JP2016529500A - 固着足部を有するシール材を試験するための試験装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、少なくとも１つの固着足部を有する、シール材、特に、タビングシール材を試験するための試験装置、前記試験装置の使用、および、少なくとも１つの固着足部を有するシール材を試験するための方法に関する。本発明の目的は、このタイプのシール材がより容易に試験されるようにすることである。対象となっている問題を解決するために、本発明の一態様は、少なくとも１つの固着足部を有する、シール材、特にタビングシール材を試験するための試験装置を提供する。この場合、ａ）試験装置（１）は、第１の凹部（３）を有する第１の表面（４）を有する少なくとも１つの第１のプレート（２）と、第２の凹部（１３）を有する第２の表面（１４）を有する少なくとも１つの第２のプレート（１２）とを含み、プレート（２、１２）の表面（４、１４）は実質的に、それらの凹部（３、１３）によって少なくとも部分的に対向しており、ｂ）第１の凹部（３）および第２の凹部（１３）の双方において、少なくとも２つのプレート要素（５、７；１５、１７）は着脱可能に据え付けられ、前記プレート要素（５、７；１５、１７）は、凹部（３、１３）のそれぞれにおいて溝（８、１８）を模作するように設計され、該溝に、少なくとも１つの固着足部（１０）を有するシール材（９、１９）が挿入可能であることで、ｉ）シール材（９、１９）はプレート要素（５、７；１５、１７）と少なくとも１つの固着足部（１０）との間に形成されるかみ合い係合部によって固着されるようにし、または、ｉｉ）プレート要素（５、７；１５、１７）とシール材（９、１９）の少なくとも１つの固着足部（１０）との間に中間空間（２０）が形成され、その空間内に硬化または硬化性材料（２１）を導入することができ、それによって、前記材料（２１）の硬化後、プレート要素（５、７；１５、１７）間に形成されるかみ合い係合部と、硬化された材料（２１）と、少なくとも１つの固着足部（１０）とによって、シール材（９、１９）が固着される。【選択図】図１

Description

本発明は、シール材、特に、少なくとも１つの固着足部を有するタビングセグメントシール材を試験するための試験装置、該試験装置の使用、および、少なくとも１つの固着足部を有するシール材を試験するための方法に関する。

シャフトまたはトンネル工事において使用されるシール材、例えば、タビングセグメントのシール異形押出材を試験するための試験装置は基本的に知られている。（例えば、非特許文献１を参照）。

トンネル工事においてよく使用されるものなどの固着足部を有するシール材を試験するために、シール材が固着されるといった目的を試験するためだけに適した具体的な試験片を先に製造していることが必要であり、これには、かなりの材料、時間および費用がかかる。別の欠点は、とりわけ、種々のシール材に対して調整される具体的な試験片は製作されなければならず、そのため、対応する金型は、例えば、この目的のためにも利用できるようにしておかなければならない。よって、コンクリートでできている試験片でのＴ継手または十字継手における実地試験の実現は可能ではあるが多大な費用がかかるため、実用的観点からは依然可能ではない。

