JP2017002551A - 建築物の換気構造および換気材 - Google Patents

Abstract

【課題】腰壁内部の換気を行いつつ腰壁躯体の防水が可能であり、施工が容易な換気構造を提供する。【解決手段】腰壁躯体上部の厚さ方向の両側に沿って配置され、それぞれ、前記腰壁内部と外部を連通する通気路４２が形成された通気部４１と該通気部から突出する平板状の取付部４３とを有し、該取付部が前記腰壁躯体上面に固定された第１および第２の換気材３０、３１と、前記第１換気材３０の取付部と前記第２換気材３１の取付部との間を水密に塞ぐ防水材３２と、前記第１換気材の取付部、前記第２換気材の取付部および前記防水材を介して前記腰壁躯体上面に固定された笠木取付部材３３と、前記笠木取付部材に係止され、前記第１換気材の側方から前記笠木取付部材の上方を経て前記第２換気材の側方までを連続して覆う笠木３５とを有する建築物の換気構造。【選択図】図１

Description

本発明は、建築物の換気構造に関し、より詳しくは、ベランダの手すり壁、陸屋根外周部のパラペット等の腰壁の換気構造に関する。

住宅等の壁には、躯体の劣化防止等の要請から、換気構造を備えたものが求められる。ベランダ等の腰壁についても、例えば、腰壁上端の笠木下に水平方向に長い換気部を設けることが行われている。例えば、特許文献１には、パラペット部の外壁の上端に沿って通気孔を有する部材を配置することにより、パラペット部内を換気する構造が記載されている。また、特許文献２には、陸屋根等の外周部に立設される立ち上がり部において、上端部に取り付けられた笠木の下に、外部と立ち上がり部の内部中空部とを連通する通気経路を形成した換気構造が記載されている。

特開２０１２−１０２４８６号公報 特開２０１４−０３１７０９号公報

しかしながら、従来の腰壁の換気構造では、腰壁躯体の防水に関して、改善の余地があった。このような換気構造においては、換気のための通気を確保しつつ、腰壁内部への雨水の侵入や、笠木下に侵入した雨水が腰壁躯体を濡らして腐食させることを防止する必要がある。

特許文献１に記載された換気構造は、通気路の中ほどに遮蔽板を設けることによって、通気路を通って雨水がパラペット内部に侵入することを防止する。しかし、カバー部材（本明細書の笠木に相当）の下に侵入する雨水によって、パラペット部の上端面に位置する笠木（本明細書の通し部材に相当）が濡れることを防止することについては記載がない。

特許文献２に記載された換気構造は、立ち上がり部の本体壁部（本明細書の腰壁躯体に相当）の上部を覆うように防水シートを貼設することにより、笠木下に侵入した雨水から腰壁躯体を防水する。しかし、このように防水シートで躯体上部を覆う方法は、作業に手間がかかるという問題があった。

本発明は上記を考慮してなされたものであり、ベランダや陸屋根外周部の腰壁の笠木下換気構造について、腰壁内部の換気を行いつつ、腰壁躯体の防水が可能であって、施工が容易な新規な構造を提供することを目的とする。また、そのような換気構造を実現するための換気材を提供することを目的とする。

本発明の換気構造は、第１および第２の換気材と、防水材と、笠木取付部材と、笠木とを有する。第１および第２の換気材は、腰壁躯体上部の厚さ方向の両側に沿って配置され、それぞれ、前記腰壁内部と外部を連通する通気路が形成された通気部と該通気部から突出する平板状の取付部とを有し、該取付部が前記腰壁躯体上面に固定される。防水材は、前記第１換気材の取付部と前記第２換気材の取付部との間を水密に塞ぐ。笠木取付部材は、前記第１換気材の取付部、前記第２換気材の取付部および前記防水材を介して前記腰壁躯体上面に固定される。笠木は、前記笠木取付部材に係止され、前記第１換気材の側方から前記笠木取付部材の上方を経て前記第２換気材の側方までを連続して覆う。

