JP2016216254A - Compensation sheave support structure of elevator - Google Patents

Compensation sheave support structure of elevator Download PDF

Info

Publication number
JP2016216254A
JP2016216254A JP2015106725A JP2015106725A JP2016216254A JP 2016216254 A JP2016216254 A JP 2016216254A JP 2015106725 A JP2015106725 A JP 2015106725A JP 2015106725 A JP2015106725 A JP 2015106725A JP 2016216254 A JP2016216254 A JP 2016216254A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
support
rail
guide rail
compensatory
compensator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2015106725A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5940713B1 (en
Inventor
満天 司馬
Manten Shiba
満天 司馬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Elevator and Building Systems Corp
Original Assignee
Toshiba Elevator Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Elevator Co Ltd filed Critical Toshiba Elevator Co Ltd
Priority to JP2015106725A priority Critical patent/JP5940713B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5940713B1 publication Critical patent/JP5940713B1/en
Publication of JP2016216254A publication Critical patent/JP2016216254A/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a compensation sheave support structure of an elevator capable of improving support strength.SOLUTION: A compensation sheave support structure 30 of an elevator comprises: guide rails 8 and 9 being supported by walls of a hoistway 2 via rail brackets 11 and guiding lifting-up/lifting-down of a car 3 or a balance weight 5; and compensation rails 18 being supported by the guide rails 8 and 9 via support transverse beams 31 and guiding vertical movement of a compensation sheave 17. The support transverse beams 31 have force transmission sections 31a transmitting force received from the compensation rails 18 to the guide rails 8 and 9. The rail brackets 11 have force reception sections 11a receiving force from the guide rails 8 and 9. At least parts of the force transmission sections 31a of the support transverse beams 31 are disposed at the same height positions as those of the force reception sections 11a of the rail brackets 11.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明の実施の形態は、エレベータのコンペンシーブ支持構造体に関する。   Embodiments of the present invention relate to a compensatory support structure for an elevator.

一般に、高層ビル等の建物に設置されている高階床エレベータ装置では、乗りかごと釣合錘とを昇降させるためのメインロープの長さが長くなる。このことにより、昇降路内での乗りかごの位置によっては、乗りかご側のメインロープの長さと釣合錘側のメインロープの長さが大きく異なる。このため、乗りかご側のメインロープの重量と、釣合錘側のメインロープの重量とが大きく異なり、メインロープに掛る荷重のバランスが崩れるおそれがある。このことを防止するため、乗りかごの下部と釣合錘の下部とがコンペンロープによって連結され、このコンペンロープが巻き掛けられるコンペンシーブが、昇降路の下部に設置される場合がある。この場合、コンペンシーブは、昇降路の下部に設置されたコンペンレールに上下移動可能に支持される。   In general, in a high-floor elevator apparatus installed in a building such as a high-rise building, the length of a main rope for raising and lowering a passenger car and a counterweight is long. Thus, depending on the position of the car in the hoistway, the length of the main rope on the car side and the length of the main rope on the counterweight are greatly different. For this reason, the weight of the main rope on the passenger car side and the weight of the main rope on the counterweight side are greatly different, and the balance of the load on the main rope may be lost. In order to prevent this, there is a case where the lower part of the car and the lower part of the counterweight are connected by a compen- sion rope, and a compensatory around which the compen- sion rope is wound is installed at the lower part of the hoistway. In this case, the compensation sheave is supported by the compensation rail installed at the lower part of the hoistway so as to be movable up and down.

建物の高さが高くなると、乗りかごと釣合錘の行程が長くなり、建物の固有振動数とエレベータの長尺物(メインロープおよびコンペンロープ)の固有振動数の差が小さくなる傾向にある。この場合、強風などの影響によりメインロープおよびコンペンロープが加振されて共振し、これらのロープに大きな弦振動が発生するおそれがある。   As the height of the building increases, the travel distance of the car and the counterweight increases, and the difference between the natural frequency of the building and the natural frequency of the long elevators (main rope and compen rope) tends to decrease. . In this case, the main rope and the compensation rope are vibrated and resonated due to the influence of strong winds and the like, and there is a possibility that a large string vibration is generated on these ropes.

ところで、一般に、エレベータ装置は地震管制機能を有している。このことにより、ロープの共振により地震管制機能が作動する可能性がある。地震管制機能が作動すると、エレベータ装置の運転が停止し、稼働時間が減少する。このため、エレベータ装置の輸送能力を低下させてしまうおそれがある。   Incidentally, in general, an elevator apparatus has a seismic control function. As a result, the seismic control function may be activated by the resonance of the rope. When the seismic control function is activated, the operation of the elevator apparatus is stopped and the operation time is reduced. For this reason, there exists a possibility of reducing the transport capability of an elevator apparatus.

このようなロープの共振を回避するためには、建物の固有振動数とロープの固有振動数との差を大きくすることが効果的である。一例として、コンペンシーブの重量を増加させて、コンペンロープに作用する張力を増加させることが考えられている。   In order to avoid such resonance of the rope, it is effective to increase the difference between the natural frequency of the building and the natural frequency of the rope. As an example, it is considered to increase the weight acting on the compensatory rope by increasing the weight of the compensatory sieve.

特開2005−263491号公報JP 2005-263491 A 特開平7−330244号公報JP 7-330244 A

しかしながら、コンペンシーブの重量を増加させる場合、コンペンレールに付加される荷重が増大し得る。この場合、コンペンレールに、より一層高い耐震強度が要求される。この要求を満たすためにはコンペンレールのサイズを大きくするという対策が考えられるが、このような対策は、スペース的にもコスト的にも非合理的である。また、エレベータのリニューアル時にコンペンシーブの重量を増加させる場合があるが、この場合においても、既存のコンペンレールを大きなサイズの新たなコンペンレールに交換することも非合理的である。   However, increasing the weight of the compensatory can increase the load applied to the compensator rail. In this case, the compensator is required to have higher earthquake resistance. In order to satisfy this requirement, a measure to increase the size of the compensator can be considered, but such a measure is irrational in terms of space and cost. Further, when the elevator is renewed, the weight of the compensatory may be increased. In this case, it is also unreasonable to replace the existing compensator rail with a new compensator rail having a larger size.

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、支持強度を向上させることができるエレベータのコンペンシーブ支持構造体を提供することを目的とする。   The present invention has been made in consideration of such points, and an object thereof is to provide a compensatory support structure for an elevator that can improve support strength.

実施の形態によるエレベータのコンペンシーブ支持構造体は、昇降路内を昇降可能な乗りかごと釣合錘に連結されるコンペンロープが巻き掛けられる上下方向に移動可能なコンペンシーブを支持する。このコンペンシーブ支持構造体は、昇降路の壁にレールブラケットを介して支持され、乗りかごまたは釣合錘の昇降を案内するガイドレールと、ガイドレールに支持横梁を介して支持され、コンペンシーブの上下移動を案内するコンペンレールと、を備えている。支持横梁は、コンペンレールから受ける力をガイドレールに伝達する力伝達部を有している。レールブラケットは、ガイドレールから力を受ける力受け部を有している。支持横梁の力伝達部の少なくとも一部は、レールブラケットの力受け部と同じ高さ位置に配置されている。   The compensatory support structure for an elevator according to the embodiment supports a compensatory sheave that is movable in a vertical direction around which a compenand rope connected to a counterweight and a counterweight that can be lifted and lowered in the hoistway is wound. This compensatory support structure is supported by a hoistway wall via a rail bracket, and is supported by a guide rail for guiding the raising or lowering of a car or a counterweight, and a support rail via a supporting cross beam. A compensator rail for guiding the vertical movement. The support lateral beam has a force transmission portion that transmits the force received from the compensator rail to the guide rail. The rail bracket has a force receiving portion that receives a force from the guide rail. At least a part of the force transmission portion of the supporting cross beam is disposed at the same height as the force receiving portion of the rail bracket.

実施の形態によるエレベータのコンペンシーブ支持構造体は、昇降路内を昇降可能な乗りかごと釣合錘に連結されるコンペンロープが巻き掛けられる上下方向に移動可能なコンペンシーブを支持する。このエレベータのコンペンシーブ支持構造体は、昇降路の壁にそれぞれ支持され、乗りかごまたは釣合錘の昇降を案内する一対のガイドレールと、各々が対応するガイドレールに支持横梁を介してそれぞれ支持され、コンペンシーブの上下移動を案内する一対のコンペンレールと、を備えている。一対の支持横梁は、平面視で一対のコンペンレールを囲む支持枠体によって互いに連結されている。   The compensatory support structure for an elevator according to the embodiment supports a compensatory sheave that is movable in a vertical direction around which a compenand rope connected to a counterweight and a counterweight that can be lifted and lowered in the hoistway is wound. The compensatory support structure of this elevator is supported by the walls of the hoistway, and is supported by a pair of guide rails for guiding the raising or lowering of the car or the counterweight, and the corresponding guide rails via the supporting cross beams. And a pair of compensator rails for guiding the vertical movement of the compensatory. The pair of support horizontal beams are connected to each other by a support frame body that surrounds the pair of compensator rails in plan view.

