JP2016205020A - 型枠板固定器具 - Google Patents

Abstract

【課題】型枠板をＨ形鋼に手間を要せず短時間に効率よく固定することができ、型枠板をＨ形鋼に強固に固定することができる型枠板固定器具を提供する。
【解決手段】型枠板固定器具１０Ａでは、第１固定角パイプ１７（固定部材１１）をＨ形鋼のフランジの外面側に位置させ、楔受け部材１２をフランジの内面側に位置させるとともに、型枠板を第１固定角パイプ１７とフランジの外面との間に配置した後、楔受け部材１２の第１傾斜板と楔部材１４の第２傾斜板とを当接させた状態で楔部材１４を楔受け部材１４とフランジの内面との間に挿入し、長ナットに螺着されたボルト１５を利用して楔部材１４を前後方向前方へ次第にスライドさせることで、フランジの内面に対する楔部材１４の対向面の密着力が次第に強くなり、型枠板が第１固定角パイプ１７とＨ形鋼のフランジの外面との間に強固に固定される。
【選択図】図１

Description

本発明は、コンクリート構造物の施行に使用される型枠板を形鋼に着脱可能に固定する型枠板固定器具に関する。

既設の建物（コンクリート構造物）の柱や梁の前に耐震補強に使用するＨ形鋼を所定寸法離間させて配置し、Ｈ形鋼のフランジに型枠を着脱可能に固定した後、Ｈ形鋼とコンクリート構造物と型枠との間の空間にモルタルやコンクリート等のセメント硬化物を充填し、Ｈ形鋼とコンクリート構造物とを一体化する耐震補強方法がある。

耐震補強方法において使用する耐震補強用型枠支持金具が特許文献１に開示されている。特許文献１に開示の耐震補強用型枠支持金具は、主固定ボルトおよび副固定ボルトと、主固定ボルトおよび副固定ボルトによって耐震補強用のＨ形鋼の下フランジをその上面側から押えるフランジ押え部材と、Ｈ形鋼の下フランジの下面に接触した状態で設置される堰板をバタ材を介して支持する型枠支持材と、フランジ押え部材および型枠支持材の基部側をそれぞれ連結する連結部材と、型枠支持材に高さ調整可能に取り付けられ、高さを調整してＨ形鋼の下フランジの下面に当接することによってＨ形鋼をその下フランジの下面側から支持する高さ調整ボルトとから形成されている。この耐震補強用型枠支持金具は、連結部材を介したフランジ押え部材と型枠支持材との間に、Ｈ形鋼の下フランジと堰板とバタ材とが配設される。

特開２０１２−１２２２２７号公報

前記特許文献１に開示の耐震補強用型枠支持金具を利用してＨ形鋼に堰板を固定するには、型枠支持材に設置された高さ調整ボルトを回転させ、堰板とバタ材との厚みを確保しつつ、高さ調整ボルトの上面がＨ形鋼の下フランジの下面に当接するように高さを調節する。次に、主固定ボルトおよび副固定ボルトを回転させ、それらボルトによってＨ形鋼の下フランジをその上面側から締め付け、バタ材の介在下に型枠支持材によって堰板をＨ形鋼の下フランジに固定する。この耐震補強用型枠支持金具は、高さ調整ボルトを回転させて高さを調節する手順と、型枠支持材と堰板との間にバタ材の介在させる手順と、主固定ボルトや副固定ボルトを回転させて型枠支持材によって堰板をＨ形鋼の下フランジに固定する手順とが必要となり、Ｈ形鋼に対する堰板の固定に手間と時間とを要し、堰板をＨ形鋼に手間を要せず短時間に効率よく固定することができない。また、主固定ボルトよりも副固定ボルトを多く回転させると、型枠支持材がＨ形鋼の下フランジに対して傾斜するから、型枠支持材によって堰板をＨ形鋼の下フランジに強固に固定するには主固定ボルトおよび副固定ボルトによるＨ形鋼の下フランジの締め付け具合を最適に調整する必要がある。

本発明の目的は、型枠板を形鋼に手間を要せず短時間に効率よく固定することができ、型枠板を形鋼に強固に固定することができる型枠板固定器具を提供することにある。本発明の他の目的は、ボルトの締め付け具合を調整することなく型枠板を形鋼に容易に固定することができる型枠板固定器具を提供することにある。

前記課題を解決するための本発明の前提は、コンクリート構造物の施行に使用される型枠板を形鋼に着脱可能に固定する型枠板固定器具である。

前記前提における本発明の特徴は、型枠板固定器具が、前後方向へ延びる固定部材と、後端部から前端部に向かうにつれて固定部材に次第に近づくように傾斜する第１傾斜ガイドを有し、第１傾斜ガイドが固定部材に対向しつつ固定部材に並行して前後方向へ延びる楔受け部材と、縦方向へ延びていて固定部材および楔受け部材の後端部どうしを連結する連結板と、固定部材と楔受け部材との間に挿脱可能に挿入され、後端部から前端部に向かうにつれて楔受け部材から次第に離間するように傾斜する第２傾斜ガイドと固定部材に対向する対向面とを有して前後方向へ延びる楔部材と、楔受け部材と楔部材との間に位置して前後方向へ延びるボルトと、ボルトが螺着される螺着部材とから形成され、型枠板固定器具では、固定部材を形鋼のフランジの外面側に位置させ、楔受け部材をフランジの内面側に位置させるとともに、型枠板を固定部材とフランジの外面との間に配置した後、楔受け部材の第１傾斜ガイドと楔部材の第２傾斜ガイドとを当接させた状態で楔部材を楔受け部材とフランジの内面との間に挿入し、螺着部材に螺着されたボルトを利用して楔部材を前後方向前方へ次第にスライドさせることで、フランジの内面に対する楔部材の対向面の密着力が次第に強くなり、型枠板が固定部材とフランジの外面との間に固定されることにある。

本発明の一例としては、固定部材が連結板に固定されて連結板から前後方向前方へ延びる第１固定角パイプから作られ、固定部材の前後方向の長さ寸法が形鋼のフランジの前後方向の長さ寸法と略同一またはフランジの前後方向の長さ寸法よりも長い。

本発明の他の一例としては、固定部材が、連結板に固定されて連結板から前後方向前方へ延びる第１固定角パイプと、第1固定角パイプにスライド可能に設置されて第1固定角パイプから前後方向前方へ延びるスライド角パイプとから形成され、型枠板固定器具では、スライド角パイプを前後方向前方と前後方向後方とのいずれか一方へスライドさせることで、固定部材の前後方向の長さ寸法を変更可能である。

本発明の他の一例としては、楔受け部材が、連結板に固定されて連結板から前後方向前方へ延びる第２固定角パイプと、前後方向へ延びる楔受け本体とから形成され、楔受け本体が、第２固定角パイプの固定部材に対向する側壁に固定された第１平坦板と、第1平坦板に連接されて第１平坦板の幅方向へ離間対向し、楔受け部材の後端部から前端部に向かうにつれて固定部材に次第に近づくように傾斜する上り勾配の一対の第１傾斜板とから形成され、楔部材が、対向面を有して固定部材に並行して前後方向へ延びる第２平坦板と、第２平坦板に連接されて第２平坦板の幅方向へ離間対向し、楔部材の後端部から前端部に向かうにつれて楔受け部材から次第に離間するように傾斜する下り勾配の一対の第２傾斜板とから形成されている。

本発明の他の一例としては、楔受け部材の第１傾斜板と楔部材の第２傾斜板との当接状態を維持する一対のガイド板がそれら第１傾斜板に連接されて第１傾斜板から固定部材に向かって縦方向へ延び、型枠板固定器具では、楔部材を楔受け部材とフランジの内面との間に挿入したときに、楔部材のそれら第２傾斜板がそれらガイド板の間に位置した状態で、第１傾斜板と第２傾斜板とが当接する。

本発明の他の一例としては、ボルトが、楔部材の後端部に位置する第２傾斜板の間に回転可能に設置された頭部と、頭部から楔部材の前端部に向かって前後方向へ延びる螺子部とを有し、螺着部材が、楔受け部材の前端部に位置するそれら第１傾斜板の間に配置されて前後方向へ延びる長ナットと、長ナットをそれら第１傾斜板の間に遊動可能に設置する線材とから形成され、型枠板固定器具では、ボルトの螺子部を長ナットに螺着しつつボルトを時計回り方向と反時計周り方向とのいずれか一方へ回転させると、ボルトが前後方向前方へ移動しつつ楔部材が前後方向前方へ次第にスライドし、型枠板が第1固定角パイプと形鋼のフランジの外面との間に固定され、長ナットに螺着されたボルトを時計回り方向と反時計周り方向とのいずれか他方へ回転させると、ボルトが前後方向後方へ移動しつつ楔部材が前後方向後方へ次第にスライドし、第1固定角パイプと形鋼のフランジの外面とに対する型枠板の固定が解除される。

本発明の他の一例としては、線材が、楔受け部材の前端部に位置するそれら第１傾斜板の間に延びるとともに、長ナットの前端部を貫通しつつそれら第１傾斜板に取り付けられ、長ナットがそれら第１傾斜板の間において線材を中心に縦方向へ旋回可能である。

本発明の他の一例としては、ボルトが、楔受け部材の前端に位置する第１傾斜板の間に配置された頭部と、頭部を楔受け部材の前端に回転不能に位置させる第１板材と、頭部から楔受け部材の後端部に向かって前後方向へ延びる螺子部とを有し、螺着部材が、楔部材の後端に位置するそれら第２傾斜板の間に配置されたナットと、ナットを楔部材の後端に位置させる第２板材とから形成され、型枠板固定器具では、ボルトの螺子部を第２板材に穿孔されたボルト孔に挿通するとともに第２板材の外側に露出する螺子部にナットを螺着し、ナットを時計回り方向と反時計周り方向とのいずれか一方へ回転させると、ナットがボルトの前後方向前方へ移動しつつ楔部材が前後方向前方へ次第にスライドし、型枠板が第1固定角パイプと形鋼のフランジの外面との間に固定され、ナットを時計回り方向と反時計周り方向とのいずれか他方へ回転させると、ナットがボルトの前後方向後方へ移動しつつ楔部材が前後方向後方へ次第にスライドし、第1固定角パイプと形鋼のフランジの外面とに対する型枠板の固定が解除される。

