JP2017014854A - コンクリート床板固定具 - Google Patents

Abstract

【課題】デッキプレートに予めコンクリートを打設したプレキャストコンクリート床板を梁の上フランジの上面側に固定するコンクリート床板固定具を提供する。
【解決手段】プレキャストコンクリート床板８のデッキプレート８１の下面に周期的に形成されている溝８１ａに引っ掛けることができる引っ掛け部１１０、１２０を有した本体部１０と、上記本体部１０から突出して梁の上フランジの下面側に至る張り出し部材２と、上記張り出し部材２を介して上記本体部１０を下方に引いて上記プレキャストコンクリート床板８を上記上フランジ側に圧接させる梁側固定部３とを備える。
【選択図】図１

Description

この発明は、デッキプレートに予めコンクリートを打設したプレキャストコンクリート床板を、梁の上フランジの上面側に固定するコンクリート床板固定具に関する。

特許文献１には、平行に並んだＨ形鋼大梁とＨ形鋼小梁の各フランジの上に階上の床スラブを戴承して成る階下において、大梁と小梁とのウエブの寸法差と同じ間隔で二つの折り代が平行に突き出たコ字形断面の二つの金具が左右対称に突き出た天井吊木受材を、大梁のフランジには一端の金具の下側の折り代を載せ、小梁のフランジには他端の金具の上側の折り代を載せて固定し、その天井吊木受材から垂下した天井吊金物に取り付けた下地桟に天井板を取り付ける構造が開示されている。

実開平６−６５４６号公報

しかしながら、上記床スラブは、デッキプレートに予めコンクリートを打設したプレキャストコンクリート床板ではなく、上記特許文献１は、このようなプレキャストコンクリート床板を梁の上フランジの上面に固定するコンクリート床板固定具を開示しない。また、天井板を吊る天井吊金物がＨ形鋼の下フランジに固定されるため、上記天井板が上記下フランジから、かなり下方に位置することになり、天井が低くなるという欠点があった。

この発明は、上記の事情に鑑み、デッキプレートに予めコンクリートを打設したプレキャストコンクリート床板を梁の上フランジの上面側に固定するコンクリート床板固定具を提供する。また、天井を極力高くすることも課題とする。

この発明のコンクリート床板固定具は、上記の課題を解決するために、デッキプレートに予めコンクリートが打設されたプレキャストコンクリート床板を、梁の上フランジの上面側に固定するコンクリート床板固定具であって、上記デッキプレートの下面に周期的に形成されている溝に引っ掛けることができる引っ掛け部を有した本体部と、上記本体部から突出して上フランジの下面側に至る張り出し部材と、上記張り出し部材を介して上記本体部を下方に引いて上記プレキャストコンクリート床板を上記上フランジ側に圧接させる梁側固定部とを備えることを特徴とする。

上記の構成であれば、上記デッキプレートの下面に周期的に形成されている溝を利用して上記本体部を上記溝に引っ掛けることができる。そして、上記梁側固定部により、上記張り出し部材を介して上記本体部を下方に引いて上記プレキャストコンクリート床板を上記上フランジ側に圧接させることができる。

上記天井を構成する部材または天井に配置される装置を吊り下げる吊り部材が上記本体部に支持されることとしてもよい。これによれば、上フランジの近くに取り付けることができる上記本体部によって上記吊り部材が支持されるので、下フランジ近くに天井材を設けることが容易になり、天井を高くすることが可能になる。

上記本体部は、第１引っ掛け部が形成された第１本体構成部と、第２引っ掛け部が形成された第２本体構成部とを備えており、上記第１本体構成部と上記第２本体構成部とが相対的に水平移動することで、上記第１引っ掛け部と第２引っ掛け部の間隔が変化するようにしてもよい。これによれば、例えば、上記第１引っ掛け部と第２引っ掛け部の間隔を拡げて上記溝に上記第１引っ掛け部と第２引っ掛け部を差し込み、上記間隔を狭めることで簡単に上記溝に引っ掛けることができる。

上記第１本体構成部と上記第２本体構成部とが弾性部材を介して連結されており、上記弾性部材が伸びた状態または縮んだ状態で上記第１引っ掛け部と第２引っ掛け部の間隔が狭まった状態が形成され、上記弾性部材が縮んだ状態または伸びた状態で上記第１引っ掛け部と第２引っ掛け部の間隔が拡がった状態が形成されていてもよい。これによれば、例えば、上記第１引っ掛け部と第２引っ掛け部の間隔を上記弾性部材に抗して拡げて上記溝に上記第１引っ掛け部と第２引っ掛け部をそれぞれ差し込み、上記弾性部材の弾性力で上記間隔を狭めることで簡単に上記溝に引っ掛けることができる。

