JP2016537214A - プロファイル要素、フレーム要素、および数値制御工作機械のキャビン壁部セクション - Google Patents

Abstract

この発明は、特に、数値制御工作機械のキャビン壁部４のためのフレーム要素２を形成するためのプロファイル要素１に関し、プロファイル要素１の断面は、第１の固定要素３を受けるための少なくとも１つの受けセクション１ａと、少なくとも１つのアーチ状のセクション１ｂと、フレーム要素２を工作機械のキャビン壁部４に接続するための少なくとも１つの接続セクション１ｃとを有し、アーチ状のセクション１ｂは、受けセクション１ａと接続セクション１ｃとの間に配置される。

Description

この発明は、プロファイル要素、数値制御工作機械のためのフレーム要素、および数値制御工作機械のキャビン壁部セクションに関し、前記要素は、より複雑でない構造を有しており、より費用効果的な態様において製造することができ、より少ない労力でさまざまな機械タイプに適合されることができ、より急速に摩耗しない。

先行技術においては、観察ガラスを有する大きな窓を有する数値制御工作機械のキャビンが公知であり、その窓を介して、操作スタッフは、加工物の機械加工工程を監視しチェックすることができる。窓を有する数値制御工作機械のキャビン壁部セクションは、すべての工作機械およびすべてのタイプに対して別々に新たに設計され製造されなければならない。これは、工作機械に対する製造期間およびコストを増大させる。さらに、例えば製造ホールなど、工作機械が用いられる付近において、 塵および埃が避けがたく生ずることは、障害である。その結果、窓およびその窓フレームは、工作機械の長期の稼働寿命にわたって、汚され得、または別の態様で引っ掻かれたり損傷され得る。これは、窓を介する、より不十分な視界に至る場合があり、それは、操作スタッフが最適の態様において動作上のステップを監視することができないときに、加工物の製造品質を損い得る。

この発明の目的は、フレーム要素の形成ためのプロファイル要素、フレーム要素、および数値制御工作機械のフレーム要素を含むキャビン壁部セクションを提供することであり、前記要素は、より複雑でない構造を有しており、より費用効果的な態様において製造することができ、より少ない労力でさまざまな機械タイプに適合されることができ、より急速に摩耗しない。

この目的は独立請求項に記載のこの発明によって達成される。この発明の他の好ましいさらなる展開は、従属請求項において記載されている。

この発明に従うプロファイル要素は、数値制御工作機械のキャビン壁部のためのフレーム要素を形成することに対して提供することができる。プロファイル要素の断面は、第１の固定要素を受けるための少なくとも１つの受けセクション有することができる。加えて、プロファイル要素の断面は、少なくとも１つのアーチ状のセクションと、窓フレームを工作機械のキャビン壁部に接続するための少なくとも１つの接続セクションとを有することができる。アーチ状のセクションは、受けセクションと接続セクションとの間に配置され得る。

プロファイル要素の断面のさまざまなセクションは、ここでは断面の方向に配置される。「アーチ状」という語は、実質的に、プロファイル要素の断面のこのセクションは完全には平坦でない形状を有することを意味する。プロファイル要素の断面のアーチ状のセクションは、好ましくは、平坦形状またはアーチからの、少なくとも１つの実質的にアーチ状の偏差がある。もちろん、複数個のアーチ状の偏差／構造物を提供することも考えられ得る。アーチの正確な成形は好ましくは丸味があり、および／または少なくとも１つの半径によって形成される。アーチ形状はほぼ円形である必要はない。

「接続セクション」は、実質的に、および好ましくは、プロファイル要素の断面のこのセクションはプロファイル要素を例えば工作機械キャビンの壁部に接続するのに好適であることを意味するものとする。「受けセクション」は、実質的に、および好ましくは、プロファイル要素の断面のこのセクションは少なくとも１つの要素を保持すること、またはある要素をそれに配置することができることを意味するものとし、それは例えば区画またはディスクのプロファイル要素への固定接続を形成するのに好適である。

さらに、プロファイル要素を固定することができる工作機械のキャビン壁部が、キャビンの堅い壁部、およびキャビン内部へのアクセスを与えることができるキャビンの扉の両方であり得ることは、注目されるべきである。

プロファイルセクションの断面の成形の利点は、プロファイルがあまり厚くないときでさえ、高い寸法安定性が保証され、その結果、用いられなければならない材料がより少ない。さらに、断面は、断面の方向においてそれぞれの外側にセクションを有し、それらのセクションは、プロファイル要素を、工作機械のキャビン壁部、検査ガラスなどのような、他の部分上および／または他の部分に、ならびに間のアーチ状のセクションに固定するために設けられる。特にアーチ状のセクションの成形のために、プロファイル要素は断面の方向において少なくとも小さなばね作用を有し、それは、特に、アーチ状のセクションがこの発明に従って受けセクションと接続セクションとの間の配置されるときに、例えばプロファイル要素が工作機械に取付けられるときに生じるかもしれない機械的応力を打ち消す。さらに、アーチ状のセクションの弾性的ばね作用は、さらに、プロファイル要素が固定される部分の外側形状に対するプロファイル要素の（少なくとも小さな適合に関する）最適の適応性を提供する。