Ｓｃｈｒｅｙｅｒ、Ｊｏｒｇ、２００１、Ｓｅａｌｓ ｏｆ Ｔｕｂｂｉｎｇ Ｓｅｇｍｅｎｔ Ｌｉｎｉｎｇｓ ｗｉｔｈ Ｓｅａｌｉｎｇ Ｐｒｏｆｉｌｅｓ、Ｉｎ：Ｓｔｕｄｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ ｆｕｒ Ｕｎｔｅｒｉｒｄｉｓｃｈｅ Ｖｅｒｋｅｈｒｓａｎｌａｇｅｎ ｅ．Ｖ．（ＳＴＵＶＡ）（Ｇｅｒｍａｎ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ ｆｏｒ Ｕｎｄｅｒｇｒｏｕｎｄ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ）、Ｃｏｌｏｇｎｅ（出版社）、Ｕｎｄｅｒｇｒｏｕｎｄ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ２００１、Ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄ Ｐｒａｃｔｉｃｅ ３９、１４２〜１４９頁；Ｆｌａｔｈ、Ｔ．ら、２００５、ＳＴＵＶＡ Ｒｅｃｏｍｍｅｎｄａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｔｅｓｔｉｎｇ ａｎｄ Ｕｓｅ ｏｆ Ｓｅａｌｉｎｇ Ｐｒｏｆｉｌｅｓ ｉｎ Ｔｕｂｂｉｎｇ Ｓｅｇｍｅｎｔ Ｌｉｎｉｎｇｓ、ＴＵＮＮＥＬ ８／２００５；ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｔｕｖａｔｅｃ．ｄｅ／ｓｔｕｖａｔｅｃ−０２＿０３６．ｈｔｍ

本発明の目的は、固着足部を有する、シール材、特にタビングセグメントシール材を試験する可能性を改良することである。

該目的は、独立請求項１、８および９の主題によって達成される。本発明の便宜的な実施形態は、従属請求項において示される。

少なくとも１つの固着足部を有する、シール材、特に、タビングセグメントシール材を試験するために、本発明によって提供される試験装置は、第１の凹部を呈する第１の表面を有する少なくとも第１のプレートと、第２の凹部を呈する第２の表面を有する少なくとも第２のプレートとを含み、プレートの表面はそれらの凹部と共に少なくとも部分的に、基本的に対向しており、少なくとも２つのそれぞれのプレート要素は、第１の凹部および第２の凹部に着脱可能に据え付けられ、プレート要素は、必要な場合、凹部の壁または壁の一部を含めて、凹部において対応する溝を形成するように構成されかつ配置され、該溝において、少なくとも１つの固着足部を呈するシール材が挿入可能であることで、当該シール材はプレート要素と少なくとも１つの固着足部との間に形成されるポジティブロック嵌合部によって固着されようにし、または、プレート要素とシール材の少なくとも１つの固着足部との間に空間が形成され、その空間内に硬化または硬化性材料を導入することができ、それによって、材料が硬化した後、プレート要素間に形成されるポジティブロック嵌合部と、硬化された材料と、少なくとも１つの固着足部とによって、シール材が固着される。

本発明の根底にある概念は、凹部を有するプレートを使用することによって、さまざまなシール材に容易にかつ費用効率良く調整可能である試験装置を提供することである。該凹部では、プレート要素が着脱可能に挿入されるように構成されることで、種々の溝形状走査が複製される。よって、凹部は、必要な場合、硬化または硬化性材料を用いて、プレート要素によって試験されるように、シール異形押出材の対応する幾何学的形状に調整可能である一種の「万能溝」として機能する。プレート要素は同時に、また、固着足部によって直接的に、すなわち、プレート要素と固着足部との直接的な接触によって、または、間接的に、すなわち、硬化または硬化性材料を介してシール材を確実に固着する働きをする。これによって、さまざまなシール異形押出材に対して試験装置を繰り返し使用することができる。しなければならないことは、シール異形押出材の対応する幾何学的形状に調整される、または、プレート要素と、シール材もしくはその固着足部（複数可）との間に空間を形成する凹部にプレート要素のセットを挿入することだけである。該空間において、硬化または硬化性材料を導入することができることで、硬化された材料は間接的に、プレート要素と固着足部（複数可）との間にポジティブロック嵌合部を確立する。例えば、金属（例えば、鋼鉄）またはさらにはプラスチックでできている試験装置を結果として使用することができる。完全で具体的な試験片を鋳造する必要はない。