上記本体部は、上記第１本体構成部と上記第２本体構成部とが相互の水平方向位置を変化させることで鉛直方向の位置が変化する第３本体構成部を備えており、この第３本体構成部は、上記梁側固定部によって上記張り出し部材が固定されるときに鉛直方向の移動力を生じることとしてもよい。これによれば、上記梁側固定部によって上記張り出し部材が固定されるときに、上記第３本体構成部に鉛直方向の移動力が生じ、この移動力で上記第１本体構成部と上記第２本体構成部とには水平方向の移動力が生じ、この水平方向の移動が制限を受ける状態において、上記第１本体構成部と上記第２本体構成部と上記第３本体構成部とが相互に固定されることになる。このため、上記梁側固定部を操作するだけでコンクリート床板固定具の固定が可能となり、上記第１本体構成部と上記第２本体構成部と上記第３本体構成部とを相互に固定する操作を別途必要とする構造に対し、コンクリート床板固定具の取り付けの作業効率を向上できることになる。

上記第１本体構成部と上記第２本体構成部の一方には鉛直方向の長孔が形成され、他方には斜め方向の長孔が形成されており、上記第３本体構成部に設けられた係合部が両長孔を貫通することとしてもよい。これによれば、簡単な構造で上記第１本体構成部と上記第２本体構成部と上記第３本体構成部との相互の位置関係を規定することができる。

上記張り出し部材は上記本体部に対し可動に設けられており、上記梁側固定部が上記張り出し部材を上記本体部側に押し付けることで、上記張り出し部材が上記梁の上フランジの下面に圧接することとしてもよい。これによれば、上記圧接によって、上記プレキャストコンクリート床板を梁の上フランジの上面側に固定することができる。

上記張り出し部材の水平面内での回りを止める制止部を備えてもよい。これによれば、コンクリート床板固定具の取り付けの作業性が向上する。

本発明であれば、上記デッキプレートの下面に周期的に形成されている上記溝を利用して上記本体部を上記溝に引っ掛け、上記梁側固定部により、上記張り出し部材を介して上記本体部を下方に引いて上記プレキャストコンクリート床板を上記上フランジ側に圧接させることができる。また、天井を極力高くすることも可能になる。また、いわゆるインサートタイプの床板固定具であると、孔の形成位置にしか付けられない欠点があるが、本発明のコンクリート床板固定具であれば、溝に引っ掛けられるので、位置の制約を受けにくい利点が得られる。

本発明の実施形態に係るコンクリート床板固定具の一例を示す説明図である。 図１のコンクリート床板固定具をデッキプレートの溝に水平に直交する方向から見た説明図である。 図１のコンクリート床板固定具の主に本体部を示した組み立て斜視図である。 図１のコンクリート床板固定具を示した図であって、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は底面図である。 図１のコンクリート床板固定具を示した図であって、同図（Ａ）は左側面面図、同図（Ｂ）は右側面図である。 図１のコンクリート床板固定具を示した図であって、同図（Ａ）および同図（Ｂ）はそれぞれ異なる方向から見た斜視図である。 図１のコンクリート床板固定具の第１本体構成部を示した図であって、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は右側面図である。 図１のコンクリート床板固定具の第２本体構成部を示した図であって、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は右側面図である。 図１のコンクリート床板固定具の第３本体構成部を示した図であって、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は右側面図である。 図１のコンクリート床板固定具の第１引っ掛け部と第２引っ掛け部の間隔を拡げたときを示した図であって、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は底面図である。 図１のコンクリート床板固定具の第１引っ掛け部と第２引っ掛け部の間隔を拡げたときを示した図であって、同図（Ａ）および同図（Ｂ）はそれぞれ異なる方向から見た斜視図である。 本発明の他の実施形態に係るコンクリート床板固定具の一例を示す説明図である。 本発明の他の実施形態に係るコンクリート床板固定具の一例を示す説明図である。 本発明の他の実施形態に係るコンクリート床板固定具の一例を示す説明図である。 同図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、本発明の他の実施形態に係るコンクリート床板固定具の一例を示す説明図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１および図２に示すように、この実施形態にかかるコンクリート床板固定具１は、波形状を有する金属製のデッキプレート８１に予めコンクリート８２を打設した規定寸法のプレキャストコンクリート床板８を、建物の梁９の上フランジ９１の上面側に固定することができる。上記梁９はＨ形鋼からなり、上記上フランジ９１の下方に下フランジ９２を有する。なお、上記上フランジ９１の上面にゴム板９３が設けられており、このゴム板９３上にプレキャストコンクリート床板８が置かれる。