その上、プロファイル要素は少なくとも２つの接続セクションを有し得る。１つの接続セクションは、各々、プロファイル要素の断面の外側端部上に配置され得る。接続セクションの各々は、部分的に、平坦な形状を有し得る。

「部分的に、平坦な形状を有する」とは、特に、少なくともサブセクションが接続セクションの断面の方向において平坦な形状を有することを意味する。平坦な成形の結果、工作機械のキャビン壁部に対するプロファイル要素の固定は、わずかな労力で可能である。

さらに、少なくとも１つの折畳まれたセクションを、アーチ状のセクションの２つの端部の各々において任意で配置することができる。折畳まれたセクションは工作機械のキャビン壁部または窓要素に接続可能なように形成することができる。「折畳まれたセクション」は実質的に、これらのオプションのセクションが、相対的に小さな半径および／または相対的な鋭角を含む屈曲または変形を有することを意味する。「折畳まれた」という語は、ここでは、このセクションの製造方法を折畳みまたは曲げに限定しないものとする。これは、むしろ、セクションの粗い表現型の形状を指すべく働くものとする。

アーチの利点は、上に説明されるように、特に、アーチ状のセクションのばね作用が得られる、ということである。さらに、折畳まれたセクションは、規定された遷移が、アーチ状のセクションとそれに横方向に隣接する断面のセクションとの間において利用可能であることを可能にし、それは、例えば、キャビン壁部品／セクションなどを、好ましくは隙間なしに、折畳まれたセクションに、封止作用を達成するように配置するのに使用可能である。

加えて、１つの折畳まれたセクションは、各々、アーチ状のセクションの各側に隣接することができる。プロファイル要素の断面の１つの側において、受けセクションは折畳まれたセクションに取付けることができ、平坦な形状を有することができる。折畳まれたセクションが設けられない場合、受けセクションはアーチ状のセクションに直接隣接し得る。

平坦な形状を有し得る第１の接続セクションは高さオフセット態様において受けセクションに隣接することができる。第２の接続セクションはプロファイル要素の断面の他方の側において折畳まれたセクションに隣接することができるか、−または、折畳まれたセクションが設けられない場合には、第２の接続セクションはアーチ状のセクションに直接隣接することができる。第２の接続セクションは平坦な形状を有することができる。接続セクションは封止要素を保持するよう、および／または接続手段をその上に配置するよう、形成することができる。

断面のこの成形は、複雑な適合作業なしに、工作機械キャビン壁部に対する改善された固定を可能にする。接続手段は例えばねじ（またはねじ接続）、リベットなどであり得る。接着性のストリップもそのような接続手段になり得る。封止要素は、例えば気体および／または液体封止作用を生じさせるゴム構成要素であり得る。

プロファイル要素は好ましくは深絞りされた金属シートであり得る。さらに、プロファイル要素はプラスチック材料からも形成され得る。

薄い、好ましくは深絞りされた、金属シートは、相対的に低い重量を有し、費用効果的であり、それほど複雑出ない態様で製造され得る。同じことが、さらに、例えば鋳造または押出成形によって製造／形成することができるプラスチック材料にも当てはまる。

この発明によれば、透明な区画もしくはディスクおよび／または区画状もしくはディスク状の要素を工作機械のキャビン壁部セクションにおいて保持するためのフレーム要素を、この発明に従って少なくとも１つのプロファイル要素から形成することができる。

その利点は、キャビン壁部に適合される実質的にたった１つのフレーム（要素）が、透明な区画のような保護区画および／または区画状の要素を固定するために設けられる、ということである。キャビン壁部および／またはキャビン壁部の扉は、実質的に、別々に、区画および／または区画状の要素の形状について多くの労力を伴って、適合される必要はない。フレーム要素は１つ以上の結合されたプロファイル要素からなることができる。これは、速やかにわずかな労力で実行することができる。区画状の要素は材料を全体にわたって有するか、または内側セクションに材料がないように、額縁のように辺縁のセクションにおいてのみ材料を有することができる。

複数個のプロファイル要素がフレーム要素を形成するとき、例えば実質的に矩形のフレーム要素の場合において、４つの角セクションおよび４つの真っすぐな縁部セクションを設けることができる。特にフレーム要素がキャビンの扉に対して設けられるときに、それは、さらに、Ｕ字形を有し得、例えば単一片として、または３つの真っすぐなセクションおよび２つの角セクションを各々伴って、形成することができる。開いているＵ字形のセクションは、例えば扉を開けるための扉ハンドルをそれに設けるよう好適であり得る。他の組合せももちろん可能である。複数個のプロファイル要素は、フレーム要素を形成するために、例えば組立てられるか、互いに溶接もしくは接着されるか、および／またはねじもしくはリベット接続によって結合され得る。さらに、他の結合技術または接続技術も可能である。

したがって区画および／または区画状の要素の安全な保持のためのフレーム要素を、この発明に従って、柔軟な態様で、およびプロファイル要素の断面を形状化することの利点を利用することによって、製造することができる。

