JP2016532817A5 - - Google Patents

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第1の状態は、特に、スリーブがまだハウジングに圧着されていない本来の状態に相当している。スリーブの外周部は、段部、ねじ山又はこれに類したものを有していない。外周部の変化は例えば単に、製造に基づく誤差によってしか発生しない。本発明の別の態様によれば、ハウジングに圧着されたスリーブのより良好な保持のために、スリーブは、溝又はこれに類したもののようなテクスチャリングを有している。このとき外周部は、テクスチャリングの最大外周部である。特に、外周部は予め設定された誤差内において最大で0.5mmだけ変化する。
別の態様によれば、固定ピンは、流体に対するシール作用をもってスリーブと結合するために、テクスチャリング(Strukturierung)を有している。固定ピンは例えば、突出領域に食い付きエッジ又はこれに類したものを有しており、これによって、プレス固定後に圧力制限弁の長い運転時間にわたって固定ピンとスリーブとの結合状態を確実に維持することができる。さらに、これによって、スリーブにおける圧力制限弁のシール性も保証される。
スリーブ101は外周部110を有している。この外周部110の直径は直径117に対応する。スリーブ101の外周部110は、長手方向軸線102に沿ってほぼ同じままである。単に製造に基づく誤差及び/又はシールを改善するためのテクスチャリングは、外周部110に設けられている。スリーブ101がまだハウジング115に結合されていない第1の状態において、スリーブ101は収容孔116内に挿入可能であり、かつ収容孔116内においてハウジング115に対して摺動可能である。スリーブ101はハウジング115の内部において、ばね105の予め設定された予荷重が得られるまで、ばね105に押し付けられる。そのためにスリーブ101は、ハウジング115の内部において調節領域121に沿って長手方向軸線102に対して軸方向に摺動可能である。スリーブ101をねじ込むための回転は、不要である。調節領域121は、特に1mmよりも長く、例えば1.5mmよりも長い。
ハウジング115にスリーブ101をプレス固定(verpressen)するために、固定ピン103は、シールエレメント108に向けられた端部111に突出領域112を有している。本実施の形態によれば、この突出領域112はテクスチャリング114を有している。固定ピン103の突出領域112と、この突出領域112よりも小さな直径を有する、固定ピン10の軸部との間には、傾斜面123が設けられている。プレス固定されていない第1の状態において、傾斜面123は特にスリーブ101と接触している。プレス固定のために工具が接触領域122において固定ピン103に係合し、突出領域112を中空室104内に引っ張る。このとき傾斜面123は、固定ピン103とスリーブ101との間における相対運動を容易にする。中空室104の直径113と突出領域112の直径とは、中空室104内への突出領域112の進入によってスリーブ101をプレス固定する塑性変形が可能になるように、互いに合わせられている。
ハウジング115におけるスリーブ101の固定後においても、固定ピン103はシールエレメント108に向かってスリーブ101を越えて突出している。この突出領域は、運転中に、ばね105を半径方向において固定するばねガイドとして機能する。突出領域112は、スリーブ101と固定ピン103との間の接触面が流体に対するシール作用をもって形成されるように、スリーブ101内に挿入されている。突出領域112におけるテクスチャリング114は、流体に対してシール作用を有する結合を改善する。

Claims (9)

