JP2017007254A - 加熱装置、画像形成装置及び画像形成システム - Google Patents

Abstract

【課題】加熱対象の形成媒体が中サイズの場合に形成媒体を所定温度で加熱できるとともに不要な熱量の供給を抑制して消費電力を低減することができる加熱装置を提供する。【解決手段】加熱対象の記録媒体１４を搬送しながら加熱する加熱ローラ５と、加熱ローラに内蔵され、加熱ローラの軸方向に延在する複数の発熱源８，９と、複数の発熱源を制御する制御手段２０と、を備える。複数の発熱源は、加熱ローラの軸方向で互いに一部分づつ順次重複するように位置をずらして配設され、複数の発熱源それぞれの重複部分の発生熱量は非重複部分の発生熱量よりも低くなるように構成されている。加熱ローラにおける複数の発熱源それぞれに対応する表面温度を検出し、その検出結果がそれぞれ所定の目標温度になるように複数の発熱源を制御する。【選択図】図４

Description

本発明は加熱装置、画像形成装置及び画像形成システムに関するものである。

従来、インクを選択的に塗布されて画像が形成された記録媒体を乾燥させたり、トナーを用いて画像が形成された記録媒体のトナー像を定着させたりするために、発熱源を内蔵した加熱ローラを用いて記録媒体を加熱する加熱装置が知られている。

特許文献１には、上記発熱源として次のような中央部加熱用のメインヒータと端部加熱用のサブヒータとを定着ローラ（加熱ローラ）に内蔵した定着装置（加熱装置）が開示されている。この定着装置では、定着ローラの軸方向における中央を搬送基準として記録紙（記録媒体）が搬送され、メインヒータはその定着ローラの軸方向における搬送基準が位置する中央部分の幅と同じ長さの発熱幅を有する。サブヒータはその定着ローラの中央部分よりも両端部側それぞれに位置する外側部分の幅と同じ長さの発熱幅を有する。搬送方向と直交する幅方向のサイズが小さい小サイズの記録紙の通紙時には、メインヒータのみをオンして加熱し、大サイズの記録紙の通紙時にはメインヒータ及びサブヒータの両方をオンして加熱するように制御される。この制御により、記録紙が小サイズ及び大サイズのいずれであっても記録紙の幅方向の全体を加熱できる。また、小サイズの記録紙の通紙時にサブヒータをオフすることで、記録紙が通過しない外側部分への不要な熱量の供給を抑制し、消費電力を低減することができる。

しかしながら、上記特許文献１の定着装置では、加熱対象の記録紙（記録媒体）の幅方向のサイズが上記定着ローラの中央部分に対応するメインヒータの発熱幅よりも若干大きな中サイズの場合に次のような課題があることがわかった。すなわち、中サイズの記録紙の通紙時に、定着ローラの外側部分の記録紙が通過していない部分にサブヒータで不要な熱量を供給するため、消費電力の低減をすることができない。このような課題は上記定着装置に限らず、インクを塗布して画像を形成した記録媒体を乾燥させるための加熱装置でも発生し得るものである。

上述した課題を解決するために、本発明は、所定方向に搬送されている加熱対象の記録媒体を加熱する加熱ローラと、前記加熱ローラに内蔵され、該加熱ローラの軸方向に延在する複数の発熱源と、前記複数の発熱源を制御する制御手段と、を備えた加熱装置であって、前記複数の発熱源は、前記加熱ローラの軸方向で互いに一部分づつ順次重複するように位置をずらして配設され、該複数の発熱源それぞれの重複部分の発生熱量は非重複部分の発生熱量よりも低くなるように構成され、前記加熱ローラにおける前記複数の発熱源それぞれに対応する表面温度を検出する複数の温度検出手段を備え、前記制御手段は、前記複数の温度検出手段の検出結果がそれぞれ所定の目標温度になるように前記複数の発熱源を制御することを特徴とするものである。

本発明によれば、加熱対象の記録媒体が中サイズの場合に記録媒体を所定温度で加熱できるとともに不要な熱量の供給を抑制して消費電力を低減することができる。

本実施形態に係る印刷システムの一例を示す概略構成図。 本実施形態に係る印刷システムにおける乾燥ユニットの一例を示す概略構成図。 本実施形態に係る印刷システムにおける第１のインクジェットプリンタの一例を示す概略構成図。 本実施形態に係る印刷システムの第１のインクジェットプリンタに設けられた乾燥部１０３の一例を示す概略構成説明図。 第１及び第２のヒータランプについて、ＯＮ時間比率を１００［％］としたときの単位長さ当たりの発生熱量の一例を示す説明図。 用紙の幅が最も狭い領域内の場合の第１及び第２のヒータランプによる単位長さ当たりの発生熱量の一例を示す説明図。 用紙の幅が最も広い領域内の場合の第１及び第２のヒータランプによる単位長さ当たりの発生熱量の一例を示す説明図。 用紙の幅方向の一方の端部が第１及び第２のヒータランプの重複する領域内の場合の第１及び第２のヒータランプによる単位長さ当たりの発生熱量の一例を示す説明図。 本実施形態に係る加熱装置におけるヒータランプ制御方式の選定フローの一例を示すフローチャート。 用紙の幅が最も広い領域内の場合であって、かつ印刷範囲が第１及び第２のヒータランプの重複する領域内の領域のみの場合の制御方法の一例を示す説明図。 図１０を用いて説明したヒータランプ制御方式の選定フロー（印刷範囲選定追加）の一例を示すフローチャート。

以下、本発明を画像形成システムや画像形成装置の加熱装置に適用した実施形態について説明する。なお、本実施形態では、加熱装置を備える画像形成システムとしてのインクジェット方式の印刷システムについて説明するが、以下の構成に限定されるものではない。

まず、本実施形態に係る画像形成システムとしてのインクジェット方式の印刷システムの基本的な構成について説明する。
図１は、所定の方向に搬送される記録媒体としての長尺の用紙１４に画像形成用液体であるインクを選択的に塗布して画像を形成するインクジェット方式の印刷システム１００の一例を示す概略構成図である。印刷システム１００は、記録媒体供給手段としての給紙装置１０１と、第１の画像形成装置としての液滴吐出装置である第１のインクジェットプリンタ１０２と、用紙１４の表裏を反転して搬送する反転装置１０４とを備える。更に、印刷システム１００は、第２の画像形成装置としての液滴吐出装置である第２のインクジェットプリンタ１０５と、画像形成後の用紙１４を加熱して乾燥させる加熱装置としての乾燥ユニット１０７と、乾燥処理後の用紙１４を巻き取る巻き取り装置１０８とを備える。乾燥ユニット１０７は、画像形成後の用紙１４を加熱して乾燥させ、巻き取り装置１０８は、乾燥処理後の用紙１４を巻き取る。また、第１のインクジェットプリンタ１０２及び第２のインクジェットプリンタ１０５はそれぞれ、加熱装置としての乾燥部１０３，１０６を内蔵している。