この発明によれば、少なくとも１つの区画を有する数値制御工作機械のキャビン壁部セクションを、加えて設けることができる。区画は、キャビン壁部セクションにおいて開口部を覆うことができるようにキャビン壁部セクションに接続されることができる。さらに、機械と反対側に配置され、キャビン壁部セクションに好ましくは外側で取り外し可能に接続されることができる少なくとも１つの実質的に区画状の要素が設けられ得る。キャビン壁部セクションは好ましくはキャビンの扉であり得る。

「取り外し可能な接続」は、分離性が特に非破壊的であることを意味する。区画は、好ましくは透明な区画であり、より好ましくは透明な検査ガラスまたは保護区画であり、それを介して、工作機械の操作者は、工作機械キャビンの内部での動作上のプロセスを観察し監視することができる。「覆われる」は、ここでは、区画は、キャビン壁部および／もしくは扉における窓開口部において挿入することができるか、または区画が開口部内／上に、および任意でそれを越えて配置されるように、開口領域に配置することができることを実質的に意味する。したがって、区画およびキャビン壁部は、共同してキャビン外部からキャビン内部を分離する。

実質的に区画状の要素は連続的な区画であり得、その少なくとも部分は透明であり、およびそれは上記の区画に類似するかまたは等しい。代替的に、実質的に区画状の要素は、さらに、材料を全体にわたって有さない平坦な区画であり得る。言いかえれば、実質的に区画状の要素はフレーム形状または額縁と同様に形状化することができ、つまり、辺縁領域においてのみ材料を有し得、内側セグメントに開口部を有するかまたは材料を有さない。

この構成の利点は、特に区画およびさらに実質的に区画状の要素の迅速かつあまり複雑でない組立が可能であるということである。組立は、さらに、特に、工作機械の外側から有利に可能である。さらに、実質的に区画状の要素は容易に交換することができ、区画を少なくとも区画の辺縁領域において引っ掻きおよび塵によって引起される障害／損傷から保護する。

（透明）区画は、さらに、レール要素によってキャビン壁部セクションに接続することができる。フレーム要素はキャビン壁部セクション上に配置することができる。フレーム要素は実質的に区画状の要素を保持することができる。フレーム要素は、この発明に従ってプロファイル要素の少なくとも１つから形成することができる。

レール要素は、分離状態における、または工作機械のキャビン壁部との協働におけるその成形のため、溝状の構造を形成する、ワンピースまたは複数部品要素であり得る。区画はこの溝状の構造内に、特にその外側縁部に沿って導入することができ、次いで、キャビン壁部に、例えばレール要素によってかけられる締付ける力によって、取付けることができる。

この接続システムの結果、製造は労力をほとんど必要とせず、メンテナンス業務の場合において取扱いが容易であり、同時に、ディスクの辺縁領域は実質的に区画状の要素のために損傷から保護される。

さらに、実質的に区画状の要素は、ベルクロファスナ接続によって、取り外し可能にフレーム要素に接続することができる。

ベルクロ接続により、実質的に区画状の要素はキャビン壁部および／またはフレーム要素に、特に時間効率的で、それほど複雑でなく、同時に安全な態様で、接続される。

この発明によれば、数値制御工作機械のキャビン壁部セクションは、この発明に従って少なくとも１つのプロファイル要素から形成される、フレーム要素を設けることができる。さらに、プロファイル要素の受けセクション上に配置することができる第１の固定要素を設けることができる。区画を設けてフレーム要素に接続することができる。加えて、上に記載されるように、実質的に区画状の要素を設けることができ、それは、第１の固定要素と、取り外し可能な積極的な、および／または材料接合接続を形成するよう設計され得る第２の固定要素を有し得る。実質的に区画状の要素は、第１および第２の固定手段によって外側でキャビン壁部セクションに取り外し可能に接続され得る。

特に、構成の利点は、区画および実質的に区画状の要素およびその保持装置は、わずかな労力でキャビン壁部に取り付けることができることである。実質的に区画状の要素は、特に区画の縁部セクションを損傷から保護し、前記区画は、機械側で、より内側である状態である。実質的に区画状の要素は、わずかな労力で、および速やかに交換可能な態様で、固定することもできる。プロファイル要素のアーチ状のセクションは弾性を有し、そのため、区画状の要素は、機械的応力が生じない様な態様で、少なくとも僅かな程度まで、弾性的に保持される。

さらに、少なくとも１つの封止要素を接続セクション上に配置することができる。封止要素と共に、接続セクションは、工作機械のキャビン壁部上に配置することができる溝において係合することができる。

溝は、分離状態で、またはキャビン壁部のあるセクションとの協働で、キャビン壁部に取付けられる別個の要素によって製造される。さらに、溝は、キャビン壁部において、つまり別個の要素なしに、設けることもできる。封止要素および接続セクションは、溝内に配置され、キャビン壁部に対する気密および／または水密接続を確立することができる。

プロファイル要素／フレーム要素とキャビン壁部との間のこの接続は、速やかにわずかな労力で確立することができる。機械および／またはキャビン内部は同時に塵などの侵入から保護される。

