JP2016523347A - ロック特徴を有するトレランスリング - Google Patents

ロック特徴を有するトレランスリング Download PDF

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Abstract

側壁を有する略円筒形本体を備えるトレランスリングであって、前記側壁は、未変形部と、前記未変形部から突出した複数の波形構造とを含む。該波形構造は、嵌合アッセンブリにおいて、トレランスリングのグリップ特性を高めることが容易となるよう、各々が近辺の側壁から結合を解くという特徴を有する。【選択図】 図１

Description

本発明は、トレランスリングおよびトレランスリングを組み込んだアッセンブリに関するものである。
トレランスリングは、一般的に、内側構成要素と外側構成要素との間に締り嵌めをもたらすアッセンブリに組み込まれる。特に、通常は、外側構成要素のボアの中にトレランスリングが配置され、トレランスリングの内側に内側構成要素が径方向に収まっている。
トレランスリングは、ハウジングに形成された対応するボアに設けられた軸の間に挟まれる場合があり、トルクを軸とハウジングとに伝達するためにフォースリミッタとして機能することができる。トレランスリングの利用は、構成要素同士に相互連結をもたらしながら、内側および外側構成要素の様々な直径に適応する。
トレランスリングは、正確な寸法に加工されない部品間に締り嵌めをもたらす費用効率の良い手段である。トレランスリングは、多くの他の潜在的利点、例えば、部品間の異なる線膨張係数を補完し、迅速な機械組み付けおよび耐久性を与える、などの利点を有している。
一般的に、トレランスリングは、弾性部材バンド、例えば、ばね鋼を備え、その端部は互いに対向してリングを形成している。径方向外向きおよび／または内向きのリングから、複数の突起が径方向に延びている。突起は形成層、可能であれば規則的な形成層、例えば、襞状、峰形、波形、指形とすることができる。こうして、バンドは、突起が例えば径方向に延びる未形成領域を備える。突起は、１またはそれ以上の横列（周方向に延びる）および／または縦列（軸方向に延びる）であってもよい。
トレランスリングは、通常、リングを容易に成形できるよう曲がった細帯状弾性部を備えるが、環状バンドとして加工してもよい。以降、使われる“トレランスリング”は、両タイプのトレランスリングを包含する。
使用時には、トレランスリングは、突起が内側構成要素と外側構成要素との間で圧縮されるよう、構成要素間、例えば、軸とハウジングのボア間の環状領域に設けられる。一般的に、すべての突起は、内側構成要素と外側構成要素のうち一方が突起に当接し、もう一方が未形成領域に当接するよう、内向きまたは外向きに延びる。各突起は、ばねとして機能し、構成要素に対して径方向の力を与える。これにより、構成要素間が締り嵌めの状態となる。リングからトルクが伝達されると、内側あるいは外側構成要素の回転により、同様の回転が他方の構成要素にもたらされる。同じように、直進力がリングから伝達されると、いずれかの構成要素の直進運動により、同様の直進運動が外側構成要素にもたらされる。
構成要素間の合力が閾値を超えるように、力（回転あるいは直進）が内側および外側構成要素の一方または両方に与えられると、内側構成要素と外側構成要素は、互いに対して可動することができる。すなわち、トレランスリングは構成要素をスリップさせる。
構成要素間に締り嵌めのある機械の組み付け時には、トレランスリングは、一般的に、第一の（内側あるいは外側）構成要素に対して静止して保持され、それと同時に第二の構成要素は第一の構成要素と嵌め込み係合される。これにより、トレランスリングの突起の当接および圧縮が締り嵌めをもたらす。機械の組み付けに必要な力量は、突起の剛性および必要な圧縮の度合による場合がある。同様に、最終位置にあるトレランスリングから伝達される負荷、それによりもたらされる保持力量または伝達可能なトルク量は、圧縮力の大きさかつ突起の剛性、および／または突起の構成による場合もある。
実施例は、例として説明されるものであり、添付の図面に限定されるものではない。
図１は、実施例に関するトレランスリングの斜視図を示す。 図２は、実施例に関する複数列の突起を有するトレランスリングの斜視図を示す。 図３は、実施例に関するトレランスリングの上面図を示す。 図４Ａは、実施例に関するトレランスリングの側面平面図を示す。 図４Ｂは、実施例に関するトレランスリングの拡大側面平面図を示す。 図４Ｃは、図４Ａの線４Ｃ−４Ｃから見た実施例に関するトレランスリングの上断面図を示す。 図５Ａは、図３の線５−５から見た実施例に関するトレランスリングの断面側面図を示す。図５Ｂは、図５Ａから見た実施例に関するトレランスリングの拡大断面側面図を示す。 図６は、実施例に関する内側構成要素に係合するトレランスリングの側面平面図を示す。 図７は、実施例に関する内側構成要素に係合し、外側構成要素に部分的に係合するトレランスリングの側面平面図を示す。 図８は、実施例に関する内側および外側構成要素に係合するトレランスリングの側面平面図を示す。 図９は、実施例に関する内側および外側構成要素に係合するトレランスリングの上面図を示す。 図１０Ａは、図９の線１０−１０から見た実施例に関する内側および外側構成要素に係合するトレランスリングの断面側面図を示す。図１０Ｂは、図１０Ａから見た実施例に関するトレランスリングの拡大断面側面図を示す。 図１１は、実施例に関する内側および外側構成要素に係合するトレランスリングを示す。
異なる図面における同じ参照符号の使用は、類似または同一の物品を示す。
当業者は図面の要素が簡潔かつ明確に示されたものであり、正確な縮尺率で描く必要がないことをよく理解している。例えば、図面のいくつかの要素の寸法は、発明の実施例の理解の向上を助けるため、他の要素に対して強調される場合がある。