図1は、第1の実施の形態におけるエレベータ装置の全体概略構成の一例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of the overall schematic configuration of the elevator apparatus according to the first embodiment. 図2は、第1の実施の形態におけるコンペンシーブ支持構造体を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the compensatory support structure according to the first embodiment. 図3は、図2に示すコンペンシーブ支持構造体の正面図である。FIG. 3 is a front view of the compensatory support structure shown in FIG. 図4は、図3に示すコンペンシーブ支持構造体の平面断面図である。4 is a cross-sectional plan view of the compensatory support structure shown in FIG. 図5は、第2の実施の形態における支持横梁を示す部分断面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a support transverse beam in the second embodiment. 図6は、第3の実施の形態における支持横梁を示す部分拡大図である。FIG. 6 is a partially enlarged view showing a support lateral beam in the third embodiment. 図7は、第4の実施の形態における支持横梁を示す部分拡大図である。FIG. 7 is a partially enlarged view showing a support lateral beam in the fourth embodiment.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

(第1の実施の形態)
図1乃至図4を用いて、第1の実施の形態におけるエレベータのコンペンシーブ支持構造体(以下、単にコンペンシーブ支持構造体と記す)について説明する。ここでは、まず、コンペンシーブ支持構造体を備えるエレベータ装置について説明する。
(First embodiment)
With reference to FIG. 1 to FIG. 4, a compensatory support structure for an elevator according to the first embodiment (hereinafter simply referred to as a compensatory support structure) will be described. Here, an elevator apparatus provided with a compensatory support structure will be described first.

図1に示すように、エレベータ装置1は、昇降路2内を昇降可能な乗りかご3と、乗りかご3にメインロープ4を介して連結された釣合錘5(カウンターウェイト)と、機械室6に設けられ、メインロープ4を介して乗りかご3および釣合錘5を昇降させる巻上機7(昇降駆動部)と、を備えている。昇降路2内には、上下方向に延びる一対のかごガイドレール8および一対の錘ガイドレール9が設けられている。   As shown in FIG. 1, an elevator apparatus 1 includes a car 3 that can be raised and lowered in a hoistway 2, a counterweight 5 that is connected to the car 3 via a main rope 4, and a machine room. 6 and a hoisting machine 7 (elevating drive unit) that elevates and lowers the car 3 and the counterweight 5 via the main rope 4. In the hoistway 2, a pair of car guide rails 8 and a pair of weight guide rails 9 extending in the vertical direction are provided.

かごガイドレール8は、乗りかご3の昇降を案内する。すなわち、乗りかご3は、かごガイドレール8を転動するかごローラガイド10を有しており、これにより、乗りかご3は、かごガイドレール8に沿って昇降するようになっている。   The car guide rail 8 guides the raising and lowering of the car 3. In other words, the car 3 has a car roller guide 10 that rolls on the car guide rail 8, whereby the car 3 moves up and down along the car guide rail 8.

かごガイドレール8は、図3および図4に示すように、複数のレールブラケット11を介して昇降路2の壁に支持されている。これらのレールブラケット11は、昇降路2の壁に、上下方向に互いに異なる位置に配置されている。なお、レールブラケット11は、L字状に形成されており、図示しない建築梁等に取り付けられている。また、一対のかごガイドレール8は、図2に示すように、昇降路2の床に取り付けられたかごレールベース12に連結されて、支持されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, the car guide rail 8 is supported on the wall of the hoistway 2 via a plurality of rail brackets 11. These rail brackets 11 are arranged on the wall of the hoistway 2 at different positions in the vertical direction. In addition, the rail bracket 11 is formed in L shape, and is attached to the building beam etc. which are not shown in figure. Further, as shown in FIG. 2, the pair of car guide rails 8 are connected to and supported by a car rail base 12 attached to the floor of the hoistway 2.

図3および図4に示すように、レールブラケット11に、一対のレールクリップ13が取り付けられている。一対のレールクリップ13は、平面視で、かごガイドレール8の両端部を支持している。各々のレールクリップ13は、かごガイドレール8をレールブラケット11の側に押圧し、かごガイドレール8をスライド可能に支持している。   As shown in FIGS. 3 and 4, a pair of rail clips 13 is attached to the rail bracket 11. The pair of rail clips 13 support both ends of the car guide rail 8 in plan view. Each rail clip 13 presses the car guide rail 8 toward the rail bracket 11 and supports the car guide rail 8 so as to be slidable.

錘ガイドレール9は、釣合錘5の昇降を案内する。すなわち、図1に示すように、釣合錘5は、錘ガイドレール9を転動する錘ローラガイド14を有しており、これにより、釣合錘5は、錘ガイドレール9に沿って昇降するようになっている。   The weight guide rail 9 guides the raising and lowering of the counterweight 5. That is, as shown in FIG. 1, the counterweight 5 has a weight roller guide 14 that rolls on the weight guide rail 9, whereby the counterweight 5 moves up and down along the weight guide rail 9. It is supposed to be.

図4に示すように、錘ガイドレール9は、かごガイドレール8と同様にして、レールブラケット11およびレールクリップ13によって昇降路2の壁に支持されている。また、一対の錘ガイドレール9は、図2に示すように、昇降路2の床に取り付けられた錘レールベース15に連結されて、支持されている。ここでは、錘ガイドレール9についての詳細な説明は省略する。   As shown in FIG. 4, the weight guide rail 9 is supported on the wall of the hoistway 2 by the rail bracket 11 and the rail clip 13 in the same manner as the car guide rail 8. Further, as shown in FIG. 2, the pair of weight guide rails 9 are connected to and supported by a weight rail base 15 attached to the floor of the hoistway 2. Here, detailed description of the weight guide rail 9 is omitted.

図1に示すように、乗りかご3の下部と釣合錘5の下部はコンペンロープ16によって連結されている。このコンペンロープ16は、昇降路2の下部に設けられたコンペンシーブ17に巻き掛けられている。このコンペンシーブ17は、上下方向に移動可能になっている。   As shown in FIG. 1, the lower part of the car 3 and the lower part of the counterweight 5 are connected by a compen- sion rope 16. The compensation rope 16 is wound around a compensation sheave 17 provided at the lower part of the hoistway 2. The compensatory 17 is movable in the vertical direction.

昇降路2の下部に、上下方向に延びる一対のコンペンレール18が設けられている。コンペンシーブ17は、図3および図4に示すように、コンペンレール18を摺動するガイドシュー19を有しており、コンペンシーブ17の上下移動がコンペンレール18によって案内される。また、コンペンシーブ17は、昇降路2の床に支持されるとともに、後述するコンペンシーブ支持構造体30(図2乃至図4参照)によって支持されている。また、一対のコンペンレール18は、図2に示すように、コンペンレールベース20に連結されて、支持されている。このコンペンレールベース20は、後述する支持構造体ベースを介して、かごレールベース12および錘レールベース15に連結されて、支持されている。   A pair of compensator rails 18 extending in the vertical direction are provided at the lower part of the hoistway 2. As shown in FIGS. 3 and 4, the compensation sheave 17 has a guide shoe 19 that slides on the compensation rail 18, and the vertical movement of the compensation sheave 17 is guided by the compensation rail 18. The compensatory 17 is supported on the floor of the hoistway 2 and is supported by a compensatory support structure 30 (see FIGS. 2 to 4) described later. Further, as shown in FIG. 2, the pair of compensator rails 18 are connected to and supported by the compensator rail base 20. The compensator rail base 20 is connected to and supported by the car rail base 12 and the weight rail base 15 via a support structure base described later.

図1に示すように、機械室6には、乗りかご3の運転を制御する制御装置21と、地震管制装置22とが設けられている。このうち地震管制装置22は、地震や強風等によるエレベータ装置1が設置された建物の揺れを感知する機能を有している。   As shown in FIG. 1, the machine room 6 is provided with a control device 21 that controls the operation of the car 3 and a seismic control device 22. Of these, the earthquake control device 22 has a function of detecting the shaking of the building in which the elevator device 1 is installed due to an earthquake or strong wind.

このような構成において、制御装置21が巻上機7を制御することにより、巻上機7がメインロープ4を巻き上げて乗りかご3および釣合錘5が昇降する。これにより、乗りかご3は、エレベータ装置1が設置された建物の複数の階床にそれぞれ設けられた乗場間を昇降する。この間、乗りかご3および釣合錘5の昇降に伴い、コンペンシーブ17がコンペンレール18に案内されながら上下移動する。   In such a configuration, when the control device 21 controls the hoisting machine 7, the hoisting machine 7 winds up the main rope 4, and the car 3 and the counterweight 5 are moved up and down. Thereby, the car 3 moves up and down between the halls respectively provided on the plurality of floors of the building where the elevator apparatus 1 is installed. During this time, as the car 3 and the counterweight 5 are raised and lowered, the compensatory 17 moves up and down while being guided by the compensator rail 18.