加えて、固定要素はベルクロファスナ要素であり得る。それぞれの第１および第２の固定要素は好ましくは第１または第２の固定要素に割当てられる相対物であり得、その結果、ベルクロファスナ接続を生じさせることができる。

ベルクロ接続は、実質的に区画状の要素の、キャビン壁部および／またはフレーム要素に対する、特に時間効率的で、それほど複雑でなく、しかし同時に安全な取付けを可能にする。

さらに、プロファイル要素の接続セクションの少なくとも１つは、ねじ接続によってキャビン壁部に接続することができる。プロファイル要素の接続セクションは好ましくはねじ接続を含むことができ、さらなる接続セクションが溝において係合することができる。

プロファイル要素の断面のある側におけるねじ接続、および溝における係合（さねはぎ（目違い継ぎ）接続に匹敵する）による、プロファイル要素／フレーム要素の接続により、最小の考えられ得る作業ステップを用いてキャビン壁部に対する確実な接続が可能である。たとえば、複雑であり、さらに、考えられ得る構成要素の歪みに関して実現することがより困難な溶接接合部を省くことも可能であるが、例えば、長く永続する接続が望まれるときには溶接接合部は除外されない。

さらに、区画は、キャビン壁部の開口部を覆うことができる。好ましくは透明な区画は、透明な区画の縁部を受けるためにさらなる溝を有し得るレール要素によって、開口部の辺縁上でキャビン壁部に接続することができる。レール要素は、好ましくは、接着接合および／またはねじ接続によってキャビン壁部に固定することができる。

接着接合によってレール要素の取付けを実行することは特に好ましく、なぜならば、それは労力をほとんど必要としない非常に速やかかつ永続的な接続を可能にするからである。

加えて、さらなる固定手段およびさらなる封止要素をレール要素上に配置することができる。レール要素はフレーム要素の付近においてキャビン壁部に取付けることができる。実質的に区画状の要素は、レール要素およびフレーム要素の受けセクションの、あるセクション上に配置することができる。さらに、実質的に区画状の要素は、フレーム要素およびレール要素上に各々設けることができる固定手段によって、フレーム要素およびレール要素に取り外し可能に固定することができる。実質的に区画状の要素は、それが、第１の固定要素、フレーム要素の折畳まれたセクションの１つ、ならびにレール要素上に配置され得るさらなる固定要素およびさらなる封止要素上に載置されることができるような態様で、取付けることができる。

この構成で、実質的に区画状の要素、特にこの要素の辺縁領域は、機械の外側に、区画の辺縁セクションより上で、ならびに部分的にレール要素およびフレーム要素上で、載置されることができ、したがって、少なくともその一部を、機械の外側から構成を見て、覆うことができる。したがって、区画状の要素が額縁に似ている場合、区画の少なくとも辺縁領域は損傷から保護される。区画状の要素が全体領域にわたって材料を有している場合、区画全体が覆われ保護される。区画および実質的に区画状の要素はわずかな労力で機械の外側から維持し交換することができる。特に、実質的に区画状の要素の空間の中央領域に材料がない（つまり、実質的に区画状の要素は額縁の形状を有している）場合、特に、区画の固定領域は、損傷から保護される。しかしながら、要素は、内側の領域における開口部のために、依然として軽量で費用効果的である。実質的に区画状の要素が非透明であり、例えば黒または白で着色され、および額縁の形状を有している場合、固定領域も、覆われるので、光学的に改善される。

さらに、実質的に区画状の要素は、透明であり得るかまたはより好ましくは全く材料を有することができない内側の部分と、非透明であり得る辺縁セクションとを有し得る。辺縁セクションは、好ましくは黒または白で着色され得る。

その結果、実質的に区画状の要素は軽量で費用効果的であり、および区画の固定領域などを同時に光学的に覆う。

さらに、フレーム要素の、あるセクションは、アーチ状のセクションの領域において実質的に板状の要素を受けるための開口部を有することができる。

そのような開口部は、例えば差込み式の接続によって、板またはエンブレムを含む、板状の要素の固定に対して好適であり得る。板は、例えば安全性に関連する命令、型式表示、製造業者の名称などを有し得る。開口部を覆う板も、プロファイル要素に、例えば接着接合によって接続することができる。

区画は、好ましくはガラス、より好ましくは安全ガラス、最も好ましくはポリカーボネートからなり得る。実質的に区画状の要素は、好ましくはガラスまたはプラスチック材料、より好ましくはＰＭＭＡからなり得る。

さらに、アーチ状のセクションは、機械の外側に向かって、区画または実質的に区画状の要素によって覆われないことが好ましくあり得、つまり、この領域は外部に見えるように配される。

要約すると、この発明によって、したがって、フレーム要素の形成ためのプロファイル要素、フレーム要素、および数値制御工作機械のフレーム要素を伴うキャビン壁部セクションであって、それらの要素は、より複雑でない構造を有しており、より費用効果的な態様において製造することができ、より少ない労力でさまざまな機械タイプに適合されることができ、より急速に摩耗しないものを、提供できる。

