JP2016515051A - ２つのツール間の半径方向間隙を調整するための方法、支持物を加工するための装置、これを装備したカセット、ユニット及び機械 - Google Patents

Abstract

平坦な基材（２）を加工するための２つのツール（１６、１７）間に存在する半径方向間隙（２０）を調整するための方法であって、基材（２）のための加工装置（１８）は、各々が２つの円錐形側方回転リング（２１、２２、２３、２４）を備え、基材（２）を加工するために互いに配置され協働する、第１及び第２の円筒形回転加工ツール（１６、１７）と、回転（Ｒｓ）のために第１のツール（１６）を保持する、第１及び第２の側方軸受（２６、２７）と、回転（Ｒｉ）のために第２のツール（１７）を保持する、第３及び第４の側方軸受（２９、３１）と、第１の軸受（２６）を第３の軸受（２９）に、かつ、第２の軸受を第４の軸受（３１）に締め付けるための要素（３４、３７）と、を含む。この方法は、締め付けるための要素（３４、３７）を緩めることと、所定の距離（ｅ）に沿って、第１の軸受（２６）を第３の軸受（２９）から離れるように、かつ、第２の軸受（２７）を第４の軸受（３１）から離れるように押す（Ｕ）ことと、リング（２１、２２）の少なくとも一方の側方位置を変更する（Ｌ）ことと、第１の軸受（２６）を第３の軸受（２９）に近づくように動かし、かつ、第２の軸受（２７）を第４の軸受（３１）に近づくように動かす（Ｄ）ことと、締め付けのための要素（３４、３７）を再度締め付けることと、で構成される段階を含む。【選択図】図３

Description

本発明は、平坦な基材を加工するために、２つのツール間に存在する半径方向の間隙を調整するための方法に関する。本発明は、パッケージを製造する機械における、２つの円筒形加工ツールを備えた平坦な基材のための加工装置に関する。本発明はまた、平坦な基材のための加工装置（ｃｏｎｖｅｒｔｉｎｇ ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）を含む、平坦な基材のための加工カセットにも関する。本発明は、平坦な基材のための加工カセットを備えた、平坦な基材のための加工ユニットに関する。本発明は、平坦な基材のための少なくとも１つの加工装置を含む、平坦な基材のための加工ユニットに関する。本発明はまた、平坦な基材のための少なくとも１つの加工ユニットを含む、平坦な基材からパッケージを製造する機械にも関する。

パッケージを製造する機械は、折り曲げ及びのり付け後に、パッケージを形成する箱の製造を目的とする。この機械では、ボール紙の連続ウェブのような最初の平坦な基材が巻き出され、プリンタ群により構成される印刷機により印刷される。次に、ウェブが加工ユニット内に移送され、本例では箱である板要素を作成する。

加工ユニットは、互いに平行に配置され互いに協働する２つの円筒形回転ツールを備えた少なくとも１つの加工装置を含む。ウェブは、２つのツールの間を循環し、そこで加工される。２つのツールは、それぞれ反対方向に回転する。第１のツールは第１及び第２の軸受内に回転可能に取り付けられ、第２のツールは第３及び第４の軸受内に回転可能に取り付けられる。第１及び第３の軸受を、第２及び第４の軸受と全く同じように互いにしっかりと保持し、プレストレスを与えるために、締め付け要素が設けられる。大体の場合、カセットを形成するために、加工装置が提供される。カセットは、ユニットの側方支持フレームの各々の中に滑り込ませることによって挿入される。

基材の加工の実施に関して、カセットは、ツールを迅速に交換することを可能にする。パッケージの製造業者は、少なくとも２つのカセットを有する。第１のカセットは現在動作中の機械内にあり、現在の加工ジョブに関して適合される。この間、第２のカセットは、後続の加工ジョブに関して適合されるように組み付け、調整するプロセスにある。ジョブが変更されると、オペレータは、古いカセットを取り出して新しいカセットを挿入し、機械が停止する時間を最小限まで低減させる。

例として、装置の１つ又はカセットの１つは、それぞれ回転式裁断装置又は回転式裁断カセットである。第１の円筒形裁断ツールはナイフを備えており、第２の円筒形ツールは滑らかで、アンビルと呼ばれる。第１の円筒形裁断ツールと第２の円筒形ツールとの間に存在する半径方向の間隙は、非常に正確な方法で調整する必要がある。