次に、図2乃至図4を用いて、本実施の形態によるコンペンシーブ支持構造体30の詳細を以下に説明する。   Next, the details of the compensatory support structure 30 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 2 to 4.

コンペンシーブ支持構造体30は、図2乃至図4に示すように、上述した一対のかごガイドレール8と、上述した一対の錘ガイドレール9と、レールブラケット11と、上述した一対のコンペンレール18と、水平方向に延びる支持横梁31と、を備えている。このうち支持横梁31は、一対のコンペンレール18の各々を対応するかごガイドレール8または錘ガイドレール9に支持するためのものである。なお、支持横梁31は、例えば、形鋼等によって形成されることが好適である。   As shown in FIGS. 2 to 4, the compensatory support structure 30 includes the pair of car guide rails 8 described above, the pair of weight guide rails 9 described above, the rail bracket 11, and the pair of compensator rails 18 described above. And supporting horizontal beams 31 extending in the horizontal direction. Among these, the supporting horizontal beam 31 is for supporting each of the pair of compensator rails 18 to the corresponding car guide rail 8 or weight guide rail 9. In addition, it is suitable for the support cross beam 31 to be formed, for example with a shape steel.

図4に示すように、一方のコンペンレール18は、互いに異なる2つの支持横梁31を介して、当該コンペンレール18に近い一方のかごガイドレール8および一方の錘ガイドレール9に支持されている。同様にして、他方のコンペンレール18は、互いに異なる2つの支持横梁31を介して、当該コンペンレール18に近い他方のかごガイドレール8および他方の錘ガイドレール9に支持されている。この結果、本実施の形態においては、後述する1つの支持枠体32に、上述した4つの支持横梁31が連結されている。   As shown in FIG. 4, one compensator rail 18 is supported by one car guide rail 8 and one weight guide rail 9 that are close to the compensator rail 18 via two support transverse beams 31 that are different from each other. Similarly, the other compensator rail 18 is supported by the other car guide rail 8 and the other weight guide rail 9 close to the compensator rail 18 via two different support lateral beams 31. As a result, in the present embodiment, the above-described four support lateral beams 31 are coupled to one support frame 32 described later.

各支持横梁31は、支持枠体32によって互いに連結されている。支持枠体32は、平面視で一対のコンペンレール18を囲むように形成されており、コンペンレール18と支持横梁31との間に介在されている。すなわち、コンペンレール18は、支持枠体32を介して支持横梁31に連結されている。なお、支持枠体32は、例えば、形鋼等によって形成されることが好適である。   The support lateral beams 31 are connected to each other by a support frame body 32. The support frame 32 is formed so as to surround the pair of compensator rails 18 in a plan view, and is interposed between the compensator rails 18 and the support lateral beams 31. That is, the compensator rail 18 is connected to the support lateral beam 31 via the support frame body 32. The support frame 32 is preferably formed of, for example, a shape steel.

以下に、支持横梁31について詳細に説明する。なお、以下では、説明を明瞭にするために、かごガイドレール8に連結される支持横梁31について説明する。錘ガイドレール9に連結される支持横梁31は、かごガイドレール8に連結される支持横梁31と同様の構成および同様の機能を有するため、詳細な説明は省略する。   Below, the support cross beam 31 is demonstrated in detail. In the following, for the sake of clarity, the support lateral beam 31 connected to the car guide rail 8 will be described. Since the support cross beam 31 connected to the weight guide rail 9 has the same configuration and the same function as the support cross beam 31 connected to the car guide rail 8, detailed description thereof is omitted.

図3および図4に示すように、支持横梁31は、コンペンレール18から受ける力をかごガイドレール8に伝達するフランジ部31a(力伝達部)を有している。このフランジ部31aは、支持横梁31のかごガイドレール8の側の端部に設けられており、かごガイドレール8に当接している。なお、フランジ部31aは、図4に示すように、かごガイドレール8のうちレールクリップ13に覆われていない部分に当接するようになっている。一方、レールブラケット11は、かごガイドレール8から力を受ける当接部11a(力受け部)を有している。この当接部11aは、かごガイドレール8の側の端部に設けられており、かごガイドレール8に当接している。なお、図3においては、図面を明瞭にするために、支持横梁31のフランジ部31aおよびレールブラケット11の当接部11aは、A部のみに示す。   As shown in FIGS. 3 and 4, the support lateral beam 31 has a flange portion 31 a (force transmission portion) that transmits the force received from the compensator rail 18 to the car guide rail 8. The flange portion 31 a is provided at an end portion of the support lateral beam 31 on the side of the car guide rail 8 and is in contact with the car guide rail 8. As shown in FIG. 4, the flange portion 31 a comes into contact with a portion of the car guide rail 8 that is not covered with the rail clip 13. On the other hand, the rail bracket 11 has a contact portion 11 a (force receiving portion) that receives a force from the car guide rail 8. The abutting portion 11 a is provided at an end portion on the car guide rail 8 side and abuts on the car guide rail 8. In FIG. 3, for the sake of clarity, the flange portion 31 a of the support lateral beam 31 and the contact portion 11 a of the rail bracket 11 are shown only in the A portion.

各支持横梁31のフランジ部31aの少なくとも一部は、対応する(近傍の)レールブラケット11の当接部11aと同じ高さ位置に配置されている。言い換えると、支持横梁31の長手方向(図3における横方向)で見たときに、各支持横梁31のフランジ部31aの少なくとも一部は、対応するレールブラケット11の当接部11aに重なるように配置されている。   At least a part of the flange portion 31 a of each support lateral beam 31 is disposed at the same height as the contact portion 11 a of the corresponding (neighboring) rail bracket 11. In other words, when viewed in the longitudinal direction of the support transverse beam 31 (lateral direction in FIG. 3), at least a part of the flange portion 31 a of each support transverse beam 31 overlaps the contact portion 11 a of the corresponding rail bracket 11. Has been placed.

とりわけ、図3に示す形態では、支持横梁31のフランジ部31aの高さが、対応するレールブラケット11の当接部11aの高さと略同一となっている。そして、フランジ部31aが、当接部11aと全体的に同じ高さ位置に配置されている。すなわち、支持横梁31の長手方向で見たときに、フランジ部31aが、対応する当接部11aと全体的に重なるように配置されている。   In particular, in the form shown in FIG. 3, the height of the flange portion 31 a of the support lateral beam 31 is substantially the same as the height of the contact portion 11 a of the corresponding rail bracket 11. And the flange part 31a is arrange | positioned in the same height position as the contact part 11a entirely. That is, when viewed in the longitudinal direction of the support lateral beam 31, the flange portion 31a is disposed so as to overlap the corresponding contact portion 11a as a whole.

本実施の形態では、各支持横梁31のフランジ部31aは、ボルト33によって、かごガイドレール8(または対応するレールブラケット11)に締結されている。ところで、かごガイドレール8は、図4に示すように、突出部8aを有しており、平面視でT字状に形成されている。一方、支持横梁31のかごガイドレール8の側の端部には、凹部34が設けられている。この凹部34に、かごガイドレール8の突出部8aが収容されるようになっている。なお、この凹部34は、上述したフランジ部31aを貫通して、フランジ部31aを二つに分割している。   In the present embodiment, the flange portion 31 a of each support lateral beam 31 is fastened to the car guide rail 8 (or the corresponding rail bracket 11) by a bolt 33. Incidentally, as shown in FIG. 4, the car guide rail 8 has a protruding portion 8 a and is formed in a T shape in a plan view. On the other hand, a recess 34 is provided at the end of the support lateral beam 31 on the car guide rail 8 side. The protruding portion 8 a of the car guide rail 8 is accommodated in the recess 34. In addition, this recessed part 34 penetrates the flange part 31a mentioned above, and has divided the flange part 31a into two.

また、本実施の形態では、各支持横梁31は、図示しないボルトによって支持枠体32に締結されている。支持枠体32は、ボルト35によってコンペンレール18に締結されている。   Further, in the present embodiment, each support lateral beam 31 is fastened to the support frame 32 by a bolt (not shown). The support frame body 32 is fastened to the compensator rail 18 by bolts 35.