特に、固着足部を有するねじ状シール材用のこのような柔軟かつ挿入可能に収容し締結するシステムによる、本発明による試験装置では、少なくとも２つのプレート要素が設けられ、これらプレート要素を使用して、凹部において少なくとも１つの固着足部を有するシール材用の溝を複製する、または、硬化または硬化性材料を収容するための空間を形成することができる。プレート要素の縁表面は凹部の内部に溝を形成し、その溝内へ、少なくとも１つの固着足部を有するシール材を置くことができる。ある実施形態では、少なくとも１つの固着足部はここで、シール材がプレートにおいて固着されるように、プレート要素によって包み込まれる。コンクリートに埋め込まれるのではなく、この実施形態における固着足部は、プレート要素で囲まれ、シール材はこのように固着され、それによって、先行技術によるコンクリート試験片用に存在するような種類の試験状況をシミュレートする。代替的実施形態では、少なくとも１つの固着足部およびプレート要素は、それらの間に間隙を有して位置し、その間隙内へ、硬化または硬化性材料を導入することができ、それによって、該材料が硬化した後、シール材は固着される。この代替的実施形態によって、後続の設置状況をさらに一層綿密に、例えばコンクリートタビングセグメントにおいて反映する状況をシミュレートすることができる。本発明による試験装置のこの代替的実施形態の１つの構成では、固着足部の領域でシール材の幾何学的形状に基本的に従うように、プレート要素を設計することができるが、ここで硬化または硬化性材料を充填することができる間隙は、プレート要素と固着足部との間に残される。他の実施形態では、プレート要素の構成は、効果的なポジティブロック嵌合部の方へ単独で配向可能であるため、シール材の十分な固着状態が生じる。例えば、このことは、固着足部に面するプレート要素表面におけるアンダーカットおよび凹部などを介して達成可能である。

本発明による試験装置は、さまざまな試験状況に対するその構成に関して調整可能である。例えば、試験装置は、簡易なシールねじまたはフレームコーナーの、力−距離の作用を試験するために、または、シール用フレームの気密度を試験するためにも構成可能である。

好ましい実施形態では、例えば２つの固着足部を有するシール材のよくある場合には、少なくとも３つのプレート要素が存在する。２つの外側プレート要素、およびこれら２つのプレート要素の間に据え置かれる第３のプレート要素は溝を形成し、その溝に、２つの固着足部を有するシール材を挿入することができ、また、同時に、ポジティブロック嵌合部を介してプレート要素によって固着される。より複雑化された幾何学的形状を前提とすると、さらなるプレート要素を設けることもできる。プレート要素はそれぞれ、一体または多片とすることができ、すなわち、対応する１つ、または、いくつかの個々の部品で構成可能である。代替的には、外側プレート要素は、シール材の方へ向けられたプレート要素の表面と、プレート要素の方へ向けられた２つの固着足部の側面との間に対応する空間を形成することができる。硬化または硬化性材料は、該空間内へ導入され、シール材を一旦硬化された状態で固着するために使用される。

用語「固着足部」は、ここでは、後の成形部品、例えばコンクリート成形部品内へ突出し、かつ、異形押出材が、成形部品および／または異形押出材を損傷することなく（例えば、異形押出材拡張部を引き離すことによって）、除去できないように硬化された成形部品に締結されるようにまたは当該成型部品にあるように、異形押出材と成形部品との間にポジティブロック嵌合部を確立するシール材拡張部として理解される。この目的を達成するために、例えば、異形押出材拡張部は、蟻継ぎ構成を有する、または、全体的に、遠位拡張端の方へ大きくなる断面を備えることができる。代替的にはまたはさらに、固着足部は、かえしおよびアンダーカットなどを備えることもできる。

「Ｔ継手」は、ここでは、継手、例えば、トンネルタビングセグメントのリングおよび長手継手が、Ｔ形状継手をもたらすように互いに接する状況に言及する。従って、「十字継手」は、十字形継手がタビングセグメント間に形成される状況に言及する。

