JP2016193525A - 紙揃え機構、及び製本装置 - Google Patents

Abstract

【課題】用紙を精度良く集積でき且つ小型化した紙揃え機構、及び製本装置を提供する。
【解決手段】
製本装置１の紙揃え機構１１００は、テーブル１１１０、右揃え板、及び前揃え板１５０を備える。テーブル１１１０は、載置面１１２１と傾斜部１１３４を備える。載置面１１２１は水平方向と略平行に延びる。傾斜部１１３４は、載置面１１２１に対して、右揃え板と前揃え板１５０の夫々と反対側に配置される。傾斜部１１３４は、下側に向かうほど、載置面１１２１に近接する方向に傾斜する。傾斜部１１３４の水平方向に対する勾配は、載置面１１２１よりも大きい。
【選択図】図１７

Description

本発明は、紙揃え機構、及び紙揃え機構を備えた製本装置に関する。

紙揃え機構は、搬送された複数枚の用紙を集積し且つ揃える。例えば、特許文献１に開示の紙揃え機構は、排出口から排出された用紙を揃える。紙揃え機構は、枠体、及び二つのガイド板を備える。二つのガイド板は、夫々、枠体の上面に設けられる。排出口から排出された用紙は、枠体の上面に集積され、二つのガイド板の夫々と当接する位置にて揃えられる。

特開平５−３１８９６０号公報

上記紙揃え機構では、枠体の上面が一つの平面によって形成される。従って、用紙が二つのガイド板の夫々と当接する位置で精度良く揃えられるためには、枠体を大きく傾ける必要がある。よって、紙揃え機構が大型化する場合がある。

本発明の目的は、用紙を精度良く集積でき且つ小型化した紙揃え機構、及び製本装置を提供することである。

本発明の第一態様に係る紙揃え機構は、水平方向と略平行な第一方向と、前記水平方向と略平行であり且つ前記第一方向と直交する第二方向と、前記第一方向とは反対方向である第三方向と、前記第二方向とは反対方向である第四方向の夫々の方向について長さを有し、前記第一方向へ順次搬送された用紙が積み重ねられて載置される用紙集積部と、前記第一方向と直交する平面である第一規制面を有し、前記用紙集積部の前記第一方向の端部と対向する第一対向位置にて、前記用紙集積部に載置される前記用紙の前記第一方向の端部に前記第一規制面を接触させ、前記用紙が前記第一対向位置よりも前記第一方向へ移動することを規制する第一規制部材と、前記第二方向と直交する平面である第二規制面を有し、前記用紙集積部の前記第二方向の端部と対向する第二対向位置にて、前記用紙集積部に載置される前記用紙の前記第二方向の端部に前記第二規制面を接触させ、前記用紙が前記第二対向位置よりも前記第二方向へ移動することを規制する第二規制部材とを備えた紙揃え機構であって、前記用紙集積部は、前記第一対向位置にある前記第一規制面に沿って延びる第一辺部と、前記第二対向位置にある前記第二規制面に沿って延びる第二辺部とを含み、上側を向く平面である載置面と、前記載置面に対して前記第一対向位置及び前記第二対向位置のそれぞれと反対側に配置された部位を含み、下側に向かうほど前記載置面に近接する方向に傾斜し、且つ前記水平方向に対する勾配が前記載置面よりも大きい傾斜部とを備えたことを特徴とする。

上記態様によれば、傾斜部は、用紙集積部に載置される用紙を、第一対向位置にある第一規制面と、第二対向位置にある第二規制面とに当接する位置まで案内する。紙揃え機構は、用紙集積部に載置される用紙を精度良く集積できる。また、紙揃え機構は、載置面に傾斜部を備えるだけで用紙を精度良く集積できるので、小型化できる。以上より、紙揃え機構は、用紙を精度良く集積でき且つ小型化できる。

前記紙揃え機構において、前記傾斜部の少なくとも一部は、前記載置面のうち、前記第一対向位置にある前記第一規制面を含む第一仮想平面と、前記第二対向位置にある前記第二規制面を含む第二仮想平面とが交わる位置である特定位置に最も近接する部位よりも、上側にあってもよい。この場合、傾斜部は、用紙のうち第一方向側且つ第二方向側にある角部を、特定位置に位置決めし易い。よって、紙揃え機構は、用紙を精度良く集積できる。

前記紙揃え機構は、前記用紙集積部に振動を付与する振動付与手段を備えてもよい。この場合、用紙集積部に振動が付与されることによって、傾斜部と接触する用紙は、案内され易い。よって、紙揃え機構は、用紙を精度良く集積できる。

前記紙揃え機構において、前記振動付与手段は、出力軸を有するモータと、前記出力軸に対して偏心して固定した偏心部材とを備えてもよい。この場合、偏心部材が出力軸に偏心して固定されるだけで、振動付与手段は実現される。よって、紙揃え機構は、振動付与手段を簡易化できる。

前記紙揃え機構において、前記モータは、前記傾斜部に取り付けられてもよい。この場合、モータは、傾斜部に直接振動を付与する。よって、傾斜部に接触する用紙は、第一対向位置にある第一規制面と、第二対向位置にある第二規制面とに当接する位置まで案内され易い。

前記紙揃え機構において、前記傾斜部は、前記第二辺部よりも前記第四方向の側となる位置に設けられてもよい。この場合、用紙集積部に集積される複数枚の用紙である用紙束のうち、第二方向側の部位は、第二方向と平行な方向に亘って、載置面と平行になる。よって、紙揃え機構は、用紙集積部に集積される用紙の位置ずれを抑制できる。

前記紙揃え機構において、前記傾斜部は、前記第一辺部よりも前記第三方向の側となる位置に設けられてもよい。この場合、搬送される用紙のうち第一方向側の部位が、第一方向に向かうほど上側に湾曲している場合であっても、傾斜部は、用紙の第三方向側且つ第四方向側の部位と接触する。よって、用紙の第一方向側の部位が、第一方向に向かうほど上側に湾曲している場合であっても、用紙は精度良く集積される。

前記紙揃え機構において、前記傾斜部の少なくとも一部は、前記第一辺部を含み、且つ、前記第一方向と直交する第三仮想平面に含まれてもよい。この場合、搬送される用紙が、第一方向と平行な方向に亘って直線状に延びる姿勢である場合、傾斜部は、用紙の第三方向の端から用紙の第一方向の端に亘って、接触できる。よって、第一方向と平行な方向に亘って直線状に延びる用紙は、精度良く集積される。

前記紙揃え機構は、上面に前記載置面が形成された板状体である載置部を備え、前記傾斜部は、前記載置部と一体に形成されてもよい。この場合、傾斜部と載置部とが一体に形成されているので、用紙集積部は構成を簡易化できる。

前記紙揃え機構は、上面に前記載置面が形成された板状体である載置部を備え、前記傾斜部は、前記載置部とは別体に形成され、且つ前記載置部に対して離脱可能に装着されてもよい。この場合、用紙集積部に集積される用紙に応じて、傾斜部が他の傾斜部と交換可能となる。

前記紙揃え機構において、前記載置部は、複数の前記傾斜部のいずれかが選択的に着脱され、前記複数の傾斜部は、前記勾配と前記載置面に対する位置との少なくとも一方が互いに異なってもよい。この場合、搬送される用紙のサイズ等に応じて、載置部に最も適した傾斜部が選択的に装着される。よって、紙揃え機構は、用紙のサイズ等に応じて、用紙の集積を実行できる。

前記紙揃え機構は、複数の前記用紙集積部のいずれかが選択的に着脱される装着部を備え、前記複数の用紙集積部は、前記第一方向と前記第二方向との夫々の方向における長さのうち、少なくとも一方の方向における長さが互いに異なってもよい。この場合、搬送される用紙のサイズ等に応じて、装着部には最も適した装着部が選択的に装着される。よって、紙揃え機構は、用紙のサイズ等に応じて、用紙の集積を実行できる。

前記紙揃え機構は、複数の前記用紙集積部のいずれかが選択的に着脱される装着部を備え、前記複数の用紙集積部は、前記第一規制部材と前記第二規制部材とに対する位置が互いに異なってもよい。この場合、搬送される用紙のサイズ等に応じて、装着部には最も適した装着部が選択的に装着される。よって、紙揃え機構は、用紙のサイズ等に応じて、用紙の集積を実行できる。

前記紙揃え機構において、前記傾斜部は、前記水平方向と略平行に延びる第一面の前記載置面側の端部と、鉛直方向と略平行に延びる第二面の上端部とを接続する第一角部と、前記第一面よりも下側で前記水平方向と略平行に延びる第三面の前記載置面側の端部と、前記第二面よりも前記第一方向の側で前記鉛直方向と略平行に延びる第四面の上端部とを接続する第二角部であって、前記第一角部を通過し、且つ前記載置面と平行な第四仮想平面よりも下側に配置された第二角部とを備えてもよい。この場合、傾斜部と接触する用紙は、第一角部と第二角部によって形成される仮想的な面に沿って、案内される。用紙は、第一対向位置にある第一規制面と、第二対向位置にある第二規制面とに当接する位置まで変位する。用紙の第三方向側且つ第四方向側の部位は、第一角部と第二角部としか接触しない。用紙と傾斜部との接触面積が低減されるので、用紙に作用する摩擦力は低減する。よって、紙揃え機構は、用紙を精度良く集積できる。

前記紙揃え機構において、前記傾斜部は、下側に向かうほど前記載置面に近接する方向に傾斜して直線状に延び、且つ前記勾配が前記載置面よりも大きい第一延設部と、前記第一延設部に対して、前記第一延設部の延設方向と交差し且つ前記水平方向と略平行な方向に離間して設けられ、前記勾配が前記第一延設部と略等しく、且つ直線状に延びる第二延設部とを備えてもよい。この場合、搬送される用紙は、第一延設部及び第二延設部によって形成される仮想的な面に沿って、案内される。用紙は、第一対向位置にある第一規制面と、第二対向位置にある第二規制面とに当接する位置まで変位する。用紙のうち、第三方向側且つ第四方向側の部位は、第一延設部と第二延設部とのみ接触する。用紙と傾斜部との接触面積が低減するので、用紙に作用する摩擦力が低減する。よって、紙揃え機構は、用紙を精度良く集積できる。

前記紙揃え機構において、前記傾斜部は、前記勾配が２０°〜４０°となる平面部であってもよい。この場合、勾配が２０°以上であることによって、傾斜部は用紙を案内し易い。また、勾配が４０°以下であることによって、用紙のうち第五辺部の上方にある部位と、載置面との離間距離が抑制される。これにより、傾斜部によって案内された用紙は、変位しにくい。以上より、紙揃え機構は安定して用紙の集積を実行できる。

前記紙揃え機構において、前記傾斜部は、下側に向けて湾曲して延びる湾曲面部であってもよい。この場合、紙揃え機構は、用紙を、第一対向位置にある第一規制面と、第二対向位置にある第二規制面とに当接する位置まで、円滑に案内できる。

前記紙揃え機構において、前記載置面は、前記水平方向と略平行に延びてもよい。この場合、紙揃え機構は、用紙を安定して載置面に集積できる。

本発明の第二態様に係る製本装置は、前記紙揃え機構と、前記第二規制部材を、前記第二対向位置と、前記用紙集積部から離隔する離隔位置との間で移動させる移動手段と、前記移動手段が前記第二規制部材を前記離隔位置まで移動させた場合、前記用紙集積部に集積された複数枚の前記用紙である用紙束の前記第二方向の端面に、接着剤を塗布する塗布手段とを備えたことを特徴とする。上記態様によれば、紙揃え機構によって、用紙束の第二方向の端面は、略面一に揃えられている。よって、塗布手段は、用紙束の第二方向の端面に、適量の接着剤を安定して塗布し易い。

前記製本装置は、前記塗布手段によって前記接着剤が塗布された前記端面に、前記用紙束を包む表紙を貼り付ける表紙貼付手段を備えてもよい。この場合、塗布手段によって、用紙束の第二方向の端面には、適量の接着剤が塗布されている。よって、表紙貼付手段によって表紙が貼り付けられた用紙束である冊子は、良好な見栄えとなる。

