CN101377381A - 回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的方法及装置 - Google Patents

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周生太
崔银河
梁和奎
孙毅
许开伟
樊利军
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Abstract

本发明公开了一种煅烧石油焦高温烟气处理的方法，尤其涉及冶金、化工回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的方法及装置。本发明是这样实现的：回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的方法，其特征在于包括下述步骤：燃烧室停止运行及启动时，通过控制燃烧室高温烟气进入端的燃料烧嘴内喷出的燃料燃烧来维持燃烧室内的温度；通过测量燃烧室出口高温烟气的温度及氧气含量，调节助燃风机供风量；将高温烟气引出燃烧室。本发明确保了高温烟气中未燃烧的挥发份完全燃烧；保证燃烧室出口的烟气温度不超过设定值；减少处理后高温烟气中的粉尘含量。

Description

回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的方法及装置
技术领域
本发明涉及一种煅烧石油焦高温烟气处理的方法，尤其涉及冶金、化工回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的方法及装置。
技术背景
煅烧石油焦作为炭素制品生产的主要原材料，在炭素行业中有着广泛的应用。由于回转窑具有结构简单、自动化水平高等优点，而成为大多数企业所采用的石油焦煅烧方式。石油焦在回转窑内高温煅烧处理过程中，会产生大量的高温烟气，这些高温烟气中含有部分未燃烧的挥发份及少量的石油焦焦粉，目前普遍采用重力沉降室或燃烧室的方法对这些高温烟气进行处理，这两种高温烟气的处理方法存在以下问题：
1、重力沉降室烟气处理工艺只能起到沉降高温废气中粉尘的作用，一方面不能将进入沉降室的未燃烧挥发份燃烧掉；另一方面重力沉降室收尘效率也不高；
2、当前燃烧室烟气处理工艺尽管能够部分燃烧掉进入燃烧室内的挥发份，但是由于没有实际的燃烧控制，因此也无法保证高温废气中挥发份的充分燃烧，同时也无法对燃烧室出口烟气温度进行有效控制。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而提供一种回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的方法及装置，其目的是确保高温烟气中未燃烧的挥发份完全燃烧；保证燃烧室出口的烟气温度不超过设定值；减少处理后高温烟气中的粉尘含量。
为了解决上述问题，本发明是这样实现的：回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的方法，其特征在于包括下述步骤：燃烧室停止运行及启动时，通过控制燃烧室高温烟气进入端的燃料烧嘴内喷出的燃料燃烧来维持燃烧室内的温度；测量燃烧室出口高温烟气的温度及高温烟气中的氧气含量，调节助燃风机的供风量；将高温烟气引出燃烧室。
所述的测量燃烧室出口高温烟气的温度是通过燃烧室烟气出口端的热电偶进行测量。
所述的测量燃烧室出口高温烟气中的氧气含量是通过燃烧室烟气出口端的氧气含量分析仪进行测量。
所述的热电偶测量的出口高温烟气温度低于燃烧室出口烟气温度设定值时，通过氧气含量分析仪对高温烟气中的氧气含量进行分析并调节助燃风机的供风量来确保出口烟气中的氧气含量在设定范围内，以保证高温烟气进行充分燃烧。
所述热电偶测量的出口高温烟气温度，不小于燃烧室出口高温烟气温度设定值时，不再控制出口烟气中的氧气含量，仅通过助燃风机加入过量空气来降低出口烟气温度。
回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的装置，包括燃烧室，在燃烧室高温烟气入口设置有燃料烧嘴，在燃烧室高温烟气出口设置有引风机，在燃烧室的末端设有测温、测氧气含量装置。
所述的测温装置为测温热电偶。
所述的测氧气含量装置为氧气含量分析仪。
所述的燃烧室的前端设有助燃风机。
所述助燃风机为鼓风机。
所述的燃烧室直径为5～7m、长度为50～80m。
本发明的优点效果：确保高温烟气中未燃烧的挥发份完全燃烧；保证燃烧室出口的烟气温度不超过设定值；减少处理后高温烟气中的粉尘含量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、燃烧室；2、助燃风机；3、一次风风机；4、燃料烧嘴；5、氧气含量分析仪；6、热电偶；7、引风机。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图1所示，本发明回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的方法，包括下述步骤：燃烧室1停止运行及启动时，通过控制燃烧室1高温烟气进入端的燃料烧嘴4内喷出的燃料燃烧来维持燃烧室1内的温度；测量燃烧室1出口高温烟气的温度及烟气中的氧气含量，调节助燃风机5的供风量；将高温烟气引出燃烧室1。
燃烧室1出口高温烟气的温度及其氧气含量是通过燃烧室1烟气出口端的热电偶6和氧气含量分析仪5进行测量，热电偶6测量的出口高温烟气温度低于燃烧室1出口烟气温度设定值时，通过氧含量分析仪对高温烟气中的氧气含量进行分析，并调节助燃风机2的供风量来确保出口高温烟气中的氧气含量在设定范围内，以保证高温烟气内挥发份的充分燃烧；热电偶测量的出口高温烟气温度，不小于燃烧室出口高温烟气温度设定值时，不再控制出口烟气中的氧气含量，仅通过助燃风机加入过量空气来降低出口烟气温度。
回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的装置，包括燃烧室1，燃烧室1直径为5～7m、长度为50～80m，在燃烧室1高温烟气入口设置有燃料烧嘴4，一次风风机3为燃料烧嘴4供风，在燃烧室1高温烟气出口设置有引风机7，高温烟气在引风机7的作用下，引出燃烧室1，维持燃烧室1内的负压；在燃烧室1的末端设有测温装置，测温装置为热电偶6；在燃烧室1的末端设有烟气氧含量测试装置，测氧装置为氧含量分析仪5；在燃烧室1的前端设有助燃风机2，助燃风机2为鼓风机。