「ピクチャフレームコーナー」とは対照的に、「実フレームコーナー」は、ストランド状シール異形押出材が、異形押出材基部の方へ角度を付けられるシール異形押出材におけるコーナーに言及する。それと対照的に、「ピクチャフレームコーナー」は、ストランド状シール異形押出材が、横側面のうち１つの方へ角度を付けられる時生じるコーナーである。

「硬化または硬化性材料」は、ここでは、最初は流動性材料として、後に、通常状態下で、または、外部の影響、例えば熱および紫外線などを受ける時、自身で硬化するものとして理解される。例えば、この材料を、コンクリート、合成樹脂および接着剤などとすることができる。

プレート要素は、凹部において着脱可能に据え付けられる。例えば、これは、ねじで留める、掛け金をかける、または、接合するなどによって行うことができる。シール材を挿入するために、最初に、プレート要素の一部、例えば、第３のプレート要素のみを凹部に固定し、次いでシール材を挿入し、その後、最終固着のために、残り、例えば、横のプレート要素を配置かつ固定することが必要である場合がある。

シール材から離れて面する外側プレート要素の表面は、好ましくは、凹部の相対する側壁上にある。そういった、ストランド状シール異形押出材が試験されるべき多くの場合では、凹部およびプレート要素は、好ましくは、設計上基本的にストランド状である。

例えば、本発明による試験装置は、２つの平らなプレートを包含し、そのうちの１つの表面において、それぞれ対応する凹部が導入され、その凹部において、それぞれ対応するプレート要素が挿入される。試験を行うために、シール材は、プレート要素によって形成される各溝に挿入され、直接的または間接的のどちらかで、硬化または硬化性材料、例えばコンクリートによって溝においてプレート要素を介して固着され、プレートは、凹部を包含する表面で互いに接して置かれ、それによって、プレートは平坦に平行に配置され、シール材はそれらのシール面によって互いに接するようになり、共に押し付けられる。押し付ける目的で、本発明による試験装置は、好ましくは、プレートを互いに対して押し付けるように使用可能な対応する配置構成を呈する。例えば、このような試験装置は、ストランド状シール異形押出材の力−距離の作用を試験するために使用可能である。シール用フレームを使用することによって、本発明に従って構築された試験装置によって、気密度検査を行うこともできる。この目的を達成するために、プレート表面における凹部はまた、フレームとして設計され、プレート要素は、それに対応して、シール幾何学的形状に調整されるフレーム状溝を形成する。例えば、プレートのうちの１つを通る２つのボアホールを使用して、プレート間でシール用フレームによって境を成す間隙において水を案内することができ、気密度検査を、適した逆圧をかけることによって行うことができる。

試験装置は、シール材埋め合わせを試験するために使用可能である。例えば、この目的のために、プレート要素の種々のセットを使用することができるため、相対するプレートにおいてシール材と関連したプレートにおいて、シール材は埋め合わせである。当然ながら、このような埋め合わせ状況を、プレートまたは凹部自体を埋め合わせることによってもたらすことができる。

好ましい実施形態では、本発明による試験装置は、少なくとも３つのプレートを包含し、この場合、第１のプレートは平らであり、第２のプレートおよび第３のプレートは角度を付けられ、それによって、第２のプレートおよび第３のプレートは、互いに直角に据え置かれる２つの対応する足部を呈し、第２のプレートおよび第３のプレートは、１つの足部の表面が互いに面し、かつ、他の足部の表面が第１のプレートの表面に面するように配置され、ここでは、凹部を含有する表面に対する基準となる。これによって、例えば、Ｔ継手を伴う設置状況を前提とすると、シール材の、力−距離の作用または気密度を試験するのに適する、基本的にＴ字形断面を有する試験装置がもたらされる。このようなＴ継手の設置状況では、シール材の気密度は、第１のプレートの溝に平らなフレーム状シール異形押出材を挿入することによって検査され、２つの実フレームコーナーを有する対応するシール用フレームは、第２のプレートおよび第３のプレートの溝に挿入されることによって、Ｔ継手において互いに接するタビングセグメントシール材についての状況をシミュレートする。

