JP2016185836A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】紙ジャム処理時のローラー或いは用紙ガイド等の汚損を回避し、紙ジャム処理以降も適切な記録結果を得ることができる記録装置を提供する。
【解決手段】プリンター１は、用紙の記録面と接触する従動ローラー１７ｂ及び記録面とは反対側の面と接する駆動ローラー１７ａと、従動ローラーを支持するとともに、従動ローラー１７ｂを駆動ローラー１７ａに進出させる前記第１位置と、従動ローラー１７ｂを駆動ローラー１７ａから退避させる前記第２位置と、の間を変位可能な前記ホルダーと、を備えている。そして前記ホルダーが前記第１位置に位置する際、従動ローラー１７ｂより用紙から退避した状態にあり、前記ホルダーが前記第２位置に位置する際、従動ローラー１７ｂより用紙に対して突出して用紙の記録面と接触可能な接触部材としてのローラー５７を備えている。
【選択図】図１７

Description

本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。

インクジェットプリンターなどに代表される記録装置において、紙ジャムが生じた際に詰まった用紙を容易に引き抜ける様に、搬送ローラーのニップを解除可能に構成し（特許文献１、２）、或いは、搬送ローラーの駆動連結を解除するように構成されたものがある（特許文献３）。

特開２００７−２７９２９８号公報 特開２００９−２９８５５０号公報 特開平０８−３１４２１７号公報

特にインクジェットプリンターでは、用紙に吐出されたインクが未乾燥であると、詰まった用紙を引き抜く際に記録面が用紙搬送経路に設けられたローラーや、用紙ガイド部材などに付着してしまい、次に印刷しようとする用紙を汚損してしまうという問題がある。しかしながら上記特許文献１〜３記載の構成にあっては、この様な技術的課題については考慮されていなかった。

そこで本発明はこの様な状況に鑑み成されたものであり、その目的は、紙ジャム処理時のローラー或いは用紙ガイド等の汚損を抑制し、紙ジャム処理以降も適切な記録結果を得ることができる記録装置を提供することにある。

上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体に対し記録を行う記録部を収容する筐体と、前記筐体内に構成された媒体を搬送する媒体搬送経路に位置し、媒体の記録面と接触する第１ローラー及び前記記録面とは反対側の面と接する第２ローラーと、前記第１ローラーを支持するとともに、前記第１ローラーを前記第２ローラーに進出させる第１位置と、前記第１ローラーを前記第２ローラーから退避させる第２位置と、の間を変位可能なホルダーと、前記ホルダーが前記第１位置に位置する際、前記第１ローラーの前記ホルダーからの突出量よりも突出量が少なく、前記ホルダーが前記第２位置に位置する際、前記第１ローラーの前記ホルダーからの突出量よりも突出量が多くなる突出部材とを備えたことを特徴とする。

本態様によれば、前記ホルダーが前記第１位置に位置する際、前記第１ローラーの前記ホルダーからの突出量よりも突出量が少なく、前記ホルダーが前記第２位置に位置する際、前記第１ローラーの前記ホルダーからの突出量よりも突出量が多くなる突出部材を備えるので、詰まった媒体を引き抜く際、前記ホルダーが前記第２位置に位置することで、前記第１ローラーの代わりに前記突出部材が媒体の記録面と接触する。従ってジャム処理時の前記第１ローラーの汚損を抑制することができ、ジャム処理以降も適切な記録結果を得ることができる。

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記筐体に対し開閉可能に設けられ、開くことにより前記媒体搬送経路を露呈させる開閉体を備え、前記ホルダーは、前記開閉体が閉じた状態において前記第１位置に位置し、前記開閉体が開くと前記第１位置から前記第２位置に変位することを特徴とする。

本態様によれば、前記ホルダーは、前記開閉体が閉じた状態において前記第１位置に位置し、前記開閉体が開くと前記第１位置から前記第２位置に変位し、即ち前記ホルダーは前記開閉体の開閉に応じて適切な位置に変位するので、ユーザー操作性が向上する。

本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記開閉体の開閉動作と前記ホルダーの変位動作とをリンクさせるリンク機構を備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記開閉体の開閉動作と前記ホルダーの変位動作とをリンクさせるリンク機構を備えるので、前記開閉体の開閉に応じて前記ホルダーを変位させる機構を構造簡単にして低コストに得ることができる。

本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記開閉体が閉じた状態において、前記ホルダーは、前記リンク機構と前記ホルダーとの間で付勢力を発揮する付勢手段により前記第１位置に位置決めされることを特徴とする。

前記開閉体と前記ホルダーとを前記リンク機構により剛的に連結すると、高い部品精度或いは組み立て精度が必要となる。しかしながら本態様によれば、前記開閉体が閉じた状態において、前記ホルダーは、前記リンク機構と前記ホルダーとの間で付勢力を発揮する付勢手段により前記第１位置に位置決めされるので、部品公差や組み立て誤差を吸収することができる。

本発明の第５の態様は、第１の態様において、前記媒体搬送経路に設けられた、媒体の通過を検出する検出手段と、前記ホルダーを変位させる駆動手段と、を備え、前記検出手段が媒体の通過を検知しない場合、前記駆動手段が前記ホルダーを前記第１位置から前記第２位置に変位させることを特徴とする。
本態様によれば、媒体の詰まりが生じた際、前記駆動手段が前記ホルダーを前記第１位置から前記第２位置に変位させるので、ユーザー操作性が向上する

本発明の第６の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、前記突出部材は、前記ホルダーが前記第１位置にある際には待機位置に位置し、前記ホルダーの前記第１位置から前記第２位置への変位に伴い、前記ホルダーと係合して前記待機位置より媒体の側に進出する進出位置に移動することを特徴とする。