この構成によって、施工容易に、腰壁内部の換気と腰壁躯体の防水を合わせて実現することができる。

好ましくは、前記第１換気材の通気部および／または前記第２換気材の通気部は、外部空間に面して形成された外側開口と、前記腰壁の内部空間に面して形成された内側開口とを有し、前記外側開口から前記内側開口に通ずる前記通気路の途中に、該通気路を迂回させる遮蔽部をさらに有する。

ここで、通気路を迂回させるとは、外側開口と内側開口とを直接結ぶ直線の経路がないようにすることを意味する。これにより、通気路を通って腰壁内部へ雨水が侵入することをより効果的に抑制できる。

さらに好ましくは、前記第１換気材および／または前記第２換気材は、前記外側開口の外部空間側に気流誘導部を有する。

これにより、換気材と笠木の間に進入する空気のうち、より多くを通気路に誘導し、笠木下の空間に雨水の混じった空気が侵入することを抑制できる。

さらに好ましくは、前記第１換気材および／または前記第２換気材は、第１部品と第２部品とを有する。そして、前記第１部品は、第１水平面と、前記第１水平面の一側端から下方に折曲して、垂れ壁状に形成された気流誘導板と、前記気流誘導板の前記第１水平面側に間隔を開けて、垂れ壁状に形成された遮蔽板とを有する。そして、前記第２部品は、第２水平面と、前記第２水平面の一側端から下方に折曲して、前記遮蔽板の前記取付部側に形成され、前記内側開口が形成された内側壁と、前記内側壁の下端から折曲して形成され、前記遮蔽板の下方に位置する底壁と、前記底壁の前記内側壁と反対の側端から上方に折曲して形成され、前記遮蔽板と前記気流誘導板の間に位置し、前記外側開口が形成された外側壁とを有しており、前記底壁と前記外側壁の境界となる折曲部に水抜き穴が形成されている。そして、前記第１部品と前記第２部品は、前記第１水平面を上、前記第２水平面を下にして重ね合わされて、平板状の前記取付部を形成する。

ここで、水平、下方などの語は、換気材が施工された状態での姿勢に基づく。また、気流誘導板は上記発明の気流誘導部の、遮蔽板は上記発明の遮蔽部の一形態である。このような構成により、複雑な断面形状を容易に実現することができる。

さらに好ましくは、前記第１水平面と前記第２水平面は、重ね合わされた部分の複数の箇所で点接合されている。これにより換気材の製造がより容易になる。

本発明の換気材は、断面がほぼ一様な長尺物であって、第１部品と第２部品とを有する。そして、前記第１部品は、第１水平面と、前記第１水平面の一側端から下方に折曲して、垂れ壁状に形成された気流誘導板と、前記気流誘導板の前記第１水平面側に間隔を開けて、垂れ壁状に形成された遮蔽板とを有する。そして、前記第２部品は、第２水平面と、前記第２水平面の一側端から下方に折曲して、前記遮蔽板の前記取付部側に形成され、前記内側開口が形成された内側壁と、前記内側壁の下端から折曲して形成され、前記遮蔽板の下方に位置する底壁と、前記底壁の前記内側壁と反対の側端から上方に折曲して形成され、前記遮蔽板と前記気流誘導板の間に位置し、前記外側開口が形成された外側壁とを有しており、前記底壁と前記外側壁の境界となる折曲部に水抜き穴が形成されている。そして、前記第１部品と前記第２部品は、前記第１水平面を上、前記第２水平面を下にして重ね合わされて接合される。

この構成により、換気のための通気路を通って腰壁内部に雨水が侵入することを抑制できる。また、この換気材を２つ用いて、腰壁上部の両側に配置することにより、笠木下に侵入した雨水に対する腰壁躯体の防水構造を容易に実現することができる。

本発明の換気構造または換気材によれば、施工容易に、腰壁内部の換気と腰壁躯体の防水を合わせて実現することができる。

本発明の一実施形態の換気構造の断面図である。 本発明の一実施形態の換気材のＡ断面図、Ｂ正面図（図２ＡのＢ矢視図）、Ｃ裏面図（図２ＡのＣ矢視図）、およびＤ底面図（図２ＡのＤ矢視図）である。 本発明の一実施形態の換気材の断面拡大図である。 本発明の一実施形態における腰壁躯体の斜視図である。 本発明の一実施形態の換気構造の施工手順を示す図である。 本発明の一実施形態における防水テープ貼付部分を示す断面模式図である。 本発明の一実施形態における防水テープ貼付部分を示す断面模式図である。 腰壁躯体構造の変形例を示す図である。