本発明の他の一例としては、ボルトの頭部が、第１板材に回転不能に固定され、第１板材とともに楔受け部材の前端に位置するそれら第１傾斜板の間において縦方向へ移動可能に配置され、第２板材が、楔部材の後端に位置するそれら第２傾斜板の間において縦方向へ移動可能に配置され、ナットに螺着されたボルトが、第２板材とともにそれら第２傾斜板の間において縦方向へ移動可能に配置される。

本発明の他の一例としては、形鋼がＨ形鋼であり、型枠板固定器具では、固定部材をＨ形鋼のフランジの外面側に位置させ、楔受け部材をＨ形鋼のフランジの内面側であってフランジとＨ形鋼のウェブとの間に位置させるとともに、型枠板を固定部材とＨ形鋼のフランジの外面との間に配置した後、楔受け部材とＨ形鋼のフランジの内面との間に楔部材を挿入する。

本発明にかかる型枠板固定器具によれば、固定部材を形鋼のフランジの外面側に位置させ、楔受け部材をフランジの内面側に位置させるとともに、型枠板を固定部材とフランジの外面との間に配置した後、楔受け部材の第１傾斜ガイドと楔部材の第２傾斜ガイドとを当接させた状態で楔部材を楔受け部材とフランジの内面との間に挿入し、螺着部材に螺着されたボルトを利用して楔部材を前後方向前方へ次第にスライドさせると、楔受け部材と楔部材との縦方向の寸法が次第に拡大し、フランジの内面に対する楔部材の対向面の密着力が次第に強くなり、型枠板が固定部材とフランジの外面とに挟まれた状態で固定部材とフランジとの間に固定されるから、楔部材を固定部材とフランジの外面との間に配置しつつ、ボルトを利用して楔部材を前後方向前方へスライドさせるだけで型枠板を固定部材とフランジの外面との間に固定することができ、型枠板を形鋼に手間を要せず短時間に効率よく固定することができる。型枠板固定器具は、楔受け部材と楔部材とを利用して型枠板を形鋼のフランジに強固に固定することができ、ボルトの締め付け具合を調整することなく型枠板を形鋼に容易に固定することができる。また、螺着部材に螺着されたボルトを利用して楔部材を前後方向後方へ次第にスライドさせると、楔受け部材と楔部材との縦方向の寸法が次第に縮小し、フランジの内面に対する楔部材の対向面の密着力が次第に弱くなり、固定部材とフランジの外面とに対する型枠板の固定が解除されるから、形鋼のフランジに対する型枠板の固定を容易に解除することができ、フランジから型枠板を容易に取り外すことができる。

固定部材が連結板に固定されて連結板から前後方向前方へ延びる第１固定角パイプから作られ、固定部材の前後方向の長さ寸法が形鋼のフランジの前後方向の長さ寸法と略同一またはフランジの前後方向の長さ寸法よりも長い型枠板固定器具は、螺着部材に螺着されたボルトを利用して楔部材を前後方向前方へ次第にスライドさせることで、楔部材の縦方向の寸法が次第に拡大し、フランジの内面に対する楔部材の対向面の密着力が次第に強くなり、形鋼のフランジの前後方向の長さ寸法と略同一またはフランジの前後方向の長さ寸法よりも長い第１固定角パイプによって型枠板をフランジに向かって確実に押さえ付けることができ、第１固定角パイプを利用して型枠板をフランジの外面に強固に固定することができる。

固定部材が連結板から前後方向前方へ延びる第１固定角パイプと、第1固定角パイプにスライド可能に設置されたスライド角パイプとから形成され、スライド角パイプを前後方向前方と前後方向後方とのいずれか一方へスライドさせることで、固定部材の前後方向の長さ寸法を変更可能であるの型枠板固定器具は、前記従来技術の耐震補強方法において、Ｈ形鋼が既設のコンクリート構造物の柱や梁の前（外側）に所定寸法離間して配置されるが、フランジの長さ寸法が長い形鋼を使用する場合、スライド角パイプを前後方向前方へスライドさせて固定部材の前後方向の長さ寸法を長くすることで、型枠板を固定部材と長さ寸法が長いフランジの形鋼との間に確実に固定することができる。逆に、フランジの長さ寸法が短い形鋼を使用する場合、スライド角パイプを前後方向後方へスライドさせて固定部材の前後方向の長さ寸法を短くすることで、固定部材が嵩張ることなく、型枠板を固定部材と長さ寸法が短いフランジの形鋼との間に固定することができる。

楔受け部材が連結板に固定されて連結板から前後方向前方へ延びる第２固定角パイプと、前後方向へ延びる楔受け本体とから形成され、楔受け本体が第２固定角パイプの固定部材に対向する側壁に固定された第１平坦板と、第1平坦板に連接されて第１平坦板の幅方向へ離間対向し、第１楔部材の後端部から前端部に向かうにつれて固定部材に次第に近づくように傾斜する上り勾配の一対の第１傾斜板とから形成され、楔部材が対向面を有して固定部材に並行して前後方向へ延びる延びる第２平坦板と、第２平坦板に連接されて該第２平坦板の幅方向へ離間対向し、楔部材の後端部から前端部に向かうにつれて楔受け部材から次第に離間するように傾斜する下り勾配の一対の第２傾斜板とから形成されている型枠板固定器具は、楔受け部材の第１傾斜板と楔部材の第２傾斜板とを当接させた状態で楔部材を楔受け部材とフランジの内面との間に挿入し、螺着部材に螺着されたボルトを利用して楔部材を前後方向前方へ次第にスライドさせることで、フランジの内面に対する楔部材の対向面の密着力が次第に強くなり、型枠板が固定部材とフランジの外面とに挟まれた状態で固定部材とフランジとの間に固定されるから、楔受け部材のそれら第１傾斜板と楔部材のそれら第２傾斜板とを利用することで、型枠板を固定部材とフランジの外面との間に容易かつ強固に固定することができる。

楔受け部材の第１傾斜板と楔部材の第２傾斜板との当接状態を維持する一対のガイド板がそれら第１傾斜板に連接されて第１傾斜板から固定部材に向かって縦方向へ延び、楔部材を楔受け部材とフランジの内面との間に挿入したときに、楔部材のそれら第２傾斜板がそれらガイド板の間に位置した状態で、第１傾斜板と第２傾斜板とが当接する型枠板固定器具は、ガイド板によって楔受け部材の第１傾斜板と楔部材の第２傾斜板との当接状態が維持され、楔受け部材の第１傾斜板と楔部材の第２傾斜板との常時当接させた状態で楔部材を前後方向前方や前後方向後方へスライドさせることができるから、楔受け部材のそれら第１傾斜板と楔部材のそれら第２傾斜板とを利用して型枠板を固定部材とフランジの外面との間に確実に固定することができるとともに、形鋼のフランジに対する型枠板の固定を容易に解除することができる。

ボルトが楔部材の後端部に位置する第２傾斜板の間に回転可能に設置された頭部と、頭部から楔部材の前端部に向かって前後方向へ延びる螺子部とを有し、螺着部材が楔受け部材の前端部に位置するそれら第１傾斜板の間に配置された長ナットと、長ナットをそれら第１傾斜板の間に遊動可能に設置する線材とから形成され、ボルトの螺子部を長ナットに螺着しつつボルトを一方へ回転させると、ボルトが前後方向前方へ移動しつつ楔部材が前後方向前方へ次第にスライドし、型枠板が第1固定角パイプと形鋼のフランジの外面との間に固定され、長ナットに螺着されたボルトを他方へ回転させると、ボルトが前後方向後方へ移動しつつ楔部材が前後方向後方へ次第にスライドし、第1固定角パイプと形鋼のフランジの外面とに対する型枠板の固定が解除される型枠板固定器具は、長ナットに螺着されたボルトを一方へ回転させてボルトを長ナットに次第に進入させることで、楔部材が前後方向前方へ次第にスライドするから、ボルトと長ナットとを利用して楔部材を前後方向前方へ確実にスライドさせることができる。型枠板固定器具は、長ナットに螺着されたボルトの前後方向前方への移動にともなって楔部材が前後方向前方へ次第にスライドし、フランジの内面に対する楔部材の対向面の密着力が次第に強くなるから、楔受け部材と楔部材とを利用して型枠板を形鋼のフランジに強固に固定することができる。型枠板固定器具は、長ナットに螺着されたボルトを他方へ回転させてボルトを長ナットから次第に抜き出すことで、楔部材が前後方向後方へ次第にスライドするから、ボルトと長ナットとを利用して楔部材を前後方向後方へ確実にスライドさせることができる。型枠板固定器具は、長ナットに螺着されたボルトの前後方向後方への移動にともなって楔部材が前後方向後方へ次第にスライドし、フランジの内面に対する楔部材の対向面の密着力が次第に弱くなるから、形鋼のフランジに対する型枠板の固定を容易に解除することができる。