印刷システム１００において、給紙装置１０１から繰り出された用紙１４は、第１のインクジェットプリンタ１０２に送り込まれて表側にインク滴が選択的に吐出されて画像が形成され、乾燥部１０３でインクが乾燥させられる。その後、用紙１４は反転装置１０４に送り込まれて表裏が反転される。引き続き、用紙１４は、第２のインクジェットプリンタ１０５に送り込まれて裏側にインク滴が選択的に吐出されて画像が形成され、乾燥部１０６でインクが乾燥させられる。その後、第１及び第２のインクジェットプリンタ１０２，１０５の乾燥部１０３，１０６のみでは乾燥しきれない用紙１４を印刷した場合でも完全に乾燥させるために追加の乾燥ユニット１０７により用紙１４の両面を再度乾燥させる。これにより、用紙１４は表裏両面にインク滴が選択的に吐出されて形成された画像のインクが完全に乾燥させられて、巻き取り装置１０８により巻き取られる。

図２は、本実施形態に係る印刷システム１００における乾燥ユニット１０７の一例を示す概略構成図である。図２に示すように、乾燥ユニット１０７は、用紙１４の搬送を行う搬送ローラ１５０をユニット内の用紙搬送方向下流側に備えている。この搬送ローラ１５０によって、図中矢印Ａで示す向きに用紙１４が搬送される。

また、本実施形態の乾燥ユニット１０７は、バッファ部１２０と、用紙乾燥部１３０と、用紙冷却部１４０とを備えている。バッファ部１２０は、乾燥ユニット１０７内部の用紙搬送方向上流側に設けられ、乾燥ユニット１０７入口近傍に所定のバッファ量を確保するものである。また、バッファ部１２０は、用紙１４が巻き掛けられた複数のローラ１２１〜１２６を備えている。そして、用紙１４の搬送時に所定のバッファ量を確保するように搬送ローラ１５０の回転速度が可変制御され、一定速度で用紙１４を搬送する。この複数のローラ１２１〜１２６のうち、乾燥ユニット１０７下方に位置する２本のローラ１２２，１２４は昇降可能に設けられ、この２本のローラ１２２，１２４の位置を変化させることによって、バッファ量を可変することができる。

バッファ部１２０から搬送された用紙１４は、用紙乾燥部１３０へ搬送される。用紙乾燥部１３０は、用紙１４が巻き掛けられ、千鳥状に配列された複数の加熱ローラ１３１〜１３６を備えている。この各加熱ローラ１３１〜１３６は発熱源であるハロゲンランプが各々内蔵され、各加熱ローラ１３１〜１３６に用紙１４が接触することで、伝熱によって用紙１４の乾燥を行う。

また、複数の加熱ローラ１３１〜１３６は、用紙搬送方向上流側に位置する加熱ローラ（以下「上流側加熱ローラ」という。）ほど用紙１４への加熱能力が必要となる。これは、上流側加熱ローラの熱は基材である用紙１４に奪われてしまい、用紙１４上のインクに熱供給されないためである。上流側加熱ローラの熱によって用紙１４の温度がある温度以上となると、用紙搬送方向上流側に位置する加熱ローラに対して用紙搬送方向において下流側に位置する下流側の加熱ローラの熱は、用紙１４上のインク乾燥のために使われる。具体的には、用紙搬送方向上流側に位置する加熱ローラ（以下、「上流側加熱ローラ」という。）は、上流側加熱ローラ１３１，１３２である。一方、上流側加熱ローラ１３１，１３２に対して用紙搬送方向において下流側に位置する下流側の加熱ローラ（以下「下流側加熱ローラ」という。）は、下流側加熱ローラ１３３〜１３６である。

乾燥ユニット１０７内に設けられた用紙乾燥部１３０は、加熱ローラを６本備えた構成となっている。この場合、用紙搬送方向上流側に位置する２本の加熱ローラ（上流側加熱ローラ）１３１，１３２は、用紙１４の温度を十分に上昇させるような加熱能力が必要となる。また、複数の加熱ローラ１３１〜１３６内の各ハロゲンランプは、制御部によって制御されている。

また、用紙乾燥部１３０の有する領域は閉空間となっており、用紙乾燥部１３０の周囲に設けられた断熱材によって、用紙乾燥部１３０の内部の熱が用紙乾燥部１３０の外部に漏れないように断熱している。これにより、用紙乾燥部１３０のチャンバー内は用紙乾燥部１３０の周囲よりも高温の空間になっている。このように、加熱ローラから発せられる熱を用いてチャンバー内の空間加熱を行うことで、用紙乾燥部１３０の各加熱ローラ１３１〜１３６間の空間では、高温空気による対流熱伝達により用紙１４の乾燥が行われる。このため、空間加熱装置として専用の空間加熱装置を用いる必要がない。

用紙乾燥部１３０から搬送された用紙１４は、用紙冷却部１４０へ搬送される。用紙冷却部１４０は、用紙１４が巻き掛けられ、千鳥状に配列された複数のガイドローラ１４１〜１４８を備えている。用紙乾燥部１３０から搬送された用紙１４は、この複数のガイドローラ１４１〜１４８間を搬送されることで冷却される。この用紙冷却部１４０の有する空間では、外気の吹付けや、搬送距離を変更などにより、用紙温度を制御することができる。用紙冷却部１４０から搬送された用紙１４は、搬送ローラ１５０と、ニップローラ１６０のニップを通過して、乾燥ユニット１０７の外部へと搬送される。

次に、乾燥部１０３を備える第１のインクジェットプリンタ１０２について説明する。なお、乾燥部１０６を備える第２のインクジェットプリンタ１０５も同様の構成となっているので、第１のインクジェットプリンタ１０２についてのみ説明し、第２のインクジェットプリンタ１０５については説明を省略する。

図３は、本実施形態に係る印刷システムにおける第１のインクジェットプリンタ１０２の一例を示す概略構成図である。図３に示すように、第１のインクジェットプリンタ１０２は、乾燥部１０３と、画像形成部としての印刷部２１０とを備える。乾燥部１０３は、乾燥部１０３に対して用紙搬送方向上流側に位置する印刷部２１０に接続されている。

