RU2532592C1 - Способ определения сплошности полимерного покрытия и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ определения сплошности полимерного покрытия и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2532592C1 RU2532592C1 RU2013138883/28A RU2013138883A RU2532592C1 RU 2532592 C1 RU2532592 C1 RU 2532592C1 RU 2013138883/28 A RU2013138883/28 A RU 2013138883/28A RU 2013138883 A RU2013138883 A RU 2013138883A RU 2532592 C1 RU2532592 C1 RU 2532592C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer coating
- electrically conducting
- electrode
- electrically conductive
- current
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области физико-химического анализа и может быть использовано для определения наличия трещин на поверхности образцов стального проката с полимерным покрытием, преимущественно при испытании полимерного покрытия на прочность при изгибе по ГОСТ Р 52146-2003. В способе определения сплошности полимерного покрытия, включающем контакт исследуемого образца с электропроводной жидкостью и измерение электрического тока, согласно изобретению ток образуется не от внешнего источника питания, а в результате появления на дефектных участках покрытия активного электрода - металлической полосы. Кроме того, в качестве электропроводной жидкости может применяться соляной раствор. Для реализации данного способа используют устройство для определения сплошности полимерного покрытия, включающее рабочий элемент с электропроводной жидкостью и прибор контроля тока, отличающееся тем, что рабочий элемент выполнен в виде электролитической ячейки, изготовленной из диэлектрического материала, в нижней части которой располагается электрод, выполненный из материала, не пассивирующегося в применяемой электропроводной жидкости, а верхняя часть которой имеет контактный элемент, выполненный из пластичного коррозионно-стойкого материала, при этом электролитическая ячейка снабжена системой ее заполнения и поддержания уровня выпуклого мениска в контактном элементе и контактирует с электропроводным элементом. Кроме того, электропроводный элемент может быть выполнен в форме металлического стакана, электрод - из графита, а контактный элемент - из резины. Техническим результатом является создание способа и устройства, которые обеспечивают точность, объективность, простоту и оперативность определения сплошности полимерного покрытия. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к области физико-химического анализа и может быть использовано для определения наличия трещин на поверхности образцов стального проката с полимерным покрытием, преимущественно при испытании полимерного покрытия на прочность при изгибе по ГОСТ Р 52146-2003.
Известен способ определения пористости диэлектрических покрытий оптических элементов из меди и ее сплавов, включающий помещение исследуемого оптического элемента с диэлектрическим покрытием в раствор электролита и измерение величины тока при различных значениях напряжения. После этого заменяют исследуемый оптический элемент на эталонный оптический элемент без диэлектрического покрытия, выполненный из того же материала, устанавливают его идентично исследуемому элементу, измеряют величину тока при различных значениях напряжения и определяют пористость диэлектрического покрытия по формуле:
где k - пористость диэлектрического покрытия, %;
αпор - угол наклона вольт-амперной характеристики при измерении исследуемого образца к оси абсцисс;
αэт - угол наклона вольт-амперной характеристики при измерении эталонного образца к оси абсцисс.
При этом в качестве электролита применяют буферную систему при pH 6,6-9,4 с добавлением 0,004 вес.% 1,2,3-бензотриазола (Патент РФ №2099687, МПК G01N 15/08, опубл. 20.12.1997).