以下の説明は、図面を併用しながら、ここで開示された技術の理解を助けるものである。以下の説明は、技術の特定の実装および実施例に焦点をあてる。技術の説明を助けるためにこの焦点がもたらされたのであって、当該技術の範囲あるいは利用性に限定して解釈されるべきではない。しかしながら、他の実施例を、本出願で開示される技術に基づいて利用することができる。
“ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ,”“ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ,”“ｉｎｃｌｕｄｅｓ,”“ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ,”“ｈａｓ,”“ｈａｖｉｎｇ”あるいはこれらの他の変形の用語は、排他せず包含することを意図する。例えば、機能一覧を具備する方法、物、あるいは機械は、それらの機能に必ずしも限定されるものではなく、一覧で明確にされない、あるいはこのような方法、物、機械に特有の他の特徴を包含する場合がある。さらに、別段に明示されない限り、“ｏｒ”は、包含的ｏｒ、つまり、排他的ｏｒでないことを示す。例えば、条件Ａまたは条件Ｂは、以下のいずれかにより満たされる。Ａは真で（あるいは存在し）、Ｂは偽である（あるいは、存在しない）、Ａは偽で（あるいは存在しない）Ｂは真である（あるいは、存在する）、そして、ＡおよびＢの両方が真である（あるいは、存在する）。
また、“ａ”あるいは“ａｎ”は、ここで説明される要素および構成の説明のために用いられる。これは、理解しやすくして、包括的に発明の範囲を認識するためになされる。この説明は、特段の意味が明確にされない限り、１つ、少なくとも１つ、単数（複数を含む）、あるいはその逆を含むように読まれるべきである。例えば、単数の物がここで説明される場合、複数の物が単数の物の位置付けで使用される場合がある。同様に、複数の物がここで説明される場合、単数の物が複数の物に置き換わる場合がある。
特段の定義がなければ、ここで使用されるすべての技術および科学用語は、本発明が属する分野における当業者に一般に理解される意味と同義の意味を持つ。素材、方法、例は単なる例示であって、限定されることを意図したものでない。ここで説明されない限り、特定素材および工程についての詳細は従来のものであり、書物に説明される場合があり、トレランスリングの技術の範囲内のものもある。
概念は、本発明の範囲を示し当該範囲を限定しない以下の実施例を考慮することで一層理解される。以下の説明は、トレランスリング、特に、実質的にトルクを加える際の内側構成要素と外側構成要素との滑りを抑えるトレランスリングに関するものである。１つの態様においては、トレランスリングは、内側構成要素の外周に設けることができ、外側構成要素はトレランスリングの外周に取り付けることができる。あるいは、トレランスリングを、第二構成要素に挿入することができ、内側構成要素を、トレランスリングに挿通することもできる。
一般的なトレランスリングにおいては、内側構成要素と外側構成要素の間に締り嵌めをもたらすことができる。これにより、内側構成要素および外側構成要素は静止して連結され、共に回転することができる。内側構成要素と外側構成要素の間のトルクが締り嵌めの力より大きくなると、内側構成要素および外側構成要素は互いに対して回転することができる。内側構成要素および外側構成要素の間のトルクが締り嵌めの力より小さい場合は、当該２部品は、互いに再び係合することができる。
ここで説明される１またはそれ以上の実施例についてのトレランスリングは、トレランスリング本体から径方向内向きあるいは外向きに延びる複数の突起を含むことができる。トレランスリングは、軸の周りに取り付けることができ、ボアを伴う外側構成要素を、トレランスリングの外周に取り付けることができ、トレランスリングから外れた構成要素が軸に対して内側に変形して、軸の外側表面に食い込む。こうして、トレランスリングは径方向および軸方向の高いグリップ特性を見せることが可能となる。
特定の態様においては、ここに記載される１またはそれ以上の実施例についてのトレランスリングを、メインフレームとコンプレッサハウジングの間、下部フレームとコンプレッサハウジングの間、ステータとコンプレッサハウジングの間、あるいは、これらの組み合わせの間のコンプレッサアッセンブリに取り付けることができる。一つの態様において、トレランスリングを内側構成要素（例えば、メインフレーム、下部フレーム、ステータ等）の外周に設け、外側構成要素をトレランスリングの周りに係合することができる。
まず、図１を参照すると、トレランスリング１が示されている。トレランスリング１は、対向する軸端４、６および外周端８、１０を有し、弾性部材、例えば、ばね鋼からなる細帯２を含むことができる。細帯２は、未変形部１４、および少なくとも一列の波形構造１００を含むことができる。波形構造１００は、プレス成形、例えば細帯２にスタンピングされてもよい。波形構造１００は、長さがＬＷＳであり、軸端４と６との間に少なくとも部分的に延びている。各波形構造１００は、実質的に大きさおよび形は同じとすることができ、トレランスリング１の周りに均等な径方向の圧縮が可能となる。あるいは、各波形構造１００は、独特なあるいは異なった特徴を有することができる。
特定の態様において、多数の波形構造、ＮＷＳをトレランスリング１の周りに配置することができる。ＮＷＳは、少なくとも３とすることができ、例えば、少なくとも４、少なくとも５、少なくとも６、少なくとも７、少なくとも８、少なくとも９、少なくとも１０、少なくとも１１、少なくとも１２、少なくとも１３、少なくとも１４、少なくとも１５、あるいは少なくとも１６である。ＮＷＳは、４０以下とすることができ、例えば、３５以下、３０以下、２５以下、２０以下、１５以下あるいは１０以下である。ＮＷＳは、また上記記載の値の間、およびいずれかを含む範囲内とすることもできる。
さらに、図２のとおり、各波形構造１００は、より小さな波形構造１００からなる多数列（外周に延びる）のＮＳＷＳを含むことができる。ＮＳＷＳは、少なくとも２とすることができ、例えば、少なくとも３、または少なくとも４である。ＮＳＷＳは、６以下とすることができ、例えば、５以下、４以下、または３以下である。ＮＳＷＳは、また上記記載の値の間、およびいずれかを含む範囲内とすることもできる。