上記デッキプレート８１の下面には、溝８１ａが周期的に一定間隔で形成されている。上記溝８１ａは、下面側に開口を有しており、この開口よりも上側ほど広幅空間となるように形成されている。換言すれば、各溝８１ａは、対向する斜面を有しており、上記斜面は下側ほど互いに近づくように傾斜している。なお、上記溝８１ａは、上記梁９の延設方向と水平に交差する方向に延びている。

また、上記コンクリート床板固定具１は、その本体部１０に対して可動に設けられ、上記本体部１０から突出して上記梁９の上フランジ９１の下面に至る張り出し部材２を備える。この張り出し部材２の基端部は、上記本体部１０の下面側に位置している。また、この張り出し部材２の先端部は、斜め上方に曲げられて傾斜形状を有している。上記先端部の上面部にはゴム板２１が設けられており、このゴム板２１が上フランジ９１の下面に接触できる。

さらに、上記コンクリート床板固定具１は、梁側固定部３を備える。この梁側固定部３は、上記張り出し部材２を上記本体部１０に押し付けていくことで、上記プレキャストコンクリート床板８を上フランジ９１側に引き寄せる。すなわち、上記梁側固定部３は、上記張り出し部材２を介して上記本体部１０を下方に引いて上記プレキャストコンクリート床板８を上記上フランジ９１側に圧接させる。

また、上記コンクリート床板固定具１は、天井を構成する部材(天井下地等)、または天井に配置される装置（照明器具等）を吊り下げる吊り部材５を備える。この例では、上記吊り部材５の上端部は、第１本体構成部１１に形成された孔部１１ｆ(図３等も参照)に係合される。上記吊り部材５の構成については何ら限定されない。

図３、図４、図５および図６に示すように、上記コンクリート床板固定具１の本体部１０は、第１引っ掛け部１１０が形成された第１本体構成部１１と、第２引っ掛け部１２０が形成された第２本体構成部１２と、第３本体構成部１３とからなる。上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２とが相対的に水平移動することで、上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０の間隔が変化する。また、上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０とにより、上記デッキプレート８１の下面に周期的に形成されている溝８１ａに上記本体部１０を引っ掛ける引っ掛け部が構成される。

上記第１本体構成部１１は、断面略コ字形状を有し、対向する２つの対向板部１１ａの各々の端側の上縁から突出するように上記第１引っ掛け部１１０を有している。また、各対向板部１１ａには、鉛直方向に長い長孔１１ｂが形成されている。また、図７に示すように、上記２つの対向板部１１ａを繋ぐ繋ぎ部１１ｃには、円形の開口部１１ｄが形成されている。この開口部１１ｄに上記梁側固定部３の螺子３１が挿通される。また、上記繋ぎ部１１ｃには、上記開口部１１ｄの両側に、２個の扁平な貫通部１１ｅが形成されている。この貫通部１１ｅには、上記第３本体構成部１３のガイド片１３ｅが挿入される。

また、上記繋ぎ部１１ｃには、上記貫通部１１ｅよりも上記第１引っ掛け部１１０に近い側に孔部１１ｆが形成されている。また、上記繋ぎ部１１ｃには、上記第１引っ掛け部１１０が形成される側とは反対の側の端に、立上片１１ｇが形成されている。そして、この立上片１１ｇには、円孔１１ｈが形成されている。この円孔１１ｈには、連結部材４が挿通される。この例では、連結部材４には頭部が形成されており、上記円孔１１ｈは上記連結部材４の胴部より大径で上記頭部より小径となっている。また、上記繋ぎ部１１ｃには、上記貫通部１１ｅよりも上記立上片１１ｇに近い側に、当該第１本体構成部１１の水平移動方向に長いガイド長孔１１ｉが形成されている。