製本装置１の斜視図である。 製本装置１の正面図である。 紙揃え機構１００及び糊塗布機構３００の斜視図である。 紙揃え機構の斜視図である。 束操作部１３０の斜視図である。 用紙集積工程における紙揃え機構の右側面図である。 初期状態にある第二プリンタ４、表紙供給部６、及び表紙保持機構４００の左側面図である。 初期状態にある可動部４０１の斜視図である。 図６に続き、用紙集積工程における紙揃え機構の右側面図である。 図９に続き、用紙集積工程における紙揃え機構の右側面図である。 図１０に続き、糊塗布工程における紙揃え機構及び糊塗布機構の右側面図である。 表紙搬送工程における第二プリンタ４、表紙供給部６、及び表紙保持機構４００の左側面図である。 図１２に続き、表紙搬送工程における第二プリンタ４、表紙供給部６、及び表紙保持機構４００の左側面図である。 表紙貼付工程における紙揃え機構及び表紙保持機構の右側面図である。 図１４に続き、表紙貼付工程における紙揃え機構及び表紙保持機構の右側面図である。 図１５に続き、表紙貼付工程における紙揃え機構及び表紙保持機構の右側面図である。 紙揃え機構１００の変形例である紙揃え機構１１００の斜視図である。 テーブル１１１０の平面図である。 テーブル１１７０の平面図である。 テーブル１１１０に用紙８Ａが集積される流れを示す説明図である。 テーブル１１１０の第一変形例であるテーブル１２１０の背面図である。 テーブル１１１０の第二変形例であるテーブル１２５０の斜視図である。

＜１．製本装置１の概略構造＞
図１〜図３を参照し、製本装置１の概略構造を説明する。以下の説明では、図１の左下側、右上側、左上側、右下側、上側、下側を夫々、製本装置１の前側、後側、左側、右側、上側、下側とする。本実施形態では、製本装置１の上下方向は、鉛直方向と略平行である。製本装置１は、本体枠２、第一プリンタ３、第二プリンタ４、用紙供給部５、表紙供給部６、紙揃え機構１００、糊塗布機構３００、表紙保持機構４００、及び制御部９００を含む。本体枠２は、直方体状のフレーム構造を有する。紙揃え機構１００、糊塗布機構３００、表紙保持機構４００、及び制御部９００は、本体枠２の内側に配置される。

第一プリンタ３は、本体枠２の左側に設けられた設置台２５に載置される。第一プリンタ３は、製本装置１で作成される冊子の中身（又は本文）を構成する複数の用紙８Ａ（図４参照）に画像を印刷するプリンタである。第二プリンタ４は、本体枠２の上面を覆う天板２１に載置される。第二プリンタ４は、製本装置１で作成される冊子の表紙９（図１２参照）に画像を印刷するプリンタである。表紙９は、後述の用紙束８を被覆可能な大きさ及び形状を有する。

用紙供給部５は、第一プリンタ３から排出された印刷済みの用紙８Ａを、本体枠２の左側から紙揃え機構１００に搬送する。用紙供給部５は、搬送される用紙８Ａを検知可能な検知部５Ａを備える。検知部５Ａは、一例として非接触式のセンサである。検知部５Ａは、接触式のセンサであってもよい。表紙供給口２２は、天板２１の前縁部に設けられる。表紙供給部６は、天板２１上に設けられ、且つ、表紙供給口２２と第二プリンタ４との間にある。表紙供給部６は、第二プリンタ４から排出された印刷済みの表紙９を、表紙供給口２２に向けて案内する。

紙揃え機構１００は、用紙束８の保持及び紙揃えを実行する機構である。用紙束８は、所定の積載方向（本実施形態では、上下方向）に重ねられた複数の用紙８Ａである。用紙束８の紙揃えは、用紙束端面を積載方向に沿って略面一に揃える動作である。用紙束端面は、用紙束８のうちで、積載方向と直交する方向の端面である。用紙束８の前端面は、前側の用紙束端面である。用紙束８の右端面は、右側の用紙束端面である。

糊塗布機構３００は、用紙束８の前端面に、表紙９を貼付け可能な接着部を形成する機構である。表紙保持機構４００は、表紙供給部６から供給された表紙９を保持し、且つ保持した表紙９を用紙束８の前端面に貼付ける機構である。制御部９００は、図示外のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を含むコントローラである。ＣＰＵはＲＯＭに記憶されたプログラムに基づいて、製本装置１の製本動作を制御する。制御部９００は、本開示に係る制御を実行可能なコンピュータ（例えば、パソコン、マイコン、ＡＳＩＣ）であればよい。

＜２．紙揃え機構１００＞
図３〜図６を参照して、紙揃え機構１００を説明する。図４は、束操作部１３０と搬送部１０２の一部とを除いた、紙揃え機構１００の斜視図である。図６は、紙揃え機構１００のうち、束操作部１３０を除いた可動部１０１、及び押圧板２００を図示する（後述の図９〜図１１、図１４〜図１６も同様）。図６は、用紙供給部５及び接触部材１０３を模式的に図示する（後述の図９、図１０も同様）。図３に示すように、紙揃え機構１００は、可動部１０１、搬送部１０２、及び接触部材１０３を含む。

可動部１０１を説明する。図４に示すように、可動部１０１は、テーブル１１０、支持台１１１、連結部１１２、四つの支持柱１１３、振動モータ１１４、駆動モータ１１７、束操作部１３０（図３参照）、右揃え板１４０、前揃え板１５０等を含む。支持台１１１は、前後方向及び左右方向に延び、且つ左右方向に長い矩形状の板状部材である。連結部１１２は、支持台１１１の下面に設けられた、ナット（図示外）を有する部材である。

四つの支持柱１１３は、支持台１１１の上面に立設される。四つの支持柱１１３は、平面視でテーブル１１０の中心を挟んだ四点で、テーブル１１０を下方から支持する。図６に示すように、各支持柱１１３は、固定軸１１３Ａ及び可動軸１１３Ｂを含む。固定軸１１３Ａは、支持台１１１から上方に延びる筒状体であり、圧縮コイルバネ（図示外）を収容する。可動軸１１３Ｂは、固定軸１１３Ａの内部から上方に延びる筒状体であり、圧縮コイルバネによって上方に付勢される。可動軸１１３Ｂの上端部は、テーブル１１０の下面に連結される。

図４に示すように、テーブル１１０は、前後方向及び左右方向に延び、且つ左右方向に長い矩形状の板状部材である。テーブル１１０は、本体枠２の内部に搬送された用紙８Ａを積み重ねて保持可能な面である載置面１１０Ａを有する。載置面１１０Ａに保持可能な用紙束８の上下方向長さの上限値（つまり、用紙束８の厚みの上限値）を、用紙束厚みの上限値という。載置面１１０Ａは、第一プリンタ３で印刷される用紙８Ａよりも一回り大きい。

図６に示すように、振動モータ１１４は、支持台１１１の上面に設けられ、且つテーブル１１０の直下に配置される。振動モータ１１４は、上方に延びる振動軸１１４Ａを上下方向に往復移動させることが可能である。軸受１１５は、振動モータ１１４の上方に設けられ、振動軸１１４Ａの周面を支持する。連結部１１６は、テーブル１１０の下面中央部に設けられる。振動軸１１４Ａの上端部は、連結部１１６に連結される。

テーブル１１０は、振動モータ１１４が振動軸１１４Ａを駆動しない場合、各可動軸１１３Ｂを介して上方に付勢されて、所定の上下方向位置に保持される。テーブル１１０は、振動モータ１１４が振動軸１１４Ａを駆動する場合、振動軸１１４Ａと連動して上下方向に移動する。各可動軸１１３Ｂは、テーブル１１０が下方に移動するのに伴って、圧縮コイルバネの付勢力に抗って下方に移動する。これにより、テーブル１１０は上下方向に振動する。

図４に示すように、右揃え板１４０は、テーブル１１０の右側に設けられた、上下方向及び前後方向に延びる矩形状の板状体である。右揃え板１４０は、載置面１１０Ａよりも上方に延びて、載置面１１０Ａ上にある用紙束８の右端面に対して右側から対向する。載置面１１０Ａから右揃え板１４０の上端部までの上下方向長さは、用紙束厚みの上限値よりも大きい。本実施形態では、右揃え板１４０の前後方向長さは、テーブル１１０の前後方向長さの略三分の一である。右揃え板１４０は、テーブル１１０の右辺中央部と対向する位置に設けられる。

図４及び図６に示すように、前揃え板１５０は、テーブル１１０の前端部に沿って左右方向に延びる、右側面視で略Ｌの字状の板状体である。前揃え板１５０は、対向面１５０Ａ及び支持面１５０Ｂを有する。対向面１５０Ａ及び支持面１５０Ｂの各左右方向長さは、テーブル１１０の左右方向長さと略等しい。対向面１５０Ａ及び支持面１５０Ｂは、互いに直交する方向に延びる。

図６に示すように、回転軸１５１は、テーブル１１０の前端部の下側に設けられた、左右方向に延びる軸である。回転軸１５１は、支持面１５０Ｂを挟んだ対向面１５０Ａとは反対側で、前揃え板１５０を左右方向に貫通する。前揃え板１５０は、回転軸１５１と連動して回転可能である。プーリ１１９は、回転軸１５１の右端部に設けられる。

駆動モータ１１７は、テーブル１１０の下面の前側部分に設けられる。駆動モータ１１７は、右方に延びる回転軸１１７Ａを回転可能である。プーリ１１８は、回転軸１１７Ａの先端に設けられる。ベルト１２０は、プーリ１１８，１１９に架け渡される。回転軸１５１は、回転軸１１７Ａが回転駆動する場合、プーリ１１８，１１９及びベルト１２０を介して回転する。これにより前揃え板１５０は、第一回転位置と第二回転位置とに変位可能である。

図４及び図６に示すように、前揃え板１５０が第一回転位置にある場合、対向面１５０Ａは接触位置に配置される。接触位置は、対向面１５０Ａが載置面１１０Ａに供給された用紙８Ａの前端部に接触可能な位置である。接触位置にある対向面１５０Ａは、テーブル１１０の前側に配置され、且つ上下方向及び左右方向に延びる。このとき対向面１５０Ａは、載置面１１０Ａよりも上方に延びて、載置面１１０Ａ上にある用紙束８の前端面に対して前側から対向する。載置面１１０Ａから前揃え板１５０の上端部までの上下方向長さ（即ち、対向面１５０Ａの上下方向長さ）は、用紙束厚みの上限値よりも大きい。

前揃え板１５０が第一回転位置にある場合、支持面１５０Ｂは支持位置に配置される。支持位置は、支持面１５０Ｂが載置面１１０Ａの前側において用紙束８の前縁部を下側から支持する位置である。支持位置にある支持面１５０Ｂは、テーブル１１０の前側に配置され、且つ前後方向及び左右方向に延びる。このとき支持面１５０Ｂは、載置面１１０Ａと略面一となり、載置面１１０Ａから連続して前方に延びる。支持面１５０Ｂの前端部は、対向面１５０Ａの下端部に接続する。

前揃え板１５０が第二回転位置にある場合、前揃え板１５０はテーブル１１０の下側に配置される（図１１参照）。対向面１５０Ａは非接触位置に配置される。非接触位置は、対向面１５０Ａが載置面１１０Ａに供給された用紙８Ａから離隔する位置である。支持面１５０Ｂは非支持位置に配置される。非支持位置は、支持面１５０Ｂが用紙束８の前縁部から離隔する位置である。

図３及び図５に示すように、束操作部１３０は、支持枠１３１、昇降モータ１３４、可動板１４１、押圧板２００等を含む。支持枠１３１は、一対の支持柱１３１Ａ、上連結板１３１Ｂ、及び下連結板１３１Ｃを含む。一対の支持柱１３１Ａは、テーブル１１０の左右両側に夫々設けられた、支持台１１１の上面から上方に延びる柱状部材である。一対の支持柱１３１Ａは、側面視で右揃え板１４０よりも若干前側にあり、且つ後述の接触部材１０３よりも上方に延びる。上連結板１３１Ｂは、一対の支持柱１３１Ａの各上端部に架け渡された、左右方向に延びる板状部材である。下連結板１３１Ｃは、上連結板１３１Ｂの下方において、一対の支持柱１３１Ａに架け渡された、左右方向に延びる板状部材である。

Ｌ字金具１３３は、上連結板１３１Ｂの上面中央部に設けられる。Ｌ字金具１３３は、上連結板１３１Ｂの上面に固定される底壁と、底壁の右端部から上方に延びる右壁を有する。昇降モータ１３４は、Ｌ字金具１３３の右壁の右面に固定される。昇降モータ１３４は、Ｌ字金具１３３の右壁を貫通して左方に延びる軸を回転可能である。傘歯車１３５は、昇降モータ１３４の軸の先端に設けられる。

