JP2016205610A - 銅管と鋼管との新型複合管、その製造方法、応用及び溶接構造体 - Google Patents
銅管と鋼管との新型複合管、その製造方法、応用及び溶接構造体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016205610A JP2016205610A JP2015149594A JP2015149594A JP2016205610A JP 2016205610 A JP2016205610 A JP 2016205610A JP 2015149594 A JP2015149594 A JP 2015149594A JP 2015149594 A JP2015149594 A JP 2015149594A JP 2016205610 A JP2016205610 A JP 2016205610A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- copper
- steel pipe
- steel
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K13/00—Welding by high-frequency current heating
- B23K13/01—Welding by high-frequency current heating by induction heating
- B23K13/015—Butt welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
- B23K10/02—Plasma welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/02—Pressure butt welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/04—Flash butt welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/16—Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded
- B23K11/20—Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded of different metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/22—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
- B23K20/227—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/28—Seam welding of curved planar seams
- B23K26/282—Seam welding of curved planar seams of tube sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/32—Bonding taking account of the properties of the material involved
- B23K26/323—Bonding taking account of the properties of the material involved involving parts made of dissimilar metallic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/23—Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded
- B23K9/232—Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded of different metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/02—Welded joints
- F16L13/0245—Welded joints with holes in the sleeve or spigot being filled with weld
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/12—Vessels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/18—Dissimilar materials
- B23K2103/22—Ferrous alloys and copper or alloys thereof
Abstract
【解決手段】新型複合管は、銅管1と鋼管2とを含む。鋼管は、第一端部21、第二端部22及び中間部23を有する。銅管は、第一端部11及び第二端部12を有する。銅管の長さは、鋼管の長さより小さい。銅管と鋼管とは、嵌合されている。銅管の第一端部の端面から鋼管の第一端部の端面までの距離は、10ミリメートルより小さい。銅管の第二端部は、鋼管の中間部に位置している。銅管及び鋼管は、母材を溶融する方式によって溶接されている。
【選択図】図1
Description
前記銅管の一部が鋼管に嵌合されたときに、銅管の第一端部の端面から鋼管の第一端部の端面までの距離は、10ミリメートルより小さく、銅管の第二端部は、鋼管の中間部に位置する。銅管の全部が鋼管に嵌合されたときに、銅管の第一端部及び第二端部は、両方とも鋼管の中間部に位置する。銅管と鋼管とは、母材を溶融する方式によって溶接されている。
調器のパイプ部品、空調器の接続管、空調用電磁四方切換弁の上配管又は空調用電子膨張弁の上配管を溶接するのに応用される。
図1に示すように、実施形態1に係おける新型複合管は、銅管1と鋼管2とを備える。鋼管2は、第一端部21、第二端部22及び中間部23を有する。銅管1は、第一端部11及び第二端部12を有する。銅管1の長さは、鋼管2の長さより小さい。銅管1の一部は、鋼管2に嵌合されている。銅管1の第一端部11の端面から鋼管2の第一端部21の端面までの距離D1は、10ミリメートルより小さい。銅管1の第二端部12は、鋼管2の中間部23に位置する。銅管1と鋼管2とは、溶接されている。
