JP2016212358A - 光学シートの製造方法、フィルター及び光学シート - Google Patents

Abstract

【課題】透明基材フィルムの変性を抑制しつつ、紫外線硬化性樹脂組成物への紫外線照射によりレンズアレイ層を形成できる光学シートの製造方法、この製造方法に用いるフィルター、及び光学シートを提供する。【解決手段】光学シートの製造方法は、第１レンズアレイ形状の反転形状を有する第１成形型3を用い、透明基材フィルム1の一方の面に配設される紫外線硬化性樹脂組成物2に上記第１レンズアレイ形状2aを転写する第１転写工程と、上記第１レンズアレイ形状2aが転写された紫外線硬化性樹脂組成物2に紫外線を照射する第１紫外線照射工程とを備え、上記紫外線硬化性樹脂組成物2として波長３００ｎｍを超える紫外線で硬化するものを用い、上記第１紫外線照射工程において、波長３２０ｎｍ以下の紫外線を低減するフィルター5を介して照射する。【選択図】図１Ｂ

Description

本発明は、光学シートの製造方法、フィルター及び光学シートに関する。

紫外線硬化性樹脂組成物に紫外線を照射して硬化させることによりレンズアレイ層を形成した光学シートが、携帯電話、スマートフォン、タブレット型端末、各種のウェアラブル端末等のディスプレイなどに用いられている。

例えば上記光学シートの一例として、透明基材フィルム上に配設される紫外線硬化性樹脂組成物にロール成形によりレンズアレイ形状を転写した後、紫外線を照射して硬化させることによりレンズアレイ層を形成した導光シートが提案されている（例えば特開２００９−４３５６５号公報参照）。

特開２００９−４３５６５号公報

上記特開２００９−４３５６５号公報に記載の方法でレンズアレイ層を形成すると、紫外線硬化性樹脂組成物を硬化させるために照射する紫外線により透明基材フィルムが変性する場合がある。例えば透明基材フィルムの主成分としてポリカーボネートを用いると、紫外線の照射によりポリカーボネートが変性し、その結果、光学シートへ入射する入射光に対して出射光の色相が変化する場合がある。この場合、光学シートに白色光を照射すると、例えば出射光が黄色化するおそれがある。このように、紫外線により変性する透明基材フィルムを用いて上記公報等に記載の方法で得た光学シートでは、入射光に対して出射光の色相が変化するおそれがある。

本発明は、上述のような事情に基づいてなされたものであり、透明基材フィルムの変性を抑制しつつ、紫外線硬化性樹脂組成物への紫外線照射によりレンズアレイ層を形成できる光学シートの製造方法、この製造方法に用いるフィルター、及び光学シートを提供することを目的とする。

上記課題を解決するためになされた本発明の一態様に係る光学シートの製造方法は、第１レンズアレイ形状の反転形状を有する第１成形型を用い、透明基材フィルムの一方の面に配設される紫外線硬化性樹脂組成物に上記第１レンズアレイ形状を転写する第１転写工程と、上記第１レンズアレイ形状が転写された紫外線硬化性樹脂組成物に紫外線を照射する第１紫外線照射工程とを備え、上記紫外線硬化性樹脂組成物として波長３００ｎｍを超える紫外線で硬化するものを用い、上記第１紫外線照射工程において、波長３２０ｎｍ以下の紫外線を低減するフィルターを介して照射する光学シートの製造方法である。

上記課題を解決するためになされた本発明の別の態様に係るフィルターは、上記本発明の光学シートの製造方法に用いるフィルターであって、波長３２０ｎｍ以下の紫外線の透過率が５％以下のフィルターである。

上記課題を解決するためになされた本発明のさらに別の態様に係る光学シートは、透明基材フィルムと、この透明基材フィルムの一方の面に積層され、外面に第１レンズアレイ形状を有し、紫外線硬化性樹脂組成物から形成される第１レンズアレイ層とを備え、上記透明基材フィルムの端部に白色光を入射したとき、この透明基材フィルムの一方の面からの出射光の色度の上記白色光の色度に対する変化量Δｘ及びΔｙが０．０１以下の光学シートである。

本発明の光学シートの製造方法によれば、透明基材フィルムの変性を抑制しつつ、紫外線硬化性樹脂組成物への紫外線照射によりレンズアレイ層を形成できる。また、本発明のフィルターは、上記本発明の光学シートの製造方法における波長３２０ｎｍ以下の紫外線を低減するフィルターとして有用である。また、本発明の光学シートによれば、透明基材フィルムの変性が抑制されているため、出射光の色相変化を抑制できる。