図2および図3に示すように、各コンペンレール18は、対応するかごガイドレール8に、上下方向に互いに異なる位置に配置された複数の支持横梁31を介して支持されている。各支持横梁31に、支持枠体32が連結されている。すなわち、支持枠体32と、この支持枠体32によって連結された4つの支持横梁31とが、上下方向に互いに異なる位置に複数(ここでは3つ)設けられている。そして、各支持横梁31のフランジ部31aの少なくとも一部が、対応するレールブラケット11の当接部11aと同じ高さ位置に配置されている。   As shown in FIG. 2 and FIG. 3, each compensator rail 18 is supported by the corresponding car guide rail 8 via a plurality of support lateral beams 31 arranged at different positions in the vertical direction. A support frame 32 is connected to each support lateral beam 31. That is, a plurality of (here, three) support frame bodies 32 and four support cross beams 31 connected by the support frame bodies 32 are provided at different positions in the vertical direction. Then, at least a part of the flange portion 31 a of each support lateral beam 31 is disposed at the same height position as the contact portion 11 a of the corresponding rail bracket 11.

そして、図2に示すように、上下方向に互いに隣り合う支持枠体32が、上下方向に延びる支持縦梁36によって互いに連結されている。このようにして、本実施の形態によるコンペンシーブ支持構造体30は、やぐらのような形状を有している。なお、図2に示すように、最下部の支持枠体32は、第2の支持縦梁37を介して、かごレールベース12および錘レールベース15に連結して、支持されている。第2の支持縦梁37は、支持構造体ベース38に連結されて、支持されている。この支持構造体ベース38は、かごレールベース12および錘レールベース15に連結されて支持されている。   As shown in FIG. 2, the support frames 32 adjacent to each other in the vertical direction are connected to each other by support vertical beams 36 extending in the vertical direction. In this way, the compensatory support structure 30 according to the present embodiment has a shape like a tower. As shown in FIG. 2, the lowermost support frame 32 is connected to and supported by the car rail base 12 and the weight rail base 15 via the second support vertical beam 37. The second support longitudinal beam 37 is connected to and supported by the support structure base 38. The support structure base 38 is connected to and supported by the car rail base 12 and the weight rail base 15.

次に、このような構成からなる本実施の形態における作用について説明する。ここでは主に、かごガイドレール8に連結される支持横梁31の作用について説明する。錘ガイドレール9に連結される支持横梁31の作用は、かごガイドレール8に連結される支持横梁31の作用と同様であるため、ここでは省略する。   Next, the operation in the present embodiment having such a configuration will be described. Here, the operation of the support lateral beam 31 connected to the car guide rail 8 will be mainly described. Since the action of the support cross beam 31 connected to the weight guide rail 9 is the same as the action of the support cross beam 31 connected to the car guide rail 8, it is omitted here.

コンペンシーブ17に地震等によって水平方向の力が加えられた場合、この力は、支持枠体32を介して支持横梁31に伝達され、支持横梁31のフランジ部31aからかごガイドレール8に伝達される。かごガイドレール8に伝達された力は、昇降路2の壁に支持されたレールブラケット11の当接部11aで受けられる。すなわち、レールブラケット11の当接部11aからかごガイドレール8に反力が作用する。   When a horizontal force is applied to the compensatory 17 due to an earthquake or the like, this force is transmitted to the support horizontal beam 31 through the support frame 32 and is transmitted from the flange portion 31a of the support horizontal beam 31 to the car guide rail 8. The The force transmitted to the car guide rail 8 is received by the contact portion 11 a of the rail bracket 11 supported on the wall of the hoistway 2. That is, a reaction force acts on the car guide rail 8 from the contact portion 11 a of the rail bracket 11.

上述したように、支持横梁31のフランジ部31aの少なくとも一部は、対応するレールブラケット11の当接部11aと同じ高さ位置に配置されている。このことにより、かごガイドレール8のうちフランジ部31aと当接している領域の少なくとも一部を、レールブラケット11の当接部11aで直接的に支持することができる。このため、フランジ部31からかごガイドレール8に伝達される力によって、かごガイドレール8に曲げモーメントが発生することを抑制できる。   As described above, at least a part of the flange portion 31 a of the support lateral beam 31 is disposed at the same height as the contact portion 11 a of the corresponding rail bracket 11. As a result, at least a part of a region of the car guide rail 8 that is in contact with the flange portion 31 a can be directly supported by the contact portion 11 a of the rail bracket 11. For this reason, it is possible to suppress a bending moment from being generated in the car guide rail 8 due to the force transmitted from the flange portion 31 to the car guide rail 8.

とりわけ、本実施の形態によれば、支持横梁31のフランジ部31aが、全体的に、対応するレールブラケット11の当接部11aと同じ高さ位置に配置されている。このことにより、かごガイドレール8のうちフランジ部31aと当接している領域の全体を、レールブラケット11の当接部11aで直接的に支持することができる。このため、フランジ部31aからかごガイドレール8に伝達される力によって、かごガイドレール8に曲げモーメントが発生することをより一層抑制できる。   In particular, according to the present embodiment, the flange portion 31a of the support lateral beam 31 is disposed at the same height as the contact portion 11a of the corresponding rail bracket 11 as a whole. As a result, the entire region of the car guide rail 8 that is in contact with the flange portion 31 a can be directly supported by the contact portion 11 a of the rail bracket 11. For this reason, it can further suppress that a bending moment generate | occur | produces in the cage guide rail 8 with the force transmitted to the cage guide rail 8 from the flange part 31a.

このように本実施の形態によれば、支持横梁31のフランジ部31aの少なくとも一部が、レールブラケット11の当接部11aと同じ高さに配置されている。このことにより、地震等にコンペンシーブ17に水平方向の力が加えられた場合に、支持横梁31を介してかごガイドレール8(または錘ガイドレール9)へ伝達される力によって、かごガイドレール8(または錘ガイドレール9)に曲げモーメントが発生することを抑制できる。このため、コンペンシーブ支持構造体30の支持強度を向上させることができる。この結果、かごガイドレール8および錘ガイドレール9が破損するリスクを低減できる。とりわけ、各ガイドレール8、9の破損リスクを低減できるため、各ガイドレール8、9のサイズアップを不要とすることができ、スペース的にもコスト的にも好都合となる。また、エレベータのリニューアル時にコンペンシーブ17の重量を増加させる場合に、既存のコンペンレール18を大きなサイズの新たなコンペンレールに交換することを不要にでき、この点においても好都合である。   As described above, according to the present embodiment, at least a part of the flange portion 31 a of the support lateral beam 31 is disposed at the same height as the contact portion 11 a of the rail bracket 11. Thus, when a horizontal force is applied to the compensatory 17 due to an earthquake or the like, the car guide rail 8 is transmitted by the force transmitted to the car guide rail 8 (or the weight guide rail 9) via the support lateral beam 31. It is possible to suppress the occurrence of a bending moment in (or the weight guide rail 9). For this reason, the support strength of the compensatory support structure 30 can be improved. As a result, the risk of the car guide rail 8 and the weight guide rail 9 being damaged can be reduced. In particular, since the risk of breakage of the guide rails 8 and 9 can be reduced, the size of the guide rails 8 and 9 can be eliminated, which is advantageous in terms of space and cost. In addition, when the weight of the compensatory 17 is increased when the elevator is renewed, it is unnecessary to replace the existing compensator rail 18 with a new compensator rail having a larger size, which is also advantageous in this respect.

また、本実施の形態によれば、一方のコンペンレール18を、対応する一方のかごガイドレール8(または錘ガイドレール9)に支持する支持横梁31と、他方のコンペンレール18を、対応する他方のかごガイドレール8(または錘ガイドレール9)に支持する支持横梁31とが、支持枠体32によって互いに連結されている。そして、この支持枠体32が、平面視でコンペンレール18を囲んでいる。このことにより、コンペンシーブ支持構造体30の支持強度をより一層高めることができる。   Further, according to the present embodiment, the supporting horizontal beam 31 that supports one of the compensator rails 18 on the corresponding one of the car guide rails 8 (or the weight guide rails 9) and the other compensator rail 18 on the corresponding other side. Supporting lateral beams 31 supported by the car guide rail 8 (or the weight guide rail 9) are connected to each other by a support frame 32. The support frame 32 surrounds the compensator rail 18 in plan view. Thereby, the support strength of the compensatory support structure 30 can be further increased.

また、本実施の形態によれば、レールブラケット11および支持横梁31が、上下方向に複数設けられ、各支持横梁31のフランジ部31aの少なくとも一部は、対応するレールブラケット11の当接部11aと同じ高さに配置されている。このことにより、かごガイドレール8(または錘ガイドレール9)に曲げモーメントが発生することをより一層抑制でき、コンペンシーブ支持構造体30の支持強度をより一層高めることができる。   Further, according to the present embodiment, a plurality of rail brackets 11 and supporting horizontal beams 31 are provided in the vertical direction, and at least a part of the flange portion 31a of each supporting horizontal beam 31 is a contact portion 11a of the corresponding rail bracket 11. Are arranged at the same height. As a result, the occurrence of a bending moment in the car guide rail 8 (or the weight guide rail 9) can be further suppressed, and the support strength of the compensatory support structure 30 can be further increased.

