JP2017050975A - 間接シート - Google Patents

Abstract

【課題】電線への着脱を容易に行うことのできる間接シートを提供する。【解決手段】電線９１を保護する間接シート１であって、絶縁シート１１と、絶縁シート１１に取付けられ電線９１からの脱落を防止する、開閉部を有する脱落防止具２１とを備え、脱落防止具２１は、絶縁シート１１を一部が開閉可能な筒状に保形し、脱落防止具２１の開閉部に電線９１を押し当てて押し込むことで開口して電線９１に装着可能であり、脱落防止具２１の開閉部に電線９１を押し当てて引抜くことで開口して電線９１から取外し可能である。【選択図】図３

Description

本発明は、電線に装着され電線を保護する間接シートに関する。

架空配電線路における間接活線工具を用いた活線作業（間接活線作業）において、充電部分の電線を保護する場合には、硬質なケース状の間接線カバーや軟質なシート状の間接シートを用いて電線を囲んで保護している。

間接線カバーは、間接活線工具による開閉、電線への取付け、電線に取付けた後にスライドさせる作業等が難しく、電線への着脱作業に時間が掛かってしまう。また複数の間接線カバーを連結して使用する場合には、間接活線工具による間接線カバーの連結操作が非常に難しい。

間接シートには、面ファスナーを用いて電線に装着するものや、間接シートの上から開閉クリップを用いて電線を把持して装着するものがある。面ファスナーを用いるものは、間接活線工具を用いて面ファスナーを貼り合せる作業や電線に装着した後にスライドさせる作業等が難しく、特に、複数枚の間接シートを重ね合せて電線に装着する作業には熟練を要する。

開閉クリップを用いるものは、間接活線工具による電線への着脱作業が比較的容易ではあるが、電線が太い場合に開閉クリップによる把持が不十分となり、開閉クリップが電線から外れて間接シートが落下してしまうことがある。また開閉クリップは、開閉操作を行う操作部（取っ手）が大きく、保管する際や携帯する際に邪魔になっている。

その他、間接活線工具による電線への着脱作業を容易にすべく、電線に押し当てることで開閉する間接線カバー（絶縁カバー）も提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１３−１５８１９９号公報

特許文献１に記載の絶縁シートによれば、開閉部を電線に押し当てるだけで電線への着脱が可能なので、間接活線工具による作業が容易である。しかしながら、電線を粘着部に粘着させて固定しているので、電線に装着した後にスライドさせることができず、取外しのときにも過度な負荷が電線に加わる恐れがある。

本発明の目的は、電線への着脱を容易に行うことのできる間接シートを提供することである。

本発明は、電線を保護する間接シートであって、絶縁シートと、前記絶縁シートに取付けられ電線からの脱落を防止する、開閉部を有する脱落防止具とを備え、前記脱落防止具は、前記絶縁シートを一部が開閉可能な筒状に保形し、前記脱落防止具の開閉部に電線を押し当てて押し込むことで開口して電線に装着可能であり、前記脱落防止具の開閉部に電線を押し当てて引抜くことで開口して電線から取外し可能なことを特徴とする間接シートである。

本発明の間接シートによれば、脱落防止具の開閉部を電線に押し当てて押し込む又は引抜くだけで電線への着脱が可能なので、電線への着脱を容易に行うことができる。

また本発明の間接シートにおいて、前記脱落防止具は、間接活線工具で把持容易な被把持手段を備え、前記被把持手段は、間接活線工具で把持したときに下方から前記脱落防止具の開閉部に電線を押し当てることが容易な位置に配されていることを特徴とする。

本発明の間接シートによれば、間接活線工具を用いて下方からの作業を容易に行うことのできる位置に被把持手段が配されているので、高所に架設された電線への着脱を容易に行うことができる。

