JP2017024736A

JP2017024736A - 貼付治具兼用包装部材および貼付方法

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Publication number: JP2017024736A
Application number: JP2015142475A
Authority: JP
Inventors: 寛平新井; Kampei Arai
Original assignee: MS Solutions Co Ltd
Current assignee: MS Solutions Co Ltd
Priority date: 2015-07-16
Filing date: 2015-07-16
Publication date: 2017-02-02
Anticipated expiration: 2035-07-16
Also published as: JP6662586B2

Abstract

【課題】低コストで汎用性が高い上に、貼付位置精度が良好で、保護膜体内への気泡の残留も少ない、貼付治具兼用包装部材および貼付方法を提供することを目的とする。【解決手段】本発明を適用した貼付治具兼用包装部材は、表示画面１２ａに貼着層６を介して貼り付けて該表示画面１２ａを保護する保護フィルム４を収納保持するための収納凹部１１ａが形成され、収納凹部１１ａ内に仮貼着部材５０を介して保護フィルム４を貼り付けた第一取付構成、外面が仮剥離シート５７で覆われた仮貼着部材５０を収納凹部１１ａ内に設ける一方、保護フィルム４を同梱する第二取付構成、及び前記収納凹部１１ａ内に設ける仮貼着部材５０と仮貼着部材５０に貼り付ける保護フィルム４とを同梱する第三取付構成のいずれかが可能な収納基板９と、収納凹部１１ａに一端が連通され他端がトレイ２の外側に開放される中空の連通枠１０とを備えるものである。【選択図】図３

Description

本発明は、貼付治具兼用包装部材および貼付方法に関する。詳しくは、低コストで汎用性が高い上に、貼付位置精度が良好で、保護膜体内への気泡の残留も少ない、貼付治具兼用包装部材および貼付方法に係わるものである。

携帯型音楽プレーヤ、多機能携帯電話であるスマートフォン、板状の電子機器であるタブレット等の機器の表示画面に貼り付け、表示画面を保護したり、反射光を防止したりするための保護膜体としての保護フィルムが知られている。

しかしながら、保護フィルムは、透明で薄い板状の樹脂や硬質ガラスなどから形成されていることに加え、保護フィルムを表示画面上の所定位置に精度良く貼り付けたり、保護フィルムと表示画面との間に気泡が残らないようにしたりする必要から、被保護面である表示画面への保護フィルムの貼付作業が、極めて難しいものとなっている。

このような貼付作業に対しては、上下方向に貫通する内空洞部を有する枠体から成る貼付治具に、下面に粘着層を有する保護フィルムを取り付け、その後、保護フィルムを取り付けた貼付治具を把持して下降し、貼付治具の内空洞部内に、表示画面を上方に向けた機器を通過させることにより、機器の表示画面に保護フィルムを貼り付ける技術が公知となっている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４−９８８９９号公報

しかしながら、前述した技術では、専用の金型を機器毎に新たに起こして貼付治具を製造することから、貼付治具は、高価な専用部品として、保護フィルムに同梱され、あるいは追加オプションとして別売りされる。このため、保護フィルムを収めたパッケージの販売価格が上昇し、あるいは貼付作業を簡単に行うのに高価な貼付治具をわざわざ購入しなければならなくなり、販売競争力が低下する。

更に、このように高価な貼付治具は、販売台数が多くて治具コストの回収が可能な機種にしか適用できない。このため、適用可能な機種範囲が狭くなり、貼付治具の汎用性も低い。

加えて、保護フィルムには、埃などの付着を防止する防塵フィルムが貼り付けられており、この防塵フィルムを介して、保護フィルムは、貼付治具における枠体の上面や内空洞部の内平面に対して、間接的に取り付けられている。このため、貼付治具を把持して下降しながら、下方に載置してある機器の表示画面に、保護フィルムの粘着層を接触させて貼り付ける間に、保護フィルムが防塵フィルム面上を動いて、貼付位置がずれたり、防塵フィルムが機器の外周角部などに当たって保護フィルムも一緒に大きく撓みなどして、保護フィルムと表示画面との間に気泡が侵入して残留したりする場合があった。

本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであり、低コストで汎用性が高い上に、貼付位置精度が良好で、保護膜体内への気泡の残留も少ない、貼付治具兼用包装部材および貼付方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の貼付治具兼用包装部材は、被保護面に貼着層を介して貼り付けて該被保護面を保護する保護膜体を収納保持するための収納凹部が形成され、該収納凹部内に仮貼着部材を介して保護膜体を貼り付けた第一取付構成、外面が仮剥離材で覆われた前記仮貼着部材を収納凹部内に設ける一方、保護膜体を同梱する第二取付構成、及び前記収納凹部内に設ける仮貼着部材と該仮貼着部材に貼り付ける保護膜体とを同梱する第三取付構成のいずれかが可能な収納基部と、前記収納凹部に一端が連通され他端が包装部材の外側に開放される中空の連通枠部とを備えている。

そして、被保護面に貼着層を介して貼り付けて該被保護面を保護する保護膜体を収納保持するための収納凹部が形成された収納基部と、前記収納凹部に一端が連通され他端が包装部材の外側に開放される中空の連通枠部とを備える、保護膜体用の包装部材が、保護膜体を被保護面に貼り付けるための貼付治具を兼用することによって、保護膜体の販売競争力を強化すると共に、汎用性の高い貼付治具を提供することができる。すなわち、貼付治具を高価な専用部品として、保護膜体に同梱したり、追加オプションとして別売りしたりする必要がなくなり、保護膜体を収めたパッケージの販売価格が低下し、貼付作業を簡単に行うのに高価な貼付治具の購入が不要になると共に、販売台数の少ない機種にも貼付治具を利用することができる。

更に、被保護面に貼着層を介して貼り付けて該被保護面を保護する保護膜体を収納保持するための収納凹部が形成され、該収納凹部内に仮貼着部材を介して保護膜体を貼り付けた第一取付構成、外面が仮剥離材で覆われた前記仮貼着部材を収納凹部内に設ける一方、保護膜体を同梱する第二取付構成、及び前記収納凹部内に設ける仮貼着部材と該仮貼着部材に貼り付ける保護膜体とを同梱する第三取付構成のいずれかが可能な収納基部を備えることによって、貼着位置精度の向上や、保護膜体内への気泡残留の軽減を図ることができる。すなわち、収納凹部によって、保護膜体を、包装部材に対して、直接的かつ嵌合などによって確実に保持することで、保護膜体を被保護面まで安定して移動させることができ、保護膜体の位置ずれや撓みを抑制できる。