本発明の光学シートの製造方法の一実施形態を模式的に示す工程別断面図である。 本発明の光学シートの製造方法の一実施形態を模式的に示す工程別断面図である。 本発明の光学シートの製造方法の一実施形態を模式的に示す工程別断面図である。 本発明の光学シートの製造方法の一実施形態を模式的に示す工程別断面図である。 本発明の光学シートの製造方法の一実施形態を模式的に示す工程別断面図である。 本発明の一実施形態に係る光学シートを適用した液晶表示装置の模式的断面図である。

［本発明の実施形態の説明］
本発明の一態様に係る光学シートの製造方法は、第１レンズアレイ形状の反転形状を有する第１成形型を用い、透明基材フィルムの一方の面に配設される紫外線硬化性樹脂組成物に上記第１レンズアレイ形状を転写する第１転写工程と、上記第１レンズアレイ形状が転写された紫外線硬化性樹脂組成物に紫外線を照射する第１紫外線照射工程とを備え、上記紫外線硬化性樹脂組成物として波長３００ｎｍを超える紫外線で硬化するものを用い、上記第１紫外線照射工程において、波長３２０ｎｍ以下の紫外線を低減するフィルターを介して照射する光学シートの製造方法である。

上記「透明基材フィルム」とは、ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３に準拠して測定された全光線透過率が３０％以上のフィルムを指す。また、上記「転写」とは、型を用いて所望の形状に形成することを意味する。

当該光学シートの製造方法は、レンズアレイ層の材料として波長３００ｎｍを超える紫外線で硬化する紫外線硬化性樹脂組成物を用い、かつレンズアレイ形状が転写された紫外線硬化性樹脂組成物に紫外線を照射する際、波長３２０ｎｍ以下の紫外線を低減するフィルターを介して照射するため、透明基材フィルムの変性を抑制しつつ、紫外線硬化性樹脂組成物への紫外線照射によりレンズアレイ層を形成できる。

上記第１紫外線照射工程において、上記透明基材フィルム側から紫外線を照射することが好ましい。この構成によれば、第１レンズアレイ形状の反転形状を有する第１成形型として、紫外線を透過しない金属製の汎用成形型を使用できるため、製造コストの低減が容易となる。

上記透明基材フィルムの主成分としてはポリカーボネート及びアクリル樹脂が好ましい。この構成によれば、透明基材フィルムの透明性が高くなるため、出射光の色相変化をより抑制できる。なお、上記「主成分」とは、最も含有量の多い成分であり、例えば含有量が５０質量％以上の成分を指す。

上記紫外線硬化性樹脂組成物としてはアクリル樹脂組成物が好ましい。アクリル樹脂組成物は、波長３００ｎｍを超える紫外線の照射により速やかに硬化するため、上記第１紫外線照射工程における透明基材フィルムの変性をより抑制できる。

上記フィルターの波長３２０ｎｍ以下の紫外線の透過率としては５％以下が好ましい。この構成によれば、上記第１紫外線照射工程における透明基材フィルムの変性をより抑制できる。ここで、上記「透過率」は、ＪＩＳ−Ａ−５７５９（２００８年）に準拠し、波長２００ｎｍ以上３２０ｎｍ以下の範囲の紫外線を照射して測定される紫外線透過率を指す。

上記第１レンズアレイ形状と同一又は異なる第２レンズアレイ形状の反転形状を有する第２成形型を用い、上記透明基材フィルムの他方の面に配設される紫外線硬化性樹脂組成物に上記第２レンズアレイ形状を転写する第２転写工程と、上記第２レンズアレイ形状が転写された紫外線硬化性樹脂組成物に紫外線を照射する第２紫外線照射工程とをさらに備えることが好ましい。この構成によれば、上記透明基材フィルムの両面に同一又は異なる形状のレンズアレイ層を形成できるため、得られる光学シートの光学特性を向上させることができる。光学特性をより向上させる観点からは、上記第１レンズアレイ形状とは異なる第２レンズアレイ形状の反転形状を有する第２成形型を用いて、上記透明基材フィルムの両面に異なる形状のレンズアレイ層を形成することがより好ましい。

当該光学シートの製造方法は、上記透明基材フィルムの変性を抑制できるため、導光シートの製造に好適に用いられる。

本発明の他の一態様に係るフィルターは、上記光学シートの製造方法に用いるフィルターであって、波長３２０ｎｍ以下の紫外線の透過率が５％以下のフィルターである。

当該フィルターは、上記本発明の光学シートの製造方法における波長３２０ｎｍ以下の紫外線を低減するフィルターとして有用である。

本発明のさらに他の一態様に係る光学シートは、透明基材フィルムと、この透明基材フィルムの一方の面に積層され、外面に第１レンズアレイ形状を有し、紫外線硬化性樹脂組成物から形成される第１レンズアレイ層とを備え、上記透明基材フィルムの端部に白色光を入射したとき、この透明基材フィルムの一方の面からの出射光の色度の上記白色光の色度に対する変化量Δｘ及びΔｙが０．０１以下の光学シートである。

