JP2016500307A - 宝飾品リングおよびその作製方法 - Google Patents

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Abstract

リング(1)は、相対密度を有する貴金属または貴金属合金でできたスリーブ状または環状の基材(2)を備える。スリーブ状または環状の基材(2)は、指と接触するようになることが意図された内側面(3)と、外側面(4)と、2つの側面(5、6)と、指を入れるための中央の空洞(7)とを有する。繊維(9)の束(8)が、多数のコイルで外側面(4)の少なくとも一部に巻き上げられ、この場合繊維(8)は、相対密度ρ2<ρiを有する透明のプラスチック接着剤を利用して互いに接続され、繊維(8)は、ρ3<ρ1相対密度を有する。

Description

本発明は、請求項1のプリアンブルによる宝飾品リングおよび請求項6のプリアンブルによるその作製方法に関する。
宝飾品リングは、たいていは貴金属の金、プラチナ、パラジウムおよびそれらの合金から精巧に作られ、これらはそれぞれの腐食耐性によって特徴付けられており、また極めて長期間にわたって金属の完全な表面も保証する。
このような貴金属宝飾品リングの欠点は一方で高い材料費であり、もう一方では使用される金属が極めて高い固有の密度を有する結果としてその高い絶対重量であり、詳細には、広範な重要な実施形態について言えば、これは装着時の快適さに悪影響を与える可能性がある。
本発明はこれを改善しようとしている。本発明の目的は、これらの欠点を克服し、それと同時に高い腐食耐性、最適な表面特性、および宝飾品リングの有利な全体の視覚的外観を維持する、またはさらには改善する宝飾品リングおよびその作製方法を提供することである。
本発明は、請求項1による特徴を有する宝飾品リング、および請求項6の特徴を有するその作製方法に関して記載される目的を達成する。
本発明によって達成される利点は、本発明によるデバイスによって、
高い腐食耐性が維持される、
宝飾品リングに要求される物理的な、詳細には視覚的な表面特性が維持される、
表面が少なくとも部分的に絹のような光沢を見せる、
表面が三次元の奥行き効果を有する、
宝飾品リングの平均的な固有の密度が、純金属リングと比べて著しく低い、
宝飾品リングの総重量が、純金属リングと比べて著しく軽い、
宝飾品リングを作製するための材料費が大幅に低減する点において基本的に見いだされる。
貴金属基材の密度ρは、純粋な貴金属AU(19.3g/cm)、プラチナ(21.4g/cm)またはパラジウム(12.0g/cm)に関する密度、またはこれらの貴金属の標準的な合金の密度に相当する。プラスチック接着剤の密度ρは典型的には1.2〜1.6g/cmの範囲内にあり、繊維の密度ρは典型的には1.3〜1.8g/cmの範囲内にあり、すなわち貴金属基材の密度ρより著しく小さい。
本発明の付加的な有利な実施形態は、以下のように解説することができる。
繊維の束は有利には、いわゆる粗糸であり、この粗糸の繊維は撚られている。一実施形態において、繊維の束は、束の長さの1〜10cm、好ましくは2〜4cmについて1つの撚りを有する。宝飾品リングの外側面は、1つまたは複数のへこみを有する場合があり、その中にこの束がセットされる。これらのへこみの深さは、0.4〜1.0mmの範囲内にあってよい。
スリーブ状または環状の基材もまた、様々なサイズの外径を有する少なくとも2つの部分を有することができ、この場合より小さい外径を有する部分は、基本的に最も大きい外径を有する部分の外径上にある束を利用して配置することができる。
透明のプラスチック接着剤は有利には、エポキシ樹脂であり、繊維は炭素でできている。
特定の一実施形態において、巻き付けの回数は100回を超える、好ましくは150回を超える。
炭素繊維は好ましくは、4.5〜8μm、好ましくは5.5〜7μmの範囲内の直径を有する。
束の長さは、少なくとも3m、好ましくは少なくとも4mであってよい。束の長さは、最大でも6m、好ましくは最大でも7mであってよい。
特定の一実施形態において、炭素繊維の束は、少なくとも500個の個々の繊維、好ましくは少なくとも800個の個々の繊維を有する。炭素繊維の束は、最大でも1200個、好ましくは最大でも1500個の個々の繊維を有する可能性がある。
特定の一実施形態において、繊維は個々にまたは二重に強化される。
宝飾品リングにあるくぼみは、直線と、波形の設計の両方を有する場合がある。
特定の一実施形態において、最も大きな外径を有する部分の外径を有する島に似た領域が、より小さな外径を有する部分の中に残される場合がある。
本発明による宝飾品リングを作製するための方法は、以下の方法ステップ、すなわち
a)透明なプラスチック接着剤によって繊維の束を湿潤するステップと、
b)プラスチック接着剤によって処理された束の始まりをスリーブ状の環状基材に固定するステップと、
c)束を宝飾品リングの外側面上に巻き付けるステップと、