この発明は、同封された概略図を参照して例として後述される。

数値制御工作機械の斜視図、および工作機械の前側キャビン壁部の一部を通る拡大した断面図Ａを示す。 この発明に従うフレーム要素を有している前側キャビン壁部の正面図を示す。 拡大した断面図を伴う前側キャビン壁部の斜視図を示す。 この発明に従う、前側キャビン壁部の、あるセクション、およびフレーム要素を通る断面図を示す。 この発明に従うプロファイル要素を示す。 この発明に従うプロファイル要素の、キャビン壁部に対する配置の断面詳細図を示す。 この発明に従うフレーム要素のさらなる断面図を有する、キャビン壁部の、あるさらなるセクションを示す。 この発明に従うフレーム要素の斜視図を示す。 個々の拡大を伴う、この発明に従うフレーム要素の正面図を示す。

この発明のさまざまな例が、図面を参照して詳細に以下に記載される。図面における等しいかまたは同様の要素は、ここでは等しい参照符号によって示される。しかしながら、この発明は記載された実現する特徴に限定されず、独立請求項の範囲に基づいて、記載された例の特徴の修正、および異なる例の特徴の組合せも含む。

図１は、工作機械５の正面のキャビン壁部セクション４、および特に実質的に区画状の要素６を保持するフレーム要素２が配置されるキャビン扉を示す。キャビン壁部（セクション）および／または扉４は、透明な区画９によって覆われる開口部を有する。図１の左側図において見出されるように、フレーム要素２は、Ｕ字形の態様で区画状の要素６の上側縁部および下側縁部の両方、ならびにさらに側縁部に沿って走る。把手が区画状の要素６の縁部上に設けられ、それは図では右側に示される。文字Ａによって印される破線はキャビン壁部および／または扉４の断面図「Ａ」のコースを示し、それは図１の右側に示される。

図１における断面Ａは区画状の要素６を示し、それは区画状の要素６の下側縁部の領域においてレール要素１０でキャビン壁部４に固定される。実質的に区画状の要素６の上側縁部の領域におけるあるセクションでは、フレーム要素２は、キャビン壁部４と実質的に区画状の要素６との間に配置される。断面は、区画状の要素６をフレーム要素２およびレール要素１０に取り外し可能に接続する固定手段３を示す。

示された固定手段３は好ましくは各々２部品設計を有し、そのうちの１部品は実質的に区画状の要素６上に配置され、他の部品はフレーム要素２またはレール要素１０上に配置される。固定手段３の好ましくは２部品の設計により、１つの部品は、２つの部分間のかみ合う接続を得るように、第２の部品の相対物になり得る。図１において図によって示される固定手段３は、ベルクロファスナ接続を表し、２つの部品は各場合においてベルクロファスナ接続の相対物である。ベルクロファスナ接続は実質的に区画状の要素６を速やかにわずかな労力でキャビン壁部４に接続することを有利に可能にする。

さらに図１に従う断面に示されるように、透明な区画９は、キャビン壁部４とレール要素１０との間に配置される溝１２に保持される。これは、例えば締付け接続によって、またはたとえばさらに接着接合によっても行なわれる。溝の外側には、上記の固定手段３が、レール要素１０上に配置され、実質的に区画状の要素６の下側セクションを保持する。さらに、封止手段７を、実質的に区画状の要素６の下側縁部の領域において、レール要素１０と実質的に区画状の要素６との間に配置することができる。その上に配置された封止手段７は好ましくはゴムリップである。

図１において断面で示されるフレーム要素２は、少なくとも１つのプロファイル要素１を含む。このプロファイル要素１には複数個のサブセクションに分割される３次元的に形状化された構造を有する。

図１において、および図４においてさらに明確に示されるように、プロファイル要素１の形状は受けセクション１ａを有し、そこには固定手段３の１つが配置される。受けセクション１ａは、真っすぐであるか、または接続セクション１ｃと隣接する少なくとも部分的に真っすぐなセクションである。接続セクション１ｃは装置を有し、それによってこの接続セクション１ｃはキャビン壁部４に接続することができる。図１は、ねじ接続８による接続セクション１ｃの固定を例として示す。プロファイル要素１を通るセクションは、受けセクション１ａおよび隣接した接続セクション１ｃが互いに関してステップ状に配置されることを明らかにする。折畳まれたセクション１ｄは接続セクション１ｃの反対で受けセクション１ａに隣接し、図１において示されるように、実質的に区画状の要素６の上側縁部と接触している。アーチ状のセクション１ｂは、この折畳まれたセクション１ｄに隣接し、反転した疑問符または不完全なＳの形状を実質的に有している。

アーチ状のセクション１ｂは特にその形状化のために、わずかなばね作用が達成され、それによって区画状の要素６を弾性的に保持することができる、という利点を有する。他の折畳まれたセクション１ｄはアーチ状のセクション１ｂに隣接し、別の接続部１ｃはセクション１ｄに隣接する。この接続セクション１ｃは、シート（それはキャビン壁部４に固定されるかまたはキャビン壁部４によってそういうものとして形成される）とキャビン壁部４との間において参照符号１１によって示された溝において係合する。封止要素７が、プロファイル要素１または接続部１ｃの端縁のまわりに配置されて、接続セクション１ｃとキャビン壁部４との間の流体密接続を確立する。