軸受１３２は、下連結板１３１Ｃの左右方向中央部に設けられる。ネジ軸１３６は軸受１３２から上方に延びる。軸受１３２はネジ軸１３６を回転自在に支持する。ネジ軸１３６の上端部は、上連結板１３１Ｂ及びＬ字金具１３３の底壁を貫通して上方に延びる。傘歯車１３７は、ネジ軸１３６の上端に設けられる。傘歯車１３７は、傘歯車１３５と噛み合う。ナット１３８は、上連結板１３１Ｂと下連結板１３１Ｃとの間に設けられる。ネジ軸１３６はナット１３８に挿通されて、公知のボールねじを構成する。

可動板１４１は、ナット１３８の前側に連結された、左右方向に延びる板状部材である。一対のガイドレール１３９は、上連結板１３１Ｂと下連結板１３１Ｃとの間に設けられ、且つネジ軸１３６の左右両側で上下方向に延びる。可動板１４１は、一対のガイドレール１３９に沿って上下方向に移動可能である。一対の連結板１４２は、可動板１４１の左右両端部から下方に延びる板状部材である。一対の連結板１４２は、可動板１４１の下方で押圧板２００を支持する。

上記の構造により、昇降モータ１３４が回転駆動すると、傘歯車１３５，１３７を介してネジ軸１３６が回転して、ナット１３８が上下方向に移動する。押圧板２００も、可動板１４１及び一対の連結板１４２を介して上下方向に移動する。これにより押圧板２００は、その可動範囲の下側部分にある押圧位置と、その可動範囲の上側部分にある非押圧位置とに変位可能である。図５に示すように、押圧位置は、押圧板２００が載置面１１０Ａに保持された用紙束８を下方に押圧する位置である（図１０参照）。図３及び図６に示すように、非押圧位置は、押圧板２００が載置面１１０Ａに保持された用紙束８から離隔する位置である。

図５及び図６に示すように、押圧板２００は、第一板２０１、第二板２０２、駆動モータ２０９等を含む。第一板２０１は、前後方向及び左右方向に延び、且つ左右方向に長い矩形状の板状部材である。第一板２０１の左右方向長さは、テーブル１１０の左右方向長さと略等しい。一対の連結板１４２の各下端部は、第一板２０１の上面の後縁部に連結される。第一板２０１の下面は、略水平な第一押圧面２０１Ａである。第一押圧面２０１Ａは、載置面１１０Ａの前縁部と上下方向に対向する。

一対の軸支部２０３は、第一板２０１の上面の前縁部に設けられ、且つ第一板２０１の左右方向中心を挟んで左右に並ぶ。回転軸２０５は、一対の軸支部２０３の間を左右方向に延びる。一対の軸支部２０３は、回転軸２０５の両端部を回転自在に支持する。ウォームホイール２０６は、回転軸２０５の左右方向中心に設けられる。駆動モータ２０９は、第一板２０１の上側、且つ回転軸２０５の後側に設けられる。駆動モータ２０９は、下方に延びる軸（図示外）を回転可能である。ウォーム（図示外）は、駆動モータ２０９の軸に設けられる。駆動モータ２０９のウォームは、ウォームホイール２０６と噛み合って、公知のウォームギアを構成する。

一対の支持部２０４は、回転軸２０５の左右両縁部に固定されている。各支持部２０４は、一対の軸支部２０３よりも回転軸２０５の径方向外側に突出した部分である突出部を有する。各支持部２０４の突出部は、第二板２０２に連結する。第二板２０２は、左右方向に長い矩形状の板状部材である。第二板２０２の左右方向長さは、第一板２０１の左右方向長さと略等しい。第二板２０２のうち、後述の作用位置において下側を向く平面は、第二押圧面２０２Ａである。

上記の構造により、駆動モータ２０９が回転駆動すると、ウォーム（図示外）及びウォームホイール２０６を介して回転軸２０５が回転する。第二板２０２も一対の軸支部２０３を介して回転する。これにより第二板２０２は、作用位置と非作用位置とに変位可能である。

図５に示すように、第二板２０２が作用位置にある場合、第二板２０２が第一板２０１の前側に配置される。第二押圧面２０２Ａは、第一押圧面２０１Ａと略面一となり、第一押圧面２０１Ａから連続して前方に延びる。このとき第二押圧面２０２Ａは、支持位置にある支持面１５０Ｂ（図６参照）と上下方向に対向する。第二押圧面２０２Ａの前後方向長さは、支持面１５０Ｂの前後方向長さと略等しい。図６に示すように、第二板２０２が非作用位置にある場合、第二板２０２が第一押圧面２０１Ａよりも上側に配置される。

搬送部１０２を説明する。図３及び図４に示すように、搬送部１０２は、支持台１１１の下側に設けられ、搬送モータ１２１、ネジ軸１２５、一対のガイドレール１２６等を含む。搬送モータ１２１は、搬送部１０２の後端部に設けられ、後方に延びる軸（図示外）を回転可能である。プーリ１２２は、搬送モータ１２１の軸に設けられる。ネジ軸１２５は、搬送モータ１２１の上側で前後方向に延びる。ネジ軸１２５は連結部１１２のナット（図示外）に挿通されて、公知のボールねじを構成する。プーリ１２３は、ネジ軸１２５の後端部に設けられる。ベルト１２４は、プーリ１２２，１２３に架け渡される。

一対のガイドレール１２６は、ネジ軸１２５を挟んだ左右両側で前後方向に延びる。一対のガイドレール１２６は、糊塗布機構３００を経由して表紙保持機構４００（図１参照）まで前方に延びる。一対のガイドレール１２６は、支持台１１１の左右両縁部の下側に設けられ、支持台１１１を移動可能に支持する。搬送モータ１２１が回転駆動すると、プーリ１２２，１２３及びベルト１２４を介してネジ軸１２５が回転して、連結部１１２が前後方向に移動する。これにより可動部１０１は一対のガイドレール１２６に沿って、本体枠２の内部を前後方向に直線移動する。

テーブル１１０は可動部１０１の移動に伴って、所定の可動範囲内を前後方向に移動可能である。テーブル１１０の可動範囲は、第一搬送位置を含む。図３、図４及び図６に示すように、第一搬送位置は、用紙供給部５によって供給された用紙８Ａが載置面１１０Ａ上に排出される、テーブル１１０の前後方向位置である。第一搬送位置にあるテーブル１１０は、平面視で、用紙供給部５から排出された直後の用紙８Ａよりも若干前方に配置されている。用紙供給部５から排出される用紙８Ａの長辺及び短辺は夫々、製本装置１の左右方向及び前後方向と平行である。用紙供給部５から排出される用紙８Ａの右端部は、用紙８Ａの搬送方向の下流側端部である。

接触位置にある対向面１５０Ａは、テーブル１１０が第一搬送位置にある状態で、載置面１１０Ａに向けて落下する用紙８Ａの前端部に前側から接触し、その前端部を第一規制位置に位置決め可能である。第一規制位置は、テーブル１１０に集積される用紙８Ａの前端部の予め定められた適正位置である。第一規制位置は、平面視で左右方向に延びる仮想直線上の位置である。つまり、接触位置にある対向面１５０Ａは、第一規制位置を通って略鉛直方向に延びる基準面である。第一規制位置は、後述の糊塗布領域に含まれる。

右揃え板１４０は、テーブル１１０が第一搬送位置にある状態で、載置面１１０Ａに向けて落下する用紙８Ａの右端部に右側から接触し、その右端部を第二規制位置に位置決め可能である。第二規制位置は、テーブル１１０に集積される用紙８Ａの右端部の予め定められた適正位置である。第二規制位置は、平面視でテーブル１１０の右側で前後方向に延びる仮想直線上の位置である。つまり、右揃え板１４０の左面は、第二規制位置を通って略鉛直方向に延びる基準面である。

接触部材１０３を説明する。図３及び図４に示すように、接触部材１０３は束操作部１３０の後側、且つ用紙排出位置の右側に設けられる。用紙排出位置は、用紙供給部５から用紙８Ａが排出される位置である（図６参照）。接触部材１０３の上下方向位置は、テーブル１１０よりも上側、且つ用紙排出位置よりも若干下側である。接触部材１０３は、後側接触部１８０及び前側接触部１９０を含む。

図４及び図６に示すように、後側接触部１８０は、側面視で用紙排出位置の後側下方に設けられる。後側接触部１８０は、平面視でテーブル１１０よりも若干後側にある。後側接触部１８０は、後レール部１８１、駆動モータ１８２、及び軸部１８３を含む。後レール部１８１は、左右方向に延びる板状部材であり、左側面視でＬの字状である。後レール部１８１は、平面視でテーブル１１０よりも左右方向に延びている。

後レール部１８１の内側の角部を形成する二つの面は、第一面１８１Ａ及び第二面１８１Ｂである。第一面１８１Ａ及び第二面１８１Ｂは、互いに直交する方向に延びる。軸部１８３は、後レール部１８１の内側の角部に沿って固定された、左右方向に延びる軸である。軸部１８３の左端部は、本体枠２によって回転自在に支持される。軸部１８３の右端部は、本体枠２に固定された駆動モータ１８２に接続する。駆動モータ１８２は、軸部１８３を回転可能である。

駆動モータ１８２が軸部１８３を回転させると、後レール部１８１は軸部１８３を中心に回転して、初期位置と作動位置とに変位可能である。図４及び図６に示すように、後レール部１８１が初期位置にある場合、第一面１８１Ａは上向きの水平面であり、且つ第二面１８１Ｂは前向きの垂直面である。このとき、第一面１８１Ａの前後方向長さは、第二面１８１Ｂの上下方向長さよりも大きい。図示しないが、後レール部１８１が作動位置にある場合、第一面１８１Ａは前向きの垂直面であり、且つ第二面１８１Ｂは下向きの水平面である。

図４及び図６に示すように、前側接触部１９０は、側面視で用紙排出位置の前側下方に設けられる。前側接触部１９０は、平面視でテーブル１１０の前縁部よりも若干後側にある。前側接触部１９０は、後側接触部１８０と略前後対称であり、前レール部１９１、駆動モータ１９２、及び軸部１９３を含む。前レール部１９１は、左右方向に延びる板状部材であり、右側面視でＬの字状である。前レール部１９１の内側の角部を形成する二つの面は、第一面１９１Ａ及び第二面１９１Ｂである。軸部１９３は、前レール部１９１の内側の角部に沿って固定される。軸部１９３の左端部は、本体枠２によって回転自在に支持される。軸部１９３の右端部は、本体枠２に固定された駆動モータ１９２に接続する。

駆動モータ１９２が軸部１９３を回転させると、前レール部１９１は軸部１９３を中心に回転して、初期位置と作動位置とに変位可能である。図４及び図６に示すように、前レール部１９１が初期位置にある場合、第一面１９１Ａは上向きの水平面であり、且つ第二面１９１Ｂは後向きの垂直面である。前レール部１９１が作動位置にある場合、第一面１９１Ａは後向きの垂直面であり、且つ第二面１９１Ｂは下向きの水平面である（図９参照）。

＜３．糊塗布機構３００の構造＞
図３を参照して、糊塗布機構３００の構造を説明する。糊塗布機構３００は、第一搬送位置のテーブル１１０よりも前側に配置される。糊塗布機構３００は、可動部３０１及び搬送部３０２を含む。可動部３０１は、支持部３１１、駆動モータ３１９、糊塗布部３４０等を含む。支持部３１１は、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。上ガイド部３１２は、支持部３１１の上端部に設けられた部材であり、左右方向に貫通する孔を有する。下ガイド部３１３は、支持部３１１の下端部に設けられた部材であり、ナット（図示外）が設けられている。

糊塗布部３４０は、支持部３１１の後面側に設けられる。糊塗布部３４０は、内部に糊塗布ローラ３５０及び糊を収容可能な箱状体である。糊塗布ローラ３５０は、糊塗布部３４０の内部で回転自在に支持される。糊塗布ローラ３５０は、糊が付着可能な周面を有し、且つ上下方向に延びる軸（図示外）を中心に回転可能な円柱体である。糊塗布部３４０の内部に貯留された糊は、ヒータ（図示外）によって加熱溶解される。

