JP2016531009A - ツインクランプおよび2つの長尺形材切断片を同時にクランプするための方法 - Google Patents
ツインクランプおよび2つの長尺形材切断片を同時にクランプするための方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
2 キャリアプレート
3 キャリアプレート
4 中心クランプ
6 くさび
11 第1差動ピニオン
12 第2差動ピニオン
13 第1同期ピニオン
14 第2同期ピニオン
21 第1歯列
22 第2歯列
23 第3歯列
24 第4歯列
25 第5歯列
26 第6歯列
27 第7歯列
28 第8歯列
31 第1同期支持体
32 第2同期支持体
33 第3同期支持体
34 第4同期支持体
41 第1差動歯車装置
42 第2差動歯車装置
51 第1同期歯車装置
52 第2同期歯車装置
61 第1受入れ部
62 第2受入れ部
71 第1管体
72 第2管体
81 凹部
82 凹部
91 第1差動支持体
92 第2差動支持体
101 回転軸
102 回転軸
103 回転軸
111 第1差動ピニオン
112 第1差動ピニオン
113 第1差動ピニオン
114 第1差動ピニオン
121 第2差動ピニオン
122 第2差動ピニオン
123 第2差動ピニオン
124 第2差動ピニオン
211 一方の第1歯列片
213 他方の第1歯列片
221 一方の第2歯列片
222 他方の第2歯列片
231 一方の第3歯列片
232 他方の第3歯列片
241 一方の第4歯列片
242 他方の第4歯列片
251 一方の第5歯列片
252 他方の第5歯列片
261 一方の第6歯列片
262 他方の第6歯列片
301 第1取付けプレート
302 第2取付けプレート
303 第3取付けプレート
304 第4取付けプレート
511 第1同期ピニオン
512 第1同期ピニオン
513 第1同期ピニオン
514 第1同期ピニオン
515 第1同期ピニオン
516 第1同期ピニオン
521 第4同期ピニオン
522 第4同期ピニオン
523 第4同期ピニオン
524 第4同期ピニオン
525 第4同期ピニオン
526 第4同期ピニオン
611 一方の第1クランプジョー
612 他方の第1クランプジョー
621 一方の第2クランプジョー
622 他方の第2クランプジョー
911 第1マンドレル
912 第1マンドレル
913 第1マンドレル
914 第1マンドレル
921 第2マンドレル
922 第2マンドレル
923 第2マンドレル
924 第2マンドレル
D11 回転軸
D12 回転軸
D71 管体中心軸
D72 管体中心軸
L 長手方向
S 空間対称軸
Claims (10)
- それぞれ中心軸(D71,D72)と外径とを有する、横断面が円形の長尺形材切断片が接触領域においてクランプ可能である、それぞれ2つの移動可能なクランプジョー(611,612,621,622)を有する受入れ部(61,62)を有し、
異なる受入れ部(61,62)の2つのクランプジョー(611,612,621,622)は、それぞれ、差動歯車装置(41,42)を介して互いに結合され、その受入れ部(61,62)の2つのクランプジョー(611,612,621,622)は、同期歯車装置(51,52)を介して互いに結合され、クランプされた長尺形材切断片(71,72)の中心軸(D71,D72)の位置は、長尺形材切断片(71,72)の外径の大きさに依存しないことを特徴とするツインクランプ。 - 第1受入れ部(61)の一方の第1クランプジョー(611)と第2受入れ部(62)の一方の第2クランプジョー(621)とは、第1差動歯車装置(41)を介して、そして第1受入れ部(61)の他方の第1クランプジョー(612)と第2受入れ部(62)の他方の第2クランプジョー(622)とは、第2差動歯車装置(42)を介して互いに結合され、一方の第1クランプジョー(611)と他方の第1クランプジョー(612)とは、第1同期歯車装置(51)を介して、そして一方の第2クランプジョー(621)と他方の第2クランプジョー(622)とは、第2同期歯車装置(52)を介して結合されていることを特徴とする、請求項1に記載のツインクランプ。
- 両差動歯車装置(41,42)のための中心クランプ(4)は、両差動歯車装置(41,42)によって互いに対して相対的に動作可能であることを特徴とする、請求項1または2に記載のツインクランプ。
- 第1差動歯車装置(41)には、第1同期支持体(31)であって、少なくとも1つの第1歯列(21)を有する第1同期支持体(31)が備えられ、および第3同期支持体(33)であって、少なくとも1つの第3歯列(23)を有する第3同期支持体(33)と、少なくとも1つの第1歯列(21)におよび少なくとも1つの第3歯列(23)に噛み合い、第1歯列(21)と第3歯列(23)とを互いに結合する、少なくとも1つの第1差動ピニオン(11)とが備えられ、