特に、収納凹部内に様々な取付構成で粘着シートなどの仮貼着部材を取り付け可能とした場合は、より強固に保護膜体を包装部材に保持できるばかりでなく、種々の販売態様にも対応することができる。しかも、そのうちの第二取付構成や第三取付構成では、保護膜体を被保護面に貼り付ける直前に仮剥離材を引き剥がし、仮貼着部材を介して保護膜体を収納凹部内に貼り付けることができる。これにより、既に使用中の仮貼着部材に比べて劣化が小さい新しい外側の仮貼着層を有する仮貼着部材を使って、保護膜体をより一層強固に包装部材に保持することができる。

加えて、前記収納凹部に一端が連通され他端が包装部材の外側に開放される中空の連通枠部を備えることによって、貼着位置精度の向上や、保護膜体内への気泡残留の軽減を更に進めることができる。すなわち、被保護面を設けた機器の外周側面に沿うようにして、保護膜体を被保護面まで更に安定して移動させることができ、保護膜体の位置ずれや撓みを一層抑制できる。

また、前記収納基部で連通枠部と収納凹部との間にあって、該収納凹部内の保護膜体に略平行に設けた第一機能面と、前記連通枠部の内壁にあって、前記第一機能面の外端縁から直角をなして形成された第二機能面とを含む階段構造を有する場合は、第二機能面により、被保護面を設けた機器に対して保護膜体を位置決めすると共に、必要に応じて、機器の外周角部によって第一機能面を支持することができる。これにより、被保護面と対向する保護膜体の位置ずれを最小限に抑制し、貼付位置精度の更なる向上が図れると共に、必要に応じて、第一機能面を被保護面上で一旦支持してから、貼着層と被保護面間を徐々に近接させるようにして、保護膜体内への気泡残留の更なる軽減を図ることもできる。

また、前記仮貼着部材は、該仮貼着部材を収納凹部に貼り付ける内側仮貼着層と、該仮貼着部材に保護膜体を貼り付ける外側仮貼着層とを有し、該外側仮貼着層よる貼着強度が、前記保護膜体を被保護面に貼り付ける貼着強度よりも小さい場合は、収納凹部に嵌合などで収納保持されるだけに比べ、外側仮貼着層によって保護膜体をより強固に包装部材に保持することができる。更に、外側仮貼着層の貼着強度の方が小さいため、保護膜体を被保護面に貼り付けたままで機器から包装部材を取り外す脱着工程の際に、保護膜体が被保護面から誤って引き剥がされることがない。これにより、保護膜体を被保護面まで安定して移動させることができ、保護膜体の位置ずれや撓みを抑制して貼着位置精度の向上を図りつつ、包装部材のみの脱着作業を確実に行うことができる。

また、前記収納基部と連通枠部の少なくとも一方は、前記収納凹部に保護膜体が収納された場合に、該保護膜体の貼着層が被保護面と対向する対向位置で、該被保護面と貼着層との間に生じた隙間を、部分変形によって圧着可能とする可撓性を有する場合は、包装部材の加圧操作だけで、被保護面と貼着層間を徐々に近接させることができる。これにより、特殊な構造を設けることなく、包装部材の有する特性を利用して緩やかな貼付作業を行うことができ、構造の簡素化により部材コストを低減しつつ、保護膜体内への気泡残留の更なる軽減を図ることができる。

また、上記の目的を達成するために、本発明の貼付治具兼用包装部材は、機器の被保護面に貼着層を介して貼り付けて該被保護面を保護する保護膜体を収納保持するための収納凹部が形成され、該収納凹部内に仮貼着部材を介して保護膜体を貼り付けた第一取付構成、外面が仮剥離材で覆われた前記仮貼着部材を収納凹部内に設ける一方、保護膜体を同梱する第二取付構成、及び前記収納凹部内に設ける仮貼着部材と該仮貼着部材に貼り付ける保護膜体とを同梱する第三取付構成のいずれかが可能な収納基部と、前記貼着層が被保護面と対向する対向位置まで、前記機器の外周側面に沿って移動し支持される中空の連通枠部とを備えている。

そして、機器の被保護面に貼着層を介して貼り付けて該被保護面を保護する保護膜体を収納保持するための収納凹部が形成された収納基部と、前記貼着層が被保護面と対向する対向位置まで、前記機器の外周側面に沿って移動し支持される中空の連通枠部とを備える、保護膜体用の包装部材が、保護膜体を被保護面に貼り付けるための貼付治具を兼用することによって、保護膜体の販売競争力を強化すると共に、汎用性の高い貼付治具を提供することができる。すなわち、貼付治具を高価な専用部品として、保護膜体に同梱したり、追加オプションとして別売りしたりする必要がなくなり、保護膜体を収めたパッケージの販売価格が低下し、貼付作業を簡単に行うのに高価な貼付治具の購入が不要になると共に、販売台数の少ない機種にも貼付治具を利用することができる。

更に、機器の被保護面に貼着層を介して貼り付けて該被保護面を保護する保護膜体を収納保持するための収納凹部が形成され、該収納凹部内に仮貼着部材を介して保護膜体を貼り付けた第一取付構成、外面が仮剥離材で覆われた前記仮貼着部材を収納凹部内に設ける一方、保護膜体を同梱する第二取付構成、及び前記収納凹部内に設ける仮貼着部材と該仮貼着部材に貼り付ける保護膜体とを同梱する第三取付構成のいずれかが可能な収納基部を備えることによって、貼着位置精度の向上や、保護膜体内への気泡残留の軽減を図ることができる。すなわち、収納凹部によって、保護膜体を、包装部材に対して、直接的かつ嵌合などによって確実に保持することで、保護膜体を被保護面まで安定して移動させることができ、保護膜体の位置ずれや撓みを抑制できる。