糊塗布ローラ３５０の軸の上端部は、糊塗布部３４０から上方に突出する。プーリ３１７は、糊塗布ローラ３５０の軸の上端部に設けられる。駆動モータ３１９は、支持部３１１の後面の上側部分に設けられる。プーリ（図示外）は、駆動モータ３１９から下方に延びる軸（図示外）に設けられる。ベルト３１６は、プーリ３１７と、駆動モータ３１９の軸に設けられたプーリとに架け渡される。

糊塗布口３４６は、糊塗布部３４０の後面から前方に切り欠かれた開口である。糊塗布口３４６は、糊塗布ローラ３５０の周面の一部を、糊塗布部３４０の内部から後方向に露出させる。糊塗布ローラ３５０の周面のうちで糊塗布口３４６から露出する部分を、糊塗布ローラ３５０の糊塗布面という。糊塗布面は、先述の第一規制位置と略同一の前後方向位置にある。糊塗布面は、載置面１１０Ａ上にある用紙束８よりも上下方向に延びる。

搬送部３０２は、搬送モータ（図示外）、ネジ軸３０３、ガイド軸３０４等を含む。底部３０２Ａは、一対のガイドレール１２６の前側部分の下方に設けられた、搬送部１０２よりも左右方向に延びる板状部材である。一対の側板３０２Ｂは、底部３０２Ａの左右方向両端部から上方に延び、且つ搬送部１０２を挟んだ左右両側で対向する板状部材である。

ネジ軸３０３は、底部３０２Ａの上側に配置され、且つ一対の側板３０２Ｂの間で左右方向に延びる。ネジ軸３０３は、下ガイド部３１３のナットに挿通されて、公知のボールねじを構成する。搬送モータは、底部３０２Ａの左端部に設けられ、ネジ軸３０３を回転可能である。ガイド軸３０４は、一対の側板３０２Ｂの各上端部に架け渡される軸体である。ガイド軸３０４は、上ガイド部３１２の穴に挿通される。ガイド軸３０４は、上ガイド部３１２を介して、支持部３１１を移動可能に支持する。

搬送部３０２の搬送モータがネジ軸３０３を回転駆動すると、下ガイド部３１３が左右方向に移動する。これにより支持部３１１は、上ガイド部３１２に挿通されたガイド軸３０４に沿って左右方向に移動する。糊塗布部３４０は支持部３１１の移動に伴って、第一搬送位置にあるテーブル１１０よりも前側で左右方向に移動する。糊塗布部３４０は、テーブル１１０の可動範囲を左右方向に亘って移動可能である。糊塗布部３４０の移動に伴って糊塗布面が移動する軌跡を、糊塗布部３４０の糊塗布領域という。

糊塗布ローラ３５０は、駆動モータ３１９が回転駆動すると、ベルト３１６及びプーリ３１７を介して回転する。糊塗布部３４０の内部で糊塗布ローラ３５０の周面に供給された糊が、糊塗布口３４６に移動する。糊塗布面に接触又は近接する対象物に、糊が塗布される。これにより、糊塗布部３４０は、少なくとも用紙束８の左右方向長さに亘って、左右方向に移動しながら糊塗布領域内で糊を塗布できる。

＜４．表紙保持機構４００＞
図７及び図８を参照して、表紙保持機構４００を説明する。図７は、左側面視で、第二プリンタ４、表紙供給部６、及び表紙保持機構４００の位置関係を示す（後述の図１２、図１３も同様）。表紙保持機構４００は、テーブル１１０及び糊塗布機構３００（図３参照）よりも前側に配置される。表紙保持機構４００は、可動部４０１及び搬送部４０２を含む。

可動部４０１は、平面視で表紙供給口２２（図１参照）の範囲内に配置される。可動部４０１は、正面視で略正方形状の板状体である支持板４１１を備える。支持板４１１の背面側に、突当て板４６０、第一クランプ４０３、及び第二クランプ４０４が設けられる。突当て板４６０は、支持板４１１の後面側の上下方向略中央に設けられた、左右方向に延びる矩形状の板状体である。

第一クランプ４０３は、表紙保持機構４００に供給される表紙９を前後方向から挟持可能な部材である。第一クランプ４０３は、上下方向に並んで配置された上クランプ４３０及び下クランプ４４０を含む。上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、後レール４１５，４１６に沿って上下方向に移動可能である。

上クランプ４３０は、後板４３１、前板４３２、及び一対のソレノイド４３３，４３５を含む。後板４３１及び前板４３２は、前後方向に対向配置された矩形状の板状体である。一対のソレノイド４３３，４３５は夫々、開閉リンク４３４，４３６を介して、後板４３１及び前板４３２を互いに近接又は離隔する方向に移動させる。下クランプ４４０は、上クランプ４３０と同様の構造である。下クランプ４４０は、後板４４１、前板４４２、一対のソレノイド４４３，４４５を含む。一対のソレノイド４４３，４４５は夫々、開閉リンク４４４，４４６を介して、後板４４１及び前板４４２を互いに近接又は離隔する方向に移動させる。

後板４３１と前板４３２との隙間が、操作領域４３０Ａである。後板４４１と前板４４２との隙間が、操作領域４４０Ａである。操作領域４３０Ａ，４４０Ａは、表紙保持機構４００から表紙９が供給される、左右方向に延びる空間である。後板４３１及び前板４３２が互いに近接する方向に移動すると、操作領域４３０Ａが閉鎖状態になる。後板４３１及び前板４３２が互いに離隔する方向に移動すると、操作領域４３０Ａが開放状態になる。同様に操作領域４４０Ａは、開放状態及び閉鎖状態に変化可能である。

昇降モータ４５０は、可動部４０１の上端部のやや左側に設けられる。プーリ４５１，４５２は夫々、可動部４０１の左上端部及び左下端部に設けられる。
昇降モータ４５０から左方向に延びる軸（図示外）は、プーリ４５１に連結される。ベルト４５３は、プーリ４５１，４５２に架け渡される。連結部４５４は、後板４４１とベルト４５３とを連結する部材である。位置決め板４５５は、可動部４０１の右上端部のやや下側に設けられた板状体である。

上記の構造により、昇降モータ４５０が駆動すると、下クランプ４４０が後レール４１５，４１６に沿って移動する。下クランプ４４０が上クランプ４３０に接触していない場合、上クランプ４３０は上基準位置に保持される。上基準位置（図７、図８参照）は、後板４３１の位置決め突起が位置決め板４５５によって支持される、上クランプ４３０の上下方向位置である。上方向に移動する下クランプ４４０は、上基準位置の上クランプ４３０に下側から接触して、上クランプ４３０を支持した状態で上方向に移動する。上クランプ４３０及び下クランプ４４０は上下方向に並んだ状態で、各々の可動範囲の上端部まで移動する。

下クランプ４４０がその可動範囲の上端部から下方向に移動する場合、下クランプ４４０によって支持される上クランプ４３０は、自重によって上基準位置まで下方向に移動する。その後、下クランプ４４０は上クランプ４３０から離隔して下方向に移動する。下方向に移動する下クランプ４４０は、下基準位置を経由して、その可動範囲の下端部まで移動可能である。下基準位置（図７、図８参照）は、突当て板４６０を挟んで上基準位置と上下方向に対称となる、下クランプ４４０の上下方向位置である。上基準位置から下基準位置までの距離は、表紙保持機構４００に供給される表紙９の上下方向長さよりも若干小さい。

第二クランプ４０４は、冊子１０（図１６参照）を上下方向から挟持可能な部材である。第二クランプ４０４は、突当て板４６０を挟んで上下両側に配置された上クランプ４７０及び下クランプ４８０を含む。上クランプ４７０及び下クランプ４８０は、前レール４１７，４１８に沿って上下方向に移動可能である。クランプ体４７２は、上クランプ４７０の後端部から下側に突出する板状体である。クランプ体４８２は、下クランプ４８０の後端部から上側に突出する板状体である。

昇降モータ４９０は、可動部４０１の上端部中央に設けられる。昇降モータ４９０は、昇降モータ４９０から下方に延びるネジ軸４９１を軸心まわりに回転可能である。ネジ軸４９１は、上クランプ４７０のナット（図示外）及び下クランプ４８０のナット（図示外）に挿通される。ネジ軸４９１が一方向に回転した場合に、上クランプ４７０のナットがネジ軸４９１の回転運動を変換する直線運動の方向と、下クランプ４８０のナットがネジ軸４９１の回転運動を変換する直線運動の方向とは、互いに反対の方向である。

上記の構造により、昇降モータ４９０がネジ軸４９１を回転させると、上クランプ４７０及び下クランプ４８０は、突当て板４６０を挟んで上下対称に、互いに近接又は離隔する方向に移動する。上クランプ４７０は、突当て板４６０の上端部に接触する位置まで、下方向に移動可能である。下クランプ４８０は、突当て板４６０の下端部に接触する位置まで、上方向に移動可能である。上クランプ４７０がその可動範囲の下端部に移動し、且つ下クランプ４８０がその可動範囲の上端部に移動したとき、クランプ体４７２，４８２の上下方向距離が最も小さくなる。このとき、クランプ体４７２，４８２の上下方向距離は、冊子１０の上下方向長さよりも小さい。

搬送部４０２は、可動部４０１の前側に設けられる。搬送部４０２は、搬送モータ４２２の駆動力によって、支持板４１１を上下方向に移動させる。このとき可動部４０１は、本体枠２の内側且つ糊塗布部３４０よりも前側で上下方向に移動する。可動部４０１がその可動範囲の下端部にある場合、可動部４０１の全体が本体枠２の内部に収容される（図１及び図７参照）。可動部４０１は、可動部４０１が表紙供給口２２を介して本体枠２の上側に突出する位置まで、上方向に移動可能である（図１２参照）。可動部４０１の可動範囲は、貼付基準位置を含む。貼付基準位置は、正面視で突当て板４６０が載置面１１０Ａ上にある用紙束８の全体を覆う、可動部４０１の上下方向位置である。

＜５．製本装置１の製本動作＞
以下、製本装置１の製本動作を工程毎に説明する。ユーザが制御部９００（図１参照）に製本動作の開始指示を入力すると、制御部９００の制御によって以下の製本動作が実行される。

＜５−１．初期化工程＞
まず制御部９００は、製本装置１を初期状態に復帰させる初期化工程を実行する。初期化工程によって、紙揃え機構１００、糊塗布機構３００、表紙保持機構４００等が、初期状態に夫々制御される。紙揃え機構１００が初期状態に制御された場合、テーブル１１０は第一搬送位置にある（図３、図４参照）。図６に示すように、前揃え板１５０は第一回転位置にある。押圧板２００は非押圧位置にある。第二板２０２は非作用位置にある。接触部材１０３では、後レール部１８１と前レール部１９１が夫々初期位置にある。

図３に示すように、糊塗布機構３００が初期状態に制御された場合、糊塗布部３４０は退避位置に位置決めされ、且つ糊塗布ローラ３５０の回転は停止する。退避位置は、テーブル１１０の可動範囲よりも右側にある、糊塗布部３４０の可動範囲の右端部である。図７及び図８に示すように、表紙保持機構４００が初期状態に制御された場合、可動部４０１がその可動範囲の下端部にある。第一クランプ４０３では、上クランプ４３０が上基準位置にあり、且つ下クランプ４４０が下基準位置にある。操作領域４３０Ａ，４４０Ａは、何れも閉鎖状態にある。第二クランプ４０４では、上クランプ４７０がその可動範囲の上端部にあり、且つ下クランプ４８０がその可動範囲の下端部にある。

＜５−２．用紙集積工程＞
初期化工程の実行後、制御部９００からの印刷指示又はユーザによる印刷指示に応じて、第一プリンタ３（図１参照）は冊子の中身に表す画像を複数の用紙８Ａに順次印刷する。制御部９００は、第一プリンタ３の印刷動作と並行して用紙集積工程を実行する。用紙集積工程は、第一プリンタ３で印刷された用紙８Ａを、紙揃え機構１００によって集積する工程である。

図４、図６、図９、及び図１０を参照して、用紙集積工程を説明する。図４及び図６に示すように、まず制御部９００は用紙供給部５を駆動して、第一プリンタ３から排出された印刷済みの用紙８Ａを本体枠２の内部に搬送させる。制御部９００は振動モータ１１４を駆動して、テーブル１１０を振動させる。

用紙供給部５は、初期位置にある後レール部１８１と前レール部１９１の間に向けて、用紙８Ａを用紙排出位置から排出する。排出された用紙８Ａは慣性で右方に移動しながら、後レール部１８１と前レール部１９１に向けて自重で落下する。落下する用紙８Ａの後端部は、後レール部１８１に接触し、第一面１８１Ａによって下側から支持される。落下する用紙８Ａの前端部は、前レール部１９１に接触し、第一面１９１Ａによって下側から支持される。このとき第二面１８１Ｂ，１９１Ｂは、用紙８Ａの前後移動を規制して、用紙８Ａを右方に案内する。