裁断時にスパッとした切れをもたらすために、裁断ツールのナイフの刃が、アンビルシリンダのできるだけ近くを通るようにする必要がある。しかしながら、回転中、このナイフの刃は、アンビルシリンダに接触すると、取り返しがつかないほど破壊されるので、アンビルシリンダに接触してはならない。基材の構成材料が、すなわちボール紙の場合は繊維が、裁断部で見えてはならない。基材の構成材料において裁断部から埃が生じることも望ましくない。半径方向間隙を調整する目的は、裁断ツールのナイフ上の摩耗の進行を補償することでもある。２つの円筒形回転ツール間の最適な半径方向間隙をミクロンまで調整するのは、このためである。

従来技術
特許文献１は、２つの円筒形回転ツールの各端部が円錐形の側方回転リングを含む裁断ステーションを説明する。第１のツールの２つのリングは、それぞれ、第２のツールの関連した正反対の２つのリングに沿って回転する。リングの各々は切頭形状を有し、それと直接関連したリングの傾斜面と接触する傾斜面を備える。第１のツールのリングの位置は、側方に変更することができる。関連したリングと比較したリングの側方移動は、２つのリングを合わせた全厚の変動をもたらす。これにより、第１のツールと第２のツールとの間の空間の変動がもたらされ、従って、正確な方法で半径方向の間隙が得られる。

これを行うために、オペレータは、軸受を締め付けるために、最初に要素を緩める。次に、オペレータは、第１の軸受、第２の軸受、及び第１のツールによって形成された組立体を移動させ、該組立体を、それぞれ、第３の軸受、第４の軸受及び第２のツールによって形成された組立体から離れるように動かす。この移動は、微動ねじに取り付けられたウェッジのピボット調整によってもたらされる。

欧州特許第０，７６４，５０５号明細書

しかしながら、この解決法は長時間に及ぶものである。ウェッジの各々を手動で連続的に回転させなければならず、それには時間がかかる。別の欠点は、第１及び第２の軸受を、同時にかつ同じ距離にわたって移動させるのは困難である。多くの場合、第１の軸受は、第２の軸受に対して傾いた状態で持ち上げられる。

本発明の主要な目的は、平坦な基材を加工するように意図した装置のための調整方法を実施することである。第２の目的は、平坦な基材のための、２つの加工ツール間に存在する半径方向間隙の調整を容易にするのを可能にする方法を提供することにある。第３の目的は、パッケージを製造する機械における加工ユニット用の、平坦な基材のための加工装置を完全なものにすることである。第４の目的は、単純化された調整の達成及び２つのツール間の半径方向間隙の調整にかかる時間の短縮を可能にする、回転ツールを有する加工装置を実現することである。第５の目的は、従来技術の装置について述べられた技術的問題を解決することである。第６の目的は、加工ユニットのための加工装置を含むカセットを提供することにある。さらに別の目的は、パッケージを製造する機械への加工ユニットの挿入を上手く行うことである。

平坦な基材のための加工装置において、平坦な基材を加工するための２つのツール間に存在する半径方向間隙を調整するための方法が用いられる。平坦な基材のための加工装置は、第１の円筒形回転加工ツールと、第２の円筒形回転加工ツールとを含む。第１の円筒形回転加工ツール及び第２の円筒形回転加工ツールは各々、２つの円錐形側方回転リングを備える。第１の円筒形回転加工ツール及び第２の円筒形回転加工ツールは、基材を加工するために、互いに配置され互いに協働する。平坦な基材のための加工装置は、第１の側方軸受と第２の側方軸受とを含む。第１の側方軸受及び第２の側方軸受は、回転のために第１の円筒形回転式加工ツールを保持する。平坦な基材のための加工装置は、第３の側方軸受と第４の側方軸受とを含む。第３の側方軸受及び第４の側方軸受は、回転のために第２の円筒形回転加工ツールを保持する。平坦な基材のための加工装置は、第１の側方軸受を第３の側方軸受に締め付けるための要素と、第２の側方軸受を第４の側方軸受に締め付けるための要素とを含む。

本発明の１つの態様によれば、
−第１の側方軸受を第３の側方軸受に締め付けるための要素を緩めることと、
−第２の側方軸受を第４の側方軸受に締め付けるための要素を緩めることと、
−第１の軸受を、所定の距離に沿って、第３の軸受（２９）から離れるように、同じ第３の側方軸受に圧力をかけて、押すことと、
−第２の軸受を、所定の距離に沿って、第４の軸受（２９）から離れるように、同じ第４の側方軸受に圧力をかけて、押すことと、
−円筒形回転加工ツールの少なくとも一方上の円錐形側方回転リングの少なくとも一方の側方位置を変更することと、
−第１の側方軸受を第３の側方軸受に近づくように動かすことと、
−第２の側方軸受を第４の側方軸受に近づくように動かすことと、
−第１の側方軸受を第３の側方軸受に締め付けるための要素を再度締め付けることと、
−第２の側方軸受を第４の側方軸受に締め付けるための要素を再度締め付けることと、
からなる段階を含む。

