JP2016520196A5 - - Google Patents

Description

このように、本発明は、ガス取入口が単一の開口からなるオリフィスで形成されておらず、個々の孔が、ガス取入口の圧力でクヌーセンの分子流条件に適合するガス用多孔質膜からなるものとする見地に基づくものである。微細な孔サイズにかかわらず、高真空圧１０^-4ｍｂａｒが得られるだけの量のガスを透過しうるほど、高い孔密度が選択される。ここで、ガス分子流中のガス成分は、物理法則にのっとって、（分子ごとに）それぞれ独立に運動し、独自の透過性を有する。分子の透過率は、個々のガス成分の分子量の１／２乗に逆比例する。そこで、窒素や酸素や他の空気成分に比べ、水素が所定の開口に対する顕著な透過性を示す
なお、本発明は、実施の態様として以下の内容を含む。
〔態様１〕
ガスを吸入し、分析するための嗅気型漏洩検出器（１０）であって、
ガスを吸入する嗅ぎ取りプローブ（１２）と、
前記嗅ぎ取りプローブ（１２）に接続したガス輸送ポンプ（１３）と、
吸入されたガスを高真空で分析するために排気ポンプ（１５，１６）に接続された質量分析計とを備え、
嗅ぎ取りプローブ（１２）を流通したガスフローはガス透過性の孔（２０）を有する膜（１８）を通じて導入され、
前記膜（１８）は、前記ガスの高真空下での質量分析のために、ガスフローの一部の排気ポンプ（１５，１６）の予備排気区画への流入を可能とするものであり、
孔（２０）の直径（Ｄ）が、大気圧、室温での空気の自由行程（Ｉ）と同等またはそれ未満であることを特徴とする、漏洩検出器。
〔態様２〕
質量分析式の前記嗅気型漏洩検出器 （１０）は、カウンターフロー型漏洩検出器であることを特徴とする、態様１に記載の嗅気型漏洩検出器。
〔態様３〕
前記孔の直径がそれぞれ、２０ｎｍ以下であることを特徴とする、態様１または２に記載の嗅気型漏洩検出器。
〔態様４〕
各孔（２０）の直径の、膜（１８）の全孔（２０）の平均直径との差が最大で５０％（好ましくは２０％未満）であることを特徴とする、態様１〜３のいずれか一態様に記載の嗅気型漏洩検出器。
〔態様５〕
膜（１８）表面の全面積に対する全孔の開口面積の比が、少なくとも２５％（好ましくは少なくとも４０％）であることを特徴とする、態様１から４のいずれか一態様に記載の嗅気型漏洩検出器。
〔態様６〕
前記膜（１８）が、厚み１００μｍ未満、好ましくは５０μｍ未満の板状であることを特徴とする、態様１から５のいずれか一態様に記載の嗅気型漏洩検出器。
〔態様７〕
前記膜（１８）が、酸化アルミニウムからなる多孔質板であることを特徴とする、態様１から６のいずれか一態様に記載の嗅気型漏洩検出器。
〔態様８〕
隣接する孔（２０）間の最短距離が １００ｎｍ未満、好ましくは８０ｎｍ未満であることを特徴とする、態様１から７のいずれか一態様に記載の嗅気型漏洩検出器。
〔態様９〕
前記膜（１８）が表面の面積１μｍ ² あたり、少なくとも２０個（好ましくは少なくとも２５個）の孔を有することを特徴とする、態様１から８のいずれか一態様に記載の嗅気型漏洩検出器。
〔態様１０〕
吸入されたガスの平均自由行程（Ｉ）と圧力（ｐ）の間に、Ｉ・ｐ＝６．６５×１０ ^-5 ｍ・ｍｂａｒの関係が成り立つ時、孔の直径と、吸入されたガスの平均自由行程（Ｉ）の比（クヌーセン数）が、０．５より高いことを特徴とする、態様１から９のいずれか一項に記載の嗅気型漏洩検出器。