JP2016503856A - 大型圧縮機バンドル組立体 - Google Patents
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Abstract
Description
− 長手方向長さはD/35とD/15の間で、ここで、Dはバレルケーシング1の内径
− 厚さはD/120とD/60の間
図6は、バンドル外面7の周囲に沿ってパッドが取り付けられているのを示す。パッド9は、バンドルの表面の周囲に分散して配置される。周囲に沿うパッドの数は、10個程度とすることができる。図4、5、6を参照して、パッドは、ダイアフラムバンドル2の表面7から数mm、より具体的には、2から10mm突出できるように、ダイアフラムバンドル2の表面7に形成された凹所20に挿入され、ねじ10によって定位置に保持される。そのうえ、パッド9の表面12は(図4および5を参照して)、ケーシング内に挿入中のバンドルが、ケーシングハウジング内側の直径の段差に近づくとき、ヘルツ接触圧を最小限にするためにケーシング内側の段差と同様にブレンドされており、図5を参照すると、心出し位置におけるケーシング内面形状およびダイアフラムバンドル2外面形状が非常に詳細に示されている。最後に、容易で正確にパッドを取り付けることを保証することが必要であることを考慮して、シムパック9a(図4および5参照)が摺動パッド設計に組み込まれた。摺動パッドが機能しやすくするために、摺動パッドは、鋳鉄あるいはグラファイト充填ニッケルのようなグラファイトまたは他の潤滑剤が充填された他の材料などの自己潤滑材料よりなる。パッドのバンドル7外面でのバンドルの長手方向軸線方向の配置およびバンドル7の外周の周りにおける配置は、どんなときでもバンドルとケーシングとが接触しないように選ばれる。本発明によって、バレルケーシング1とダイアフラムバンドル2との接触を、組込段階、またはバンドル組立完了後において防がれる。本発明によって、心出しの際にケーシングとダイアフラムバンドルとの間で激しく接触する機会を完全に避けることができるので、10トンより重いダイアフラムバンドルに頻繁に生じ、非常に費用と時間がかかる補修作業を必要とすることが多い焼付き現象は除かれる。別の重要な考慮すべき点は、たとえ損傷が生じたとしても、本発明を適用した場合、損傷はパッドにのみ関連し、容易に交換することができる。本発明は、ダイアフラムバンドルをケーシングに組み込む、またはケーシングから取り外すときに、圧縮機性能に大きな損失をもたらす、ケーシングおよびバンドルの直径シール面への損傷が発生しないことを保証する。この問題は、圧縮機のサイズが大きくなればなるほど起こりやすく、機械が現地に設置されると特に厳しい。特にケーシング内部に生じる損傷は補修が非常に難しく、機械を設置場所から取り外すことが必要となる場合があり、これはユーザにとっては大きな生産損失を伴う。予備の摺動パッドもまた、損傷したパッドを迅速に交換するために利用できる。
2 ダイアフラムバンドル
5 フランジ
6 バレルケーシング内面
7 ダイアフラムバンドル外面
8 ガスケット
9 摺動パッド
9a シムパック
10 ねじ
11 流路
12 パッドの表面
14 吸込チャネル
15 吸込チャネル
16 ロータ
17 回転軸
19 内部ローラ
20 凹所
21 排出チャネル
22 排出チャネル
100 圧縮機
200 装置
201 支持部材
202 取付け具
203 外部ローラ
Claims (14)
- 円筒状の内面(6)を有するバレルケーシング(1)と、円筒状の外面(7)を有するダイアフラムバンドル(2)とを備える回転機械であって、前記圧縮機(100)の組立中の前記ダイアフラムバンドル(2)が、その外面(7)と前記バレルケーシング(1)の前記内面(6)とが対合関係にある状態で、前記バレルケーシング(1)内に軸方向に挿入可能であり、前記遠心圧縮機(100)の組立中にも前記ダイアフラムバンドル(2)が最終作動位置にあるときにも前記バレルケーシング内面(6)と前記ダイアフラムバンドル外面(7)との間でのいかなる直接接触をも防ぎながら、前記ダイアフラムバンドル外面(7)に取り付けられて前記ダイアフラムバンドル(2)の全重量を支える摺動手段を、前記ダイアフラムバンドル(2)が備える、回転機械。