Применение указанного способа определения пористости для определения сплошности полимерного покрытия затруднено необходимостью использовать эталонные образцы. С другой стороны, указанный способ основан на расчете электросопротивления, возникающего в электролитической ячейке при прохождении электрического тока от источника питания через электролит и оголенные участки испытуемого образца. Трудоемкий расчет с построением вольт-амперных характеристик исследуемого и эталонного образца с измерением их угла наклона требует значительного времени и существенно затрудняет оценку прочности полимерного покрытия при испытаниях большого объема проката в условиях непрерывной линии окраски. Кроме того, указанный способ требует внешнего источника питания с регулируемым напряжением, что также усложняет процесс измерения.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ определения сплошности покрытий толщиной до 500 мкм, нанесенных на проводящее основание методом влажной губки, суть которого заключается в следующем. На губку, смоченную увлажняющим веществом, подается низкое напряжение. При перемещении губки над микроотверстием жидкость проникает через него до основания и замыкает электрическую цепь, о чем сообщает сигнализация в приборе (http://www.elcometer.ru/upload/file/12.%20Elcometer.pdf). Для реализации указанного способа используют устройство, включающее датчик, на конце которого находится губчатый материал различной конфигурации, смоченный в жидкости, сигнальный кабель, встроенный или внешний источник тока. Устройство предусматривает модели в вариантах с одним, двумя или тремя значениями напряжений (9 В, 67,5 В и 90 В) в зависимости от толщины покрытия. Недостатком известного способа и устройства является наличие источника питания, который необходимо менять в зависимости от толщины покрытия. Кроме того, частое (в условиях производства проката с полимерным покрытием) применение датчика, оборудованного губчатым материалом, приводит к его загрязнению и износу. А после каждого перерыва в работе губчатый материал необходимо промывать и смачивать жидкостью заново. Загрязнение и износ губчатого материала увеличивают электросопротивление датчика прибора и требуют повышения напряжения.
Задачей предлагаемого изобретения является создание способа и устройства, которые обеспечивают точность, объективность, простоту и оперативность определения сплошности полимерного покрытия.
Для решения поставленной задачи в известном способе определения сплошности полимерного покрытия, включающем контакт исследуемого образца с электропроводной жидкостью и измерение электрического тока, согласно изобретению электрический ток образуется не от внешнего источника питания, а в результате появления на дефектных участках покрытия активного электрода - металлической полосы. Кроме того, в качестве электропроводной жидкости может применяться соляной раствор. Для реализации данного способа используется устройство, включающее рабочий элемент с электропроводной жидкостью и прибор контроля тока. Согласно изобретению рабочий элемент выполнен в виде электролитической ячейки, изготовленной из диэлектрического материала, в нижней части которой располагается электрод, выполненный из материала, не пассивирующегося в применяемой электропроводной жидкости, а верхняя часть которой имеет контактный элемент, выполненный из пластичного коррозионно-стойкого материала, при этом электролитическая ячейка снабжена системой ее заполнения и поддержания уровня выпуклого мениска в контактном элементе и контактирует с электропроводным элементом. Кроме того, электрод может быть выполнен из графита, контактный элемент может быть выполнен из резины, а для удобства проведения испытаний, электропроводный элемент выполнен в форме металлического стакана.
Сущность предлагаемого технического решения состоит в следующем. В электропроводной жидкости полимерное покрытие является изолятором между металлической полосой, на поверхность которой оно нанесено, и вспомогательным электродом, расположенным в электролитической ячейке. Если на поверхности проката с полимерным покрытием имеются трещины или поры, жидкость проникает в них, в системе появляется активный электрод - металлическая полоса, цепь замыкается, что приводит к появлению электрического тока. В данном случае нет необходимости использовать внешний источник питания. Электрический ток образуется благодаря проникновению электропроводной жидкости в трещины полимерного покрытия в замкнутой цепи между электродом и оголенной поверхностью металлической полосы за счет разности электродных потенциалов.
Изобретение иллюстрируется чертежом, где на фиг.1 показано устройство для определения сплошности полимерного покрытия. Устройство содержит электролитическую ячейку 1, вставленную в стакан 2, который электрически соединен с положительной клеммой прибора контроля тока 3. На дно стакана 2 опирается вмонтированный в электролитическую ячейку электрод 4. В верхней части электролитическая ячейка имеет контактный элемент 5. Контактный элемент позволяет осуществлять контакт электропроводной жидкости с испытуемым образцом и ограничивать зону смачивания его поверхности. Электролитическая ячейка снабжена системой ее заполнения и подержания уровня выпуклого мениска электропроводной жидкости в контактном элементе 5, состоящей из трубки с воронкой 7.