次いで図９に示すように、制御部９００は駆動モータ１９２（図４参照）を駆動して、前レール部１９１を初期位置から作動位置に変位させる。用紙８Ａの前端部は、第一面１９１Ａから離隔して、第一面１８１Ａ上にある用紙８Ａの後端部よりも低い位置に落下する。従って用紙８Ａは、用紙８Ａに作用する慣性力と重力とによって、右前方に移動しながら落下する。用紙８Ａの後端部は、第一面１８１Ａから前側に離隔する。このとき制御部９００は駆動モータ１８２（図４参照）を駆動して、後レール部１８１を初期位置から作動位置に変位させてもよい。これにより、用紙８Ａをよりスムーズに落下させることができる。

接触部材１０３から落下する用紙８Ａは、非押圧位置にある押圧板２００の下方を経由して、右前側に下方傾斜した姿勢で載置面１１０Ａに向けて落下する。一枚目の用紙８Ａは、載置面１１０Ａ上に直接落下する。二枚目以降の用紙８Ａは、載置面１１０Ａに載置済みの用紙８Ａ上に重なる。つまり接触部材１０３は、用紙８Ａが右前側に付勢されるように、用紙８Ａを載置面１１０Ａに供給する。用紙８Ａの前端部は、接触位置にある対向面１５０Ａに接触して、第一規制位置に位置決めされる。用紙８Ａの右端部は、右揃え板１４０に接触して、第二規制位置に位置決めされる。

図１０に示すように、制御部９００は、次の用紙８Ａが用紙排出位置から排出される前に、前レール部１９１を作動位置から初期位置に変位させる。制御部９００は、次の用紙８Ａが用紙排出位置から排出される毎に、上記と同様に前レール部１９１を初期位置から作動位置に変位させる処理を繰り返す。載置面１１０Ａに落下した複数の用紙８Ａは、各々の前端部及び右端部が位置決めされた状態で、テーブル１１０に集積される。

集積された複数の用紙８Ａは、載置面１１０Ａ上で用紙束８を形成する。テーブル１１０の上下振動によって、上下方向に隣り合う用紙８Ａの隙間に介在する空気が追い出される。用紙束８では、上下方向に隣り合う用紙８Ａが互いに面接触する。用紙束８の前端面及び右端面は夫々、第一規制位置及び第二規制位置に沿って略面一に揃えられる。用紙束８の前縁部は、支持位置にある支持面１５０Ｂ上で支持される。その後、制御部９００は振動モータ１１４を停止して、テーブル１１０の上下振動を終了する。

＜５−３．用紙押圧工程＞
制御部９００は用紙集積工程の実行後、用紙押圧工程を実行する。用紙押圧工程は、テーブル１１０上の用紙束８を押圧板２００で押圧する工程である。図１０を参照して、用紙押圧工程を説明する。まず制御部９００は駆動モータ２０９（図５参照）を駆動して、第二板２０２を非作用位置から作用位置に変位させる。第一押圧面２０１Ａ及び第二押圧面２０２Ａは、互いに略面一且つ略水平な平面を形成する。なお、制御部９００は、用紙押圧工程を開始する前（例えば、初期化工程又は用紙集積工程）において、予め第二板２０２を作用位置に変位させてもよい。

次いで、制御部９００は、昇降モータ１３４（図５参照）を駆動して、押圧板２００を非押圧位置から下方に移動させて、押圧位置に変位させる。即ち押圧板２００は、第二板２０２が作用位置に変位した状態で、押圧位置まで下方に移動する。第一押圧面２０１Ａ及び第二押圧面２０２Ａは、用紙束８を上側から略同時に押圧する。用紙束８の一部は、第一押圧面２０１Ａと載置面１１０Ａとの間で挟持される。用紙束８の前縁部は、作用位置にある第二押圧面２０２Ａと、支持位置にある支持面１５０Ｂとの間で挟持される。これにより、用紙束８の前縁部では、複数の用紙８Ａが隙間なく揃えられる。

＜５−４．糊塗布工程＞
制御部９００は用紙押圧工程の実行後、糊塗布工程を実行する。糊塗布工程は、用紙束８の前端面に糊を塗布する工程である。図１１を参照して、糊塗布工程を説明する。図１１は、糊塗布機構３００（図３参照）のうち、糊塗布部３４０を示す。

まず制御部９００は、駆動モータ２０９（図５参照）を駆動して、第二板２０２を作用位置から非作用位置に変位させる。制御部９００は、駆動モータ１１７を駆動して、前揃え板１５０を第一回転位置から第二回転位置に変位させる。対向面１５０Ａ及び支持面１５０Ｂは、非接触位置及び非支持位置に夫々変位する。これにより、第二板２０２及び前揃え板１５０は、互いに離隔する方向に移動する。用紙束８の前縁部は、第二押圧面２０２Ａ及び支持面１５０Ｂから解放され、テーブル１１０及び押圧板２００から前側に突出する。

次いで、制御部９００は搬送部３０２（図３参照）の搬送モータを駆動して、糊塗布部３４０を左右方向に往復移動させ、且つ駆動モータ３１９（図３参照）を駆動して糊塗布ローラ３５０を回転させる。糊塗布ローラ３５０の糊塗布面は、糊塗布部３４０の糊塗布領域にある用紙束８の前端面に糊を塗布する。これにより、複数の用紙８Ａが集積された後に用紙束８を移動させる必要なく、用紙束８の前端面に接着部が形成される。

＜５−５．表紙搬送工程＞
初期化工程の実行後、制御部９００からの印刷指示又はユーザによる印刷指示に応じて、第二プリンタ４（図１参照）は冊子の表紙に表す画像を表紙９に印刷する。制御部９００は第二プリンタ４の印刷動作と並行して、表紙搬送工程を実行する。表紙搬送工程は、第二プリンタ４で印刷された表紙９を、本体枠２の内部に搬送する工程である。

図１２及び図１３を参照して、表紙搬送工程を説明する。図１２に示すように、まず制御部９００は、可動部４０１をその可動範囲の下端部から上方向に移動して、受取位置に位置決めする。受取位置は、可動部４０１が表紙供給口２２（図１参照）を介して本体枠２の上側に突出する、可動部４０１の上下方向位置である。制御部９００は、上クランプ４３０及び下クランプ４４０を、各々の可動範囲の上端部まで移動して、表紙供給部６の直下に位置決めする。

次いで制御部９００は、操作領域４３０Ａ，４４０Ａ（図８参照）を開放状態に制御する。第二プリンタ４で印刷された表紙９は、表紙供給部６によって表紙供給口２２に向けて案内される。表紙供給部６から排出された表紙９は、上クランプ４３０の操作領域４３０Ａに進入する。更に表紙９は、上クランプ４３０の直下に位置する下クランプ４４０の操作領域４４０Ａに進入する。制御部９００は、表紙９の下辺部が操作領域４４０Ａに進入すると、操作領域４４０Ａを閉鎖する。表紙９の下辺部が、後板４４１（図８参照）と前板４４２（図８参照）との間で挟持される。

次いで、図１３に示すように、制御部９００は、表紙９の下辺部を挟持する下クランプ４４０を下方向に移動させる。このとき上クランプ４３０は、操作領域４３０Ａに表紙９が挿入された状態で、自重によって上基準位置まで下方向に移動させる。上クランプ４３０が上基準位置に達したのち、下クランプ４４０は上クランプ４３０から離隔して下基準位置まで移動される。制御部９００は、下クランプ４４０が下基準位置まで移動すると、操作領域４３０Ａを閉鎖する。表紙９の上辺部が、後板４３１（図８参照）と前板４３２（図８参照）との間で挟持される。これにより上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、表紙９を上下方向及び左右方向に延びる姿勢で保持する。

次いで制御部９００は、表紙９を保持する可動部４０１を貼付基準位置まで下方向に移動させる。本実施形態では、可動部４０１が貼付基準位置にある場合、可動部４０１に保持された表紙９の上下方向中心と、テーブル１１０上にある用紙束８（図１１参照）の上下方向中心とが略一致する。尚、可動部４０１が貼付基準位置にある場合、可動部４０１に保持された表紙９の印刷領域の上下方向中心と、テーブル１１０上にある用紙束８の上下方向中心とが略一致してもよい。

＜５−６．表紙貼付工程＞
制御部９００は表紙搬送工程及び糊塗布工程の実行後、表紙貼付工程を実行する。表紙貼付工程は、表紙保持機構４００に保持された表紙９を、糊が塗布された用紙束８に貼付ける工程である。図１４〜図１６を参照して、表紙貼付工程を説明する。図１４は、初期状態にある表紙保持機構４００（図８参照）のうち、上クランプ４３０、下クランプ４４０、突当て板４６０、上クランプ４７０、及び下クランプ４８０を模式的に示す。図１５及び図１６は、表紙保持機構４００のうち、突当て板４６０、上クランプ４７０、及び下クランプ４８０を模式的に示す。

図１４に示すように、制御部９００は搬送モータ１２１（図３参照）を駆動して、テーブル１１０を第一搬送位置から前方に移動させる。用紙束８は、第一押圧面２０１Ａと載置面１１０Ａとに挟持された状態で前方に移動する。テーブル１１０は、第二搬送位置まで前方に移動される。第二搬送位置は、用紙束８の前端面が突当て板４６０に押圧される、テーブル１１０の前後方向位置である。

テーブル１１０は、第一搬送位置から第二搬送位置に移動する途中で、第三搬送位置を経由する。第三搬送位置は、用紙束８の前端面が表紙保持機構４００に保持された表紙９に接触する、テーブル１１０の前後方向位置である。用紙束８の前端面に形成された接着部と表紙９とが接触する位置を、接触位置という。図１４の仮想線で示すように、上クランプ４３０は表紙９を接触位置よりも上側で保持し、且つ下クランプ４４０は表紙９を接触位置よりも下側で保持する。

上クランプ４３０及び下クランプ４４０によって保持されている表紙９は、テーブル１１０が第三搬送位置に達すると、用紙束８の前端面に形成された接着部に貼り付けられる。制御部９００は、テーブル１１０が第三搬送位置から第二搬送位置に移動するとき、操作領域４３０Ａ，４４０Ａを開放する。これにより、テーブル１１０が第三搬送位置から第二搬送位置に移動するのに伴って、上クランプ４３０から開放された表紙９の上辺部が、操作領域４３０Ａから下方に抜け出す。同時に、下クランプ４４０から開放された表紙９の下辺部が、操作領域４４０Ａから上方に抜け出す。テーブル１１０が第二搬送位置に達すると、用紙束８の前端面は表紙９を介して突当て板４６０に押圧される。これにより表紙９は、用紙束８の接着部に対して確実に貼り付けられる。

次いで、図１５に示すように、制御部９００は昇降モータ４９０（図８参照）を駆動して、上クランプ４７０及び下クランプ４８０を互いに近接する方向に移動させる。下方向に移動するクランプ体４７２は、表紙９を上側から用紙束８の前縁部に付勢して、表紙９の上側部分を後方に折り曲げる。上方向に移動するクランプ体４８２は、表紙９を下側から用紙束８の前縁部に付勢して、表紙９の下側部分を後方に折り曲げる。表紙９で包まれた用紙束８である冊子１０（図１６参照）が作成される。クランプ体４７２，４８２は、突当て板４６０の後側において、冊子１０の前縁部を上下両側から挟持する。

次いで、図１６に示すように、制御部９００は昇降モータ１３４（図５参照）を駆動して、押圧板２００を押圧位置から上方に移動させて、非押圧位置に変位させる。更に制御部９００は、搬送モータ１２１（図３参照）を駆動して、テーブル１１０を第二搬送位置から第一搬送位置まで後方に移動させる。これにより冊子１０は、テーブル１１０から前側に離隔する。冊子１０は、その前縁部がクランプ体４７２，４８２で挟持された状態で、自重により後方下側に垂下する。その後、制御部９００は昇降モータ４９０（図８参照）を駆動して、上クランプ４７０及び下クランプ４８０を互いに離隔する方向に移動させる。作業者は、クランプ体４７２，４８２による挟持が解除された冊子１０を、本体枠２の内部から回収する。