線材が楔受け部材の前端部に位置するそれら第１傾斜板の間に延びるとともに、長ナットの前端部を貫通しつつそれら第１傾斜板に取り付けられ、長ナットがそれら第１傾斜板の間において線材を中心に縦方向へ旋回可能である型枠板固定器具は、ボルトが長ナットに次第に進入して楔受け部材と楔部材との縦方向の寸法が次第に拡大する場合、ボルトが頭部から長ナットに向かって上り勾配に次第に傾斜するが、長ナットが線材を中心に縦方向へ旋回し、長ナットがボルトの傾斜に追従するから、ボルトの螺子部を長ナットにスムースに螺着させることができ、ボルトと長ナットとを利用して楔部材を前後方向前方へスムースにスライドさせることができるとともに、楔受け部材と楔部材とを利用して型枠板を形鋼のフランジに強固に固定することができる。

ボルトが楔受け部材の前端に位置する第１傾斜板の間に配置された頭部と、頭部を楔受け部材の前端に回転不能に位置させる第１板材と、頭部から楔受け部材の後端部に向かって前後方向へ延びる螺子部とを有し、螺着部材が楔部材の後端に位置するそれら第２傾斜板の間に配置されたナットと、ナットを楔部材の後端に位置させる第２板材とから形成され、ボルトの螺子部を第２板材に穿孔されたボルト孔に挿通するとともに第２板材の外側に露出する螺子部にナットを螺着し、ナットを一方へ回転させると、ナットがボルトの前後方向前方へ移動しつつ楔部材が前後方向前方へ次第にスライドし、型枠板が第1固定角パイプと形鋼のフランジの外面との間に固定され、ナットを他方へ回転させると、ナットがボルトの前後方向後方へ移動しつつ楔部材が前後方向後方へ次第にスライドし、第1固定角パイプと形鋼のフランジの外面とに対する型枠板の固定が解除される型枠板固定器具は、ナットを一方へ回転させてナットをボルトの前後方向前方へ次第に移動させることで、楔部材が前後方向前方へ次第にスライドするから、ナットとボルトとを利用して楔部材を前後方向前方へ確実にスライドさせることができる。型枠板固定器具は、ボルトに螺着されたナットを一方へ回転させてナットをボルトの前後方向前方へ移動させることによって楔部材が前後方向前方へ次第にスライドし、フランジの内面に対する楔部材の対向面の密着力が次第に強くなるから、楔受け部材と楔部材とを利用して型枠板を形鋼のフランジに強固に固定することができる。型枠板固定器具は、ボルトに螺着されたナットを他方へ回転させてナットをボルトの前後方向後方へ次第に移動させることで、楔部材が前後方向後方へ次第にスライドするから、ナットとボルトとを利用して楔部材を前後方向後方へ確実にスライドさせることができる。型枠板固定器具は、ボルトに螺着されたナットを他方へ回転させてナットをボルトの前後方向後方へ移動させることによって楔部材が前後方向後方へ次第にスライドし、フランジの内面に対する楔部材の対向面の密着力が次第に弱くなるから、形鋼のフランジに対する型枠板の固定を容易に解除することができる。

ボルトの頭部が第１板材に回転不能に固定され、第１板材とともに楔受け部材の前端に位置するそれら第１傾斜板の間において縦方向へ移動可能に配置され、第２板材が楔部材の後端に位置するそれら第２傾斜板の間において縦方向へ移動可能に配置され、ナットに螺着されたボルトが第２板材とともにそれら第２傾斜板の間において縦方向へ移動可能に配置される型枠板固定器具は、ナットがボルトの前後方向前方へ次第に移動して楔受け部材と楔部材との縦方向の寸法が次第に拡大する場合、ボルトがナットから頭部に向かって上り勾配に次第に傾斜するが、第１板材に固定されたボルトの頭部が第１板材とともにそれら第１傾斜板の間において縦方向へ移動可能であるとともに、ナットに螺着されたボルトが第２板材とともにそれら第２傾斜板の間において縦方向へ移動可能であり、ナットがボルトの傾斜に追従するから、ナットをボルトにおいてスムースに回転させることができ、ボルトとナットとを利用して楔部材を前後方向前方へスムースにスライドさせることができるとともに、楔受け部材と楔部材とを利用して型枠板を形鋼のフランジに強固に固定することができる。

形鋼がＨ形鋼であり、固定部材をＨ形鋼のフランジの外面側に位置させ、楔受け部材をＨ形鋼のフランジの内面側であってフランジとＨ形鋼のウェブとの間に位置させるとともに、型枠板を固定部材とＨ形鋼のフランジの外面との間に配置した後、楔受け部材とＨ形鋼のフランジの内面との間に楔部材を挿入する型枠板固定器具は、楔部材を固定部材とＨ形鋼のフランジの外面との間に配置しつつ、ボルトを利用して楔部材を前後方向前方へスライドさせるだけで型枠板を固定部材とＨ形鋼のフランジの外面との間に固定することができ、型枠板をＨ形鋼に手間を要せず短時間に効率よく固定することができる。型枠板固定器具は、螺着部材に螺着されたボルトを利用して楔部材を前後方向後方へ次第にスライドさせると、Ｈ形鋼のフランジの内面に対する楔部材の対向面の密着力が次第に弱くなり、固定部材とＨ形鋼のフランジの外面とに対する型枠板の固定が解除されるから、Ｈ形鋼のフランジに対する型枠板の固定を容易に解除することができ、Ｈ形鋼のフランジから型枠板を容易に取り外すことができる。

一例として示す型枠板固定器具の斜視図。 図１とは異なる方向から見た型枠板固定器具の斜視図。 型枠板固定器具に使用される楔受け部材の側面図。 図３の楔受け部材の底面図。 型枠板固定器具に使用される楔部材の側面図。 図５の楔部材の上面図。 Ｈ形鋼に型枠板を固定したときの型枠板固定器具具の斜視図。 Ｈ形鋼に型枠板を固定したときの型枠板固定器具具の側面図。 他の一例として示す型枠板固定器具の側面図。 型枠板固定器具に使用される楔受け部材の側面図。 図１０の楔受け部材の底面図。 型枠板固定器具に使用される楔部材の側面図。 図１２の楔部材の上面図。 Ｈ形鋼に型枠板を固定したときの型枠板固定器具具の側面図。 他の一例として示す型枠板固定器具の側面図。 Ｈ形鋼に型枠板を固定したときの型枠板固定器具具の側面図。

一例として示す型枠板固定器具１０Ａの斜視図である図１等の添付の図面を参照し、本発明にかかる型枠板固定器具の詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図２は、図１とは異なる方向から見た型枠板固定器具１０Ａの斜視図であり、図３は、型枠板固定器具１０Ａに使用される楔受け部材１２の側面図である。図４は、図３の楔受け部材１２の底面図であり、図５は、型枠板固定器具１０Ａに使用される楔部材１４の側面図である。図６は、図５の楔部材１４の上面図である。図１，２では、前後方向を矢印Ａ、幅方向の矢印Ｂ、縦方向を矢印Ｃで示すとともに、前後方向前方を矢印Ａ１、前後方向後方を矢印Ａ２で示す。

型枠板固定器具１０Ａは、その一例として、後記するＨ形鋼４６と既設の建物（コンクリート構造物）の柱や梁とを一体化する耐震補強方法において利用され、Ｈ形鋼４６に対する型枠板４８の固定に使用される。なお、型枠板固定器具１０Ａは、Ｈ形鋼４６のみならず、Ｉ形鋼やＴ形鋼、山形鋼、溝形鋼、Ｚ形鋼に型枠板４８を固定する場合にも使用することができる。

型枠板固定器具１０Ａは、固定部材１１、楔受け部材１２、連結板１３、楔部材１４、ボルト１５、螺着部材１６から形成されている。固定部材１１は、前後方向へ延びる第１固定角パイプ１７（角柱パイプ）から作られている。第１固定角パイプ１７は、鋼材やアルミ、合金等の金属から作られ、前端部１８および後端部２０と、前後端部１８，２０の間に延びる中間部１９とを有する。第１固定角パイプ１７は、その後端部２０が連結板１４に溶接によって固定され、連結板１３から前後方向前方へ延びている。第１固定角パイプ１７（固定部材）は、その前後方向の長さ寸法がＨ形鋼４６のフランジ４８の前後方向の長さ寸法よりも長い（図８参照）。なお、第１固定角パイプ１７の前後方向の長さ寸法がＨ形鋼４６のフランジ４８の前後方向の長さ寸法と略同一であってもよい。

楔受け部材１２は、図３，４に示すように、前後方向へ延びる第２固定角パイプ２１（角柱パイプ）と、第２固定角パイプ２１に取り付けられて前後方向へ延びる楔受け本体２２とから形成されている。楔受け部材１２は、前端部２３および後端部２５と、前後端部２３，２５の間に延びる中間部２４とを有し、その長さ寸法が第１固定角パイプ１７（固定部材１１）のそれよりも短い。第２固定角パイプ２１は、鋼材やアルミ、合金等の金属から作られている。第２固定角パイプ２１（楔受け部材１２）は、その後端部２５が連結板１３に溶接によって固定され、連結板１３から前後方向前方へ延びている。

楔受け本体２２は、前後方向へ延びる第１平坦板２６と、一対の第１傾斜板２７ａ，２７ｂとから形成されている。楔受け本体２２は、鋼材やアルミ、合金等の金属から作られている。第１平坦板２６は、第２固定角パイプ２１の第１固定角パイプ１７（固定部材１１）に対向する側壁に溶接によって固定されている。それら第１傾斜板２７ａ，２７ｂは、その側面形状が略直角三角形に成形されている。第１傾斜板２７ａ，２７ｂは、第１平坦板２６の幅方向へ離間対向し、第1平坦板２６と一体となって第1平坦板２６の両側縁に連接され、第1平坦板２６の両側縁から縦方向へ延びている。