また、本実施の形態によれば、支持枠体32と、支持枠体32によって連結された支持横梁31とが、上下方向に互いに異なる位置に複数設けられて、上下方向に互いに隣り合う支持枠体32が、支持縦梁36によって互いに連結されている。このことにより、コンペンシーブ支持構造体30の支持強度をより一層高めることができる。   In addition, according to the present embodiment, the support frame 32 and the support horizontal beams 31 connected by the support frame 32 are provided in a plurality at positions different from each other in the vertical direction, and are adjacent to each other in the vertical direction. The bodies 32 are connected to each other by support longitudinal beams 36. Thereby, the support strength of the compensatory support structure 30 can be further increased.

また、本実施の形態によれば、支持枠体32に、コンペンレール18をかごガイドレール8に支持する支持横梁31と、当該コンペンレール18を錘ガイドレール9に支持する支持横梁31とが、連結されている。このことにより、コンペンシーブ支持構造体30の支持強度をより一層高めることができる。   Further, according to the present embodiment, the support frame 32 includes the support lateral beam 31 that supports the compensator rail 18 on the car guide rail 8 and the support lateral beam 31 that supports the compensator rail 18 on the weight guide rail 9. It is connected. Thereby, the support strength of the compensatory support structure 30 can be further increased.

(第2の実施の形態)
次に、図5を用いて、本発明の第2の実施の形態におけるエレベータのコンペンシーブ支持構造体について説明する。
(Second Embodiment)
Next, a compensatory support structure for an elevator according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

図5に示す第2の実施の形態においては、支持横梁は、ガイドレールに対して上下方向に位置調整可能に取り付けられている点が主に異なり、他の構成は、図1乃至図4に示す第1の実施の形態と略同一である。なお、図5において、図1乃至図4に示す第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。   In the second embodiment shown in FIG. 5, the support cross beam is mainly different in that it can be adjusted in the vertical direction with respect to the guide rail. Other configurations are shown in FIGS. 1 to 4. This is substantially the same as the first embodiment shown. In FIG. 5, the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図5に示すように、本実施の形態においては、支持横梁31は、対応するかごガイドレール8または錘ガイドレール9に対して、上下方向に位置調整可能に取り付けられている。このような構成は、例えば、支持横梁31のフランジ部31aに、ボルト33が貫通する長穴40を設け、この長穴40を上下方向に延びるように形成することによって実現することができる。すなわち、ボルト33を緩めて、支持横梁31のフランジ部31aを上下方向に移動させることにより、フランジ部31aの位置を、上下方向に調整することができる。   As shown in FIG. 5, in the present embodiment, the support lateral beam 31 is attached to the corresponding car guide rail 8 or weight guide rail 9 so that the position can be adjusted in the vertical direction. Such a configuration can be realized, for example, by providing a long hole 40 through which the bolt 33 penetrates in the flange portion 31a of the support lateral beam 31 and forming the long hole 40 so as to extend in the vertical direction. That is, the position of the flange portion 31a can be adjusted in the vertical direction by loosening the bolt 33 and moving the flange portion 31a of the support lateral beam 31 in the vertical direction.

また、本実施の形態においては、支持横梁31は、コンペンレール18に対して上下方向に位置調整可能に取り付けられている。このような構成は、例えば、支持枠体32に、ボルト35が貫通する長穴(図示せず)を設け、この長穴を、上述した長穴40と同様にして上下方向に延びるように形成することによって実現することができる。すなわち、ボルト35を緩めて、支持枠体32を支持横梁31とともに上下方向に移動させることにより、支持横梁31の支持枠体32の側の端部の位置を、上下方向に調整することができる。   In the present embodiment, the support lateral beam 31 is attached to the compensator rail 18 so that the position can be adjusted in the vertical direction. In such a configuration, for example, a long hole (not shown) through which the bolt 35 passes is provided in the support frame 32, and this long hole is formed to extend in the vertical direction in the same manner as the long hole 40 described above. Can be realized. That is, by loosening the bolt 35 and moving the support frame 32 together with the support lateral beam 31 in the vertical direction, the position of the end of the support lateral beam 31 on the side of the support frame 32 can be adjusted in the vertical direction. .

このように本実施の形態によれば、支持横梁31が、対応するかごガイドレール8または錘ガイドレール9に対して、上下方向に位置調整可能に取り付けられている。このことにより、支持横梁31のフランジ部31aの位置を、かごガイドレール8(または錘ガイドレール9)に対して上下方向に調整することができる。このため、支持横梁31が傾斜することを防止し、水平にすることができる。すなわち、支持横梁31が傾斜した場合には、意図しない過大な力が局所的に発生し得る。しかしながら、支持横梁31を水平にすることにより、このような過大な力が発生することを防止できる。この結果、コンペンシーブ支持構造体30の支持強度を向上させることができる。   Thus, according to the present embodiment, the support lateral beam 31 is attached to the corresponding car guide rail 8 or weight guide rail 9 so that the position can be adjusted in the vertical direction. Thus, the position of the flange portion 31a of the support lateral beam 31 can be adjusted in the vertical direction with respect to the car guide rail 8 (or the weight guide rail 9). For this reason, it is possible to prevent the support lateral beam 31 from being inclined and to be horizontal. That is, when the support horizontal beam 31 is inclined, an unintended excessive force can be locally generated. However, it is possible to prevent such an excessive force from being generated by making the support lateral beam 31 horizontal. As a result, the support strength of the compensatory support structure 30 can be improved.

また、本実施の形態によれば、支持横梁31が、コンペンレール18に対して上下方向に位置調整可能に取り付けられている。このことにより、支持横梁31のコンペンレール18の側の端部の位置を、コンペンレール18に対して上下方向に調整することができる。このため、支持横梁31が傾斜することをより一層防止でき、水平にすることができる。   Further, according to the present embodiment, the support lateral beam 31 is attached to the compensator rail 18 so that the position can be adjusted in the vertical direction. Accordingly, the position of the end portion of the support lateral beam 31 on the side of the compensation rail 18 can be adjusted in the vertical direction with respect to the compensation rail 18. For this reason, it is possible to further prevent the support lateral beam 31 from being inclined and to make it horizontal.

(第3の実施の形態)
次に、図6を用いて、本発明の第3の実施の形態におけるエレベータのコンペンシーブ支持構造体について説明する。
(Third embodiment)
Next, a compensatory support structure for an elevator according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

図6に示す第3の実施の形態においては、支持横梁の力伝達部と、ガイドレールとの間にギャップが介在されている点が主に異なり、他の構成は、図1乃至図4に示す第1の実施の形態と略同一である。なお、図6において、図1乃至図4に示す第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。   The third embodiment shown in FIG. 6 is mainly different in that a gap is interposed between the force transmission portion of the supporting cross beam and the guide rail, and other configurations are shown in FIGS. This is substantially the same as the first embodiment shown. In FIG. 6, the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

本実施の形態による支持横梁31は、第1の実施の形態のような、かごガイドレール8(または錘ガイドレール9)にボルト締結されるフランジ部31aを有していない。そして、本実施の形態による支持横梁31の力伝達部と、かごガイドレール8(または錘ガイドレール9)との間に、ギャップが介在されるように構成されている。そして、コンペンレール18から受ける力によって、かごガイドレール8(または錘ガイドレール9)に向って延びる一対の支持横梁31のうちの少なくとも一方の支持横梁31の力伝達部が、対応するかごガイドレール8(または錘ガイドレール9)に当接する。これにより、コンペンレール18がかごガイドレール8に支持される。なお、以下の説明においては、説明を明瞭にするために、かごガイドレール8に支持される支持横梁31について説明する。錘ガイドレール9に支持される支持横梁31は、かごガイドレール8に支持される支持横梁31と同様の構成および同様の機能を有するため、詳細な説明は省略する。   The support cross beam 31 according to the present embodiment does not have the flange portion 31a bolted to the car guide rail 8 (or the weight guide rail 9) as in the first embodiment. And it is comprised so that a gap may be interposed between the force transmission part of the support horizontal beam 31 by this Embodiment, and the cage guide rail 8 (or weight guide rail 9). And the force transmission part of at least one support horizontal beam 31 of the pair of support horizontal beams 31 extending toward the car guide rail 8 (or the weight guide rail 9) by the force received from the compensator rail 18 corresponds to the corresponding car guide rail. 8 (or weight guide rail 9). As a result, the compensator rail 18 is supported by the car guide rail 8. In the following description, the support lateral beam 31 supported by the car guide rail 8 will be described for the sake of clarity. Since the support cross beam 31 supported by the weight guide rail 9 has the same configuration and the same function as the support cross beam 31 supported by the car guide rail 8, detailed description thereof is omitted.