＜６．紙揃え機構１１００＞
図１７〜図２０を参照し、上述した紙揃え機構１００の変形例である紙揃え機構１１００を説明する。なお、紙揃え機構１００と同一の構成については、同一符号を付して説明を省略する。図１８、図２０では第一搬送位置にあるテーブル１１１０の簡略化された平面図を図示する。図１９では第一搬送位置にあるテーブル１１７０の簡略化された平面図を図示する。図１８、図１９では、用紙束８の図示を省略する（図２１、図２２も同様）。

紙揃え機構１１００は、テーブル１１０に代えて、テーブル１１１０又はテーブル１１７０（図１９参照）が可動軸１１３Ｂに離脱可能に装着される点を除いて、紙揃え機構１００と同様の構成である。

テーブル１１１０，１１７０の概要を説明する。テーブル１１１０，１１７０は、用紙供給部５（図２参照）によって搬送される各用紙８Ａの右前側の角部を、特定位置Ｑ（図１８、図１９参照）に位置決めさせる。特定位置Ｑは、第一仮想平面１１９１と第二仮想平面１１９２が交わる位置である。第一仮想平面１１９１は、右揃え板１４０の左面である規制面１４０Ａを含む仮想平面であり、左右方向と直交して延びる。第二仮想平面１１９２は、第一回転位置にある対向面１５０Ａを含む仮想平面であり、前後方向と直交して延びる。以下、用紙８Ａの右前側の角部を特定位置Ｑに位置決めすることを、「用紙８Ａを特定位置Ｑに位置決めする」という。

図１７に示すように、テーブル１１１０は、載置部１１２０と案内部１１３０を含む。載置部１１２０は、右揃え板１４０（図１８参照）の左側、且つ、第一回転位置にある前揃え板１５０の後側に配置される。載置部１１２０は平面視で略矩形状の板状体である。案内部１１３０は、載置部１１２０の上面の左後部に設けられる。案内部１１３０は、テーブル１１１０に集積される各用紙８Ａを特定位置Ｑに向けて案内する。

載置部１１２０は載置面１１２１を含む。本実施形態の載置面１１２１は、一例として、載置部１１２０の上面のうち、案内部１１３０の下方にある部位を除いた部位である。載置面１１２１は、第一回転位置にある支持面１５０Ｂ（図６参照）と略面一であり、水平方向と略平行に延びる。

図１８に示すように、載置面１１２１の形状は、一例として、平面視で五角形状である。載置面１１２１は、第一辺部１１１１、第二辺部１１１２、第三辺部１１１３、第四辺部１１１４、及び第五辺部１１１５を含む。第一辺部１１１１、第二辺部１１１２、第三辺部１１１３、第四辺部１１１４、及び第五辺部１１１５は、いずれも直線状に延びる辺部である。第一辺部１１１１は、規制面１４０Ａに沿って、前後方向に延びる。第二辺部１１１２は、第一辺部１１１１の前端から左方へ延びる。第二辺部１１１２は、第一回転位置にある対向面１５０Ａに沿って延びる。第三辺部１１１３は、第二辺部１１１２の左端から後方へ延びる。第四辺部１１１４は、第一辺部１１１１の後端から左方へ延びる。第五辺部１１１５は、第三辺部１１１３の後端と、第四辺部１１１４の左端とを接続する。第五辺部１１１５は、右側へ向かうほど、後側へ向かう方向に傾斜して延びる。

図１７に示すように、載置部１１２０は、設置面１１２２を含む。設置面１１２２は、載置部１１２０の上面のうち、案内部１１３０の下方に位置する面である。設置面１１２２には、二つの円形状の穴部１１２２Ａが設けられる。

案内部１１３０は、支持棒１１３１，１１３２、及び傾斜部１１３４を備える。支持棒１１３１，１１３２は、いずれも上下方向に延びる円柱体である。支持棒１１３１は、支持棒１１３２よりも僅かに上下方向に短い。支持棒１１３１，１１３２の下端部は、夫々、二つの穴部１１２２Ａに取り付けられる。支持棒１１３１，１１３２は、二つの穴部１１２２Ａに対して着脱可能である。

傾斜部１１３４は、第五辺部１１１５に対して第一辺部１１１１と第二辺部１１１２の夫々に対して反対側に配置される。傾斜部１１３４は、一例として、三角形状の板状体である。傾斜部１１３４は、支持棒１１３１，１１３２の上端部によって支持される。傾斜部１１３４は、第五辺部１１１５から左後側に向かうほど、上側に直線状に延びる平面部である。換言すると、傾斜部１１３４は、下側に向かうほど、載置面１１２１に近接する方向に直線状に傾斜する平面部である。傾斜部１１３４の左後部は、載置面１１２１の接近部位１１２１Ａよりも上側にある。接近部位１１２１Ａは、載置面１１２１のうち、特定位置Ｑに最も近接する部位である。

傾斜部１１３４の水平方向に対する勾配（図１７で示す角度θ）は、例えば、２０°〜４０°であることが好ましい。本実施形態の傾斜部１１３４の水平方向に対する勾配は、一例として３０°である。

案内部１１３０は、案内部１１５０，１１６０のいずれかと交換可能である。即ち、案内部１１３０，１１５０，１１６０は、載置部１１２０とは別体である。

案内部１１５０は、傾斜部１１３４に代えて傾斜部１１５４を含む点を除いて、案内部１１３０と同様の構成である。傾斜部１１５４の下端部は、載置部１１２０の上面のうち、第五辺部１１１５に対して設置面１１２２とは反対側となる部位と接続する。即ち、傾斜部１１５４と傾斜部１１３４は、載置面１１２１に対する配置位置が互いに異なる。傾斜部１１５４は、特定位置Ｑに向けて下側に湾曲して延びる湾曲面部である。

傾斜部１１５４の下側部の、水平方向に対する勾配は、傾斜部１１３４の勾配よりも小さい。傾斜部１１５４の上側部の、水平方向に対する勾配は、傾斜部１１３４の勾配よりも大きい。即ち、傾斜部１１５４と傾斜部１１３４は、水平方向に対する勾配が互いに異なる。

案内部１１６０は、支持棒１１６１，１１６２と、傾斜部１１６４を含む。支持棒１１６１，１１６２は、いずれも、支持棒１１３１，１１３２よりも上下方向に長い円柱体である。傾斜部１１６４は、三角形状に形成された板状体である。傾斜部１１６４は、下側に向かうほど、載置面１１２１に近接する方向に直線状に傾斜する。傾斜部１１６４の水平方向に対する勾配は、一例として４０°である。傾斜部１１６４の下端部は、載置部１１２０の上面のうち、第五辺部１１１５に対して載置面１１２１とは反対側となる部位と接続する。即ち、傾斜部１１６４と傾斜部１１３４は、水平方向に対する勾配と載置面１１２１に対する位置とのいずれもが、互いに異なる。

傾斜部１１６４は、第一延設部１１６４Ａと第二延設部１１６４Ｂを含む。第一延設部１１６４Ａと第二延設部１１６４Ｂは、傾斜部１１６４の右面１１６４Ｃに設けられた凸部である。右面１１６４Ｃは、傾斜部１１６４のうち右上側を向く面である。第一延設部１１６４Ａと第二延設部１１６４Ｂは、夫々、右面１１６４Ｃと略平行に直線状に延びる。第一延設部１１６４Ａと第二延設部１１６４Ｂは、第五辺部１１１５と平行な方向に沿って互いに離間する。

第一延設部１１６４Ａと第二延設部１１６４Ｂは、一例として、下側へ向かうほど互いに離間するように配置される。第一延設部１１６４Ａと第二延設部１１６４Ｂは、互いに平行となるように配置されてもよい。第一延設部１１６４Ａと第二延設部１１６４Ｂのうち、右面１１６４Ｃから離間する方向の端部には、仮想案内面１１６９が形成される。仮想案内面１１６９は、右面１１６４Ｃと略平行である。

ユーザは、案内部１１３０を案内部１１５０，１１６０のいずれかに交換する場合、案内部１１３０の支持棒１１３１，１１３２を二つの穴部１１２２Ａから取り外し、案内部１１５０の支持棒１１３１，１１３２、又は、案内部１１６０の支持棒１１６１，１１６２を、二つの穴部１１２２Ａに取り付ける。これにより、ユーザは、案内部１１３０を、案内部１１５０，１１６０のいずれかに交換できる。

図１９を参照し、テーブル１１７０を説明する。テーブル１１７０は、載置部１１７１と案内部１１７５を含む。載置部１１７１は平面視で略矩形状の板状体である。左右方向及び前後方向の夫々の方向において、載置部１１７１は載置部１１２０よりも短い。即ち、テーブル１１７０とテーブル１１１０（図１８参照）は、右揃え板１４０と、第一対向位置にある前揃え板１５０との夫々に対する位置が互いに異なる。

案内部１１７５は、載置部１１７１の左端部の前部と、載置部１１７１の右端部の後部とを通過し上下方向に延びる仮想的な平面（図示略）よりも後側に設けられる。載置部１１７１の上面のうち、案内部１１７５の下方にある部位を除いた部位は、載置面１１７２である。載置面１１７２は第一辺部１１７２Ａを含む。第一辺部１１７２Ａは、規制面１４０Ａに沿って前後方向に直線状に延びる。

案内部１１７５は、支持棒１１３１，１１３２と傾斜部１１７６を含む。支持棒１１３１，１１３２の下端部は、載置部１１７１の上面のうち、案内部１１７５の下方の部位に設けられた円形状の穴部（図示略）に、取り付けられる。

傾斜部１１７６は支持棒１１３１，１１３２の上端部によって支持される。傾斜部１１７６は、一例として、四角形状の板状部材である。傾斜部１１７６は、前下側に向けて直線状に傾斜する。即ち、案内部１１７５は、下側に向かうほど、載置面１１７２に近接する方向に直線状に傾斜する。傾斜部１１７６の水平方向に対する勾配は、一例として３０°である。

傾斜部１１７６の右端は、第三仮想平面１１９３に含まれる。第三仮想平面１１９３は、載置面１１７２の第一辺部１１７２Ａを含み、且つ左右方向と直交して延びる仮想平面である。

ユーザは、テーブル１１１０をテーブル１１７０に交換する場合、テーブル１１１０（図１７参照）を可動軸１１３Ｂ（図１７参照）から取り外して、テーブル１１７０を可動軸１１３Ｂに取り付ける。これにより、ユーザはテーブル１１１０をテーブル１１７０に交換できる。

＜７．紙揃え機構１１００による用紙集積工程＞
図１７、図１８、及び図２０を参照し、紙揃え機構１１００による用紙集積工程を説明する。はじめに、紙揃え機構１１００による用紙集積工程と、上述した紙揃え機構１００による集積工程との違いを説明する。第一搬送位置にあるテーブル１１１０又はテーブル１１７０が、接触部材１０３（図４参照）から落下する用紙８Ａを集積する場合に、案内部１１３０，１１５０，１１６０，１１７５が用紙８Ａを案内する点においてのみ、紙揃え機構１００，１１００の用紙集積工程は、互いに異なる。従って、用紙８Ａが特定位置に位置決めされる方法のみを以下説明する。

図２０を参照し、テーブル１１１０が用紙８Ａを特定位置Ｑに位置決めする方法を説明する。接触部材１０３から落下する用紙８Ａは、載置面１１２１及び傾斜部１１３４に落下する（図２０（ａ））。用紙８Ａのうち傾斜部１１３４と接触する部位は、自重によって、右前側へ変位する。これにより、１枚目の用紙８Ａの右端部は、右揃え板１４０の規制面１４０Ａと接触し、用紙８Ａの前端部は、第一回転位置にある対向面１５０Ａとに接触する。これにより、用紙８Ａは、案内部１１３０によって、特定位置Ｑに位置決めされる（図２０（ｂ））。尚、このとき用紙８Ａの左後部は傾斜部１１３４に載置されており、用紙８Ａのうち第五辺部１１１５の上方にある部位は、載置面１１２１から僅かに上方に離隔している。

用紙８Ａが傾斜部１１３４によって案内される場合、テーブル１１１０は、振動モータ１１４（図１７参照）によって振動を付与されている。よって、用紙８Ａは、傾斜部１１３４によって特定位置Ｑまで案内され易い。尚、特定位置Ｑに位置決めされた用紙８Ａの左後部は、傾斜部１１３４に載置される。２枚目以降の用紙８Ａは、１枚目の用紙８Ａと同様に、傾斜部１１３４によって特定位置Ｑに位置決めされる。紙揃え機構１１００は、特定位置Ｑに位置決めされた用紙束８を集積できる。特定位置Ｑに位置決めされた用紙束８は、夫々が特定位置Ｑに位置決めされた複数枚の用紙８Ａである。