それら第１傾斜板２７ａ，２７ｂは、楔受け部材１２の後端部２５から前端部２３に向かうにつれて第１固定角パイプ１７（固定部材１１）に次第に近づくように傾斜する上り勾配を有し、その縦方向の寸法が楔受け部材１２の後端部２５から前端部２３に向かうにつれて次第に大きくなっている。それら第１傾斜板２７ａ，２７ｂの長辺には、楔受け本体２２の後端部２５から前端部２３に向かうにつれて第１固定角パイプ１７（固定部材１１）に次第に近づくように傾斜する第１傾斜ガイド２８ａ，２８ｂが形成されている。それら第１傾斜ガイド２８ａ，２８ｂは、幅方向へ離間対向し、互いに並行して前後方向へ延びている。

それら第１傾斜板２７ａ，２７ｂの長辺（第１傾斜ガイド２８ａ，２８ｂ）の前後方向の中央部には、一対のガイド板２９ａ，２９ｂ（案内板）が取り付けられている。それらガイド板２９ａ，２９ｂは、第１平坦板２６の幅方向へ離間対向し、それら第１傾斜板２７ａ，２７ｂに連接されて第１傾斜板２７ａ，２７ｂから第１固定角パイプ１７（固定部材１１）に向かって縦方向へ延びている。ガイド板２９ａ，２９ｂは、第１傾斜板２７ａ，２７ｂの外面に溶接によって固定されている。

連結板１３は、鋼材やアルミ、合金等の金属から作られ、平板状に成形されている。連結板１３は、第１固定角パイプ１７と楔受け部材１２との間に位置して縦方向へ延びるとともに、第１固定角パイプ１７の後端部２０を幅方向へ延びている。連結板１３は、第１固定角パイプ１７の後端部２０と楔受け部材１２の後端部２５とを連結している。連結板１３は、第１固定角パイプ１７の後端部２０における各側壁に溶接によって固定され、第２固定角パイプ２１の後端部２５における各側壁に溶接によって固定されている。

楔部材１４は、図５，６に示すように、前端部３０および後端部３２と、前後端部３０，３２の間に延びる中間部３１とを有し、前後方向へ延びる第２平坦板３３と、一対の第２傾斜板３４ａ，３４ｂとから形成されている。楔部材１４は、鋼材やアルミ、合金等の金属から作られ、前後方向の長さ寸法が楔受け本体２２のそれと略同一である。第２平坦板３３は、第１固定角パイプ１７（固定部材１１）の側壁に対向する平坦かつ所定面積の対向面３５を有し、第１固定角パイプ１７の側壁に並行して前後方向へ延びている。

それら第２傾斜板３４ａ，３４ｂは、その側面形状が略直角三角形に成形されている。第２傾斜板３４ａ，３４ｂは、第２平坦板３３の幅方向へ離間対向し、第２平坦板３３と一体となって第２平坦板３３の両側縁に連接され、第２平坦板３３の両側縁から縦方向へ延びている。それら第２傾斜板３４ａ，３４ｂは、楔部材１４の後端部３２から前端部３０に向かうにつれて楔受け部材１２から次第に離間するように傾斜する下り勾配を有し、その縦方向の寸法が楔部材１４の後端部３２から前端部３０に向かうにつれて次第に小さくなっている。それら第２傾斜板３４ａ，３４ｂの長辺には、楔部材１４の後端部３２から前端部３０に向かうにつれて楔受け部材１２から次第に離間するように傾斜する第２傾斜ガイド３６ａ，３６ｂが形成されている。それら第２傾斜ガイド３６ａ，３６ｂは、幅方向へ離間対向し、互いに並行して前後方向へ延びている。

ボルト１５は、楔部材１４の後端３７に設置された頭部３８と、頭部３８から楔部材１４の前端部３０に向かって前後方向へ延びる螺子部３９とを有する。頭部３８は、楔部材１４の後端部３２に位置する第２傾斜板３４ａ，３４ｂに取り付けられた固定金具４０に回転可能に設置され、楔部材１４の後端３７から前後方向後方に露出している。螺子部３９は、その先端が楔部材１４の前端部３０に位置し、その長さ寸法が楔部材１４のそれよりも短い。

固定金具４０は、それら第２傾斜板３４ａ，３４ｂに当接する固定部４１と、それら第２傾斜板３４ａ，３４ｂの間に位置する支持部４２とを有する。固定金具４０の固定部４１は、固定ビス４３によってそれら第２傾斜板３４ａ，３４ｂに固定されている。支持部４２には、ボルト１５の螺子部３９を挿通する挿通孔が穿孔され、その挿通孔に螺子部３９が回転可能に挿通されている。ボルト１５は、その頭部３８を回転させることで、螺子部３９が時計回り方向と反時計回り方向とへ回転する。ボルト１５は、楔部材１４を第１固定角パイプ１７と楔受け部材１２との間に挿入すると、楔受け部材１２と楔部材１４との間に位置して前後方向へ延びる。

螺着部材１６は、ボルト１５の螺子部３９が螺着する長ナット４４と、長ナット４４を支持する線材４５（ピン）とから形成されている。長ナット４４は、楔受け部材１２の前端部２３に位置するそれら第１傾斜板２７ａ，２７ｂの間に配置され、楔受け部材１２の前端部２３において前後方向へ延びている。線材４５は、楔受け部材１２の前端部２３に位置し、長ナット４４をそれら第１傾斜板２７ａ，２７ｂの間に遊動可能（旋回可能）に設置する。線材４５は、楔受け部材１２の前端部２３に位置するそれら第１傾斜板２７ａ，２７ｂを貫通しつつ、それら第１傾斜板２７ａ，２７ｂの間に延びるとともに、長ナット４４の前端部を貫通しつつ、それら第１傾斜板２７ａ，２７ｂに取り付けられている。長ナット４４は、それら第１傾斜板２７ａ，２７ｂの間において線材４５を中心に縦方向へ旋回可能である。

図７は、Ｈ形鋼４６に型枠板４７を固定したときの型枠板固定器具具１０Ａの斜視図であり、図８は、Ｈ形鋼４６に型枠板４７を固定したときの型枠板固定器具具１０Ａの側面図である。図７では、Ｈ形鋼４６に１つの型枠板固定器具具１０Ａを配置した状態を示す。図８では、空間５０に配筋された鉄筋の図示を省略している。型枠板固定器具具１０Ａを利用してＨ形鋼４６に型枠板４７を固定する手順の一例は、以下のとおりである。既設の建物（コンクリート構造物）の柱や梁の前（外側）に耐震補強に使用するＨ形鋼４６を所定寸法離間させて配置する。

Ｈ形鋼４６を配置した後、型枠板固定器具具１０Ａの第１固定角パイプ１７（固定部材１１）をＨ形鋼４６のフランジ４８の外面側に位置させ、楔受け部材１２をＨ形鋼４６のフランジ４８の内面側であってフランジ４８とウェブ４９との間に位置させ、型枠板４７を第１固定角パイプ１７とフランジ４８の外面との間に配置するとともに、第１固定角パイプ１７と連結板１３の側に延びるフランジ４８の外面との間に厚み寸法が型枠板４７と略同一のスペーサ６４を配置する。型枠板４７を第１固定角パイプ１７とフランジ４８の外面との間に配置すると、第１固定角パイプ１７の中間部１９と後端部２０とがフランジ４８に位置し、第１固定角パイプ１７の前端部１８がフランジ４８から前後方向前方に延びる。

型枠板４７やスペーサ６４を第１固定角パイプ１７とフランジ４８の外面との間に配置した後、楔受け部材１２（楔受け本体２２）の第１傾斜板２７ａ，２７ｂの長辺（第１傾斜ガイド２８ａ，２８ｂ）と楔部材１４の第2傾斜板３４ａ，３４ｂの長辺（第２傾斜ガイド３６ａ，３６ｂ）とを当接させた状態で楔部材１４を楔受け部材１２とフランジ４８の内面との間に挿入する。

楔部材１４を楔受け部材１２とフランジ４８の内面との間に挿入すると、楔部材１２のそれら第２傾斜板３４ａ，３４ｂが楔受け部材１２の第１傾斜板２７ａ，２７ｂに取り付けられたそれらガイド板２９ａ，２９ｂの間に位置した状態で、第１傾斜板２７ａ，２７ｂ（第１傾斜ガイド２８ａ，２８ｂ）と第２傾斜板３４ａ，３４ｂ（第２傾斜ガイド３６ａ，３６ｂ）とが当接し、ボルト１５が楔受け部材１２と楔部材１４との間に位置する。

次に、ボルト１５の頭部３８を時計回り方向（一方向）へ回転させ、ボルト１５の螺子部３９の先端部を長ナット４４（螺着部材１６）に螺着する。ボルト１５を長ナット４４に螺着した後、ボルト１５の頭部をさらに時計回り方向へ回転させ、ボルト１５の螺子部３９を長ナット４４にねじ込むと、ボルト１５（頭部３８）が前後方向前方へ移動しつつ、ボルト１５の前後方向前方への移動にともなって楔部材１２が前後方向前方へ次第にスライドする。

なお、ボルト１５（頭部３８）が前後方向前方へ次第に移動し、ボルト１５の螺着部３９が長ナット４４に次第に進入して楔受け部材１２と楔部材１４との縦方向の寸法が次第に拡大すると、ボルト１５の螺子部３９が頭部３８から長ナット４４に向かって上り勾配に次第に傾斜するが、長ナット４４が線材４５を中心に縦方向へ旋回し、長ナット４４がボルト１５の螺子部３９の傾斜（水平から傾斜への姿勢の変化）に追従する。型枠板固定器具具１０Ａは、長ナット４４が線材４５を中心に縦方向へ旋回し、長ナット４４がボルト１５の傾斜に追従するから、ボルト１５の螺子部３９を長ナット４４にスムースに螺着（回転）させることができ、ボルト１５と長ナット４４とを利用して楔部材１４を前後方向前方へスムースにスライドさせることができる。