図6に示すように、かごガイドレール8は、上述した突出部8aを有しており、平面視でT字状に形成されている。この突出部8aには、上述したかごローラガイド10が転動する(または、乗りかご3の図示しないガイドシューが摺動する)3つのガイド面(1つの先端面8bと2つの側面8c)を含んでいる。このうち先端面8bは、支持横梁31の側に形成されており、側面8cは、先端面8bに垂直に形成されている。   As shown in FIG. 6, the car guide rail 8 has the above-described protrusion 8a and is formed in a T shape in plan view. The protruding portion 8a has three guide surfaces (one tip surface 8b and two side surfaces 8c) on which the above-described car roller guide 10 rolls (or a guide shoe (not shown) of the car 3 slides). Contains. Among these, the front end surface 8b is formed on the side of the support lateral beam 31, and the side surface 8c is formed perpendicular to the front end surface 8b.

本実施の形態による支持横梁31の力伝達部は、3つの対向面(1つの先端対向面31bと2つの側部対向面31c)によって構成されている。このうち先端対向面31bは、かごガイドレール8の先端面8bにギャップgを介して対向し、側部対向面31cは、かごガイドレール8の対応する側面8cにギャップgを介して対向している。先端対向面31bと先端面8bとの間のギャップgと、側部対向面31cと側面8cとの間のギャップgは、同一にしてもよく、あるいは異なるようにしてもよく、任意である。   The force transmission part of the support lateral beam 31 according to the present embodiment is configured by three opposing surfaces (one tip opposing surface 31b and two side opposing surfaces 31c). Of these, the tip facing surface 31b faces the tip surface 8b of the car guide rail 8 via a gap g, and the side facing surface 31c faces the corresponding side surface 8c of the car guide rail 8 via a gap g. Yes. The gap g between the tip facing surface 31b and the tip surface 8b and the gap g between the side facing surface 31c and the side surface 8c may be the same or different, and are arbitrary.

より具体的には、支持横梁31は、横梁本体部31dと、横梁本体部31dのかごガイドレール8の側の端部に設けられた凹部31eと、を有している。この凹部31e内に、上述した先端対向面31bを含む第1支持プレート31fが設けられている。この第1支持プレート31fは、固定部材31hを介して横梁本体部31dに固定されている。また、凹部31e内に、2つの第2支持プレート31gが設けられている。各第2支持プレート31gは、上述した側部対向面31cをそれぞれ含んでいる。また、各第2支持プレート31gは、第1支持プレート31fと同様にして、固定部材31hを介して横梁本体部31dに固定されている。   More specifically, the support horizontal beam 31 includes a horizontal beam main body portion 31d and a concave portion 31e provided at an end portion of the horizontal beam main body portion 31d on the car guide rail 8 side. The first support plate 31f including the above-described tip facing surface 31b is provided in the recess 31e. The first support plate 31f is fixed to the cross beam main body 31d through a fixing member 31h. Two second support plates 31g are provided in the recess 31e. Each second support plate 31g includes the above-described side facing surface 31c. Each second support plate 31g is fixed to the cross beam main body 31d via a fixing member 31h in the same manner as the first support plate 31f.

このようにして、コンペンシーブ17に水平方向の力が加えられていない場合には、支持横梁31の対向面31b、31cは、かごガイドレール8のガイド面8b、8cに当接していない状態となっている。   In this way, when no horizontal force is applied to the compensatory 17, the opposing surfaces 31 b and 31 c of the support lateral beam 31 are not in contact with the guide surfaces 8 b and 8 c of the car guide rail 8. It has become.

コンペンシーブ17に地震等によって水平方向の力が加えられた場合、この力は、コンペンレール18に伝達され、コンペンレール18から支持横梁31に伝達される。このコンペンレール18から受けた水平方向の力によって、各支持横梁31の対向面31b、31cのうちの少なくとも一つが、かごガイドレール8の対応するガイド面8b、8cに当接する。   When a horizontal force is applied to the compensatory 17 due to an earthquake or the like, the force is transmitted to the compensator rail 18 and is transmitted from the compensator rail 18 to the support lateral beam 31. Due to the horizontal force received from the compensator rail 18, at least one of the facing surfaces 31 b and 31 c of each support lateral beam 31 comes into contact with the corresponding guide surfaces 8 b and 8 c of the car guide rail 8.

より具体的には、支持横梁31に、図6において右方向の力が加えられた場合、支持横梁31の先端対向面31bが、図6に示すかごガイドレール8の先端面8bに当接する。このことにより、支持横梁31がコンペンレール18から受けた力が、力伝達部としての先端対向面31bから先端面8bに伝達される。かごガイドレール8に伝達された力は、レールブラケット11の当接部11aで受けられる。これにより、コンペンレール18が、かごガイドレール8に支持される。   More specifically, when a force in the right direction in FIG. 6 is applied to the support transverse beam 31, the tip facing surface 31b of the support transverse beam 31 abuts on the tip surface 8b of the car guide rail 8 shown in FIG. As a result, the force received by the support lateral beam 31 from the compensator rail 18 is transmitted from the tip facing surface 31b as the force transmitting portion to the tip surface 8b. The force transmitted to the car guide rail 8 is received by the contact portion 11 a of the rail bracket 11. Thereby, the compensator rail 18 is supported by the car guide rail 8.

一方、支持横梁31に、図6において左方向の力が加えられた場合、図6に示す支持横梁31は、同じく図6に示すかごガイドレール8に当接しない。このことにより、かごガイドレール8をコンペンレール18の側に引っ張るような力(すなわち図6における左方向の力)が、かごガイドレール8に与えられることが防止される。また、この場合、反対側(図4参照)の支持横梁31の先端対向面31bが、反対側のかごガイドレール8(図4参照)の先端面8bに当接する。このことにより、当該支持横梁31がコンペンレール18から受けた力が、力伝達部としての先端対向面31bから先端面8bに伝達される。かごガイドレール8に伝達された力は、レールブラケット11の当接部11aで受けられる。これにより、コンペンレール18が、当該反対側のかごガイドレール8に支持される。   On the other hand, when a leftward force in FIG. 6 is applied to the support horizontal beam 31, the support horizontal beam 31 shown in FIG. 6 does not contact the car guide rail 8 shown in FIG. This prevents a force that pulls the car guide rail 8 toward the compensator rail 18 (ie, a leftward force in FIG. 6) from being applied to the car guide rail 8. Further, in this case, the tip-facing surface 31b of the support beam 31 on the opposite side (see FIG. 4) contacts the tip surface 8b of the car guide rail 8 on the opposite side (see FIG. 4). As a result, the force received by the support lateral beam 31 from the compensator rail 18 is transmitted from the tip facing surface 31b as the force transmitting portion to the tip surface 8b. The force transmitted to the car guide rail 8 is received by the contact portion 11 a of the rail bracket 11. Thereby, the compensator rail 18 is supported by the car guide rail 8 on the opposite side.

また、支持横梁31に、図6において上方向の力が加えられた場合、支持横梁31の図6における下側の側部対向面31cが、かごガイドレール8の下側の側面8cに当接し、力伝達部としての当該側部対向面31cから側面8cに力が伝達される。同様に、支持横梁31に、図6において下方向の力が加えられた場合、支持横梁31の図6における上側の側部対向面31cが、かごガイドレール8の上側の側面8cに当接し、力伝達部としての当該側部対向面31cから側面8cに力が伝達される。このようにして、コンペンレール18が、かごガイドレール8に支持される。   Further, when an upward force in FIG. 6 is applied to the support lateral beam 31, the lower side facing surface 31 c of the support lateral beam 31 in FIG. 6 abuts on the lower side surface 8 c of the car guide rail 8. The force is transmitted from the side facing surface 31c as the force transmitting portion to the side surface 8c. Similarly, when a downward force is applied to the support lateral beam 31 in FIG. 6, the upper side facing surface 31 c of the support lateral beam 31 in FIG. 6 abuts on the upper side surface 8 c of the car guide rail 8, A force is transmitted from the side facing surface 31c serving as a force transmitting portion to the side surface 8c. In this way, the compensator rail 18 is supported by the car guide rail 8.

このように本実施の形態によれば、支持横梁31の力伝達部としての対向面31b、31cが、かごガイドレール8(または錘ガイドレール9)の対応するガイド面8b、8cに、ギャップgを介して対向している。このことにより、かごガイドレール8をコンペンレール18の側に引っ張る方向の力が支持横梁31に与えられた場合に、このような力がかごガイドレール8に伝達されることを防止できる。このため、かごガイドレール8が破損するリスクをより一層低減することができ、コンペンシーブ支持構造体30の支持強度をより一層向上させることができる。   As described above, according to the present embodiment, the opposing surfaces 31b and 31c serving as the force transmitting portions of the support lateral beam 31 are spaced from the corresponding guide surfaces 8b and 8c of the car guide rail 8 (or the weight guide rail 9) by the gap g. Is facing through. As a result, when a force in a direction of pulling the car guide rail 8 toward the compensator rail 18 is applied to the support lateral beam 31, it is possible to prevent such a force from being transmitted to the car guide rail 8. For this reason, the risk that the car guide rail 8 is damaged can be further reduced, and the support strength of the compensatory support structure 30 can be further improved.