  1. 燃料噴射系用の圧力制限弁(100)を製造する方法であって、
    予め設定された誤差内において一定の直径(117)を長手方向軸線(102)に沿って有する、収容孔(116)を備えたハウジング(115)を準備するステップと、
    シールエレメント(108)とばね(105)と固定ピン(103)を備えたスリーブ(101)とを準備するステップであって、このとき前記固定ピン(103)が前記スリーブ(101)によって取り囲まれた中空室(104)内を前記長手方向軸線(102)に沿って延在し、且つ前記長手方向軸線(102)に沿った前記スリーブ(101)の両側において前記スリーブ(101)を越えて突出している、ステップと、
    前記シールエレメント(108)と前記ばね(105)と固定ピン(103)を備えたスリーブ(101)とを、前記ばね(105)が第1の端部(106)で前記スリーブ(101)に支持されかつ第2の端部(107)でシールエレメント(108)に支持されるように、前記収容孔(116)内に配置するステップと、
    前記ハウジング(115)に対して前記長手方向軸線(102)に沿って前記スリーブ(101)を移動させ、かつこれによって前記ばね(105)の予荷重を変化させるステップと、
    前記ばね(105)の予荷重の値が前記圧力制限弁(100)用の開放圧の予め設定された値に相当した時に、前記ハウジング(115)に前記スリーブ(101)を圧着させるために、前記固定ピン(103)を前記長手方向軸線(102)に沿って前記スリーブ(101)に対して移動させ、かつこれによって前記スリーブ(101)を塑性変形させるステップと、
    を有することを特徴とした、燃料噴射系用の圧力制限弁(100)を製造する方法。
  2. 前記スリーブ(101)は、前記予荷重を変化させるために、前記長手方向軸線(102)に沿って1mmよりも長い距離を移動可能である、請求項1記載の方法。
  3. 燃料噴射系用の圧力制限弁(100)であって、
    長手方向軸線(102)に沿ったスリーブ(101)と、
    前記スリーブ(101)によって取り囲まれた中空室(104)内を前記長手方向軸線(102)に沿って延在し、且つ前記長手方向軸線(102)に沿った前記スリーブ(101)の両側において前記スリーブ(101)を越えて突出している固定ピン(103)と、
    第1の端部(106)で前記スリーブ(101)に支持されたばね(105)と、
    前記ばね(105)の第2の端部(107)を支持するシールエレメント(108)と、
    当該圧力制限弁(100)を通る流体の流れを閉鎖ポジションにおいて遮断し、かつ別のポジションでは開放するためのシール座(109)であって前記閉鎖ポジションにおいて、前記シールエレメント(108)が接触しているシール座(109)と、
    を有しており、
    前記スリーブ(101)は、外周部(110)を有していて、該外周部(110)は、第1の状態において前記長手方向軸線(102)に沿って、予め設定された誤差内において等しい大きさであり、
    前記固定ピン(103)は、前記シールエレメント(108)に向けられた端部(111)に設けられるとともに前記中空室(104)の直径よりも大きい直径を有する突出領域(112)と、該突出領域(112)の直径よりも小さな直径を有するとともに前記中空室(104)内を延在する軸部と、該軸部及び前記突出領域(112)の間に設けられた傾斜面(123)と、を有する
    ことを特徴とする、燃料噴射系用の圧力制限弁。
  4. 前記固定ピン(103)は、前記ばね(105)を半径方向においてガイドするために、前記シールエレメント(108)に向かって前記スリーブ(101)を越えて突出している、請求項3記載の圧力制限弁。
  5. 前記中空室(104)が前記シールエレメント(108)に向けられた端部において、前記シールエレメント(108)とは反対側の端部の直径よりも大きな直径(113)を有するように、前記スリーブ(101)は前記中空室(104)を取り囲んでいる、請求項3又は4記載の圧力制限弁。
  6. 前記固定ピン(103)は、流体に対するシール作用をもって前記スリーブ(101)と結合するために、テクスチャリング(114)を有している、請求項3からまでのいずれか1項記載の圧力制限弁。
  7. 請求項3からまでのいずれか1項記載の圧力制限弁(100)を有する、燃料噴射系用の部材(124)であって、
    ハウジング(115)が収容孔(116)を有しており、該収容孔(116)内にスリーブ(101)、ばね(105)及びシールエレメント(108)が配置されていて、前記収容孔(116)が長手方向軸線(102)に沿って、予め設定された誤差内において一定の直径(117)を有していることを特徴とする、燃料噴射系用の部材。
  8. 前記ばね(105)の予荷重を、予め設定された値に調節するために、前記スリーブ(101)は、該スリーブ(101)が前記ハウジング(115)に結合されていない状態において前記ハウジング(115)に対して移動可能である、請求項記載の部材。
  9. 前記スリーブ(101)は、全外周部(110)に沿って前記ハウジング(115)と直に接触している、請求項又は記載の部材。
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