この態様において、ここで示されるすべての引用波形構造１００は図１に示されるように単一の波形構造１００を含むものとできるし、上記で定義した範囲内の、あるいは図２に示されるような複数の波形構造ＮＳＷＳを含むものともできることが理解されるべきである。さらに、各波形構造１００は、同様のあるいは異なる寸法および物理的特徴を有することができることも理解されるべきである。特定の態様において、波形構造１００は、トレランスリング１の外周のほうぼうで形および寸法サイズを変えることができる。別の態様においては、すべての波形構造１００は実質的には同様とすることができる。
図３を参照して、細帯２は、湾曲し、外周端８、１０を相対向させる形で環状リングを形成することができる。加えて、細帯２は、湾曲し、端８および１０との間に重複部分を形成し、リング１が有する寸法範囲を大きくすることができる。得られるトレランスリング１は、中心点３８、未変形部１４の外面に沿って測定される外周ＣＢを有する。
トレランスリング１は、さらに、波形構造１００の最外側径方向表面に接する円３６によって定まる実外周ＣＥを備えることができる。ＣＥとＣＢの比は少なくとも１．０２５、少なくとも１．０５、少なくとも１．１、少なくとも１．２、少なくとも１．３、少なくとも１．４、少なくとも１．５、少なくとも１．７５、または少なくとも２．０とすることができる。ＣＥとＣＢの比は、５以下、４以下、３以下、２以下、または１．５以下とすることができる。ＣＥとＣＢの比は、上記記載の比値の間、およびいずれかを含む範囲内とすることもできる。
特定の態様において、各波形構造１００は外頂部４０を有する円弧状の断面を有することができる。波形構造は、リング１の中心３８から頂部４０の外面まで垂直に測定される、実半径ＲＥを規定する。リング１は、また、リング１の中心３８から未変形部１４の外面まで垂直に測定される、基礎円半径ＲＢを有することができる。各波形構造１００の径方向の高さはＲＥとＲＢとの差により定まる。
さらに、ＲＥとＲＢの比は、少なくとも１．０１、例えば、少なくとも１．０５、少なくとも１．１、少なくとも１．１５、少なくとも１．２、少なくとも１．２５、少なくとも１．３、少なくとも１．３５、少なくとも１．４、あるいは少なくとも１．４５とすることができる。ＲＥとＲＢの比は、１．９以下、例えば、１．８５以下、１．８以下、１．７５以下、１．７以下、１．６５以下、１．６以下、１．５５以下、１．５以下、１．４５以下、または１．４以下とすることができる。ＲＥとＲＢの比は、また上記記載した比値の間、およびいずれかを含む範囲内とすることもできる。
トレランスリング１は、未変形部１４から径方向外向きに延びる波形構造１００を有することができる。波形構造１００は部分的に未変形部１４から結合を解くことができる。波形構造１００の未変形部１４から外れた部分は、内側構成要素２００の径方向の把持を高めるよう機能することが可能となる。波形構造１００から外れた部分の径方向の屈曲を大きくすることにより、内側構成要素の把持または係合を容易に高めてもよい。さらに、波形構造１００と未変形部１４との結合解除により、内側構成要素２００に接し、食い込むことのできる、少なくとも１つの有限の端面３０をもたらすことができる。結果として、トレランスリング１は、結合を解く波部を欠く他のトレランスリングを超えて高い把持力を見せることが可能となる。
図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃに示すように、各波形構造１００は第一および第二の対向する軸端１６、１８を含むことができる。波形構造１００の軸端１６および１８は、それぞれ幅ＷＷＳにより規定される端面２０、２２を有することができる。波形構造１００は、また端面２０と２２との間で測定される、前後長ＬＷＳを有することができる。ＬＷＳとＷＷＳの比は、少なくとも１、少なくとも２、少なくとも３、少なくとも４、少なくとも５、少なくとも１０、または少なくとも２０とすることができる。ＬＷＳとＷＷＳの比は、１００以下、７５以下、５０以下、２５以下、２０以下、１５以下、１０以下、または５以下とすることができる。ＬＷＳとＷＷＳの比は、また上記記載の比値の間、およびいずれかを含む範囲内とすることができる。
さらに、ＷＷＳとＣＢの比は０．２５以下、例えば、０．２以下、０．１５以下、０．１以下、０．０５以下、あるいは０．０４以下とすることができる。ＷＷＳとＣＢの比は、０．０１以上、例えば、０．０２以上、０．０３以上、０．０４以上、０．０５以上、０．１以上、または０．１５以上とすることができる。ＷＷＳとＣＢの比は、また上記記載の比値の間、およびいずれかを含む範囲内とすることもできる。
特定の態様において、ＷＷＳが増加すると、ＮＷＳは減少する。別の態様では、ＷＷＳが増加すると、ＣＢは増加する。またさらに別の態様では、ＷＷＳが波間の未形成部の距離を増加させると、第一波形構造１００の第一の長手側面３２と第二波形構造１００の第二の長手側面３４の間で測定されるＤＵＰは減少する。あるいは、ＷＷＳが減少すると、ＮＷＳは増加する。また別の態様では、ＷＷＳが増加すると、ＣＢは減少する。またさらに別の態様では、ＷＷＳが増加すると、ＷＵＰは増加する。
特定の態様において、波形構造１００は、第一長手側面３２、第二長手側面３４および端面２０、２２の面積によって定められる基礎占有面積ＡＷＳを有する。端部１６は、ＬＤ１とＷＷＳとの面積によって定められる占有面積ＡＥＳ１を有することができる。端部１８は、ＬＤ２とＷＷＳとの面積によって定められる占有面積ＡＥＳ２を有することができる。
特定の態様において、ＡＥＳ１とＡＷＳの比は、０．３以下、例えば、０．２５以下、０．２以下、０．１５以下、０．１以下、０．０５以下、０．０４以下、または０．０３以下とすることができる。ＡＥＳ１とＡＷＳの比は、少なくとも０．０１、例えば、少なくとも０．０２、少なくとも０．０３、少なくとも０．０４、少なくとも０．０５、少なくとも０．１、少なくとも０．１５、または少なくとも０．２とすることができる。ＡＥＳ１とＡＷＳの比は、また上記記載の比値の間、およびいずれかを含む範囲内とすることもできる。