本発明の換気構造の実施形態を図に基づいて説明する。

図４において、腰壁の躯体１１は、長手方向に間隔をおいて設けられた間柱２１と、間柱の上面に水平に架け渡された通し部材２０と、長手方向に間隔をおいて通し部材の側面に固定された縦胴縁２２とを有する。腰壁躯体は、すべて木製の部材で構成され、通し部材が腰壁躯体の上面を形成している。

図１において、腰壁の換気構造１０は、上記腰壁躯体に加えて、外装材２３、２３、第１換気材３０、第２換気材３１、笠木取付部材３３、笠木３５を有する。

外装材２３は縦胴縁２２に固定されている。これにより、２枚の外装材と通し部材２０に囲まれた、腰壁の内部空間１２が形成される。外装材は、特に限定されず、無機材料等からなる各種市販のものを用いることができる。

通し部材２０の上部の両側には第１換気材３０および第２換気材３１が固定されている。第１および第２換気材は、いずれも、断面がほぼ一様な長尺物で、筒状に延びる通気部４１と、通気部の側方にひれ状に突出する平板状の取付部４３を有する。通気部内には通気路４２が形成され、腰壁外部と腰壁内部空間１２を連通する。第１換気材と第２換気材の形状は異なっていてもよいが、部材の種類を減らすことによりコストダウンが可能となるので、同一形状であることが好ましい。換気材の詳細は後述する。

第１および第２換気材３０、３１は、それぞれの取付部４３、４３が、通し部材２０の上面に、厚さ方向の両側から延びるように配置され、第１換気材の取付部と第２換気材の取付部との間が防水テープ３２によって水密に塞がれる。これにより、腰壁躯体上面が、躯体の厚さＤの全体にわたって、第１換気材の取付部、防水テープおよび第２換気材の取付部によって連続して覆われる。

防水テープ３２としては、合成樹脂や合成ゴム製などの市販のものを用いることができる。また、防水テープの代わりに、他の防水材、例えば板状部材と不定形シーリング材を用いてもよい。施工の容易さの点からは、防水材として防水テープを用いることが好ましい。

笠木取付部材３３は、腰壁の長手方向に適当な間隔をおいて、第１および第２換気材の取付部と防水テープの上に配置され、ビス３４等を用いて、通し部材２０上面に固定される。笠木取付部材の形状や材質は特に限定されず、金属製、合成樹脂製などのものを好適に用いることができる。

第１および第２換気材３０、３１と外装材２３は、後者の上端で、片ハットジョイナー３６をバックアップ材として、不定形シーリング材３７を用いて水密に接続される。なお、バックアップ材は、ハットジョイナーのような成形品に限られず、軟質発泡樹脂やゴム製の紐状のものなど、種々公知のものを用いることができる。

笠木３５は、笠木取付部材３３に係止されて、第１換気材３０の側方から笠木取付部材の上方を経て第２換気材３１の側方までを連続して覆う。笠木の下には笠木下空間１３が形成される。笠木の形状や材質は特に限定されず、金属製、合成樹脂製などのものを好適に用いることができる。加工の容易さ、耐久性、軽量性などの点から、笠木としては、アルミやアルミ合金製のものを好適に用いることができる。笠木の形状は、笠木取付部材に係止可能であるように、笠木取付部材と組で設計される。

次に、第１換気材３０の詳細を図２および図３に基づいて説明する。以下の説明は、第２換気部材３１についても同様に当てはまる。なお、以下において、上下、水平、垂直などの語は、換気材が施工された状態での姿勢に基づく。また、内側および外側とは、換気材から見て腰壁の中心に近い側および遠い側をいう。