特に、収納凹部内に様々な取付構成で粘着シートなどの仮貼着部材を取り付け可能とした場合は、より強固に保護膜体を包装部材に保持できるばかりでなく、種々の販売態様にも対応することができる。しかも、そのうちの第二取付構成や第三取付構成では、保護膜体を被保護面に貼り付ける直前に仮剥離材を引き剥がし、仮貼着部材を介して保護膜体を収納凹部内に貼り付けることができる。これにより、既に使用中の仮貼着部材に比べて劣化が小さい新しい仮貼着層を有する仮貼着部材を使って、保護膜体をより一層強固に包装部材に保持することができる。

加えて、前記貼着層が被保護面と対向する対向位置まで、前記機器の外周側面に沿って移動し支持される中空の連通枠部を備えることによって、貼着位置精度の向上や、保護膜体内への気泡残留の軽減を更に進めることができる。すなわち、保護膜体を被保護面まで更に安定して移動させることができ、保護膜体の位置ずれや撓みを一層抑制できる。

また、前記仮貼着部材は、該仮貼着部材を収納凹部に貼り付ける内側仮貼着層と、該仮貼着部材に保護膜体を貼り付ける外側仮貼着層とを有し、該外側仮貼着層よる貼着強度は、前記保護膜体を被保護面に貼り付ける貼着強度よりも小さい場合は、保護膜体を被保護面に貼り付けたままで機器から包装部材を取り外す脱着工程の際に、保護膜体が被保護面から誤って引き剥がされることがない。これにより、包装部材のみの脱着作業を確実に行うことができる。

また、前記収納基部と連通枠部の少なくとも一方が、前記対向位置で被保護面と貼着層との間に生じた隙間を、部分変形によって圧着可能とする可撓性を有する場合は、包装部材の加圧操作だけで、貼着層と被保護面間を徐々に近接させることができる。これにより、特殊な構造を設けることなく、包装部材の有する特性を利用して緩やかな貼付作業を行うことができ、構造の簡素化により部材コストを低減しつつ、保護膜体内への気泡残留の更なる軽減を図ることができる。

また、上記の目的を達成するために、本発明の貼付方法は、膜本体と貼着層を有する保護膜体が収納凹部に収納保持された状態にある包装部材を包装体から取り出す取り出し工程と、前記貼着層を覆う剥離材を引き剥がし、該貼着層を露出させる貼着層露出工程と、
前記収納凹部に一端が連通され他端が包装部材の外側に開放された中空の連通枠部を、前記機器の外周側面に沿って機器側に移動し、該機器の被保護面に前記貼着層を接触させ、前記被保護面に保護膜体を貼り付ける移動貼付工程と、前記保護膜体を被保護面に貼り付けたまま、包装部材を機器とは反対側に移動して取り外す脱着工程とを備えている。

そして、膜本体と貼着層を有する保護膜体が収納凹部に収納保持された状態にある包装部材を包装体から取り出す取り出し工程を備えることによって、保護膜体を被保護面に貼り付ける貼付作業を早期に済ませることができる。すなわち、保護膜体を収めた包装体の開封作業中に、貼付治具を兼用可能な包装部材を取り出して貼付作業を行うことができる。

更に、貼着層を露出させる貼着層露出工程と、前記収納凹部に一端が連通され他端が包装部材の外側に開放された中空の連通枠部を、前記機器の外周側面に沿って機器側に移動し、該機器の被保護面に前記貼着層を接触させ、前記被保護面に保護膜体を貼り付ける移動貼付工程とを備えることによって、貼着位置精度の向上や、保護膜体内への気泡残留の軽減を図ることができる。すなわち、被保護面側に貼着層を露出した状態の保護膜体を、被保護面を設けた機器の外周側面に沿うようにして、被保護面まで安定して移動させることができ、保護膜体の位置ずれや撓みを抑制できる。

加えて、前記保護膜体を被保護面に貼り付けたまま、包装部材を機器とは反対側に移動して取り外す脱着工程を備えることによって、貼着位置精度の更なる向上が図れる。すなわち、貼付作業直後のため被保護面へのなじみが不充分な保護膜体は動かさないようにして、貼り付け後の保護膜体の位置ずれを最小限に抑えることができる。

更に、前記貼着層を覆う剥離材を引き剥がし、該貼着層を露出させる貼着層露出工程と、前記収納凹部に一端が連通され他端が包装部材の外側に開放された中空の連通枠部を、前記機器の外周側面に沿って機器側に移動し、該機器の被保護面に前記貼着層を接触させ、前記被保護面に保護膜体を貼り付ける移動貼付工程と、前記保護膜体を被保護面に貼り付けたまま、包装部材を機器とは反対側に移動して取り外す脱着工程とを備えることによって、所定の包装部材を利用して貼付作業を行うことができ、保護膜体の販売競争力を強化すると共に、汎用性の高い貼付治具を提供することができる。すなわち、貼付治具を高価な専用部品として、保護膜体に同梱したり、追加オプションとして別売りしたりする必要がなくなり、保護膜体を収めたパッケージの販売価格が低下し、貼付作業を簡単に行うのに高価な貼付治具の購入が不要になると共に、販売台数の少ない機種にも貼付治具を利用することができる。

また、前記取り出し工程の後に、前記収納凹部内の仮貼着部材の外側仮貼着層を覆う仮剥離材を引き剥がし、該外側仮貼着層を露出させる仮貼着層露出工程と、前記保護膜体を被保護面に貼り付ける貼着強度よりも小さい貼着強度を有する外側仮貼着層に膜本体を接触させ、前記収納凹部内に保護膜体を仮付けする仮貼付工程とを備える場合は、収納凹部に嵌合などで収納保持されるだけに比べ、外側仮貼着層によって保護膜体をより強固に包装部材に保持することができる。更に、外側仮貼着層の貼着強度の方が小さいため、保護膜体を被保護面に貼り付けたままで機器から包装部材を取り外す脱着工程の際に、保護膜体が被保護面から誤って引き剥がされることがない。これにより、包装部材のみの脱着作業を確実に行うことができる。