当然ながら、本発明はまた、３つ以上のプレートによる実施形態を包含する。例えば、４つのアングルプレートによる構造が考えられ、それによって、十字継手を伴う状況をシミュレートする試験設備を製造することができる。

本発明はまた、Ｔ継手または十字継手によって構築される、固着足部を有するシール材、特にタビングセグメントシール材の気密度を検査する、または、力−距離の作用を試験するための、本発明による試験装置の使用に関する。

さらに、本発明はまた、Ｔ継手または十字継手によって構築される、固着足部を有するシール材、特にタビングセグメントシール材を試験するための方法に関する。この場合、少なくとも１つの固着足部を呈するシール材は、本発明による試験装置に固着され、気密度または力−距離の作用についての試験を受ける。この目的を達成するために、シール材は、上述されるような適したやり方で、例えば、流体を試験装置内へ導入することによって試験装置に固着され、気密度を検査するために加圧され、および／または、試験装置のプレートを共に押し付けることによってその力−距離の作用について調べられる。

厳密に説明する目的で、添付の図に基づいて、本発明について以下でより詳細に説明する。

本発明による試験装置のある実施形態の断面図（Ａ）、および、一部の切り取り部の斜視図（Ｂ）である。 本発明による試験装置の代替的構成の一部による断面図である。 本発明によるＴ継手試験装置を示す図である。 図３におけるＴ継手試験装置の透視図である。

図１は、本発明による試験装置のある実施形態のプレートの一部を例として概略的に示す。図１における下部（Ｂ）は、本発明による試験装置１のある実施形態のプレート２からの切り取り部の斜視図を示し、上部（Ａ）は、このプレート２による断面図を示す。凹部３はプレート２に導入され、例えば、このプレート２は、金属、または、さらにはある適したプラスチック、例えば、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、もしくは、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）でできている可能性がある。凹部３には、プレート要素５、６、７のセットが挿入されており、これらプレートのセットは共に、固着足部１０を有するストランド状シール異形押出材９の基部３２に対して調整される溝８の形状をプレート要素に与えるように、凹部３を充填するように構成される。より明確に示すために、シール材９およびプレート要素５、６、７はここでは部分的に除去されている。シール材９はここでは、先行技術から根本的に既知であるストランド状タビングセグメントシール材を含む。シール材９は２つの固着足部１０を有し、これら固着足部１０は、シール材９の異形押出材基部３２から生じ、シール材９を確実に保持するようにプレート要素５、６、７で包み込まれる。また、シール材９の長手方向にわたる空洞３１が存在する。概して、このタイプのシール材９は、適したエラストマー、例えば、ＥＰＤＭまたはＳＢＲなどから成る。プレート要素５、６、７は、対応する締結装置１１によって凹部３において着脱可能に据え付けられる。この実施形態では、２つの固着足部１０を有するシール材９が存在し、３つのプレート要素５、６、７が有り、ここで、中央プレート要素６は２つの外側プレート要素５、７間に配置される。シール材９の方へ面するプレート要素５、６、７の表面は、シール材９の異形押出材基部３２の外形を複製するように構成される。シール材９を組み込むために、中央プレート要素６を、例えば、最初に凹部３に配置しかつ固定することができる。シール材９を次いで、中央プレート要素６上に置くことができる。中央プレート要素６の形状は、対応するシール材９の形状に調整されるが、すなわち、中央プレート要素６の断面は、シール材９におけるその基部３２および固着足部１０の内側が中央プレート要素６に接するように選択される。最終的に、２つの外側プレート要素５、７を、凹部３に挿入しかつ適所に固定することができる。これらプレート要素５、７の形状はまた、シール材９の異形押出材基部３２および固着足部１０の外側形状に対応するが、すなわち、シール材９の方へ面するプレート要素５、７の表面は、シール材９の異形押出材基部３２および固着足部１０の外形に対して補完的に設計される。外側プレート要素５、７が組み込まれた後、シール材９はポジティブロック嵌合部によってプレート２に固着される。凹部３の縁部は、ここでは、隆起も呈し、これら隆起は、さらには、荷重下で外側プレート要素５、７の摺動に反対に作用し、かつ、中央に置かれるようにして最適なポジティブロック嵌合部を達成するように意図されている。外側プレート要素５、７は、ここでは、凹部３の外壁に接する。よって、溝８は別として、プレート要素５、６、７は、この例示的実施形態において凹部３を補完的に充填する。例えば、２つのこのようなプレート２には、それぞれ、対応する線形ストランド状シール材９が挿入されており、該プレートは、シール材（複数可）９の力−距離の作用を試験するために互いに押し付けられ得る。