の第一端部21とが交互に溶融して液状の溶融池を形成し、溶融池によって溶接ワイヤが溶解する。母材が溶解した上で、溶接ワイヤを添加して溶接することによって、より充分なビードを獲得することができ、ビードの接続強度も増大する。
シュ溶接、抵抗溶接及び高周波溶接のいずれか一つの溶接方法を採用して溶接を行う。
2と、鋼製スリーブとの三者の間は、同種類の金属溶接となり、例えば一回の炉内ろう付けを行うだけでよい。当該溶接技術は、非常に成熟しており、溶接後の品質が良好になる。鋼管の第一端部21に銅管がライニングされることによって、銅管1は、同種類の金属の溶接を実現するために接続の機能を果たすだけであり、主体として空調のシステム作業(受圧及び耐圧作業は鋼管によって行う)に関与するものではなく、圧力を受けない又は極めて小さな圧力を受ける。従って、銅管として、例えば壁厚0.4ミリメートルの薄壁の銅管を採用してよい。銅管の壁厚が大幅に減少することによって、冷凍圧縮機の排気管の生産コストが大幅に削減される。
図8は、本発明の実施形態2における新型複合管の構成概略図である。図9は、図8に示す新型複合管と、空調管路との接続概略図である。このとき、空調管路における銅質コンポーネント100が、新型複合管における銅管1の外部に嵌合されている。図10(a)は、図8に示す新型複合管が圧縮機液体貯留器の排気管に応用された構成概略図である。図10(b)は、図10(a)におけるC箇所の拡大概略図である。
実施形態3は、実施形態1及びその変形例とほぼ同様であり、以下の点において実施形態1と相違する。銅管1の全部が鋼管2の外部に嵌合されている点である。図11(a)に示すように、銅管1の第一端部11及び第二端部12は、両方とも、鋼管2の中間部に位置している。銅管1及び鋼管2は、母材を溶融する方式によって溶接されている。具体的には、銅管1の第一端部11と鋼管2の中間部とは、溶接され、且つ、銅管1の第二端部12と鋼管2の中間部とは、溶接されている。
Claims (15)
- 銅管と鋼管との新型複合管であって、
前記鋼管は、第一端部、第二端部及び中間部を有し、
前記銅管は、第一端部及び第二端部を有し、
前記銅管の長さは、前記鋼管の長さより小さく、
前記銅管の一部又は全部は、前記鋼管に嵌合され、
前記銅管の一部が前記鋼管に嵌合されたときに、前記銅管の前記第一端部の端面から前記鋼管の前記第一端部の端面までの距離は、10ミリメートルより小さく、前記銅管の前記第二端部は、前記鋼管の前記中間部に位置し、
前記銅管の全部が前記鋼管に嵌合されたときに、前記銅管の前記第一端部及び前記第二端部は、両方とも前記鋼管の前記中間部に位置し、
前記銅管と前記鋼管とは、母材を溶融する方式によって溶接されていることを特徴とする新型複合管。 - 前記銅管の一部又は全部は、前記鋼管の外部に嵌合され、
前記銅管の一部が前記鋼管の外部に嵌合されたときに、前記銅管の前記第一端部と前記鋼管の前記第一端部とが溶接され、又は、前記銅管の前記第二端部と前記鋼管の前記中間部とが溶接され、
前記銅管の全部が前記鋼管の外部に嵌合されたときに、前記銅管の前記第一端部と前記鋼管の前記中間部とが溶接され、又は、前記銅管の前記第二端部と前記鋼管の前記中間部とが溶接されることを特徴とする請求項1に記載の新型複合管。 - 前記銅管の一部又は全部は、前記鋼管の内部に嵌合され、
前記銅管の一部が前記鋼管の内部に嵌合されたときに、前記銅管の前記第一端部と前記鋼管の前記第一端部とが溶接され、
前記銅管の全部が前記鋼管の内部に嵌合されたときに、前記銅管の前記第一端部と前記鋼管の前記中間部とが溶接されることを特徴とする請求項1に記載の新型複合管。 - 前記銅管と前記鋼管との嵌合エリアにおいて、前記銅管の円周方向に、複数の貫通溝又は複数の貫通孔が分布していることを特徴とする請求項1に記載の新型複合管。
- 前記銅管と前記鋼管とを溶接する際に、溶接ワイヤを添加し、
前記銅管と前記鋼管とが溶接箇所において交互に溶融して液状の溶融池を形成し、前記溶融池によって前記溶接ワイヤが溶解することを特徴とする請求項1に記載の新型複合管。 - 前記鋼管は、炭素鋼管又はステンレス鋼管であることを特徴とする請求項1に記載の新型複合管。
- 銅管と鋼管との新型複合管の製造方法であって、
前記鋼管の長さより小さい長さの前記銅管と、前記鋼管とを組み立て、
前記銅管の一部又は全部を、前記鋼管に嵌合させ、
前記銅管の一部を前記鋼管に嵌合させるときに、前記銅管の第一端部の端面から前記鋼管の第一端部の端面までの距離を、10ミリメートルより小さくし、前記銅管の第二端部を、前記鋼管の中間部に位置させ、
前記銅管の全部を前記鋼管に嵌合させるときに、前記銅管の前記第一端部及び前記第二端部を、両方とも前記鋼管の前記中間部に位置させ、
母材を溶融する方式を採用して、前記銅管と前記鋼管とを溶接することを特徴とする新型複合管の製造方法。 - TIG(Tungsten Inert Gas)溶接、プラズマ溶接、擬イオン溶接、レーザー溶接、フラッシュ溶接、抵抗溶接及び高周波溶接のいずれか一つを採用して、前記銅管と前記鋼管とを溶接することを特徴とする請求項7に記載の新型複合管の製造方法。
- 前記銅管と前記鋼管とを溶接する際に、
加熱部の中心は、前記銅管の端面を基準面にして、前記銅管側に偏り、
前記偏り距離は、0.01ミリメートル〜1.5ミリメートルであることを特徴とする請求項7に記載の新型複合管の製造方法。 - 前記銅管と前記鋼管とを溶接する際に溶接箇所にシールドガスを供給するための気体保護装置を取り付けることを特徴とする請求項7に記載の新型複合管の製造方法。
- 冷凍圧縮機の吸気管内管、冷凍圧縮機の吸気管外管、冷凍圧縮機の排気管、圧縮機液体貯留器の吸気管又は液体貯留器の排気管、空調用消音器用上配管、気液分離器用配管又は油気分離器用配管、空調用遮断弁の配管、空調器の配管、空調器のパイプ部品、空調器の接続管、空調用電磁四方切換弁の上配管又は空調用電子膨張弁の上配管を溶接するのに応用されることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の新型複合管。
- 冷凍圧縮機の吸気管内管、冷凍圧縮機の吸気管外管、冷凍圧縮機の排気管、圧縮機液体貯留器の吸気管又は液体貯留器の排気管、空調用消音器用上配管、気液分離器用配管又は油気分離器用配管、空調用遮断弁の配管、空調器の配管、空調器のパイプ部品、空調器の接続管、空調用電磁四方切換弁の上配管又は空調用電子膨張弁の上配管を溶接するのに応用されることを特徴とする請求項7〜10のいずれか1項に記載の新型複合管の製造方法。
