JP2017022077A - Ｆｐｃを備えた線状光源アセンブリ - Google Patents

Abstract

【課題】コンパクトで経済的な線状光源アセンブリを提供する。
【解決手段】本発明の線状光源アセンブリは、パターニングされた発光面を有する導光棒、反射ホルダ、ＬＥＤ光源モジュールおよびＦＰＣを含む。導光棒は、細長い多角形の透明素材であり、光が射出する発光面に光散乱パターンを有する。ＦＰＣは複数の導電性トレースおよび複数のＦＰＣ孔を備えたフレキシブルプラスチック基板である。導光棒は反射ホルダに配置される。ＬＥＤ光源モジュールはＦＰＣに取り付けられる。ホルダポストがＦＰＣ孔に挿入されることで、ＬＥＤ光源モジュールを備えたＦＰＣが反射ホルダに装着され、ＬＥＤ光源モジュールが導光棒の受光端の位置に合わせて配置される。
【選択図】図１Ｂ

Description

本発明は線状光源に関し、特に、パターニングされた発光面を有する導光棒と、フレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）に接続される発光ダイオード（ＬＥＤ）光源モジュールを備え、コンパクトで経済的な線状光源を提供する、線状光源アセンブリに関する。

従来のスキャナは、対象画像を取得するために線状光源を用いて対象に光を照射する。取得される画像の質は線状光源の性能によるところが大きく、光源の強度や均一性の不一致は画像の精度に影響する。

取得される画像の質は、一定の焦点距離内になく、光源の有効焦点距離の許容範囲を超えた場合にも低下する。

また、従来の線状光源の形状は一般的に、組み立てや成型を行いやすいように設計されている。しかし、設計に制約があるため、光の拡散や散乱という点における光伝搬効率や均一性のコントロールは制限される。

このため、光の均一性や強度の改善のために異なるアプローチが用いられてきたが、エネルギー節約を効率的に行い、出射光の強度や均一性を向上し、有効焦点距離内にある光線の均一性を高めるための、より大幅な改善が求められている。

さらに、従来の線状光源は、現在のニーズに応えられるほどコンパクトでなかったり、コスト効率が良くなかったりする。市場競争で生き残るために、より小さく、より低い製造コストの光源が必要とされている。

したがって、ＦＰＣを利用してコンパクトで経済的な光源を提供でき、より優れた光の強度および均一性を有する線状光源への改良が求められる。

上述の改良やその他の利点を実現し、従来技術の欠点を克服すべく、本発明の目的は、取得画像の画質および精度を改善できる、コンパクトでコスト効率の高い線状光源アセンブリを提供することである。

本発明の線状光源アセンブリは、パターニングされた発光面を有する導光棒、反射ホルダ、ＬＥＤ光源モジュールおよびＦＰＣを含む。

本発明の導光棒は反射ホルダに配置され、ＬＥＤ光源モジュールが取り付けられたＦＰＣは反射ホルダに接続される。

導光棒は細長い多角形の透明素材である。導光棒は、たとえば反射ホルダまたは反射窓付きボックスのようなホルダに配置される。導光棒の表面は、光が射出する発光面である。

ＬＥＤ光源モジュールは、たとえば１つのＬＥＤまたはＬＥＤパッケージ内の複数のＬＥＤを備える。ＬＥＤ光源モジュールは、たとえばＬＥＤテレビまたは電光掲示板に用いられる一般的なトップサイドＬＥＤモジュールである。このような一般的なＬＥＤモジュールの製造は大規模で、増加しており、その利用は広範囲に及び、一般的なＬＥＤモジュールは、ＦＰＣを備えた線状光源アセンブリのユニットコストを下げるための極めて重要な原動力である。このコスト抑制が本発明の利点である。

ＬＥＤ光源モジュールは導光棒の受光端の位置に合わせて配置される。

また、ＬＥＤ光源モジュールは表面実装技術（ＳＭＴ）や表面実装型デバイス（ＳＭＤ）を利用したＦＰＣに取り付けられる。

ＦＰＣはフレキシブルプラスチック基板および複数の導電性トレースを備える。ＦＰＣはさらに、フレキシブルプラスチック基板上に複数のＦＰＣ孔を有する。

ホルダは導光棒の発光面以外のすべての表面を覆う。ホルダは窓付きボックスを備え、導光棒の発光面以外の部分がこのボックスに取り囲まれ、開口またはボックスの窓から光が出射する。反射ホルダに囲まれた導光棒の表面は光を反射する反射面である。