上記第２本体構成部１２は、図８にも示すように、断面略コ字形状を有し、対向する２つの対向板部１２ａの各々の端側の上縁から突出するように上記第２引っ掛け部１２０を有する。また、上記第２本体構成部１２の各対向板部１２ａには、斜め方向に長孔１２ｂが形成されている。この長孔１２ｂは上記第１本体構成部１１の上記鉛直方向に長い長孔１１ｂと交差するように形成されている。また、上記２つの対向板部１２ａを繋ぐ繋ぎ部１２ｃの内部側には、立上片１２ｅが形成されている。そして、この立上片１２ｅには、雌螺子部１２ｆが形成されている。この雌螺子部１２ｆには、上記連結部材４の先端雄螺子部が螺合される。

上記第２本体構成部１２は、その繋ぎ部１２ｃを上記繋ぎ部１１ｃに対面させるようにして上記第１本体構成部１１内に設けられる。上記第１本体構成部１１の上記第１引っ掛け部１１０と、上記第２本体構成部１２の上記第２引っ掛け部１２０とは、互いに向き合う側に傾斜部１１０ａ、１２０ａを有する。この傾斜部は、上記溝８１ａを形成する斜面の角度に対応した傾斜角度を有しており、下側ほど互いに遠ざかる。

また、上記第２本体構成部１２の上記立上片１２ｅは、上記繋ぎ部１２ｃを切り起こして形成される。この切り起こしで形成される開口１２ｄは、上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２との相対的な水平移動の範囲において、上記第３本体構成部１３のガイド片１３ｅ（上記立上片１１ｇに近い側のガイド片１３ｅ）に干渉しない形状を有する。また、上記繋ぎ部１２ｃには、上記水平移動の方向に長い開口部１２ｇが形成されている。この開口部１２ｇは、上記相対的な水平移動の範囲において、上記開口部１１ｄに重なる長さとなっている。また、上記立上片１２ｅの近傍となる上記繋ぎ部１２ｃの箇所には、雌螺子孔１２ｈが形成されている。この雌螺子孔１２ｈは、上記相対的な水平移動の範囲において、上記ガイド長孔１１ｉに重なるように位置している。上記雌螺子孔１２ｈには、上記ガイド長孔１１ｉを通して螺子１２ｉが螺合される。この螺子１２ｉにより、上記第２本体構成部１２が、上記第１本体構成部１１内で水平方向に案内される。

上記第３本体構成部１３は、図９にも示すように、断面略コ字形状を有し、対向する２つの対向板部１３ａに各々雌螺子部１３ｂが形成されている。各雌螺子部１３ｂには、上記鉛直方向に長い長孔１１ｂおよび上記斜め方向に長い長孔１２ｂに挿通されたボルトの雄螺子部が螺合されており、このボルトによって係合部６（図３等参照）が形成されている。上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２が相互の水平方向位置を変化させることで、上記長孔１１ｂと上記長孔１２ｂの交差部が上下に変化し、この交差部に位置することになる上記係合部６の位置が上下に変化し、これによって、上記第３本体構成部１３の位置が鉛直方向に変位する。なお、係合部６はピン部材を上記第３本体構成部１３に形成した穴に圧入することでも形成できる。

また、上記第３本体構成部１３は、上記対向板部１３ａを繋ぐ繋ぎ部１３ｃを上記繋ぎ部１２ｃに対面させるようにして上記第２本体構成部１２内に設けられる。上記繋ぎ部１３ｃには、雌螺子部１３ｄが形成されている。この雌螺子部１３ｄに上記梁側固定部３の螺子３１が螺合する。この例では、上記梁側固定部３は、上記螺子３１と、上記第３本体構成部１３に設けられた雌螺子部１３ｄとからなり、上記螺子３１は、上記第１本体構成部１１および上記第２本体構成部１２に形成されている開口部１１ｄおよび開口部１２ｇを通して上記雌螺子部１３ｄに螺合される。なお、上記螺子３１の頭部と上記張り出し部材２との間にゴムワッシャを設けてもよい。

また、上記繋ぎ部１３ｃの両縁には、上記対向板部１３ａの立ち上げ方向とは逆の側に折り曲げられたガイド片１３ｅが形成されている。このガイド片１３ｅは、上記貫通部１１ｅに挿通される。上記ガイド片１３ｅが上記貫通部１１ｅに挿通されることで、上記第３本体構成部１３は鉛直方向にガイドされる。また、上記張り出し部材２を上記２つのガイド片１３ｅ間に位置させており、上記２つのガイド片１３ｅは、上記張り出し部材２の水平面内での回りを止める制止部を兼ねる。