また本発明の間接シートにおいて、前記脱落防止具は、開閉部に電線を押し当てるときに電線を案内するガイド手段を備えていることを特徴とする。

本発明の間接シートによれば、ガイド手段により電線を案内することができるので、離れた位置からでも電線への着脱を容易に行うことができる。

また本発明の間接シートは、さらに前記脱落防止具及び前記絶縁シートに固定され、前記脱落防止具が開閉したときに前記絶縁シートを開閉させる芯棒を備えていることを特徴とする。

本発明の間接シートによれば、芯棒により絶縁シートが保形されるとともに、脱落防止具の開閉動作に連動して絶縁シートがスムーズに開閉するので、電線への着脱作業の作業性が向上する。

また本発明の間接シートにおいて、前記絶縁シートは、電線を囲んだときに隙間が生じることを防止する鍔を備えていることを特徴とする。

本発明の間接シートによれば、電線を囲んだときに隙間が生じないので、電線を確実に保護することができる。

また本発明の間接シートにおいて、前記脱落防止具は、前記絶縁シートの全長に応じて前記絶縁シートを筒状に保形可能な数及び配置で前記絶縁シートに取付けられていることを特徴とする。

また本発明の間接シートにおいて、前記脱落防止具は、複数の間接シートを並べて使用する際に隣り合う間接シート間に隙間が生じることを防止すべく、前記絶縁シートの両端部が脱落防止具から突出するように絶縁シートに取付けられていることを特徴とする。

本発明の間接シートによれば、複数の間接シートを並べて使用するときに隙間が生じないので、電線を確実に保護することができる。

本発明の間接シートによれば、間接活線工具を用いた間接活線作業において、電線への着脱を容易に行うことができる。また開閉するための操作部（取っ手）が不要なので、コンパクトに構成することができる。

本発明の第１実施形態の間接シート１の斜視図である。 図１の間接シート１の電線９１への装着時の動作を示す斜視図である。 図１の間接シート１の電線９１に装着した状態を示す斜視図である。 図１から図３の間接シート１の正面図である。 本発明の第２実施形態の間接シート２の斜視図である。 本発明の第３実施形態の間接シート３の斜視図である。 本発明の第４実施形態の間接シート４の斜視図である。

図１は、本発明の第１実施形態の間接シート１の斜視図である。図２は、図１の間接シート１の電線９１への装着時の動作を示す斜視図である。図３は、図１の間接シート１の電線９１に装着した状態を示す斜視図である。図４（ａ）は、図１の間接シート１の正面図、図４（ｂ）は、図２の間接シート１の正面図、図４（ｃ）は、図３の間接シート１の正面図である。

本実施形態の間接シート１は、絶縁シート１１と、絶縁シート１１に取付けられ電線９１からの脱落を防止する開閉可能な略リング状の３つの脱落防止具２１と、絶縁シート１１を保形する２本の芯棒３１とを備え、脱落防止具２１と芯棒３１とで絶縁シート１１を両端が開口した略円筒状に保形し、筒部の一部が開閉可能に構成され、絶縁シート１１で電線９１を囲うように電線９１に装着され、電線９１を保護する。

絶縁シート１１は、絶縁性を有する長方形のシート部材であり、例えば、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）フィルム等の絶縁良好な合成樹脂フィルムを挟んで、ＥＶＡターポリン等の絶縁良好な合成樹脂をコーティングした２枚の合成繊維布を溶着して形成されている。絶縁シート１１の材質は、特定の材質に限定されるものではないが、絶縁性を有し、柔軟性に富み、通常の温度変化により効果変質がなく、経年による性能の劣化が少ない材質であることが好ましい。

絶縁シート１１は、長辺側の両縁部が折返されて形成された鍔１２を有している。鍔１２は、間接シート１が閉じた状態で間接シート１の開閉する箇所における間接シート１（絶縁シート１１）の隙間を覆うように形成されている。