第１のインクジェットプリンタ１０２に搬送された用紙１４は、搬送ローラ及びガイドローラを経て、印刷部２１０に搬送される。この印刷部２１０は、インクを吐出させるインクジェットヘッドを有している。インクジェットヘッドと用紙１４との隙間は１［ｍｍ］〜２［ｍｍ］程度となっている。

また、第１のインクジェットプリンタ１０２の乾燥部１０３は、用紙１４の印字面に吐出されたインクが各種ローラに触れる際に生じるインク転写（ピッキング）の発生を抑制するためのものであり、ブロッキングを抑制するものではない。ピッキングは、短時間の接触でもインク転写が発生してしまうほどの未乾燥状態である。一方、ブロッキングは、ピッキングが発生しない程度には乾燥しているものの、用紙を重ねたり、巻き取りを行ったりして、高圧力がかかった状態にてインク転写が発生する現象である。本実施形態の印刷システム１００は、第１及び第２のインクジェットプリンタ１０２，１０５内の乾燥部１０３，１０６でピッキング抑制を行い、乾燥ユニット１０７でブロッキング抑制を行っている。

次に、本実施形態に係る印刷システムにおける乾燥部１０３，１０６及び乾燥ユニット１０７に設けられている加熱ローラの具体的な構成の一例について説明する。ここで、乾燥部１０３，１０６及び乾燥ユニット１０７における各加熱ローラの構成及びその制御は互いに同様の構成なので、乾燥部１０３に設けられた加熱ローラについて説明し、他の加熱ローラについては説明を省略する。

図４は、本実施形態に係る印刷システム１００の第１のインクジェットプリンタ１０２に設けられた乾燥部１０３の一例を示す概略構成説明図である。図４に示すように、乾燥部１０３は、加熱ローラ（ヒートローラ）５と、第１及び第２の発熱源としての第１及び第２のヒータランプ６，７とを備える。更に、乾燥部１０３は、温度検出手段としての第１及び第２の加熱ローラ表面温度検出装置１，２と、用紙幅検知センサ１３と、制御手段としての制御部２０と、消費電力低減量表示部２１とを備える。

加熱ローラ５は、回転可能な回転体であり、ローラ内部に第１及び第２のヒータランプ６，７が配設されている。この加熱ローラ５で、所定方向に搬送される加熱対象の記録媒体としての用紙１４を加熱することにより、用紙１４に吐出されたインクを乾燥させることができる。

第１及び第２のヒータランプ６，７は、加熱ローラ５の軸方向で互いに一部分づつ順次重複するように位置をずらして千鳥配置になるように配設されている。また、第１及び第２のヒータランプ６，７それぞれの重複部分の発生熱量は非重複部分の発生熱量よりも低くなるように構成されている。

第１及び第２のヒータランプ６，７は、加熱ローラ５のローラ軸方向に対して互いに異なる発生熱量分布を有する複数の発熱源としての機能を有している。第１及び第２のヒータランプ６，７はそれぞれ、ローラ軸方向で発熱量が異なる部分を有するフィラメント８，９が内蔵されており、発生熱量分布が小さい部分が軸方向で互いに重複するように配設されている。これらの第１及び第２のヒータランプ６，７はそれぞれ、制御部２０によって温度制御が行われる。

図４において、第１及び第２のヒータランプ６，７の発生熱量分布が小さい部分が軸方向で互いに重複する部分に対応する加熱ローラ５表面の領域を領域１１としている。また、第１のヒータランプ６の発生熱量分布が大きい部分に対応する加熱ローラ５表面の領域を領域１０、第２のヒータランプ７の発生熱量分布が大きい部分に対応する加熱ローラ５表面の領域を領域１２としている。

第１及び第２の加熱ローラ表面温度検出装置１，２は、加熱ローラ５の表面温度を検出する温度検出手段としての機能を有しており、ローラ軸方向に対する両端部側領域（ヒータランプ６，７の非重複部分に対応する領域）１０、１２の表面温度を検出している。図示の例では、第１の加熱ローラ表面温度検出装置１は、第１のヒータランプ６に対応するローラ軸方向端部側領域（ヒータランプ６の非重複部分に対応する領域）１０の表面温度を測定する。一方、第２の加熱ローラ表面温度検出装置２は、第２のヒータランプ７に対応するローラ軸方向端部側領域（ヒータランプ７の非重複部分に対応する領域）１２の表面温度を測定する。

用紙幅検知センサ１３は、用紙１４の幅方向の端部位置を検知する幅方向位置検知手段としての機能を有する。

図４において、用紙１４は、幅方向左側のエッジが通紙側用紙エッジ基準位置１１０を搬送基準にして搬送される。このとき、用紙幅検知センサ１３は、用紙１４の幅方向右側のエッジが領域１０乃至領域１２のいずれかの領域に位置するかを検知する。特に、用紙幅検知センサ１３は、用紙１４の幅方向右側エッジが領域１１を通過する場合、領域１１内における用紙１４の幅方向右側のエッジの正確な位置を検知することができるようになっている。

制御部２０は、領域１１制御用ＯＮ時間比率算出部１５と、目標温度判定部１６と、ＯＮ時間比率制御部１７と、ヒータランプ制御方式選定部１８と、画像形成範囲検出手段としての印刷範囲データ認識手段１９とを備える。制御部２０は、第１及び第２のヒータランプ６，７から発せられる熱量を制御する制御手段としての機能を有する。すなわち、制御部２０は、第１及び第２の加熱ローラ表面温度検出装置１，２の検出結果（検出温度）がそれぞれ所定の目標温度になるようにヒータランプ６、７を制御する。

制御部２０の目標温度判定部１６は、第１及び第２の加熱ローラ表面温度検出装置１，２が接続されており、これらの加熱ローラ表面温度検出装置１，２で検出した温度信号を受信する。また、ＯＮ時間比率制御部１７は、第１及び第２のヒータランプ６，７が接続されており、これらの第１及び第２のヒータランプ６，７のＯＮ時間比率を制御する温度制御を行う。また、ヒータランプ制御方式選定部１８は、用紙幅検知センサ１３が接続されており、用紙幅検知センサ１３で検知した用紙１４の幅方向右側のエッジ位置の位置情報を受信する。また、領域１１制御用ＯＮ時間比率算出部１５は、消費電力低減量表示部２１が接続されており、消費電力低減量を表示させることができる。