換気材３０は、長尺物であって、後述する開口や接合部の有無による違いを除いて断面が一様である。換気材は、筒状に延びる通気部４１と、通気部の側方にひれ状に突出する平板状の取付部４３を有する。換気材は、第１部品５０と第２部品６０からなる。第１部品および第２部品は、それぞれ１枚の金属板からプレス加工および折り曲げ加工によって成形されている。第１部品および第２部品を構成する金属板としては、加工の容易さ、耐久性などの点から、亜鉛合金めっき鋼板を好適に用いることができる。

第１部品５０は、第１水平面５１と気流誘導板５２と遮蔽板５４を有する。図３右側へ水平に延びる部分が、換気材の取付部４３を形成する第１水平面５１である。第１水平面の外側の側端から、下方に折曲して、垂れ壁状に気流誘導板５２が形成されている。金属板は気流誘導板の下端で内側上方に１８０度折り返され、第１水平面の下面に沿って内側に戻り、気流誘導板と間隔を開けて再び下方に折曲して、垂れ壁状に遮蔽板５４を形成する。

第２部品６０は、第２水平面６１、内側壁６２、底壁６４、外側壁６６を有する。図３右側へ水平に延びる部分が、換気材の取付部４３を形成する第２水平面６１である。第２水平面の外側の側端から、遮蔽板５４の内側で遮蔽板と間隔を開けて、下方に折曲して内側壁６２が形成されている。内側壁の上部には、複数の内側開口６３が形成されている。内側壁の下端から外側に折曲し、遮蔽板の下方を通って、底壁６４が形成されている。底壁はほぼ水平であるが、外側に向かって低くなるように緩やかに傾斜している。底壁の外側の側端から上方に折曲して、外側壁６６が形成されている。外側壁は、本実施形態では、垂直面６６ａ、水平面６６ｂ、垂直面６６ｃの３つの部分からなる。底壁と外側壁の境界となる折曲部には、複数の水抜き穴６５が形成されている。外側壁の中ほどより上には、複数のスリット状の外側開口６７が形成されている。外側壁は、遮蔽板５４と気流誘導板５２の間に位置し、上端が第１部品５０に当接している。

第１部品と第２部品は、第１部品の第１水平面５１を上、第２部品の第２水平面６１を下にして重ね合わされ、長手方向に沿って、複数の接合部４４で点接合されている。点接合は、スポット溶接、圧入かしめなどの方法で行うことができる。

換気材３０内に形成された通気路４２は、遮蔽板５４によって迂回させられている。すなわち、通気路は、外側開口６７と内側開口６３とを結ぶ直線の経路がないように、遮蔽板を避けて遠回りしている。これによって、外側開口から雨水が混じった空気が通気路内に進入しても、雨水は遮蔽板に当たって底壁６４上に滴下し、水抜き穴６５から排出される。したがって、雨水が内側開口６３から腰壁内部に侵入するのを抑制することができる。

また、図１を参照して、気流誘導板５２の作用により、笠木と換気材の間に進入した空気の多くが通気路４２側に誘導されるので、笠木下空間１３に雨水の混じった空気が侵入することを抑制できる。

また、図３を参照して、２つの部品５０、６０を組み合わせて換気材を構成することにより、個々の部品の折り曲げ加工は容易でありながら、全体として複雑な断面形状を実現することができる。さらに、遮蔽板５４の作用によって、第１水平面５１と第２水平面６１が重ね合わされた部分に通気路４２側から雨水が侵入しないので、第１水平面と第２水平面を点接合で接合することが可能となる。

ところで、図１において、腰壁躯体の厚さＤは規格等で定まったものではなく、建築現場毎に異なる。腰壁躯体の厚さＤは、通し部材２０の幅と２枚の縦胴縁の厚さを合わせたものであり、一般的には、通し部材の幅は１００〜１５０ｍｍ、縦胴縁の厚さは１５〜２０ｍｍである。

腰壁躯体幅Ｄが大きいと、図６に示すように、第１換気材３０の取付部と第２換気材３１の取付部で通し部材２０の上面を覆いきれず、第１換気材の取付部と第２換気材の取付部との間に通し部材の上面が露出する。この場合は、この通し部材が露出した部分（Ｘ）を防水テープ３２で塞ぐことができる。