脱落防止具２１は、１箇所に開閉部となる切目２２が入った略リング状の部材であり、弾力性を有し無負荷時には切目２２が閉じた状態になっている。脱落防止具２１は、切目２２に電線９１を押し当てて押し込む又は引抜くことで開閉する。脱落防止具２１の材質は、絶縁性を有し、破損せずに切目２２が開閉可能な弾力性を有し、十分な強度を確保しつつ軽量な材質であることが好ましい。

３つの脱落防止具２１は、リングの中心軸線が互いに一致するように絶縁シート１１の長手方向に並んで絶縁シート１１の両端部１３の近傍及び中央に配置され、それぞれ、内側の面が絶縁シート１１の片面に接着されている。なお絶縁シート１１と脱落防止具２１とは、接着されていることを基本とするが、接着されていなくてもよい。この場合、脱落防止具２１は、芯棒３１を介して絶縁シート１１に取付けられる。

絶縁シート１１の両端部１３に取付けられた脱落防止具２１は、絶縁シート１１の両端よりも少し内側に取付けられている。これにより絶縁シート１１の両端部１３は、脱落防止具２１から突出しており、複数の間接シート１を横に並べて電線９１に装着するときに隣同士の間接シート１に隙間が生じることを防止する。

脱落防止具２１には、間接シート１の装着時に電線９１を案内するガイド片２３と、絶縁ヤットコ８１等の間接活線工具で把持容易な被把持片２４と、芯棒３１を挿通して固定する貫通孔２５とが形成されている。

ガイド片２３は、間接シート１を電線９１に装着するときに電線９１を案内すべく、切目２２が形成された位置の外周面から左右対称に２箇所、正面視においてＶ字状になるように突出して形成されている。

ガイド片２３の形状は、特定の形状に限定されるものではなく、脱落防止具２１の外側からガイド片２３（開閉部）に電線９１が押し当てられたときに、切目２２をスムーズに開口させ間接シート１をスムーズに電線９１に装着可能な形状であればよい。

被把持片２４は、脱落防止具２１のリングの中心を挟んで切目２２の反対側の位置の外周面から突出して形成されている。被把持片２４の形状、配置は、特定のものに限定されるものではないが、絶縁ヤットコ８１等の間接活線工具で被把持片２４を把持した状態で間接シート１を電線９１に下方から押し当てて電線９１に容易に装着することができるように決められる。

貫通孔２５は、切目２２の両脇に穿設されている。貫通孔２５には、芯棒３１が挿通されて接着や圧入等により固定されている。貫通孔２５の位置は、脱落防止具２１が開閉したときに芯棒３１の作用により、絶縁シート１１（間接シート１）がスムーズに開閉するように、切目２２に近い位置であることが好ましい。

芯棒３１は、絶縁シート１１の全長と略同一の長さの丸棒であり、間接シート１の着脱作業を容易にすべく、絶縁シート１１を保形するとともに、脱落防止具２１が開閉したときに絶縁シート１１（間接シート１）を開閉させる。芯棒３１は、絶縁シート１１の長辺に対して平行になるように、脱落防止具２１の貫通孔２５に挿通して固定され、絶縁シート１１の脱落防止具２１が取付けられている面に接着されている。芯棒３１の材質は、絶縁性を有し、十分な強度を確保しつつ軽量な材質であることが好ましい。

本実施形態の間接シート１の大きさの一例を示すと、絶縁シート１１の全長が約１０００ｍｍ、絶縁シート１１の脱落防止具２１から突出した両端部１３の長さが約５０ｍｍ、脱落防止具２１の厚みが約３０ｍｍであり、断面積が２００ｍｍ^２の高圧電線に用いるスリーブの外径である３７ｍｍよりも脱落防止具２１の内径が多少大きく形成されていると、通常使用されている全ての引下用絶縁電線、高圧電線に間接シート１を装着可能となり、好ましい。