ホルダはさらに、ホルダの端部上に設けられた複数のホルダポストを備える。組み立ての際には、ホルダポストがＦＰＣ孔に挿入され、ＬＥＤ光源モジュールを備えたＦＰＣが配置されホルダに装着される。

ＬＥＤ光源モジュールからの光が受光端または導光棒の端部に入射すると、この光はいずれかの反射面に反射する。そしてこの光は最終的に発光面を通じて導光棒から出射する。発光面はさらに、光を拡散させる役目をする光散乱パターンを有する。光散乱パターンは、導光体の長さに沿って形成された連続する谷部および／または山部を有することが可能であり、側面から見るとわずかに勾配または傾斜を有することもある。

上述のように、光散乱パターンは、光が１つ以上の谷部または山部に反射することにより光を拡散させるものである。光は、導光棒を通じて受光端から反対側の端部に向かって持続的に伝播され、谷部または山部を通じて表面から出射する。また、発光面から出射した光は、さまざまな谷部や山部を通り、さまざまな角度に屈折する。

本発明の線状光源アセンブリによれば、光線の有効な焦点距離内における均一性を高めることができる。また本発明の線状光源アセンブリによれば、でこぼこした、または不均一な強度が原因となる光損失を伴わずに、正確に対象を検出できる、より大きな射出量または均一な光線の光源を提供できる。さらに本発明の線状光源アセンブリによれば、光エネルギーの節約を効率的に行い、強度を大幅に高めるために、繰り返し光を反射する、高い強度の線状光源を提供できる。

さらに本発明によれば、ＦＰＣおよびＬＥＤ光源モジュールＳＭＤを利用することにより、線状光源がより優れた光の強度と均一性を有するよう改善でき、その結果、よりコンパクトで経済的な光源を提供できる。

本発明のより良い理解のために、本明細書の一部として図面を添付する。これらの図面は本発明の実施形態を示しており、本発明の原理を説明するのに役立つ。

本発明の実施例における線状光源アセンブリを示す斜視図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリを示す分解組立斜視図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリの導光棒を示す図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリの反射ホルダ内の導光棒を示す断面図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリの導光棒発光面上の光散乱パターンを示す断面図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリの反射ホルダを示す図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリの反射ホルダおよび導光棒の、図３Ａの切断線Ａ−Ａに沿った断面図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリの反射ホルダおよび導光棒の、図３Ａの切断線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリのＦＰＣを示す図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリのＬＥＤ光源モジュールを示す斜視図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリのＬＥＤ光源モジュールを示す正面図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリのＬＥＤ光源モジュールを示す側面図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリのＬＥＤ光源モジュールを示す背面図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリを示す分解組立図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリを示す分解組立図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリのＬＥＤ光源モジュールおよびＦＰＣを示す正面図である。 本発明の実施例における線状光源アセンブリのＬＥＤ光源モジュールおよびＦＰＣを示す側面図である。 本発明の実施例における画像取得装置サブモジュールハウジング中の線状光源アセンブリを示す斜視図である。 本発明の実施例における画像取得装置サブモジュールハウジング中の線状光源アセンブリを示す断面図である。

当業者は以下に詳述する好適な実施例を読めば上述した本発明の目的を明瞭に理解できる。

前述した概要も後述する詳細も代表例であり、請求項に係る発明をより詳細に説明するためのものである。

ここで、本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。この実施例は添付図面に例証されている。図面および明細書の中で示される同じまたは同種の素子には、可能な限り同じ参照符合を用いる。

