JP2016190761A - セメント焼成用固体燃料の製造方法及び製造装置 - Google Patents
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Abstract
Description
(1) 引火性揮発性物質を含有する処理対象可燃物を、該処理対象可燃物の引火点より低い温度であり、且つ、乾燥用流体の引火性揮発性物質の濃度が該引火性揮発性物質の燃焼範囲の下限値より少なくなる酸素濃度に調整した乾燥用流体で乾燥することを特徴とする、セメント焼成用固体燃料の製造方法である。
本発明のセメント焼成用固体燃料の製造方法は、引火性揮発性物質を含有する処理対象可燃物を、該処理対象可燃物の引火点より低い温度であり、且つ、乾燥用流体の引火性揮発性物質の濃度が該引火性揮発性物質の燃焼範囲の下限値より少なくなる酸素濃度に調整した乾燥用流体で乾燥する、セメント焼成用固体燃料の製造方法である。
(1)乾燥用流体の温度は、処理対象可燃物の引火点より低い温度であること
(2)乾燥用流体に含まれる引火性揮発性物質の濃度が、当該引火性揮発性物質の燃焼範囲の下限濃度未満となるように、乾燥用流体の酸素濃度を調整すること
さらに、次の条件を備えることで、製造した固体燃料が発火するのを抑制でき、より安全に固体燃料を扱うことができる。
(3)乾燥用流体の温度が、乾燥処理された処理対象可燃物(固体燃料)の含水率が処理対象可燃物の限界含水率となる温度以下であること
(a)処理対象可燃物の引火点(乾燥処理を行う前の処理対象可燃物に関する引火点)
(b)引火性揮発性物質の燃焼範囲の下限濃度(C2)
(c)引火点における引火性揮発性物質の濃度
(d)処理対象可燃物を乾燥させた際の限界含水率(固体燃料の限界含水率)
(ステップA) 乾燥用流体の温度を、処理対象可燃物の引火点より低い温度に制御する。
(ステップB) 乾燥装置から排出される排ガス中の酸素濃度を、引火性揮発性物質の燃焼範囲の下限濃度(C2)から算出した酸素濃度以上に制御する。
(ステップC) 乾燥装置から排出される固体燃料(乾燥した処理対象可燃物)の含水率を、固体燃料の限界含水率以上となるように、乾燥用流体の温度を制御する。
セメント焼成設備としては、セメント原料を、予熱器、仮焼成炉、キルンに順次投入し焼成される。焼成されたセメントクリンカは、クリンカクーラーで冷却される。キルンで発生した排ガスは、仮焼成炉、予熱器、排ガス処理設備、煙突を経て外部に放出される。クリンカクーラーでは、空気により冷却が行われ、クリンカクーラーから排出される排ガスは、200〜400℃の温度を有している。通常であれば、クリンカクーラーの排ガスは、仮焼成炉などに導入される。
まず、処理対象可燃物を固体燃料A(引火性揮発性物質を含む。)とする。処理対象可燃物の処理量(W)は、1000kg/時とする。
処理対象可燃物の性状として、処理前の含水率(H)は15質量%、引火点は160℃とする。
試験器具としてバイアル瓶(容積0.1リットル)を用い、試料である固体燃料Aを0.05g(試料量)投入する。試料量/バイアル容積比(R)は、0.5g/リットル(単位:kg/m3)となる。引火性揮発性物質の濃度(C1)を測定した結果、5.0容量%を得たと仮定する。
Q1=(C1/C2)×W/R
(ステップA) 乾燥用流体の温度を測定する。仮に測定値が120℃である場合には、処理対象可燃物の引火点160℃より低いため、特に乾燥用流体の温度は変更しない。ただし、処理対象可燃物の含水率が高く、乾燥用流体の温度をできるだけ高く設定することが好ましい場合には、引火点に近い温度にまで乾燥用流体の温度を変更することも可能である。
次の式で、引火性揮発性物質の燃料範囲の下限濃度(C2)から算出した酸素濃度(C4)を得る。
C4=20.9×(1−C2/100)=20.3容量%
引火性揮発性物質の燃焼範囲の下限濃度に対応した酸素濃度(C4)と測定した酸素濃度(C3)とを比較し、ここではC4>C3という結果となるため、C4≦C3となるまで乾燥用流体の流量を増加させる。この場合、C4=C3となるには、流量Qを8400m3N/時まで増加させることが必要となる。
Claims (9)
- 引火性揮発性物質を含有する処理対象可燃物を、該処理対象可燃物の引火点より低い温度であり、且つ、乾燥用流体の引火性揮発性物質の濃度が該引火性揮発性物質の燃焼範囲の下限値より少なくなる酸素濃度に調整した乾燥用流体で乾燥することを特徴とする、セメント焼成用固体燃料の製造方法。
- 請求項1に記載のセメント焼成用固体燃料の製造方法において、該処理対象可燃物の乾燥工程に導入する前の乾燥用流体の温度を調整するにあたり、セメント焼成設備からの排ガスに空気を導入することにより調整することを特徴とする、セメント焼成用固体燃料の製造方法。
- 請求項1又は2に記載のセメント焼成用固体燃料の製造方法において、乾燥工程後に排出される乾燥用流体の酸素濃度を調整するにあたり、乾燥用流体の流量を増減することで調整することを特徴とする、セメント焼成用固体燃料の製造方法。
- 請求項1〜3のいずれかに記載のセメント焼成用固体燃料の製造方法において、引火性揮発性物質を含有する処理対象可燃物の引火点と、該引火点における引火性揮発性物質の濃度とを予め測定し、測定した引火性揮発性物質の該濃度から乾燥用流体の流量を決定することを特徴とする、セメント焼成用固体燃料の製造方法。
- 請求項1〜4のいずれかに記載のセメント焼成用固体燃料の製造方法において、乾燥処理された該処理対象可燃物の含水率に応じて、乾燥用流体の温度を調整することを特徴とする、セメント焼成用固体燃料の製造方法。
- 請求項1〜5いずれかの項記載のセメント焼成用固体燃料の製造方法において、乾燥用流体はセメント製造設備から排出される排ガスを利用し、乾燥後の処理対象可燃物はセメント製造設備の燃料として利用され、処理対象可燃物を乾燥した後の乾燥用流体は、セメント焼成設備中の800℃以上の温度の装置に導入されるか又は乾燥排気処理装置にて処理されることを特徴とする、セメント焼成用固体燃料の製造方法。
- セメント焼成設備からの乾燥用流体の温度を、処理対象可燃物の引火点より低い温度に調整するための温度調整装置と、該乾燥用流体の引火性揮発性物質の濃度が該引火性揮発性物質の燃焼範囲の下限値より少なくなる酸素濃度に調整するための酸素濃度調整装置と、該乾燥用流体で引火性揮発性物質を含有する処理対象可燃物を乾燥させる乾燥装置とを備えることを特徴とする、セメント焼成用固体燃料の製造装置。
- 請求項7に記載のセメント焼成用固体燃料の製造装置において、更に、乾燥処理された処理対象可燃物の含水率を測定する含水率測定装置を備えることを特徴とする、セメント焼成用固体燃料の製造装置。
- 請求項7又は8に記載のセメント焼成用固体燃料の製造装置において、乾燥装置から排出された乾燥用流体を処理するための乾燥排気処理装置を備えることを特徴とする、セメント焼成用固体燃料の製造装置。
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