次に本実施形態の間接シート１を高所に架設されている電線９１に着脱する方法について説明する。間接シート１を電線９１に装着するときには、絶縁ヤットコ８１で脱落防止具２１の被把持片２４を把持し、電線９１の下方から脱落防止具２１のガイド片２３を電線９１に押し当て、間接シート１を上に持ち上げる。

間接シート１を上に持ち上げると、脱落防止具２１の開閉部が電線９１に押されて開口し、芯棒３１が外側に開き、絶縁シート１１が開口する（図２、図４（ｂ）参照）。なお図２では、２本の絶縁ヤットコ８１を使用しているが、使用する絶縁ヤットコ８１の数は、１本でも３本でもよい。また３つの脱落防止具２１のうち、どの脱落防止具２１の被把持片２４を把持するかは、作業性を考慮し、適宜選択すればよい。

そのまま、さらに間接シート１を持ち上げると、電線９１が間接シート１の内側に入り込み、脱落防止具２１の弾力性により開閉部が閉じて間接シート１が電線９１に装着される（図３、図４（ｃ）参照）。

間接シート１を電線９１から取外すときには、絶縁ヤットコ８１で脱落防止具２１の被把持片２４を把持して引下げ、電線９１を脱落防止具２１の開閉部に押し当てると、開閉部が電線９１に押されて開口する。そのまま、さらに間接シート１を引き下げると、電線９１が脱落防止具２１の開閉部から外れ、間接シート１の取外しが完了する。

以上のように、本実施形態の間接シート１によれば、電線９１に装着するときには、電線９１に下方から押し込むだけで装着可能であり、電線９１から取外すときには、下方に引き下げるだけで取外しが可能なので、間接活線工具を用いた着脱作業を容易に行うことができる。また間接シート１が筒状なので、電線９１に装着した後にスライドさせる作業も容易に行うことができる。これにより作業に熟達が不要となり、作業者の疲労度も軽減される。

また本実施形態の間接シート１によれば、脱落防止具２１の開閉に操作部（取っ手）が不要なので、コンパクトに構成可能であり、保管、携帯に便利である。

また本実施形態の間接シート１によれば、絶縁ヤットコ８１等の間接活線工具を用いて下方からの作業を容易に行うことのできる位置に被把持片２４が配されているので、高所に架設された電線９１への着脱を容易に行うことができる。

また本実施形態の間接シート１によれば、ガイド片２３により電線９１を案内することができるので、離れた位置からでも電線９１への着脱を容易に行うことができる。

また本実施形態の間接シート１によれば、芯棒３１により、絶縁シート１１が保形されるとともに、脱落防止具２１が開閉したときに絶縁シート１１がスムーズに開閉するので、電線９１への着脱時の作業性が向上する。

また本実施形態の間接シート１によれば、鍔１２により電線９１を囲んだときに隙間が生じないので、電線９１を確実に保護することができる。

図５は、本発明の第２実施形態の間接シート２の斜視図である。図１から図４に示す第１実施形態の間接シート１と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態の間接シート２は、第１実施形態の間接シート１と基本的構成は同じであるが、絶縁シート４１の鍔４２の位置が異なる。

本実施形態の間接シート２では、絶縁シート４１の鍔４２が脱落防止具２１の切目２２の内側に配置されるように形成されている。

このように本発明の間接シートにおいて、絶縁シートの鍔の形状及び位置は、間接シート（絶縁シート）の開閉部の隙間を覆うことが可能であれば、特定の形状及び配置に限定されるものではない。

図６は、本発明の第３実施形態の間接シート３の斜視図である。図１から図４に示す第１実施形態の間接シート１と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態の間接シート３は、第１実施形態の間接シート１と基本的構成は同じであるが、絶縁シート５１の全長及び脱落防止具２１の数が異なる。

本実施形態の間接シート３は、第１実施形態の間接シート１に比べて絶縁シート５１の全長が短くなっており、脱落防止具２１が絶縁シート５１の両端部１３の近傍に２つ、取付けられている。なお本実施形態の間接シート３の大きさの一例を示すと、絶縁シート５１の全長が約５００ｍｍである。