本発明の実施例における線状光源アセンブリを示す斜視図である図１Ａと同線状光源アセンブリを示す分解組立斜視図である図１Ｂを参照する。

本発明の線状光源アセンブリ１００は、導光棒２００、反射ホルダ３００、ＦＰＣ４００およびＬＥＤ光源モジュール５００を含む。

導光棒２００は反射ホルダ３００の端部にある開口へ挿入され、導光棒２００の形状に合った反射ホルダ３００の内部空洞に保持される。反射ホルダ３００内の導光棒２００を保持するために、少なくとも１つのホルダ抱持部３５０が設けられる。図１Ｂに示される実施例では、ホルダ抱持部３５０は反射ホルダ３００の中央部に配置される。その他の実施例では、より多数のホルダ抱持部３５０が使用される。

ＬＥＤ光源モジュール５００はＦＰＣ４００に取り付けられ、ＦＰＣ４００は、ＬＥＤ光源モジュール５００が導光棒２００の受光端に対応して配置されるように、反射ホルダの端部に取り付けられる。

電力は画像取得装置サブモジュールからＦＰＣ４００上の導電性トレースを経由してＬＥＤ光源モジュール５００に供給される。ＬＥＤ光源モジュール５００が点灯すると導光棒２００の受光端に光が入射する。その光は導光棒２００を通って反射ホルダ３００に反射し、導光棒２００の発光面から出射する。

本発明の実施例における線状光源アセンブリの導光棒を示す図である図２Ａと、同線状光源アセンブリの反射ホルダ内の導光棒の導光棒を示す断面図である図２Ｂを参照する。

導光棒２００は透明または半透明材質の多角形筒体を備え、本実施例では八角形の筒体が図示されている。しかし、その他の実施例では、導光棒２００の辺の数は異なる。導光棒２００は主としてＬＥＤ光源モジュールのスポット光源を線状光源に変換するのに用いられる。導光棒２００の表面の１つは線状の光を射出する発光面２１０である。その他の表面は反射ホルダ３００により光を反射する反射面である。

本発明の実施例における線状光源アセンブリの導光棒発光面上の光散乱パターンを示す断面図である図２Ｃを参照する。

光の強度を向上して均一性を高めるために、ある実施例では、発光面２１０は傾斜するとともに、山部と谷部からなるギザギザ状になっており、導光棒２００の発光面２１０上には光散乱パターン２２０が形成される。本発明では、発光面２１０の表面に谷部２２０Ｂおよび山部２２０Ａが形成される。谷部２２０Ｂが反射面上に形成されると、その面に反射した光は導光棒２００の本体上で屈折する。これにより光の均一性は向上できるが、一定の範囲を超えると残りの谷部または窪み部分の影が顕著になる。したがって、発光面２１０上に谷部２２０Ｂが形成されるのが好ましい。結果的に、本発明により窪み部分または谷部の影響または影を低減するだけでなく、均一性も改善すると言える。

光は、導光棒２００と反射ホルダの反射面により反射し、かつ屈折し、発光面２１０の光散乱パターン２２０から出射する。谷部の角度の変化により光がより均一化されるように調整できる。光は均一化された後直接出射するので、窪み部分の影は顕著にならず、光の有効焦点距離の許容範囲も改善される。

本発明では、谷部２２０Ｂまたは窪み部分の設計は光の均一性と密接に関係している。谷部２２０Ｂの角度は一般的に０．０３度から０．１５度の間であり、この角度は徐々にまたはセクションごとに増大していく。たとえば、あるセクションの傾斜角が０．０３度から０．０９度の間（例：０．０７度）であると、別のセクションの傾斜角は０．０９度から０．１５度の間（例：０．１１度）となる。また、たとえば、３セクションにわたり傾斜角の増大が示される場合は、１つ目のセクションの傾斜角が０．０３度から０．０５度の間（例：０．０４度）であると、２つ目のセクションの傾斜角は０．０５度から０．１０度の間（例：０．０８度）となり、３つ目のセクションの傾斜角は０．１０度から０．１５度の間（例：０．１２度）となる。

当然、他の傾斜角は必要に応じて変化可能である。たとえば、ある実施例では、傾斜角は導光棒２００の一端から反対側の一端に向かうにつれて、線状または対数的に増大する。

本発明の実施例における線状光源アセンブリの反射ホルダを示す図である図３Ａと、同線状光源アセンブリの反射ホルダおよび導光棒の、図３Ａの切断線Ａ−Ａに沿った断面図である図３Ｂと、図３Ａの切断線Ｂ−Ｂに沿った断面図である図３Ｃを参照する。