Claims (11)

1、回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的方法，其特征在于包括下述步骤：燃烧室停止运行及启动时，通过控制燃烧室高温烟气进入端的燃料烧嘴内喷出的燃料燃烧来维持燃烧室内的温度；测量燃烧室出口高温烟气的温度和烟气中的含氧量，调节助燃风机供风量；将高温烟气引出燃烧室。
2、根据权利要求1所述的回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的方法，其特征在于所述的测量燃烧室出口高温烟气的温度是通过燃烧室烟气出口端的热电偶进行测量。
3、根据权利要求1所述的回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的方法，其特征在于所述的燃烧室出口高温烟气的氧含量是通过燃烧室烟气出口端的氧气含量分析仪进行测量。
4、根据权利要求2所述的回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的方法，其特征在于所述的热电偶测量的出口高温烟气温度低于燃烧室出口烟气温度设定值时，通过氧含量分析仪对高温烟气中的氧气含量进行分析，并调节助燃风机的供风量来确保出口高温烟气中的氧气含量在设定范围内，并保证高温烟气内挥发份进行充分燃烧。
5、根据权利要求2所述的回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的方法，其特征在于所述热电偶测量的出口高温烟气温度，不小于燃烧室高温烟气温度设定值时，不再控制出口烟气中的氧气含量，仅通过助燃风机加入过量空气来降低出口烟气温度。
6、回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的装置，包括燃烧室，其特征在于在燃烧室高温烟气入口设置有燃料烧嘴，在燃烧室高温烟气出口设置有引风机，在燃烧室的末端设有烟气测温、测氧气含量装置。
7、根据权利要求6所述的回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的装置，其特征在于所述的燃烧室末端的测温装置为测温热电偶。
8、根据权利要求6所述的回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的装置，其特征在于所述的燃烧室的末端设有氧含量分析仪。
9、根据权利要求6所述的回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的装置，其特征在于所述的燃烧室的前端设有助燃风机。
10、根据权利要求9所述的回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的装置，其特征在于所述助燃风机为鼓风机。
11、根据权利要求5、8或9所述的回转窑煅烧石油焦高温烟气处理的装置，其特征在于所述的燃烧室直径为5～7m、长度为50～80m。
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