上記「白色光」とは、ＣＩＥ１９３１−ＸＹＺ表色系のｘｙ色度図における色度ｘ及びｙが、いずれも０．２００以上０．４００以下の範囲である光をいう。また、上記「変化量Δｘ」とは、上記白色光及び出射光のＣＩＥ１９３１−ＸＹＺ表色系のｘｙ色度図における色度ｘをそれぞれｘ１及びｘ２としたときに、｜ｘ２−ｘ１｜で算出される値をいう。また、上記「変化量Δｙ」とは、上記白色光及び出射光のＣＩＥ１９３１−ＸＹＺ表色系のｘｙ色度図における色度ｙをそれぞれｙ１及びｙ２としたときに、｜ｙ２−ｙ１｜で算出される値をいう。

当該光学シートは、上記透明基材フィルムの変性が抑制されているため、出射光の色相変化を抑制できる。

上記紫外線硬化性樹脂組成物としては、波長３００ｎｍを超える紫外線で硬化するものが好ましい。この紫外線硬化性樹脂組成物によれば、紫外線照射により第１レンズアレイ層を形成する際に、上記透明基材フィルムの変性を抑制できる波長範囲の紫外線で硬化させることができる。これにより、上記変化量Δｘ及びΔｙをより小さくすることができるため、出射光の色相変化をより抑制できる。

上記透明基材フィルムの他方の面に積層され、外面に上記第１レンズアレイ形状と同一又は異なる第２レンズアレイ形状を有し、紫外線硬化性樹脂組成物から形成される第２レンズアレイ層をさらに備えることが好ましい。この構成によれば、上記透明基材フィルムの両面に同一又は異なる形状のレンズアレイ層を有しているため、光学特性を向上させることができる。

当該光学シートは、上記透明基材フィルムの変性が抑制されているため、導光シートに好適に用いられる。

［本発明の実施形態の詳細］
以下、本発明の好適な実施形態について説明する。

＜光学シートの製造方法＞
まず、光学シートの製造方法の好適な実施形態について説明する。本実施形態に係る光学シートの製造方法は、第１レンズアレイ形状の反転形状を有する第１成形型を用い、透明基材フィルムの一方の面に配設される紫外線硬化性樹脂組成物に上記第１レンズアレイ形状を転写する第１転写工程と、上記第１レンズアレイ形状が転写された紫外線硬化性樹脂組成物に紫外線を照射する第１紫外線照射工程と、上記第１レンズアレイ形状とは異なる第２レンズアレイ形状の反転形状を有する第２成形型を用い、上記透明基材フィルムの他方の面に配設される紫外線硬化性樹脂組成物に上記第２レンズアレイ形状を転写する第２転写工程と、上記第２レンズアレイ形状が転写された紫外線硬化性樹脂組成物に紫外線を照射する第２紫外線照射工程とを備える。また、本実施形態では、上記紫外線硬化性樹脂組成物として波長３００ｎｍを超える紫外線で硬化するものを用い、上記第１及び第２紫外線照射工程において、波長３２０ｎｍ以下の紫外線を低減するフィルターを介して照射する。

本実施形態の光学シートの製造方法は、レンズアレイ層の材料として波長３００ｎｍを超える紫外線で硬化する紫外線硬化性樹脂組成物を用い、かつレンズアレイ形状が転写された紫外線硬化性樹脂組成物に紫外線を照射する際、波長３２０ｎｍ以下の紫外線を低減するフィルターを介して照射するため、透明基材フィルムの変性を抑制しつつ、紫外線硬化性樹脂組成物への紫外線照射によりレンズアレイ層を形成できる。以下、本実施形態に係る光学シートの製造方法を模式的に示した工程別断面図である図１Ａ〜図１Ｅを参照しつつ、各工程について説明する。

（第１転写工程）
第１転写工程は、図１Ａに示すように、第１レンズアレイ形状２ａの反転形状を有する第１成形型３を用い、透明基材フィルム１の一方の面に配設される紫外線硬化性樹脂組成物２に第１レンズアレイ形状２ａを転写する工程である。

透明基材フィルム１としては、ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３に準拠して測定された全光線透過率が３０％以上のフィルムであれば特に限定されないが、透明性を向上させる観点から、全光線透過率が４０％以上のフィルムが好ましく、５０％以上のフィルムがより好ましい。