反射ホルダ３００は、導光棒２００を保持するとともに導光棒２００の発光面２１０に向かって光を反射する細長い本体を有する。反射ホルダ３００の内部空洞は導光棒２００の外表面の形状に合う形状である。

反射ホルダ３００は、反射ホルダ３００のホルダエンドプレート３６０上に配置された複数のホルダポスト３３０をさらに有する。この複数のホルダポスト３３０はＦＰＣ４００のＦＰＣ孔に挿入されることで、ＦＰＣ４００は反射ホルダ３００に装着され、ＬＥＤ光源モジュールは導光棒２００の受光端の位置に合わせて配置される。

反射ホルダ３００は、ホルダの空洞内の導光棒２００を保持する少なくとも１つのホルダ抱持部３５０をさらに有する。ホルダ抱持部３５０は反射ホルダ３００の壁面から伸張し、発光面２１０の両サイドから導光棒２００の表面を抱持する。

本発明の実施例における線状光源アセンブリのＦＰＣを示す図である図４を参照する。

ＦＰＣ４００はフレキシブル基板４３０、複数の導電性トレース４１０および複数のＦＰＣ孔４２０を備える。

複数の導電性トレース４１０は、ＬＥＤ光源モジュールと画像取得装置サブモジュールの電源を電気的に結合するための経路である。

複数のＦＰＣ孔４２０は、ホルダポストを挿入することによりＦＰＣ４００を反射ホルダに取り付ける手段として設けられる。

本発明の実施例における線状光源アセンブリのＬＥＤ光源モジュールを示す斜視図である図５Ａと、同モジュールを示す正面図である図５Ｂと、同モジュールを示す側面図である図５Ｃと、同モジュール示す背面図である図５Ｄを参照する。

ＬＥＤ光源モジュール５００は線状光源アセンブリの光源を提供する。ＬＥＤ光源モジュール５００は複数のＬＥＤ５１０、モジュールハウジング５２０および複数のＬＥＤ導体５３０をさらに備える。

ＬＥＤ５１０はモジュールハウジング５２０のモジュールハウジング凹部５２１に配置される。複数のＬＥＤ導体５３０は電力が導電性トレースからＬＥＤ５１０に流れる導電経路となる。

本発明の実施例における線状光源アセンブリを示す分解組立図である図６Ａおよび図６Ｂを参照する。

導光棒２００の一端は受光端２５０である。ＬＥＤ光源モジュール５００と導光棒２００が組み付けられると、受光端２５０はＬＥＤ光源モジュール５００のＬＥＤに対応するので、ＬＥＤからの光は受光端２５０を経由して導光棒２００に入射し、導光棒２００の構造体を通じて分散する。

反射ホルダ３００が、導光棒２００の発光面２１０以外のほとんどの部分を覆うことにより、反射効果が高められ、出射する光の強度が改善される。光を通すために、反射ホルダ３００における導光棒２００の発光面２１０に対応する部分に出射開口部が形成される。導光棒２００のその他の面は反射面であり、反射ホルダ３００に覆われる。

光は導光棒２００に入射した後、導光棒２００の反射面および反射ホルダ３００により反射して、光の強度が高められる。光は反射した後、反射ホルダ３００の出射開口部を通じて発光面２１０から出射する。

組み立ての際は、導光棒２００を反射ホルダ３００の端部にあるホルダ開口部３２０に挿入すると、導光棒２００はその形状に合った反射ホルダ３００のホルダ空洞部３１０に保持される。

導光棒２００が完全に挿入されると、導光棒２００の発光面２１０以外は反射ホルダ３００に覆われる。反射ホルダ３００の機能は光を反射することなので、反射ホルダ３００の色は、白、銀または銀白色のような反射性のより高い色を選択する。

導光棒２００が反射ホルダ３００のホルダ空洞部３１０に完全に挿入されると、ＬＥＤ光源モジュール５００が取り付けられたＦＰＣ４００は反射ホルダ３００に組み付けられる。ホルダエンドプレート３６０上のホルダポスト３３０はＦＰＣ４００のＦＰＣ孔に挿入される。ヒートステーキングまたは熱可塑性ステーキングといったステーキング（かしめ加工）が施されると、ホルダポスト３３０は変形し、ＦＰＣ４００と反射ホルダ３００が合体して固定され、ＬＥＤ光源モジュール５００のＬＥＤは導光棒２００の受光端２５０の位置に配置される。