上記構成の印刷システム１００において、第１及び第２のインクジェットプリンタ１０２，１０５から繰り出された用紙１４は、その非通紙部側（図中の幅方向右側）のエッジが用紙幅検知センサ１３により連続的に検知される。これにより、用紙１４の非通紙部側のエッジが、上記３つの領域１０、領域１１及び領域１２のいずれかに位置するかが検知される。また特に、用紙１４の非通紙部側のエッジが領域１１内に位置する場合には、エッジの領域１１内におけるより詳しい位置が検知される。ここで、通紙側用紙エッジ基準位置１１０からの各領域１０乃至１２の距離は、例えば、領域１０が２０１［ｍｍ］、領域１１が３２１［ｍｍ］、領域１２が５２２［ｍｍ］である。

用紙幅検知センサ１３で非通紙部側のエッジを検知された用紙１４は、フィラメント８、９による発生熱容量分布を持つ第１及び第２のヒータランプ６、７により目標温度まで温度を上げられた加熱ローラ５により加熱、乾燥される。その後、用紙１４は、巻き取り装置１０７へと搬送されて巻き取られる。

第１及び第２のヒータランプ６，７は、第１及び第２の加熱ローラ表面温度検出装置１，２により検知される加熱ローラ５の軸方向に対して左右の表面温度検知位置３，４の温度があらかじめ設定された目標温度になるよう制御される。この目標温度は、例えば、インクが良好に乾燥可能な１００［℃］である。

制御部２０において、ヒータランプ制御方式選定部１８は、用紙１４に対する用紙幅検知センサ１３の出力と印刷範囲データ認識手段１９の印刷位置情報とに基づいて、ヒータランプ制御方式を後述の図９又は図１１に示すフローに従って判定する。また、目標温度判定部１６は第１及び第２の加熱ローラ表面温度検出装置１，２の出力に基づいて、その検出温度と目標温度との差分を判定する。

ＯＮ時間比率制御部１７は、目標温度判定部１６及びヒータランプ制御方式選定部１８の出力結果に基づいて、用紙１４の幅に適した制御方法でヒータランプ位相制御を行う。例えば、目標温度に到達するように第１及び第２のヒータランプ６，７の位相制御におけるＯＮ時間比率を決定し、第１及び第２のヒータランプ６，７それぞれを駆動する。

ここで、用紙１４の幅方向のサイズが中サイズであり、用紙１４の非通紙部側（図中の幅方向右側）のエッジ位置が領域１１内にある場合には、領域１１用ＯＮ時間比率算出部１５で計算を行い、制御を実施する。なお、このとき算出した、用紙１４がインクの乾燥のために必要な熱量と、従来の制御で予想される供給熱量とを算出し、その差分を消費電力低減量表示部２１に表示してもよい。

図５は、第１及び第２のヒータランプ６，７について、ＯＮ時間比率を１００［％］としたときの単位長さ当たりの発生熱量の一例を示す説明図である。
図５において、第１及び第２のヒータランプ６，７の単位長さ当たりの発生熱量がそれぞれ発生熱量２２，２３であり、第１及び第２のヒータランプ６，７を同時に点灯させた場合の単位長さ当たりの発生熱量が発生熱量２４である。

また、図５において、第１のヒータランプ６の通紙部側端を０［ｍｍ］として、第１及び第２のヒータランプ６，７の側端部の位置をそれぞれＬ１，Ｌ２，Ｌ３とし、単位長さ当たりの発生熱量２４の値をＡとする。そして、第１及び第２のヒータランプ６，７の発生熱量２２，２３をそれぞれ、例えば、図示する値である０．８Ａ，０．５Ａ，０．３Ａとなるように、各フィラメント８，９を構成する。

図６は、用紙２５が幅の小さい小サイズの用紙である場合すなわち用紙２５の幅が領域１０内の場合の第１及び第２のヒータランプ６，７による単位長さ当たりの発生熱量の一例を示す説明図である。
図６に示すように、用紙２５の幅が領域１０内にあり、乾燥のための熱量が必要な通紙部全体へ熱量を供給するように、第１のヒータランプ６のみを点灯させ、第２のヒータランプ７は点灯させないように制御する。このとき第１のヒータランプ６の単位長さ当たりの発生熱量は発生熱量２６である。そして、加熱ローラ表面温度検出装置１の温度が目標温度となるように第１のヒータランプ６の位相制御におけるＯＮ時間比率を決定し、第１のヒータランプ６を駆動する。

図７は、用紙２５が幅の大きい大サイズの用紙である場合すなわち用紙２７の幅（用紙２７の右端部）が領域１２内の場合の第１及び第２のヒータランプ６，７による単位長さ当たりの発生熱量の一例を示す説明図である。
図７に示すように、第１のヒータランプ６の単位長さ当たりの発生熱量は発生熱量２８、第２のヒータランプ７の単位長さ当たりの発生熱量は発生熱量２９である。また、第１及び第２のヒータランプ６，７を同時に点灯した時の単位長さ当たりの発生熱量は発生熱量３０である。

用紙２７の幅（用紙２７の右端部）が領域１２内にあり、乾燥のための熱量が必要な通紙部全体へ熱量を供給するように、第１及び第２のヒータランプ６、７を同時に点灯させる。そして、加熱ローラ表面温度検出装置１，２の温度が目標温度となるように第１及び第２のヒータランプ６，７の位相制御におけるＯＮ時間比率をそれぞれ決定し、第１及び第２のヒータランプ６，７をそれぞれ駆動する。

図８は、用紙２５が中サイズの用紙である場合すなわち用紙３１の幅方向の一方の端部（用紙３１の右端部）が領域１１内の場合の第１及び第２のヒータランプ６，７による単位長さ当たりの発生熱量の一例を示す説明図である。
図８に示すように、用紙３１の一方の端部（用紙３１の右端部）が領域１１内にあり、乾燥のための熱量が必要な通紙部全体へ熱量を供給するために、第１及び第２のヒータランプ６，７を点灯させる。そして、加熱ローラ表面温度検出装置１，２の温度が目標温度となるように第１及び第２のヒータランプ６，７の位相制御におけるＯＮ時間比率をそれぞれ決定し、第１及び第２のヒータランプ６，７をそれぞれ駆動する。