透明基材フィルム１の主成分としては、例えばポリカーボネート、アクリル樹脂、環状オレフィン樹脂、これらの組み合わせ等の重合体が挙げられる。中でも、透明基材フィルム１の透明性を向上させる観点から、ポリカーボネート及びアクリル樹脂が好ましく、ポリカーボネートがより好ましい。

また、透明基材フィルム１としてポリカーボネートを用いる場合、従来の方法では紫外線硬化性樹脂組成物への紫外線照射に起因する透明基材フィルムの変性を抑制するのが困難であるが、本実施形態では、後述する第１紫外線照射工程において波長３２０ｎｍ以下の紫外線を低減するフィルターを介して照射するため、ポリカーボネートの変性を抑制しつつ、紫外線硬化性樹脂組成物の硬化が可能である。

上記ポリカーボネートとしては、例えば二価のフェノール系化合物と、ホスゲンやジフェニルカーボネート等とを縮重合させた重合体が挙げられる。

上記アクリル樹脂としては、例えば（メタ）アクリル基を有するモノマーの単独重合体、（メタ）アクリル基を有するモノマーと他のモノマーとの共重合体等が挙げられる。上記（メタ）アクリル基を有するモノマーとしては、例えばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸等挙げられる。上記他のモノマーとしては、例えばビニルピリジン、ビニルモルホリン、無水マレイン酸等が挙げられる。

上記環状オレフィン樹脂としては、例えばノルボルネン、シクロヘキサジエン等の環状オレフィン骨格を含むモノマーから得られる重合体が挙げられる。

重合体を主成分とする透明基材フィルム１は、添加剤を含んでいてもよい。添加剤としては、例えば熱安定剤、酸化防止剤、界面活性剤、滑剤、充填剤、難燃剤、離型剤等が挙げられる。透明基材フィルム１が添加剤を含む場合、添加剤の含有量の下限としては、重合体１００質量部に対して０．１質量部が好ましく、０．５質量部がより好ましく、１質量部がさらに好ましい。また、添加剤の含有量の上限としては、重合体１００質量部に対して２０質量部が好ましく、１０質量部がより好ましく、５質量部がさらに好ましい。添加剤の含有量が上記下限未満の場合、添加剤の効果が発揮されなくなるおそれがある。一方、添加剤の含有量が上記上限を超える場合、透明基材フィルム１の透明性が低下するおそれがある。

透明基材フィルム１の平均厚みの下限としては、１０μｍが好ましく、３０μｍがより好ましく、５０μｍがさらに好ましい。また、透明基材フィルム１の平均厚みの上限としては、５００μｍが好ましく、４００μｍがより好ましく、３００μｍがさらに好ましい。平均厚みが上記下限未満の場合、透明基材フィルム１の機械的強度が低下するおそれがある。一方、平均厚みが上記上限を超えると、透明基材フィルム１の透明性が低下するおそれがある。なお、上記「平均厚み」とは、任意の十点において測定した厚みの平均値をいう。

紫外線硬化性樹脂組成物２は、波長３００ｎｍを超える紫外線で硬化する樹脂が主成分の樹脂組成物である限り特に限定されず、アクリル樹脂組成物、シリコーン樹脂組成物、エポキシ樹脂組成物等が使用でき、アクリル樹脂組成物が好ましい。アクリル樹脂組成物は、紫外線照射による硬化速度が速い上、紫外線照射により得られる硬化物の透明性を向上させることができる。なお、紫外線硬化性樹脂組成物２には、通常、紫外線照射により形成される重合体の前駆体としてのモノマーやオリゴマーが含まれる。また、紫外線硬化性樹脂組成物２としては、波長３００ｎｍを超える紫外線で硬化し、かつ波長３００ｎｍ以下の紫外線でも硬化する樹脂組成物を使用してもよい。

紫外線硬化性樹脂組成物２の硬化可能な紫外線の波長の下限としては、３１０ｎｍが好ましく、３２０ｎｍがより好ましく、３３０ｎｍがさらに好ましい。上記波長を上記下限以上とすることにより、後工程である第１紫外線照射工程において３２０ｎｍ以下の紫外線及び３２０ｎｍを超えて紫外線硬化性樹脂組成物２の硬化可能な波長未満の紫外線の双方を低減するフィルターを用いることができるため、透明基材フィルム１の変性をより抑制できる。なお、上記波長の上限は特に限定されないが、例えば４００ｎｍ程度である。

紫外線硬化性樹脂組成物２は、塗布性を向上させるために溶剤を含有してもよい。溶剤としては、例えばイソプロピルアルコール、イソブチルアルコール等のアルコール系溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系溶剤；トルエン等の炭化水素系溶剤などが挙げられる。