上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２とは、その相対的な水平移動を許容するように、上記連結部材４によって連結される。そして、上記連結部材４には弾性部材（例えば、コイルバネ）４１が外装されている。この弾性部材４１の弾性力により、上記第２本体構成部１２は、上記第１本体構成部１１の上記第１引っ掛け部１１０に近づく方向に押される。すなわち、上記弾性部材４１の弾性力により、上記第１引っ掛け部１１０と上記第２引っ掛け部１２０の間隔が狭められている。

一方、図１０および図１１に示すように、上記弾性部材４１の弾性力に抗して、上記第２本体構成部１２を押すことで、上記第２本体構成部１２を上記第１引っ掛け部１１０から遠ざけることができる。これにより、上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０の間隔が拡げられる。上記コンクリート床板固定具１を、上記デッキプレート８１の下面の溝８１ａに引っ掛けるときには、上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０の間隔を拡げて、上記溝８１ａに上記第１引っ掛け部１１０および第２引っ掛け部１２０を挿入する。このように挿入した後、上記弾性部材４１の弾性力で上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０の間隔を狭めさせる。これにより、上記コンクリート床板固定具１を、上記デッキプレート８１の下面の溝８１ａに簡単に引っ掛けることができる。なお、上記弾性部材４１の弾性力は、上記コンクリート床板固定具１が落下しない程度に、上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０とが隣り合う溝８１ａの間の部分を水平方向に押圧する力で足りる。

そして、上記梁側固定部３により、図１および図２に示したごとく、上記張り出し部材２を上記コンクリート床板固定具１の上記第１本体構成部１１の下面側に押し付けていくことで、上記プレキャストコンクリート床板８を上フランジ９１側に引き寄せて固定することができる。このとき、上記梁側固定部３により、上記第３本体構成部１３は下方に引かれ、上記係合部６によって、上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２とが、上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０とを互いに近づける方向に水平移動しようとする。上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０とは、上記弾性部材４１の弾性力で上記隣り合う溝８１ａの間の部分に接触している状態から、上記の水平移動しようとする力でさらに当該部分を水平方向に押圧することになり、上記梁側固定部３の螺子３１を回せなくなったところで上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２の固定の状態が形成され、この固定状態によって第３本体構成部１３が固定される。すなわち、上記梁側固定部３により、上記張り出し部材２を上記コンクリート床板固定具１の上記第１本体構成部１１の下面側に押し付けていくことで、上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２と上記第３本体構成部１３とが各々移動できない状態となって相互にしっかりと固定されることになる。

上記の構成であれば、上記デッキプレート８１の下面に周期的に形成されている上記溝８１ａを利用して上記本体部１０を上記溝８１ａに引っ掛けることができる。そして、上記梁側固定部３により、上記張り出し部材２を介して上記本体部１０を下方に引いて上記プレキャストコンクリート床板８を上記上フランジ９１側に圧接させることができる。

上記本体部１０に上記吊り部材５が支持されていると、上フランジ９１の近くに取り付けられる上記本体部１０によって上記吊り部材５が支持されるので、下フランジ９２の近くに天井材を設けることが容易であり、天井を高くすることが可能になる。

上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２とが相対的に水平移動することで、上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０の間隔が変化するように構成すると、例えば、上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０の間隔を拡げて隣り合う溝８１ａに上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０をそれぞれ差し込み、上記間隔を狭めることで上記隣り合う溝８１ａに簡単に引っ掛けることができる。

上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２とが弾性部材４１を介して連結されていると、例えば、上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０の間隔を上記弾性部材４１に抗して拡げて隣り合う溝８１ａに上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０をそれぞれ差し込み、上記弾性部材４１の弾性力で上記間隔を狭め、上記隣り合う溝８１ａに簡単に引っ掛けることができる。

上記本体部１０が、上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２とが相互の水平方向位置を変化させることで鉛直方向の位置が変化する第３本体構成部１３を備えており、この第３本体構成部１３は、上記梁側固定部３によって上記張り出し部材２が固定されるときに鉛直方向の移動力を生じるようにしてもよい。これによれば、上記梁側固定部３によって上記張り出し部材２が固定されるときに、上記第３本体構成部１３に鉛直方向の移動力が生じ、この移動力で上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２とには水平方向の移動力が生じ、この水平方向の移動が制限を受ける状態において、上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２と上記第３本体構成部１３とが相互に固定されることになる。このため、上記梁側固定部３を操作するだけでコンクリート床板固定具１の固定が可能となり、上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２と上記第３本体構成部１３とを相互に固定する操作を別途必要とする構造に対し、コンクリート床板固定具１の取り付けの作業効率を向上できることになる。