同様に、ＡＥＳ２とＡＷＳの比は、０．３以下、例えば、０．２５以下、０．２以下、０．１５以下、０．１以下、０．０５以下、０．０４以下、または０．０３以下とすることができる。ＡＥＳ２とＡＷＳの比は、少なくとも０．０１、例えば、少なくとも０．０２、少なくとも０．０３、少なくとも０．０４、少なくとも０．０５、少なくとも０．１、少なくとも０．１５、または少なくとも０．２とすることができる。ＡＥＳ２とＡＷＳの比は、また上記記載の比値の間、およびいずれかを含む範囲内とすることもできる。
特定の実施例において、ＡＥＳ１はＡＥＳ２と等しくすることができる。等しい寸法面積であるＡＥＳ１とＡＥＳ２により、容易に性能を高めることが可能となる。
図５Ａおよび図５Ｂで示されるように、波形構造１００の端面２０、２２は、未変形部１４と端面２０、２２の表面との間の角度により定められる、角度ＡＳを有するテーパ面を形成することができる。
特定の態様において、ＡＳは少なくとも２０°、例えば、少なくとも３０°、少なくとも４０°、少なくとも５０°、少なくとも６０°、または少なくとも７０°とすることができる。ＡＳは、９０°以下、例えば８５°以下、８０°以下、７０°以下、６０°以下、５０°以下、４０°以下、または３０°以下とすることができる。ＡＳは、また、上記記載の値の間、およびいずれかを含む範囲内とすることもできる。テーパ面が直線でなく（断面からわかるように）円弧状である限り、中ほどのテーパ面に接する線とトレランスリングの中心軸により角度が測定される。
一実施例において、波形構造１００の各軸端１６、１８は、未変形部１４から結合を解かれた端部２４、２６を含むことができる。端部２４、２６は、端面２０および２２のそれぞれからＬＷＳに沿って測定される、結合を解かれる長さＬＤ１およびＬＤ２をそれぞれ有することができる。
特に、ＬＤ１は０．２ＬＷＳ以下、例えば、０．１５ＬＷＳ以下、０．１ＬＷＳ以下、０．０５ＬＷＳ以下、０．０４ＬＷＳ以下、０．０３ＬＷＳ以下、または０．０２ＬＷＳ以下とすることができる。ＬＤ１は、少なくとも０．０１ＬＷＳ、例えば、少なくとも０．０２ＬＷＳ、少なくとも０．０３ＬＷＳ、少なくとも０．０４ＬＷＳ、少なくとも０．０５ＬＷＳ、少なくとも０．１ＬＷＳ、または少なくとも０．１５ＬＷＳとすることができる。
ＬＤ２は０．２ＬＷＳ以下、例えば、０．１５ＬＷＳ以下、０．１ＬＷＳ以下、０．０５ＬＷＳ以下、０．０４ＬＷＳ以下、０．０３ＬＷＳ以下、または０．０２ＬＷＳ以下とすることができる。ＬＤ２は、少なくとも０．０１ＬＷＳ、例えば、少なくとも０．０２ＬＷＳ、少なくとも０．０３ＬＷＳ、少なくとも０．０４ＬＷＳ、少なくとも０．０５ＬＷＳ、少なくとも０．１ＬＷＳ、または少なくとも０．１５ＬＷＳとすることができる。
特定の実施例において、ＬＤ１はＬＤ２と等しくすることができる。
所定のスリップトルク条件が必要とされる場合は、ＬＤ１およびＬＤ２の値を異なったものとすることが望ましい場合がある。特に、端部２４、２６の屈曲特性は、選択された結合を解かれる長さＬＤ１およびＬＤ２に応じて変化することができる。結合をより広く解かれる端部２４、２６は、より高い屈曲特性、およびトレランスリング１のグリップ性を強める径方向へのさらなる可撓性をもたらす。
図６に示されるように、トレランスリング１は、内側構成要素２００の外周に設けることができる。トレランスリング１を内側構成要素２００に面一に設けることができ、波形構造１００は径方向外向きに突出することができる。そして、図７、図８および図９に示すように、外側構成要素３００が、トレランスリング１の外周に取り付けられる。
図１０Ａおよび１０Ｂを参照し、各波形構造１００の中心部２８と比べると、端部２４、２６は高い径方向への可撓性を見せることが可能となる。結果として、端部２４、２６は、強いグリップを提供しながら、内向きの高い屈曲特性を有し、内側構成要素２００に食い込むことが可能となる。図５が示すように、各端部２４、２６の径方向最内面３０が、少なくとも部分的に内側構成要素２００に該内面３０を嵌め込むために、内側構成要素２００の素材を十分に変位させながら内側構成要素２００に食い込む点に、特徴を有することができる。最内面３０が内側構成要素２００に食い込んだ後は、内側構成要素２００とトレランスリング１との間で滑りを見せるのに必要な力が大きくなる。なお、面３０の内側構成要素２００の素材への貫通は、面３０と内側構成要素２００との上記関係を明確にするため、図１０Ａおよび図１０Ｂに拡大される。
特定の態様において、内側構成要素２００とトレランスリング１の間で滑りを見せるのに必要な力は、最内面３０の形状と硬さ、例えば、最内面３０の角度、形、厚み、素材および内側構成要素２００の硬さによる。滑り特性は、さらに素材の選択により調節することができる。特定の実施例において、比較的硬い内側構成要素２００、例えば、硬質鋼は、最内面３０の内側への食い込みに対して高い抵抗を見せる。あるいは、比較的軟質の内側構成要素２００、例えば、軟真鍮は、最内面３０により大きな変位および食い込みを見せる。
特定の態様において、トレランスリング１は、３５０以上、例えば、３７５以上、４００以上、４２５以上、または４５０以上とすることができるビッカーズ硬度、ＶＰＮを含むことができる。ＶＰＮはまた、６００以下、５００以下、または４５０以下とすることができる。ＶＰＮは、ここで記載したＶＰＮ値の間、およびいずれかを含む範囲内のものとすることもできる。一つの特定の実施例において、内側構成要素２００は、トレランスリングＶＰＮＴＲ以下のＶＰＮＩＣを持つ、すなわち、ＶＰＮＩＣはＶＰＮＴＲ以下である素材からなるものとできる。これにより、トレランスリング１は、内側構成要素２００よりも硬い素材で製造することができる。結果として、トレランスリング１の最内面３０は、アッセンブリの内側構成要素２００に刻み目を打ち出すことができる。