紫外線硬化性樹脂組成物２のＢ型粘度計を用いて２５℃、６０ｒｐｍの条件で測定した粘度の下限としては、１００ｍＰａ・ｓが好ましく、２００ｍＰａ・ｓがより好ましい。また、上記粘度の上限としては、５０００ｍＰａ・ｓが好ましく、２０００ｍＰａ・ｓがより好ましい。上記粘度を上記範囲内とすることにより、紫外線硬化性樹脂組成物２の塗布性を向上させることができる。紫外線硬化性樹脂組成物２の粘度は、例えば溶剤の含有量等を調整することにより制御できる。

また、紫外線硬化性樹脂組成物２は、添加剤を含んでいてもよい。このような添加剤としては、例えば光重合開始剤、充填材、消泡剤、可塑剤等の添加剤が挙げられる。紫外線硬化性樹脂組成物２が添加剤を含む場合、添加剤の含有量の下限としては、硬化前の樹脂成分１００質量部に対して０．１質量部が好ましく、０．５質量部がより好ましく、１質量部がさらに好ましい。また、添加剤の含有量の上限としては、硬化前の樹脂成分１００質量部に対して２０質量部が好ましく、１０質量部がより好ましく、５質量部がさらに好ましい。添加剤の含有量が上記下限未満の場合、添加剤の効果が発揮されなくなるおそれがある。一方、添加剤の含有量が上記上限を超える場合、紫外線による硬化性が低下するおそれがある。

第１成形型３は、特に限定されず、例えば裁断された透明基材フィルム１の一方の面に配設された紫外線硬化性樹脂組成物２に対して１枚ずつ処理する枚葉処理の場合は平板状成形型等が使用できる。また、ロール状の透明基材フィルム１の一方の面に配設された紫外線硬化性樹脂組成物２に対して連続的に処理するロールｔｏロール処理の場合はロール状成形型（ロール型）等が使用できる。

第１レンズアレイ形状２ａは、得られる光学シートの用途により適宜選択すればよく、例えば図１Ａに示すようなシリンドリカルレンズアレイ形状の他、サーキュラーフレネルレンズアレイ形状、リニアフレネルレンズアレイ形状、プリズムレンズアレイ形状等が例示できる。

第１レンズアレイ形状２ａの凸部の平均高さは、例えば図１Ａに示すようなシリンドリカルレンズアレイ形状の場合、２μｍ以上５００μｍ以下の範囲とすればよい。なお、上記「平均高さ」は、任意に選択した１０個の上記凸部の高さを測定し、それらを平均した値である。

第１レンズアレイ形状２ａを転写する方法は、特に限定されず、例えば第１成形型３の上記反転形状が形成された面に紫外線硬化性樹脂組成物２を塗布した後、これを透明基材フィルム１で押圧する方法や、透明基材フィルム１の一方の面に紫外線硬化性樹脂組成物２を塗布した後、これを第１成形型３の上記反転形状が形成された面で押圧する方法等が挙げられる。

（第１紫外線照射工程）
第１紫外線照射工程は、図１Ｂに示すように、第１レンズアレイ形状２ａが転写された紫外線硬化性樹脂組成物２に紫外線を照射する工程である。本実施形態では、紫外線照射装置６を透明基材フィルム１側に配設し、かつ波長３２０ｎｍ以下の紫外線を低減するフィルター５を紫外線照射装置６と透明基材フィルム１との間に配設した状態で、紫外線照射装置６から紫外線を照射する。つまり、本実施形態では、フィルター５及び透明基材フィルム１を介して紫外線硬化性樹脂組成物２に紫外線を照射し、紫外線硬化性樹脂組成物２を硬化させることにより第１レンズアレイ層９を形成する（図１Ｃ参照）。これにより、紫外線照射装置６から照射される紫外線７のうち波長３２０ｎｍ以下の紫外線がフィルター５により低減され、透明基材フィルム１を変性させる波長領域の紫外線が低減された紫外線８が透明基材フィルム１に入射するため、透明基材フィルム１の変性を抑制しつつ、紫外線硬化性樹脂組成物２を硬化させることができる。

また、本実施形態では、透明基材フィルム１側から紫外線を照射するため、第１成形型３として、紫外線を透過しない金属製の汎用成形型を使用できる。これにより、製造コストの低減が容易となる。なお、第１成形型３として紫外線を透過する成形型を使用する場合は、第１成形型３側から紫外線を照射してもよい。

紫外線照射装置６としては、例えば波長３００ｎｍ以下の紫外線及び波長３００ｎｍを超える紫外線の双方を含む紫外線を出射する紫外線照射装置が使用できる。紫外線照射装置６から出射される紫外線の波長の下限としては、例えば２００ｎｍである。上記波長の上限としては、例えば４００ｎｍである。紫外線照射装置６の具体例としては、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ等の紫外線源などが挙げられる。紫外線照射量は、例えば高圧水銀ランプを使用する場合、積算光量で２００ｍＪ／ｃｍ^２以上５０００ｍＪ／ｃｍ^２以下とすればよい。