(第4の実施の形態)
次に、図7を用いて、本発明の第4の実施の形態におけるエレベータのコンペンシーブ支持構造体について説明する。
(Fourth embodiment)
Next, a compensatory support structure for an elevator according to the fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

図7に示す第4の実施の形態においては、支持横梁の力伝達部と、対応するガイドレールとの間のギャップが調整可能になっている点が主に異なり、他の構成は、図6に示す第3の実施の形態と略同一である。なお、図7において、図6に示す第3の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。   The fourth embodiment shown in FIG. 7 is mainly different in that the gap between the force transmission portion of the supporting cross beam and the corresponding guide rail is adjustable, and the other configuration is as shown in FIG. This is substantially the same as the third embodiment shown in FIG. In FIG. 7, the same parts as those of the third embodiment shown in FIG.

本実施の形態においては、支持横梁31の力伝達部としての対向面31b、31cと、かごガイドレール8の対応するガイド面8b、8cとの間のギャップgが調整可能になっている。   In the present embodiment, the gap g between the opposing surfaces 31b and 31c as the force transmitting portion of the support lateral beam 31 and the corresponding guide surfaces 8b and 8c of the car guide rail 8 can be adjusted.

より具体的には、図7に示すように、第1支持プレート31fは、ボルト41およびナット42によって横梁本体部31dに取り付けられている。このボルト41は、横梁本体部31dに設けられたネジ穴43に螺合し、ボルト41の先端に第1支持プレート31fが取り付けられている。ナット42を緩めてボルト41を回転させることにより、第1支持プレート31fの先端対向面31bと、かごガイドレール8の先端面8bとの距離を変更することができる。このため、第1支持プレート31fの先端対向面31bと、かごガイドレール8の先端面8bとの間のギャップgが調整可能になっている。   More specifically, as shown in FIG. 7, the first support plate 31 f is attached to the horizontal beam main body 31 d by bolts 41 and nuts 42. The bolt 41 is screwed into a screw hole 43 provided in the cross beam main body 31d, and a first support plate 31f is attached to the tip of the bolt 41. By loosening the nut 42 and rotating the bolt 41, the distance between the front end facing surface 31b of the first support plate 31f and the front end surface 8b of the car guide rail 8 can be changed. For this reason, the gap g between the front end facing surface 31b of the first support plate 31f and the front end surface 8b of the car guide rail 8 can be adjusted.

同様にして、第2支持プレート31gは、ボルト44およびナット45によって横梁本体部31dに取り付けられている。このボルト44が、横梁本体部31dに設けられたネジ穴46に螺合し、ボルト44の先端に第2支持プレート31gが取り付けられている。そして、ナット45を緩めてボルト44を回転させることにより、第2支持プレート31gの側部対向面31cと、かごガイドレール8の対応する側面8cとの距離を変更することができる。このため、第2支持プレート31gの側部対向面31cと、かごガイドレール8の対応する側面8cとの間のギャップgが調整可能になっている。   Similarly, the second support plate 31g is attached to the transverse beam main body 31d by bolts 44 and nuts 45. The bolt 44 is screwed into a screw hole 46 provided in the cross beam main body 31d, and the second support plate 31g is attached to the tip of the bolt 44. Then, the distance between the side facing surface 31c of the second support plate 31g and the corresponding side surface 8c of the car guide rail 8 can be changed by loosening the nut 45 and rotating the bolt 44. For this reason, the gap g between the side facing surface 31c of the second support plate 31g and the corresponding side surface 8c of the car guide rail 8 can be adjusted.

このように本実施の形態によれば、支持横梁31の対向面31b、31cと、かごガイドレール8(または錘ガイドレール9)の対応するガイド面8b、8cとの間のギャップgが、調整可能になっている。このことにより、支持横梁31や支持枠体32等に製造誤差がある場合であっても、対向面31b、31cとガイド面8b、8cとの間のギャップgを、適切な値(例えば、設計寸法)に調整することができる。このため、意図しない過大な力が発生することを防止でき、コンペンシーブ支持構造体30の支持強度をより一層向上させることができる。   As described above, according to the present embodiment, the gap g between the opposing surfaces 31b and 31c of the support lateral beam 31 and the corresponding guide surfaces 8b and 8c of the car guide rail 8 (or the weight guide rail 9) is adjusted. It is possible. Thereby, even if there is a manufacturing error in the support cross beam 31 and the support frame 32, the gap g between the facing surfaces 31b and 31c and the guide surfaces 8b and 8c is set to an appropriate value (for example, design Dimension) can be adjusted. For this reason, generation | occurrence | production of the excessive force which is not intended can be prevented, and the support strength of the compensation support structure 30 can be improved further.

以上述べた実施の形態によれば、支持強度を向上させることができる。   According to the embodiment described above, the support strength can be improved.

以上、本発明の実施の形態について詳細に説明してきたが、本発明によるエレベータのコンペンシーブ支持構造体は、上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。   As mentioned above, although the embodiment of the present invention has been described in detail, the compensatory support structure for an elevator according to the present invention is not limited to the above-described embodiment at all and is within the scope of the present invention. Various changes are possible.

1:エレベータ装置、2:昇降路、3:乗りかご、5:釣合錘、8:かごガイドレール、9:錘ガイドレール、11:レールブラケット、11a:当接部、16:コンペンロープ、17:コンペンシーブ、18:コンペンレール、30:コンペンシーブ支持構造体、31:支持横梁、31a:フランジ部、32:支持枠体、g:ギャップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1: Elevator apparatus, 2: Hoistway, 3: Riding car, 5: Counterweight, 8: Car guide rail, 9: Weight guide rail, 11: Rail bracket, 11a: Contact part, 16: Compen rope, 17 : Compensation, 18: Compensation rail, 30: Compensation support structure, 31: Support cross beam, 31a: Flange, 32: Support frame, g: Gap

Claims (10)