動作中、波形構造１００は、径方向内向きに圧縮するようになっており、波形構造１００の中心部２８がリング１の中心点３８に対して径方向に圧縮されると、端部２４、２６は内側に屈曲しながら、波形構造１００の中心部２８が内向きに変形する。これにより、トレランスリング１は、内側構成要素２００と外側構成要素３００の直径の欠陥を補完しながら、それらの間のグリップを高めている。
再び、図５Ａを参照すると、端部２４、２６は結合を解かれる長さＬＤ１とＬＤ２を有することができる。該結合解除部により、トレランスリング１のグリップ性を高めることが可能となる波屈曲を増大させることができる。
特定の態様において、ＬＤ１とＬＷＳの比は０．２以下、０．１９以下、０．１８以下、０．１７以下、０．１６以下、または０．１５以下とすることができる。同様に、ＬＤ２とＬＷＳの比は、０．２以下、０．１９以下、０．１８以下、０．１７以下、０．１６以下、または０．１５以下とすることができる。
別の実施例において、波形構造１００は、少なくとも一端を未変形部１４から結合を解くことができる。
再び、図４Ｃを参照し、各波形構造１００は、トレランスリング１の未変形部１４の曲率半径ＲＢ以下である曲率半径ＲＷＳを有することができる。ＲＷＳは、０．９ＲＢ以下、０．８ＲＢ以下、０．７ＲＢ以下、０．６ＲＢ以下、０．５ＲＢ以下、０．４ＲＢ以下、０．３ＲＢ以下、または０．２ＲＢ以下とすることができる。ＲＷＳは、少なくとも０．０５ＲＢ、少なくとも０．１ＲＢ、少なくとも０．２ＲＢ、少なくとも０．３ＲＢ、少なくとも０．４ＲＢ、または少なくとも０．５ＲＢとすることができる。波形構造１００が変化する曲率（例えば、パラボラ形状）を有する場合、ＲＷＳは、波形構造１００内の最良適合円に従って測定される。
実施例によれば、技術設計状態を超えた高いグリップ性を見せるトレランスリングが提供される。
一般的に、トレランスリングは、挿入される環状領域よりもわずかに大きいものが選択される。１５％以下、例えば１０％以下などの、波形構造１００の径方向内向きの圧縮が好適である場合がある。実施例のなかには、最小の径方向圧縮が例えば、２％以上、４％以上、５％以上などに特定されたものがある。１つの好適な動作範囲は、５％〜１５％である。上記説明した径方向圧縮値により、リングは軸方向のばらつきを吸収しながら、同時に高いスリップ制限コントロールを提供することができる。
開示されているトレランスリング１のスリップトルク特性は、同様のトレランスリングに対して測定できるものであるが、参考例の結合解除部を欠くトレランスリングに対して測定することができる。スリップトルクの比較を行うために、ここでの実施例および参考例は、同じ負荷（径方向圧縮）がかけられた、同様の内側および外側構成要素の間で展開される。試験では、径方向圧縮は概ね７％あるいは８％に固定される。
特定の態様において、内側構成要素にはそれぞれ、滑りが起きるまで増強される同じトルク負荷を与えることができる。そのトルクを、スリップトルクＴＳと表記する。実施例では、ＴＳ（参考）に対して、例えば１．０１以上、１．０５以上、１．１０以上、１．１５以上、１．２０以上、１．２５以上、あるいは１．３０以上などのように、 ＴＳ (実施例)の比を向上させる。増加するスリップトルク比は、例えば上限を１．５０までとすることができる。
トレランスリングの多くの異なる態様および実施例が可能であり、トレランスリングは、ここで記載された特定の態様に限定されない。
なお、全体の説明に記載された上記全行為が必要なわけでなく、一部の特定行為が必要というわけでもなく、１またはそれ以上のさらなる部分が上記に加えて行われる場合がある。
項目１．第一軸端および第二軸端を規定する側壁を備える略円筒形本体を含むトレランスリングであって、前記側壁は、未変形部と、前記未変形部から突出した複数の波形構造とを有し、各波形構造は第一および第二の対向する軸端を有しており、
（ｉ） 対向する各軸端は前記未変形部から結合を解かれた端部を有し、または
（ｉｉ） 各波形構造は、第一および第二の長手側面を有し、各長手側面は全長がＬＷＳであり、該波形構造の末端部から測定される該第一の長手側面と該第二の長手側面と前記未変形部との結合解除により規定された、結合を解かれる長さＬＤを有しており、ＬＤは０．２ＬＷＳ以下であり、または
（ｉｉｉ） 少なくとも１つの軸端は、前記未変形部から結合を解かれ、該軸端に
おける前記波形構造の曲率半径ＲＷＳは、０．９ＲＢ以下など前記本体の曲率半径ＲＢ以下である、
からなる群から選択される少なくとも１つの特徴を備えるトレランスリング。
項目２．外側構成要素と、内側構成要素と、前記内側構成要素と前記外側構成要素との間に取り付けられた請求項１のトレランスリングとを備えるアッセンブリ。
項目３． 前記本体の軸方向全長に沿って延びる隙間であって、前記本体に割れ目を形成する隙間をさらに備える、前記項目のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目４．各波形構造はさらに、第一端面、第二端面を備え、各端面は、第一長手側面と第二長手側面間で測定される幅がＷＥＦである前記項目のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目５．第一端部の前記第一および第二の長手側面は、ＬＷＳに亘る前記波形構造の前記第一軸端から測定される長さＬＤ１に沿って、前記未変形部から部分的に結合を解かれると共に、第二端部の前記第一および第二の長手側面は、ＬＷＳに亘る前記波形構造の前記第二軸端から測定される長さＬＤ２に沿って、前記未変形部から部分的に結合を解かれた、項目１〜４のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目６．ＬＤ１は０．２０ＬＷＳ以下、例えば、０．１５ＬＷＳ以下、０．１０ＬＷＳ以下、０．０５ＬＷＳ以下、０．０４ＬＷＳ以下、０．０３ＬＷＳ以下、または０．０２ＬＷＳ以下である、項目５のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目７．