フィルター５は、波長３２０ｎｍ以下の紫外線を低減できる限り、特に限定されず、波長３２０ｎｍ以下の紫外線及び３２０ｎｍよりも長波長領域の紫外線の双方を低減するフィルターであってもよい。なお、フィルター５として３２０ｎｍよりも長波長領域の紫外線を低減するフィルターを用いる場合は、紫外線硬化性樹脂組成物２として低減される波長領域よりも長波長側の紫外線で硬化するものを用いればよい。

フィルター５における波長３２０ｎｍ以下の紫外線の透過率の上限としては、５％が好ましく、２％がより好ましく、１％がさらに好ましい。上記透過率を上記上限以下とすることにより、透明基材フィルム１の変性をより抑制できる。

フィルター５の構成材料としては、特に限定されないが、波長３２０ｎｍ以下の紫外線をより確実に低減する観点から、紫外線吸収材がドープされた石英ガラスが好ましい。

上記紫外線吸収材としては、波長３２０ｎｍ以下の紫外線を吸収する材料である限り特に限定されないが、例えば酸化セリウム等のセリウム含有化合物、酸化チタン等のチタン含有化合物、酸化ユーロピウム等のユーロピウム含有化合物などの紫外線を吸収する金属含有化合物が挙げられる。

上記紫外線吸収材の含有量の下限としては、ケイ素１００質量部に対して０．１質量部が好ましく、０．５質量部がより好ましい。上記含有量の上限としては、ケイ素１００質量部に対して５質量部が好ましく、３質量部がより好ましい。上記含有量が上記下限未満の場合、波長３２０ｎｍ以下の紫外線の低減効果が十分に得られなくなるおそれがある。一方、上記含有量が上記上限を超えると、紫外線硬化性樹脂組成物２を硬化させるための波長３００ｎｍを超える紫外線が低減するおそれがある。

フィルター５の形状は、特に限定されず、板状、柱状等、適宜選択できるが、板状のものを使用する場合、その平均厚みは、例えば２００μｍ以上５０００μｍ以下の範囲である。

（第２転写工程）
第２転写工程は、図１Ｃに示すように、第１レンズアレイ形状２ａとは異なる第２レンズアレイ形状１０ａの反転形状を有する第２成形型１１を用い、透明基材フィルム１の第１レンズアレイ層９とは反対側の面に配設される紫外線硬化性樹脂組成物１０に第２レンズアレイ形状１０ａを転写する工程である。

第２レンズアレイ形状１０ａとしては、第１レンズアレイ形状２ａと異なる形状である限り、特に限定されず、例えば図１Ｃに示すようなプリズムレンズアレイ形状の他、上記第１レンズアレイ形状２ａの一例として挙げた形状を採用できる。透明基材フィルム１の両面に異なる形状のレンズアレイ層を形成することにより、得られる光学シートの光学特性を向上させることができる。

第２成形型１１としては、第２レンズアレイ形状１０ａの反転形状を有すること以外は、上述した第１成形型３の説明で例示したものと同様のものが使用できる。また、紫外線硬化性樹脂組成物１０についても、上述した紫外線硬化性樹脂組成物２の説明で例示したものと同様のものが使用できる。

（第２紫外線照射工程）
第２紫外線照射工程は、図１Ｄに示すように、第２レンズアレイ形状１０ａが転写された紫外線硬化性樹脂組成物１０に紫外線を照射する工程である。本実施形態では、紫外線照射装置６を第１レンズアレイ層９側に配設し、かつ波長３２０ｎｍ以下の紫外線を低減するフィルター５を紫外線照射装置６と第１レンズアレイ層９との間に配設した状態で、紫外線照射装置６から紫外線を照射する。つまり、本実施形態では、フィルター５、第１レンズアレイ層９及び透明基材フィルム１を介して紫外線硬化性樹脂組成物１０に紫外線を照射し、紫外線硬化性樹脂組成物１０を硬化させることにより第２レンズアレイ層１２を形成する（図１Ｅ参照）。

第２紫外線照射工程により、透明基材フィルム１と、この透明基材フィルム１の一方の面に積層され、外面に第１レンズアレイ形状２ａを有する第１レンズアレイ層９と、透明基材フィルム１の第１レンズアレイ層９とは反対側の面に積層され、外面に第２レンズアレイ形状１０ａを有する第２レンズアレイ層１２とを備える光学シート２０が得られる（図１Ｅ）。この第２紫外線照射工程においても、上記第１紫外線照射工程と同様に、透明基材フィルム１を変性させる波長領域の紫外線が低減された紫外線８（図１Ｄ参照）が透明基材フィルム１に入射するため、透明基材フィルム１の変性を抑制しつつ、紫外線硬化性樹脂組成物１０を硬化させることができる。また、紫外線硬化性樹脂組成物１０に紫外線を照射する際、第１レンズアレイ層９の変性についても透明基材フィルム１と同様に抑制できる。