ボルト１５と長ナット４４とを利用して楔部材１２を前後方向前方へ次第にスライドさせると、楔部材１４の第2傾斜板３４ａ，３４ｂの長辺（第２傾斜ガイド３６ａ，３６ｂ）が第１傾斜板２７ａ，２７ｂの長辺（第１傾斜ガイド２８ａ，２８ｂ）を摺動しつつ、楔受け部材１２と楔部材１４との縦方向の寸法が次第に拡大し、Ｈ形鋼４６のフランジ４８の内面（側壁）に対する楔部材１４の対向面３５の密着力が次第に強くなる。Ｈ形鋼４６のフランジ４８の内面に対する楔部材１４の対向面３５の密着力が最大になった（ボルト１５の螺子部３９をそれ以上長ナット４４にねじ込むことができない）時点で、型枠板４７が第１固定角パイプ１７（固定部材１１）とＨ形鋼４６のフランジ４８の外面とに挟まれた状態で第１固定角パイプ１７とフランジ４８との間に強固に固定される。

型枠板固定器具具１０Ａを利用してＨ形鋼４６に型枠板４７を固定すると、図８に示すように、型枠板４７の前端が建物の柱や梁に当接し、Ｈ形鋼４６とそれら型枠板４７とに囲繞された空間５０が形成される。空間５０にモルタルやコンクリート等のセメント硬化物を充填し、セメント硬化物を所定期間養生する。セメント硬化物の養生期間が経過すると、セメント硬化物によってＨ形鋼４６と建物の柱や梁が一体化する。

セメント硬化物の養生期間が経過した後、Ｈ形鋼４６から型枠板４７を取り外す。型枠板４７を取り外すには、ボルト１５の頭部３８を反時計周り方向（他方向）へ回転させる。ボルト１５を反時計周り方向へ回転させると、長ナット４４に螺着されたボルト１５の螺子部３９が前後方向後方へ移動しつつ、ボルト１５（頭部３８）の前後方向後方への移動にともなって楔部材１２が前後方向後方へ次第にスライドする。

なお、ボルト１５が前後方向後方へ次第に移動し、ボルト１５が長ナット４４から次第に抜け出して楔受け部材１２と楔部材１４との縦方向の寸法が次第に縮小すると、上り勾配に傾斜していたボルト１５の螺子部３９が次第に水平になるが、長ナット４４が線材４５を中心に縦方向へ旋回し、長ナット４４がボルト１５の螺子部３９の傾斜から水平への姿勢の変化に追従する。型枠板固定器具具１０Ａは、長ナット４４が線材４５を中心に縦方向へ旋回し、長ナット４４がボルト１５の傾斜に追従するから、ボルト１５の螺子部３９を長ナット４４からスムースに抜き出す（回転させる）ことができ、ボルト１５と長ナット４４とを利用して楔部材１４を前後方向後方へスムースにスライドさせることができる。

ボルト１５と長ナット４４とを利用して楔部材１２を前後方向後方へ次第にスライドさせると、楔部材１４の第2傾斜板３４ａ，３４ｂの長辺（第２傾斜ガイド３６ａ，３６ｂ）が楔受け部材１２の第１傾斜板２７ａ，２７ｂの長辺（第１傾斜ガイド２８ａ，２８ｂ）を摺動しつつ、楔受け部材１２と楔部材１４との縦方向の寸法が次第に縮小し、Ｈ形鋼４６のフランジ４８の内面（側壁）に対する楔部材１４の対向面３５の密着力が次第に弱くなり、第1固定角パイプ１７とＨ形鋼４６のフランジ４８の外面とに対する型枠板４７の固定が解除される。第1固定角パイプ１７とフランジ４８とに対する型枠板４７の固定が解除された後、型枠板固定器具具１０ＡをＨ形鋼４６から取り外すとともに、型枠板４７やスペーサ６４をＨ形鋼４６から取り外す。

型枠板固定器具１０Ａは、第１固定角パイプ１７（固定部材１１）をＨ形鋼４６（形鋼）のフランジ４８の外面側に位置させ、楔受け部材１２をフランジ４８の内面側であってフランジ４８とウェブ４９との間に位置させるとともに、型枠板４７を第１固定角パイプ１７とフランジ４８の外面との間に配置した後、楔受け部材１２の第１傾斜板２７ａ，２７ｂと楔部材１４の第２傾斜板３４ａ，３４ｂとを当接させた状態で楔部材１４を楔受け部材１２とフランジ４８の内面との間に挿入し、長ナット４４に螺着されたボルト１５を利用して楔部材１４を前後方向前方へ次第にスライドさせると、楔受け部材１２と楔部材１４との縦方向の寸法が次第に拡大し、フランジ４８の内面に対する楔部材１２の対向面３５の密着力が次第に強くなり、型枠板４７が第１固定角パイプ１７とフランジ４８の外面とに挟まれた状態で第１固定角パイプ１７とフランジ４８との間に固定されるから、楔部材１４を第１固定角パイプ１７とフランジ４８の外面との間に配置しつつ、ボルト１５を利用して楔部材１４を前後方向前方へスライドさせるだけで型枠板４７を第１固定角パイプ１７とフランジ４８の外面との間に固定することができ、型枠板４７をＨ形鋼４６に手間を要せず短時間に効率よく固定することができる。

型枠板固定器具１０Ａは、長ナット４４に螺着されたボルト１５を時計回り方向（一方向）へ回転させてボルト１５を長ナット４４に次第に進入させることで、楔部材１４が前後方向前方へ次第にスライドするから、ボルト１５と長ナット４４とを利用して楔部材１４を前後方向前方へ確実にスライドさせることができ、型枠板４７をＨ形鋼４６に容易に固定することができる。型枠板固定器具１０Ａは、長ナット４４に螺着されたボルト１５の前後方向前方への移動にともなって楔部材１４が前後方向前方へ次第にスライドし、Ｈ型鋼４６のフランジ４８の内面に対する楔部材１４の対向面３５の密着力が次第に強くなるから、楔受け部材１２と楔部材１４とを利用して型枠板４７をＨ形鋼４６のフランジ４８に強固に固定することができる。

型枠板固定器具１０Ａは、長ナット４４に螺着されたボルト１５を反時計回り方向（他方向）へ回転させてボルト１５を長ナット４４から次第に抜き出すことで、楔部材１４が前後方向後方へ次第にスライドするから、ボルト１５と長ナット４４とを利用して楔部材１５を前後方向後方へ容易にスライドさせることができる。型枠板固定器具１０Ａは、長ナット４４に螺着されたボルト１５の前後方向後方への移動にともなって楔部材１４が前後方向後方へ次第にスライドし、Ｈ型鋼４６のフランジ４８の内面に対する楔部材１４の対向面３５の密着力が次第に弱くなるから、フランジ４８に対する型枠板４７の固定を容易に解除することができる。

型枠板固定器具１０Ａは、ガイド板２９ａ，２９ｂによって楔受け部材１２の第１傾斜板２７ａ，２７ｂの長辺（第１傾斜ガイド２８ａ，２８ｂ）と楔部材１４の第2傾斜板３４ａ，３４ｂの長辺（第２傾斜ガイド３６ａ，３６ｂ）との当接状態が維持され、楔受け部材１２の第１傾斜板２７ａ，２７ｂと楔部材１４の第２傾斜板３４ａ，３４ｂとの常時当接させた状態で楔部材１４を前後方向前方や前後方向後方へスライドさせることができるから、楔受け部材１２のそれら第１傾斜板２７ａ，２７ｂと楔部材１４のそれら第２傾斜板３４ａ，３４ｂとを利用して型枠板４７を第１固定角パイプ１７とＨ形鋼４６のフランジ４８の外面との間に確実に固定することができるとともに、フランジ４８に対する型枠板４７の固定を容易に解除することができる。

図９は、他の一例として示す型枠板固定器具１０Ｂの側面図であり、図１０は、型枠板固定器具１０Ｂに使用される楔受け部材１２の側面図である。図１１は、図１０の楔受け部材１２の底面図であり、図１２は、型枠板固定器具１０Ｂに使用される楔部材１４の側面図である。図１３は、図１２の楔部材１４の上面図である。図９では、楔部材１４を第１固定角パイプ１７（固定部材１１）と楔受け部材１２との間に挿入した状態で示す。図１１〜図１３では、楔受け部材１２や楔部材１４にボルト１５を設置した状態で示す。

この型枠板固定器具１０Ｂが図１のそれと異なるところは、ボルト１５の構成と螺着部材１６の構成とが図１のそれらと異なる点にあり、その他の構成は図１の型枠板固定器具１０Ａのそれらと同一であるから、ボルト１５や螺着部材１６を除くその他の構成については図１の型枠板固定器具１０Ａと同一の符号を付すとともに、図１の型枠板固定器具１０Ａの説明を援用することで、この型枠板固定器具１０Ｂにおけるその他の構成の詳細な説明は省略する。

型枠板固定器具１０Ｂは、図１のそれと同様に、Ｈ形鋼４６と既設の建物（コンクリート構造物）の柱や梁とを一体化する耐震補強方法において利用され、Ｈ形鋼４６に対する型枠板４８の固定に使用される。この型枠板固定器具１０Ｂも、Ｈ形鋼４６のみならず、Ｉ形鋼やＴ形鋼、山形鋼、溝形鋼、Ｚ形鋼に型枠板４８を固定する場合にも使用することができる。型枠板固定器具１０Ｂは、第１固定角パイプ１７（固定部材１１）、楔受け部材１２、連結板１３、楔部材１４、ボルト１５、螺着部材１６から形成されている。第１固定角パイプ１７（角柱パイプ）や楔受け部材１２、連結板１３、楔部材１４は、図１の型枠板固定器具１０Ａのそれらと同一である。