さらに、図２は、工作機械５の、キャビン壁部４、特に扉の正面図を示す。複数個のプロファイル要素１から形成されるフレーム要素２、および開口部を覆う透明な区画９も示される。額縁の場合におけるように、内側の領域において材料を有していない、実質的に区画状の要素６は、図２においては示されないか、または取り外される。図２はさらに板状の要素１３を示し、たとえば、それはエンブレムであり得る。この板状の要素１３は、図７において示されるプロファイル要素１における開口部１２に挿入される。これは例えば、差込み式の接続または接着接合によって実現することができる。

図３は、実質的に区画状の要素６の領域において２つの拡大された図を有する、工具キャビン壁部４の別の斜視図を示す。図３において、工作機械キャビンの内側と区画状の要素６との間に透明な区画が配置されることが示される。透明な区画９の外側には、図３において示されるように、内側の領域において材料を有さない、実質的に区画状の要素６が配置され、したがって、それは、実質的に額縁の形状を有している。透明な区画９と実質的に区画状の要素６との間の遷移の領域において、拡大図において示されるように、ゴムシールリップ７は、実質的に区画状の要素６の下側縁部の領域において設けられ、流体密態様において透明な区画９と実質的に区画状の要素６との間の隙間を外部において封止する。その上、図３におけるさらなる拡大は、実質的に区画状の要素６の、固定手段３、好ましくはベルクロファスナによる、フレーム要素２に対する取付けをもう一度示す。

図４は、キャビン壁部４および／または扉、ならびに特にフレーム要素２の、あるセクションを、透明な区画９および実質的に区画状の要素６とともに示す。既に上に記載されたように、フレーム形状の要素２は１片のプロファイル要素１からなることができ、プロファイル要素１は複数個のプロファイル要素１を有することができる。複数個のプロファイル要素１からフレーム要素２を構築することの利点は、それぞれのプロファイル要素１の断面がその形状に関してキャビン壁部４の外側輪郭に容易に適合されることができる、ということである。たとえば、図４はフレーム要素２の３つの異なる位置でフレーム要素２を通る３つのセクションＡ、Ｂ、Ｃを示す。従って、図４において右側において断面図で示されるように、プロファイル要素１のそれぞれの基本形態は実質的に等しい、ということになる。しかしながら、異なるプロファイル要素１のプロファイル要素１の長さ、およびさらに特にアーチ状のセクション１ｂの領域におけるその半径も、変動する。点Ａにおけるプロファイル要素１を通る断面は、強く隆起されたアーチ状のセクション１ｂを有する相対的に短いプロファイル要素１を特に示す。これにより、区画状の要素６が保持されるとき、特に十分なばね作用を特に達成することができる。しかしながら、フレーム要素２の左側辺縁部上に配置され、具体的には位置Ｂにあるプロファイル要素１は、２つの他のプロファイル要素１と比較して、平均の長さを有しているプロファイル要素１を示す。さらに、フレーム要素２の下側縁部上に配置されたプロファイル要素１は、著しくより少なく隆起されたアーチ状のセクション１ｂを伴う相対的に長い断面を有する。示されたプロファイル要素１はすべて共通して、各場合において、折畳まれたセクション１ｄはアーチ状のセクション１ｂに対して断面の方向において右側および左側に取付けられる。接続セクション１ｃは、図４において右側において示される、アーチ状のセクション１ｂの、ある側において、折畳まれたセクション１ｄに取付けられる。左側においては、最初は、受けセクション１ａおよび次いで接続セクション１ｃが、ステップ状の態様で、折畳まれたセクション１ｄに取付けられる。

図５は、上記のセクション１ａ〜１ｄを含むプロファイル要素１を実質的にもう一度示す。さらに、図５は、溝１１を形成する、区画状の要素６上における折畳まれたセクション１ｄの配置および金属シートまたはキャビン壁部４の一部を図で示す。さらに、Ｕ字形である封止要素７が、接続セクション１ｃの端部領域のまわりでどのように配置されて、溝１１において係合して、溝１１とプロファイル要素１との間に流体密接続を形成するかが示される。図５において示されるように、折畳まれたセクション１ｄが機械側に配置される実質的に区画状の要素６の表面と直接接触するような態様で、実質的に区画状の要素６の示されたセクションとプロファイル要素１との間の封止が実行される。さらに、図５は、接続手段、たとえばねじ、ボルトを受けるために左側に示される、接続セクション１ｃにおける貫通ボア孔を図で示す。

図６はキャビン壁部４を通るセクションのさらに詳細な図を示し、それは特に、プロファイル要素１および／またはフレーム要素２の配置を示す。図７において「Ｃ」によって印された点においてフレーム要素２の下側セクションを通る別の断面図において、好ましくはエンブレムである板形要素１３の配置が、プロファイル要素１のアーチ状のセクション１ｂの領域における開口部１２に関して示される。