- 前記摺動手段が、単独の摺動手段として、または通常のローラ(19)の組に加えて取り付けられて、自己潤滑材料よりなる摺動パッド(9)から構成される、請求項1に記載の回転機械。
- 前記摺動パッド(9)が鋳鉄、グラファイト充填青銅、グラファイト充填ニッケルまたはプラスチック材料、もしくは複合材料よりなる、請求項2に記載の回転機械。
- どんなときにも前記バレルケーシング(1)と前記ダイアフラムバンドル(2)の対合面間での接触を避けるように選ばれた、前記ダイアフラムバンドル外面(7)のいくつかの都合の良い場所に、前記摺動パッド(9)が配置される、請求項2または3に記載の回転機械。
- 前記摺動パッド(9)が、前記ダイアフラムバンドル(2)の周囲に沿って分散して取り付けられる、請求項2から4のいずれか1項に記載の回転機械。
- 前記摺動パッド(9)が、前記バンドル(2)の前記表面(7)から2から10mm突出することができるように、前記ダイアフラムバンドル外面(7)の凹所(20)内に取り付けられ、そこにねじ(10)で固定される、請求項2から5のいずれか1項に記載の回転機械。
- 前記摺動パッド(9)の形状が、実質的に、対合する前記バレルケーシング内面(6)と同一の円筒の一区間の形状であり、長手方向寸法は前記ダイアフラムバンドル(2)の周囲に平行で横寸法より長い、請求項5に記載の回転機械。
- 前記摺動パッド(9)が、前記バンドル(2)がその最終位置に達するときに接触圧を最小限にするような寸法の接触面を提供する、請求項2から7のいずれか1項に記載の回転機械。
- 前記バレルケーシング(1)の前記円筒状の内面(6)および前記ダイアフラムバンドル(2)の前記円筒状の外面(7)が段付きで、異なる直径の外周面を提供する、請求項1から8のいずれか1項に記載の回転機械。
- 前記バンドル(2)が前記ケーシングハウジング内の直径の段差に近づくときに、ヘルツ接触圧を最小限にするようにブレンドされた接触面を前記摺動パッド(9)が有する、請求項1から9のいずれか1項に記載の回転機械。
- 前記摺動パッド(9)の長手方向長さがD/35とD/15の間で、厚さがD/120とD/60の間で、Dが前記バレルケーシング(1)の内径である、請求項1から10のいずれか1項に記載の回転機械。
- 遠心圧縮機として構成される請求項1から11のいずれか1項に記載の回転機械。
- 円筒状の内面(6)を有するバレルケーシング(1)と、円筒状の外面(7)を有するダイアフラムバンドル(2)とを備える回転機械を組み立てるためのシステムであって、前記圧縮機(100)の組立中の前記ダイアフラムバンドル(2)が、その外面(7)と前記バレルケーシング(1)の前記内面(6)とが対合関係にある状態で、前記バレルケーシング(1)内に軸方向に挿入可能であり、前記遠心圧縮機(100)の組立中にも前記ダイアフラムバンドル(2)が最終作動位置にあるときにも前記バレルケーシング内面(6)と前記ダイアフラムバンドル外面(7)との間でのいかなる直接接触をも防ぎながら、前記ダイアフラムバンドル外面(7)に取り付けられて前記ダイアフラムバンドル(2)の全重量を支える摺動手段を、前記ダイアフラムバンドル(2)が備える、システム。
- 円筒状の内面(6)を有するバレルケーシング(1)と、円筒状の外面(7)を有するダイアフラムバンドル(2)とを備える回転機械を組み立てるための方法であって、前記圧縮機(100)の組立中の前記ダイアフラムバンドル(2)が、その外面(7)と前記バレルケーシング(1)の前記内面(6)とが対合関係にある状態で、前記バレルケーシング(1)内に軸方向に挿入され、前記ダイアフラムバンドル(2)が、その外面(7)に取り付けられた摺動手段を備え、
前記回転機械の組立中の前記ダイアフラムバンドル(2)が、前記バレルケーシング(1)内に軸方向に挿入され、前記摺動手段が、前記回転機械の組立中にも前記ダイアフラムバンドル(2)が最終作動位置にあるときにも前記バレルケーシング内面(6)と前記ダイアフラム外面(7)との間でのいかなる直接接触をも防ぎながら前記ダイアフラムバンドル(2)の全重量を支える、方法。
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