- 2本の請求項1〜6のいずれか1項に記載の新型複合管を備える溶接構造体であって、
1本の前記新型複合管において、前記銅管の一部又は全部は、前記鋼管の外部に嵌合され、
もう1本の前記新型複合管において、前記銅管の一部又は全部は、前記鋼管の内部に嵌合され、
前記2本の新型複合管は、前記銅管同士が対向するように嵌合され、且つ、前記銅管同士が溶接されていることを特徴とする溶接構造体。 - 1本の請求項1〜6のいずれか1項に記載の新型複合管と、1本の鋼質コンポーネントとを備える溶接構造体であって、
前記新型複合管と前記鋼質コンポーネントとは嵌合され、
前記鋼質コンポーネントと前記新型複合管の前記銅管とは互いに対向し且つ溶接されていることを特徴とする溶接構造体。 - 1本の請求項1〜6のいずれか1項に記載の新型複合管と、1本の銅質コンポーネントとを備える溶接構造体であって、
前記新型複合管と前記銅質コンポーネントとは嵌合され、
前記銅質コンポーネントと前記新型複合管の前記銅管とは互いに対向し且つ溶接されていることを特徴とする溶接構造体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510200942.9 | 2015-04-24 | ||
CN201510200942.9A CN104806824B (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 新型铜和钢复合管、制造方法及应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016205610A true JP2016205610A (ja) | 2016-12-08 |
JP6089377B2 JP6089377B2 (ja) | 2017-03-08 |
Family
ID=53691909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015149594A Active JP6089377B2 (ja) | 2015-04-24 | 2015-07-29 | 銅管と鋼管との新型複合管、その製造方法、応用及び溶接構造体 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9956642B2 (ja) |
JP (1) | JP6089377B2 (ja) |
KR (1) | KR20160126834A (ja) |
CN (1) | CN104806824B (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110645741A (zh) * | 2019-08-22 | 2020-01-03 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种压缩机的增焓管路及其装配方法 |
WO2021019961A1 (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-04 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒配管、及び、冷凍装置 |
WO2021019960A1 (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-04 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒配管、及び、冷凍装置 |
JP2021025757A (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒配管、及び、冷凍装置 |
JP2021025647A (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒配管、及び、冷凍装置 |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR102015026864A2 (pt) * | 2015-10-22 | 2017-05-02 | Whirlpool Sa | processo de brasagem de tubos e compressor |
CN105328297A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-17 | 含山瑞可金属有限公司 | 焊接保护方法、应用及装置 |
CN106917924A (zh) * | 2015-12-28 | 2017-07-04 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 一种管口接口结构和消音器 |
CN107304866A (zh) * | 2016-04-25 | 2017-10-31 | 浙江盾安禾田金属有限公司 | 一种接管结构及其空调换向阀 |
CN105834683A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-10 | 苏州昭沃五金科技有限公司 | 一种具有通槽套管的加工工艺 |
CN106050620A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-10-26 | 郑州凌达压缩机有限公司 | 连接管、压缩机和空调器 |
KR102578522B1 (ko) * | 2017-06-30 | 2023-09-15 | 커먼웰쓰 사이언티픽 앤드 인더스트리얼 리서치 오가니제이션 | 금속 연결 섹션에 바나듐계 멤브레인을 접합 및 밀봉하는 방법 |
CN107449457B (zh) * | 2017-08-30 | 2019-09-17 | 宁波市鄞州通力液压电器厂 | 液压电感式位移传感器用导套及其制造方法 |
CN107363465B (zh) * | 2017-08-31 | 2023-01-31 | 安徽众汇制冷有限公司 | 一种气液分离器焊接工装及其使用方法 |
CN108311771B (zh) * | 2018-03-21 | 2020-04-14 | 合肥美菱有色金属制品有限公司 | 一种铜管无痕焊接工艺 |
US11530765B2 (en) * | 2019-06-16 | 2022-12-20 | Senior Ip Gmbh | Gimbal joints for bleed air systems |