さらに、図８は、フレーム要素２の斜視図を示し、それは示された図においては５つのプロファイル要素からなる。ここで、長手方向において形成された真っすぐな３つのプロファイル要素１は、フレーム要素２の上側縁部、下側縁部および側方縁部を形成する。加えて、長手方向において角度がある２つのプロファイル要素１は、フレーム要素２の角部片を形成し、そこに、真っすぐなプロファイル要素１が配置される。個々のプロファイル要素は、好ましくは接着接合によって互いに接続される。さらに、差込み式の接続によってプロファイル要素を接続することも可能である。プロファイル要素１がプラスチック材料から形成されるとき、これらは特に好ましい接続方法である。金属的に形成されたプロファイル要素１は、はんだ付けまたは溶接によっても結合することができる。

図９は、５つの、上に記載されたプロファイル要素から形成される、フレーム要素２の別の図を示す。個々のプロファイル要素１の継ぎ目は図９において文字Ｗ、Ｘ、ＹおよびＺによって印され、すべて、拡大された図において示される。これらの拡大図は、フレーム要素２の形成のために個々のプロファイル要素１間にシームレス遷移が設けられることを実質的に示す。

したがって、達成される利点は、とりわけより少ない労力でプロファイル要素を形成することができ、とりわけ応力なしに区画状の要素を保持することができるフレーム要素をプロファイル要素によってそれほど複雑でない態様で形成することができる、ということである。フレーム要素は、速やかに数値制御工作機械の扉またはキャビン壁部セクションに取付けることができ、柔軟な態様でさまざまな機械タイプにわずかな労力で付加的に適合可能である。

Claims (20)

