JP2017020804A - 試料作製方法および試験装置 - Google Patents
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Description
[試験装置の構成]
図1は、第1の実施形態に係る試験装置の概略構成を示す模式図である。図1に示すように、試験装置1は、カソード槽11、アノード槽12、ポテンショスタット(Potetiostat)/ガルバノスタット(Galbanostat)13、PC14、対極15、および参照極16を備える。そして、水素透過試験が実施される際には、カソード槽11とアノード槽12との間に試料2がガスケット3を介して密接に挟み込まれる。
次に、図2A〜図2Fを参照して、第1の実施形態の試料作製処理手順について説明する。試料作製処理は、第1工程と、第2工程と、第3工程とを含む。
第1工程では、金属材料21を資材として使用する時の形状を維持した水素侵入面21aと対向する水素検出面21bが平面状に切り出され、該金属材料21の該水素侵入面21aおよび該水素検出面21b以外の側面21cが、リード線24の一方の端を取り付けた後に絶縁される。
第2工程では、絶縁材料で形成され上下面が開口した筒状のアクリル容器22の内側に、金属材料21が水素検出面21bを下に向けて設置されて、リード線24の他方の端が、該アクリル容器22の側面に形成された穴25から該アクリル容器22の外側に取り出された後に該穴25が塞がれる。
第3工程では、アクリル容器22に、金属材料21の水素侵入面21aが露出するように硬化性樹脂23が流し込まれ、該硬化性樹脂23が固化した後に、該硬化性樹脂23の下面が研磨され金属材料21の水素検出面21bが露出する(図2E)。
図3は、以下に示す条件下における実施例の結果を例示する図である。本実施例では、直径9mmの丸棒鋼材を縦に半分に切断したものを金属材料21として、試料2を作製した。この金属試料21を作用極とし、参照極16は銀塩化銀電極、対極15は白金電極として、水素透過試験を行った。また、水素侵入側の電位は−1200mV vs Ag/AgCl、水素検出側の電位は+100mV vs Ag/AgClとした。
上記した第1の実施形態のアクリル容器22の代わりに、型枠を用いて上記した第3工程まで実行した後に、この型枠を外してもよい。この場合の試料作製処理手順について、図4A〜図4Cを参照して説明する。なお、型枠は、硬化性樹脂23から剥がし易いシリコン等を素材とする。また、第1工程は第1の実施形態と同様であるので、説明を省略する。
11 カソード槽
12 アノード槽
13 ポテンショスタット/ガルバノスタット
14 PC
15 対極
16 参照極
2,20 試料
21 金属材料
21a 水素侵入面
21b 水素検出面
21c 側面
22 アクリル容器
220 型枠
23 硬化性樹脂
24 リード線
25 穴
3 ガスケット
Claims (5)
- 金属材料の水素侵入面で発生して該金属材料に侵入した水素を該金属材料の水素検出面で検出する水素透過試験に用いられる試料を作製する試料作製方法であって、
前記金属材料を資材として使用する時の形状を維持した前記水素侵入面と対向する前記水素検出面を平面状に切り出して、該金属材料の該水素侵入面および該水素検出面以外の側面を、リード線の一方の端を取り付けた後に絶縁する第1工程と、
絶縁材料で形成され上下面が開口した筒状の容器の内側に、前記金属材料を前記水素検出面を下に向けて設置して、前記リード線の他方の端を、該容器の側面に形成された穴から該容器の外側に取り出した後に該穴を塞ぐ第2工程と、
前記容器に、前記金属材料の前記水素侵入面が露出するように硬化性樹脂を流し込み、該硬化性樹脂が固化した後に、該硬化性樹脂の下面を研磨して前記金属材料の前記水素検出面を露出させる第3工程と、
を含んだことを特徴とする試料作製方法。 - 前記第2工程に先立って前記容器に前記硬化性樹脂を流し込み、
前記第2工程は、前記硬化性樹脂が流し込まれた容器の内側に、前記金属材料を前記水素検出面を下に向けて設置して、前記リード線の他方の端を、該容器の側面に形成された穴から該容器の外側に取り出した後に該穴を塞ぎ、
前記第3工程は、前記硬化性樹脂が固化した後に、該硬化性樹脂の下面を研磨して前記金属材料の前記水素検出面を露出させることを特徴とする請求項1に記載の試料作製方法。 - 金属材料の水素侵入面で発生して該金属材料に侵入した水素を該金属材料の水素検出面で検出する水素透過試験に用いられる試料を作製する試料作製方法であって、
前記金属材料を資材として使用する時の形状を維持した前記水素侵入面と対向する前記水素検出面を平面状に切り出して、該金属材料の該水素侵入面および該水素検出面以外の側面を、リード線の一方の端を取り付けた後に絶縁する第1工程と、
上下面が開口した筒状の型枠の内側に、前記金属材料を前記水素検出面を下に向けて設置する第2工程と、
前記型枠に、前記金属材料の前記水素侵入面および前記リード線の他方の端が露出するように硬化性樹脂を流し込み、該硬化性樹脂が固化した後に、該型枠を取り外し、該硬化性樹脂の下面を研磨して前記金属材料の前記水素検出面を露出させる第3工程と、
を含んだことを特徴とする試料作製方法。 - 前記第2工程に先立って前記型枠に前記硬化性樹脂を流し込み、
前記第2工程は、前記硬化性樹脂が流し込まれた型枠の内側に、前記金属材料を前記水素検出面を下に向けて設置し、
前記第3工程は、前記硬化性樹脂が固化した後に、該型枠を取り外し、該硬化性樹脂の下面を研磨して前記金属材料の前記水素検出面を露出させることを特徴とする請求項3に記載の試料作製方法。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載の試料作製方法により作製された試料を用いて水素透過試験を行うことを特徴とする試験装置。
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