第2差動歯車装置(42)には、第2同期支持体(32)であって、少なくとも1つの第2歯列(22)を有する第2同期支持体(32)が備えられ、および第4同期支持体で(34)あって、少なくとも1つの第4歯列(24)を有する第4同期支持体(34)と、少なくとも1つの第2歯列におよび少なくとも1つの第4歯列(24)列に噛み合い、第2歯列(22)と第4歯列(24)とを互いに結合する、少なくとも1つの第2差動ピニオン(12)とが備えられることを特徴とする、請求項1,2または3のいずれか1項に記載のツインクランプ。 - 少なくとも1つの第1歯列(21)は、互いに対向する第1歯列片(211,212)であって、その間に、2つの、第1差動ピニオン(111〜114)の第1群が配設され、2つの、第1差動ピニオン(111〜114)の第1群間に、互いに対向する2つの第3歯列片(231,232)が配設され、第1差動ピニオンの各群は、それぞれ、1つの第1歯列片(211)と1つの第2歯列片(213)とに噛み合い、
少なくとも1つの第2歯列(22)は、2つの、互いに対向する第2歯列片(221,222)を含み、それら2つの第2歯列片間には、2つの、第2差動ピニオン(511〜514)の第2群が配設され、その2つの、第2差動ピニオン(511〜514)の第2群間には、2つの、互いに対向する第4歯列片(241,242)が配設され、第2差動ピニオン(511〜514)の各群は、それぞれ、1つの第2歯列片(221)と1つの第4歯列片(241)とに噛み合うことを特徴とする、請求項4に記載のツインクランプ。 - 第1同期歯車装置(51)は、第1同期支持体(31)に、2つの互いに相並んでいる第5歯列片(251,252)を備える、少なくとも1つの第5歯列(25)を有し、第2同期支持体(32)に、2つの第6歯列片(261,262)を備える、少なくとも1つの第6歯列(26)を有し、それら2つの第5歯列片(251,252)とそれら2つの第6歯列片(261,262)との間には、それぞれ、少なくとも1つの第1同期ピニオン(511〜516)が配設され、該第1同期ピニオンは、2つの第5歯列片(251,252)および第6歯列片(261,262)を共に結合し、
第2同期歯車装置(52)は、第3同期支持体(33)に、少なくとも1つの第7歯列(27)を有し、第4同期支持体(34)に、少なくとも1つの第8歯列(28)を有し、そして第7歯列(27)と第8歯列(28)との間に、少なくとも1つの第2同期ピニオン(521〜526)が配設され、該第2同期ピニオンは、第7歯列(27)および第8歯列(28)を共に結合することを特徴とする、請求項1〜5のいずれか1項に記載のツインクランプ。 - 第1差動ピニオン(111〜114)または第2差動ピニオン(121〜124)が、第1差動支持体(91)および第2差動支持体(92)上に回転可能に取り付けられ、これら第1差動支持体(91)および第2差動支持体(92)は、中心クランプ(4)のキャリアプレート(301〜304)とそれぞれ、位置が固定されて結合されていることを特徴とする、請求項6に記載のツインクランプ。
- 第1受入れ部(61)の一方の第1クランプジョー(611)は第3同期支持体(33)と、第1受入れ部(61)の他方の第1クランプジョー(612)は第2同期支持体(32)と、位置が固定されて結合され、第2受入れ部(62)の一方の第2クランプジョー(621)は第1同期支持体(31)と、第2受入れ部(62)の他方の第2クランプジョー(622)は第4同期支持体(34)と、位置が固定されて結合されることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか1項に記載のツインクランプ。
- 請求項1〜8のいずれか1項に記載のツインクランプ(1)によって、2つの長尺形材切断片(71,72)を同時にクランプするための方法であって、
両長尺形材切断片(72,72)を固定してクランプして、
クランプされた長尺形材切断片(71,72)の中心軸(D71,D72)を、それら長尺形材切断片(71,72)の外径の大きさに依存せずに位置決めすることを特徴とする方法。 - 第2長尺形材切断片(72)よりも直径が大きい第1長尺形材切断片(71)は、第1受入れ部(61)によって、そして、第2長尺形材切断片(72)は、第2受入れ部(62)によって、固定されてクランプされ、
中心クランプ(4)は閉じられ、第1受入れ部(61)と第2受入れ部(62)とは、第1長尺形材切断片(71)が、第1受入れ部(61)内で回転せずにクランプされるまで、閉じられ、
次いで、中心クランプ(4)がさらに閉じることによって、2つの差動歯車装置(41,42)が起動され、第2受入れ部(62)が閉じ、第2受入れ部(62)の2つの第2クランプジョー(621,622)の運動が、2つの同期歯車装置(51,52)によって同期されることを特徴とする、請求項9に記載の方法。
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