CN110587074A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-20 | 无锡市锡西化机配件有限公司 | 一种铜管与不锈钢管的堆焊焊接工艺 |
CN112761930A (zh) * | 2019-11-04 | 2021-05-07 | 上海海立电器有限公司 | 连接接头结构及压缩机装配方法 |
US11668414B2 (en) | 2019-12-12 | 2023-06-06 | Lc Advanced Motor Technology Corporation | Dual metal adapter |
JP6940080B2 (ja) * | 2020-01-27 | 2021-09-22 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒配管 |
WO2022121523A1 (zh) * | 2020-12-07 | 2022-06-16 | 广东美的暖通设备有限公司 | 管路连接结构、压缩机组件和空调器 |
CN112935471B (zh) * | 2021-03-10 | 2022-07-08 | 西安理工大学 | 一种铜/钢复合梯度材料零件及其制备方法 |
CN113770662B (zh) * | 2021-10-16 | 2022-11-08 | 博众不锈钢有限公司 | 一种小口径双金属复合焊接钢管的制作方法 |
CN113944778A (zh) * | 2021-10-16 | 2022-01-18 | 涌镇液压机械(上海)有限公司 | 比例阀的阀芯结构 |
CN113953720A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-21 | 武汉金牛经济发展有限公司 | 一种钢塑复合管钢带焊接对中导向隔离装置 |
CN115091016B (zh) * | 2022-05-31 | 2023-09-29 | 河南北方红阳机电有限公司 | 一种控制铜钢感应加热焊接质量的自动焊接方法 |
CN115306961B (zh) * | 2022-07-26 | 2023-04-25 | 含山瑞可金属有限公司 | 组合式管件及空调系统管路 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB215452A (en) * | 1923-02-10 | 1924-05-12 | John Somerville Highfield | Improvements relating to welded joints |
US2368391A (en) * | 1942-05-23 | 1945-01-30 | Fred M Young | Method of fastening tubes in headers or tube plates |
US2878040A (en) * | 1954-11-16 | 1959-03-17 | James C Hobbs | Safe-weld pipe joint |
JPS5141658A (en) * | 1974-10-04 | 1976-04-08 | Kobe Steel Ltd | Ishukinzokukan nosetsugohoho |
JPS5597893A (en) * | 1979-01-19 | 1980-07-25 | Sterling Drug Inc | Anticorrosive joining structure and its preparation |
JPH11173470A (ja) * | 1997-12-11 | 1999-06-29 | Mitsubishi Shindoh Co Ltd | 金属配管系の接続管、該接続管を用いた金属配管系の接続構造、および該金属配管系の接続管の製造方法 |
JP2000199587A (ja) * | 1999-01-07 | 2000-07-18 | Mitsubishi Shindoh Co Ltd | 金属配管系の接続構造、金属管、および金属管の製造方法 |
JP2004225614A (ja) * | 2003-01-23 | 2004-08-12 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉型圧縮機、密閉型圧縮機のリサイクル方法、密閉型圧縮機の破砕装置 |
JP2006152933A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Hitachi Home & Life Solutions Inc | 密閉形スクロール圧縮機 |
US20100031506A1 (en) * | 2008-08-08 | 2010-02-11 | Ruben Hartwig | Method for producing steam generator tube walls consisting primarily of 9-12% martensitic chromium steels |
US20140035279A1 (en) * | 2012-08-03 | 2014-02-06 | Lincoln Global, Inc. | Methods and systems of joining pipes |
JP2014240626A (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | 日立アプライアンス株式会社 | 密閉型電動圧縮機 |
CN104439646A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-25 | 诸暨斯贝达机械有限公司 | 铜和钢的焊接方法及应用 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2020984B2 (de) * | 1970-04-29 | 1971-08-12 | Mecano Bundy Gmbh | Verfahren zum endlosen axialen verbinden von aus doppelseitig verkupfertem doppelwandig gerolltem und in seinen aufeinander liegenden lagen ganzflaechig verloetetem stahlband hergestellten stahlrohren |