詳細な図示を省略するが、案内部１１５０（図１７参照）が用紙８Ａを特定位置Ｑに位置決めする方法は、案内部１１３０が用紙８Ａを位置決めする方法と同様である。即ち、傾斜部１１５４に落下した用紙８Ａの左後部は、傾斜部１１５４に沿って右前側へ変位する。これにより、案内部１１５０は、用紙８Ａを特定位置Ｑに位置決めできる。傾斜部１１５４が湾曲しているので、案内部１１５０によって案内される用紙８Ａは、円滑に右前側に変位し易い。

案内部１１６０（図１７参照）が用紙８Ａを特定位置Ｑに位置決めする方法は、案内部１１３０が用紙８Ａを位置決めする方法と同様である。即ち、第一延設部１１６４Ａと第二延設部１１６４Ｂに落下した用紙８Ａの左後部は、仮想案内面１１６９に沿って右前側に変位する。これにより、案内部１１６０は、用紙８Ａを特定位置Ｑに位置決めできる。

詳細な図示を省略するが、テーブル１１１０に代えてテーブル１１７０（図１９参照）が、用紙８Ａを特定位置Ｑに位置決めする方法も同様である。即ち、傾斜部１１７６は、テーブル１１７０に落下した用紙８Ａを、右前側へ案内し、特定位置Ｑに位置決めする。

傾斜部１１７６の右端は、第三仮想平面１１９３に含まれる。用紙供給部５（図２参照）が供給する用紙８Ａが、左右方向の長さに亘って直線状に延びる姿勢である場合、傾斜部１１７６は、用紙８Ａの左端から右端に至る部位と接触できる。従って、傾斜部１１７６は、用紙８Ａを特定位置Ｑに案内し易い。

＜８．本実施形態に関する備考＞
以上、本変形例によれば、テーブル１１１０に落下する用紙８Ａは、案内部１１３０の傾斜部１１３４によって右前側に案内されて、特定位置Ｑに位置決めされる。従って、紙揃え機構１１００は、テーブル１１１０に落下する用紙８Ａを、特定位置Ｑに位置決めして精度良く集積できる。紙揃え機構１１００は、水平方向と平行に延びる載置面１１２１に、傾斜部１１３４を備えるだけで、用紙８Ａを特定位置Ｑに位置決めさせることができる。これにより、テーブル１１１０の全体を、下側に向かうほど、特定位置Ｑに近接する方向に傾ける必要はない。紙揃え機構１１００は小型化できる。以上より、紙揃え機構１１００は、用紙８Ａを精度良く集積でき且つ小型化できる。製本装置１は、紙揃え機構１００に代えて紙揃え機構１１００を備えることで、用紙８Ａを特定位置Ｑに精度良く集積でき且つ小型化できる。

糊塗布機構３００の糊塗布部３４０は、用紙束８の前端面に糊を塗布する。用紙束８は特定位置Ｑに精度良く位置決めされているので、用紙束８の前端面は略面一に揃えられている。よって、糊塗布機構３００は、用紙束８の前端面に、適量の糊を安定して塗布し易い。また、表紙保持機構４００は、糊が塗布された用紙束８の前端面に、表紙９を貼り付ける。用紙束８の前端面には、適量の糊が塗布されている。よって、製本装置１は、冊子１０の見栄えを良好にできる。

傾斜部１１３４の左後部は、載置面１１２１の接近部位１１２１Ａよりも上側にある。傾斜部１１３４と接触する用紙８Ａの左後部は、自重によって右前側へ案内され易い。用紙８Ａの右前側の角部は、特定位置Ｑに変位し易い。よって、紙揃え機構１１００は、テーブル１１１０に載置される用紙８Ａを特定位置Ｑに精度良く集積できる。

振動モータ１１４が振動することによって、傾斜部１１３４と接触する用紙８Ａの左後部は、右前側へ案内され易い。用紙８Ａは、特定位置Ｑに位置決めされ易い。よって、紙揃え機構１１００は、用紙８Ａを特定位置Ｑに精度良く集積できる。

傾斜部１１３４は、第五辺部１１１５に対して後側に設けられる。即ち、傾斜部１１３４は、第二辺部１１１２に対して後側に設けられる。従って、載置面１１２１は、傾斜部１１３４よりも前側で左右方向長さに亘って水平方向と平行に延びる部位を含む。特定位置Ｑに位置決めされた用紙束８のうち、傾斜部１１３４よりも前側にある部位は、左右方向長さに亘って、載置面１１２１と略平行になる。載置面１１２１は水平方向と略平行である。よって、紙揃え機構１１００は、テーブル１１１０に集積される用紙束８の位置ズレを抑制できる。また、用紙束８のうち前側の部位が左右方向に亘って載置面１１２１と平行になることによって、押圧板２００は支持面１５０Ｂとの間で用紙束８を押圧し易い。よって、糊塗布部３４０は、押圧板２００によって押圧される用紙束８の前端面に安定して糊を塗布し易い。

傾斜部１１３４は、第五辺部１１１５に対して左側に設けられる。即ち、傾斜部１１３４は、第一辺部１１１１に対して左側に設けられる。用紙供給部５が供給する用紙８Ａの右部が、右方に向かうほど上側に湾曲している場合であっても、傾斜部１１３４は、用紙８Ａの左後部に対して接触し、右前側へ案内できる。よって、用紙供給部５が供給する用紙８Ａの右部が、右方に向かうほど上側に湾曲している場合であっても、用紙８Ａは特定位置Ｑに精度良く位置決めされる。

テーブル１１７０の傾斜部１１７６の右端は、第三仮想平面１１９３に含まれる。用紙供給部５（図２参照）が供給する用紙８Ａが、左右方向の長さに亘って直線状に延びる姿勢である場合、傾斜部１１７６は、用紙８Ａの左端から右端に至る部位と接触できる。従って、傾斜部１１７６は、左右方向に沿って直線状に延びる用紙８Ａを特定位置Ｑに案内し易い。

案内部１１３０は、載置部１１２０に対して離脱可能に装着される。即ち、傾斜部１１３４は、載置部１１２０に対して離脱可能に装着される。従って、紙揃え機構１１００は、集積される用紙８Ａに応じて、傾斜部１１３４を、傾斜部１１５４，１１６４等の他の傾斜部に交換できる。

載置部１１２０は、案内部１１３０，１１５０，１１６０のいずれかが選択的に着脱される。即ち、載置部１１２０は、傾斜部１１３４，１１５４，１１６４のいずれかが選択的に着脱される。傾斜部１１３４と傾斜部１１５４は、夫々、水平方向に対する勾配と載置面１１２１に対する位置とが互いに異なる。同様に、傾斜部１１３４と傾斜部１１６４は、夫々、水平方向に対する勾配と載置面１１２１に対する位置とが互いに異なる。ユーザは、用紙８Ａのサイズ、剛性等に応じて、傾斜部１１３４，１１５４，１１６４のうち、最も適した傾斜部を選択的に載置部１１２０に装着させればよい。よって、紙揃え機構１１００は、集積させる用紙８Ａのサイズ、剛性等に応じて、用紙８Ａの集積を実行できる。

テーブル１１１０，１１７０は、左右方向と前後方向の夫々の方向における長さが互いに異なる。ユーザは、用紙供給部５が供給する用紙８Ａのサイズ、剛性等に応じて、テーブル１１１０，１１７０のうち適したテーブルを選択的に可動軸１１３Ｂに装着する。よって、紙揃え機構１１００は、集積させる用紙８Ａのサイズ、剛性等に応じて、用紙８Ａの集積を実行できる。

テーブル１１１０，１１７０は、右揃え板１４０と、第一対向位置にある対向面１５０Ａとの夫々に対する位置が互いに異なる。ユーザは、用紙供給部５が供給する用紙８Ａのサイズ、剛性等に応じて、テーブル１１１０，１１７０のいずれかを選択的に可動軸１１３Ｂに装着させる。よって、紙揃え機構１１００は、集積させる用紙８Ａのサイズ、剛性等に応じて、用紙８Ａの集積を実行できる。

傾斜部１１６４は、第一延設部１１６４Ａと第二延設部１１６４Ｂを備える。第一延設部１１６４Ａと第二延設部１１６４Ｂに落下した用紙８Ａの左後部は、仮想案内面１１６９に沿って右前側に変位し、特定位置Ｑで位置決めされる。用紙８Ａの左後部は、第一延設部１１６４Ａと第二延設部１１６４Ｂの夫々の上部とのみ接触する。用紙８Ａと案内部１１６０との接触面積が低減するので、用紙８Ａに作用する摩擦力は低減する。用紙８Ａは右前側へ変位し易い。よって、傾斜部１１６４は、用紙８Ａを特定位置Ｑに位置決めし易い。

傾斜部１１３４の水平方向に対する勾配は３０°であり、２０°〜４０°に含まれる。勾配が２０°以上であることで、接触部材１０３から落下し傾斜部１１３４と接触する用紙８Ａは、自重により、右前側へ変位し易い。勾配が４０°以下であることで、用紙８Ａのうち第五辺部１１１５の上方にある部位と、載置面１１２１との離間距離は、抑制される。これにより、テーブル１１１０に集積される用紙束８は、特定位置Ｑに位置決めされた後に、外力を加えられる場合であっても、特定位置Ｑから変位しにくい。例えば、本実施形態において、製本装置１は、特定位置Ｑに位置決めした用紙束８の前部を、押圧板２００と支持面１５０Ｂとの間で挟む。この時、用紙束８の姿勢は変わりにくい。従って、用紙束８は、押圧板２００と支持面１５０Ｂとの間で挟まれる場合であっても、特定位置Ｑから位置ズレしにくい。以上より、傾斜部１１３４の水平方向に対する勾配が３０°であることで、紙揃え機構１１００は、用紙８Ａを特定位置Ｑに位置決めし易く、且つ、位置決めされた用紙束８の特定位置Ｑからの位置ズレを抑制できる。即ち、紙揃え機構１１００は、安定した用紙８Ａの集積を実行できる。

傾斜部１１５４に落下した用紙８Ａの左後部は、傾斜部１１５４に沿って右前側へ変位する。これにより、案内部１１５０は、用紙８Ａを特定位置Ｑに位置決めできる。傾斜部１１５４が湾曲する湾曲面部であるので、案内部１１５０によって案内される用紙８Ａは、円滑に右前側に変位し易い。

載置面１１２１は水平方向と略平行に延びる。これにより、紙揃え機構１１００は、載置面１１２１に載置される用紙８Ａを、安定して載置できる。

尚、上記実施形態において、テーブル１１１０，１１７０は、本発明の「用紙集積部」の一例である。規制面１４０Ａは、本発明の「第一規制面」の一例である。右揃え板１４０は、本発明の「第一規制部材」の一例である。対向面１５０Ａは、本発明の「第二規制面」の一例である。前揃え板１５０は、本発明の「第二規制部材」の一例である。振動モータ１１４は、本発明の「振動付与手段」の一例である。可動軸１１３Ｂは、本発明の「装着部」の一例である。駆動モータ１１７は、本発明の「移動手段」の一例である。糊塗布機構３００は、本発明の「塗布手段」の一例である。表紙保持機構４００は、本発明の「表紙貼付手段」の一例である。糊は、本発明の「接着剤」の一例である。右方向は、本発明の「第一方向」の一例である。前方向は、本発明の「第二方向」の一例である。左方向は、本発明の「第三方向」の一例である。後方向は、本発明の「第四方向」の一例である。第一回転位置は、本発明の「第二対向位置」の一例である。

紙揃え機構１１００は、上記実施形態に限定されない。紙揃え機構１１００の載置部１１２０は、傾斜部１１３４，１１５４，１１６４のいずれかが離脱可能に装着される代わりに、例えば傾斜部１１３４が固定されていてもよい。また、載置部１１２０の載置面１１２１は、水平方向と略平行である代わりに、特定位置Ｑに向かうほど、下側に傾斜してもよい。この場合、載置面１１２１の水平方向に対する勾配は、傾斜部１１３４の水平方向に対する夫々の勾配よりも小さい。これより、傾斜部１１３４と接触する用紙８Ａの右後部は、右前側に案内され易い。また、テーブル１１１０，１１７０は、右揃え板１４０が一体的に形成されていてもよい。