本態様によれば、前記突出部材は、前記ホルダーが前記第１位置にある際には待機位置に位置し、前記ホルダーの前記第１位置から前記第２位置への変位に伴い、前記ホルダーと係合して前記待機位置より媒体の側に進出する進出位置に移動する、即ち前記突出部材がより一層媒体の側に進出するので、より確実に、前記第１ローラーの代わりに前記突出部材が媒体の記録面と接触することができる。

本発明の第７の態様は、第１から第６の態様のいずれかにおいて、前記突出部材は、媒体の搬送方向と交差する方向である媒体幅方向に沿って複数配置されていることを特徴とする。

本態様によれば、前記突出部材は、媒体の搬送方向と交差する方向である媒体幅方向に沿って複数配置されているので、より確実に、前記第１ローラーの代わりに前記突出部材が媒体の記録面と接触することができる。

本発明の第８の態様は、第１から第７の態様のいずれかにおいて、前記突出部材は、媒体と接して回転する回転体で構成されることを特徴とする。
本態様によれば、前記突出部材は、媒体と接して回転する回転体で構成されるので、詰まった媒体を引き抜く際に、より小さい力で引き抜くことができる。

本発明の第９の態様は、媒体を搬送する媒体搬送経路を形成し、媒体の記録面と対向する経路形成部材と、前記経路形成部材より媒体の記録面側に突出する突出状態と、前記経路形成部材より媒体の記録面から退避する退避状態と、を切り換え可能であり、前記突出状態において媒体の記録面と接触可能な接触部材とを備えたことを特徴とする。

本態様によれば、前記接触部材の前記突出状態において、前記経路形成部材の代わりに前記接触部材が媒体の記録面と接触する。従ってジャム処理時の前記経路形成部材の汚損を回避することができ、ジャム処理以降も適切な記録結果を得ることができる。

本発明の第１０の態様は、媒体を搬送する媒体搬送経路に設けられ、媒体の記録面と接触するローラーと、前記ローラーより媒体の記録面側に突出する突出状態と、前記ローラーより媒体の記録面から退避して前記媒体と接触しない退避状態と、を切り換え可能であり、前記突出状態において媒体の記録面と接触可能な突出部材とを備えたことを特徴とする。

本態様によれば、前記突出部材の前記突出状態において、前記ローラーの代わりに前記突出部材が媒体の記録面と接触する。従ってジャム処理時の前記ローラーの汚損を回避することができ、ジャム処理以降も適切な記録結果を得ることができる。

本発明に係るインクジェットプリンターの外観斜視図。 本発明に係るインクジェットプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。 本発明に係るインクジェットプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。 本発明に係るインクジェットプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。 ローラーホルダー及びリンク機構の斜視図。 ローラーホルダー及びリンク機構の斜視図。 ローラーホルダー及びリンク機構の斜視図。 ローラーホルダー及びリンク機構の斜視図。 ローラーホルダー及びリンク機構の断面図。 ローラーホルダー及びリンク機構の断面図。 ローラーホルダー及びリンク機構の断面図。 ローラーホルダー及びリンク機構の断面図。 ローラーホルダー及びリンク機構の断面図。 ローラーホルダー及びリンク機構の断面図。 開閉カバーを開いた状態の斜視図。 （Ａ）は押し込みロッドの配置部分の斜視図、（Ｂ）はロッド押圧部の配置部分の斜視図。 本発明に係るインクジェットプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。 本発明の他の実施形態に係るインクジェットプリンターの用紙搬送経路の一部を示す側断面図。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は、以下説明する実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることを前提として、以下本発明の一実施形態を説明するものとする。

図１は本発明に係る「記録装置」の一実施形態であるインクジェットプリンター（以下「プリンター」と言う）１の外観斜視図、図２、図３、図４はプリンター１の用紙搬送経路を示す側断面図である。また、図５〜図８はローラーホルダー６１及びリンク機構４５の斜視図、図９〜図１４はローラーホルダー６１及びリンク機構４５の断面図である。

尚、図５、図６、図９、図１１、図１３はローラーホルダー６１が第２位置（上昇位置）にある状態を、図７、図８、図１０、図１２、図１４はローラーホルダー６１が第１位置（下降位置）にある状態を示している。
また、図９及び図１０と、図１１及び図１２と、図１３及び図１４は、それぞれローラーホルダー６１（ローラーユニット６０）を異なる位置で切断した図である。
また、図１６（Ａ）は押し込みロッド４６の配置部分の斜視図、図１６（Ｂ）はロッド押圧部４３の配置部分の斜視図、図１７は用紙搬送経路を示す側断面図である。
更に図１８は他の実施形態に係るプリンターの用紙搬送経路の一部を示す側断面図である。

以下、図１及び図２を参照しつつ媒体の一例としての記録用紙にインクジェット記録を行うプリンター１の全体構成について概説する。
図１においてインクジェットプリンター１は、記録用紙に記録を行う記録部を内側に収容する筐体（装置本体）２Ａの上部にスキャナー装置３を備え、装置本体２Ａの下側には増設ユニット２Ｂ、２Ｃを備えている。装置本体２Ａは用紙カセット１０Ａを備え、増設ユニット２Ｂは、用紙カセット１０Ｂを備え、増設ユニット２Ｃは用紙カセット１０Ｃを備えている。増設ユニット２Ｂ、２Ｃのこれらは用紙収容枚数を増やす為のオプションユニットであり、装置本体２Ａに対して任意的に取り付けられる。

符号５は、プリンター１の各種操作を行う操作部であり、符号４は、記録が行われて排出される記録用紙を受けるトレイであり、より具体的には直近に記録が行われた記録面を下にして排出される記録用紙を受けるフェイスダウン排紙トレイである。また符号３５は給送ユニットであり、不図示の回動支点を中心にして回動することにより、装置本体２Ａに対して開閉することができる。符号６は給送ユニット３５を構成する開閉カバーであり、揺動軸６ａ（図２）を中心に揺動可能となっている。符号４１（図２）は開閉カバー６とともに揺動する手差しトレイであり、揺動軸４１ａを中心に回動し、開閉できる様になっている。尚、図２に示す手差しトレイ４１は収納姿勢であり、図２の状態から時計回り方向に開き、斜め上方を向いた状態で、手差し給紙を可能とする。