本発明の実施例における線状光源アセンブリのＬＥＤ光源モジュールおよびＦＰＣを示す正面図である図７Ａと、同ＬＥＤ光源モジュールおよび同ＦＰＣを示す側面図である図Ｂを参照されたい。

ＬＥＤ光源モジュール５００は表面実装型デバイス（ＳＭＤ）を備える。ＬＥＤ光源モジュール５００は表面実装技術（ＳＭＴ）および表面実装型デバイス（ＳＭＤ）を利用したＦＰＣに取り付けられる。たとえば、表面実装のはんだ付けによりＬＥＤ導体５３０と導電性トレース４１０が接続して電気的に結合され、ＬＥＤ光源モジュール５００とＦＰＣ４００が組み付けられる。

ＬＥＤ光源モジュール５００とＦＰＣ４００の接続後、導電性トレース４１０は電力を画像取得装置サブモジュールからＬＥＤ光源モジュール５００のＬＥＤ５１０に送る導電経路となる。

本発明の実施例における画像取得装置サブモジュールハウジング中の線状光源アセンブリを示す斜視図である図８Ａと、同線状光源アセンブリの断面図である図８Ｂを参照する。

本発明の線状光源アセンブリは、組み立て後に画像取得装置サブモジュールハウジング５０に設置される。画像取得装置サブモジュールハウジング５０は、メイン画像取得装置の使用中に最適性能が維持できるよう、線状光源アセンブリを正しい位置で保持する。

本発明の領域および精神を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはこの技術に精通した者にとって明らかである。上記に鑑みれば、本発明の領域を脱しない範囲内で加えた各種の変更や潤色は全て、本発明に含まれる、また本発明に相当する。

５０ 画像取得装置サブモジュールハウジング
１００ 線状光源アセンブリ
２００ 導光棒
２１０ 発光面
２２０ 光散乱パターン
２２０Ａ 山部
２２０Ｂ 谷部
２５０ 受光端
３００ 反射ホルダ
３１０ ホルダ空洞部
３２０ ホルダ開口部
３３０ ホルダポスト
３５０ ホルダ抱持部
３６０ ホルダエンドプレート
４００ ＦＰＣ
４１０ 導電性トレース
４２０ ＦＰＣ孔
４３０ フレキシブル基板
５００ ＬＥＤ光源モジュール
５１０ ＬＥＤ
５２０ モジュールハウジング
５２１ モジュールハウジング凹部
５３０ ＬＥＤ導体

Claims (20)

