CN104869860A - 装饰指环及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装饰指环(1)，所述装饰指环包括由密度为ρ1的贵金属或贵金属合金制成的、套筒形或环形的基底(2)。套筒形或环形的基底(2)具有内部的指定用于与手指接触的内面(3)、外面(4)、两个侧面(5、6)和用于容纳手指的中央空腔(7)。至少在所述外面(4)的一部分上以多圈缠绕有纤维(9)束(8)，其中，所述纤维(8)借助于密度为ρ2＜ρ1的透明的合成材料粘接剂相互连接，并且纤维(8)具有密度ρ3＜ρ1。

Description

装饰指环及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种根据专利权利要求1的前序部分的装饰指环和一种根据专利权利要求6的前序部分的用于制造该装饰指环的方法。
背景技术
装饰指环大部分由贵金属金、铂、钯及其合金制成，这些贵金属及其合金的突出之处在于它们的高耐腐蚀性，所述高耐腐蚀性在非常长的时间段内也确保金属的完美表面。
在这些贵金属装饰指环中不利的是，一方面高的材料成本和另一方面(由所使用金属的非常高的密度引起的)它们的高绝对重量，尤其在宽的或者实心的实施方式中，所述高绝对重量可能会影响佩戴舒适度。
发明内容
在此，本发明将提供补救措施。本发明的目的在于，提供一种装饰指环和一种用于制造该装饰指环的方法，它们克服所述缺点，但同时保留或者甚至改进装饰指环的高耐腐蚀性、最优的表面特性和视觉上有利的整体外观。
本发明借助一种具有根据权利要求1的特征的装饰指环以及一种具有权利要求6的特征的用于制造所述装饰指环的方法来实现所提出的目的。
通过本发明实现的优点基本上可见于下述内容，得益于根据本发明的设备：
——保留高耐腐蚀性；
——保留对于装饰指环所需要的物理上的并且特别是光学上的表面特性；
——表面至少部分地获得类似丝绸的光泽；
——表面具有三维的深度效应；并且
——装饰指环的平均密度相对于纯金属环明显降低；
——装饰指环的总重量相对于纯金属环明显降低；
——用于制造装饰指环的材料成本显著降低。
贵金属基底的密度ρ1相当于纯的贵金属AU(19.3g/cm3)、铂(21.4g/cm3)或钯(12.0g/cm3)或所述贵金属的常见合金的密度。合成材料粘接剂的密度ρ2典型地在1.2g/cm3至1.6g/cm3的范围内并且纤维的密度ρ3典型地在1.3g/cm3至1.8g/cm3的范围内，即，明显低于贵金属基底的密度ρ1。
本发明的其它有利的设计方案能够如下组合：
纤维束有利地是所谓的粗纱，该粗纱的纤维已被加捻。纤维束在一种实施方式中每1cm-10cm束长具有一转，优选每2cm-4cm束长具有一转。
装饰指环的外面可以具有一个或多个凹部，束嵌入所述凹部中。所述凹部的深度可以在0.4mm至1.0mm的范围内。
套筒形或环形的基底也可以包括具有不一样大的外径的至少两个部段，其中，外径较小的部段借助于束基本上可以达到外径最大的部段的外径。
有利地，透明的合成材料粘接剂包括环氧树脂和由碳构成的纤维。
在一种特别的实施方式中，圈的数量多于100、优选多于150。
碳纤维有利地具有在4.5μm-8μm的范围内、优选5.5μm-7μm的范围内的直径。
束的长度可以至少为3m、优选至少为4m。束的长度可以最多为6m、优选最多为7m。
在一种特别的实施方式中，碳纤维束具有至少500个单纤维、优选至少800个单纤维。碳纤维束可以具有最多1200个、优选最多1500个单纤维。
在另一实施方式中，纤维单独地或者作为束加倍地堆集。
在装饰指环中的凹部可以线性地或者波浪状地构成。
在另一实施方式中，在具有较小外径的部段中可以留出岛状区域，所述岛状区域具有带有最大外径的部段的外径。
用于制造根据本发明的装饰指环的方法的突出之处在于下述方法步骤：
a)将纤维束用透明的合成材料粘接剂润湿；
b)将用合成材料粘接剂处理的束的始端固定在套筒形或环形的基底上；
c)将束缠绕在装饰指环的外面上；
d)将缠绕到装饰指环上的束压紧；
e)将合成材料粘接剂硬化；并且
f)将置于最外围的纤维磨光。
合成材料粘接剂有利地包括掺有硬化剂的环氧树脂，所述环氧树脂尤其包含基于双酚A和/或双酚F的环氧化物。环氧树脂的粘度在25℃时有利地在350mPa·s-450mPa·s的范围内。
用于环氧树脂的硬化剂优选是脂环胺。硬化剂的粘度在25℃时符合目的地在180mPa·s-230mPa·s的范围内。
环氧树脂的硬化典型地可以在温度是55℃-65℃时在2.5小时至3.5小时期间进行。
符合目的地可以通过打结对束的始端进行固定，同时形成结。将束有利地缠绕到装饰指环的嵌入外面的沟槽或凹部中。有利地将束在围绕其纵轴线缠绕之前加捻。
在一种特别的实施方式中，在固定束之前将沟槽优选借助于研磨工具粗糙化，因而获得与环氧树脂的更好的连接。
在方法步骤c)中的缠绕可以借助于转动装饰指环来进行。
在方法步骤d)中的压紧有利地可以借助于收缩软管来进行，利用热量促使所述收缩软管收缩。在完成收缩软管的压紧之后，所述收缩软管又可以被移除。
对位于最外围的纤维的磨光符合目的地可以在车床上进行。
在一种特别的实施方式中，缠绕这样来进行，使得束在外围凸出于沟槽。由此确保沟槽被完全填充。
优选地，在方法步骤c)中的缠绕用手进行。碳纤维因此可以有针对性地适配于指环形状或者围绕“岛”缠绕。束也可以与指环的延伸方向有α＞0的角度地缠绕到外面上。束也可以相对于指环的延伸方向回转形地缠绕到外面上。
在一种特别的实施方式中，可以在一个或两个侧面上临时固定圆环形的盘，所述圆环形的盘相比于装饰指环具有更大的外径。该措施防止将束缠绕超出指环的侧面。
在形成基底的贵金属和碳纤维之间的重量比可以按有利的方式在13:1至5:1的范围内变动。
附图说明
下面借助于多个实施例的部分示意的附图详细阐述本发明和本发明的扩展方案。其中：
图1示出根据本发明的装饰指环的一种实施方式的透视图；
图2示出根据图1的装饰指环的横截面；
图3示出用于装饰指环的坯件的横截面；
图4示出用于根据本发明的装饰指环的另一实施方式的坯件的透视图；
图5示出根据本发明的装饰指环的又一实施方式的透视图；
图6示出用于根据本发明的如图5的装饰指环的实施方式的坯件的透视图；并且
图7示出根据本发明的如图5的装饰指环的实施方式的透视剖视图。
具体实施方式
在图1和2中示出的装饰指环1包括由钯制成的环形基底2，所述基底具有外围环绕的沟槽10，由一束8轴向加捻的、由碳构成的纤维9所构成的粗纱缠绕在所述沟槽中约180-200圈，所述纤维具有1.5g/cm3的比重量和6μm的直径。
纤维9借助于透明的环氧树脂粘接剂相互粘接并且与沟槽10粘接。位于最外围的纤维9被磨光。束8的表面具有独特的类似丝绸的光泽。
在图3中示出用于装饰指环1的另一实施方式的坯件的横截面，其中，沟槽10在一侧上不被界定。为了简化粗纱的缠绕，在制造期间将直径大致等于坯件右侧的垫片固定或者说压紧在沟槽10的(开放的)左侧上。
在图4中示出用于装饰指环1的另一实施方式的坯件。该坯件与在图1和2中示出的实施方式的区别仅在于，外围环绕的沟槽10设有岛状区域11。所述岛状区域11例如可以具有垂直于坯件半径的透镜状横截面并且从外面4延伸至沟槽10的底部。纤维9(未绘出)围绕岛状区域11相对于延伸方向回转形地缠绕到外径较小的外面4上。
图5至7示出装饰指环1的又一实施方式，该实施方式与在图1和2中示出的实施方式的区别仅在于，沟槽10继而纤维9束8在两个侧面5、6之间具有较大的宽度。
尽管存在本发明的如上面所述的不同的实施方式，但这些实施方式可以这样理解为，不同的特征可以单独地也可以按每种任意组合的形式应用。
因此，本发明不简单地局限于上面提及的特别优选的实施方式。