図８において、非通紙部では用紙３１による熱量の消費がないため、第２のヒータランプ７の位相制御におけるＯＮ時間比率はほぼ「０」になる。しかし、用紙３１のインクを乾燥させるために必要な熱量が０．８Ａである場合、フィラメント８の発生熱量分布により、図中上側の斜線部の熱量３５の分だけ用紙３１への供給熱量が不足してしまう。そこで、通紙部に不足する熱量３５と等しい熱量３６（図中下側の斜線部）を供給できるように第２のヒータランプ７の位相制御におけるＯＮ時間比率を算出し、第２のヒータランプ７を制御する。

そのために、まず第２のヒータランプ７の単位長さ当たりの発生熱量３３の斜線部外の非通紙部への供給熱量Ｗから、供給熱量と加熱ローラ５の熱容量から求められる表面温度検知位置４の上昇する温度を計算する。そして、供給熱量Ｗによって上昇する温度分だけ表面温度検知位置４の目標温度を上昇させて第２のヒータランプ７の位相制御におけるＯＮ時間比率を決定し、第１及び第２のヒータランプ６，７をそれぞれ駆動する。

ここで、第２のヒータランプ７の単位長さ当たりの発生熱量の図８で示す値をＢ，Ｃ，Ｄとする。また、発生熱量Ｂは第２のヒータランプ７の位相制御におけるＯＮ時間比率である。従って、フィラメント９の構成から、発生熱量Ｃ，Ｄはそれぞれ次の式（１），（２）で表せる。

Ｃ＝（０．５／０．８）×Ｂ＝５／８×Ｂ・・・（１）
Ｄ＝（０．３／０．８）×Ｂ＝３／８×Ｂ・・・（２）

上記発生熱量Ｂは、第１及び第２のヒータランプ６，７の位置Ｌ１〜Ｌ３と、フィラメント９の分布から決まる位置Ｌ４，Ｌ５を用いて以下の式（６）のように表せる。このとき、熱量３５，３６の曲線部分は、四角形、三角形で近似する。

第１のヒータランプ６で不足する熱量３５：
＝（Ｌ６−Ｌ１）×（０．８Ａ−０．５Ａ）＋（Ｌ１−Ｌ５）×（０．８Ａ−０．８Ｂ）×１／２・・・（３）
第２のヒータランプ７が供給する通紙部への供給熱量３６：
＝（Ｌ６−Ｌ１）×（０．５Ｂ−０．３Ｂ）＋（Ｌ１−Ｌ４）×（０．５Ｂ−０．３Ｂ）×１／２＋Ｌ４×０．３Ｂ・・・（４）

上記式（３）と式（４）とは等しいので、次式（５）が得られる。
（Ｌ６−Ｌ１）×（０．８Ａ−０．５Ａ）＋（Ｌ１−Ｌ５）×（０．８Ａ−０．８Ｂ）×１／２＝（Ｌ６−Ｌ１）×（０．５Ｂ−０．３Ｂ）＋（Ｌ１−Ｌ４）×（０．５Ｂ−０．３Ｂ）×１／２＋Ｌ４×０．３Ｂ・・・（５）

上記式（５）から、前述の発生熱量Ｂは次式（６）のようになる。
Ｂ＝〔（Ｌ１−４×Ｌ５＋３×Ｌ６）／｛０．８×（３×Ｌ１＋２×Ｌ４−４×Ｌ５＋２×Ｌ６）｝〕×０．８Ａ・・・（６）

ここで、発生熱量Ｂは、位置Ｌ１，Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６と、第１及び第２のヒータランプ６，７の位相制御におけるＯＮ時間比率を１００［％］としたときの単位長さ当たりの発生熱量で決まる０．８Ａとの積で表せる。位置Ｌ１〜Ｌ５は、第１及び第２のヒータランプ６，７の構成で決まっているため、用紙幅検知センサ１３の出力である位置Ｌ６により発生熱量Ｂが決定する。これにより、第２のヒータランプ７の位相制御におけるＯＮ時間比率、および非通紙部への供給熱量Ｗを決定することができる。

また、第２のヒータランプ７の非通紙部への供給熱量Ｗは、次の式（７）で表すことができる。

Ｗ＝（Ｌ２−Ｌ６）×０．５Ｂ＋（Ｌ３−Ｌ２）×０．８Ｂ
＝（−０．３×Ｌ２＋０．８×Ｌ３−０．５×Ｌ６）×Ｂ・・・（７）

上記式（７）の供給熱量Ｗによる、表面温度検知位置４の温度上昇分を算出し、目標温度を温度上昇分だけ上昇させて第２のヒータランプ７の位相制御におけるＯＮ時間比率を決定する。

以上示した制御により、用紙１４が通過する通紙部全体にインクの乾燥に必要な熱量を供給することができる。

図９は、本実施形態に係る加熱装置におけるヒータランプ制御方式３７の選定フローの一例を示すフローチャートである。
図９において、まず、印刷をしない場合（Ｓ１でＮｏ）、用紙１４の搬送のみのため、第１及び第２のヒータランプ６，７を停止する用紙送り制御を行う。印刷の有無の確認後（Ｓ１）、用紙１４の搬送を開始し（Ｓ２）、用紙送り制御を行う（Ｓ３７１）。そして、用紙の搬送が停止するまで繰り返す（Ｓ３）。

一方、印刷を行う場合（Ｓ１でＹｅｓ）、用紙１４の搬送が開始され（Ｓ４でＹｅｓ）、用紙幅検知センサ１３が用紙１４の幅を検知する。用紙幅検知センサ１３の出力から用紙１４の幅が領域１０，領域１１，領域１２のどの領域内かを判別し、領域１０制御，領域１１制御，領域１２制御のどの制御を行うかを選定する。

より詳しくは、用紙幅検知センサ１３上の領域１１全体が用紙１４に覆われていないか否かを検知する（Ｓ５）。領域１１全体が用紙１４に覆われている場合（Ｓ５でＮｏ）、用紙幅が領域１２内になるため、領域１２制御を行う（Ｓ３７２）。一方、Ｓ５がＹｅｓの場合、用紙幅検知センサ１３上の領域１１上に用紙１４がないか否かを検知し（Ｓ６）、領域１１上に用紙がある場合（Ｓ６でＮｏ）は領域１１制御を行い（Ｓ３７３）、用紙がない場合（Ｓ６でＹｅｓ）は領域１０制御を行う（Ｓ３７４）。そして、用紙１４の搬送が停止するまで繰り返す（Ｓ７）。用紙搬送終了によりヒータランプ制御も終了する（Ｓ８）。