換言すれば、１つの段階は、第１の軸受を押して該第１の軸受を第３の軸受から離れるように動かし、かつ、第２の軸受を押して該第２の軸受を第４の軸受から離れるように動かすように実施される。対応する軸受を離れるように及び近づくように押し、動かすことからなる段階は、同時に一回で行われる。全く同一の段階で離れるように押す段階により、調整がより単純になることが分かり、従って、オペレータのエラーを回避することが可能になる。結果として、調整時間が短縮される。

平坦な基材は、全てを網羅する例ではないが、紙、平坦なボール紙、段ボール紙、のり付けされた段ボール紙、可撓性プラスチック、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）又はさらに他の材料などの可撓性プラスチックといった連続ウェブの材料であるものとして定められる。

平坦な基材のための加工装置は、第１の円筒形回転加工ツールと、第２の円筒形回転加工ツールとを含む。第１の円筒形回転加工ツール及び第２の円筒形回転加工ツールは、平らの基材を加工するために互いに配置され互いに協働する。平坦な基材のための加工装置は、第１の側方軸受と第２の側方軸受とを含む。第１の側方軸受及び第２の側方軸受は、回転のために第１の円筒形回転加工ツールを保持する。平坦な基材のための加工装置は、第３の側方軸受と、第４の側方軸受とを含む。第３の側方軸受及び第４の側方軸受は、回転のために第２の円筒形回転式加工ツールを保持する。

本発明の別の態様において、平坦な基材のための加工装置は、第１の円筒形回転加工ツールと第２の円筒形回転加工ツールとの間の半径方向間隙を調整するために、２つの円筒形回転加工ツールが互いに協働する、近づくように動かされた第１の位置と、２つの円筒形回転加工ツールが変更可能である、離れるように動かされた第２の位置との２つの位置で、第１の側方軸受から第３の側方軸受へ／第３の側方軸受から第１の側方軸受へ、及び、第２の側方軸受から第４の側方軸受へ／第４の側方軸受から第２の側方軸受へ、所定の距離に沿って、離れるように動かし（Ｕ）、そして逆に、近づくように動かす（Ｄ）ための平行移動手段を含むことを特徴とする。

別の方法で表現すると、平行移動手段は、オンオフ式である。オペレータは、平行移動手段を、オフ位置からオン位置へ、そして逆に、オン位置からオフ位置へと動かす。平行移動手段がオン位置にある場合、第１の側方軸受及び第３の側方軸受は、それぞれ、第２の側方軸受及び第４の側方軸受から離れるように動かされる。２つのツールは、互いから離れるように動かされ、それにより、オペレータが介入して、ツールを容易に変更し、結果としてそれらを調整することが可能になる。平行移動手段がオフ位置になると、ツールは再び動作状態になる。

本発明の別の態様において、平坦な基材のための加工カセットは、上述され、特許請求される技術的特徴の１つ又は幾つかを有する、平坦な基材のための加工装置を含むことを特徴とする。加工カセットは、ユニット及び機械の調整及び保守を行うオペレータにとって、ツールへのアクセス、その組み付け、及び分解をより簡単にする。

本発明の別の態様によると、平坦な基材のための加工ユニットは、平坦な基材のための少なくとも１つの加工カセットを備え、このカセットは、上述され、特許請求される技術的特徴の１つ又は幾つかを有する、平坦な基材のための加工装置を備えることを特徴とする。

本発明の別の態様によると、平坦な基材のための加工ユニットは、上述され、特許請求される技術的特徴の１つ又は幾つかを有する、平坦な基材のための少なくとも１つの加工装置を含むことを特徴とする。

本発明のさらに別の態様によると、平坦な基材からパッケージを製造する機械は、上述され、特許請求される技術的特徴の１つ又は幾つかを有する、平坦な基材のための少なくとも１つの加工ユニットを含むことを特徴とする。

本発明は、添付の概略的な図面を参照して、以下の説明及び限定されない例示的な実施形態からより良く理解され、その種々の利点及び異なる特徴がより明らかになるであろう。

加工ユニットの総観的側面図を示す。 本発明による加工装置を備えたカセットの等角図を示す。 図２におけるカセットの２つの前軸受の部分長手方向断面図を示す。 近づくように動かされた第１の位置を有する平行移動手段の拡大長手方向断面図を示す。 離れるように動かされた第２の位置を有する平行移動手段の拡大長手方向断面図を示す。 平行移動手段のための作動手段の部分等角図を示す。