昇降路内を昇降可能な乗りかごと釣合錘に連結されるコンペンロープが巻き掛けられる上下方向に移動可能なコンペンシーブを支持するためのエレベータのコンペンシーブ支持構造体であって、前記昇降路の壁にレールブラケットを介して支持され、前記乗りかごまたは前記釣合錘の昇降を案内するガイドレールと、前記ガイドレールに支持横梁を介して支持され、前記コンペンシーブの上下移動を案内するコンペンレールと、を備え、前記支持横梁は、前記コンペンレールから受ける力を前記ガイドレールに伝達する力伝達部を有し、前記レールブラケットは、前記ガイドレールから力を受ける力受け部を有し、前記支持横梁の前記力伝達部の少なくとも一部は、前記レールブラケットの前記力受け部と同じ高さ位置に配置されていることを特徴とするエレベータのコンペンシーブ支持構造体。   A compensatory support structure for an elevator for supporting a compensatory movable up and down around which a compenand rope connected to a counterweight and a counterweight capable of ascending and descending in the hoistway is wound. A guide rail that is supported on the wall of the vehicle by a rail bracket and guides the raising or lowering of the car or the counterweight, and a compensator that is supported by the guide rail via a support lateral beam and guides the vertical movement of the compensatory sheave. A rail, and the support lateral beam has a force transmission portion that transmits the force received from the compensator rail to the guide rail, and the rail bracket has a force receiving portion that receives the force from the guide rail, At least a part of the force transmitting portion of the support lateral beam is disposed at the same height as the force receiving portion of the rail bracket. Konpenshibu support structure of the elevator, characterized. 前記支持横梁は、前記ガイドレールに対して上下方向に位置調整可能に取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載のエレベータのコンペンシーブ支持構造体。   2. The compensatory support structure for an elevator according to claim 1, wherein the support lateral beam is attached to the guide rail so that the position thereof can be adjusted in the vertical direction. 前記支持横梁は、前記コンペンレールに対して上下方向に位置調整可能に取り付けられていることを特徴とする請求項2に記載のエレベータのコンペンシーブ支持構造体。   The compensatory support structure for an elevator according to claim 2, wherein the support lateral beam is attached to the compensation rail so that the position of the support transverse beam can be adjusted in the vertical direction. 前記昇降路内に一対の前記ガイドレールと一対の前記コンペンレールが設けられており、前記コンペンレールの各々は、対応する前記ガイドレールに前記支持横梁を介してそれぞれ支持され、一対の前記支持横梁は、平面視で一対の前記コンペンレールを囲む支持枠体によって互いに連結され、前記支持横梁の前記力伝達部と、対応する前記ガイドレールとの間にギャップが介在され、前記コンペンレールから受ける力によって、少なくとも一方の前記支持横梁の前記力伝達部は、対応する前記ガイドレールに当接し、これにより、前記コンペンレールが前記ガイドレールに支持されることを特徴とする請求項1に記載のエレベータのコンペンシーブ支持構造体。   A pair of the guide rails and a pair of the compensator rails are provided in the hoistway, and each of the compensator rails is respectively supported by the corresponding guide rails via the support transverse beams, and the pair of the support transverse beams Are coupled to each other by a support frame that surrounds the pair of compensator rails in plan view, and a gap is interposed between the force transmitting portion of the support transverse beam and the corresponding guide rail, and the force received from the compensator rail 2. The elevator according to claim 1, wherein the force transmission part of at least one of the supporting transverse beams abuts on the corresponding guide rail, and thereby the compensator rail is supported by the guide rail. Compensation support structure. 前記支持横梁の前記力伝達部と、対応する前記ガイドレールとの間の前記ギャップは、調整可能となっていることを特徴とする請求項4に記載のエレベータのコンペンシーブ支持構造体。   5. The compensatory support structure for an elevator according to claim 4, wherein the gap between the force transmission portion of the support lateral beam and the corresponding guide rail is adjustable. 前記昇降路内に一対の前記ガイドレールと一対の前記コンペンレールが設けられており、前記コンペンレールの各々は、対応する前記ガイドレールに前記支持横梁を介してそれぞれ支持され、一対の前記支持横梁は、平面視で一対の前記コンペンレールを囲む支持枠体によって互いに連結されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載のエレベータのコンペンシーブ支持構造体。   A pair of the guide rails and a pair of the compensator rails are provided in the hoistway, and each of the compensator rails is respectively supported by the corresponding guide rails via the support transverse beams, and the pair of the support transverse beams The elevator compensatory support structure according to any one of claims 1 to 3, characterized in that they are connected to each other by a support frame that surrounds the pair of compensator rails in plan view. 前記ガイドレールは、前記昇降路の前記壁に、上下方向に互いに異なる位置に配置された複数の前記レールブラケットを介して支持され、前記支持枠体と、当該支持枠体によって連結された一対の前記支持横梁とが、上下方向に互いに異なる位置に複数設けられ、各々の前記支持横梁の前記力伝達部の少なくとも一部は、対応する前記レールブラケットの前記力受け部と同じ高さ位置に配置され、上下方向に互いに隣り合う前記支持枠体が、支持縦梁によって互いに連結されていていることを特徴とする請求項4乃至6のいずれか一項に記載のエレベータのコンペンシーブ支持構造体。   The guide rail is supported on the wall of the hoistway via a plurality of rail brackets arranged at different positions in the vertical direction, and is connected to the support frame body and the pair of support frame bodies. A plurality of the supporting transverse beams are provided at different positions in the vertical direction, and at least a part of the force transmitting portion of each of the supporting transverse beams is disposed at the same height position as the force receiving portion of the corresponding rail bracket. The compensatory support structure for an elevator according to any one of claims 4 to 6, wherein the support frames adjacent to each other in the vertical direction are connected to each other by a support vertical beam. 前記昇降路内に、前記乗りかごの昇降を案内する前記ガイドレールが設けられるとともに、前記釣合錘の昇降を案内する前記ガイドレールが設けられ、前記支持枠体に、前記コンペンレールを前記乗りかご用の前記ガイドレールに支持する前記支持横梁と、当該コンペンレールを前記釣合錘用の前記ガイドレールに支持する前記支持横梁とが連結されていることを特徴とする請求項4乃至7のいずれか一項に記載のコンペンシーブ支持構造体。   The guide rail for guiding the raising and lowering of the car is provided in the hoistway, the guide rail for guiding the raising and lowering of the counterweight is provided, and the compensating rail is mounted on the support frame. 8. The support lateral beam that supports the guide rail for a car and the support lateral beam that supports the compensation rail on the guide rail for the counterweight are connected to each other. A compensatory support structure according to any one of the preceding claims. 昇降路内を昇降可能な乗りかごと釣合錘に連結されるコンペンロープが巻き掛けられる上下方向に移動可能なコンペンシーブを支持するためのエレベータのコンペンシーブ支持構造体であって、前記昇降路の壁にそれぞれ支持され、前記乗りかごまたは前記釣合錘の昇降を案内する一対のガイドレールと、各々が対応する前記ガイドレールに支持横梁を介してそれぞれ支持され、前記コンペンシーブの上下移動を案内する一対のコンペンレールと、を備え、一対の前記支持横梁は、平面視で一対の前記コンペンレールを囲む支持枠体によって互いに連結されていることを特徴とするエレベータのコンペンシーブ支持構造体。   A compensatory support structure for an elevator for supporting a compensatory movable up and down around which a compenand rope connected to a counterweight and a counterweight capable of ascending and descending in the hoistway is wound. A pair of guide rails that are respectively supported by the walls of the vehicle and guide the raising or lowering of the car or the counterweight, and each of the guide rails is supported by a corresponding guide rail via a transverse beam, and allows the compensatory to move up and down. A pair of compensator rails for guiding, wherein the pair of supporting horizontal beams are connected to each other by a support frame surrounding the pair of compensator rails in plan view. 前記支持枠体と、当該支持枠体によって連結された一対の前記支持横梁とが、上下方向に互いに異なる位置に複数設けられ、上下方向に互いに隣り合う前記支持枠体が、支持縦梁によって互いに連結されていることを特徴とする請求項9に記載のエレベータのコンペンシーブ支持構造体。   A plurality of the support frame and a pair of support horizontal beams connected by the support frame are provided at different positions in the vertical direction, and the support frames adjacent to each other in the vertical direction are mutually connected by the support vertical beams. The compensatory support structure for an elevator according to claim 9, wherein the support structure is connected.
JP2015106725A 2015-05-26 2015-05-26 Elevator compensatory support structure Active JP5940713B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015106725A JP5940713B1 (en) 2015-05-26 2015-05-26 Elevator compensatory support structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015106725A JP5940713B1 (en) 2015-05-26 2015-05-26 Elevator compensatory support structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP5940713B1 JP5940713B1 (en) 2016-06-29
JP2016216254A true JP2016216254A (en) 2016-12-22

Family

ID=56244661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015106725A Active JP5940713B1 (en) 2015-05-26 2015-05-26 Elevator compensatory support structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5940713B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022003979A1 (en) * 2020-07-03 2022-01-06 三菱電機株式会社 Elevator ascending/descending body displacement suppression device

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013049521A (en) * 2011-08-31 2013-03-14 Toshiba Elevator Co Ltd Elevator and method for controlling tension of compensating rope of elevator
JP5756037B2 (en) * 2012-02-14 2015-07-29 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 Elevator compensator and connecting device
JP6016028B2 (en) * 2013-03-15 2016-10-26 フジテック株式会社 Elevator equipment
JP6157227B2 (en) * 2013-06-05 2017-07-05 株式会社日立製作所 Elevator equipment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022003979A1 (en) * 2020-07-03 2022-01-06 三菱電機株式会社 Elevator ascending/descending body displacement suppression device
JP7327670B2 (en) 2020-07-03 2023-08-16 三菱電機株式会社 Elevator lifting body displacement control device

Also Published As

Publication number Publication date
JP5940713B1 (en) 2016-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2014526427A (en) Elevator suspension structure and guide shoe structure
EP2646356B1 (en) Elevator
US8360212B2 (en) Method and arrangement for fixing the compensating ropes of an elevator
JP5329031B2 (en) Elevator equipment
JP5940713B1 (en) Elevator compensatory support structure
JP6318022B2 (en) Elevator
JP2018052683A (en) elevator
JP2011190047A (en) Elevator device
JP2009091087A (en) Guide rail supporting structure of elevator
JP6404168B2 (en) Elevator equipment
JP5474416B2 (en) Elevator equipment
EP1717185B1 (en) Elevator
EP3514097B1 (en) H frame for a double deck elevator
JP5898057B2 (en) Elevator load bearing beam holding device
JP2012144363A (en) Elevator counterweight
JP2012201497A (en) Machine bed and lifting device
JP5253285B2 (en) Elevator equipment
KR20180101486A (en) Elevator device
JP7167274B1 (en) Elevator system and its assembly method
JP2015013713A (en) Compensating chain device and elevator device
JP2013067492A (en) Device for fixing hoisting machine of elevator
JP7028382B1 (en) Elevator basket
JP4554352B2 (en) Elevator equipment
KR100763089B1 (en) Elevator
JP2023168698A (en) Elevator device

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160419

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160518

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5940713

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150