尚、プリンター１は操作部５が配置された側が装置手前側であり、開閉カバー６が設けられた側が装置右側面となる。即ちプリンター１における用紙の給送、搬送、排出は、装置左右方向に沿って行われる。

続いて図２を参照しつつプリンター１における用紙搬送経路について概説する。プリンター１は、用紙カセット１０Ａからの給送経路（カセット給送軌跡Ｓ１参照）、図２では図示を省略する増設カセット１０Ｂ、１０Ｃからの給送経路（増設カセット給送軌跡Ｓ２参照）、媒体としての用紙を載置する「媒体載置部」を構成する手差しトレイ４１からの給送経路（手差し給送経路Ｓ３参照）、のこれら３つの用紙給送経路を有している。

またプリンター１は、直近に記録が行われた記録面を上にして排出するフェイスアップ排出（フェイスアップ排出軌跡Ｔ１参照）、直近に記録が行われた記録面を下にして排出するフェイスダウン排出（フェイスダウン排出軌跡Ｔ２参照）、のこれら２つの用紙排出方法を有している。

尚、図２において符号７はフェイスアップ排出される用紙を受けるフェイスアップ排紙トレイを示している。このフェイスアップ排紙トレイ７は、回動軸７ａを中心に回動することにより、図２に示す収納状態と、図示しない開放状態とを取り得る。

そしてプリンター１は、「第１搬送経路」としての記録搬送経路Ｒ１、「第２搬送経路」としてのスイッチバック経路Ｒ２、「第３搬送経路」としての反転経路Ｒ３、「第４搬送経路」としてのフェイスダウン排出経路Ｒ４、また更にフェイスアップ排出経路Ｒ５、のこれら５つの用紙搬送経路を備えている。

図２において符号３３は不図示の駆動源により駆動されるフラップ（経路切り替え部材）を示しており、図２の実線及び符号３３で示す状態と、仮想線及び符号３３’で示す状態とを切り換える。

フラップ３３が図２の実線で示す状態にある場合、記録用紙はフェイスダウン排出経路Ｒ４に案内され、そしてフェイスダウン排出軌跡Ｔ２で示されるようにフェイスダウン排出される。フラップ３３が図２の仮想線および符号３３’の状態にある場合、記録用紙はフェイスアップ排出経路Ｒ５に案内され、そしてフェイスアップ排出軌跡Ｔ１で示されるようにフェイスアップ排出される。

尚、図２において符号９は各種制御を行う制御部を示している。制御部９は、後述するインクジェット記録ヘッド８や不図示のモーターにより駆動される各種ローラー、特に給送ローラー１５、レジストローラー対１７、搬送ローラー対１８、などの各種ローラーや、また各経路切り替え部材（フラップ）を制御し、また各種センサー（例えば記録用紙の通過を検出するセンサー）の検出状態に基づき必要な制御を行う。尚、図２において制御部９は概念的に示したものであり、実際には装置本体２Ａ内の所定の位置に設けられた回路基板により構成される。
以下、更に図２ではレジストローラー対１７までの用紙給送経路を説明する。

装置本体２Ａに着脱可能に設けられる用紙カセット１０Ａはホッパー１１を備えており、ホッパー１１が軸１１ａを中心に揺動することでより、用紙カセット１０Ａに収容された記録用紙Ｐが、図示しないモーターにより回転駆動される給送ローラー１２に対し接離する。

給送ローラー１２により用紙カセット１０Ａから送り出された記録用紙は、分離ローラー対１３によるニップ位置を通過することで分離（重送防止）され、搬送ローラー対１４からの送り力を受けて搬送ローラー対１７に到達する。装置本体２Ａの下に位置する増設ユニット２Ｂ、２Ｃ（図１）も同様に給送ローラー１２、分離ローラー１３を備えており、各用紙カセットから送り出された記録用紙Ｐは図２に示す搬送ローラー対１４からの送り力を受けて、レジストローラー対１７に到達する。
手差しトレイ４１を介して供給される記録用紙Ｐは、給送ローラー１５からの送り力を受けて、レジストローラー対１７に到達する。尚、給送ローラー１５とレジストローラー対１７との間には、用紙に搬送力を付与するローラー対などの搬送手段は介在していない。

以下、図３を参照しつつレジストローラー対１７より下流の用紙搬送経路について説明する。尚、図３では記録用紙がフェイスダウン排出経路Ｒ４を介してフェイスダウン排出されることを前提に説明する。

先ず、各用紙搬送経路に設けられたローラーについて説明する。図３において符号１７はレジストローラー対、符号１８〜２９は全て記録用紙を搬送する搬送ローラー対を示しており、特に搬送ローラー対１９〜２８の一方側のローラーは符号Ｆで示され、他方側のローラーは符号Ｇで示される。ローラーＦは不図示のモーターにより駆動される駆動ローラーであり、一例として用紙幅方向に適宜の間隔を置いて複数設けられるゴムローラーである。

ローラーＧは記録用紙と接して従動回転する従動ローラーであり、用紙幅方向に適宜の間隔を置いて、ローラーＦと一対で設けられる。ローラーＧは外周に複数の歯を有するギザローラーであり、記録面に対して点接触することにより既記録面のインクの白ヌケや転着を抑制する。
尚、従動ローラーＧは、各搬送ローラー対を構成する以外にも、用紙搬送経路上の適宜の位置に設けられており、特に既記録面に接する側に設けられている。