DE69529549T2 (de) * | 1994-07-29 | 2003-12-11 | Bridgestone Corp | Schutzhülle für Wellenleiter |
RU2238470C1 (ru) * | 2003-05-15 | 2004-10-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Стальная труба с внутренней пластмассовой облицовкой |
US20050006900A1 (en) * | 2003-07-09 | 2005-01-13 | Lewis John K. | System and method for coupling conduit |
BRPI1002661A2 (pt) * | 2010-03-15 | 2012-11-27 | Bundy Refrigeracao Brasil Ind E Com Ltda | processo da junção do tubo bimetálico com terminais de cobre e produto obtido |
JP5310714B2 (ja) * | 2010-12-28 | 2013-10-09 | ダイキン工業株式会社 | 金属管の接合構造及び熱交換器 |
CN102155592A (zh) * | 2011-04-19 | 2011-08-17 | 大连海事大学 | 一种铜钢双金属管端头结构及其密封焊接方法 |
CN102853180A (zh) * | 2011-10-09 | 2013-01-02 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 一种连接管及其制造方法和空调系统 |
CN103143799B (zh) * | 2013-03-12 | 2015-07-08 | 嵊州市致远焊接制品有限公司 | 一种连接管件的加工工艺 |
CN104534203B (zh) * | 2014-06-12 | 2017-01-04 | 南通欧意姆制冷设备有限公司 | 用于制冷设备配件上的连接管及其加工工艺 |
CN104019288B (zh) * | 2014-06-18 | 2016-01-06 | 西安向阳航天材料股份有限公司 | 一种双金属复合管及其制造工艺 |
CN204704493U (zh) * | 2015-04-24 | 2015-10-14 | 含山瑞可金属有限公司 | 新型铜和钢复合管 |
CN205781506U (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-07 | 浙江三花股份有限公司 | 一种四通换向阀接管、四通换向阀及冷媒循环系统 |
-
2015
- 2015-04-24 CN CN201510200942.9A patent/CN104806824B/zh active Active
- 2015-07-29 KR KR1020150107084A patent/KR20160126834A/ko not_active Application Discontinuation
- 2015-07-29 JP JP2015149594A patent/JP6089377B2/ja active Active
- 2015-07-31 US US14/815,397 patent/US9956642B2/en active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB215452A (en) * | 1923-02-10 | 1924-05-12 | John Somerville Highfield | Improvements relating to welded joints |
US2368391A (en) * | 1942-05-23 | 1945-01-30 | Fred M Young | Method of fastening tubes in headers or tube plates |
US2878040A (en) * | 1954-11-16 | 1959-03-17 | James C Hobbs | Safe-weld pipe joint |
JPS5141658A (en) * | 1974-10-04 | 1976-04-08 | Kobe Steel Ltd | Ishukinzokukan nosetsugohoho |
JPS5597893A (en) * | 1979-01-19 | 1980-07-25 | Sterling Drug Inc | Anticorrosive joining structure and its preparation |
JPH11173470A (ja) * | 1997-12-11 | 1999-06-29 | Mitsubishi Shindoh Co Ltd | 金属配管系の接続管、該接続管を用いた金属配管系の接続構造、および該金属配管系の接続管の製造方法 |
JP2000199587A (ja) * | 1999-01-07 | 2000-07-18 | Mitsubishi Shindoh Co Ltd | 金属配管系の接続構造、金属管、および金属管の製造方法 |
JP2004225614A (ja) * | 2003-01-23 | 2004-08-12 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉型圧縮機、密閉型圧縮機のリサイクル方法、密閉型圧縮機の破砕装置 |
JP2006152933A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Hitachi Home & Life Solutions Inc | 密閉形スクロール圧縮機 |
US20100031506A1 (en) * | 2008-08-08 | 2010-02-11 | Ruben Hartwig | Method for producing steam generator tube walls consisting primarily of 9-12% martensitic chromium steels |