パッケージ（図示せず）を製造するための機械が、本例では、例えば平坦なボール紙などの連続ウェブの形態の基材である材料又は平坦な基材を加工する。図１に示されるように、機械は、ウェブ２を加工するための基材の加工ユニット１を含む。長手方向に従うウェブ２及び加工されたウェブの給送又は巻き出し方向（図１の矢印Ｆ）は、ユニット１の上流方向及び下流方向を示す。前部及び後部の位置は、それぞれ、ドライバ又はオペレータ側、及び、ドライバ又はオペレータ側の反対側として、横方向（ｃｒｏｓｓ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）に関して定められる。

機械は、ウェブ巻出機、プリンタユニットなどのユニット、印刷物の品質及び位置合わせを制御するための手段、ウェブ案内手段、及びユニット１の上流側に配置されるさらに他のユニットを有することができる。

加工ユニット１は、エンボス加工、折り目加工、及び裁断用のユニットである。ウェブ２は、一定速度で、その上流横断側を通ってユニット１内に到着する。ウェブ２用の駆動ローラ及び戻りローラを含む送り込み群がユニット１への入力部に設けられる。ユニット１は、ウェブ２をエンボス加工し、折り目加工し、裁断することによって、段階的にウェブ２を加工する。

ユニット１は、結果として、エンボス加工され、折り目加工され、裁断された平坦なボール紙となった反復物、すなわち加工された箱３を送給する。箱３は、同じ一定速度で、ユニット１の下流横方向側を通ってユニットから出る。ユニット１で準備された箱３は、次に、分離ステーションで互いに側方及び長手方向に分離され、次に、受け取りステーション（図示せず）で受け取られる。

ユニット１は、まず、上流側、すなわちユニット１への入力部に配置された、エンボス加工を行う第１の装置４を含む。エンボス加工装置４には、上部回転エンボス加工ツール６が、下部回転エンボス加工ツール７と平行に配置された状態で設けられる。例示的な実施形態において、エンボス加工カセット８は、エンボス加工装置４を含む。

ユニット１は、エンボス加工装置４の下流側に配置された、折り目加工を行う第２の装置９を含む。折り目加工装置９には、上部回転折り目加工ツール１１が下部回転折り目加工ツール１２と平行に配置された状態で設けられる。例示的な実施形態において、折り目加工カセット１３は、折り目加工装置９を含む。

ユニット１は、折り目加工装置９の下流側、すなわち、ユニット１の出力部に配置された、裁断を与える第３の装置１４を含む。裁断装置１４には、第１の上部回転裁断ツール１６が、第２の下部回転裁断ツール１７と平行に配置された状態で設けられる。例示的な実施形態において、裁断カセット１８は、裁断装置１４を含む。

装置４、９及び１４、従ってカセット８、１３及び１８は、各々が、ウェブ２をエンボス加工し、折り目加工し、裁断することによって、それぞれの加工を実現するように、互いに続いて配置される。下部回転裁断ツール１７の代わりに、除去ニードルを備えたシリンダの形態の廃棄物（ｗａｓｔｅ）除去ツールを設けることもできる。裁断ツール及び折り目加工ツールの両方を形成する上部シリンダのような、他の組み合わせが可能である。

エンボス加工用のツール６及び７、折り目加工用のツール１１及び１２、及び裁断用のツール１６及び１７の各々の回転軸は、ウェブ２の巻き出し方向Ｆに対して横断方向に配向される。エンボス加工用の上部ツール６、折り目加工用の上部ツール１１、及び裁断用の上部ツール１６の回転方向（図２の矢印Ｒｓ）は、エンボス加工用の下部ツール７、折り目加工用の下部ツール１２、及び裁断用の下部ツール１７の回転方向（図２の矢印Ｒｉ）に対して逆にされる。

エンボス加工用のカセット８、折り目加工用のカセット１３、及び裁断用のカセット１８は、ユニット１の支持構造体１９内に導入し、支持構造体１９に取り付け、製造を行うことが可能であり、その後、反対に、支持構造体１９との確実な結合を失って、支持構造体１９から取り外すことが可能である。従って、ユニット１は、３つのカセット８、１３及び１８の各々について、支持構造体１９内に設けられた３つの横断方向ハウジングを含む。カセット８、１３、１８は、支持構造体１９に対して上方から横断方向ハウジング内に垂直方向に導入される。逆に、カセット８、１３及び１８は、それぞれの横断方向ハウジングの外に、支持構造体１９に対して垂直方向に除去することができる。