更に、保護膜体を被保護面に貼り付ける直前に仮剥離材を引き剥がし、仮貼着部材を介して保護膜体を収納凹部内に貼り付けることができる。これにより、既に使用中の仮貼着部材に比べて劣化が小さい新しい外側の仮貼着層を有する仮貼着部材を使って、保護膜体をより一層強固に包装部材に保持することができる。

また、前記取り出し工程の後に、前記収納凹部内に仮貼着部材を取り付け、該仮貼着部材の外側仮貼着層を覆う仮剥離材を引き剥がし、該外側仮貼着層を露出させる仮貼着層設置露出工程と、前記保護膜体を被保護面に貼り付ける貼着強度よりも小さい貼着強度を有する外側仮貼着層に膜本体を接触させ、前記収納凹部内に保護膜体を仮付けする仮貼付工程とを備える場合は、収納凹部に嵌合などで収納保持されるだけに比べ、外側仮貼着層によって保護膜体をより強固に包装部材に保持することができる。更に、外側仮貼着層の貼着強度の方が小さいため、保護膜体を被保護面に貼り付けたままで機器から包装部材を取り外す脱着工程の際に、保護膜体が被保護面から誤って引き剥がされることがない。これにより、包装部材のみの脱着作業を確実に行うことができる。

また、前記移動貼付工程が、前記被保護面と貼着層との間に生じた隙間を、前記収納凹部が形成された収納基部と連通枠部の少なくとも一方の可撓性に起因した部分変形により圧着する変形圧着過程を有する場合は、包装部材の加圧操作だけで、被保護面と貼着層間を徐々に近接させることができる。これにより、特殊な構造を設けることなく、包装部材の有する特性を利用して緩やかな貼付作業を行うことができ、構造の簡素化により部材コストを低減しつつ、保護膜体内への気泡残留の更なる軽減を図ることができる。

また、上記の目的を達成するために、本発明の貼付方法は、膜本体と貼着層を有する保護膜体が収納凹部に収納保持された状態にある包装部材で、前記貼着層を覆う剥離材を引き剥がし、該貼着層を露出させる貼着層露出工程と、前記収納凹部に一端が連通され他端が包装部材の外側に開放された中空の連通枠部を、前記機器の外周側面に沿って機器側に移動し、該機器の被保護面に前記貼着層を接触させ、前記被保護面に保護膜体を貼り付ける移動貼付工程と、前記保護膜体を被保護面に貼り付けたまま、包装部材を機器とは反対側に移動して取り外す脱着工程とを備えている。

そして、膜本体と貼着層を有する保護膜体が収納凹部に収納保持された状態にある包装部材で、前記貼着層を覆う剥離材を引き剥がし、該貼着層を露出させる貼着層露出工程と、前記収納凹部に一端が連通され他端が包装部材の外側に開放された中空の連通枠部を、前記機器の外周側面に沿って機器側に移動し、該機器の被保護面に前記貼着層を接触させ、前記被保護面に保護膜体を貼り付ける移動貼付工程とを備えることによって、貼着位置精度の向上や、保護膜体内への気泡残留の軽減を図ることができる。すなわち、被保護面側に貼着層を露出した状態の保護膜体を、被保護面を設けた機器の外周側面に沿うようにして、被保護面まで安定して移動させることができ、保護膜体の位置ずれや撓みを抑制できる。

更に、前記保護膜体を被保護面に貼り付けたまま、包装部材を機器とは反対側に移動して取り外す脱着工程を備えることによって、貼着位置精度の更なる向上が図れる。すなわち、貼付作業直後のため被保護面へのなじみが不充分な保護膜体は動かさないようにして、貼り付け後の保護膜体の位置ずれを最小限に抑えることができる。

加えて、前記貼着層を覆う剥離材を引き剥がし、該貼着層を露出させる貼着層露出工程と、前記収納凹部に一端が連通され他端が包装部材の外側に開放された中空の連通枠部を、前記機器の外周側面に沿って機器側に移動し、該機器の被保護面に前記貼着層を接触させ、前記被保護面に保護膜体を貼り付ける移動貼付工程と、前記保護膜体を被保護面に貼り付けたまま、包装部材を機器とは反対側に移動して取り外す脱着工程とを備えることによって、所定の包装部材を利用して貼付作業を行うことができ、保護膜体の販売競争力を強化すると共に、汎用性の高い貼付治具を提供することができる。すなわち、貼付治具を高価な専用部品として、保護膜体に同梱したり、追加オプションとして別売りしたりする必要がなくなり、保護膜体を収めたパッケージの販売価格が低下し、貼付作業を簡単に行うのに高価な貼付治具の購入が不要になると共に、販売台数の少ない機種にも貼付治具を利用することができる。

また、前記貼着層露出工程の前に、前記収納凹部内の仮貼着部材の外側仮貼着層を覆う仮剥離材を引き剥がし、該外側仮貼着層を露出させる仮貼着層露出工程と、前記保護膜体を被保護面に貼り付ける貼着強度よりも小さい貼着強度を有する外側仮貼着層に膜本体を接触させ、前記収納凹部内に保護膜体を仮付けする仮貼付工程とを備える場合は、収納凹部に嵌合などで収納保持されるだけに比べ、外側仮貼着層によって保護膜体をより強固に包装部材に保持することができる。更に、外側仮貼着層の貼着強度の方が小さいため、保護膜体を被保護面に貼り付けたままで機器から包装部材を取り外す脱着工程の際に、保護膜体が被保護面から誤って引き剥がされることがない。これにより、包装部材のみの脱着作業を確実に行うことができる。

また、前記貼着層露出工程の前に、前記収納凹部内に仮貼着部材を取り付け、該仮貼着部材の外側仮貼着層を覆う仮剥離材を引き剥がし、該外側仮貼着層を露出させる仮貼着層設置露出工程と、前記保護膜体を被保護面に貼り付ける貼着強度よりも小さい貼着強度を有する外側仮貼着層に膜本体を接触させ、前記収納凹部内に保護膜体を仮付けする仮貼付工程とを備える場合は、収納凹部に嵌合などで収納保持されるだけに比べ、外側仮貼着層によって保護膜体をより強固に包装部材に保持することができる。更に、外側仮貼着層の貼着強度の方が小さいため、保護膜体を被保護面に貼り付けたままで機器から包装部材を取り外す脱着工程の際に、保護膜体が被保護面から誤って引き剥がされることがない。これにより、包装部材のみの脱着作業を確実に行うことができる。

