CN107449457B - 液压电感式位移传感器用导套及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压电感式位移传感器用导套及其制造方法，液压电感式位移传感器用导套包括管体、连接在管体一端的管接头及连接在管体另一端的管塞；本发明的液压电感式位移传感器用导套的制造方法，包括以下步骤：a、在不锈钢管上截取一段材料形成管体；b、在实心棒料上截取一段材料形成管塞；c、在管塞的一端开设环形凹槽，使得管塞的端部形成凸台；d、将焊丝缠绕在凸台上；e、将缠绕有焊丝的凸台插入到管体中；f、采用真空焊机对管体位于管塞上的凸台所在位置处进行加热，管塞实现对管体一端的封堵。本发明无需对导套进行打孔作业，且可以生产任意长度的导套，具有导套加工和生产方便的优点。

Description

液压电感式位移传感器用导套及其制造方法
技术领域
本发明属于传感器技术领域，涉及一种液压电感式位移传感器用导套及其制造方法。
背景技术
导套是液压电感式位移传感器中不可缺少的部件，其作用是可供测量杆插入，并可供测量杆在导套中滑动，导套一端通过管接头连接在液压电感式位移传感器的壳体上，另一端封堵；目前液压电感式位移传感器中所使用的导套一般由实心棒料加工形成，即在实心棒料中打内径为4-4.5毫米之间的沉孔，打沉孔完成后形成可供测量杆插入的插孔，而远离沉孔开口端的一端自然而然的形成了封堵的结构，然而对于需要生产长尺寸的导套来说，由于沉孔的内径需要保持在4-4.5毫米之间，这样一来，当需要在实心棒料中打深度超过60毫米以上的沉孔时会非常的困难，从而会给导套的加工带来麻烦。
发明内容
为了解决上述问题，本发明设计了一种液压电感式位移传感器用导套及其制造方法，其具有导套加工和生产方便的优点。
本发明的目的是这样实现的：
本发明的液压电感式位移传感器用导套，包括管体和连接在管体一端的管接头，管体的另一端连接有管塞，管塞插入在管体内部，管塞位于管体内部的一端设置有凸台，凸台上填充有焊料，管塞与管体内壁通过固化后的焊料固定，管接头朝向管体的一端设置有可供管体插入的插孔，插孔朝向管体一端的内侧壁上设置有环形凹槽，环形凹槽中填充有焊料，管接头与管体外壁通过固化后的焊料固定。
本发明的液压电感式位移传感器用导套，其中，管塞朝向管体一端的外侧壁上设置有可与管体配合导向以方便管塞插入到管体中的环形导向面；通过环形导向面的设置，在将管塞插入到管体内部的过程中，环形导向面可与管体配合导向以方便管塞插入到管体中。
本发明的液压电感式位移传感器用导套，其中，管体的内壁上设置有用于与凸台上的焊料相抵的环形台阶；本发明中所使用的焊料为焊丝，通过环形台阶的设置，能够给焊丝起到限位的作用，避免焊丝出现偏位的现象。
一种应用于液压电感式位移传感器用导套的制造方法，包括以下步骤：
a、在不锈钢管上截取一段材料形成管体；
b、在实心棒料上截取一段材料形成管塞；
c、在管塞的一端开设环形凹槽，使得管塞的端部形成凸台；
d、将焊丝缠绕在凸台上；
e、将缠绕有焊丝的凸台插入到管体中，并使得管塞完全进入到管体中；
f、采用真空焊机对管体位于管塞上的凸台所在位置处进行加热，缠绕在凸台上的焊丝融化后与凸台和管体粘连，待焊丝冷却后，焊丝重新固化，管塞实现对管体一端的封堵。
本发明的液压电感式位移传感器用导套的制造方法还包括以下步骤：
g、在管接头的一端开设插孔；
h、在插孔朝向管体一端的内侧壁上开设环形凹槽；
i、在插孔的环形凹槽中嵌入焊丝，并将管体远离管塞的一端插入到插孔中；
j、采用真空焊机对嵌入在插孔的环形凹槽中的焊丝进行加热，嵌入在环形凹槽中的焊丝融化后与管接头和管体粘连，待焊丝冷却后，焊丝重新固化，实现对管接头与管体的连接。
本发明的液压电感式位移传感器用导套的制造方法中所使用的焊丝为银镉焊丝。
本发明的液压电感式位移传感器用导套的制造方法中所使用的焊机的加热温度为650-900℃。
本发明的液压电感式位移传感器用导套的制造方法中所使用的管体的内径为4-4.5mm。
本发明的液压电感式位移传感器用导套的制造方法中所使用的管体的长度大于60mm。
本发明与传统导套相比，由于本发明采用了管体来作为导套的主体结构，管体内部本身就开设有可供测量杆插入的插孔，且本发明通过管塞来实现对管体一端的封堵，这样一来，无需对导套进行打孔作业，且可以生产任意长度的导套，具有导套加工和生产方便的优点。
附图说明
图1是导套的剖视结构示意图；
图2是图1中A处放大后的结构示意图；
图3是图1中B处放大后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。
一种液压电感式位移传感器用导套，包括包括管体1和连接在管体1一端的管接头2，管体1的另一端连接有管塞3，管塞3插入在管体1内部，管塞3位于管体1内部的一端设置有凸台31，凸台31上填充有焊料4，管塞3与管体1内壁通过固化后的焊料4固定，管接头2朝向管体1的一端设置有可供管体1插入的插孔21，插孔21朝向管体1一端的内侧壁上设置有环形凹槽22，环形凹槽22中填充有焊料4，管接头2与管体1外壁通过固化后的焊料4固定。