一方、レジストローラー対１７、搬送ローラー対１８、２９のこれらについては、上記搬送ローラー対１９〜２８とは構成が異なる。具体的には、レジストローラー対１７は、回転駆動される「第２ローラー」としての駆動ローラー１７ａと、従動回転可能な「第１ローラー」としての従動ローラー１７ｂとを備え、このうち従動ローラー１７ｂは、外周面が滑らかな樹脂ローラーである。従動ローラー１７ｂは、用紙の記録面と接触し、駆動ローラー１７ａは、用紙の記録面とは反対側の面と接する。

同様に搬送ローラー対１８は、回転駆動される駆動ローラー１８ａと、従動回転可能な従動ローラー１８ｂとを備え、このうち従動ローラー１８ｂは、外周面が滑らかな樹脂ローラーである。更に同様に、搬送ローラー対２９は、回転駆動される駆動ローラー２９ａと、従動回転可能な従動ローラー２９ｂとを備え、このうち従動ローラー２９ｂは、外周面が滑らかな樹脂ローラーである。

上述した各ローラー間では、記録用紙は上下のガイド部材によって案内される。図２及び図３では図の煩雑化を避ける為、ガイド部材に符号は付していないが、各ローラー間を接続する太線が、上記ガイド部材を示している。尚、レジストローラー対１７付近に設けられたローラーホルダー６１は、用紙をガイドするガイド部材の一つであるが、これについては後に詳説する。

次に、第１搬送経路としての記録搬送経路Ｒ１は、記録用紙に記録を行う記録部としてのインクジェット記録ヘッド８の下を通り、その上流側及び下流側に延びる。本実施例では便宜上、記録搬送経路Ｒ１は、概ね図３の位置Ｍ１〜位置Ｍ２までとする。記録搬送経路Ｒ１において記録用紙は、レジストローラー対１７、搬送ローラー対１８、１９から送り力を受ける。

尚、本実施例においてインクジェット記録ヘッド８は、インクを吐出するノズルが用紙幅方向全域をカバーする様に設けられた記録ヘッドであり、用紙幅方向への移動を伴わないで用紙幅全体に記録が可能な記録ヘッドとして構成されている。

第２搬送経路としてのスイッチバック経路Ｒ２は、記録搬送経路Ｒ１と接続する搬送経路であって、インクジェット記録ヘッド８の下を通った記録用紙を送り込んだ後（図３左方向）、スイッチバックさせて送り込み方向とは逆方向（図３右方向）に搬送する経路であり、後述するフェイスダウン排出経路Ｒ４に対し湾曲の内側に位置している。本実施例では便宜上、スイッチバック経路Ｒ２は概ね図３の位置Ｍ３より左側とする。スイッチバック経路Ｒ２において記録用紙は、搬送ローラー対２６から送り力を受ける

第３搬送経路としての反転経路Ｒ３は、スイッチバック経路Ｒ２と接続する搬送経路であって、前記逆方向（図３右方向）に搬送された記録用紙を、インクジェット記録ヘッド８の上側を迂回させて反転させ、記録搬送経路Ｒ１におけるインクジェット記録ヘッド８の上流側位置（本実施例ではレジストローラー対１７の上流位置）で合流させる。本実施例では便宜上、反転経路Ｒ３は概ね図３の位置Ｍ３から位置Ｍ４に至る経路とする。反転経路Ｒ３において記録用紙は、搬送ローラー対２７、２８、２９から送り力を受ける

第４搬送経路としてのフェイスダウン排出経路Ｒ４は、記録搬送経路Ｒ１と接続する搬送経路であって、インクジェット記録ヘッド８の下を通った記録用紙をインクジェット記録ヘッド８と対向した面を内側にして湾曲させ、反転させて排出する為の経路である。本実施例では便宜上、フェイスダウン排出経路Ｒ４は概ね図３の位置Ｍ２より左側とする。フェイスダウン排出経路Ｒ４において記録用紙は、搬送ローラー対２０、２１、２２、２３、２４、２５から送り力を受ける

尚、各搬送経路の接続部には搬送経路の切り替えを行う経路切り替え部材としての第１フラップ３１および第２フラップ３２が設けられている。第１フラップ３１は不図示の駆動手段から駆動力を受けることにより、揺動支点３１ａを中心に揺動可能となっている。また第２フラップ３２は不図示の係合部を介し第１フラップ３１と係合可能に設けられており、第１フラップ３１の揺動に応じ、揺動支点３２ａを中心に揺動する。
これらフラップにより、用紙の進む経路が設定される。

続いて、手差し給送経路Ｓ３における用紙給送について図４を参照しつつ概説する。
図４において、符号４０はリフターであり、手差しトレイ４１とともに媒体を載置する「媒体載置部」を構成する。リフター４０は制御部９（図２）の制御のもと、不図示の動力源により昇降可能に設けられている。尚、符号４２は手差しトレイ４１に載置された用紙のエッジを規制するエッジガイドである。

次に、符号３６は、リフター４０に設けられた摩擦部材である。リフター４０が上昇した状態では、図４に示すように用紙が給送ローラー１５とリフター４０とによってニップされ、給送ローラー１５と接している最上位の用紙（破線及び符号Ｐ１で示す）が送り出される。このとき摩擦部材３６は、次位以降の用紙（２点鎖線で示す）が下流側に送り出されないように保持する機能を果たす。尚、本実施形態において給送ローラー１５は通常の円形状を成すローラーであり、全周において用紙と接触可能である。

次に、符号１６は、所定の回転抵抗が付与された状態に設けられる分離ローラーである。分離ローラー１６は外周面が高摩擦材料（例えばゴム）で構成されたローラーあり、摩擦部材３６より用紙搬送方向下流側に位置し、給送ローラー１５との間で用紙をニップして分離する分離部を構成する。分離ローラー１６は、例えば給送される用紙Ｐ１に接し、用紙Ｐ１の搬送に伴って従動回転する。

次に、符号３７、３８、３９は、用紙先端或いは用紙後端の通過を検出する検出手段としてのセンサーである。センサー３７、３８、３９は、例えば発光部と受光部とを備える光学センサーであり、受光部の受光強度の変化を利用して、制御部９が用紙先端或いは用紙後端の通過を検出する。