Устройство работает следующим образом. Через воронку 7 в электролитическую ячейку 1 заливают электропроводную жидкость. Раствор наливают до тех пор, пока уровни в воронке и контактном элементе 5 электролитической ячейки не сравняются. Затем еще добавляют немного жидкости в воронку 7, чтобы создать выпуклый мениск в контактном элементе 5 электролитической ячейки. Образец 6, соединенный с отрицательной клеммой прибора контроля тока, опускают в мениск электропроводной жидкости до упора с контактным элементом 5 электролитической ячейки. Если на поверхности имеются трещины или поры, то возникает электрический ток, который фиксируется прибором. Длина контакта определяется диаметром носика.
Пример реализации изобретения
Описанный способ и устройство использовали при оценке прочности полимерного покрытия при изгибе от 0Т и более по ГОСТ Р 52146-2003. Для оценки прочности полимерного покрытия при изгибе от 0Т и более ГОСТ Р 52146-2003 предусматривает специальное испытание, основанное на изгибе образца на 180° до образования трещин. Если на поверхности покрытия отсутствуют трещины, то прочность при первом изгибе соответствует 0Т. В случае наличия трещин испытания продолжают. При отсутствии трещин прочность полимерного покрытия при втором изгибе составляет ½ Т. Образец изгибают до исчезновения трещин на поверхности покрытия.
Для проведения испытаний использовали устройство, в котором электрод был выполнен из графита, контактный элемент - из резины, а электропроводный элемент - в форме металлического стакана. Готовим электропроводную жидкость - раствор NaCl концентрацией 10 г/л, заливаем его в электролитическую ячейку через воронку, соединяем металлический стакан с положительной клеммой прибора контроля тока, а испытуемый образец соединяем с отрицательной клеммой прибора контроля тока. Изогнутый согласно ГОСТ Р 52146-2003 стальной образец с полимерным покрытием внешней поверхностью изгиба помещаем в электропроводную жидкость. Если на поверхности изгиба имеются трещины полимерного покрытия, жидкость проникает в них, в системе появляется активный электрод - металлическая полоса, цепь замыкается, что приводит к появлению электрического тока. Наличие электрического тока, измеренного с точностью до 1 µA на длине внешней поверхности изгиба, свидетельствует о том, что испытание следует продолжать, отсутствие тока говорит об отсутствии трещин полимерного покрытия и является объективным признаком оценки прочности полимерного покрытия при изгибе от 0Т и более.
В таблице 1 представлены результаты оценки прочности полимерного покрытия.
Таблица 1 | ||||
Ток, µA | ||||
Т-изгиб | 0Т | ½Т | 1Т | 1½Т |
Образец №1 | 140-150 | 100 | 8-16 | 8-20 |
Образец №2 | 140-150 | 90-120 | 4-12 | 0 |
Приведенные в таблице 1 данные показывают, что на исследованных образцах сила тока резко снижается уже при 1Т. При таких значениях силы тока рассмотреть наличие трещин на поверхности изгиба при десятикратном увеличении, а тем более невооруженным глазом, как это требует ГОСТ Р 52146-2003, практически невозможно. На образце №2 сила тока при 1,5Т равна 0, что свидетельствует об отсутствии трещин полимерного покрытия.
Сопоставленный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ отличается от известного тем, что для определения сплошности полимерного покрытия по заявляемому способу, в отличие от известного, нет необходимости во внешнем источнике питания. Электрический ток образуется благодаря проникновению электропроводной жидкости в трещины полимерного покрытия в замкнутой цепи между электродом и оголенной поверхностью металлического проката за счет разности электродных потенциалов.
В результате применения предлагаемого способа и устройства обеспечивается точность определения сплошности полимерного покрытия, полученные результаты объективны и не зависят от человека, проводившего испытания. Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает достижение поставленного технического результата и может быть рекомендовано к широкому практическому применению.