傾斜部１１３４の下端部は、載置面１１２１の上面と接続される代わりに、載置面１１２１に対して、上側に隙間を空けて配置されてもよい。傾斜部１１３４は、載置面１１２１に対して、特定位置Ｑとは反対側に隙間を空けて配置されてもよい。

案内部１１３０は、載置部１１２０と別体に形成されていなくてもよい。テーブル１１１０に振動を付与する振動手段としての振動モータ１１４は、支持台１１１に設けられていなくてもよい。例えば、図２１に示すように、テーブル１１１０の第一変形例であるテーブル１２１０は、載置部１１２０に代えて載置部１２２０を備え、傾斜部１１３４に代えて傾斜部１２３４を備える。尚、図２１では、テーブル１１１０の背面図を概念的に図示する。載置部１２２０と傾斜部１２３４は、一体に形成される。この場合、テーブル１２１０の構成は簡易化される。

傾斜部１２３４の下面には、振動モータ１１４の変形例である振動モータ１２１４が設けられる。振動モータ１２１４は、出力軸１２１５と偏心カム１２１７を備える。偏心カム１２１７は、出力軸１２１５に対して偏心して固定される。振動モータ１２１４が出力軸１２１５を回転させると、偏心カム１２１７は出力軸１２１５を中心に回転する。これにより、振動モータ１２１４は、傾斜部１２３４に振動を付与する。つまり、偏心カム１２１７が出力軸１２１５に偏心して固定される構成だけで、テーブル１２１０に振動を付与する振動付与手段は、実現される。従って、振動付与手段は簡易化される。また、振動モータ１２１４は、傾斜部１２３４の下面に設けられるので、傾斜部１２３４に対して直接振動を付与する。傾斜部１２３４は、振動し易い。傾斜部１２３４と接触する用紙８Ａの右後部は、右前側に案内され易い。よって、用紙８Ａは精度良く特定位置Ｑに位置決めされる。本変形例において、テーブル１２１０は、本発明の「用紙集積部」の一例である。振動モータ１２１４は、本発明の「モータ」の一例である。偏心カム１２１７は、本発明の「偏心部材」の一例である。

図２２を参照し、テーブル１１１０の第二変形例であるテーブル１２５０を説明する。テーブル１２５０は、載置部１１２０に案内部１１３０，１１５０，１１６０のいずれかが着脱可能である代わりに、載置部１１２０に案内部１２６０が固定されている点を除いて、テーブル１１１０と同様の構成である。載置部１１２０の上面のうち、案内部１２６０の下方にある部位を除いた部位が載置面１２９９である。載置面１２９９は、載置面１１２１よりも広い。

案内部１２６０は、第一面１２６１、第二面１２６２、第三面１２６３、及び第四面１２６４を備える。第一面１２６１は、水平方向と略平行に延びる。第一面１２６１は平面視で円弧状である。第二面１２６２は第一面１２６１の右前側の端から、鉛直方向に沿って下方に延びる。第二面１２６２は、左後側へ向けて円弧状に湾曲して延びる。第三面１２６３は、第二面１２６２の下端から、水平方向に沿って右前側へ延びる。第三面１２６３は平面視で円弧状である。第四面１２６４は、第三面１２６３の右前側の端から鉛直方向に沿って下方に延び、載置面１２９９と接続する。第四面１２６４は左後側へ向けて円弧状に湾曲して延びる。

第一面１２６１の右前側の端と、第二面１２６２の上端とを接続する部分は、第一角部１２７１である。第三面１２６３の右前側の端と、第四面１２６４の上端とを接続する部分は、第二角部１２７２である。第二角部１２７２は、第一角部１２７１よりも下側に配置される。第二角部１２７２は、第四仮想平面１１９４よりも下側に配置される。第四仮想平面１１９４は、第一角部１２７１を含み、且つ、載置面１２９９と略平行な仮想的な平面である。第四仮想平面１１９４は水平方向と略平行である。

第一角部１２７１と第二角部１２７２は、仮想案内面１２６９を形成する。仮想案内面１２６９は、第一角部１２７１と第二角部１２７２を含む仮想平面である。仮想案内面１２６９の水平方向に対する勾配は、例えば５０°である。仮想案内面１２６９は、下側に向かうほど載置面１２９９に近接する方向に傾斜し、且つ水平方向に対する勾配が載置面１２９９よりも大きい。

テーブル１２５０が用紙８Ａを集積する方法を説明する。接触部材１０３から落下する用紙８Ａの左後部は、第一角部１２７１と第二角部１２７２とに接触する。用紙８Ａの左後部は、仮想案内面１２６９に沿って、右前側に変位する。これにより、案内部１２６０は、用紙８Ａを特定位置Ｑに位置決めできる。用紙８Ａの左後部は、第一角部１２７１と第二角部１２７２とにしか接触しない。用紙８Ａと案内部１２６０との接触面積が低減する。用紙８Ａの左後部に作用する摩擦力は低減する。よって、用紙８Ａは特定位置Ｑに精度良く位置決めされる。本変形例において、テーブル１２５０は、本発明の「用紙集積部」の一例である。第一角部１２７１と第二角部１２７２は、本発明の「傾斜部」の一例である。

１ 製本装置
８Ａ 用紙
９ 表紙
１１３Ｂ 可動軸
１１４ 振動モータ
１１７ 駆動モータ
１４０ 右揃え板
１４０Ａ 規制面
１５０ 前揃え板
１５０Ａ 対向面
３００ 糊塗布機構
４００ 表紙保持機構
１１００ 紙揃え機構
１１１０，１１７０，１２１０，１２５０ テーブル
１１１１，１１７２Ａ 第一辺部
１１１２ 第二辺部
１１１３ 第三辺部
１１１４ 第四辺部
１１２０，１１７１，１２２０ 載置部
１１２１，１１７２，１２９９ 載置面
１１２１Ａ 接近部位
１１３４，１１５４，１１６４，１１７６ 傾斜部
１１６４Ａ 第一延設部
１１６４Ｂ 第二延設部
１１９１ 第一仮想平面
１１９２ 第二仮想平面
１１９３ 第三仮想平面
１１９４ 第四仮想平面
１２１４ 振動モータ
１２１５ 出力軸
１２１７ 偏心カム
１２６１ 第一面
１２６２ 第二面
１２６３ 第三面
１２６４ 第四面
１２７１ 第一角部
１２７２ 第二角部
Ｑ 特定位置
θ 角度

Claims (20)

1. 水平方向と略平行な第一方向と、前記水平方向と略平行であり且つ前記第一方向と直交する第二方向と、前記第一方向とは反対方向である第三方向と、前記第二方向とは反対方向である第四方向の夫々の方向について長さを有し、前記第一方向へ順次搬送された用紙が積み重ねられて載置される用紙集積部と、
   前記第一方向と直交する平面である第一規制面を有し、前記用紙集積部の前記第一方向の端部と対向する第一対向位置にて、前記用紙集積部に載置される前記用紙の前記第一方向の端部に前記第一規制面を接触させ、前記用紙が前記第一対向位置よりも前記第一方向へ移動することを規制する第一規制部材と、
   前記第二方向と直交する平面である第二規制面を有し、前記用紙集積部の前記第二方向の端部と対向する第二対向位置にて、前記用紙集積部に載置される前記用紙の前記第二方向の端部に前記第二規制面を接触させ、前記用紙が前記第二対向位置よりも前記第二方向へ移動することを規制する第二規制部材と
   を備えた紙揃え機構であって、
   前記用紙集積部は、
   前記第一対向位置にある前記第一規制面に沿って延びる第一辺部と、前記第二対向位置にある前記第二規制面に沿って延びる第二辺部とを含み、上側を向く平面である載置面と、
   前記載置面に対して前記第一対向位置及び前記第二対向位置のそれぞれと反対側に配置された部位を含み、下側に向かうほど前記載置面に近接する方向に傾斜し、且つ前記水平方向に対する勾配が前記載置面よりも大きい傾斜部と
   を備えたことを特徴とする紙揃え機構。
2. 前記傾斜部の少なくとも一部は、前記載置面のうち、前記第一対向位置にある前記第一規制面を含む第一仮想平面と、前記第二対向位置にある前記第二規制面を含む第二仮想平面とが交わる位置である特定位置に最も近接する部位よりも、上側にあることを特徴とする請求項１に記載の紙揃え機構。
3. 前記用紙集積部に振動を付与する振動付与手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の紙揃え機構。
4. 前記振動付与手段は、
   出力軸を有するモータと、
   前記出力軸に対して偏心して固定した偏心部材と
   を備えたことを特徴とする請求項３に記載の紙揃え機構。
5. 前記モータは、前記傾斜部に取り付けられたことを特徴とする請求項４に記載の紙揃え機構。
6. 前記傾斜部は、前記第二辺部よりも前記第四方向の側となる位置に設けられたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の紙揃え機構。
7. 前記傾斜部は、前記第一辺部よりも前記第三方向の側となる位置に設けられたことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の紙揃え機構。
8. 前記傾斜部の少なくとも一部は、前記第一辺部を含み、且つ、前記第一方向と直交する第三仮想平面に含まれることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の紙揃え機構。
9. 上面に前記載置面が形成された板状体である載置部を備え、
   前記傾斜部は、前記載置部と一体に形成されることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の紙揃え機構。
10. 上面に前記載置面が形成された板状体である載置部を備え、
    前記傾斜部は、前記載置部とは別体に形成され、且つ前記載置部に対して離脱可能に装着されることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の紙揃え機構。
11. 前記載置部は、複数の前記傾斜部のいずれかが選択的に着脱され、
    前記複数の傾斜部は、前記勾配と前記載置面に対する位置との少なくとも一方が互いに異なることを特徴とする請求項１０に記載の紙揃え機構。
12. 複数の前記用紙集積部のいずれかが選択的に着脱される装着部を備え、
    前記複数の用紙集積部は、前記第一方向と前記第二方向との夫々の方向における長さのうち、少なくとも一方の方向における長さが互いに異なることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の紙揃え機構。
13. 複数の前記用紙集積部のいずれかが選択的に着脱される装着部を備え、
    前記複数の用紙集積部は、前記第一規制部材と前記第二規制部材とに対する位置が互いに異なることを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載の紙揃え機構。
14. 前記傾斜部は、
    前記水平方向と略平行に延びる第一面の前記載置面側の端部と、鉛直方向と略平行に延びる第二面の上端部とを接続する第一角部と、
    前記第一面よりも下側で前記水平方向と略平行に延びる第三面の前記載置面側の端部と、前記第二面よりも前記第一方向の側で前記鉛直方向と略平行に延びる第四面の上端部とを接続する第二角部であって、前記第一角部を通過し、且つ前記載置面と平行な第四仮想平面よりも下側に配置された第二角部と
    を備えたことを特徴とする請求項１から１３のいずれかに記載の紙揃え機構。
15. 前記傾斜部は、
    下側に向かうほど前記載置面に近接する方向に傾斜して直線状に延び、且つ前記勾配が前記載置面よりも大きい第一延設部と、
    前記第一延設部に対して、前記第一延設部の延設方向と交差し且つ前記水平方向と略平行な方向に離間して設けられ、前記勾配が前記第一延設部と略等しく、且つ直線状に延びる第二延設部と
    を備えたことを特徴とする請求項１から１３のいずれかに記載の紙揃え機構。
16. 前記傾斜部は、前記勾配が２０°〜４０°となる平面部であることを特徴とする請求項１から１５のいずれかに記載の紙揃え機構。
    
17. 前記傾斜部は、下側に向けて湾曲して延びる湾曲面部であることを特徴とする請求項１から１５のいずれかに記載の紙揃え機構。
18. 前記載置面は、前記水平方向と略平行に延びることを特徴とする請求項１から１７のいずれかに記載の紙揃え機構。
19. 請求項１から１８のいずれかに記載の紙揃え機構と、
    前記第二規制部材を、前記第二対向位置と、前記用紙集積部から離隔する離隔位置との間で移動させる移動手段と、
    前記移動手段が前記第二規制部材を前記離隔位置まで移動させた場合、前記用紙集積部に集積された複数枚の前記用紙である用紙束の前記第二方向の端面に、接着剤を塗布する塗布手段と
    を備えたことを特徴とする製本装置。
20. 前記塗布手段によって前記接着剤が塗布された前記端面に、前記用紙束を包む表紙を貼り付ける表紙貼付手段を備えたことを特徴とする請求項１９に記載の製本装置。

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