ボルト１５は、楔受け部材１２の前端５０に位置する頭部３８と、頭部３８を楔受け部材１２の前端５０に位置させる第１板材５１と、頭部３８につながる螺子部３９とを有する。頭部３８は、楔受け部材１２の前端部２３に位置する楔受け本体２２の第１傾斜板２７ａ，２７ｂに取り付けられた第１板材５１に回転不能に設置され、楔受け部材１２の前端５０から前後方向前方へ露出している。第１板材５１は、第１傾斜板２７ａ，２７ｂの当接する当接部５２ａ，５２ｂと、当接部５２ａ，５２ｂの間に位置する支持部５３とを有する。

支持部５３には、ボルト１５の螺子部３９を挿通する挿通孔が穿孔され、その挿通孔に螺子部３９が挿通されている。第１板材５１の当接部５２ａ，５２ｂは第１傾斜板２７ａ，２７ｂに当接した状態で縦方向へ摺動可能であり、第１板材５１の当接部５２ａ，５２ｂが縦方向へ摺動することによって、頭部３８が第１傾斜板２７ａ，２７ｂの間において縦方向へ移動する。螺子部３９は、頭部３８から楔受け部材１２の後端部２５に向かって前後方向へ延びている。螺子部３９は、その先端が楔受け部材１２の後端５４（楔部材１４の後端３７）から前後方向後方へ露出している。螺子部３９は、その長さ寸法が楔受け部材１２のそれよりも長い。

螺着部材１６は、楔部材１４の後端３７に位置するそれら第２傾斜板３４ａ，３４ｂの間に配置されたナット５５と、ナット５５を楔部材１４の後端３７に位置させる第２板材５６とから形成されている。第２板材５６には、ボルト１５の螺子部３９を挿通する挿通孔が穿孔され、その挿通孔に螺子部３９が回転可能に挿通されている。ナット５５は、楔部材１４の後端３７から前後方向後方へ露出するボルト１５の螺子部３９に螺着されている。ナット５５は、螺子部３９において時計回り方向と反時計回り方向とへ回転する。ボルト１５は、楔部材１４を第１固定角パイプ１７と楔受け部材１２との間に挿入すると、楔受け部材１２と楔部材１４との間に位置して前後方向へ延びる。第２板材５６が第２傾斜板３４ａ，３４ｂに当接した状態で縦方向へ摺動することによって、螺子部３７が第２傾斜板３４ａ，３４ｂの間において縦方向へ移動する。

図１４は、Ｈ形鋼４６に型枠板４７を固定したときの型枠板固定器具具１０Ｂの側面図である。図１４では、空間５０に配筋された鉄筋の図示を省略している。型枠板固定器具具１０Ｂを利用してＨ形鋼４６に型枠板４７の固定する手順の一例は、以下のとおりである。既設の建物（コンクリート構造物）の柱や梁の前（外側）に耐震補強に使用するＨ形鋼４６を所定寸法離間させて配置する。

なお、第２板材５６の挿通孔にボルト１５の螺子部３９を挿通し、ナット５５をボルト１５の螺子部３９に螺着した後、ナット５５を螺着したボルト１５を楔部材１４の第２傾斜板３４ａ，３４ｂの間に配置する。ボルト１５を第２傾斜板３４ａ，３４ｂの間に配置すると、ナット５５と第２板材５６とが楔部材１４の後端３７の外側に位置し、ボルト１５の螺子部３９が楔部材１４の後端３７から前後方向後方に露出するとともに、ボルト１５の頭部３８と１板材５１とが楔部材１４の前端の外側に位置する。

Ｈ形鋼４６を配置した後、型枠板固定器具具１０Ｂの第１固定角パイプ１７（固定部材１１）をＨ形鋼４６のフランジ４８の外面側に位置させ、楔受け部材１２をＨ形鋼４６のフランジ４８の内面側であってフランジ４８とウェブ４９との間に位置させ、型枠板４７を第１固定角パイプ１７とフランジ４８の外面との間に配置するするとともに、第１固定角パイプ１７と連結板１３の側に延びるフランジ４８の外面との間に厚み寸法が型枠板４７と略同一のスペーサ６４を配置する。型枠板４７やスペーサ６４を第１固定角パイプ１７とフランジ４８の外面との間に配置した後、楔受け部材１２（楔受け本体２２）の第１傾斜板２７ａ，２７ｂの長辺（第１傾斜ガイド２８ａ，２８ｂ）と楔部材１４の第2傾斜板３４ａ，３４ｂの長辺（第２傾斜ガイド３６ａ，３６ｂ）とを当接させた状態で楔部材１４を楔受け部材１２とフランジ４８の内面との間に挿入する。

楔部材１４を楔受け部材１２とフランジ４８の内面との間に挿入すると、楔部材１２のそれら第２傾斜板３４ａ，３４ｂが第１傾斜板２７ａ，２７ｂに取り付けられたそれらガイド板２９ａ，２９ｂの間に位置した状態で、第１傾斜板２７ａ，２７ｂ（第１傾斜ガイド２８ａ，２８ｂ）と第２傾斜板３４ａ，３４ｂ（第２傾斜ガイド３６ａ，３６ｂ）とが当接し、ボルト１５が楔受け部材１２と楔部材１４との間に位置する。第１板材５１の当接部５２ａ，５２ｂを第１傾斜板２７ａ，２７ｂに当接させ、ボルト１５の頭部３８と第１板材５１とを楔受け部材１２の前端５０から前後方向前方に露出させる。第２板材５６を楔部材１４の後端３７に当接させ、第２板材５６とナット５５とを楔部材１４の後端３７から前後方向後方に露出させる。

次に、ボルト１５の螺子部３９に螺着されたナット５５を時計回り方向（一方向）へ回転させる。ナット５５を時計回り方向へ回転させると、ナット５５がボルト１５の螺子部３９を前後方向前方へ移動し、それにともなってボルト１５が前後方向後方へ移動するとともに、ナット５５の前後方向前方への移動（ボルト１５の前後方向後方への移動）にともなって楔部材１２が前後方向前方へ次第にスライドする。

なお、ナット５５がボルト１５の前後方向前方へ次第に移動して楔受け部材１２と楔部材１４との縦方向の寸法が次第に拡大すると、ボルト１５がナット５５から頭部３８に向かって上り勾配に次第に傾斜するが、第１板材５１に固定されたボルト１５の頭部３８が第１板材５１とともにそれら第１傾斜板２７ａ，２７ｂの間において縦方向へ移動可能であるとともに、ナット５５に螺着されたボルト１５が第２板材５６とともにそれら第２傾斜板３４ａ，３４ｂの間において縦方向へ移動可能であり、ナット５５がボルト１５の傾斜（水平から傾斜への姿勢の変化）に追従する。型枠板固定器具具１０Ｂは、ナット５５がボルト１５の傾斜に追従するから、ナット５５をボルト１５においてスムースに回転させることができ、ボルト１５とナット５５とを利用して楔部材１４を前後方向前方へスムースにスライドさせることができる。

ボルト１５とナット５５とを利用して楔部材１２を前後方向前方へ次第にスライドさせると、楔部材１４の第2傾斜板３４ａ，３４ｂの長辺（第２傾斜ガイド３６ａ，３６ｂ）が第１傾斜板２７ａ，２７ｂの長辺（第１傾斜ガイド２８ａ，２８ｂ）を摺動しつつ、楔受け部材１２と楔部材１４との縦方向の寸法が次第に拡大し、Ｈ形鋼４６のフランジ４８の内面（側壁）に対する楔部材１４の対向面３５の密着力が次第に強くなる。
Ｈ形鋼４６のフランジ４８の内面に対する楔部材１４の対向面３５の密着力が最大になった（ボルト１５の螺子部３９に対してナット５５をそれ以上に回転させることができない）時点で、型枠板４７が第１固定角パイプ１７（固定部材１１）とＨ形鋼４６のフランジ４８の外面とに挟まれた状態で第１固定角パイプ１７とフランジ４８との間に強固に固定される。

型枠板固定器具具１０Ｂを利用してＨ形鋼４６に型枠板４７を固定すると、図１４に示すように、型枠板４７の前端が建物の柱や梁に当接し、Ｈ形鋼４６とそれら型枠板４７とに囲繞された空間５０が形成される。空間５０にモルタルやコンクリート等のセメント硬化物を充填し、セメント硬化物を所定期間養生する。セメント硬化物の養生期間が経過すると、セメント硬化物によってＨ形鋼４６と建物の柱や梁が一体化する。

セメント硬化物の養生期間が経過した後、Ｈ形鋼４６から型枠板４７を取り外す。型枠板４７を取り外すには、楔部材１４の後端３７から前後方向後方に露出するボルト１５の螺子部３９に螺着されたナット５５を反時計周り方向（他方向）へ回転させる。ナット５５を反時計周り方向へ回転させると、ナット５５がボルト１５の螺子部３９を前後方向後方へ移動し、それにともなってボルト１５が前後方向前方へ移動するとともに、ナット５５の前後方向後方への移動（ボルト１５の前後方向前方への移動）にともなって楔部材１２が前後方向後方へ次第にスライドする。

なお、ナット５５が前後方向後方へ次第に移動し、楔受け部材１２と楔部材１４との縦方向の寸法が次第に縮小すると、上り勾配に傾斜していたボルト１５の螺子部３９が次第に水平になるが、第１板材５１に固定されたボルト１５の頭部３８が第１板材５１とともにそれら第１傾斜板２７ａ，２７ｂの間において縦方向へ移動可能であるとともに、ナット５５に螺着されたボルト１５が第２板材５６とともにそれら第２傾斜板３４ａ，３４ｂの間において縦方向へ移動可能であり、ナット５５がボルト１５の螺子部３９の傾斜から水平への姿勢の変化に追従する。型枠板固定器具具１０Ｂは、ナット５５がボルト１５の傾斜から水平への姿勢の変化に追従するから、ナット５５をボルト１５においてスムースに回転させることができ、ボルト１５とナット５５とを利用して楔部材１４を前後方向後方へスムースにスライドさせることができる。