第２紫外線照射工程で使用するフィルター５及び紫外線照射装置６は、それぞれ第１紫外線照射工程で使用するフィルター５及び紫外線照射装置６の説明で例示したものと同様のものが使用できる。

本実施形態により得られる光学シート２０は、透明基材フィルム１の変性が抑制されているため、出射光の色相変化を抑制できる。よって、光学シート２０は、導光シート、光拡散シート等の各種光学シートとして有用であり、特に導光シートに好適である。

＜フィルター＞
次に、本発明のフィルターの好適な実施形態について説明する。本実施形態のフィルターは、上記実施形態に係る光学シートの製造方法で使用されるフィルターであって、波長３２０ｎｍ以下の紫外線の透過率が５％以下のフィルターである。これにより、光学シートのレンズアレイ層を形成する際の紫外線照射工程において、本実施形態のフィルターを介して照射することにより、透明基材フィルムの変性をより抑制できる。本実施形態のフィルターの構成材料等は、例えば上記実施形態に係る光学シートの製造方法で使用されるフィルター５と同様である。

＜光学シート＞
次に、本発明の光学シートの好適な実施形態について説明する。本実施形態の光学シートは、上記実施形態に係る光学シートの製造方法で得られる光学シート２０（図１Ｅ）であって、透明基材フィルム１の端部に白色光を入射したとき、この透明基材フィルム１の一方の面からの出射光の色度の上記白色光の色度に対する変化量Δｘ及びΔｙが０．０１以下の光学シートである。本実施形態の光学シート２０によれば、透明基材フィルム１の変性が抑制されているため、出射光の色相変化を抑制できる。

出射光の色相変化をより抑制するには、上記変化量Δｘ及びΔｙの上限としては、０．００８が好ましく、０．００５がより好ましい。なお、上記変化量Δｘ及びΔｙの下限としては、特に限定されないが、例えば０．０００１程度である。

本実施形態の光学シート２０において、透明基材フィルム１、第１レンズアレイ層９及び第２レンズアレイ層１２の構成材料等は、例えば上記実施形態に係る光学シートの製造方法で説明したものと同様である。

本実施形態の光学シート２０は、透明基材フィルム１の変性が抑制されているため、導光シート、光拡散シート等の各種光学シートとして有用であり、特に導光シートに好適である。以下、本実施形態の光学シート２０を液晶表示装置の導光シートに適用した例について、図２を参照しつつ説明する。

＜液晶表示装置＞
図２は、上述した光学シート２０を導光シートに適用した液晶表示装置１００の模式的断面図である。液晶表示装置１００は、白色光２３の光源としてのランプ２１と、ランプ２１の出射面に端部が沿うように配設される導光シートとしての光学シート２０と、光学シート２０の第１レンズアレイ層９側に配設され、光学シート２０により導光される光が入射する液晶モジュール２２とを備える。

ランプ２１としては、白色光２３を出射できる光源である限り、特に限定されないが、例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）ランプ、蛍光ランプ等が使用できる。

液晶モジュール２２としては、例えばガラス基板、液晶層、偏光板等が積層された液晶モジュールが使用できる。

液晶表示装置１００において、光学シート２０は、ランプ２１から出射された白色光２３を液晶モジュール２２へ導光する役割を果たす。例えば図２に示す例では、第２レンズアレイ層１２がランプ２１から出射された白色光２３を液晶モジュール２２側へ反射する役割を果たし、第１レンズアレイ層９が出射光を液晶モジュール２２側へ拡散する役割を果たす。この際、透明基材フィルム１の変性が抑制されているため、光学シート２０からの出射光の白色光２３に対する色相変化を抑制できる。

［その他の実施形態］
上記開示された実施形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

例えば上記光学シートの製造方法の好適な実施形態では、第２紫外線照射工程においてフィルターを介して紫外線を照射しているが、当該光学シートの製造方法では、第２紫外線照射工程においてフィルターを介さずに紫外線を照射してもよい。

また、上記光学シートの製造方法の好適な実施形態では、透明基材フィルムの両面に異なる形状のレンズアレイ層を形成しているが、当該光学シートの製造方法では、透明基材フィルムの両面に同一形状のレンズアレイ層を形成してもよい。当該光学シートも同様である。