裁断装置１４、従って裁断カセット１８は、実現される箱の構成に関して、その周囲上に機械加工又は構築されたカッタースレッド（図示せず）が設けられた第１の上部円筒形回転ツール１６を含む（図２を参照されたい）。第２の下部円筒形回転ツールすなわちアンビル１７は、滑らかな周囲を有する。ウェブ２は、上部ツール６とアンビル１７との間の半径方向間隙２０において巻き出されるＦ。上部ツール１６は、アンビル１７と協働して、ウェブ２を加工する、すなわち裁断するように配置される。

上部ツール１６の前端部には、第１の前上部回転リング２１が設けられる。上部ツールの後端部には、第２の後上部回転リング２２が設けられる。アンビル１７の前端部には、第３の前下部回転リング２３が設けられる。アンビル１７の後端部には、第４の後下部回転リング２４が設けられる。

全てのリング２１、２２、２３及び２４は、切頭形状を有する。従って、上部リング２１及び２２は、上部ツール１６の湾曲面に対して平らにされた内側湾曲面を有する。下部リング２３及び２４は、アンビル１７の湾曲面に対して平らにされた内側湾曲面を有する。上部ツール１６の上部リング２１及び２２は、対向するアンビル１７の下部回転リング２３及び２４に接触し、その上に当たり、そこで回転する。これにより、前下部リング２３の外側円錐面に当接する外側円錐面を持った前上部リング２１と、後下部リング２４の外側円錐面に当接する外側円錐面を持った後上部リング２２とがもたらされる。

例示的な実施形態において、上部ツール１６の２つの上部リング２１及び２２は、側方に移動可能である（図２の矢印Ｌ）。オペレータが、リング２１及び２２を、例えば１０分の数ミリメートルだけ対向するリング２３及び２４に対して側方にＬ移動させると、それぞれの円錐面は同じ場所に配置されなくなる。上部ツール１６の前リング２１及びアンビル１７の前リング２３、又は、上部ツール１６の後リング２２及びアンビル１７の後リング２４の全累積厚さは、互いに比べて異なっている。これにより、空間、すなわち上部ツール１６とアンビル１７との間の半径方向間隙２０の変動がもたらされる。

裁断装置１４、従って裁断カセット１８は、回転のための回転軸２８により第１のツールすなわち上部ツール１６を保持する、第１の上部前軸受２６及び第２の上部後軸受２７を含む。裁断装置１４、従って裁断カセット１８は、回転のための回転軸３２により第２のツールすなわちアンビル１７を保持する、第３の下部前軸受２９及び第４の下部後軸受３１を含む。裁断カセット１８がユニット１内に挿入されると、２つの下部軸受２９及び３１の基部が支持構造体１９上に載る。

裁断装置１４、従って裁断カセット１８は、２つのツール１６及び１７を回転させるように意図された歯車装置の形態の駆動手段（図示せず）を含む。カセット１８が支持構造体１９内に挿入されると、歯車装置が、回転運動のために電気モータと組み合わされた歯車の歯と噛み合う。

上部ツール１６の第１の上部前軸受２６は、アンビル１７の第３の下部前軸受２９に固定され、上部ツール１６の第２の上部後軸受２７は、アンビル１７の第４の下部後軸受３１に固定され、裁断カセット１８を構成する。カセット１８を全て１つのユニットに保持するために、前上流側及び前下流側のタイ３３、並びに、後上流側及び後下流側のタイ３６の４つのタイの形態の締め付け要素が、上部ツール１６の回転軸２８の両側で、上部前軸受２６及び上部後軸受２７を垂直方向に横断する。前部タイ３３及び後部タイ３６の４つのタイの各々の下端部はねじ切りされ、それぞれ、下部前軸受２９及び下部後軸受３１の雌ねじにねじ込まれる。前上流側及び前下流側のナット３４、並びに、後上流側及び後下流側のナット３７の４つのナットは、それぞれ、前部タイ３３及び後部タイ３６の４つのタイの上端部にねじ込まれる。ナット３４及び３７は、それぞれ、上部前軸受２６の上面及び上部後軸受２７の上面に当たることによってタイ３３及び３６をブロックし、両方において軸受にプレストレスを与えることを可能にする。