本発明に係わる貼付治具兼用包装部材および貼付方法は、低コストで汎用性が高い上に、貼付位置精度が良好で、保護膜体内への気泡の残留も少ないものとなっている。

本発明に係わる包装部材であるトレイを含むパッケージの全体構成を示す平面図である。保護フィルムが収納保持された内ケースの平面図である。保護フィルムの収納状況を示す図２のＡ−Ａ矢視断面図である。携帯機器への保護フィルムの貼付作業の作業構成を示す斜視図である。移動貼付工程の詳細構成を示すトレイの外周断面図である。貼付作業の手順を示すトレイの外周断面図である。収納凹部への保護フィルムの仮貼付作業手順を示すトレイの外周断面図である。収納凹部への仮貼着部材の取り付け手順を示す断面図である。

以下、貼付治具兼用包装部材であるトレイに関する本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
なお、図１の矢印Ｆで示す方向を前方とし、以下で述べる各部の位置や方向等はこの前方を基準とするものである。

まず、本発明を適用した包装部材の一例であるトレイ２を有するパーケージ１について、その全体構成を図１乃至図４により説明する。
図１、図３に示すように、包装体であるパッケージ１は、保護膜体である保護フィルム４を収納して固定し保護するための内ケース１４と、内ケース１４を収めて陳列するための箱状の外ケース３とから構成される。

そして、外ケース３は、中空のケース本体３ｂと、ケース本体３ｂの前辺から前方に突出する吊下げ部３ａとから構成される。

このうちの吊下げ部３ａには、吊下げ部３ａを上下に貫通する掛止孔３ａ１が穿孔され、掛止孔３ａ１に、図示せぬ陳列棚のアームを内挿することにより、パッケージ１が陳列棚から吊下げられるようにしている。更に、ケース本体３ｂ内に、前述した内ケース１４が収められている。

また、図２、図３に示すように、内ケース１４は、前述したトレイ２を、このトレイ２の上面形状に沿って形成されたトレイカバー１３で覆うことにより構成される。なお、トレイ２とトレイカバー１３のいずれも、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などのような、透明で可撓性に富んだ素材によって形成されている。

そして、トレイ２は、収納基板９の外周部から、図４に示すような携帯機器１２の外周側面１２ｃに沿って移動可能に他端１０ｃがトレイの外側に開いた中空の連通枠１０が立設されて一体的に形成されると共に、収納基板９の上方で連通枠１０によって囲まれた空間に、ケース凹部１１が形成されている。

このケース凹部１１内で平面視略中央の収納基板９内に、連通枠１０の一端１０ｂに連通する収納凹部１１ａが凹設され、この収納凹部１１ａ内に、前述した保護フィルム４を有するフィルム積層体８が挿嵌されている。

ここで、図３に示すように、フィルム積層体８は、保護フィルム４の上に剥離シート７を積層して成る２層構造を有し、この保護フィルム４も、フィルム本体５と、フィルム本体５の上面に形成された貼着層６とから成る２層構造を有し、この貼着層６に剥離シート７が上方より接着される。

そして、このうちのフィルム本体５は、外側仮貼着層５０ａや内側仮貼着層５０ｂを有する両面粘着シートなどの仮貼着部材５０を介して、収納凹部１１ａの底面９ａに貼り付けられている。

これにより、収納凹部１１ａをトレイ２の外側に開放することができ、前述した内ケース１４からトレイカバー１３を外したトレイ２を、図４に示すように上下反転状態にしてから、机などに載置された携帯機器１２側向かって移動すると、連通枠１０を携帯機器１２の外周側面１２ｃに沿わせるようにして、収納凹部１１ａを携帯機器１２近くまで移動させることができる。

更に、この際、収納凹部１１ａ内には、フィルム積層体８が挿嵌されると共に、仮貼着部材５０によって貼り付けられていることから、保護フィルム４を収納凹部１１ａ内に貼着状態で収納保持し、保護フィルム４をトレイ２に対して直接的かつ嵌合などによって確実に保持できるようにしている。

以上のような構成において、内ケース１４の内部に、フィルム積層体８を収納して固定し保持したものを、外ケース３内に収めることにより、保護フィルム４を収納したパッケージ１が形成される。

次に、トレイ２による貼付構成について、図１乃至図６により説明する。
パッケージ１に収容して固定した保護フィルム４を、図４に示すような携帯機器１２の表示画面１２ａに貼付する場合を例に説明する。

図１乃至図３に示すように、保護フィルム４を収めたパッケージ１において、外ケース３の中空のケース本体３ｂを開いてから内ケース１４を取り出す。その後、この内ケース１４において、トレイカバー１３を把持してトレイ２から取り外すようにして、保護フィルム４が収納凹部１１ａに収納保持された状態にあるトレイ２をパッケージ１から取り出す取り出し工程が行われる。

そして、このトレイ２には、収納凹部１１ａの底面９ａ上の前後部分に、前述した仮貼着部材５０の下面の内側仮貼着層５０ｂが接着される一方、この仮貼着部材５０の上面の外側仮貼着層５０ａに、保護フィルム４のフィルム本体５の下面が接着されるようにして、仮貼着部材５０を介して、収納凹部１１ａ内にフィルム積層体８が予め貼り付けられている。

以下の工程では、フィルム積層体８を収納保持したトレイ２を上下反転して貼付作業を行うため、図４の矢印Ｔで示す方向を上方として説明する。
図６（ａ）に示すように、フィルム積層体８を収納保持したトレイ２を上下反転し、携帯機器１２から上方に離間して配置した後、図６（ｂ）に示すように、貼着層６を覆う剥離シート７を下方に引っ張って保護フィルム４から引き剥がし、貼着層６が携帯機器１２の表示画面１２ａ側に露出するようにして、貼着層露出工程が行われる。