図７は、本発明の第４実施形態の間接シート４の斜視図である。図６に示す第３実施形態の間接シート３と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態の間接シート４は、第３実施形態の間接シート３と基本的構成は同じであるが、絶縁シート６１の全長及び脱落防止具２１の数が異なる。

本実施形態の間接シート４は、第３実施形態の間接シート３に比べて、さらに絶縁シート６１の全長が短くなっており、脱落防止具２１が絶縁シート６１の中央に１つ、取付けられている。なお本実施形態の間接シート４の大きさの一例を示すと、絶縁シート６１の全長が約３００ｍｍである。

第３、第４実施形態の間接シート３、４のように、本発明の間接シートは、絶縁シート（間接シート）の全長に合わせて絶縁シートの保形性や作業性等を考慮し、脱落防止具の数及び配置を適宜最適なものに変更することができる。

以上、第１から第４実施形態の間接シート１、２、３、４を用いて、本発明の間接シートを説明したが、本発明の間接シートは、上記実施形態に限定されるものではなく要旨を変更しない範囲で変形することができる。例えば、脱落防止具２１は、角リング等でもよい。

また本発明の間接シートにおいて、脱落防止具は、４つ以上設けられていてもよく、芯棒は、１本又は３本以上でもよい。

また本発明の間接シートにおいて、脱落防止具の被把持片は、２箇所以上に設けられていてもよい。

また本発明の間接シートを水平に対して傾いた状態で電線に装着するときには、従来の開閉クリップを用いる間接シートのように、開閉クリップを用いて間接シートの上から電線を挟持して固定すればよい。また間接シートの滑り止めとして開閉クリップを直接、電線に取付けてもよい。

以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更及び修正を容易に想定するであろう。従って、そのような変更及び修正は、請求の範囲から定まる発明の範囲内のものと解釈される。

１、２、３、４ 間接シート
１１、４１、５１、６１ 絶縁シート
１２、４２ 鍔
２１ 脱落防止具
２２ 切目（開閉部）
２３ ガイド片
２４ 被把持片
３１ 芯棒
９１ 電線

Claims (7)

1. 電線を保護する間接シートであって、
   絶縁シートと、
   前記絶縁シートに取付けられ電線からの脱落を防止する、開閉部を有する脱落防止具とを備え、
   前記脱落防止具は、前記絶縁シートを一部が開閉可能な筒状に保形し、
   前記脱落防止具の開閉部に電線を押し当てて押し込むことで開口して電線に装着可能であり、前記脱落防止具の開閉部に電線を押し当てて引抜くことで開口して電線から取外し可能なことを特徴とする間接シート。
2. 前記脱落防止具は、間接活線工具で把持容易な被把持手段を備え、
   前記被把持手段は、間接活線工具で把持したときに下方から前記脱落防止具の開閉部に電線を押し当てることが容易な位置に配されていることを特徴とする請求項１に記載の間接シート。
3. 前記脱落防止具は、開閉部に電線を押し当てるときに電線を案内するガイド手段を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の間接シート。
4. さらに前記脱落防止具及び前記絶縁シートに固定され、前記脱落防止具が開閉したときに前記絶縁シートを開閉させる芯棒を備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の間接シート。
5. 前記絶縁シートは、電線を囲んだときに隙間が生じることを防止する鍔を備えていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の間接シート。
6. 前記脱落防止具は、前記絶縁シートの全長に応じて前記絶縁シートを筒状に保形可能な数及び配置で前記絶縁シートに取付けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の間接シート。
7. 前記脱落防止具は、複数の間接シートを並べて使用する際に隣り合う間接シート間に隙間が生じることを防止すべく、前記絶縁シートの両端部が脱落防止具から突出するように絶縁シートに取付けられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の間接シート。

Images