一方、腰壁躯体幅Ｄが小さいと、図７に示すように、第１換気材３０の取付部と第２換気材３１の取付部は重なる。図７では、第１換気材の取付部が第２換気材の取付部の上に重なっている。この場合は、第１取付部の端（Ｐ）に沿って防水テープを貼ることによって、第１換気材の取付部と第２換気材の取付部との間を水密に塞ぐことができる。

このように、本実施形態の構造によれば、腰壁躯体の厚さが変わっても、その上面を容易に防水することができる。さらに、一般的な腰壁の寸法を考慮すると、換気材の取付部の幅には好ましい範囲が存在する。取付部の幅とは、腰壁躯体上面に載る水平部分の幅で、図３のＬの長さをいう。

取付部の幅Ｌが小さすぎると、通し部材上面のうち、金属製の取付部より耐久性の劣る防水テープのみで覆われる部分の割合が大きくなるし、防水テープの端が雨水の侵入しやすい腰壁の端近くに位置することになるので、好ましくない。上記一般的な通し部材の幅と縦胴縁の厚さを考慮すると、取付部の幅Ｌは好ましくは４０ｍｍ以上であり、さらに好ましくは５５ｍｍ以上である。一方、取付部の幅が大きすぎると、材料を多く使うためコスト高となり、好ましくない。同じく、上記一般的な通し部材の幅と縦胴縁の厚さを考慮すると、取付部の幅は好ましくは１００ｍｍ以下であり、さらに好ましくは８０ｍｍ以下である。

また、図７において、換気材の取付部は、他の換気材の取付部との重なり部分が嵩張らないよう、端に向かって徐々に薄くなるように形成されることが好ましい。本実施形態では、第１水平面５１と第２水平面６１の端がずれていることによって、取付部先端が薄く形成されている。具体的には、図３において、当該ずれ（Ｓ）が好ましくは２ｍｍ以上であり、さらに好ましくは４ｍｍ以上である。

次に、本実施形態の換気構造の施工手順を図５に基づいて説明する。

施工手順は次のとおりである。
図５Ａは、図４に示した腰壁の躯体１１を示している。
図５Ｂにおいて、縦胴縁２２に外装材２３を固定し、外装材の上端に片ハットジョイナー３６をセットする。
図５Ｃにおいて、躯体上部の両側から、第１換気材３０および第２換気材３１をセットし、第１および第２換気材の取付部の間を防水テープ３２で塞ぐ。このとき、第１および第２換気材は、ビス等により通し部材２０上面に固定しておいてもよい。
図５Ｄにおいて、第１換気材の取付部、第２換気材の取付部および防水テープを、笠木取付部材３３で上から押さえて、笠木取付部材をビス３４等で通し部材に固定する。
図５Ｅにおいて、換気材３０、３１と外装材２３の上端との間を不定形シーリング材３７で水密にシールする。
図５Ｆにおいて、笠木取付部材に笠木３５を係止する。

このように、本実施形態の構造によれば、腰壁躯体の寸法に依らず、同じ方法で、容易に施工を行うことができる。

本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その技術的思想の範囲内で種々の変形が可能である。

例えば、腰壁躯体の構造は上記実施形態には限られない。一例として、腰壁躯体は、通し部材の側面に内部壁材を固定して、その外面に縦胴縁を配置してもよい。あるいは、図８に示すように、通し部材の上面に横通気胴縁２８を介して天端材２９を配置してもよい。その場合は、腰壁躯体上面を形成する天端材の両側に換気材を配置すればよい。

１０ 換気構造
１１ 腰壁の躯体
１２ 腰壁内部空間
１３ 笠木下空間
２０ 通し部材
２１ 間柱
２２ 縦胴縁
２３ 外装材
２８ 横通気胴縁
２９ 天端材
３０ 第１換気材
３１ 第２換気材
３２ 防水テープ（防水材）
３３ 笠木取付部材
３４ ビス
３５ 笠木
３６ 片ハットジョイナー
３７ 不定形シーリング材
４１ 通気部
４２ 通気路
４３ 取付部
４４ 接合部
５０ 第１部品
５１ 第１水平面
５２ 気流誘導板
５４ 遮蔽板
６０ 第２部品
６１ 第２水平部
６２ 内側壁
６３ 内側開口
６４ 底壁
６５ 水抜き穴
６６ 外側壁
６７ 外側開口