なお、剥離シート７の引き剥がしは、トレイ２を上下反転する前に行ってもよく、確実に引き剥がせるタイミングであればよく、特に限定されるものではない。

また、前述した取り出し工程と貼着層露出工程に続く、移動貼付工程について説明する。
図５に示すように、ケース凹部１１は、前述した収納凹部１１ａと、携帯機器１２の外周上角部１２ｂが嵌合可能な嵌合凹部１１ｂとから構成されている。

このうちの収納凹部１１ａは、略水平な底面９ａと、底面９ａの外周端から垂設される内壁面９ｂとから形成されている。

更に、嵌合凹部１１ｂにおいて、収納凹部１１ａの内壁面９ｂの下端縁からは、携帯機器１２の外周上角部１２ｂの上面１２ｂ１に当接可能な第一機能面としての当接支持面９ｃが、外側方に延設されている。そして、この当接支持面９ｃは、収納基板９で連通枠１０と収納凹部１１ａとの間にあって、収納凹部１１ａ内の保護フィルム４に略平行に設けられている。

加えて、当接支持面９ｃの外端縁からは、携帯機器１２の外周上角部１２ｂの側面上部１２ｂ２を側方から外嵌支持可能な第二機能面としての外嵌支持面１０ａ１が垂設されている。そして、この外嵌支持面１０ａ１は、連通枠１０の内壁１０ａに設けられている。

これにより、ケース凹部１１内には、収納凹部１１ａから連通枠１０にかけて、底面９ａ、内壁面９ｂ、携帯機器１２の外周上角部１２ｂの上面１２ｂ１に当接する当接支持面９ｃ、及び外周上角部１２ｂの側面上部１２ｂ２に外嵌支持される外嵌支持面１０ａ１が、外方に向かって順に連設されて階段構造１７が形成される。

更に、外嵌支持面１０ａ１によって囲まれた領域部分２４は、略水平姿勢に載置された携帯機器１２と、平面視で略同じ寸法に形成されており、連通枠１０の外嵌支持面１０ａ１が、携帯機器１２の外周上角部１２ｂの側面上部１２ｂ２に当接され、保護フィルム４が、携帯機器１２に対して横方向で位置決めされるようにしている。

以上のような構成において、貼着層６を下方に露出した保護フィルム４が収納保持されたトレイ２を、位置５２から下降させると、ケース凹部１１の下端開口１１ｃが携帯機器１２の外周上角部１２ｂに外嵌された後、トレイ２の内壁１０ａが携帯機器１２の外周側面１２ｃに沿うようにして移動する。

そして、保護フィルム４の貼着層６が被保護面である表示画面１２ａと対向する対向位置５３に達すると、トレイ２の外嵌支持面１０ａ１が、携帯機器１２の外周上角部１２ｂの側面上部１２ｂ２に外嵌されて摺動するようになり、表示画面１２ａに対する保護フィルム４の横方向への位置ずれが非常に小さくなる。

つまり、前述した階段構造１７の一部の外嵌支持面１０ａ１を利用するだけで、保護フィルム４を携帯機器に向かって、位置ずれすることなく安定して移動させることができるようになる。

ここで、収納凹部１１ａの深さ１８は、収納保持したフィルム積層体８が収納凹部１１ａから突出しないように設定されており、トレイ２の収納性を高めた構造となっている。

従って、トレイ２が対向位置５３から更に下降して対向位置５４に達すると、トレイ２の当接支持面９ｃが、フィルム積層体８よりも先に携帯機器１２の上面１２ｂ１に当接し、携帯機器１２の表示画面１２ａと貼着層６の間に隙間２０が生じる。

そこで、図６（ｃ）に示すように、トレイ２の収納基板９の上面９ｄを矢印２２の方向に押し下げると、ＰＥＴなどの透明で可撓性に富む素材から成る収納基板９が部分変形し、貼着層６が表示画面１２ａに徐々に接近して、最後には隙間２０が圧着されてなくなり、表示画面１２ａに保護フィルム４が貼り付けられて覆われるようになる。

なお、この際、収納基板９ではなく、連通枠１０の方の可撓性を利用したり、あるいは、収納基板９と連通枠１０の両方の可撓性を利用し、部分変形を生じさせて隙間２０を圧着させてもよく、部分変形の態様は特に限定されるものではない。

すなわち、表示画面１２ａと貼着層６との間に生じた隙間２０を、収納凹部１１ａが形成された収納基板９と連通枠１０の少なくとも一方の可撓性に起因した部分変形により圧着する変形圧着過程が行われる。

このように、収納凹部１１ａに一端１０ｂが連通され他端１０ｃがトレイ２の外側に開放された中空の連通枠１０を、携帯機器１２の外周側面１２ｃに沿って携帯機器１２側に移動し、その表示画面１２ａに貼着層６を接触させ、表示画面１２ａに保護フィルム４を貼り付けるようにして、移動貼付工程が行われるのである。

これにより、外嵌支持面１０ａ１が、携帯機器１２に外嵌しながら下方に摺動し、携帯機器１２の表示画面１２ａを含んだ上面１２ｂ１上で一旦支持された後に、貼着層６と表示画面１２ａ間を徐々に近接させるだけで、特殊な構造を設けることなく緩やかな貼付作業を行うことができる。

なお、本実施例では、図４に示すように、保護フィルム４は、略水平姿勢を維持した携帯機器１２の表示画面１２ａよりも、平面視でわずかに大きい寸法に形成されているが、携帯機器１２の外周側面１２ｃと略同じ寸法に形成してもよく、機種に応じて適した貼付範囲に変更することができ、保護フィルム４の貼付範囲は、特に限定されるものではない。

更に、本実施例では、図５に示すように、連通枠１０の内壁１０ａで上部に位置する外嵌支持面１０ａ１のみが、携帯機器１２の側面上部１２ｂ２に外嵌するようにしているが、内壁１０ａの内壁面全体が側面上部１２ｂ２に外嵌するようにしてもよく、外嵌支持面１０ａ１が、表示画面１２ａ近傍で、携帯機器１２の外周上角部１２ｂに確実に外嵌支持されればよく、外嵌範囲は特に限定されない。

また、このような移動貼付工程に続く、脱着工程について説明する。
図６（ｄ）に示すように、保護フィルム４を携帯機器１２の表示画面１２ａに貼り付けたままで、携帯機器１２からトレイ２を引き上げる。