Claims (6)
1. Способ определения сплошности полимерного покрытия, включающий контакт исследуемого образца с электропроводной жидкостью и измерение электрического тока, отличающийся тем, что ток образуется не от внешнего источника питания, а в результате появления на дефектных участках покрытия активного электрода - металлической полосы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве электропроводной жидкости используют соляной раствор.
3. Устройство для определения сплошности полимерного покрытия, включающее рабочий элемент с электропроводной жидкостью и прибор контроля тока, отличающееся тем, что рабочий элемент выполнен в виде электролитической ячейки, изготовленной из диэлектрического материала, в нижней части которой располагается электрод, выполненный из материала, не пассивирующегося в применяемой электропроводной жидкости, а верхняя часть которой имеет контактный элемент, выполненный из пластичного коррозионно-стойкого материала, при этом электролитическая ячейка снабжена системой ее заполнения и поддержания уровня выпуклого мениска в контактном элементе и контактирует с электропроводным элементом.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что электрод выполнен из графита.
5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что электропроводный элемент выполнен в форме металлического стакана.
6. Устройство по п.3, отличающееся тем, что контактный элемент выполнен из резины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013138883/28A RU2532592C1 (ru) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | Способ определения сплошности полимерного покрытия и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013138883/28A RU2532592C1 (ru) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | Способ определения сплошности полимерного покрытия и устройство для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2532592C1 true RU2532592C1 (ru) | 2014-11-10 |
Family
ID=53382421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013138883/28A RU2532592C1 (ru) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | Способ определения сплошности полимерного покрытия и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2532592C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618720C1 (ru) * | 2016-08-17 | 2017-05-11 | Валерий Николаевич Толочек | Способ определения сплошности покрытия при его деформации |
RU2619825C1 (ru) * | 2016-08-17 | 2017-05-18 | Валерий Николаевич Толочек | Устройство для определения сплошности покрытия на листовом прокате при его деформации |
RU2620860C1 (ru) * | 2016-08-17 | 2017-05-30 | Валерий Николаевич Толочек | Устройство для определения сплошности покрытия при его деформации |
RU2622224C1 (ru) * | 2016-08-17 | 2017-06-13 | Валерий Николаевич Толочек | Способ определения сплошности покрытия на листовом прокате при его деформации |
CN107860811A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-03-30 | 中国包装科研测试中心 | 易拉罐盖表面涂层完整性测试装置及测试方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU284392A1 (ru) * | В. П. Денискин , Л. И. Трахтенберг | Способ контроля качества диэлектрических покрытий на изделиях из электропроводных материалов | ||
SU145043A1 (ru) * | 1961-02-21 | 1961-11-30 | В.П. Жукова | Способ определени механической прочности неэлектропроводных (эмалевых, стекл нных и т.п.) покрытий внутренней поверхности металлических труб |
SU657326A1 (ru) * | 1977-06-27 | 1979-04-15 | Севастопольский Приборостроительный Институт | Способ контрол защитного покрыти на внутренней поверхности металлических труб |
SU1509710A1 (ru) * | 1987-06-29 | 1989-09-23 | Кубанский сельскохозяйственный институт | Устройство дл контрол качества антикоррозионных покрытий на внутренней поверхности трубопроводов |
