JP2016225219A

JP2016225219A - ノイズシールドケーブル

Info

Publication number: JP2016225219A
Application number: JP2015112489A
Authority: JP
Inventors: 秋元　克弥; Katsuya Akimoto; 克弥秋元; 陽介角; Yosuke Sumi; 克俊中谷; Katsutoshi Nakatani; 賢司安嶋; Kenji Yasujima; 寛沖川; Hiroshi Okikawa
Original assignee: Hitachi Metals Ltd
Current assignee: Proterial Ltd
Priority date: 2015-06-02
Filing date: 2015-06-02
Publication date: 2016-12-28

Abstract

【課題】サージノイズを抑制することができ、屈曲性に優れ、端末処理が容易なノイズシールドケーブルを提供する。【解決手段】ノイズシールドケーブル１は、導体線２の外周を絶縁体３で被覆した絶縁電線４と、絶導体線４の外周に形成されたシールド層６と、シールド層６の外周に形成された絶縁テープ層５Ｂと、絶縁テープ層５Ｂの外周にケーブル長手方向に沿って配置された紐部材１０と、絶縁テープ層５Ｂの外周に紐部材１０を内側に含むようにケーブル長手方向に間隔Ｄを設けて形成され、端部同士が溶接によって接合された複数の磁性テープ層７とを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、サージノイズの抑制に金属テープを用いたノイズシールドケーブルに関する。

従来、サージノイズを抑制し、軽量でフレキシビリティを有するノイズシールドケーブルが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

このノイズシールドケーブルは、４条の絶縁心線と、４条の絶縁心線からなる束を囲むシースと、絶縁心線とシートとの間に充填された介在物とを備え、絶縁心線は、導体線と、導体線を被覆する絶縁体と、絶縁体の外周に導体線の長手方向に沿って所定の間隔（例えば、３ｍ以上）ごとに設けられた所定の長さ（例えば、３ｍ以上）の金属体とを有する。

特開２００２−２５３５６号公報

しかし、従来のノイズシールドケーブルは、端部側の金属体は端末処理の際に外す必要があるが、金属体の厚さやケーブル長手方向の長さによっては外す作業が難しくなる。

そこで、本発明の目的は、サージノイズを抑制することができ、屈曲性に優れ、端末処理が容易なノイズシールドケーブルを提供することにある。

［１］導体線の外周を絶縁体で被覆した絶縁電線と、前記絶縁電線の外周に形成されたシールド層と、前記シールド層の外周に形成された絶縁体と、前記絶縁体の外周にケーブル長手方向に沿って配置された紐部材と、前記絶縁体の外周に前記紐部材を内側に含むようにケーブル長手方向に所定の間隔を設けて形成され、端部同士が溶接によって接合された複数の金属テープと、を備えたノイズシールドケーブル。
［２］前記金属テープは、軟磁性材料からなる磁性テープである、前記［１］に記載のノイズシールドケーブル。

本発明によれば、サージノイズを抑制することができ、屈曲性に優れ、端末処理が容易なノイズシールドケーブルを提供することができる。

図１は、本発明の実施の形態に係るノイズシールドケーブルの概略の構成を示す正面図である。図２は、図１に示すノイズシールドケーブルの横断面図である。図３は、図１に示すノイズシールドケーブルの端末処理を説明するための図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、各図中、実質的に同一の機能を有する構成要素については、同一の符号を付してその重複した説明を省略する。

［実施の形態］
図１は、本発明の実施の形態に係るノイズシールドケーブルの概略の構成を示す正面図である。図２は、図１に示すノイズシールドケーブルの横断面図である。なお、図１では、介在物９の図示を省略している。

このノイズシールドケーブル１は、導体線２の外周を絶縁体３で被覆した複数（本実施の形態では３本）の絶縁電線４と、これら複数の絶縁電線４の周囲に介在物９を介在させて設けられた樹脂テープ層５Ａと、樹脂テープ層５Ａの外周に設けられたシールド層６と、シールド層６の外周に設けられた樹脂テープ層５Ｂと、樹脂テープ層５Ｂの外周にケーブル長手方向に沿って配置された紐部材１０と、樹脂テープ層５Ｂの外周に紐部材１０を内側に含むようにケーブル長手方向に所定の間隔を設けて形成された所定の幅Ｗの複数の磁性テープ層７と、樹脂テープ層５Ｂ、紐部材１０、及び複数の磁性テープ層７の外周に設けられた樹脂テープ層５Ｃと、樹脂等からなる絶縁保護層としてのシース８とを備える。

絶縁電線４は、例えば、周波数１ｋＨｚ〜１ＭＨｚの電圧又は信号を伝送する。３の絶縁電線４は、例えば、３相交流電圧をインバータからモータに伝送する。なお、絶縁電線４は、本実施の形態では、３本としたが、２本（例えば２相交流電圧用）でもよい。また、絶縁電線４は、差動信号を伝送するツイストペア線でもよい。

樹脂テープ層５Ａは、樹脂テープを複数の絶縁電線４の周囲に介在物９を介在させてそれらの外周にケーブル長手方向に渡って巻き付けることにより形成される。樹脂テープ層５Ｂは、樹脂テープをシールド層６の外周にケーブル長手方向に渡って巻き付けることにより形成される。樹脂テープ層５Ｃは、樹脂テープを樹脂テープ層５Ｂ、紐部材１０及び磁性テープ層７の外周にケーブル長手方向に渡って巻き付けることにより形成される。樹脂テープ層５Ａ〜５Ｃの樹脂テープは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン系樹脂等の樹脂からなるテープを用いることができる。