以上がプリンター１の概要であり、以下、図５以降をも参照しつつローラーホルダー６１、ローラー５７、リンク機構４５、のこれらについて説明する。
装置内部で紙詰まりが生じた際、ユーザーは図１及び図２に示した開閉カバー６を図１５に示す様に開き、詰まった用紙を装置内部から引き抜く。尚、制御部９は、装置内部での紙詰まりの発生を、上述したセンサー３８、３９などの、用紙搬送経路に設けられた各センサーの検出信号に基づき判定し、紙詰まりと判定した場合には、ユーザーに対しアラートを発する。

ここで詰まった用紙を引き抜く際、ローラーがニップ状態であると、用紙の引き抜きが困難となる。従って本実施形態では、開閉体としての開閉カバー６を開くと、レジストローラー対１７及び搬送ローラー対１８のニップが解除される様に構成されている。より具体的には、レジストローラー対１７を構成する従動ローラー１７ｂと搬送ローラー対１８を構成する従動ローラー１８ｂは、ローラーホルダー６１によって自由回転可能に軸支されている。そしてこのローラーホルダー６１が上下方向に変位することで、従動ローラー１７ｂ、１８ｂが、それぞれ対向する駆動ローラー１７ａ、１８ａから離間し或いは接触できる様になっている。
そしてリンク機構４５は、ローラーホルダー６１と開閉カバー６とをリンクさせる。

以下、更に詳しく説明する。図５〜図１４において符号６０は、ローラーホルダー６１、従動ローラー１７ｂ、従動ローラー１８ｂ、を含んで構成されたアセンブリ体としてのローラーユニットを示している。用紙幅方向に適宜の間隔で複数設けられる従動ローラー１８ｂの回動軸１７ｃは、ローラーホルダー６１内で、図１１、図１２に示す様にばね６５によって下方向（駆動ローラー１７ａ側）に付勢された状態に設けられている。ローラーホルダー６１が下降位置（第１位置）にある際、ばね６５の付勢力によって従動ローラー１７ｂが駆動ローラー１７ａに弾接する。

次に、ローラーホルダー６１は、上述した様に開閉カバー６の開閉に伴って上下に変位する。図１５及び図１６（Ｂ）において符号４３は、開閉カバー６に設けられたロッド押圧部であり、図１５及び図１６（Ａ）において符号４６はリンク機構４５を構成する押し込みロッドである。押し込みロッド４６は開閉カバー６側に突出する方向に付勢されており、開閉カバー６が閉じた状態では、押し込みロッド４６がロッド押圧部４３によって装置内側に押し込まれることで、ローラーホルダー６１が下降位置に保持される。そして開閉カバー６が開くと、リンク機構４５が動作し、ローラーホルダー６１が下降位置から上昇位置（第２位置）に変位して、ローラーのニップ状態が解除される。

押し込みロッド４６は、図５〜図８に示す様に軸４７を介してリンクロッド４８と相対的に回動可能に連結されており、リンクロッド４８は軸４９に対して固定されている。軸４９にはリンクロッド５０が固定されており、リンクロッド５０は軸５１を介してリンクロッド５２と相対的に回動可能に連結されている。以上により、押し込みロッド４６の移動により軸４９が回転し、リンクロッド５０とリンクロッド５２とが鉛直方向に沿ってほぼ一直線となった状態（図５、図６、図９、図１１、図１３）と、折れ曲がった状態（図７、図８、図１０、図１２、図１４）と、が切り換わる。

尚、リンクロッド５２には、ばね（引っ張りばね）５３の一端が引っ掛けられており、他端は不図示のフレームに引っ掛けられ、リンクロッド５０とリンクロッド５２とが折れ曲がった状態となる方向に常に引っ張り力が作用している。この引っ張り力により、ローラーホルダー６１は常に上昇位置に向けて付勢され、また、押し込みロッド４６が開閉カバー６側に突出する方向に付勢された状態となっている。

ローラーホルダー４１が下降位置にある状態から開閉カバー６が開かれ、リンクロッド５０とリンクロッド５２とが折れ曲がった状態となる際、図１３から図１４への変化に示す様にリンクロッド５２に形成されたボス５２ａが、ローラーホルダー６１を上方に持ち上げる。

より詳しくは、ボス５２ａは、ローラーホルダー６１に形成された穴６１ｃに遊挿されている。穴６１ｃはボス５２ａに対して充分な大きさに形成されており、リンクロッド５０とリンクロッド５２とが図１３に示す様に一直線になった状態でも、ボス５２ａはローラーホルダー６１を押圧していない。
このときローラーホルダー６１に形成されたボス６１ａ、６１ｂが、フレーム６６に形成された位置規制部６６ａ、６６ｂに対し、ばね６４（後述）の付勢力によって押し付けられており、これによりローラーホルダー６１の下降位置が規定されている。つまり、リンクロッド５２がローラーホルダー６１の下降位置を規定するものではなく、換言すればリンクロッド５２とローラーホルダー６１とは剛的に連結されてはおらず、或る程度の動きの自由度が確保された状態で係合している。

上記ばね６４は、図９及び図１０に示されている。ばね６４はローラーホルダー６１に収容され、上部にキャップ６３が被されている。リンクロッド５２には押圧部５２ｂが形成されており、リンクロッド５０とリンクロッド５２とが一直線の関係になる際、押圧部５２ｂがキャップ６３を介してばね６４を押圧し、これによりローラーホルダー６１の下降姿勢が規定される。

続いて「突出部材」及び「接触部材」としてのローラー５７について説明する。図６、図８、図１１、図１２に示す様に、ローラーホルダー６１に対して上流側端部付近の位置に、ローラー５７が設けられている。
より詳しくは、ローラー５７はホルダー５５によって自由回転可能に設けられており、このホルダー５５は、揺動軸５５ａを介してフレーム６７に設けられている。即ち、ローラー５７はローラーホルダー６１からは独立して設けられるとともに、ローラーホルダー６１に対しては、当該ローラーホルダー６１の内側に入り込む様に配置されている。