Claims (10)

1.一种装饰指环(1)，所述装饰指环包括由密度为ρ1的贵金属或贵金属合金制成的、套筒形或环形的基底(2)，并且套筒形或环形的基底(2)具有内部的指定用于与手指接触的内面(3)、外面(4)、两个侧面(5、6)和用于容纳手指的中央空腔(7)，
其特征在于，
至少在所述外面(4)的一部分上以多圈缠绕有纤维(9)束(8)，其中，
a)所述纤维(8)借助于密度为ρ2<ρ1的透明的合成材料粘接剂相互连接；并且
b)所述纤维(8)具有密度ρ3<ρ1。
2.根据权利要求1所述的装饰指环(1)，其特征在于，所述纤维束被加捻。
3.根据权利要求1或2所述的装饰指环(1)，其特征在于，所述外面(4)具有一个或多个凹部，所述束嵌入所述凹部中。
4.根据权利要求1至3之一所述的装饰指环(1)，其特征在于，透明的所述合成材料粘接剂包括环氧树脂。
5.根据权利要求1至4之一所述的装饰指环(1)，其特征在于，所述纤维是碳纤维。
6.一种用于制造根据权利要求1至5之一所述的装饰指环(1)的方法，其特征在于下述方法步骤：
a)将纤维(9)束(8)用透明的合成材料粘接剂润湿；
b)将用合成材料粘接剂处理的束(8)的始端固定在套筒形或环形的基底(2)上；
c)将束(8)缠绕在装饰指环(1)的外面(4)上；
d)将缠绕到装饰指环(1)上的束(8)压紧；
e)将所述合成材料粘接剂硬化；并且
f)将置于最外围的纤维(9)磨光。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述合成材料粘接剂包括掺有硬化剂的环氧树脂。
8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，通过打结对所述束的始端进行固定，同时形成结。
9.根据权利要求6至8之一所述的用于制造装饰指环(1)的方法，其特征在于，将所述束缠绕到嵌入外面(4)中的沟槽或凹部中。
10.根据权利要求6至9之一所述的方法，其特征在于，所述束在缠绕之前被加捻。
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