US20140035279A1 (en) * | 2012-08-03 | 2014-02-06 | Lincoln Global, Inc. | Methods and systems of joining pipes |
JP2014240626A (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | 日立アプライアンス株式会社 | 密閉型電動圧縮機 |
CN104439646A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-25 | 诸暨斯贝达机械有限公司 | 铜和钢的焊接方法及应用 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021019961A1 (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-04 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒配管、及び、冷凍装置 |
WO2021019960A1 (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-04 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒配管、及び、冷凍装置 |
JP2021025757A (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒配管、及び、冷凍装置 |
JP2021025647A (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒配管、及び、冷凍装置 |
AU2020323276B2 (en) * | 2019-07-31 | 2023-10-19 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerant piping and refrigeration device |
AU2020322690B2 (en) * | 2019-07-31 | 2023-11-23 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerant pipeline, and refrigeration device |
CN110645741A (zh) * | 2019-08-22 | 2020-01-03 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种压缩机的增焓管路及其装配方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104806824B (zh) | 2018-01-23 |
US9956642B2 (en) | 2018-05-01 |
US20160312923A1 (en) | 2016-10-27 |
KR20160126834A (ko) | 2016-11-02 |
JP6089377B2 (ja) | 2017-03-08 |
CN104806824A (zh) | 2015-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6089377B2 (ja) | 銅管と鋼管との新型複合管、その製造方法、応用及び溶接構造体 | |
CN102773581B (zh) | 珠光体耐热钢与普通碳钢的焊接工艺 | |
KR20160051563A (ko) | 구리와 철강의 용접 방법 및 응용 | |
CN204934897U (zh) | 管件和壳体的电阻焊接结构 | |
CN101666568A (zh) | 储液器及其制作方法以及空调器 | |
CN103978063B (zh) | 异种金属管材及其制备方法和应用 | |
CN109695784B (zh) | 一种冷却水槽镶块的喷管喉道段 | |
CN204704493U (zh) | 新型铜和钢复合管 | |
CN203560610U (zh) | 一种管端采用堆焊耐蚀合金层的机械复合管 | |
CN103574220A (zh) | 一种液压胀合内衬耐蚀合金复合管及其制造方法 | |
CN103574221A (zh) | 一种机械扩径内衬耐蚀合金复合管及其制造方法 | |
CN103659011A (zh) | 一种壳体及其制造方法和应用 | |
CN104259645B (zh) | 一种钛管与管板的焊接工艺 | |
CN103032294B (zh) | 一种压缩机吸气管及其制造方法和应用 | |
CN103089586B (zh) | 一种压缩机及其管件的制造方法和应用 | |
CN204449622U (zh) | 用于金属复合板焊接的双轴肩搅拌头 | |
CN108006328B (zh) | 一种内圆全防腐管件制造工艺 | |
CN205350675U (zh) | 一种热沉冷却水管的连接结构 | |
CN102410412A (zh) | 一种铜铝管接头 | |
CN211449959U (zh) | 一种用于铝合金真空系统中的法兰结构 | |
CN204248325U (zh) | 一种薄壁管道组装工具 | |
CN103032640A (zh) | 一种压缩机排气管及其制造方法和应用 | |
CN203114580U (zh) | 一种压缩机吸气管 | |
CN204954196U (zh) | 一种复合钢管管端封口焊用气体保护和冷却散热内支撑装置 | |
CN106594401B (zh) | 一种组装式多边形变径管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20160921 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161118 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170110 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170120 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6089377 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |