と、
   前記ダクトの相対向する外表面に夫々接触し、内部に熱発電素子が設けられた第１発電モジュール（１）及び第２発電モジュール（２）と、
   夫々の発電モジュールの反ダクト側である外表面に接触し、かつ互いに両端部が溶接された第１外板（３）及び第２外板（４）と、
   前記第１外板及び前記第２外板の夫々の反熱電モジュール側である外表面に夫々設けられ前記第１流体よりも高温の第２流体が接触して流れる外側フィン（５、６）と、を備え、
   夫々の前記発電モジュールと前記ダクトとの間の部位及び夫々の前記発電モジュールと前記第１外板及び前記第２外板との間の部位が、互いに圧力が加えられ接触されており、
   前記ダクトは、前記第１外板（３）及び前記第２外板（４）よりも熱膨張係数の大きい材料で形成されており、
   前記発電モジュールと前記ダクトとの間及び前記発電モジュールと前記第１外板及び前記第２外板との間に、前記第１外板及び前記第２外板よりも熱膨張係数の大きい材料で形成された介在物（９）を備えることを特徴とする熱電発電装置。
2. 前記介在物は黒鉛シートを含むことを特徴とする請求項１に記載の熱電発電装置。
3. 前記ダクトは、相対向して配置された第１ダクト（７０１）と第２ダクト（７０２）とから構成され、前記第１ダクトと前記第２ダクトとの間に、前記第１ダクトと前記第２ダクトよりも熱膨張係数の大きい材料で形成された中心部材（８）を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の熱電発電装置。
4. 前記ダクトの内部に、前記ダクトよりも熱膨張係数の大きい材料で構成された中心部材を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の熱電発電装置。
5. 前記ダクトの側壁に前記中心部材の熱膨張により伸長する可撓壁部（７ｆ）が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の熱電発電装置。
6. 内部に第１流体が流れるダクト（７）と、
   前記ダクトの相対向する外表面に夫々接触し、内部に熱発電素子が設けられた第１発電モジュール（１）及び第２発電モジュール（２）と、
   夫々の発電モジュールの反ダクト側である外表面に接触し、かつ互いに両端部が溶接された第１外板（３）及び第２外板（４）と、
   前記第１外板及び前記第２外板の夫々の反熱電モジュール側である外表面に夫々設けられ前記第１流体よりも高温の第２流体が接触して流れる外側フィン（５、６）と、を備え、
   夫々の前記発電モジュールと前記ダクトとの間の部位及び夫々の前記発電モジュールと前記第１外板及び前記第２外板との間の部位が、互いに圧力が加えられ接触されており、
   前記ダクトは、前記第１外板（３）及び前記第２外板（４）よりも熱膨張係数の大きい材料で形成されており、
   前記ダクトは、相対向して配置された第１ダクト（７０１）と第２ダクト（７０２）とから構成され、前記第１ダクトと前記第２ダクトとの間に、前記第１ダクトと前記第２ダクトよりも熱膨張係数の大きい材料で形成された中心部材（８）を備えることを特徴とする熱電発電装置。
7. 内部に第１流体が流れるダクト（７）と、
   前記ダクトの相対向する外表面に夫々接触し、内部に熱発電素子が設けられた第１発電モジュール（１）及び第２発電モジュール（２）と、
   夫々の発電モジュールの反ダクト側である外表面に接触し、かつ互いに両端部が溶接された第１外板（３）及び第２外板（４）と、
   前記第１外板及び前記第２外板の夫々の反熱電モジュール側である外表面に夫々設けられ前記第１流体よりも高温の第２流体が接触して流れる外側フィン（５、６）と、を備え、
   夫々の前記発電モジュールと前記ダクトとの間の部位及び夫々の前記発電モジュールと前記第１外板及び前記第２外板との間の部位が、互いに圧力が加えられ接触されており、
   前記ダクトは、前記第１外板（３）及び前記第２外板（４）よりも熱膨張係数の大きい材料で形成されており、
   前記ダクトの内部に、前記ダクトよりも熱膨張係数の大きい材料で構成された中心部材を備えることを特徴とする熱電発電装置。
8. 前記ダクトの側壁に前記中心部材の熱膨張により伸長する可撓壁部（７ｆ）が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の熱電発電装置。
9. 前記ダクトの材質は、鉄よりも熱膨張係数の大きい材料で形成されていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の熱電発電装置。
10. 前記ダクトの材質は、アルミニウム、亜鉛、ジュラルミン、真鍮、銅、マグネシウムのいずれか又はこれらの複合体であることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の熱電発電装置。
11. 前記ダクトの中に複数の分割通路（７ａ）が形成され、各分割通路の断面形状は、縦長形状であって、前記第１流体が前記分割通路の夫々に分流して流れ、前記発電モジュールの相互間を結ぶ方向に縦長方向が延びていることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の熱電発電装置。