図２は、本発明による試験装置１の代替的実施形態のプレート２による断面を示す。不必要な繰り返しが回避されるように、同じ参照符号は、図１において示される実施形態の同じ要素に対応する。この代替的実施形態では、溝８は、シール基部３２の幾何学的形状を複製するようにプレート要素５、６、７によって形成されないが、むしろ溝８は、シール材９の両側で空間２０をもたらすようにプレート要素５、６、７によって構成される。空間２０は、図２Ａにおいては非充填状態で示され、図２Ｂにおいては硬化／硬化性材料２１で充填された状態で示される。説明する目的で、外部プレート要素５、７は異なる構成で示される。プレート要素５はアンダーカットを呈するが、プレート要素７は楔形断面の凹部を呈する。これらのまたは同様の形状は、硬化／硬化性材料２１が少なくともまた、硬化後にプレート要素５、７によって確実に維持されるように徹底する。シール材９は材料２１に埋め込まれ、全体として、一方では、プレート要素５、６、７と硬化された材料２１との間で、他方では、硬化された材料２１と固着足部１０との間で、ポジティブ嵌合によってポジティブロックされるように維持される。例えば、材料２１をコンクリートとすることができることで、コンクリート構成要素、例えば、特別現実的なやり方で、コンクリートタビングセグメントにおける設置状況を再構築することができる。本発明による試験装置１のこの代替的実施形態を製造するために、プレート要素５、６、７を、凹部３に、例えば、ボルト締めまたは接着剤接合を介して据え付けることができる。次いで、シール材９を中央プレート要素６上に置く。代替的には、外側プレート要素５、７はまた、シール材９が中央プレート要素６上に置かれた後、固定可能である。その後、硬化／硬化性材料２１は、空間２０内へ導入される、例えば、鋳造される。材料２１は、自身によって通常状態下で硬化するか、外部の因子に曝されることによって、例えば、紫外線下でおよび／または加熱されて、硬化される。硬化後、試験装置１は使用の準備ができている。