上記第３本体構成部１３に設けられた係合部６が上記長孔１１ｂ、１２ｂを貫通するように設けられていると、簡単な構造で上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２と上記第３本体構成部１３との相互の位置関係を規定することができる。

上記梁側固定部３が、螺子３１と、上記第３本体構成部１３に設けられた雌螺子部１３ｄからなると、上記螺子３１の操作によって上記張り出し部材２を上記本体部３０（第１本体構成部１１の下面）に押し付けていくことができる。また、上記梁側固定部３（螺子３１）を下側から操作できると、コンクリート床板固定具１の取付作業も容易になる。

上記第３本体構成部１３が、上記張り出し部材２の水平面内での回りを止める制止部を備えていると、上記梁側固定部３の操作で上記張り出し部材２が水平面内で回るのを防止することができる。この例では、上記２つのガイド片１３ｅ間に上記張り出し部材２を位置させており、上記２つのガイド片１３ｅが上記制止部を兼ねたが、このような構造に限定されない。

上記張り出し部材２が上記本体部１０に対し可動に設けられており、上記梁側固定部３が上記張り出し部材２を上記本体部１０側に押し付けることで、上記張り出し部材２が上記梁９の上フランジ９１の下面に圧接することとしてもよい。これによれば、上記圧接によって、上記プレキャストコンクリート床板８を梁の上フランジ９１の上面側に固定することができる。このような固定は一例であり、例えば、上記張り出し部材２を上記本体部１０に対し可動には設けず、上記張り出し部材２の先端側にナット部を固定するとともに、このナット部に下側からボルトを螺合し、このボルトの先端を上フランジ９１の下面に圧接するようにしてもよい。

図１２に他の実施形態のコンクリート床板固定具１Ａを示す。このコンクリート床板固定具１Ａは、プレキャストコンクリート床板８Ａを固定対象とする。上記プレキャストコンクリート床板８Ａのデッキプレート８１に周期的に形成されている溝８１ｂは、下面側に開口を有しており、この開口よりも上側ほど狭幅空間となるように形成されている。換言すれば、各溝８１ｂは、対向する斜面を有しており、上記斜面は下側ほど互いに遠ざかるように傾斜している。ただし、上記斜面の上側部分には、段部８１ｃが形成されており、隣り合う溝８１ｂの段部８１ｃを利用してコンクリート床板固定具１Ａを引っ掛けることができる。

上記コンクリート床板固定具１Ａは、先の実施形態のコンクリート床板固定具１と同様、第１本体構成部１１と第２本体構成部１２を有するが、その第１引っ掛け部１１０および第２引っ掛け部１２０は、上記段部８１ｃに引っ掛かるように、爪部１１０ｂ、１２０ｂを有している。

上記コンクリート床板固定具１Ａは、先の実施形態のコンクリート床板固定具１と同様、弾性部材４１Ａを備える。ただし、この弾性部材４１Ａは引っ張りコイルバネからなっており、上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２は、互いに上記弾性部材４１Ａに引っ張られ、上記第１引っ掛け部１１０および第２引っ掛け部１２０の間隔を狭めるようになっている。上記コンクリート床板固定具１Ａを上記溝８１ｂの段部８１ｃに引っ掛けるときには、上記弾性部材４１Ａの弾性力に抗して上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０の間隔を拡げる。もちろん、上記コンクリート床板固定具１Ａにおいて、上記コンクリート床板固定具１の圧縮タイプの弾性部材４１を備える構成とすることも可能である。また、上記コンクリート床板固定具１において、上記コンクリート床板固定具１Ａの引っ張りタイプの弾性部材４１Ａを備える構成とすることも可能である。

図１３に他の実施形態のコンクリート床板固定具１Ｂを示す。このコンクリート床板固定具１Ｂは、上記プレキャストコンクリート床板８Ａを固定対象とする。プレキャストコンクリート床板８Ａには、上記溝８１ｂの他に、溝８１ｄが形成されている。この溝８１ｄは、隣り合う上記溝８１ｂの中間位置に形成されている。そして、上記溝８１ｄは、下面側に開口を有しており、この開口よりも上側ほど広幅空間となるように形成されている。換言すれば、各溝８１ｄは、対向する斜面を有しており、上記斜面は下側ほど互いに近づくように傾斜している。