図１１に示す様に、ローラーホルダー６１が下降位置にあるとき、即ち従動ローラー１７ｂ、１８ｂが、それぞれ駆動ローラー１７ａ、１８ａに対して進出して接触する状態にあるとき、ローラー５７はローラーホルダー６１に対して内側に入り込み、用紙搬送経路に対しては突出せず、特に従動ローラー１７ｂより用紙から退避した状態となる。この状態は、図３、図４にも示されている。

そして紙ジャムが発生し、ユーザーが開閉カバー６を開くことでローラーホルダー６１が上昇位置に移動し、従動ローラー１７ｂ、１８ｂが、それぞれ駆動ローラー１７ａ、１８ａから離間すると、ローラー５７はローラーホルダー６１、従動ローラー１７ｂ、１８ｂ、のこれらよりも、相対的に用紙に対して突出した状態となる（図１２、図１７）。

このとき、ローラー５７を支持するホルダー５５は、揺動軸５５ａを中心にして僅かに反時計回り方向に揺動する。より詳しくは、ローラーホルダー６１が下降位置にあるとき、ホルダー５５は引っ張りばね５６によって時計回り方向に付勢されている（図１１）。この状態からローラーホルダー６１が上昇すると、ローラーホルダー６１に形成されたカム部６１ｄがホルダー５５と当接し、ホルダー５５を僅かに反時計回り方向に揺動させる。これによってローラー５７は、僅かに下方に変位し、より一層用紙に対して突出した状態となる（図１２）。

以上の構成の作用効果について説明する。ジャム処理時、用紙に吐出されたインクが未乾燥であると、詰まった用紙を引き抜く際に記録面が用紙搬送経路に設けられたローラーや、用紙ガイド部材などに付着してしまい、次に印刷しようとする用紙を汚損してしまうという問題がある。

しかしながら本実施形態に係るプリンター１は、上述したように紙ジャム処理の為に開閉カバー６を開くと、ローラーホルダー６１が下降位置から上昇位置に変位し、ローラー５７がローラーホルダー６１、従動ローラー１７ｂ、１８ｂ、のこれらよりも、相対的に用紙に対して突出した状態となる。従って図１７に示す様に用紙Ｐを矢印方向に引き抜く際、ローラーホルダー６１、従動ローラー１７ｂ、１８ｂ、のこれらに代わってローラー５７が記録面に接して、ローラーホルダー６１、従動ローラー１７ｂ、１８ｂ、のこれらの汚損を防止する。
しかもローラー５７は、記録実行時はローラーホルダー６１の内側に退避しているので、用紙を汚損することがない。以上により、ジャム処理以降も適切な記録結果を得ることができる。
尚、「接触部材」としてのローラー５７は、必ず用紙記録面と接触する訳では無く、紙ジャム処理の際に記録面に対して接触可能となる様に突出していれば良い。

尚、紙ジャム処理は、図１７を参照しつつ説明したように詰まった用紙Ｐがユーザーによって真っ直ぐに引き抜かれる場合のほか、以下の様に横方向成分を有する状態で引き抜かれる場合もある。具体的には、手差しトレイ４１から用紙を給送した際には、用紙が給送ローラー１５と分離ローラー１６とによってニップされた状態で紙詰まりが生じる場合がある。

このとき、ユーザーが用紙を引き抜く前に、開閉カバー６を開く場合がある。そうすると、用紙は開閉カバー６の開き方向に、即ち横方向成分を有する状態で引き抜かれる場合がある。この様に詰まった用紙が引き抜かれると、ローラーホルダー６１の周辺で用紙に凸が形成され、記録面がより一層、ローラーホルダー６１や従動ローラー１７ｂに接触しようとする。
しかしながら上述したように従動ローラー１７ｂに代わってローラー５７が用紙記録面と接することから、ローラーホルダー６１や従動ローラー１７ｂのインクによる汚損を回避できる。

以上のプリンター１の構成を纏めると、以下の通りとなる。プリンター１は、用紙に対し記録を行う記録部としての記録ヘッド８を収容する筐体（装置本体）２と、筐体２内の用紙搬送経路に設けられ、用紙の記録面と接触する従動ローラー１７ｂ及び記録面とは反対側の面と接する駆動ローラー１７ａと、従動ローラーを支持するとともに、従動ローラー１７ｂを駆動ローラー１７ａに進出させる下降位置（第１位置）と、従動ローラー１７ｂを駆動ローラー１７ａから退避させる上昇位置（第２位置）と、の間を変位可能なローラーホルダー６１と、を備えている。そしてローラーホルダー６１が下降位置に位置する際、従動ローラー１７ｂのローラーホルダー６１からの突出量より用紙に対する突出量が少なく、ローラーホルダー６１が上昇位置に位置する際、従動ローラー１７ｂのローラーホルダー６１からの突出量より用紙に対する突出量が多くなる突出部材としてのローラー５７を備えている。尚、ローラーホルダー６１からのローラー５７の「突出量」には、ゼロ（突出していない）も含むものとする。

また、開くことにより用紙搬送経路を露呈させる開閉カバー６を備え、ローラーホルダー６１は、開閉カバー６が閉じた状態において下降位置に位置し、開閉カバー６が開くと下降位置から上昇位置に変位する。即ちローラーホルダー６１は開閉カバー６の開閉に応じて適切な位置に変位するので、ユーザー操作性が向上する。

また、開閉カバー６の開閉動作とローラーホルダー６１の変位動作とをリンクさせるリンク機構４５を備える。従って開閉カバー６の開閉に応じてローラーホルダー６１を変位させる機構を構造簡単にして低コストに得ることができる。