図３は、Ｔ継手によって構築された固着足部を有するシール材を試験するための、本発明による試験装置のある実施形態を示す。この試験装置は、リングおよび長手継手が、Ｔ形状継手を形成するように適合するように、タビングセグメントが互いに接する時、特にトンネル工事において遭遇することが多い種類の設置状況をシミュレートすることを伴う。この実施形態による試験装置１は３つのプレート要素２、１２、２２を包含し、これらの構造は原則的に、図１における構造に対応する。しかしながら、３つのプレート２、１２、２２のうちの２つ、ここでは第２のプレート１２および第３のプレート２２は、基本的にＬ字形断面を有するアングルプレートとして設計される。アングルプレート１２、２２は、互いに対して直角に据え置かれる２つの足部１２ａ、ｂ、２２ａ、ｂを呈し、それぞれは、１つの足部１２ｂ、２２ｂの表面１４ｂ、２４ｂによって互いに接し、対応する他の足部１２ａ、２２ａによって平らな第１のプレート２の表面４に接し、それによって、基本的にＴ字形構造がもたらされる。当然ながら、プレート１２、２２はまた、例えば、正方形断面を呈することができる。凹部１３、２３が２つの角度を付けられた表面１４ａ、ｂ、２４ａ、ｂに存在することのみが重大である。平らな第１のプレート２は、アングルプレート１２、２２の表面１４ａ、２４ａ（図３を参照）を好ましくは完全に覆う一種のカバーを形成する。プレート２、１２、２２のそれぞれは、ここでは、対応するフレーム状のもの、すなわち、矩形凹部３、１３、２３を呈し、これら凹部において、対応するプレート要素５、６、７、１５、１６、１７、２５、２６、２７（図３を参照）が配置される。プレート要素５、６、７、１５、１６、１７、２５、２６、２７を、単体で構成するか、いくつかの部品から組み立てることができる。対応するフレーム状シール材９、１９、２９は、プレート要素５、６、７、１５、１６、１７、２５、２６、２７によって形成された溝８、１８、２８に挿入され、図１について上述されるように固着される。第１のプレート２に挿入されるシール材９は平らであるが、第２のプレート１２および第３のプレート２２に挿入されるシール材１９、２９は、プレート１２、２２または凹部３、１３の角度を付けられた構造を反映することで真フレームコーナー３４を形成するために、角度を付けられる。シール材９、１９、２９のシール面３３は、ここでは、重なるようになり、この場合、シール材埋め合わせを前提とした作用を試験するために、特定的な埋め合わせを設定することもできる。張力装置３０を使用してプレート２、１２、２２を互いに対して伸張することで、シール材９、１９、２９を互いに押し付けることができる。試験装置１は、気密度検査にとって適しており、この場合、流体、例えば水を、例えば、シール材９、１９、２９に適した圧力を加えるために、プレート２、１２、２２のうちの少なくとも１つを通るボアホールを包含することができる、適した装置（ここでは図示せず）を介して試験装置１内へ案内することができる。その配置構成はまた、フレームコーナーにおける力−距離の作用を試験する際に使用するために構成可能である。この場合、凹部３、１３、２３および溝８、１８、２８は、設計上、好ましくはフレーム状ではなく線形であり、対応するシール異形押出材細片を収容する働きをする。この場合、試験装置１の開放端３５、３６、３７は好ましくは、エンドプレート（図示せず）によって封止される。

図４は、簡略化された空間的視点で図３において示される試験装置を表す。フレーム状シール材９、１９、２９は示されない。凹部３、１３、２３に挿入されるプレート要素５、６、７、１５、１６、１７、２５、２６、２７を有し、溝８、１８、２８を形成するプレート２、１２、２２が示される。矢印は、シール材９、１９、２９が挿入された後、試験装置１がどのように組み立てられるのかを示す。より良い全体像がつかめるように、張力装置３０、気密度検査のために流体を供給するためのボアホールなどは示されない。

Claims (9)