上記コンクリート床板固定具１Ｂは、先の実施形態のコンクリート床板固定具１と同様、第１本体構成部１１と第２本体構成部１２を有するが、その第１引っ掛け部１１０は、上記段部８１ｃに引っ掛かるように、爪部１１０ｂを有しており、第２引っ掛け部１２０は、上記溝８１ｄの斜面に引っ掛かる形状を有している。

上記コンクリート床板固定具１Ｂは、先の実施形態のコンクリート床板固定具１Ａと同様、引っ張りコイルバネからなる弾性部材４１Ｂを備える。上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２は、互いに上記弾性部材４１Ｂに引っ張られ、上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０の間隔を狭めるようになっている。上記コンクリート床板固定具１Ｂを上記溝８１ｂの段部８１ｃおよび上記溝８１ｄに引っ掛けるときには、上記弾性部材４１Ｂの弾性力に抗して上記第１引っ掛け部１１０および第２引っ掛け部１２０の間隔を拡げればよい。

図１４に他の実施形態のコンクリート床板固定具１Ｃを示す。このコンクリート床板固定具１Ｂは、上記プレキャストコンクリート床板８Ａを固定対象とする。プレキャストコンクリート床板８Ａには、上述したように、上記溝８１ｄが形成されている。

上記コンクリート床板固定具１Ｃは、先の実施形態のコンクリート床板固定具１と同様、第１本体構成部１１と第２本体構成部１２を有するが、その第１引っ掛け部１１０および第２引っ掛け部１２０は、上記溝８１ｄに引っ掛かる形状を有している。

上記コンクリート床板固定具１Ｃは、先の実施形態のコンクリート床板固定具１Ａと同様、引っ張りコイルバネからなる弾性部材４１Ｃを備える。上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２は、互いに上記弾性部材４１Ｃに引っ張られ、上記第１引っ掛け部１１０および第２引っ掛け部１２０の間隔を拡げるようになっている。上記コンクリート床板固定具１Ｃを上記溝８１ｄに引っ掛けるときには、上記弾性部材４１Ｃの弾性力に抗して上記第１引っ掛け部１１０と第２引っ掛け部１２０の間隔を狭めればよい。

図１５に他の実施形態のコンクリート床板固定具１Ｄを示す。このコンクリート床板固定具１Ｄは、上記プレキャストコンクリート床板８を固定対象とする。上記コンクリート床板固定具１Ｄは、先の実施形態のコンクリート床板固定具１と同様、上記プレキャストコンクリート床板８の溝８１ａに引っ掛かる第１本体構成部１１と第２本体構成部１２を有する。ただし、上記第１本体構成部１１および上記第２本体構成部１２には、それぞれ鉛直片部１１５、１２５が形成されている。また、例えば、上記鉛直片部１１５には、開口および当該開口に連通する螺子孔が形成されたナット部１１５ｂが形成される。一方、上記鉛直片部１２５には、開口１２５ａが設けられている。そして、開口および開口１２５ａを通り、上記ナット部１１５ｂの螺子孔に螺合するようにボルト１０１が設けられている。このボルト１０１を操作することで、上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２の間隔を調整し、上記第１引っ掛け部１１０および第２引っ掛け部１２０を溝８１ａに引っ掛けるとともに、上記第１本体構成部１１と上記第２本体構成部１２を相互に固定することができる。

また、上記コンクリート床板固定具１Ｄの本体部１０には、張り出し部材２の基部がボルト１０２によって固定される。そして、上記張り出し部材２の先端側に梁側固定部３となるボルトが設けられており、上記ボルトによって、上記梁９に固定されたプレート９５に上記張り出し部材２が固定される。もちろん、上記プレート９５に固定することに限るものではない。なお、上記コンクリート床板固定具１Ｄは固定専用とされ、吊り部材５は備えていなが、上記吊り部材５を備える構成としてもよい。

