CN106917924A - 一种管口接口结构和消音器 - Google Patents

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王定军
朱方英
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02—Welded joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种管口接口结构和消音器，属于空调制冷技术领域，铜套筒内套于不锈钢管口的内孔中并焊接固定，铜套筒的头端端面不高于不锈钢管口端面或者铜套筒的头部端面高于管口端面预定距离。这样，交付管组或消音器后连接管件与套筒火焰焊焊接时，焊料可以大部分甚至全部覆盖套筒，降低套筒暴露面积甚至避免套筒暴露，不容易出现套筒的开裂及腐蚀。

Description

一种管口接口结构和消音器
技术领域
本发明涉及制冷技术，具体涉及空调系统中用于管路控制的贮液消音器。
背景技术
公布号为103791196 A的中国发明专利于2014年5月14日公开了一种贮液消音器，包括由不锈钢材料制成的本体，所述本体上开设有供流体流入和流路流出的连接端口，在至少一个所述连接端口内，焊接固定由铜质材料制成的连接套筒，所述连接套筒包括筒体部和从所述筒体部向外翻边形成的凸起端部，所述筒体部的外壁与所述连接端口的内壁配合，所述凸起端部与所述连接端口的端部配合。上述结构中，由于连接套筒向外翻边形成的凸起端部暴露面积大，炉焊后因为应力原因，暴露部分容易开裂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种管口接口结构和消音器，避免套筒暴露面积过大引起开裂。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种管口接口结构，包括不锈钢管口和铜套筒，所述铜套筒内套于不锈钢管口的内孔中并焊接固定，铜套筒的头端端面不高于不锈钢管口端面。
这样，交付管组或消音器后连接管件与铜套筒火焰焊焊接时，焊料覆盖了铜套筒，铜套筒不容易腐蚀。
优选的，不锈钢管口的内孔与铜套筒过盈配合。
进一步的，铜套筒的内孔尾部设有定位台阶部，空调系统中连接管件插入铜套筒内孔中并通过定位台阶部实现在铜套筒内孔中的定位。
进一步的，铜套筒的外壁上设置有若干凸痕或凸点。
优选的，铜套筒的头端端面与不锈钢管口端面平齐。
优选的，铜套筒的头端端面低于不锈钢管口端面。
优选的，铜套筒内套于不锈钢管口的内孔中后炉焊焊接。
另一种并列的技术方案，一种管口接口结构，包括不锈钢管口和铜套筒，所述铜套筒内套于不锈钢管口的内孔中并焊接固定，铜套筒的头部端面高于管口端面预定距离。
这样，交付管组或消音器后连接管件与铜套筒火焰焊焊接时，保证焊料向内渗透超过预定距离，即使外部暴露的铜套筒开裂，仍然不影响铜套筒和连接管件之间的密封性，铜套筒不容易腐蚀。
优选的，所述预定距离不大于1.5mm。
本发明还提供了一种消音器，包括由不锈钢材料制成的本体，所述本体上设有上述的管口接口结构，
本发明采用的技术方案，交付管组或消音器后连接管件与铜套筒火焰焊焊接时，焊料可以大部分甚至全部覆盖铜套筒，降低铜套筒暴露面积甚至避免铜套筒暴露，不容易出现铜套筒的开裂及腐蚀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为实施例1中不锈钢管口与铜套筒的连接结构示意图；
图2为实施例2中不锈钢管口与铜套筒的连接结构示意图；
图3为实施例2中不锈钢管口与铜套筒、连接管件的连接结构示意图；
图4为实施例3中不锈钢管口与铜套筒的连接结构示意图；
图5为实施例3中不锈钢管口与铜套筒、连接管件的连接结构示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，一种贮液消音器，包括由不锈钢材料制成的本体1，在本体1的两端设有管口接口结构与空调系统中的连接管件连接，该管口接口结构包括不锈钢管口11和铜套筒2，铜套筒2内套于不锈钢管口11的内孔中，然后炉焊焊接固定，焊料可以放置在铜套筒2的远离头部端面21的一端，降低消音器接管火焰钎焊焊接时的二次焊接影响。铜套筒2的头部端面21高于不锈钢管口端面111预定距离。其中优选该预定距离不大于1.5mm，以避免铜套筒2的暴露面积过大引起开裂。
这样，交付管组或消音器后连接管件与铜套筒2火焰焊焊接时，保证焊料向内渗透超过预定距离，即使外部暴露的铜套筒2开裂，仍然不影响铜套筒2和连接管件之间的密封性，铜套筒2不容易腐蚀。
实施例2，如图2和图3所示，与实施例1的不同在于，铜套筒2的头端端面21不高于不锈钢管口端面111。具体到本实施例，铜套筒2的头端端面21与不锈钢管口端面111平齐。
实施例3，如图4和图5所示，与实施例1和实施例2的不同在于，在本实施例中，铜套筒2的头端端面21低于不锈钢管口端面111。
在实施例2和实施例3中，交付管组或消音器后连接管件3与铜套筒2火焰焊焊接时，焊料4覆盖了铜套筒2，铜套筒2不容易腐蚀。
在上述实施例中，不锈钢管口11的内孔与铜套筒2过盈配合并炉焊焊接以保证连接的可靠性。其中，铜套筒2的内孔尾部设有定位台阶部，空调系统中连接管件3插入铜套筒2的内孔中并通过定位台阶部实现在铜套筒内孔中的定位。进一步的，铜套筒2的外壁上设置有若干凸痕或凸点实现与不锈钢钢管口内孔胀紧。

Claims (10)

1.一种管口接口结构，包括不锈钢管口和铜套筒，所述铜套筒内套于不锈钢管口的内孔中并焊接固定，其特征在于：铜套筒的头端端面不高于不锈钢管口端面。
2.根据权利要求1所述的一种管口接口结构，其特征在于：不锈钢管口的内孔与铜套筒过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种管口接口结构，其特征在于：铜套筒的内孔尾部设有定位台阶部，空调系统中连接管件插入铜套筒内孔中并通过定位台阶部实现在铜套筒内孔中的定位。
4.根据权利要求1所述的一种管口接口结构，其特征在于：铜套筒的外壁上设置有若干凸痕或凸点。
5.根据权利要求1所述的一种管口接口结构，其特征在于：铜套筒的头端端面与不锈钢管口端面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种管口接口结构，其特征在于：铜套筒的头端端面低于不锈钢管口端面。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种管口接口结构，其特征在于：铜套筒内套于不锈钢管口的内孔中后炉焊焊接。
8.一种管口接口结构，包括不锈钢管口和铜套筒，所述铜套筒内套于不锈钢管口的内孔中并焊接固定，其特征在于：铜套筒的头部端面高于管口端面预定距离。
9.根据权利要求8所述的一种管口接口结构，其特征在于：所述预定距离不大于1.5mm。
10.一种消音器，包括由不锈钢材料制成的本体，其特征在于：所述本体上设有权利要求1至9任意一项所述的管口接口结构。
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