また、上記光学シートの製造方法の好適な実施形態では、透明基材フィルムの一方の面及び他方の面の全体にレンズアレイ層を形成しているが、当該光学シートの製造方法では、透明基材フィルムの一方の面及び他方の面の一部にレンズアレイ層を形成してもよい。当該光学シートも同様である。

また、上記光学シートの製造方法の好適な実施形態では、第２転写工程及び第２紫外線照射工程を設けているが、当該光学シートの製造方法では、第２転写工程及び第２紫外線照射工程を設けなくてもよい。同様に、上記光学シートの好適な実施形態では、透明基材フィルムの両面にレンズアレイ層を形成しているが、当該光学シートは透明基材フィルムの片面のみにレンズアレイ層を形成してもよい。

本発明の光学シートの製造方法は、透明基材フィルムの変性を抑制しつつ、紫外線硬化性樹脂組成物への紫外線照射によりレンズアレイ層を形成できるため、導光シート、光拡散シート等の各種光学シートの製造方法として有用である。また、本発明のフィルターは、上記本発明の光学シートの製造方法における波長３２０ｎｍ以下の紫外線を低減するフィルターとして有用である。また、本発明の光学シートは、透明基材フィルムの変性が抑制されているため、導光シート、光拡散シート等の各種光学シートとして有用である。

１ 透明基材フィルム
２，１０ 紫外線硬化性樹脂組成物
２ａ 第１レンズアレイ形状
３ 第１成形型
５ フィルター
６ 紫外線照射装置
７，８ 紫外線
９ 第１レンズアレイ層
１０ａ 第２レンズアレイ形状
１１ 第２成形型
１２ 第２レンズアレイ層
２０ 光学シート
２１ ランプ
２２ 液晶モジュール
２３ 白色光
１００ 液晶表示装置

Claims (12)

1. 第１レンズアレイ形状の反転形状を有する第１成形型を用い、透明基材フィルムの一方の面に配設される紫外線硬化性樹脂組成物に上記第１レンズアレイ形状を転写する第１転写工程と、
   上記第１レンズアレイ形状が転写された紫外線硬化性樹脂組成物に紫外線を照射する第１紫外線照射工程と
   を備える光学シートの製造方法であって、
   上記紫外線硬化性樹脂組成物として波長３００ｎｍを超える紫外線で硬化するものを用い、
   上記第１紫外線照射工程において、波長３２０ｎｍ以下の紫外線を低減するフィルターを介して照射する光学シートの製造方法。
2. 上記第１紫外線照射工程において上記透明基材フィルム側から紫外線を照射する請求項１に記載の光学シートの製造方法。
3. 上記透明基材フィルムの主成分がポリカーボネート又はアクリル樹脂である請求項１又は請求項２に記載の光学シートの製造方法。
4. 上記紫外線硬化性樹脂組成物がアクリル樹脂組成物である請求項１、請求項２又は請求項３に記載の光学シートの製造方法。
5. 上記フィルターの波長３２０ｎｍ以下の紫外線の透過率が５％以下である請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の光学シートの製造方法。
6. 上記第１レンズアレイ形状と同一又は異なる第２レンズアレイ形状の反転形状を有する第２成形型を用い、上記透明基材フィルムの他方の面に配設される紫外線硬化性樹脂組成物に上記第２レンズアレイ形状を転写する第２転写工程と、
   上記第２レンズアレイ形状が転写された紫外線硬化性樹脂組成物に紫外線を照射する第２紫外線照射工程と
   をさらに備える請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の光学シートの製造方法。
7. 導光シートの製造に用いる請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の光学シートの製造方法。
8. 請求項１に記載の光学シートの製造方法に用いるフィルターであって、
   波長３２０ｎｍ以下の紫外線の透過率が５％以下であるフィルター。
9. 透明基材フィルムと、
   この透明基材フィルムの一方の面に積層され、外面に第１レンズアレイ形状を有し、紫外線硬化性樹脂組成物から形成される第１レンズアレイ層と
   を備える光学シートであって、
   上記透明基材フィルムの端部に白色光を入射したとき、この透明基材フィルムの一方の面からの出射光の色度の上記白色光の色度に対する変化量Δｘ及びΔｙが０．０１以下である光学シート。
10. 上記紫外線硬化性樹脂組成物が波長３００ｎｍを超える紫外線で硬化するものである請求項９に記載の光学シート。
11. 上記透明基材フィルムの他方の面に積層され、外面に上記第１レンズアレイ形状と同一又は異なる第２レンズアレイ形状を有し、紫外線硬化性樹脂組成物から形成される第２レンズアレイ層をさらに備える請求項９又は請求項１０に記載の光学シート。
12. 導光シートに用いる請求項９、請求項１０又は請求項１１に記載の光学シート。

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