Claims (6)

1. 腰壁躯体上部の厚さ方向の両側に沿って配置され、それぞれ、前記腰壁内部と外部を連通する通気路が形成された通気部と該通気部から突出する平板状の取付部とを有し、該取付部が前記腰壁躯体上面に固定された第１および第２の換気材と、
   前記第１換気材の取付部と前記第２換気材の取付部との間を水密に塞ぐ防水材と、
   前記第１換気材の取付部、前記第２換気材の取付部および前記防水材を介して前記腰壁躯体上面に固定された笠木取付部材と、
   前記笠木取付部材に係止され、前記第１換気材の側方から前記笠木取付部材の上方を経て前記第２換気材の側方までを連続して覆う笠木と、
   を有する建築物の換気構造。
2. 前記第１換気材の通気部および／または前記第２換気材の通気部は、
   外部空間に面して形成された外側開口と、
   前記腰壁の内部空間に面して形成された内側開口とを有し、
   前記外側開口から前記内側開口に通ずる前記通気路の途中に、該通気路を迂回させる遮蔽部をさらに有する、
   請求項１に記載の建築物の換気構造。
3. 前記第１換気材および／または前記第２換気材は、
   前記外側開口の外部空間側に気流誘導部を有する、
   請求項２に記載の建築物の換気構造。
4. 前記第１換気材および／または前記第２換気材は、第１部品と第２部品とを有し、
   前記第１部品は、
   第１水平面と、
   前記第１水平面の一側端から下方に折曲して、垂れ壁状に形成された気流誘導板と、
   前記気流誘導板の前記第１水平面側に間隔を開けて、垂れ壁状に形成された遮蔽板とを有し、
   前記第２部品は、
   第２水平面と、
   前記第２水平面の一側端から下方に折曲して、前記遮蔽板の前記取付部側に形成され、前記内側開口が形成された内側壁と、
   前記内側壁の下端から折曲して形成され、前記遮蔽板の下方に位置する底壁と、
   前記底壁の前記内側壁と反対の側端から上方に折曲して形成され、前記遮蔽板と前記気流誘導板の間に位置し、前記外側開口が形成された外側壁とを有し、
   前記底壁と前記外側壁の境界となる折曲部に水抜き穴が形成されており、
   前記第１部品と前記第２部品は、前記第１水平面を上、前記第２水平面を下にして重ね合わされて、平板状の前記取付部を形成する、
   請求項３に記載の建築物の換気構造。
5. 前記第１水平面と前記第２水平面は、重ね合わされた部分の複数の箇所で点接合されている、
   請求項４に記載の建築物の換気構造。
6. 断面がほぼ一様な長尺物であって、
   第１部品と第２部品とを有し、
   前記第１部品は、
   第１水平面と、
   前記第１水平面の一側端から下方に折曲して、垂れ壁状に形成された気流誘導板と、
   前記気流誘導板の前記第１水平面側に間隔を開けて、垂れ壁状に形成された遮蔽板とを有し、
   前記第２部品は、
   第２水平面と、
   前記第２水平面の一側端から下方に折曲して、前記遮蔽板の前記取付部側に形成され、前記内側開口が形成された内側壁と、
   前記内側壁の下端から折曲して形成され、前記遮蔽板の下方に位置する底壁と、
   前記底壁の前記内側壁と反対の側端から上方に折曲して形成され、前記遮蔽板と前記気流誘導板の間に位置し、前記外側開口が形成された外側壁とを有し、
   前記底壁と前記外側壁の境界となる折曲部に水抜き穴が形成されており、
   前記第１部品と前記第２部品は、前記第１水平面を上、前記第２水平面を下にして重ね合わされて接合された、
   換気材。

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