シールド層６は、例えば、導線を編組して形成され、グランドに接続される。なお、シールド層６は、導体付きテープを巻き付けたものでもよい。

（磁性テープ層の構成）
磁性テープ層７は、例えば、樹脂テープ層５Ｂの外周に幅Ｗの磁性テープ７０を巻き付けて端部同士を重ね、その重なり部分を複数の溶接接合部７１で抵抗溶接により接合して形成される。複数の溶接接合部７１は、ケーブル長手方向に沿って形成されている。磁性テープ７０の幅Ｗは、例えば５〜５０ｍｍが好ましい。また、磁性テープ７０の厚さは、１０〜１００μｍが好ましい。ここで、磁性テープ７０は、金属テープの一例である。

磁性テープ７０を構成する磁性体は、電磁波ノイズを抑制するため、保磁力が小さく透磁率が大きい軟磁性材料からなるものが好ましい。軟磁性材料として、例えば、Ｃｏ基アモルファス合金、Ｆｅ基アモルファス合金等のアモルファス合金、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト、Ｎｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系フェライト等のフェライト、Ｆｅ−Ｎｉ系合金（パーマロイ）、Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ系合金（センダスト）、Ｆｅ−Ｓｉ系合金（珪素鋼）等の軟磁性金属等を用いることができる。

（紐部材の構成）
紐部材１０は、ノイズシールドケーブル１の端末処理の際に、紐部材１０を樹脂テープ層５Ｂから離れる方向に引っ張って磁性テープ７０の溶接接合部を破壊できる引張り強度があればよく、例えば、凧糸のように太い木綿糸や、ピアノ線等の金属ワイヤーでもよい。紐部材１０は、ドレイン線でもよい。紐部材１０は、本実施の形態では磁性テープ７０の溶接接合部に対して９０°の向きに配置したが、磁性テープ７０の溶接接合部と反対側の位置が磁性テープ７０の溶接接合部を破壊する上で好ましい。なお、紐部材１０の位置はこれらの位置に限られない。

（ノイズシールドケーブルの端末処理）
図３は、図１に示すノイズシールドケーブル１の端末処理を説明するための図である。ノイズシールドケーブル１の端末処理では、シース８及び樹脂テープ層５Ｃを剥がして磁性テープ層７及び紐部材１０を露出させる。次に、紐部材１０を樹脂テープ５Ｂから離れる方向に引っ張って磁性テープ７０の溶接接合部７１を破壊し、端部側の磁性テープ層７をノイズシールドケーブル１から外す。ノイズシールドケーブル１から外す磁性テープ層７の数は、端末処理に必要な数でよい。次に、樹脂テープ層５Ｂ等を剥がして絶縁電線４の導体線２を露出する。

（実施の形態の作用、効果）
本実施の形態によれば、以下の作用、効果を奏する。
（１）シールド層６の外側に樹脂テープ層５Ｂを介して必要な磁性体の量になるように複数の磁性テープ層７をケーブル長手方向に形成しているため、シールド層６を流れるサージノイズを磁性テープ層７により抑制することができる。
（２）紐部材１０を樹脂テープ５Ｂから離れる方向に引っ張ることにより磁性テープ７０の溶接接合部７１を簡単に破壊できるので、ケーブルの端末処理が容易になる。
（３）本ノイズシールドケーブル１は、複数の磁性テープ層７を所定の間隔を設けて形成しているため、軽量化が図れ、屈曲性に優れたものになる。

なお、本発明の実施の形態は、上記実施の形態に限定されず、種々な実施の形態が可能である。例えば、上記実施の形態では、複数の溶接接合部７１をケーブル長手方向に沿って設けたが、ケーブルの周方向に設けてもよい。

また、上記実施の形態では、磁性テープ７０を樹脂テープ層５Ｂに１回巻き付けて磁性テープ層７を形成したが、磁性テープ７０を樹脂テープ層５Ｂに１回以上あるいは２回以上巻き付けてもよい。

また、本発明の要旨を変更しない範囲内で、上記実施の形態の構成要素の一部を省くことや変更することが可能である。例えば、複数の絶縁電線４の周囲に樹脂テープを巻き付ける上で支障がなければ、介在物９を省いてもよい。また、磁性テープ層７の外側に形成した樹脂テープ層５Ｃを省いてもよい。

１…ノイズシールドケーブル、２…導体線、３…絶縁体、４…絶縁電線、
５Ａ-５Ｃ…樹脂テープ層、６…シールド層、７…磁性テープ層、８…シース、
９…介在物、１０…紐部材、７０…磁性テープ、７１…溶接接合部、
Ｄ…間隔、Ｗ…幅

Claims

導体線の外周を絶縁体で被覆した絶縁電線と、
前記絶縁電線の外周に形成されたシールド層と、
前記シールド層の外周に形成された絶縁体と、
前記絶縁体の外周にケーブル長手方向に沿って配置された紐部材と、
前記絶縁体の外周に前記紐部材を内側に含むようにケーブル長手方向に所定の間隔を設けて形成され、端部同士が溶接によって接合された複数の金属テープと、
を備えたノイズシールドケーブル。
前記金属テープは、軟磁性材料からなる磁性テープである、
請求項１に記載のノイズシールドケーブル。