ＬＤ１は０．０１ＬＷＳ以上、例えば、０．０２ＬＷＳ以上、０．０３ＬＷＳ以上、０．０４ＬＷＳ以上、０．０５ＬＷＳ以上、０．１０ＬＷＳ以上、または０．１５ＬＷＳ以上である、項目５あるいは６のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目８．ＬＤ２は、０．２０ＬＷＳ以下、例えば、０．１５ＬＷＳ以下、０．１０ＬＷＳ以下、０．０５ＬＷＳ以下、０．０４ＬＷＳ以下、０．０３ＬＷＳ以下、あるいは０．０２ＬＷＳ以下である、項目５〜７のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目９．ＬＤ２は、０．０１ＬＷＳ以上、例えば、０．０２ＬＷＳ以上、０．０３ＬＷＳ以上、０．０４ＬＷＳ以上、０．０５ＬＷＳ以上、０．１０ＬＷＳ以上、または０．１５ＬＷＳ以上である、項目５〜８のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目１０．ＬＤ１はＬＤ２と等しい、項目５〜９のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目１１．各波形構造は、第一および第二長手側面との間で測定される、周方向幅ＷＷＳを備え、ＷＷＳは、０．３０ＬＷＳ以下、例えば、０．２５ＬＷＳ以下、０．２０ＬＷＳ以下、０．１５ＬＷＳ以下、０．１０ＬＷＳ以下、または０．０５ＬＷＳ以下である、項目１〜１０のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目１２．ＷＷＳは、０．０２ＬＷＳ以上、例えば、０．０３ＬＷＳ以上、０．０４ＬＷＳ以上、０．０５ＬＷＳ以上、０．１０ＬＷＳ以上、または０．１５ＬＷＳ以上である、項目１１のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目１３．本体は外周ＣＢを有し、ＷＷＳは、０．２５ＣＢ以下、例えば、０．２０ＣＢ以下、０．１５ＣＢ以下、０．１０ＣＢ以下、０．０５ＣＢ以下、または０．０４ＣＢ以下である、項目１１または項目１２のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目１４． ＷＷＳは、０．０１ＣＢ以上、例えば、０．０２ＣＢ以上、０．０３ＣＢ以上、０．０４ＣＢ以上、０．０５ＣＢ以上、０．１０ＣＢ以上、または０．１５ＣＢ以上である、項目１３のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目１５．波形構造はＬＬＳとＷＷＳとの面積で定まる基礎面積ＡＷＳを有し、第一端部は、ＬＤ１とＷＷＳとの面積で測定される面積ＡＥＳ１を有し、第二端部は、ＬＤ２とＷＷＳとの面積で測定される面積ＡＥＳ２を有する、項目１１〜１４のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目１６．ＡＥＳ１は、０．３０ＡＷＳ以下、例えば、０．２５ＡＷＳ以下、０．２０ＡＷＳ以下、０．１５ＡＷＳ以下、０．１０ＡＷＳ以下、０．０５ＡＷＳ以下、０．０４ＡＷＳ以下、または０．０３ＡＷＳ以下である、項目１５のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目１７．ＡＥＳ１は、０．０１ＡＷＳ以上、例えば、０．０２ＡＷＳ以上、０．０３ＡＷＳ以上、０．０４ＡＷＳ以上、０．０５ＡＷＳ以上、０．１０ＡＷＳ以上、０．１５ＡＷＳ以上、または０．２０ＡＷＳ以上である、項目１５または１６のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目１８．ＡＥＳ２は、０．３０ＡＷＳ以下、例えば、０．２５ＡＷＳ以下、０．２０ＡＷＳ以下、０．１５ＡＷＳ以下、０．１０ＡＷＳ以下、０．０５ＡＷＳ以下、０．０４ＡＷＳ以下、または０．０３ＡＷＳ以下である、項目１５〜１７のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目１９．ＡＥＳ２は、０．０１ＡＷＳ以上、例えば、０．０２ＡＷＳ以上、０．０３ＡＷＳ以上、０．０４ＡＷＳ以上、０．０５ＡＷＳ以上、０．１０ＡＷＳ以上、０．１５ＡＷＳ以上、または０．２０ＡＷＳ以上である、項目１５〜１８のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目２０．ＡＥＳ１はＡＥＳ２と等しい、項目１５〜１９のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目２１．各波形構造は、第一および第二長手側面間に延びる円弧状の波体を備える項目４〜２０のいずれか１項目のトレランスリング。
項目２２．各波形構造は、前記リングの中心軸から頂部外面まで垂直方向に測定される該頂部半径がＲＡである外頂部を備えると共に、前記リングの該中心軸から前記未変形部外面まで垂直方向に測定される基礎円半径はＲＢであり、ＲＡは１．０１ＲＢ以上、例えば１．０５ＲＢ以上、１．１０ＲＢ以上、１．１５ＲＢ以上、１．２０ＲＢ以上、１．２５ＲＢ以上、１．３０ＲＢ以上、１．３５ＲＢ以上、１．４０ＲＢ以上、または１．４５ＲＢ以上である項目１〜２１のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目２３．ＲＡは、１．９０ＲＢ以下、例えば、１．８５ＲＢ以下、１．８０ＲＢ以下、１．７５ＲＢ以下、１．７０ＲＢ以下、１．６５ＲＢ以下、１．６０ＲＢ以下、１．５５ＲＢ以下、１．５０ＲＢ以下、１．４５ＲＢ以下、または１．４０ＲＢ以下である、項目２２のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目２４．前記波形構造の各端面はテーパ面を備え、該テーパ面は、前記未変形部と該テーパ面の表面との角度により定められる角度ＡＳを有し、ＡＳは２０°以上、例えば、３０°以上、４０°以上、５０°以上、６０°以上、７０°以上である、項目４〜２３のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目２５．