裁断カセット１８、並びにエンボス加工カセット８及び折り目加工カセット１３は、各々が上部前軸受２６の上面及び上部後軸受２７の上面に設けられた２つの把持用突起３８を含む。２つの突起３８は、持ち上げ手段と協働して、カセット８、１３及び１８を垂直方向に持ち上げ、支持構造体１９の外へ搬送するように意図される。

上部ツール１６とアンビル１７との間の半径方向間隙２０の調整を実行できるようにするために、１つの上部リングだけを、又は多くの場合２つの上部リング２１及び２２を移動させる必要がある。これを行うために、上部ツール１６をアンビル１７から離れるように垂直方向に動かし、このように、リング２１、２２、２３及び２４は、支持体のどのような制約もなくなる。

本発明によると、裁断装置１４、従って裁断カセット１８は、第１の軸受を第３の軸受２９から離れるように垂直方向に（図３及び図４の矢印Ｕ）動かし、そして逆に、第１の軸受２６を第３の軸受２９に近づくように垂直方向に（図３及び図５の矢印Ｄ）動かすための第１の平行移動手段３９を含む。裁断装置１４、従って裁断カセット１８は、第２の軸受２７を第４の軸受３１から離れるように垂直方向に動かし、そして逆に、第２の軸受２７を第４の軸受３１に近づくように垂直方向に動かすための第２の平行移動手段を含む。第１及び第２の平行移動手段３９は、それぞれ、第１の軸受２６及び第２の軸受２７を所定の距離に沿って動かす。

平行移動手段３９は、２つの位置（図４及び図５）を有する。従って、第１及び第２の軸受２６及び２７は同じ２つの位置を有し、結果的に、上部ツール１６及びアンビル１７は同じ２つの位置を有する。近づくように動かされた第１の位置において、２つのツール１６及び１７は、最適な半径方向間隙２０を有した状態で互いに対して配置され、互いに協働して裁断機能を実現する。離れるように動かされた第２の位置において、２つのツール１６及び１７は、これらの間に空間を有し、それぞれリング２１及び２２の移動によってそれを変更することが可能である。

有利なことに、平行移動手段３９は、第１の側方軸受２６を持ち上げるように、第１の側方軸受２６と第３の側方軸受２９との間に配置される。有利なことに、平行移動手段３９は、第２の側方軸受２７を持ち上げるように、第２の側方軸受２７と第４の側方軸受３１との間に配置される。

これを行うために、平行移動手段３９は、好ましい様式において、第１の前部装置４１の形態であり、第１の軸受２６を、持ち上げることによって第３の軸受２７から離れるように動かし、そして逆に、第１の軸受２７を、下降させることによって第３の軸受２７に近づくように動かす。平行移動手段３９は、好ましい様式において、第２の後部装置の形態であり、第２の軸受２７を、持ち上げることによって第４の軸受３１から離れるように動かし、そして逆に、第２の軸受２７を、下降させることによって第４の軸受３１に近づくように動かす。

好ましい様式において、装置４１は、垂直であり、前部タイ３３に対してほぼ平行であり、上部ツール１６の回転軸２８及びアンビル１７の回転軸３２に対して中心にある、円筒形ロッド４２を含む。ロッド４２は、近づくように動かされた位置と離れるように動かされた位置との間、そして逆に、離れるように動かされた位置と近づくように動かされた位置との間で、直線垂直運動Ｕ及びＤに沿って摺動することができる。ロッド４２は、最大摺動（Ｕ）行程（図４のｅ）を実行する。このように、ロッド４２は、上部ツール１６とアンビル１７との間の所望される必要な間隙に対応する高い地点に達して、２つの上部リング２１及び２２の移動を実行する。

ロッド４２の一端又は１つの上面４３は、全体的に、第１の軸受２６の下面４４に当接する。第１の閉塞した垂直方向の円筒形ハウジング４６が、第１の軸受２６の下部内に配置され、該第１の軸受２６の下面４４が開いている。従って、上端部４３を有するロッド４２の下部が、第１のハウジング４６内に挿入される。

好ましい様式において、装置４１は、第３の軸受に配置された偏心器４８を含む。摺動Ｕ及びＤを得るために、ロッド４２の端部又は下面４７は、偏心器４８に当たることができる。第２の円筒形ハウジング４９は、第３の軸受２９の上部内に配置され、該第３の軸受２９の上面５１が開いている。下端部４７を有するロッド４２の下部は、第２のハウジング４９内に挿入される。偏心器４８は、第２のハウジング４９の下部に挿入される。