ボルト１５とナット５５とを利用して楔部材１２を前後方向後方へ次第にスライドさせると、楔部材１４の第2傾斜板３４ａ，３４ｂの長辺（第２傾斜ガイド３６ａ，３６ｂ）が第１傾斜板２７ａ，２７ｂの長辺（第１傾斜ガイド２８ａ，２８ｂ）を摺動しつつ、楔受け部材１２と楔部材１４との縦方向の寸法が次第に縮小し、Ｈ形鋼４６のフランジ４８の内面（側壁）に対する楔部材１４の対向面３５の密着力が次第に弱くなり、第1固定角パイプ１７とＨ形鋼４６のフランジ４８の外面とに対する型枠板４７の固定が解除される。第1固定角パイプ１７とフランジ４８とに対する型枠板４７の固定が解除された後、型枠板固定器具具１０ＡをＨ形鋼４６から取り外すとともに、型枠板４７やスペーサ６４をＨ形鋼４６から取り外す。

型枠板固定器具１０Ｂは、第１固定角パイプ１７（固定部材１１）をＨ形鋼４６（形鋼）のフランジ４８の外面側に位置させ、楔受け部材１２をフランジ４８の内面側であってフランジ４８とウェブ４９との間に位置させるとともに、型枠板４７を第１固定角パイプ１７とフランジ４８の外面との間に配置した後、楔受け部材１２の第１傾斜板２７ａ，２７ｂと楔部材１４の第２傾斜板３４ａ，３４ｂとを当接させた状態で楔部材１４を楔受け部材１２とフランジ４８の内面との間に挿入し、ボルト１５の螺子部３９に螺着されたナット５５を利用して楔部材１４を前後方向前方へ次第にスライドさせると、楔受け部材１２と楔部材１４との縦方向の寸法が次第に拡大し、フランジ４８の内面に対する楔部材１２の対向面３５の密着力が次第に強くなり、型枠板４７が第１固定角パイプ１７とフランジ４８の外面とに挟まれた状態で第１固定角パイプ１７とフランジ４８との間に固定されるから、楔部材１４を第１固定角パイプ１７とフランジ４８の外面との間に配置しつつ、ナット５５とボルト１５を利用して楔部材１４を前後方向前方へスライドさせるだけで型枠板４７を第１固定角パイプ１７とフランジ４８の外面との間に固定することができ、型枠板４７をＨ形鋼４６に手間を要せず短時間に効率よく固定することができる。

型枠板固定器具１０Ｂは、ボルト１５の螺子部３９に螺着されたナット５５を時計回り方向（一方向）へ回転させてナット５５を前後方向前方へ次第に移動させることで、楔部材１４が前後方向前方へ次第にスライドするから、ナット５５とボルト１５とを利用して楔部材１４を前後方向前方へ確実にスライドさせることができ、型枠板４７をＨ形鋼４６に容易に固定することができる。型枠板固定器具１０Ｂは、ボルト１５の螺子部３９に螺着されたナット５５の前後方向前方への移動にともなって楔部材１４が前後方向前方へ次第にスライドし、Ｈ型鋼４６のフランジ４８の内面に対する楔部材１４の対向面３５の密着力が次第に強くなるから、楔受け部材１２と楔部材１４とを利用して型枠板４７をＨ形鋼４６のフランジ４８に強固に固定することができる。

型枠板固定器具１０Ｂは、ボルト１５の螺子部３９に螺着されたナット５５を反時計回り方向（他方向）へ回転させてナット５５を前後方向後方へ移動させることで、楔部材１４が前後方向後方へ次第にスライドするから、ナット５５とボルト１５とを利用して楔部材１５を前後方向後方へ容易にスライドさせることができる。型枠板固定器具１０Ｂは、ナット５５の前後方向後方への移動にともなって楔部材１４が前後方向後方へ次第にスライドし、Ｈ型鋼４６のフランジ４８の内面に対する楔部材１４の対向面３５の密着力が次第に弱くなるから、フランジ４８に対する型枠板４７の固定を容易に解除することができる。

型枠板固定器具１０Ｂは、ガイド板２９ａ，２９ｂによって楔受け部材１２の第１傾斜板２７ａ，２７ｂの長辺（第１傾斜ガイド２８ａ，２８ｂ）と楔部材１４の第2傾斜板３４ａ，３４ｂの長辺（第２傾斜ガイド３６ａ，３６ｂ）との当接状態が維持され、楔受け部材１２の第１傾斜板２７ａ，２７ｂと楔部材１４の第２傾斜板３４ａ，３４ｂとの常時当接させた状態で楔部材１４を前後方向前方や前後方向後方へスライドさせることができるから、楔受け部材１２のそれら第１傾斜板２７ａ，２７ｂと楔部材１４のそれら第２傾斜板３４ａ，３４ｂとを利用して型枠板４７を第１固定角パイプ１７とＨ形鋼４６のフランジ４８の外面との間に確実に固定することができるとともに、フランジ４８に対する型枠板４７の固定を容易に解除することができる。

図１５は、他の一例として示す型枠板固定器具１０Ｃの側面図であり、図１６は、Ｈ形鋼４６に型枠板４７を固定したときの型枠板固定器具具１０Ｃの側面図である。この型枠板固定器具１０Ｃが図１のそれと異なるところは、固定部材１１の構成が図１のそれらと異なる点にあり、その他の構成は図１の型枠板固定器具１０Ａのそれらと同一であるから、固定部材１１を除くその他の構成については図１の型枠板固定器具１０Ａと同一の符号を付すとともに、図１の型枠板固定器具１０Ａの説明を援用することで、この型枠板固定器具１０Ｃにおけるその他の構成の詳細な説明は省略する。

型枠板固定器具１０Ｃは、図１のそれと同様に、Ｈ形鋼４６と既設の建物（コンクリート構造物）の柱や梁とを一体化する耐震補強方法において利用され、Ｈ形鋼４６に対する型枠板４８の固定に使用される。この型枠板固定器具１０Ｃも、Ｈ形鋼４６のみならず、Ｉ形鋼やＴ形鋼、山形鋼、溝形鋼、Ｚ形鋼に型枠板４８を固定する場合にも使用することができる。型枠板固定器具１０Ｃは、固定部材１１、楔受け部材１２、連結板１３、楔部材１４、ボルト１５、螺着部材１６から形成されている。楔受け部材１２や連結板１３、楔部材１４、ボルト１５、螺着部材１６は、図１の型枠板固定器具１０Ａのそれらと同一である。

固定部材１１は、連結板１３から前後方向前方へ延びる第１固定角パイプ５７（角柱パイプ）と、第1固定角パイプ５７にスライド可能に設置されたスライド角パイプ５８（角柱パイプ）とから形成されている。第１固定角パイプ５７とスライド角パイプ５８とは、鋼材やアルミ、合金等の金属から作られている。第１固定角パイプ５７は、連結板１３から前後方向前方へ延びる延出部５９と連結部６０とを有し、その連結部６０が連結板１３に溶接によって固定されている。第１固定角パイプ５７の延出部５９の側壁には、前後方向へ等間隔離間して並ぶボルト挿通孔６１が穿孔されている。

スライド角パイプ５８の側壁には、前後方向へ等間隔離間して並ぶボルト挿通孔６２が穿孔されている。スライド角パイプ５８は、その大きさが第１固定角パイプ５７よりもわずかに大きく、第１固定角パイプ５７の延出部５９に摺動可能に挿入されている。スライド角パイプ５８は、第１固定角パイプ５７の延出部５９に対し、前後方向前方と前後方向後方とのいずれか一方へスライド可能である。第１固定角パイプ５７の延出部５９に対してスライド角パイプ５８を前後方向前方と前後方向後方とのいずれか一方へスライドさせることで、固定部材１１の前後方向の長さ寸法を変更可能である。

固定部材１１の前後方向の長さ寸法を長くするには、延出部５９に対してスライド角パイプ５８を前後方向前方へスライド（移動）させ、第１固定角パイプ５７のボルト挿通孔６１とスライド角パイプ５８のボルト挿通孔６２とを一致させ、それら挿通孔６１，６２に固定ボルト６３を挿通し、固定ボルト６３の螺子部にナット（図示せず）を螺着することで、スライド角パイプ５８を第１固定角パイプ５７に固定する。固定部材１１の前後方向の長さ寸法を短くするには、延出部５９に対してスライド角パイプ５８を前後方向後方へスライド（移動）させ、第１固定角パイプ５７のボルト挿通孔６１とスライド角パイプ５８のボルト挿通孔６２とを一致させ、それら挿通孔６１，６２に固定ボルト６３を挿通し、固定ボルト６３の螺子部にナット（図示せず）を螺着することで、スライド角パイプ５８を第１固定角パイプ５７に固定する。なお、固定部材１１の前後方向の長さ寸法を調節した型枠板固定器具具１０Ｃを利用してＨ形鋼４６に型枠板４７を固定する手順は、図１の型枠板固定器具具１０Ａのそれと同一であるから、その説明は省略する。

型枠板固定器具具１０Ｃは、図１の型枠板固定器具具１０Ａが有する効果に加え、以下の効果を有する。型枠板固定器具具１０Ｃは、コンクリート構造物の柱や梁の前（外側）に所定寸法離間して配置されたＨ形鋼４６のフランジ４８の長さ寸法が長い場合、スライド角パイプ５８を前後方向前方へスライドさせて固定部材１１の前後方向の長さ寸法を長くすることで、型枠板４７を固定部材１１と長さ寸法が長いフランジ４８のＨ形鋼４６との間に確実に固定することができる。逆に、Ｈ形鋼４６のフランジ４８の長さ寸法が短い場合、スライド角パイプ５８を前後方向後方へスライドさせて固定部材１１の前後方向の長さ寸法を短くすることで、固定部材１１が嵩張ることなく、型枠板４７を固定部材１１と長さ寸法が短いフランジ４８のＨ形鋼４６との間に固定することができる。