ここで、前述した仮貼着部材５０の外側仮貼着層５０ａによる貼着強度は、保護フィルム４の貼着層６によって保護フィルム４を表示画面１２ａに貼り付ける貼着強度よりも小さく設定している。

従って、保護フィルム４がトレイ２から離れて表示画面１２ａに貼り付いたままで、携帯機器１２からトレイを上方に移動して取り外すようにして、脱着工程を行うことができる。

なお、内側仮貼着層５０ｂによる仮貼着部材５０と収納凹部１１ａ間の貼着は、外側仮貼着層５０ａによる仮貼着部材５０と保護フィルム４間の貼着強度よりも大きく、貼着層６による保護フィルム４と表示画面１２ａ間の貼着強度よりも小さく設定されている。これにより、脱着工程時には、最も貼着強度の小さい外側仮貼着層５０ａから剥離させ、仮貼着部材５０が保護フィルム４側に残留するのを防ぐようにしている。

次に、以上述べた貼付作業とそれに使用する仮貼着部材の別形態について、図７、図８により説明する。
第一別形態では、図７（ａ）に示すように、仮貼着部材５５は、前述した仮貼着部材５０の一方の外側仮貼着層５０ａ上のみに仮剥離シート５７を積層したものであり、他方の内側仮貼着層５０ｂは収納凹部１１ａ内に接着されている。

このため、初期状態では、保護フィルム４を有するフィルム積層体８は、収納凹部１１ａ内に貼り付けられることなく、別体として収納凹部１１ａ内などに収納保持されている。

そこで、前述した取り出し工程後に、収納凹部１１ａなどからフィルム積層体８を取り出した後は、図７（ｂ）に示すように、収納凹部１１ａ内で外側仮貼着層５０ａを覆う仮剥離シート５７を引き剥がし、外側仮貼着層５０ａを保護フィルム４側に露出させるようにして、仮貼着層露出工程を行う。

続いて、図７（ｃ）に示すように、外側仮貼着層５０ａに保護フィルム４のフィルム本体５を接触させ、保護フィルム４を収納凹部１１ａ内に貼り付けるようにして、仮貼付工程を行う。そして、この後は、前述した貼着層露出工程に移行して貼付作業を続ける。

これにより、初期状態では外側仮貼着層５０ａに保護フィルム４を接着せずに、貼付作業で保護フィルム４を表示画面１２ａに貼り付ける直前になって初めて、外側仮貼着層５０ａを露出させて保護フィルム４を収納凹部１１ａ内に貼り付けることができ、前述したように予め外側仮貼着層５０ａに保護フィルム４を接着している場合に比べ、露出したばかりで貼着力が良好な状態の外側仮貼着層５０ａに保護フィルム４を接着することができる。

また、第二別形態では、図８（ａ）に示すように、仮貼着部材５６は、前述した仮貼着部材５０の両方の外側仮貼着層５０ａ、内側仮貼着層５０ｂにそれぞれ、仮剥離シート５７、仮剥離シート５８を積層したものである。

このため、初期状態では、保護フィルム４を有するフィルム積層体８と仮貼着部材５６のいずれも、収納凹部１１ａ内に貼り付けられることなく、別体としてトレイ２などに収納保持されている。

そこで、前述した取り出し工程後に、収納凹部１１ａなどから、フィルム積層体８と一緒に仮貼着部材５６を取り出した後は、図８（ｂ）に示すように、内側仮貼着層５０ｂを覆う仮剥離シート５８を引き剥がし、内側仮貼着層５０ｂを収納凹部１１ａ側に露出させ、その後、図８（ｃ）に示すように、内側仮貼着層５０ｂを底面９ａに接触させて、仮貼着部材５６を収納凹部１１ａ内に取り付ける。続いて、前述した仮貼着層露出工程を行うようにして、仮貼着層設置露出工程が行われる。そして、この後は、前述した仮貼付工程に移行して貼付作業を続ける。

これにより、第一別形態と同様に、貼付作業で保護フィルム４を表示画面１２ａに貼り付ける直前になって初めて、外側仮貼着層５０ａを露出させて保護フィルム４を収納凹部１１ａ内に貼り付けることができ、予め外側仮貼着層５０ａに保護フィルム４を接着している場合に比べ、露出したばかりで貼着力が良好な状態の外側仮貼着層５０ａに保護フィルム４を接着することができる。

なお、以上の実施例で述べた貼付治具兼用のトレイ２は、携帯型音楽プレーヤ、多機能携帯電話であるスマートフォン、板状の電子機器であるタブレット等のいずれの機器用の保護フィルムを収めるものであってもよく、特に限定されるものではない。

以上のように、本発明を適用した貼付治具兼用包装部材および貼付方法は、低コストで汎用性が高い上に、貼付位置精度が良好で、保護膜体内への気泡の残留も少ないものとなっている。

１パッケージ
２トレイ
４保護フィルム
５フィルム本体
６貼着層
７剥離シート
９収納基板
９ｃ当接支持面
１０連通枠
１０ａ内壁
１０ａ１外嵌支持面
１０ｂ一端
１０ｃ他端
１１ａ収納凹部
１２携帯機器
１２ａ表示画面
１２ｃ外周側面
１７階段構造
２０隙間
５０・５５・５６仮貼着部材
５０ａ外側仮貼着層
５０ｂ内側仮貼着層
５４対向位置
５７仮剥離シート