偏心器４８を回転させることによって、ロッド４２を手動で作動させることができる。偏心器４８は、ロッド４２及び第３の軸受２９に対して直角に、すなわち、本例では水平方向に回転させることができる（図４及び図５の矢印Ｔｕ及びＴｄ）。装置４１は、ロッド４２を手動で作動させるための手段を含む。この手段は、かなり水平であり、偏心器４８に延びるシャフトと、軸受２９の外面５４から外へ延び、偏心器４８のシャフトに固定された、フィンガ５３を備えた回転作動ノブ５２とを含む。後部装置は、同じ装置部品を含む。

本発明によると、加工装置、すなわちウェブ２を裁断するための加工装置１４において、２つの加工ツール、すなわち上部ツール１６とアンビル１７との間に存在する半径方向間隙２０を調整するための方法が、幾つかの連続する段階を含む。

第１の段階において、オペレータは、締め付け要素、すなわち本例ではナット３４及び３７を緩めることによってプレストレスを解放する。オペレータが作動ノブ５２を時計回りＰｕに半回転だけ回転させることによって作動させると、偏心器４８は、対応する様式で回転する（図４及び図６を参照されたい）。これにより、ロッド４２が上方へ摺動しＵ、第１の軸受２６は、直接、所定の距離すなわち間隙ｅに沿って、離れるように押される。この第２の段階において、第１の軸受２６は、所定の距離ｅに沿って、第３の軸受２９から離れるように押され（Ｕ）、第２の軸受２７は、所定の距離ｅに沿って、第４の軸受３１から離れるように押される。第１の軸受２６を第３の軸受２９から離れるように押し、第２の軸受２７を第４の軸受３１から離れるように押すことからなるこの段階は、２つのツール１６及び１７が加工機能のために互いに協働する、近づくように動かされた１つの位置と、リング又は複数のリング２１及び２２の側方位置が変更可能である、離れるように動かされた１つの位置との２つの位置で実施される。

従って、第１の軸受２６のこの移動Ｕにより、上部ツール１６とアンビル１７との間の間隙が生じ、後続する１つのリング又はリング２１及び２２の移動によって、半径方向間隙２０を調整することが可能になる。第３の段階において、オペレータは、１つのリング又は２つのリング２１及び２２の側方位置を変更する。

オペレータが作動ノブ５２を反時計回りに半回転だけ回転させることによって作動させると（図５及び図６を参照されたい）、偏心器４８は、対応する様式で回転するＴｄ。これにより、ロッド４２が下方へ摺動しＤ、第１の軸受２６が近づくように動く。第４の段階において、第１の軸受２６は、第３の軸受２９に近づくように動かされ、第２の軸受２７は第４の軸受３１に近づくように動かされる。このように、第１の軸受２６のこの移動Ｕは、上部ツール１６をアンビル１７に近づくように動かし、最適な半径方向間隙２０を有する裁断機能を復旧させることを可能にする。

第５の最後の段階において、オペレータは、締め付け要素、すなわちナット３４及び３７を再度締め付けることによって、プレストレスを再び与える。

本発明は、説明され例証された実施形態に限定されるものではない。特許請求の範囲により定められる枠組みから多少なりとも逸脱することなく、多数の修正を実現することができる。

Claims (15)