１０Ａ 型枠板固定器具具
１０Ｂ 型枠板固定器具具
１０Ｃ 型枠板固定器具具
１１ 固定部材
１２ 楔受け部材
１３ 連結板
１４ 楔部材
１５ ボルト
１６ 螺着部材
１７ 第１固定角パイプ
１８ 前端部
１９ 中間部
２０ 後端部
２１ 第２固定角パイプ
２２ 楔受け本体
２３ 前端部
２４ 中間部
２５ 後端部
２６ 第１平坦板
２７ａ，ｂ 第１傾斜板
２８ａ，ｂ 第１傾斜ガイド
２９ａ，ｂ ガイド板
３０ 前端部
３１ 中間部
３２ 後端部
３３ 第２平坦板
３４ａ，ｂ 第２傾斜板
３５ 対向面
３６ａ，ｂ 第２傾斜ガイド
３７ 後端
３８ 頭部
３９ 螺子部
４０ 固定金具
４１ 固定部
４２ 支持部
４３ ビス
４４ 長ナット
４５ 線材（ピン）
４６ Ｈ型鋼
４７ 型枠板
４８ フランジ
４９ ウェブ
５０ 前端
５１ 第１板材
５２ 当接部
５３ 支持部
５４ 後端
５５ ナット
５６ 第２板材
５７ 第１固定角パイプ
５８ スライド角パイプ
５９ 延出部
６０ 連結部
６１ ボルト挿通孔
６２ ボルト挿通孔
６３ 固定ボルト
６４ スペーサ

Claims (10)

1. コンクリート構造物の施行に使用される型枠板を形鋼に着脱可能に固定する型枠板固定器具において、
   前記型枠板固定器具が、前後方向へ延びる固定部材と、後端部から前端部に向かうにつれて前記固定部材に次第に近づくように傾斜する第１傾斜ガイドを有し、前記第１傾斜ガイドが前記固定部材に対向しつつ該固定部材に並行して前後方向へ延びる楔受け部材と、縦方向へ延びていて前記固定部材および前記楔受け部材の後端部どうしを連結する連結板と、前記固定部材と前記楔受け部材との間に挿脱可能に挿入され、後端部から前端部に向かうにつれて該楔受け部材から次第に離間するように傾斜する第２傾斜ガイドと前記固定部材に対向する対向面とを有して前後方向へ延びる楔部材と、前記楔受け部材と前記楔部材との間に位置して前後方向へ延びるボルトと、前記ボルトが螺着される螺着部材とから形成され、
   前記型枠板固定器具では、前記固定部材を前記形鋼のフランジの外面側に位置させ、前記楔受け部材を前記フランジの内面側に位置させるとともに、前記型枠板を前記固定部材と前記フランジの外面との間に配置した後、前記楔受け部材の第１傾斜ガイドと前記楔部材の第２傾斜ガイドとを当接させた状態で該楔部材を該楔受け部材と前記フランジの内面との間に挿入し、前記螺着部材に螺着された前記ボルトを利用して前記楔部材を前後方向前方へ次第にスライドさせることで、前記フランジの内面に対する前記楔部材の対向面の密着力が次第に強くなり、前記型枠板が前記固定部材と前記フランジの外面との間に固定されることを特徴とする型枠板固定器具。
2. 前記固定部材が、前記連結板に固定されて該連結板から前後方向前方へ延びる第１固定角パイプから作られ、前記固定部材の前後方向の長さ寸法が、前記形鋼のフランジの前後方向の長さ寸法と略同一または前記フランジの前後方向の長さ寸法よりも長い請求項１に記載の型枠板固定器具。
3. 前記固定部材が、前記連結板に固定されて該連結板から前後方向前方へ延びる第１固定角パイプと、前記第1固定角パイプにスライド可能に設置されて該第1固定角パイプから前後方向前方へ延びるスライド角パイプとから形成され、前記型枠板固定器具では、前記スライド角パイプを前後方向前方と前後方向後方とのいずれか一方へスライドさせることで、前記固定部材の前後方向の長さ寸法を変更可能である請求項１に記載の型枠板固定器具。
4. 前記楔受け部材が、前記連結板に固定されて該連結板から前後方向前方へ延びる第２固定角パイプと、前後方向へ延びる楔受け本体とから形成され、前記楔受け本体が、前記第２固定角パイプの前記固定部材に対向する側壁に固定された第１平坦板と、前記第1平坦板に連接されて該第１平坦板の幅方向へ離間対向し、前記楔受け部材の後端部から前端部に向かうにつれて前記固定部材に次第に近づくように傾斜する上り勾配の一対の第１傾斜板とから形成され、前記楔部材が、前記対向面を有して前記固定部材に並行して前後方向へ延びる第２平坦板と、前記第２平坦板に連接されて該第２平坦板の幅方向へ離間対向し、前記楔部材の後端部から前端部に向かうにつれて前記楔受け部材から次第に離間するように傾斜する下り勾配の一対の第２傾斜板とから形成されている請求項１ないし請求項３いずれかに記載の型枠板固定器具。
5. 前記楔受け部材の第１傾斜板と前記楔部材の第２傾斜板との当接状態を維持する一対のガイド板が、それら第１傾斜板に連接されて該第１傾斜板から前記固定部材に向かって縦方向へ延び、前記型枠板固定器具では、前記楔部材を前記楔受け部材と前記フランジの内面との間に挿入したときに、該楔部材のそれら第２傾斜板がそれらガイド板の間に位置した状態で、前記第１傾斜板と前記第２傾斜板とが当接する請求項４に記載の型枠板固定器具。
6. 前記ボルトが、前記楔部材の後端部に位置する第２傾斜板の間に回転可能に設置された頭部と、前記頭部から前記楔部材の前端部に向かって前後方向へ延びる螺子部とを有し、前記螺着部材が、前記楔受け部材の前端部に位置するそれら第１傾斜板の間に配置されて前後方向へ延びる長ナットと、前記長ナットをそれら第１傾斜板の間に遊動可能に設置する線材とから形成され、前記型枠板固定器具では、前記ボルトの螺子部を前記長ナットに螺着しつつ該ボルトを時計回り方向と反時計周り方向とのいずれか一方へ回転させると、該ボルトが前後方向前方へ移動しつつ前記楔部材が前後方向前方へ次第にスライドし、前記型枠板が前記第1固定角パイプと前記形鋼のフランジの外面との間に固定され、前記長ナットに螺着された前記ボルトを時計回り方向と反時計周り方向とのいずれか他方へ回転させると、該ボルトが前後方向後方へ移動しつつ前記楔部材が前後方向後方へ次第にスライドし、前記第1固定角パイプと前記形鋼のフランジの外面とに対する前記型枠板の固定が解除される請求項４または請求項５に記載の型枠板固定器具。
7. 前記線材が、前記楔受け部材の前端部に位置するそれら第１傾斜板の間に延びるとともに、前記長ナットの前端部を貫通しつつそれら第１傾斜板に取り付けられ、前記長ナットが、それら第１傾斜板の間において前記線材を中心に縦方向へ旋回可能である請求項６に記載の型枠板固定器具。
8. 前記ボルトが、前記楔受け部材の前端に位置する第１傾斜板の間に配置された頭部と、前記頭部を前記楔受け部材の前端に回転不能に位置させる第１板材と、前記頭部から前記楔受け部材の後端部に向かって前後方向へ延びる螺子部とを有し、前記螺着部材が、前記楔部材の後端に位置するそれら第２傾斜板の間に配置されたナットと、前記ナットを前記楔部材の後端に位置させる第２板材とから形成され、前記型枠板固定器具では、前記ボルトの螺子部を前記第２板材に穿孔されたボルト孔に挿通するとともに該第２板材の外側に露出する前記螺子部に前記ナットを螺着し、該ナットを時計回り方向と反時計周り方向とのいずれか一方へ回転させると、該ナットが該ボルトの前後方向前方へ移動しつつ前記楔部材が前後方向前方へ次第にスライドし、前記型枠板が前記第1固定角パイプと前記形鋼のフランジの外面との間に固定され、前記ナットを時計回り方向と反時計周り方向とのいずれか他方へ回転させると、該ナットが前記ボルトの前後方向後方へ移動しつつ前記楔部材が前後方向後方へ次第にスライドし、前記第1固定角パイプと前記形鋼のフランジの外面とに対する前記型枠板の固定が解除される請求項４または請求項５に記載の型枠板固定器具。
9. 前記ボルトの頭部が、前記第１板材に回転不能に固定され、前記第１板材とともに前記楔受け部材の前端に位置するそれら第１傾斜板の間において縦方向へ移動可能に配置され、前記第２板材が、前記楔部材の後端に位置するそれら第２傾斜板の間において縦方向へ移動可能に配置され、前記ナットに螺着された前記ボルトが、前記第２板材とともにそれら第２傾斜板の間において縦方向へ移動可能に配置される請求項８に記載の型枠板固定器具。
10. 前記形鋼が、Ｈ形鋼であり、前記型枠板固定器具では、前記固定部材を前記Ｈ形鋼のフランジの外面側に位置させ、前記楔受け部材を前記Ｈ形鋼のフランジの内面側であって該フランジと該Ｈ形鋼のウェブとの間に位置させるとともに、前記型枠板を前記固定部材と前記Ｈ形鋼のフランジの外面との間に配置した後、前記楔受け部材と前記Ｈ形鋼のフランジの内面との間に前記楔部材を挿入する請求項１ないし請求項９いずれかに記載の型枠板固定器具。

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