以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

１ ：コンクリート床板固定具
１Ａ ：コンクリート床板固定具
１Ｂ ：コンクリート床板固定具
１Ｃ ：コンクリート床板固定具
１Ｄ ：コンクリート床板固定具
２ ：張り出し部材
３ ：梁側固定部
４ ：連結部材
５ ：吊り部材
６ ：係合部
８ ：プレキャストコンクリート床板
８Ａ ：プレキャストコンクリート床板
９ ：梁
１０ ：本体部
１１ ：第１本体構成部
１１ａ ：対向板部
１１ｂ ：長孔
１１ｃ ：繋ぎ部
１１ｄ ：開口部
１１ｅ ：貫通部
１１ｆ ：孔部
１１ｇ ：立上片
１１ｈ ：円孔
１１ｉ ：ガイド長孔
１２ ：第２本体構成部
１２ａ ：対向板部
１２ｂ ：長孔
１２ｃ ：繋ぎ部
１２ｄ ：開口
１２ｅ ：立上片
１２ｆ ：雌螺子部
１２ｇ ：開口部
１２ｈ ：雌螺子孔
１２ｉ ：螺子
１３ ：第３本体構成部
１３ａ ：対向板部
１３ｂ ：雌螺子部
１３ｃ ：繋ぎ部
１３ｄ ：雌螺子部
１３ｅ ：ガイド片
２１ ：ゴム板
３０ ：本体部
３１ ：螺子
４１ ：弾性部材
４１Ａ ：弾性部材
４１Ｂ ：弾性部材
４１Ｃ ：弾性部材
８１ ：デッキプレート
８１ａ ：溝
８１ｂ ：溝
８１ｃ ：段部
８１ｄ ：溝
８２ ：コンクリート
９１ ：上フランジ
９２ ：下フランジ
９３ ：ゴム板
９５ ：プレート
１０１ ：ボルト
１０２ ：ボルト
１１０ ：第１引っ掛け部
１１０ａ ：傾斜部
１１０ｂ ：爪部
１１５ ：鉛直片部
１１５ｂ ：ナット部
１２０ ：第２引っ掛け部
１２０ａ ：傾斜部
１２０ｂ ：爪部
１２５ ：鉛直片部
１２５ａ ：開口
１２５ｂ ：ナット部

Claims (8)

1. デッキプレートに予めコンクリートが打設されたプレキャストコンクリート床板を、梁の上フランジの上面側に固定するコンクリート床板固定具であって、上記デッキプレートの下面に周期的に形成されている溝に引っ掛けることができる引っ掛け部を有した本体部と、上記本体部から突出して上フランジの下面側に至る張り出し部材と、上記張り出し部材を介して上記本体部を下方に引いて上記プレキャストコンクリート床板を上記上フランジ側に圧接させる梁側固定部とを備えることを特徴とするコンクリート床板固定具。
2. 請求項１に記載のコンクリート床板固定具において、天井を構成する部材または天井に配置される装置を吊り下げる吊り部材が上記本体部に支持されることを特徴とするコンクリート床板固定具。
3. 請求項１または請求項２に記載のコンクリート床板固定具において、上記本体部は、第１引っ掛け部が形成された第１本体構成部と、第２引っ掛け部が形成された第２本体構成部とを備えており、上記第１本体構成部と上記第２本体構成部とが相対的に水平移動することで、上記第１引っ掛け部と第２引っ掛け部の間隔が変化することを特徴とするコンクリート床板固定具。
4. 請求項３に記載のコンクリート床板固定具において、上記第１本体構成部と上記第２本体構成部とが弾性部材を介して連結されており、上記弾性部材が伸びた状態または縮んだ状態で上記第１引っ掛け部と第２引っ掛け部の間隔が狭まった状態が形成され、上記弾性部材が縮んだ状態または伸びた状態で上記第１引っ掛け部と第２引っ掛け部の間隔が拡がった状態が形成されることを特徴とするコンクリート床板固定具。
5. 請求項３または請求項４に記載のコンクリート床板固定具において、上記本体部は、上記第１本体構成部と上記第２本体構成部とが相互の水平方向位置を変化させることで鉛直方向の位置が変化する第３本体構成部を備えており、この第３本体構成部は、上記梁側固定部によって上記張り出し部材が固定されるときに鉛直方向の移動力を生じることを特徴とするコンクリート床板固定具。
6. 請求項５に記載のコンクリート床板固定具において、上記第１本体構成部と上記第２本体構成部の一方には鉛直方向の長孔が形成され、他方には斜め方向の長孔が形成されており、上記第３本体構成部に設けられた係合部が両長孔を貫通することを特徴とするコンクリート床板固定具。
7. 請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のコンクリート床板固定具において、上記張り出し部材は上記本体部に対し可動に設けられており、上記梁側固定部が上記張り出し部材を上記本体部側に押し付けることで、上記張り出し部材が上記梁の上フランジの下面に圧接することを特徴とするコンクリート床板固定具。
8. 請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のコンクリート床板固定具において、上記張り出し部材の水平面内での回りを止める制止部を備えることを特徴とするコンクリート床板固定具。

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