1. 発光面および複数の反射面を有し、前記発光面は光散乱パターンを有する導光棒と、
   フレキシブルプラスチック基板および複数の導電性トレースを備えるフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）と、
   少なくとも１つの発光ダイオード（ＬＥＤ）を備え、前記ＦＰＣに取り付けられるＬＥＤ光源モジュールと、
   前記導光棒を部分的に覆い、前記ＦＰＣが取り付けられる反射ホルダと、を含む、
   線状光源アセンブリ。
2. 前記ＦＰＣに設けられた複数のＦＰＣ孔と、前記反射ホルダに設けられた複数のホルダポストと、をさらに含む、請求項１に記載の線状光源アセンブリ。
3. 前記複数のホルダポストが前記複数のＦＰＣ孔に挿入されることで、前記ＦＰＣが前記反射ホルダに装着され、かつ前記ＬＥＤ光源モジュールが前記導光棒の受光端の位置に合わせて配置される、請求項２に記載の線状光源アセンブリ。
4. 前記ＬＥＤ光源モジュールは、前記複数の導電性トレースと前記少なくとも１つのＬＥＤを電気的に結合するための複数のＬＥＤ導体をさらに備える、請求項１に記載の線状光源アセンブリ。
5. 前記ＬＥＤ光源モジュールは表面実装型デバイスを備える、請求項１に記載の線状光源アセンブリ。
6. 前記ＬＥＤ光源モジュールは表面実装のはんだ付けにより前記ＦＰＣに取り付けられる、請求項１に記載の線状光源アセンブリ。
7. 前記光散乱パターンは複数の谷部を有する、請求項１に記載の線状光源アセンブリ。
8. 前記複数の谷部は前記発光面の外表面上に形成される、請求項７に記載の線状光源アセンブリ。
9. 前記発光面上の前記複数の谷部の傾斜角はセクションごとに徐々に増大していく、請求項７に記載の線状光源アセンブリ。
10. 前記光散乱パターンの角度は、０．０３〜０．１５度の傾斜角の変化に伴い徐々に増大していく、請求項１に記載の線状光源アセンブリ。
11. 発光面および複数の反射面を有し、前記発光面は光散乱パターンを有する導光棒と、
    フレキシブルプラスチック基板、複数の導電性トレースおよび前記フレキシブルプラスチック基板中の複数のＦＰＣ孔を備えるＦＰＣと、
    少なくとも１つのＬＥＤを備え、前記ＦＰＣに取り付けられるＬＥＤ光源モジュールと、
    前記導光棒を部分的に覆い、複数のホルダポストを備えた反射ホルダであって、前記複数のホルダポストが前記複数のＦＰＣ孔に挿入されることで、前記ＦＰＣが前記反射ホルダに装着され、かつ前記ＬＥＤ光源モジュールが前記導光棒の受光端の位置に合わせて配置される、反射ホルダと、を含む、
    線状光源アセンブリ。
12. 前記ＬＥＤ光源モジュールは、前記複数の導電性トレースと前記少なくとも１つのＬＥＤを電気的に結合するための複数のＬＥＤ導体をさらに備える、請求項１１に記載の線状光源アセンブリ。
13. 前記ＬＥＤ光源モジュールは表面実装型デバイスを備える、請求項１１に記載の線状光源アセンブリ。
14. 前記ＬＥＤ光源モジュールは表面実装のはんだ付けにより前記ＦＰＣに取り付けられる、請求項１１に記載の線状光源アセンブリ。
15. 前記光散乱パターンは複数の谷部を有する、請求項１１に記載の線状光源アセンブリ。
16. 前記複数の谷部は前記発光面の外表面上に形成される、請求項１５に記載の線状光源アセンブリ。
17. 前記発光面上の前記複数の谷部の傾斜角はセクションごとに徐々に増大していく、請求項１５に記載の線状光源アセンブリ。
18. 前記光散乱パターンの角度は、０．０３〜０．１５度の傾斜角の変化に伴い徐々に増大していく、請求項１１に記載の線状光源アセンブリ。
19. 発光面および複数の反射面を有し、前記発光面は光散乱パターンを有し、前記発光面は光散乱パターンを有し、前記光散乱パターンは複数の谷部を有する導光棒であって、前記発光面上にある前記光散乱パターンの前記複数の谷部の傾斜角はセクションごとに徐々に増大していく、導光棒と、
    フレキシブルプラスチック基板、複数の導電性トレースおよび前記フレキシブルプラスチック基板中の複数のＦＰＣ孔を備えるＦＰＣと、
    前記複数の導電性トレースと前記少なくとも１つのＬＥＤを電気的に結合するための少なくとも１つのＬＥＤおよび複数のＬＥＤ導体をさらに備え、表面実装型デバイスを備え、表面実装型のはんだ付けにより前記ＦＰＣに取り付けられる、ＬＥＤ光源モジュールと、
    前記導光棒を部分的に覆い、複数のホルダポストを備える反射ホルダであって、前記複数のホルダポストが前記複数のＦＰＣ孔に挿入され、前記ホルダポストがヒートステーキングにより溶接されることで、前記ＦＰＣが前記反射ホルダに装着され、かつ前記ＬＥＤ光源モジュールが前記導光棒の受光端の位置に合わせて配置される、反射ホルダと、を含む、
    線状光源アセンブリ。
20. 前記光散乱パターンの角度は、０．０３度〜０．１５度の傾斜角の変化に伴い徐々に増大していく、請求項１９に記載の線状光源アセンブリ。