図１０は、用紙３８の幅が領域１２内の場合であって、かつ印刷範囲が領域１１内の領域３９（用紙３８の網掛け部分）のみの場合の制御方法の一例を示す説明図である。
図１０において、第１のヒータランプ６の単位長さ当たりの発生熱量が発生熱量４０、第２のヒータランプ７の単位長さ当たりの発生熱量が発生熱量４１、第１及び第２のヒータランプ６、７を点灯させた時の単位長さ当たりの発生熱量が発生熱量４２である。また、用紙３８の印刷範囲が領域１２内の場合に供給される第１及び第２のヒータランプ６、７を点灯させた時の単位長さ当たりの発生熱量が発生熱量４３、第１のヒータランプ６のみを点灯させた場合の印刷範囲３９に不足する熱量が不足熱量４５である。第２のヒータランプ７から供給する供給熱量４６は、不足熱量４５と等しい熱量である。

印刷範囲が領域３９のみのため、領域３９の印刷範囲に熱量が供給されていればインクを乾燥させることができる。そのため、用紙３８の幅が領域３９の場合の制御方法を用いて、領域３９に熱量を供給できるように第１及び第２のヒータランプ６，７の位相制御におけるＯＮ時間比率をそれぞれ決定し、第１及び第２のヒータランプ６，７をそれぞれ駆動する。

上記制御方法により、本来供給されるはずの熱量４３と実際に供給する熱量４２との差分の熱量４４の分だけ熱量を削減することができ、消費電力を低減できる。
また、操作パネルの一部に、本来供給されるはずの熱量４３と実際に供給する熱量４２との差分の熱量４４を消費電力低減量として表示し、オペレータに消費電力の低減量を認識させてもよい。

図１１は、図１０を用いて説明したヒータランプ制御方式４５の選定フロー(印刷範囲選定追加)の一例を示すフローチャートである。なお、図９を用いて説明したものと同じ部分については説明を省略する。
図１１において、用紙幅検知センサ１３上の領域全体が用紙に覆われている場合（Ｓ１５でＮｏ）、用紙幅は領域１２内になるが、更に印刷範囲データ認識手段１９から、領域１２に印刷があるか否かを判断する（Ｓ１６）。領域１２に印刷がない場合（Ｓ１６でＮｏ）、ヒータランプ制御方式４７中の領域１１制御（印刷範囲）を行う（Ｓ４７２）。この領域１１制御（印刷範囲）は、図１０を用いて説明したものと同じ制御である。一方、領域１２に印刷がある場合（Ｓ１６でＹｅｓ）、通常どおりに領域１２制御を行う（Ｓ４７３）。

上記領域１１制御（印刷範囲）により、用紙幅が領域１２内で領域１２に印刷がない場合、用紙幅が領域１２内の場合に供給されるはずの熱量４３と実際に供給する熱量４２との差分の熱量４４の分だけ熱量を削減することができ、消費電力を低減できる。
また、操作パネルの一部に、用紙幅が領域１２内の場合に供給されるはずの熱量４３と実際に供給する熱量４２との差分の熱量４４を消費電力低減量として表示し、オペレータに消費電力の低減量を認識させてもよい。

なお、用紙幅が領域１２内であって領域１２及び領域１１に印刷がない場合、及び、用紙幅が領域１１内であって領域１１に印刷がない場合には、上述した領域１０制御を行ってもよい。このように、用紙幅にかかわらず、用紙に印刷されている印刷幅に応じて、各領域制御を行ってもよい。

上記実施形態では、発熱源として第１及び第２のヒータランプ６，７の２本のヒータランプを備えた構成について説明したが、これに限られるものではなく、発熱源としてのヒータランプは３本以上あってもよい。
また、第１のヒータランプ６は、加熱ローラ５の軸方向に対して左側に配設したが、軸方向に対して中央部に配設し、その両側に第２のヒータランプ７及び第３のヒータランプを配設してもよい。この場合、用紙１４は加熱ローラ５の軸方向に対して中央部を搬送しながら加熱される。

また、上記実施形態では、加熱装置を印刷システムに設けて記録媒体に塗布されたインク液を乾燥させる構成について説明したが、この構成に限定されるものではない。例えば、上記構成の加熱装置を電子写真方式の画像形成装置における定着装置に設けて記録媒体に形成されたトナー画像を定着させてもよい。

