CN203488858U - 一种空调压缩机连接管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调压缩机连接管,包括铜管和钢管,铜管装配于钢管上端,钢管上端设有台阶孔,铜管装配于台阶之内,铜管与钢管通过气体保护炉采用锡青铜焊料焊接在一起,钢管下端冲压翻边形成底座。座与压缩机筒体采用电阻焊焊接。本实用新型提供的空调压缩机连接管,其结构仅部分采用铜管,可减少对有色金属的占用,其一部分采用钢管,即可采用电阻焊工艺同压缩机筒体焊接,可实现免钎焊,免银钎料,免酸洗,最大限度节约铜材料。
Description
技术领域
本实用新型属于连接管技术领域,尤其涉及一种空调压缩机连接管。
背景技术
现有压缩机筒体连接管为单一紫铜结构,其与压缩机筒体连接采用银基钎料焊接,其成本高,且焊后气密性差,并需要酸洗处理,易对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调压缩机连接管,旨在解决连接管焊接成本高,且焊后气密性差,并需要酸洗处理,易对环境造成污染的问题。
本实用新型是这样实现的,一种空调压缩机连接管,该实用新型包括铜管和钢管,铜管装配于钢管上端,钢管上端设有台阶孔,铜管装配于台阶之内,铜管与钢管通过气体保护炉采用锡青铜焊料焊接在一起,钢管下端冲压翻边形成底座。座与压缩机筒体采用电阻焊焊接。
进一步,铜管采用紫铜制成的铜管;
进一步,铜管与钢管连接后钎焊在一起;
空调压缩机连接管把铜管和钢管焊接在一起,铜管装配于钢管上端,钢管的上端进行内孔镗孔加工,形成台阶孔,也可不进行镗孔加工,钢管的下端进行冲压翻边,形成底座。铜管由紫铜制成,铜管与钢管连接不小于5mm。铜管与钢管通过气体保护炉采用锡青铜焊料焊接。
本实用新型提供的一种空调压缩机连接管,其结构仅部分采用铜管,可减少对有色金属的占用,其一部分采用钢管,即可采用电阻焊工艺同压缩机筒体焊接,可实现免钎焊,免银钎料,免酸洗,最大限度节约铜材料。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种空调压缩机连接管结构示意图;
图2、图3是本实用新型提供的一种空调压缩机连接管衍生的结构示意图。
图中:1、铜管;2、钢管;3、锡青铜焊料。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1是本实用新型提供的一种空调压缩机连接管结构示意图;该实用新型包括铜管1和钢管2,铜管1装配于钢管2上端,钢管2上端进行内孔镗孔加工,形成台阶孔,也可不进行镗孔加工,钢管2下端是底座。铜管1装配于台阶之内,采用锡青铜焊料3通过气体保护钎焊炉焊接后形成该结构,通过电阻焊方式焊接与压缩机筒体上。钢管2的下端进行冲压翻边,形成底座。铜管1与钢管2焊接在一起,铜管1与钢管2连接不小5mm,该结构连接管对钢管镗孔加工一致性要求较高,所得工件美观,尺寸一致性好。该结构一部分采用铜管1,可减少对有色金属的占用,另一部分采用钢管2,即可采用电阻焊工艺同压缩机筒体焊接,可实现免钎焊,免银钎料,免酸洗,最大限度节约铜材料。
图2示出了本实用新型提供的一种空调压缩机连接管衍生的结构示意图,铜管1与钢管2焊接在一起,铜管1连接钢管2上端,其连接不小5mm,钢管2下端冲压后形成翻边底座,钢管2上端直接装入铜管1中,采用锡青铜焊料3通过气体保护钎焊炉焊接后形成该结构,一种空调压缩机连接管,通过电阻焊方式焊接与压缩机筒体上。该结构钢管不需镗孔加工,仅对铜管1进行打装配点即可装配,其结构简单。
图3示出了本实用新型提供的一种空调压缩机连接管衍生的结构示意图, 铜管1与钢管2焊接在一起,铜管1连接钢管2上端,其连接不小5mm,钢管2下端冲压后形成翻边底座,上端镗孔加工后形成台阶孔,铜管1装配于台阶之内,其铜管1仅露出钢管2上端1-3mm,采用锡青铜焊料3通过气体保护钎焊炉焊接后形成该结构。该结构可有效减少运输及压缩机后续生产过程中对空调压缩机连接管铜管1口部变形的影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种空调压缩机连接管,其特征在于,该空调压缩机连接管包括铜管和钢管,铜管装配于钢管上端,钢管上端设有台阶孔,铜管装配于台阶之内,铜管与钢管通过气体保护炉采用锡青铜焊料焊接在一起,钢管下端冲压翻边形成底座,底座与压缩机筒体采用电阻焊焊接在一起。
2.如权利要求1所述的空调压缩机连接管,其特征在于,铜管采用紫铜制成的铜管。
3.如权利要求1所述的空调压缩机连接管,其特征在于,铜管与钢管连接后钎焊在一起。
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