d)巻き付けた束を宝飾品リングに押圧するステップと、
e)プラスチック接着剤を硬化させるステップと、
f)最外周部の繊維を研磨するステップとによって特徴付けられる。
プラスチック接着剤は好ましくは、硬化剤と混合されたエポキシ樹脂であり、これは、詳細にはビスフェノールAおよび/またはビスフェノールFベースの樹脂を含有する。エポキシ樹脂の粘度は有利には、25℃で350〜450mPaの範囲内にある。
エポキシ樹脂のための硬化剤は好ましくは、脂環式アミンである。硬化剤の粘度は、適切には25℃で180〜230mPaの範囲内である。
エポキシ樹脂の硬化作用は典型的には、55〜65℃の温度で2.5〜3.5時間の期間の間に行なわれる可能性がある。
束の始まりは、ノットとして形成される接続部によって適切に固定されてよい。束の巻付作業は有利には、宝飾品リングの外側面に形成された溝またはへこみの中で行なわれる。束は有利には、巻き付けられる前にその長手方向軸を中心として撚られる。
特定の一実施形態において、溝は束を固定する前に好ましくは研磨工具を利用して粗仕上げされ、その結果エポキシ樹脂による改良された接着作業が実現される。
方法のステップc)における巻付作業は、宝飾品リングを回転させることによって行なうことができる。
方法のステップd)における押圧作業は有利には、加熱されると縮むことになる熱収縮性の管材料を利用して行なうことができる。いったん押圧された熱収縮性の管材料は、再び取り除くことができる。最外周部の繊維は、旋盤上で適切に研磨されてよい。
特定の一実施形態において、巻付作業は、束が溝の外周を突き出るようにして行なわれる。これにより溝が完全に埋められることを保証する。
方法のステップc)における巻付作業は好ましくは、手作業で行なわれる。この方法において、炭素繊維は、リングの形状に固有に適合させる、あるいは「島」を迂回して包み込むことができる。束はまた、リングの回転方向に対して角度アルファ>0°で外側面上に巻き付けられてよい。束はまた、リングの回転方向に対してジグザグ状になるように外側面上に巻き付けられる場合もある。
特定の一実施形態において、宝飾品リングより大きな外径を有する円形のリング状のディスクが、横方向の面の一方または両面に一時的に固定される場合がある。このような措置によって、束がリングの横方向の面を超えて巻き付けられるのを阻止する。
基材を形成する貴金属と炭素繊維との重量比は有利には、13:1〜5:1の範囲内に及ぶ可能性がある。
本発明および本発明の改善点を、複数の例示の実施形態の部分的な概略図に基づいてさらにより詳細に説明する。
本発明による宝飾品リングの一実施形態の斜視図である。 図1による宝飾品リングの断面図である。 宝飾品リングのブランクの断面図である。 本発明による宝飾品リングの別の実施形態に関するブランクの斜視図である。 本発明による宝飾品リングの別の実施形態の斜視図である。 図5に見られる本発明による宝飾品リングの実施形態のブランクの斜視図である。 図5に見られる本発明による宝飾品リングの実施形態の断面斜視図である。
図1および図2に描かれる宝飾品リング1は、周辺部の円周方向の溝10を有するパラジウムでできた環状の基材2で構成されており、1.5g/cmの固有の重量および6μmの直径を有する炭素でできた軸方向に撚られた繊維9の束8から成る粗糸が、おおよそ180〜200回巻かれて巻き付けられる。
繊維9は、透明なエポキシ樹脂接着剤を利用して互いに、および溝10に対して接着される。最外周部の繊維9は研磨される。束8の表面は特徴的な絹のような光沢を有する。
図3は、宝飾品リング1の別の実施形態のブランクの断面図を示しており、そこでは溝10は、片側に拘束されない。粗糸の巻付作業を容易にするために、ほぼブランクの右側に相当する直径を有するワッシャが、作製時に溝10の左(開放した)側に固定される、または押圧される。
図4は、宝飾品リング1の別の実施形態のブランクを描いている。このブランクは、周辺部の円周方向の溝10に島に似た領域11が備わっている点においてのみ図1および図2に描かれる実施形態と異なる。これらの島に似た領域11は、ブランクの半径に直交するレンズ状の横断面を有することができ、外側の面4から溝10の底部まで延在することができる。繊維9(描写されていない)は、より小さな外径を有する外側面4上で回転方向に対してジグザグ状になるように島に似た領域11を迂回して巻き付けられる。
図5から図7を通して、これもまた宝飾品リング1の別の実施形態を描いており、これは、溝10およびしたがって繊維9の束8が、2つの側面5、6の間でより広い幅を呈する点においてのみ図1および図2に描かれる実施形態と異なっている。
上記に記載したように本発明の種々の実施形態が存在するが、これらは、種々の特徴が単独で、ならびに任意の組み合わせの両方において使用され得るという意味において理解されるべきである。
よって本発明は、単に上記に挙げた特定の好ましい実施形態に限定されるものではない。