1. 少なくとも１つの固着足部（１０）を有する、シール材（９、１９、２９）、特にタビングセグメントシール材を試験するための試験装置（１）であって、
   ａ．前記試験装置（１）は、第１の凹部（３）を呈する第１の表面（４）を有する少なくとも第１のプレート（２）と、第２の凹部（１３）を呈する第２の表面（１４）を有する少なくとも第２のプレート（１２）とを含み、前記プレート（２、１２）の前記表面（４、１４）はそれらの凹部（３、１３）と共に少なくとも部分的に、基本的に対向しており、
   ｂ．少なくとも２つのそれぞれのプレート要素（５、７；１５、１７）は、前記第１の凹部（３）および前記第２の凹部（１３）に着脱可能に据え付けられ、前記プレート要素（５、７；１５、１７）は、前記凹部（３、１３）において対応する溝（８、１８）を形成するように構成されかつ配置され、該溝において、少なくとも１つの固着足部（１０）を呈するシール材（９、１９）が挿入可能であることで、
   ｉ．前記シール材（９、１９）は前記プレート要素（５、７；１５、１７）と前記少なくとも１つの固着足部（１０）との間に形成されるポジティブロック嵌合部によって固着されるようにし、または、
   ｉｉ．前記プレート要素（５、７；１５、１７）と前記シール材（９、１９）の前記少なくとも１つの固着足部（１０）との間に空間（２０）が形成され、該空間内に硬化または硬化性材料（２１）を取り入れることができ、それによって、前記材料（２１）が硬化した後、前記プレート要素（５、７；１５、１７）間に形成されるポジティブロック嵌合部と、硬化された前記材料（２１）と、前記少なくとも１つの固着足部（１０）とによって、前記シール材（９、１９）が固着される、試験装置。
2. 対応する２つの外側プレート要素（５、７；１５、１７）、および、それらの間に据え置かれる中央プレート要素（６、１６）は、前記第１の凹部（３）および前記第２の凹部（１３）に着脱可能に据え付けられ、前記プレート要素（５、６、７；１５、１６、１７）は、前記凹部（３、１３）において対応する溝（８、１８）を形成するように構成され、該溝において、２つの固着足部（１０）を呈するシール材（９、１９）が挿入可能であることで、前記プレート要素（５、６、７；１５、１６、１７）と前記固着足部（１０）との間に形成されるポジティブロック嵌合部によって固着されるようにし、または、前記２つの外側プレート要素（５、７；１５、１７）と、該外側プレート要素に面する２つの固着足部（１０）の側面との間に空間（２０）が形成され、該空間内に前記硬化または硬化性材料（２１）を導入することができ、それによって、前記材料（２１）が硬化した後、前記プレート要素（５、６、７；１５、１６、１７）間に形成されるポジティブロック嵌合部と、硬化された前記材料（２１）と、前記固着足部（１０）とによって、前記シール材（９、１９）が固着される、請求項１に記載の試験装置。
3. 前記試験装置（１）は、少なくとも３つのプレート（２、１２、２２）を包含し、前記第１のプレート（２）は平らであり、前記第２のプレート（１２）および前記第３のプレート（２２）は角度を付けられ、それによって、前記第２のプレート（１２）および前記第３のプレート（２２）はそれぞれ、互いに直角に据え置かれる２つの足部（１２ａ、１２ｂ；２２ａ、２２ｂ）を呈し、前記第２のプレート（１２）および前記第３のプレート（２２）は、１つの足部（１８、２８）の表面（１４ｂ、２４ｂ）が互いに面し、他の足部の表面（１４ａ、２４ａ）が前記第１のプレート（２）の前記表面（４）に面するように配置される、請求項１または２に記載の試験装置。
4. シール材（９、１９；２９）が前記溝（８、１８；２８）に挿入される、請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の試験装置。
5. 前記プレート要素（５、６、７、１５、１６、１７、２５、２６、２７）は一体または多片として設計される、請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の試験装置。
6. 前記硬化または硬化性材料（２１）は、コンクリート、合成樹脂、または、接着剤である、請求項１〜５のうちいずれか一項に記載の試験装置。
7. 前記試験装置（１）は、前記プレート（２、１２；２、１２、２２）を互いに対して伸張することができる配置構成（３０）を呈する、請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の試験装置。
8. Ｔ継手または十字継手によって構築される、固着足部を有するシール材、特にタビングセグメントシール材の気密度検査を行う、または、力−距離の作用を試験するための、請求項１〜７のうちいずれか一項による試験装置の使用。
9. Ｔ継手または十字継手によって構築される、固着足部を有するシール材、特にタビングセグメントシール材を試験するための方法であって、少なくとも１つの固着足部を呈するシール材は、請求項１〜７のうちいずれか一項に記載の試験装置に固着され、気密度または力−距離の作用の試験を受ける、方法。
   
   

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