Claims

被保護面に貼着層を介して貼り付けて該被保護面を保護する保護膜体を収納保持するための収納凹部が形成され、該収納凹部内に仮貼着部材を介して保護膜体を貼り付けた第一取付構成、外面が仮剥離材で覆われた前記仮貼着部材を収納凹部内に設ける一方、保護膜体を同梱する第二取付構成、及び前記収納凹部内に設ける仮貼着部材と該仮貼着部材に貼り付ける保護膜体とを同梱する第三取付構成のいずれかが可能な収納基部と、
前記収納凹部に一端が連通され他端が包装部材の外側に開放される中空の連通枠部とを備える
貼付治具兼用包装部材。
前記収納基部で連通枠部と収納凹部との間にあって、該収納凹部内の保護膜体に略平行に設けた第一機能面と、
前記連通枠部の内壁にあって、前記第一機能面の外端縁から直角をなして形成された第二機能面とを含む階段構造を有する
請求項１に記載の貼付治具兼用包装部材。
前記仮貼着部材は、
該仮貼着部材を収納凹部に貼り付ける内側仮貼着層と、該仮貼着部材に保護膜体を貼り付ける外側仮貼着層とを有し、
該外側仮貼着層よる貼着強度は、前記保護膜体を被保護面に貼り付ける貼着強度よりも小さい
請求項１または請求項２に記載の貼付治具兼用包装部材。
前記収納基部と連通枠部の少なくとも一方は、
前記収納凹部に保護膜体が収納された場合に、該保護膜体の貼着層が被保護面と対向する対向位置で、該被保護面と貼着層との間に生じた隙間を、部分変形によって圧着可能とする可撓性を有する
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の貼付治具兼用包装部材。
機器の被保護面に貼着層を介して貼り付けて該被保護面を保護する保護膜体を収納保持するための収納凹部が形成され、該収納凹部内に仮貼着部材を介して保護膜体を貼り付けた第一取付構成、外面が仮剥離材で覆われた前記仮貼着部材を収納凹部内に設ける一方、保護膜体を同梱する第二取付構成、及び前記収納凹部内に設ける仮貼着部材と該仮貼着部材に貼り付ける保護膜体とを同梱する第三取付構成のいずれかが可能な収納基部と、
前記貼着層が被保護面と対向する対向位置まで、前記機器の外周側面に沿って移動し支持される中空の連通枠部とを備える
貼付治具兼用包装部材。
前記仮貼着部材は、
該仮貼着部材を収納凹部に貼り付ける内側仮貼着層と、該仮貼着部材に保護膜体を貼り付ける外側仮貼着層とを有し、
該外側仮貼着層よる貼着強度は、前記保護膜体を被保護面に貼り付ける貼着強度よりも小さい
請求項５に記載の貼付治具兼用包装部材。
前記収納基部と連通枠部の少なくとも一方は、
前記対向位置で被保護面と貼着層との間に生じた隙間を、部分変形によって圧着可能とする可撓性を有する
請求項５または請求項６に記載の貼付治具兼用包装部材。
膜本体と貼着層を有する保護膜体が収納凹部に収納保持された状態にある包装部材を包装体から取り出す取り出し工程と、
前記貼着層を覆う剥離材を引き剥がし、該貼着層を露出させる貼着層露出工程と、
前記収納凹部に一端が連通され他端が包装部材の外側に開放された中空の連通枠部を、前記機器の外周側面に沿って機器側に移動し、該機器の被保護面に前記貼着層を接触させ、前記被保護面に保護膜体を貼り付ける移動貼付工程と、
前記保護膜体を被保護面に貼り付けたまま、包装部材を機器とは反対側に移動して取り外す脱着工程とを備える
貼付方法。
前記取り出し工程の後に、前記収納凹部内の仮貼着部材の外側仮貼着層を覆う仮剥離材を引き剥がし、該外側仮貼着層を露出させる仮貼着層露出工程と、
前記保護膜体を被保護面に貼り付ける貼着強度よりも小さい貼着強度を有する外側仮貼着層に膜本体を接触させ、前記収納凹部内に保護膜体を仮付けする仮貼付工程とを備える
請求項８に記載の貼付方法。
前記取り出し工程の後に、前記収納凹部内に仮貼着部材を取り付け、該仮貼着部材の外側仮貼着層を覆う仮剥離材を引き剥がし、該外側仮貼着層を露出させる仮貼着層設置露出工程と、
前記保護膜体を被保護面に貼り付ける貼着強度よりも小さい貼着強度を有する外側仮貼着層に膜本体を接触させ、前記収納凹部内に保護膜体を仮付けする仮貼付工程とを備える
請求項８に記載の貼付方法。
前記移動貼付工程は、
前記被保護面と貼着層との間に生じた隙間を、前記収納凹部が形成された収納基部と連通枠部の少なくとも一方の可撓性に起因した部分変形により圧着する変形圧着過程を有する
請求項８から請求項１０のいずれか一項に記載の貼付方法。
膜本体と貼着層を有する保護膜体が収納凹部に収納保持された状態にある包装部材で、前記貼着層を覆う剥離材を引き剥がし、該貼着層を露出させる貼着層露出工程と、
前記収納凹部に一端が連通され他端が包装部材の外側に開放された中空の連通枠部を、前記機器の外周側面に沿って機器側に移動し、該機器の被保護面に前記貼着層を接触させ、前記被保護面に保護膜体を貼り付ける移動貼付工程と、
前記保護膜体を被保護面に貼り付けたまま、包装部材を機器とは反対側に移動して取り外す脱着工程とを備える
貼付方法。
前記貼着層露出工程の前に、前記収納凹部内の仮貼着部材の外側仮貼着層を覆う仮剥離材を引き剥がし、該外側仮貼着層を露出させる仮貼着層露出工程と、
前記保護膜体を被保護面に貼り付ける貼着強度よりも小さい貼着強度を有する外側仮貼着層に膜本体を接触させ、前記収納凹部内に保護膜体を仮付けする仮貼付工程とを備える
請求項１２に記載の貼付方法。
前記貼着層露出工程の前に、前記収納凹部内に仮貼着部材を取り付け、該仮貼着部材の外側仮貼着層を覆う仮剥離材を引き剥がし、該外側仮貼着層を露出させる仮貼着層設置露出工程と、
前記保護膜体を被保護面に貼り付ける貼着強度よりも小さい貼着強度を有する外側仮貼着層に膜本体を接触させ、前記収納凹部内に保護膜体を仮付けする仮貼付工程とを備える
請求項１２に記載の貼付方法。
前記移動貼付工程は、
前記被保護面と貼着層との間に生じた隙間を、前記収納凹部が形成された収納基部と連通枠部の少なくとも一方の可撓性に起因した部分変形により圧着する変形圧着過程を有する
請求項１２から請求項１４のいずれか一項に記載の貼付方法。