1. 平坦な基材（２）のための加工装置（１８）において前記基材（２）を加工するための２つのツール（１６、１７）間に存在する半径方向間隙（２０）を調整するための方法であって、前記加工装置（１８）は、
   −各々が２つの円錐形側方回転リング（２１、２２、２３、２４）を備え、前記基材（２）を加工するために互いに配置され協働する、第１及び第２の円筒形回転加工ツール（１６、１７）と、
   −回転（Ｒｓ）のために前記第１のツール（１６）を保持する第１及び第２の側方軸受（２６、２７）と、
   −回転（Ｒｉ）のために前記第２のツール（１７）を保持する第３及び第４の側方軸受（２９、３１）と、
   −前記第１の軸受（２６）を前記第３の軸受（２９）に、及び、前記第２の軸受（２７）を前記第４の軸受（３１）に締め付けるための要素（３４、３７）と、
   を含み、前記方法は、
   −前記締め付けるための要素（３４、３７）を緩める工程と、
   −所定の距離（ｅ）に沿って、前記第１の軸受（２６）を前記第３の軸受（２９）から離れるように、かつ、前記第２の軸受（２７）を前記第４の軸受（３１）から離れるように押す（Ｕ）工程と、
   −前記リング（２１、２２）の少なくとも一方の側方位置を変更する（Ｌ）工程と、
   −前記第１の軸受（２６）を前記第３の軸受（２９）に近づくように動かし、かつ、前記第２の軸受（２７）を前記第４の軸受（３１）に近づくように動かす（Ｄ）工程と、
   −前記締め付けるための要素（３４、３７）を再度締め付ける工程と、
   を含むことを特徴とする方法。
2. 前記第１の軸受（２６）を前記第３の軸受（２９）から離れるように押し、前記第２の軸受（２７）を前記第４の軸受（３１）から離れるように押す（Ｕ）前記工程は、前記２つのツール（１６、１７）が互いに協働する、近づくように動かされた１つの位置と、前記リング又は複数のリング（２１、２２、２３、２４）の前記側方位置が変更可能である（Ｌ）、離れるように動かされた１つの位置との２つの位置で実施されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. 平坦な基材（２）のための加工装置であって、
   −前記基材（２）を加工するために互いに配置され協働する、第１及び第２の円筒形回転加工ツール（１６、１７）と、
   −回転（Ｒｓ）のために前記第１のツール（１６）を保持する、第１及び第２の側方軸受（２６、２７）と、
   −回転（Ｒｉ）のために前記第２のツール（１７）を保持する、第３及び第４の側方軸受（２９、３１）と、
   を含み、前記加工装置は、前記２つのツール（１６、１７）間の半径方向間隙（２０）を調整するために、前記２つのツール（１６、１７）が互いに協働する、近づくように動かされた１つの位置と、前記２つのツール（１６、１７）が変更可能な、離れるように動かされた１つの位置との２つの位置で、前記第１の軸受（２６）から前記第３の軸受（２９）へ／前記第３の軸受（２９）から前記第１の軸受（２６）へ、及び、前記第２の軸受（２７）から第４の軸受（３１）へ／第４の軸受（３１）から前記第２の軸受（２７）へ、所定の距離（ｅ）に沿って、離れるように動かし（Ｕ）、そして逆に、近づくように動かす（Ｄ）ための平行移動手段（３９）を含むことを特徴とする装置。
4. 前記第１のツール（１６）は、変更可能な側方位置（Ｌ）を有する２つの円錐形側方回転リング（２１、２２）を備えることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
5. 前記平行移動手段（３９）は、前記第１の軸受（２６）と前記第３の軸受（２９）との間、及び、前記第２の軸受（２７）と前記第４の軸受（３１）との間に配置されることを特徴とする、請求項３または請求項４に記載の装置。
6. 前記平行移動手段（３９）は、それぞれ、前記第１の軸受（２６）と前記第３の軸受（２９）との間、及び、前記第２の軸受（２７）と第４の軸受（３１）との間で、これらを離れるように動かし（Ｕ）、そして逆に、近づくように動かす（Ｄ）ための２つの装置（４１）を含むことを特徴とする、請求項３〜請求項５のいずれかに記載の装置。
7. 前記装置（４１）は、前記近づくように動かされた位置と前記離れるように動かされた位置との間で直線運動を行う摺動ロッド（４２）を含むことを特徴とする、請求項６に記載の装置。
8. 前記ロッド（４２）の上端部（４３）は、それぞれ、前記第１及び前記第２の軸受（２６、２７）の下面（４４）に当たることを特徴とする、請求項７に記載の装置。
9. 前記装置（４１）は偏心器（３８）を含み、前記ロッド（４２）の下端部（４７）は前記偏心器（３８）に当たることを特徴とする、請求項７または請求項８に記載の装置。
10. 前記装置（４１）は、前記ロッド（４２）を手動で作動させるための手段（５２、５３）を含むことを特徴とする、請求項７〜請求項９のいずれかに記載の装置。
11. 前記第１のツール及び前記第２のツールは、裁断ツール（１６、２７）及び／又は廃棄物排出用ツールであることを特徴とする、請求項３〜請求項１０のいずれかに記載の装置。
12. 請求項３〜請求項１１のいずれかに記載の加工装置（４、９、１４）を含むことを特徴とする、平坦な基材（２）のための加工カセット。
13. 請求項１２に記載の加工カセット（８、１３、１８）を備えることを特徴とする、平坦な基材（２）のための加工ユニット。
14. 請求項３〜請求項１１のいずれかに記載の少なくとも１つの加工装置（４、９、１４）を含むことを特徴とする、平坦な基材（２）のための加工ユニット。
15. 請求項１３または請求項１４に記載の加工ユニット（１）を含むことを特徴とする、平坦な基材（２）からパッケージを製造するための機械。

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