また、開閉カバー６が閉じた状態において、ローラーホルダー６１は、リンク機構４５とローラーホルダー６１との間で付勢力を発揮する付勢手段としてのばね６４により下降位置に位置決めされる。即ち、開閉カバー６とローラーホルダー６１とをリンク機構４５により剛的に連結すると、高い部品精度或いは組み立て精度が必要となる。しかしながら本態様によれば、開閉カバー６が閉じた状態において、ローラーホルダー６１は、リンク機構４５とローラーホルダー６１との間で付勢力を発揮するばね６４により下降位置に位置決めされるので、部品公差や組み立て誤差を吸収することができる。

また、ローラー５７は、ローラーホルダー６１が下降位置にある際には待機位置（図１１）に位置し、ローラーホルダー６１の下降位置から上昇位置への変位に伴い、ローラーホルダー６１と（ホルダー５５を介して間接的に）係合して待機位置より用紙の側に進出する進出位置（図１２）に移動する。即ち、ローラー５７がより一層用紙の側に進出するので、より確実に、従動ローラー１７ｂの代わりにローラー５７が用紙の記録面と接触することができる。

また、ローラー５７は、用紙の搬送方向と交差する方向である用紙幅方向に沿って複数配置されている（図８）。従ってより確実に、従動ローラー１７ｂの代わりにローラー５７が用紙の記録面と接触することができる。

本発明の第８の態様は、第１から第７の態様のいずれかにおいて、前記ローラー５７は、用紙と接して回転する回転体で構成されることを特徴とする。
本態様によれば、前記ローラー５７は、用紙と接して回転する回転体で構成されるので、詰まった用紙を引き抜く際に、より小さい力で引き抜くことができる。

以上の構成は、以下の様に表現することもできる。即ちプリンター１は、用紙を搬送する用紙搬送経路を形成し、用紙の記録面と対向する経路形成部材としてのローラーホルダー６１と、ローラーホルダー６１より用紙の記録面側に突出する突出状態（図１２）と、ローラーホルダー６１より用紙の記録面から退避する退避状態（図１１）と、を切り換え可能であり、前記突出状態において用紙の記録面と接触可能なローラー５７を備えている。

また以上の構成は、以下の様に表現することもできる。即ちプリンター１は、用紙を搬送する用紙搬送経路に設けられ、用紙の記録面と接触する従動ローラー１７ｂと、従動ローラー１７ｂより用紙の記録面側に突出する突出状態（図１２）と、従動ローラー１７ｂより用紙の記録面から退避して用紙と接触しない退避状態（図１１）と、を切り換え可能であり、前記突出状態において用紙の記録面と接触可能なローラー５７を備えている。

尚、以上の構成は、開閉カバー６とローラーホルダー６１とをリンク機構４５によって係合させる構成であるが、ローラーホルダー６１を上下させる駆動手段（例えばモーターとカムとを備えて構成される）を有し、用紙搬送経路に設けられた用紙検出手段が用紙の通過を検知しない場合、即ち紙ジャムを検知した場合に、前記駆動手段がローラーホルダー６１を下降位置から上昇位置に変位させる様に構成しても良い。

尚、上述した「突出部材」或いは「接触部材」は、ローラー５７に変えて、リブ状の部材であっても良い。即ち、紙ジャム処理の際に用紙記録面と接触できるものであれば良い。また、「突出部材」或いは「接触部材」は、ローラーホルダー６１の変位動作とは独立して、例えばモーター等の動力で変位させても良い。

また本発明は、図１８に示す実施形態を採用することもできる。図１８において符号１７０はレジストローラー対であり、符号１７０ａ、１７０ｂ、のこれらはそれぞれ、駆動ローラー及び従動ローラーである。また、符号１８０は搬送ローラー対であり、符号１８０ａ、１８０ｂ、のこれらはそれぞれ、駆動ローラー及び従動ローラーである。即ち、上述した実施形態とは異なり、駆動ローラーが上側に位置し、従動ローラーが下側に位置している。また、符号６１０はローラーホルダーであり、従動ローラー１７０ｂ、１８０ｂは、それぞれローラーホルダー６１０に支持されている。

図１８（Ａ）は、ローラーホルダー６１０が第１位置（上昇位置）にある状態を、図１８（Ｂ）はローラーホルダー６１０が第２位置（下降位置）にある状態をそれぞれ示している。上述した実施形態と同様に、ローラーホルダー６１０が第１位置にあるとき、従動ローラー１７０ｂ、１８０ｂはそれぞれ、駆動ローラー１７０ａ、１８０ａと接している。
ローラーホルダー６１０は、既に説明した実施形態と同様に、不図示のリンク機構によって開閉カバー６と連動して変位し、即ち開閉カバー６が閉じた状態では第１位置（上昇位置）にあり、開閉カバー６が開くと第２位置（下降位置）に切り換わる。

駆動ローラー１７０ａの上流側には、「突出部材」及び「接触部材」としてのローラー５７０が設けられている。ローラー５７０は上下動可能に設けられており、ローラーホルダー６１０が第１位置（上昇位置）にあるときは、用紙ガイド６８よりも用紙搬送経路から退避する退避状態にあり（図１８（Ａ））、ローラーホルダー６１０が第２位置（下降位置）にあるときは、用紙ガイド６８よりも用紙搬送経路に突出する突出状態となる（図１８（Ｂ））。
尚、ローラー５７０は、開閉カバー６と機械的に連動して上下動するように設けても良いし、開閉カバー６の開閉動作と連動するモーター等の駆動源によって上下動するように構成しても良い。