1. 数値制御工作機械（５）のキャビン壁部（４）のためのフレーム要素（２）を形成するためのプロファイル要素（１）であって、前記プロファイル要素（１）の断面は、
   −第１の固定要素（３）を受けるための少なくとも１つの受けセクション（１ａ）と、
   −少なくとも１つのアーチ状のセクション（１ｂ）と、
   −前記フレーム要素（２）を前記工作機械（５）の前記キャビン壁部（４）に接続するための少なくとも１つの接続セクション（１ｃ）とを有し、
   −前記アーチ状のセクション（１ｂ）は、前記受けセクション（１）と前記接続セクション（１ｃ）との間に配置される、プロファイル要素（１）。
2. −少なくとも２つの接続セクション（１ｃ）が設けられ、
   １つの接続セクション（１ｃ）は、各々、前記プロファイル要素（１）の前記断面の外側端部上に配置され、
   −前記接続セクション（１ｃ）は、すべて、部分的に、平坦な態様に形成される、請求項１に記載のプロファイル要素。
3. −前記アーチ状のセクション（１ｂ）は少なくとも１つのアーチを有し、
   少なくとも１つの折畳まれたセクション（１ｄ）が、前記アーチ状のセクション（１ｂ）の２つの端部上にそれぞれ配置され、
   −前記工作機械（５）の前記キャビン壁部（４）または区画状の要素（６）に前記折畳まれたセクションの少なくとも１つを接続することができるように、前記折畳まれたセクション（１ｄ）は形成される、先行する請求項の少なくとも１つに記載のプロファイル要素。
4. −１つの折畳まれたセクション（１ｄ）は、各々、前記アーチ状のセクション（１ｂ）の各側に隣接し、
   −前記受けセクション（１ａ）は、前記プロファイル要素（１）の前記断面の、ある側において、前記折畳まれたセクション（１ｄ）に取付けられており、平坦な形状を有し、第１の接続セクション（１ｃ）は前記受けセクション（１ａ）に高さオフセット態様で隣接し、平坦な形状を有し、
   −第２の接続セクション（１ｃ）は前記プロファイル要素（１）の前記断面の他方の側において前記折畳まれたセクション（１ｄ）に隣接し、平坦な形状を有し、
   前記接続セクション（１ｃ）は、それらが封止要素（７）を保持および／または接続手段（８）をその上に配置するような態様で、形成される、先行する請求項の少なくとも１つに記載のプロファイル要素。
5. −前記プロファイル要素（１）は深絞りされた金属シートであるか、または
   −前記プロファイル要素（１）はプラスチック材料から形成される、先行する請求項の少なくとも１つに記載のプロファイル要素。
6. 先行する請求項の少なくとも１つに従って少なくとも１つのプロファイル要素（１）から形成される、工作機械（５）のキャビン壁部セクション上に区画状の要素（６）および／または透明な区画（９）を保持するためのフレーム要素（２）。
7. 数値制御工作機械（５）のキャビン壁部セクションであって、
   −前記キャビン壁部セクションにおける開口部を覆うように前記キャビン壁部セクションに接続される少なくとも１つの区画（９）と、
   −前記機械と反対側に配置され、外側で前記キャビン壁部セクションに取り外し可能に接続される少なくとも１つの実質的に区画状の要素（６）とを含む、キャビン壁部セクション。
8. 前記区画（９）は、レール要素（１０）によって前記キャビン壁部セクションに接続され、
   フレーム要素（２）が前記キャビン壁部セクション上に配置され、
   前記フレーム要素（２）は前記実質的に区画状の要素（６）を保持する、請求項７に記載のキャビン壁部セクション。
9. フレーム要素（２）が前記キャビン壁部セクション上に配置され、前記フレーム要素（２）は前記実質的に区画状の要素（６）を保持し、
   前記フレーム要素（２）は、先行する請求項１〜５の少なくとも１つに記載の前記プロファイル要素（１）の少なくとも１つから形成される、請求項７または８の少なくとも１つに記載のキャビン壁部セクション。
10. 前記実質的に区画状の要素（６）は、ベルクロファスナ接続によって前記フレーム要素（２）に取り外し可能に接続される、請求項７〜９の少なくとも１つに記載のキャビン壁部セクション。
11. 数値制御工作機械のキャビン壁部セクションであって、
    −先行する請求項１〜５の少なくとも１つに記載の少なくとも１つのプロファイル要素（１）から形成されるフレーム要素（２）と、
    −前記プロファイル要素（１）の受けセクション（１ａ）上に配置される第１の固定要素（３）と、
    −前記フレーム要素（２）に接続される少なくとも１つの区画（９）と、
    −前記第１の固定要素（３）と、取り外し可能な積極的な、および／または材料接合接続を形成するよう設計される第２の固定要素（３）を有する、少なくとも１つの実質的に区画状の要素（６）とを含み、
    前記実質的に区画状の要素（６）は、前記第１および第２の固定手段（３）によって外側で前記キャビン壁部セクションに取り外し可能に接続される、数値制御工作機械のキャビン壁部セクション。
12. −少なくとも１つの封止要素（７）が接続セクション（１ｃ）上に配置され、
    −前記接続セクション（１ｃ）は、前記封止要素（７）と共に、前記工作機械のキャビン壁部（４）上に配置される溝（１１）と係合状態にある、請求項１１に記載のキャビン壁部セクション。
13. 前記固定要素は（３）ベルクロファスナ要素であり、各場合において前記第１および第２の固定要素（３）は前記第１または第２の固定要素（３）に割当てられる相対物であり、その結果、ベルクロファスナ接続を生じさせることができる、先行する請求項１１〜１２の少なくとも１つに記載のキャビン壁部セクション。
14. 前記プロファイル要素（１）の接続セクションの少なくとも１つ（１ｃ）は、ねじ接続によって前記キャビン壁部（４）に接続され、
    好ましくは、前記プロファイル要素（１）の接続セクション（１ｃ）は前記ねじ接続を有し、さらなる接続セクション（１ｃ）が前記溝（１１）において係合する、先行する請求項１１〜１３の少なくとも１つに記載のキャビン壁部セクション。
15. −前記区画（９）は、前記キャビン壁部の開口部を覆い、
    前記区画（９）の縁部を受けるようさらなる溝（１２）を有するレール要素（１０）によって、前記開口部の縁部において、前記キャビン壁部（４）に接続され、
    前記レール要素（１０）は、接着接合および／またはねじ接続によって前記キャビン壁部（４）に固定することができる、先行する請求項１１〜１４の少なくとも１つに記載のキャビン壁部セクション。
16. さらなる固定手段（３）およびさらなる封止要素（７）が前記レール要素（１０）上に配置され、前記レール要素（１０）は、前記フレーム要素（２）に近接して前記キャビン壁部（４）に固定され、前記実質的に区画状の要素（６）は、前記レール要素（１０）の、および前記プロファイル要素（１）によって形成された前記フレーム要素（２）の前記受けセクション（１ａ）の、あるセクション上に配置することができる、先行する請求項１１〜１５の少なくとも１つに記載のキャビン壁部セクション。
17. 前記実質的に区画状の要素（６）は、各々前記フレーム要素（２）および前記レール要素（１０）上に設けられる前記固定手段（３）によって前記フレーム要素（２）および前記レール要素（１０）に取り外し可能に固定され、前記実質的に区画状の要素（６）は、前記第１の固定要素（３）上、前記フレーム要素（２）の前記プロファイル要素（１）の折畳まれたセクション（１ｄ）の１つ上、ならびに前記レール要素（１０）上に配置されるさらなる固定要素（３）およびさらなる封止要素（７）上に載置される、先行する請求項１１〜１６の少なくとも１つに記載のキャビン壁部セクション。
18. 前記実質的に区画状の要素（６）は、透明であるかまたは材料がない内側のエリアセクションと、非透明の、好ましくは黒または白で着色される辺縁のセクションとを有する、先行する請求項１１〜１７の少なくとも１つに記載のキャビン壁部セクション。
19. 前記アーチ状のセクション（１ｂ）の領域において、前記フレーム要素（２）の、あるセクションは、少なくとも１つの実質的に板状の要素（１３）を受けるための開口部（１２）を有する、先行する請求項１１〜１８の少なくとも１つに記載のキャビン壁部セクション。
20. 前記区画（９）は安全ガラスまたはポリカーボネートからなり、前記実質的に区画状の要素（６）はガラスまたはプラスチック材料、好ましくはＰＭＭＡからなる、先行する請求項１１〜１９の少なくとも１つに記載のキャビン壁部セクション。

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