US6805788B1 (en) * | 1998-07-10 | 2004-10-19 | Lynntech, Inc. | Electrochemical impedance evaluation and inspection sensor |
-
2013
- 2013-08-20 RU RU2013138883/28A patent/RU2532592C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU284392A1 (ru) * | В. П. Денискин , Л. И. Трахтенберг | Способ контроля качества диэлектрических покрытий на изделиях из электропроводных материалов | ||
SU145043A1 (ru) * | 1961-02-21 | 1961-11-30 | В.П. Жукова | Способ определени механической прочности неэлектропроводных (эмалевых, стекл нных и т.п.) покрытий внутренней поверхности металлических труб |
SU657326A1 (ru) * | 1977-06-27 | 1979-04-15 | Севастопольский Приборостроительный Институт | Способ контрол защитного покрыти на внутренней поверхности металлических труб |
SU1509710A1 (ru) * | 1987-06-29 | 1989-09-23 | Кубанский сельскохозяйственный институт | Устройство дл контрол качества антикоррозионных покрытий на внутренней поверхности трубопроводов |
US6805788B1 (en) * | 1998-07-10 | 2004-10-19 | Lynntech, Inc. | Electrochemical impedance evaluation and inspection sensor |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618720C1 (ru) * | 2016-08-17 | 2017-05-11 | Валерий Николаевич Толочек | Способ определения сплошности покрытия при его деформации |
RU2619825C1 (ru) * | 2016-08-17 | 2017-05-18 | Валерий Николаевич Толочек | Устройство для определения сплошности покрытия на листовом прокате при его деформации |
RU2620860C1 (ru) * | 2016-08-17 | 2017-05-30 | Валерий Николаевич Толочек | Устройство для определения сплошности покрытия при его деформации |
RU2622224C1 (ru) * | 2016-08-17 | 2017-06-13 | Валерий Николаевич Толочек | Способ определения сплошности покрытия на листовом прокате при его деформации |
CN107860811A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-03-30 | 中国包装科研测试中心 | 易拉罐盖表面涂层完整性测试装置及测试方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2532592C1 (ru) | Способ определения сплошности полимерного покрытия и устройство для его осуществления | |
Karavai et al. | Localized electrochemical study of corrosion inhibition in microdefects on coated AZ31 magnesium alloy | |
US20080179198A1 (en) | System and method of use for electrochemical measurement of corrosion | |
US20110018543A1 (en) | Electrochemical cell for eis | |
CN108362637B (zh) | 腐蚀电化学测试装置及腐蚀电化学测试方法 | |
CN106442302B (zh) | 一种管道管壁表面极化电阻和腐蚀速度的监测方法及装置 | |
CN110274870A (zh) | 一种可控缝隙腐蚀试验装置及方法 | |
JP2016510120A5 (ru) | ||
Lamaka et al. | Novel Solid‐Contact Ion‐Selective Microelectrodes for Localized Potentiometric Measurements | |
CN111788478B (zh) | 腐蚀测量装置 | |
Taryba et al. | Plasticizer-free solid-contact pH-selective microelectrode for visualization of local corrosion | |
CN109490398A (zh) | 搪瓷钢鳞爆性能双电解实验检测装置及检测方法 | |
US4455212A (en) | Gel electrode for early detection of metal fatigue | |
CN107589169B (zh) | 一种应用于分子导线/锡膜修饰传感器的工作电极的制作方法 | |
TW201821786A (zh) | 塗裝加速腐蝕試驗方法 | |
CN203923432U (zh) | 基于阻抗测试的微电极阵列电镀装置 | |
RU2533344C1 (ru) | Устройство для электрохимического исследования коррозии металлов | |
CN205449872U (zh) | 一种抗溶液腐蚀电化学材料电极的测试夹具 | |
EP0597475A1 (en) | Method of monitoring major constituents in plating baths containing codepositing constituents | |
JPH06222033A (ja) | 埋設鉄筋の腐食度検出方法とその装置 | |
KR20120073680A (ko) | 알루미늄 부동태 금속의 부식 측정 장치 및 이를 이용한 알루미늄 부동태 금속의 내식성 평가 방법 | |
CN104977336B (zh) | 一种量化测定氧化膜微观缺陷的方法与仪器 | |
KR100547482B1 (ko) | 강판 수소투과 시험장치 | |
CN109946356B (zh) | 一种高温、火灾后混凝土损伤定量评价方法 | |
RU2741263C1 (ru) | Способ измерения пористости гальванического покрытия внутренней поверхности изделия |