以上により、紙ジャム処理の為に開閉カバー６を開くと、ローラーホルダー６１０が上昇位置から下降位置に変位し、そして駆動ローラー１７０ａ、１８０ａ、のこれらよりも、ローラー５７０が相対的に用紙に対して突出した状態となる（図１８（Ｂ））。
従って用紙Ｐを矢印方向に引き抜く際、駆動ローラー１７０ａ、１８０ａ、のこれらに代わってローラー５７０が記録面に接して、駆動ローラー１７０ａ、１８０ａのこれらの汚損が抑制される。
しかもローラー５７０は、記録実行時は用紙ガイド６８より上側に退避しているので、用紙を汚損することがない。以上により、ジャム処理以降も適切な記録結果を得ることができる。

１ インクジェットプリンター、２Ａ 筐体（装置本体）、２Ｂ、２Ｃ 増設ユニット、３ スキャナー部、４ フェイスダウン排紙トレイ、５ 操作パネル、６ 開閉カバー、７ フェイスアップ排紙トレイ、８ 記録ヘッド、９ 制御部、１０Ａ〜１０Ｃ 用紙カセット、１１ ホッパー、１２ 給送ローラー、１３ 分離ローラー対、１４ 搬送ローラー対、１５ 給送ローラー、１５ａ 回転軸、１６ 分離ローラー、１７ レジストローラー対、１７ａ 駆動ローラー、１７ｂ 従動ローラー、１７ｃ 回転軸、１８ 搬送ローラー対、１８ａ 駆動ローラー、１８ｂ 従動ローラー、１９〜２９ 搬送ローラー対、３１ 第１フラップ、３２ 第２フラップ、３３ フラップ、３４ 搬送ユニット、３５ 給送ユニット、３６ 摩擦部材、３７〜３９ センサー、４０ リフター、４１ 手差しトレイ、４２ エッジガイド、４３ ロッド押圧部、４５ リンク機構、４６ 押し込みロッド、４７ 軸、４８ リンクロッド、４９ 軸、５０ リンクロッド、５１ 軸、５２ リンクロッド、５２ａ ボス、５２ｂ 押圧部、５３ ばね、５５ ホルダー、５５ａ 揺動軸、５６ ばね、５７ ローラー、６０ ローラーユニット、６１ ローラーホルダー、６１ａ、６１ｂ ボス、６１ｃ 穴、６１ｄ カム部、６３ キャップ部材、６４ ばね、６５ ばね、６６ フレーム、６６ａ、６６ｂ 位置規制部、６７ フレーム、
Ｆ 駆動ローラー、Ｇ 従動ローラー、Ｒ１ 記録搬送経路（第１搬送経路）、Ｒ２ スイッチバック経路（第２搬送経路）、Ｒ３ 反転経路（第３搬送経路）、Ｒ４ フェイスダウン排出経路（第４搬送経路）、Ｒ５ フェイスアップ排出経路（第４搬送経路）、Ｐ、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５ 記録用紙、Ｓ１ カセット給送軌跡、Ｓ２ 増設カセット給送軌跡、Ｓ３ 手差し給送軌跡、Ｔ１ フェイスアップ排出軌跡、Ｔ２ フェイスダウン排出軌跡

Claims (10)

1. 媒体に対し記録を行う記録部を収容する筐体と、
   前記筐体内に構成された媒体を搬送する媒体搬送経路に位置し、媒体の記録面と接触する第１ローラー及び前記記録面とは反対側の面と接する第２ローラーと、
   前記第１ローラーを支持するとともに、前記第１ローラーを前記第２ローラーに進出させる第１位置と、前記第１ローラーを前記第２ローラーから退避させる第２位置と、の間を変位可能なホルダーと、
   前記ホルダーが前記第１位置に位置する際、前記第１ローラーの前記ホルダーからの突出量よりも突出量が少なく、前記ホルダーが前記第２位置に位置する際、前記第１ローラーの前記ホルダーからの突出量よりも突出量が多くなる突出部材と、
   を備えた記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、前記筐体に対し開閉可能に設けられ、開くことにより前記媒体搬送経路を露呈させる開閉体を備え、
   前記ホルダーは、前記開閉体が閉じた状態において前記第１位置に位置し、前記開閉体が開くと前記第１位置から前記第２位置に変位する、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 請求項２に記載の記録装置において、前記開閉体の開閉動作と前記ホルダーの変位動作とをリンクさせるリンク機構を備える、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項３に記載の記録装置において、前記開閉体が閉じた状態において、前記ホルダーは、前記リンク機構と前記ホルダーとの間で付勢力を発揮する付勢手段により前記第１位置に位置決めされる、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 請求項１に記載の記録装置において、前記媒体搬送経路に設けられた、媒体の通過を検出する検出手段と、
   前記ホルダーを変位させる駆動手段と、を備え、
   前記検出手段が媒体の通過を検知しない場合、前記駆動手段が前記ホルダーを前記第１位置から前記第２位置に変位させる、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、前記突出部材は、前記ホルダーが前記第１位置にある際には待機位置に位置し、前記ホルダーの前記第１位置から前記第２位置への変位に伴い、前記ホルダーと係合して前記待機位置より媒体の側に進出する進出位置に移動する、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の記録装置において、前記突出部材は、媒体の搬送方向と交差する方向である媒体幅方向に沿って複数配置されている、
   ことを特徴とする記録装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の記録装置において、前記突出部材は、媒体と接して回転する回転体で構成される、
   ことを特徴とする記録装置。
9. 媒体を搬送する媒体搬送経路を形成し、媒体の記録面と対向する経路形成部材と、
   前記経路形成部材より媒体の記録面側に突出する突出状態と、前記経路形成部材より媒体の記録面から退避する退避状態と、を切り換え可能であり、前記突出状態において媒体の記録面と接触可能な接触部材と、
   を備えた記録装置。
10. 媒体を搬送する媒体搬送経路に設けられ、媒体の記録面と接触するローラーと、
    前記ローラーより媒体の記録面側に突出する突出状態と、前記ローラーより媒体の記録面から退避して前記媒体と接触しない退避状態と、を切り換え可能であり、前記突出状態において媒体の記録面と接触可能な突出部材と、
    を備えた記録装置。

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