ＡＳは９９°以下、例えば、９５°以下、９０°以下、８０°以下、７０°以下、６０°以下、５０°以下、４０°以下である、項目２４のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目２６．リングの側壁は、該側壁の第一軸端から第二軸端まで測定される全長がＬＲであり、ＬＬＳはＬＲ以下である、項目４〜２５のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目２７．ＬＬＳは、１．００ＬＲ以下、例えば、０．９０ＬＲ以下、０．８０ＬＲ以下、０．７０ＬＲ以下、０．６０ＬＲ以下、または０．５０ＬＲ以下である、項目２６のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目２８．ＬＬＳは、０．２０ＬＲ以上、例えば、０．２５ＬＲ以上、０．３０ＬＲ以上、０．３５ＬＲ以上、０．４０ＬＲ以上、または０．４５ＬＲ以上である、項目２６または２７のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目２９．リングは、軸長さＬＲを有し、ＬＬＳは、０．９５ＬＲ以下、例えば、０．９０ＬＲ以下、０．８５ＬＲ以下、０．８０ＬＲ以下、０．７５ＬＲ以下、０．７０ＬＲ以下、０．６５ＬＲ以下、または０．６０ＬＲ以下である、項目４〜２８のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目３０．ＬＬＳは、０．４０ＬＲ以上、例えば、０．４５ＬＲ以上、０．５０ＬＲ以上、０．５５ＬＲ以上、０．６０ＬＲ以上、０．６５ＬＲ以上、０．７０ＬＲ以上、０．７５ＬＲ以上、０．８０ＬＲ以上、または０．８５ＬＲ以上である、項目２９のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目３１．リングの外周に設けられる波形構造ＮＷＳが多数あり、ＮＷＳは３以上、例えば、４以上、５以上、６以上、７以上、８以上、９以上、１０以上、１１以上、１２以上、１３以上、１４以上、１５以上、または１６以上である、前記項目のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目３２．ＮＷＳは４０以下、例えば、３５以下、３０以下、２５以下、２０以下、１５以下、または１０以下である、項目３１のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目３３．各波形構造は、多数のより小さな波形構造ＮＳＷＳを備え、ＮＳＷＳは１以上であり、例えば、２以上、３以上、または４以上である、前記項目のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目３４．ＮＳＷＳは６以下、例えば５以下、４以下、３以下である、項目３３のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目３５．端部が端面を有し、端面全体が側壁から結合を解かれる、前記項目のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目３６．ＲＷＳは０．８ＲＢ以下、例えば、０．７ＲＢ以下、０．６ＲＢ以下、０．５ＲＢ以下、０．４ＲＢ以下、０．３ＲＢ以下、０．２ＲＢ以下である、前記項目のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目３７．トレランスリングは少なくとも５０のビッカーズ硬度ＨＶ、例えば、少なくとも５５、少なくとも６０、少なくとも６５、少なくとも７０、少なくとも７５、少なくとも８０、少なくとも８５、少なくとも９０、少なくとも９５、少なくとも１００、少なくとも１１０、少なくとも１１５、少なくとも１２０、少なくとも１２５、少なくとも１３０、少なくとも１３５、少なくとも１４０、少なくとも１４５、少なくとも１５０、少なくとも１６０、少なくとも１７０、少なくとも１８０、少なくとも１９０、または少なくとも２００のビッカーズ硬度ＨＶを有する、前記項目のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目３８．トレランスリングは６００以下のビッカーズ硬度、例えば、５５０以下、４００以下、４５０以下、４００以下、３５０以下、３００以下、２５０以下であるビッカーズ硬度を有する、前記項目のいずれか１項目のトレランスリングまたはアッセンブリ。
項目３９． 内側構成要素と、外側構成要素と、前記内側構成要素と前記外側構成要素との間に取り付けられたトレランスリングとを備えるアッセンブリであって、前記トレランスリングは、第一軸端および第二軸端を規定する側壁を有する略円筒形本体を含み、前記側壁は、未変形部と、前記未変形部から突出した複数の波形構造とを含み、各波形構造の一部が、前記未変形部から結合を解かれたトレランスリングであって、前記トレランスリングは、スリップトルクＴＳ１を有するようにされており、結合を解かれた波形構造を欠くトレランスリングはスリップトルクＴＳ２を有し、ＴＳ１と ＴＳ２の比は１．０１以上であるアッセンブリ。
項目４０．ＴＳ１と ＴＳ２の比は１．０５以上、１．１０以上、１．１５以上、１．２０以上、１．２５以上、または１．３０以上である、項目３９のアッセンブリ。
項目４１．ＴＳ１と ＴＳ２の比は１．５０以下である項目３９〜４０のいずれか１項目のアッセンブリ。
項目４２．請求項１の前記トレランスリングを準備することと、位置決めされる軸をボア内に配置することと、前記トレランスリングを前記軸の径方向外側に位置付けることと、前記ボアに前記トレランスリングを嵌合し、該トレランスリングの端部を径方向内側に変形させ、下方に配置された前記軸に押し込むこととを含む、ボアに対して前記軸を位置決めする方法。