Claims (10)

  1. 固有の密度ρを有する貴金属または貴金属合金でできたスリーブ状または環状の基材(2)を備え、スリーブ状または環状の基材(2)が、指と接触することが意図された内部の内側面(3)と、外側面(4)と、2つの横方向の面(5、6)と、指を入れるための中央の空洞(7)とを有する宝飾品リング(1)であって、
    繊維(9)の束(8)が、外側面(4)の少なくとも一部上で複数回巻かれて巻き付けられ、この場合
    a)繊維(8)は、ρ<ρの固有の密度のプラスチック接着剤を利用して互いに接続され、
    b)繊維(8)は、ρ<ρの固有の密度を有する
    ことを特徴とする宝飾品リング(1)。
  2. 繊維の束が撚られることを特徴とする、請求項1に記載の宝飾品リング(1)。
  3. 外側面(4)が、中に束がセットされる1つまたは複数のへこみを有することを特徴とする、請求項1または2に記載の宝飾品リング(1)。
  4. 透明のプラスチック接着剤がエポキシ樹脂であることを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の宝飾品リング(1)。
  5. 繊維が炭素繊維であることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載の宝飾品リング(1)。
  6. 請求項1から5のいずれか一項に記載の宝飾品リング(1)を作製するための方法であって、
    a)透明なプラスチック接着剤によって繊維(9)の束(8)を湿潤するステップと、
    b)プラスチック接着剤によって処理された束(8)の始まりをスリーブ状または環状の基材(2)に固定するステップと、
    c)束(8)を宝飾品リング(1)の外側面(4)上に巻き付けるステップと、
    d)巻き付けた束(8)を宝飾品リング(1)に押圧するステップと、
    e)プラスチック接着剤を硬化させるステップと、
    f)最外周部の繊維(9)を研磨するステップと
    を特徴とする、方法。
  7. プラスチック接着剤が硬化剤と混合されたエポキシ樹脂を備えることを特徴とする、請求項6に記載の方法。
  8. 束の始まりが、ノットとして形成される接続部によって取り付けられることを特徴とする、請求項6または7に記載の方法。
  9. 束が、外側面(4)内に設置された溝またはへこみの中に巻き付けられることを特徴とする、請求項6から8のいずれか一項に記載の宝飾品リング(1)を作製するための方法。
  10. 束が巻き付けられる前に撚られることを特徴とする、請求項6から9のいずれか一項に記載の方法。
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