以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
所定方向に搬送される用紙１４などの加熱対象の記録媒体を加熱する加熱ローラ５と、加熱ローラに内蔵され、加熱ローラの軸方向に延在する第１及び第２のヒータランプなどの複数の発熱源と、複数の発熱源を制御する制御部２０などの制御手段と、を備えた乾燥部１０３や乾燥ユニット１０７などの加熱装置であって、複数の発熱源は、加熱ローラの軸方向で互いに一部分づつ順次重複するように位置をずらして配設され、複数の発熱源それぞれの重複部分の発生熱量は非重複部分の発生熱量よりも低くなるように構成され、加熱ローラにおける複数の発熱源それぞれに対応する表面温度を検出する第１及び第２の加熱ローラ表面温度検出装置１，２などの複数の温度検出手段を備え、制御手段は、複数の温度検出手段の検出結果がそれぞれ所定の目標温度になるように複数の発熱源を制御する。
これによれば、上記実施形態について説明したように、加熱対象の記録媒体の幅方向のサイズが、その記録媒体の端縁が上記重複部分に位置するような中サイズの場合、その重複部分では記録媒体が二つの発熱源の重複部分の発生熱量の合計で加熱される。このように二つの発熱源の重複部分の発生熱量の合計で加熱されるので、加熱ローラの記録媒体が通過していない部分に対応する非重複部を有する一方の発熱源について目標温度を低めに設定することができる。この一方の発熱源について目標温度を低めに設定しても、加熱ローラの上記重複部分に対応する部分を所定温度にして記録媒体を加熱することができる。しかも、上記一方の発熱源に対する目標温度を低めに設定することで、その発熱源の非重複部での不要な熱量の供給を抑制することができる。以上のように、加熱対象の記録媒体が中サイズの場合に記録媒体を所定温度で加熱できるとともに不要な熱量の供給を抑制して消費電力を低減することができる。
（態様Ｂ）
上記態様Ａにおいて、複数の温度検出手段はそれぞれ、加熱ローラにおける複数の発熱源それぞれの非重複部分に対応する表面温度を検出する。
これによれば、上記実施形態について説明したように、複数の発熱源それぞれの非重複部分に対応する表面温度を検出して制御に用いることにより、複数の発熱源に対する互いに独立した個別制御を容易に行うことができる。
（態様Ｃ）
上記態様Ａ又はＢにおいて、記録媒体の幅方向における搬送基準から離れた端部位置を検知する用紙幅検知センサ１３などの端部位置検知手段を備え、制御手段は、幅方向位置検知手段が、記録媒体の幅方向における通紙側用紙エッジ基準位置１１０などの搬送基準から離れた端部位置が、複数の発熱源の重複部分に対応する領域内にあることを検知したとき、記録媒体の端部位置が位置する重複部分において記録媒体に供給される熱量が所定の熱量になるように、記録媒体の端部位置で互いに一部重複している複数の発熱源のうち、搬送基準を含まない領域を加熱する発熱源に対応する目標温度を設定する。
これによれば、上記実施形態について説明したように、記録媒体を加熱するための熱量が、搬送基準を含む領域を加熱する発熱源の発生熱量のみでは不足する場合、不足分の熱量を搬送基準を含まない領域を加熱する発熱源の発生熱量で補充するように制御する。これにより、記録媒体の加熱に要する熱量を不足することなく十分に供給することができるとともに、より確実に消費電力を低減することができる。
（態様Ｄ）
上記態様Ａ又はＢにおいて、記録媒体の幅方向における画像が形成されている画像形成範囲を検出する印刷範囲データ認識手段１９などの画像形成範囲検出手段を更に備え、
制御手段は、画像形成範囲検出手段の検出結果に基づいて、記録媒体の幅方向における搬送基準から離れた画像形成範囲の端部位置が、複数の発熱源の重複部分に対応する領域内にあると判断したとき、画像形成範囲の端部位置が位置する重複部分において記録媒体に供給される熱量が所定の熱量になるように、画像形成範囲の端部位置で互いに一部重複している複数の発熱源のうち、搬送基準を含まない領域を加熱する発熱源に対応する目標温度を設定する。
これによれば、上記実施形態について説明したように、記録媒体を加熱するための熱量が、画像形成範囲の搬送基準を含む領域を加熱する発熱源の発生熱量のみでは不足する場合、次のように制御する。すなわち、不足分の熱量を画像形成範囲の搬送基準を含まない領域を加熱する発熱源の発生熱量で補充するように制御する。これにより、記録媒体の画像形成範囲の加熱に要する熱量を不足することなく十分に供給することができるとともに、より確実に消費電力を低減することができる。特に、本態様Ｄでは、記録媒体の一部に画像が形成されている場合に、熱量が不要な非画像形成領域への供給熱量を削減し、より確実に消費電力を低減することができる。
（態様Ｅ）
上記態様Ｃ又はＤにおいて、搬送基準を含まない領域を加熱する発熱源の非重複部分に対応する温度の検出結果が設定した目標温度になるように発熱源を制御した場合に発熱源から供給される熱量と、発熱源の非重複部分に対応する温度の検出結果が最大設定可能な目標温度になるように発熱源を制御する場合に発熱源から供給される予測熱量とを算出する制御部２０などの手段と、二つの熱量の算出値の差分を消費電力低減量として表示する消費電力低減量表示部２１表示手段とを更に備える。
これによれば、上記実施形態について説明したように、オペレータなどに消費電力低減量を認識させることができる。
（態様Ｆ）
上記態様Ａ乃至Ｅのいずれかにおいて、記録媒体の搬送基準は、加熱ローラにおける軸方向におけるいずれか一方の端部側に位置し、複数の発熱源は、搬送基準を含むいずれか一方の端部側の領域を非重複部分で加熱する第１のヒータランプ６などの第１の発熱源と、搬送基準を含まないもう一方の端部側の領域を非重複部分で加熱する第２のヒータランプ７などの第２の発熱源とにより構成されている。
これによれば、上記実施形態について説明したように、第１の発熱源と第２の発熱源との発熱量を制御して、記録媒体の幅に応じた発熱量で加熱することにより、消費電力をより低減することができる。例えば、幅が重複部分まで満たない小さいサイズの記録媒体については第１の加熱源のみで加熱し、幅が重複部分以上のサイズの記録媒体については第１の発熱源に加えて第２の発熱源の発熱量を制御しながら加熱することができる。
（態様Ｇ）
上記態様Ａ乃至Ｅのいずれかにおいて、記録媒体の搬送基準は、加熱ローラにおける軸方向における中央部分に位置し、複数の発熱源は、搬送基準を含む中央部分の領域を非重複部分で加熱する第１の発熱源と、搬送基準を含まない端部側の領域を非重複部分で加熱する第２の発熱源及び第３の発熱源とにより構成されている。
これによれば、上記実施形態について説明したように、第１の発熱源、第２の発熱源及び第３の発熱源の発熱量を制御して、記録媒体の幅に応じた発熱量で加熱することにより、消費電力をより低減することができる。例えば、幅が重複部分まで満たない小さいサイズの記録媒体については第１の加熱源のみで加熱し、幅が重複部分以上のサイズの記録媒体については第１の発熱源に加えて、第２の発熱源及び第３の発熱源の少なくとも一方の発熱量を制御しながら加熱する。
（態様Ｈ）
上記態様Ａ乃至Ｇのいずれかにおいて、複数の発熱源はそれぞれ、オン／オフ制御可能なヒータランプであり、制御手段は、複数の発熱源それぞれについて、温度検出手段で検出した非重複部分の温度が目標温度になるようにオン時間比率を調整する位相制御を行う。
これによれば、上記実施形態について説明したように、簡易な方法で発熱源から供給熱量を精度よく制御することができる。
（態様Ｉ）
用紙１４などの記録媒体にインク液を塗布して画像を形成する印刷部２１０などの画像形成部と、画像形成部で画像が形成された記録媒体を加熱ローラで加熱して乾燥する乾燥部１０３などの乾燥処理部とを備えた第１のインクジェットプリンタ１０２や第２のインクジェットプリンタ１０５などの画像形成装置であって、乾燥処理部は、上記態様Ａ乃至Ｇのいずれかの加熱装置を備える。
これによれば、上記実施形態について説明したように、加熱対象の記録媒体が中サイズの場合に記録媒体を所定温度で加熱して確実に乾燥させることができるとともに不要な熱量の供給を抑制して消費電力を低減することができる。
（態様Ｊ）
記録媒体にインク液を塗布して画像を形成する画像形成装置と、記録媒体の搬送方向における画像形成装置の下流側に位置し、画像形成装置で画像が形成された記録媒体を加熱して乾燥する乾燥処理装置と、を備えた画像形成システムであって、前記乾燥処理装置は、上記態様Ａ乃至Ｇのいずれかの加熱装置を備える。
これによれば、上記実施形態について説明したように、加熱対象の記録媒体が中サイズの場合に記録媒体を所定温度で加熱して確実に乾燥させることができるとともに不要な熱量の供給を抑制して消費電力を低減することができる。