有益性、他の優位性、および課題の解決は、具体的な実施例に関して上記で説明した。しかしながら、当該有益性、当該優位性、当該課題の解決、および、いかなる有益性、優位性、解決を導く原因となる可能性があり、または、より顕著ないかなる特徴も、請求項のいずれかあるいはすべての、重要、必須、または本質的特徴であると解するべきでない。
ここで記載した実施例の詳細と説明は、様々な実施例の構造の包括的理解をもたらすことを意図したものである。当該詳細と説明は、ここに記載される構造を使用する機械およびシステムあるいは方法のすべての要素および特徴の、徹底的かつ網羅的な説明として役立つことを意図するものではない。また、別々の実施例が、単一実施例で組み合わせて提供される場合もあれば、逆に、単一実施例で文言上、簡潔に記載された様々な特徴が、別々に、または部分的に組み合わせた形でもたらされる場合もある。
さらに、範囲として定められた数値への言及は、当該範囲の各々および全ての数値を含むものとする。この明細書を読みさえすれば、他の実施例の多くは当業者にとっては明らかな場合がある。他の実施例は、当該開示をもとに利用され、当該開示に由来する可能性があり、構造上の代替、論理上の代替、または別の変更は、当該開示の範囲から逸脱することなくなされる可能性がある。従って、当該開示は、限定的でなくむしろ例示的であるとみなされるべきである。

Claims (15)

  1. 第一軸端および第二軸端を規定する側壁を備える略円筒形本体を含むトレランスリングであって、
    前記側壁は、
    未変形部と、
    前記未変形部から突出した複数の波形構造とを有し、各波形構造は第一および第二の対向する軸端を有しており、
    （ｉ） 対向する各軸端は前記未変形部から結合を解かれた端部を有し、または
    （ｉｉ） 各波形構造は、第一および第二の長手側面を有し、各長手側面は全長がＬＷＳであり、該波形構造の末端部から測定される該第一の長手側面と該第二の長手側面と前記未変形部との結合解除により規定された、結合を解かれる長さＬＤを有しており、ＬＤは０．２ＬＷＳ以下であり、または
    （ｉｉｉ） 少なくとも１つの軸端は、前記未変形部から結合を解かれ、該軸端における前記波形構造の曲率半径ＲＷＳは、０．９ＲＢ以下など前記本体の曲率半径ＲＢ以下である、
    からなる群から選択される少なくとも１つの特徴を備えるトレランスリング。
  2. 外側構成要素と、
    内側構成要素と、
    前記内側構成要素と前記外側構成要素との間に取り付けられた請求項１のトレランスリングとを備えるアッセンブリ。
  3. 前記本体の軸方向全長に沿って延びる隙間であって、前記本体に割れ目を形成する隙間をさらに備える、請求項１および請求項２のいずれか１項のトレランスリングまたはアッセンブリ。
  4. 第一端部の前記第一および第二の長手側面は、ＬＷＳに亘る前記波形構造の前記第一軸端から測定される長さＬＤ１に沿って、前記未変形部から部分的に結合を解かれると共に、第二端部の前記第一および第二の長手側面は、ＬＷＳに亘る前記波形構造の前記第二軸端から測定される長さＬＤ２に沿って、前記未変形部から部分的に結合を解かれた、請求項１および請求項２のいずれか１項のトレランスリングまたはアッセンブリ。
  5. ＬＤ１は０．０１ＬＷＳ以上である、請求項４のトレランスリングまたはアッセンブリ。
  6. ＬＤ２は０．０１ＬＷＳ以上である、請求項４のトレランスリングまたはアッセンブリ。
  7. 各波形構造は円弧状波体を備える、請求項１および請求項２のいずれか１項のトレランスリングまたはアッセンブリ。
  8. 各波形構造は、前記リングの中心軸から頂部外面まで垂直方向に測定される該頂部半径がＲＡである外頂部を備えると共に、前記リングの該中心軸から前記未変形部外面まで垂直方向に測定される基礎円半径はＲＢであり、ＲＡは１．０１ＲＢ以上である請求項１および請求項２のいずれか１項のトレランスリングまたはアッセンブリ。
  9. 前記波形構造の各端面はテーパ面を備え、該テーパ面は、前記未変形部と該テーパ面の表面との角度により定められる角度ＡＳを有し、ＡＳは２０°以上である請求項１および請求項２のいずれか１項のトレランスリングまたはアッセンブリ。
  10. 前記端部は端面を有しており、該端面全体が前記側壁から結合を解かれた、請求項１および請求項２のいずれか１項のトレランスリングまたはアッセンブリ。
  11. ＲＷＳは０．８ＲＢ以下である、請求項１および請求項２のいずれか１項のトレランスリングまたはアッセンブリ。
  12. 内側構成要素と、
    外側構成要素と、
    前記内側構成要素と前記外側構成要素との間に取り付けられたトレランスリングとを備えるアッセンブリであって、
    前記トレランスリングは、
    第一軸端および第二軸端を規定する側壁を備える略円筒形本体を含み、
    前記側壁は、
    未変形部と、
    前記未変形部から突出した複数の波形構造とを含み、
    各波形構造の一部が、前記未変形部から結合を解かれたトレランスリングであって、
    前記トレランスリングは、スリップトルクＴＳ１を有するようにされており、結合を解かれた波形構造を欠くトレランスリングはスリップトルクＴＳ２を有し、ＴＳ１と ＴＳ２の比は１．０１以上であるアッセンブリ。
  13. ＴＳ１と ＴＳ２の前記比は１．２５以上である、請求項１２のアッセンブリ。
  14. ＴＳ１と ＴＳ２の前記比は、１．５０以下である、請求項１２および請求項１３のいずれか１項のアッセンブリ。
  15. 請求項１の前記トレランスリングを準備することと、
    位置決めされる軸をボア内に配置することと、
    前記トレランスリングを前記軸の径方向外側に位置付けることと、
    前記ボアに前記トレランスリングを嵌合し、該トレランスリングの端部を径方向内側に変形させ、下方に配置された前記軸に押し込むこととを含む、
    ボアに対して前記軸を位置決めする方法。
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