管塞3朝向管体1一端的外侧壁上设置有可与管体1配合导向以方便管塞3插入到管体1中的环形导向面32；通过环形导向面的设置，在将管塞插入到管体内部的过程中，环形导向面可与管体配合导向以方便管塞插入到管体中。
管体1的内壁上设置有用于与凸台31上的焊料4相抵的环形台阶11；本发明中所使用的焊料为焊丝，通过环形台阶的设置，能够给焊丝起到限位的作用，避免焊丝出现偏位的现象。
一种应用于液压电感式位移传感器用导套的制造方法，包括以下步骤：
a、在不锈钢管上截取一段材料形成管体；
b、在实心棒料上截取一段材料形成管塞；
c、在管塞的一端开设环形凹槽，使得管塞的端部形成凸台；
d、将焊丝缠绕在凸台上；
e、将缠绕有焊丝的凸台插入到管体中，并使得管塞完全进入到管体中；
f、采用真空焊机对管体位于管塞上的凸台所在位置处进行加热，缠绕在凸台上的焊丝融化后与凸台和管体粘连，待焊丝冷却后，焊丝重新固化，管塞实现对管体一端的封堵。
本发明的液压电感式位移传感器用导套的制造方法还包括以下步骤：
g、在管接头的一端开设插孔；
h、在插孔朝向管体一端的内侧壁上开设环形凹槽；
i、在插孔的环形凹槽中嵌入焊丝，并将管体远离管塞的一端插入到插孔中；
j、采用真空焊机对嵌入在插孔的环形凹槽中的焊丝进行加热，嵌入在环形凹槽中的焊丝融化后与管接头和管体粘连，待焊丝冷却后，焊丝重新固化，实现对管接头与管体的连接。
本发明的液压电感式位移传感器用导套的制造方法中所使用的焊丝为银镉焊丝。
本发明的液压电感式位移传感器用导套的制造方法中所使用的焊机的加热温度为650-900℃。
本发明的液压电感式位移传感器用导套的制造方法中所使用的管体的内径为4-4.5mm。
本发明的液压电感式位移传感器用导套的制造方法中所使用的管体的长度大于60mm。
需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此，本发明不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本发明所公开。
需要注意的是，以上列举的仅是本发明的一种具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。
总之，本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种液压电感式位移传感器用导套的制造方法，其特征在于：该液压电感式位移传感器用导套包括管体(1)和连接在管体(1)一端的管接头(2)，所述管体(1)的另一端连接有管塞(3)，所述管塞(3)插入在管体(1)内部，所述管塞(3)位于管体(1)内部的一端设置有凸台(31)，所述凸台(31)上填充有焊料(4)，所述管塞(3)与管体(1)内壁通过固化后的焊料(4)固定，所述管接头(2)朝向管体(1)的一端设置有可供管体(1)插入的插孔(21)，所述插孔(21)朝向管体(1)一端的内侧壁上设置有环形凹槽(22)，所述环形凹槽(22)中填充有焊料(4)，所述管接头(2)与管体(1)外壁通过固化后的焊料(4)固定，所述管塞(3)朝向管体(1)一端的外侧壁上设置有可与管体(1)配合导向以方便管塞(3)插入到管体(1)中的环形导向面(32)，所述管体(1)的内壁上设置有用于与凸台(31)上的焊料(4)相抵的环形台阶(11)；该液压电感式位移传感器用导套的制造方法包括以下步骤：
a、在不锈钢管上截取一段材料形成管体；
b、在实心棒料上截取一段材料形成管塞；
c、在管塞的一端开设环形凹槽，使得管塞的端部形成凸台；
d、将焊丝缠绕在凸台上；
e、将缠绕有焊丝的凸台插入到管体中，并使得管塞完全进入到管体中；
f、采用真空焊机对管体位于管塞上的凸台所在位置处进行加热，缠绕在凸台上的焊丝融化后与凸台和管体粘连，待焊丝冷却后，焊丝重新固化，管塞实现对管体一端的封堵；
g、在管接头的一端开设插孔；
h、在插孔朝向管体一端的内侧壁上开设环形凹槽；
i、在插孔的环形凹槽中嵌入焊丝，并将管体远离管塞的一端插入到插孔中；
j、采用真空焊机对嵌入在插孔的环形凹槽中的焊丝进行加热，嵌入在环形凹槽中的焊丝融化后与管接头和管体粘连，待焊丝冷却后，焊丝重新固化，实现对管接头与管体的连接。
2.根据权利要求1所述的液压电感式位移传感器用导套的制造方法，其特征在于，所述焊丝为银镉焊丝。
3.根据权利要求1所述的液压电感式位移传感器用导套的制造方法，其特征在于，所述焊机的加热温度为650-900℃。
4.根据权利要求1所述的液压电感式位移传感器用导套的制造方法，其特征在于，所述管体的内径为4-4.5mm。
5.根据权利要求1所述的液压电感式位移传感器用导套的制造方法，其特征在于，所述管体的长度大于60mm。
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