１ 第１の加熱ローラ表面温度検出装置
２ 第２の加熱ローラ表面温度検出装置
３ 軸方向左端側の表面温度検知位置
４ 軸方向右端側の表面温度検知位置
５ 加熱ローラ
６ 第１のヒータランプ
７ 第２のヒータランプ
８，９ フィラメント
１０，１１，１２ 領域
１３ 用紙幅検知センサ
１４ 用紙
１５ 領域１１制御用ＯＮ時間比率算出部
１６ 目標温度判定部
１７ ＯＮ時間比率制御部
１８ ヒータランプ制御方式選定部
１９ 印刷範囲データ認識手段
２０ 制御部
２２，２３，２４ 発熱量
２５，２７，３１、３８ 用紙
１００ インクジェット印刷装置
１０１ 給紙装置
１０２ 第１のインクジェットプリンタ
１０３，１０６ 乾燥部
１０４ 反転装置
１０５ 第２のインクジェットプリンタ
１０７ 乾燥ユニット
１０８ 巻き取り装置
１１０ 通紙側用紙エッジ基準位置
２１０ 印刷部

特開２００３−１５１７２２号公報

Claims (10)

1. 所定方向に搬送されている加熱対象の記録媒体を加熱する加熱ローラと、
   前記加熱ローラに内蔵され、該加熱ローラの軸方向に延在する複数の発熱源と、
   前記複数の発熱源を制御する制御手段と、を備えた加熱装置であって、
   前記複数の発熱源は、前記加熱ローラの軸方向で互いに一部分づつ順次重複するように位置をずらして配設され、該複数の発熱源それぞれの重複部分の発生熱量は非重複部分の発生熱量よりも低くなるように構成され、
   前記加熱ローラにおける前記複数の発熱源それぞれに対応する表面温度を検出する複数の温度検出手段を備え、
   前記制御手段は、前記複数の温度検出手段の検出結果がそれぞれ所定の目標温度になるように前記複数の発熱源を制御することを特徴とする加熱装置。
2. 請求項１の加熱装置において、
   前記複数の温度検出手段はそれぞれ、前記加熱ローラにおける前記複数の発熱源それぞれの非重複部分に対応する表面温度を検出することを特徴とする加熱装置。
3. 請求項１又は２の加熱装置において、
   前記記録媒体の幅方向における搬送基準から離れた端部位置を検知する端部位置検知手段を備え、
   前記制御手段は、
   前記幅方向位置検知手段が、前記記録媒体の幅方向における搬送基準から離れた端部位置が、前記複数の発熱源の重複部分に対応する領域内にあることを検知したとき、前記記録媒体の端部位置が位置する前記重複部分において該記録媒体に供給される熱量が所定の熱量になるように、前記記録媒体の端部位置で互いに一部重複している複数の発熱源のうち、前記搬送基準を含まない領域を加熱する発熱源に対応する目標温度を設定することを特徴とする加熱装置。
4. 請求項１又は２の加熱装置において、
   前記記録媒体の幅方向における画像が形成されている画像形成範囲を検出する画像形成範囲検出手段を更に備え、
   前記制御手段は、前記画像形成範囲検出手段の検出結果に基づいて、前記記録媒体の幅方向における搬送基準から離れた前記画像形成範囲の端部位置が、前記複数の発熱源の重複部分に対応する領域内にあると判断したとき、前記画像形成範囲の端部位置が位置する前記重複部分において該記録媒体に供給される熱量が所定の熱量になるように、前記画像形成範囲の端部位置で互いに一部重複している複数の発熱源のうち、前記搬送基準を含まない領域を加熱する発熱源に対応する目標温度を設定することを特徴とする加熱装置。
5. 請求項３又は４の加熱装置において、
   前記搬送基準を含まない領域を加熱する発熱源の非重複部分に対応する温度の検出結果が前記設定した目標温度になるように該発熱源を制御した場合に該発熱源から供給される熱量と、該発熱源の非重複部分に対応する温度の検出結果が最大設定可能な目標温度になるように該発熱源を制御する場合に該発熱源から供給される予測熱量とを算出する手段と、
   前記二つの熱量の算出値の差分を消費電力低減量として表示する表示手段とを更に備えることを特徴とする加熱装置。
6. 請求項１乃至５のいずれかの加熱装置において、
   前記記録媒体の搬送基準は、前記加熱ローラにおける軸方向におけるいずれか一方の端部側に位置し、
   前記複数の発熱源は、前記搬送基準を含む前記いずれか一方の端部側の領域を前記非重複部分で加熱する第１の発熱源と、前記搬送基準を含まないもう一方の端部側の領域を前記非重複部分で加熱する第２の発熱源とにより構成されていることを特徴とする加熱装置。
7. 請求項１乃至５のいずれかの加熱装置において、
   前記記録媒体の搬送基準は、前記加熱ローラにおける軸方向における中央部分に位置し、
   前記複数の発熱源は、前記搬送基準を含む前記中央部分の領域を前記非重複部分で加熱する第１の発熱源と、前記搬送基準を含まない端部側の領域を前記非重複部分で加熱する第２の発熱源及び第３の発熱源とにより構成されていることを特徴とする加熱装置。
8. 請求項１乃至７のいずれかの加熱装置において、
   前記複数の発熱源はそれぞれ、オン／オフ制御可能なヒータランプであり、
   前記制御手段は、前記複数の発熱源それぞれについて、前記温度検出手段で検出した前記非重複部分の温度が目標温度になるようにオン時間比率を調整する位相制御を行うことを特徴とする加熱装置。
9. 記録媒体にインク液を塗布して画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部で画像が形成された記録媒体を加熱ローラで加熱して乾燥する乾燥処理部とを備えた画像形成装置であって、
   前記乾燥処理部は、請求項１乃至８のいずれかの加熱装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
10. 形成媒体にインク液を塗布して画像を形成する画像形成装置と、前記形成媒体の搬送方向における前記画像形成装置の下流側に位置し、前記画像形成装置で画像が形成された形成媒体を加熱して乾燥する乾燥処理装置と、を備えた画像形成システムであって、
    前記乾燥処理装置は、請求項１乃至８のいずれかの加熱装置を備えることを特徴とする画像形成システム。