JP2016178845A - モータ用固定子、モータ、及びモータ用固定子の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の分割コア間でコイルの渡り線を容易に配線することができ、かつ、部品点数が少ない簡素な構造を有するモータ用固定子を提供する。
【解決手段】固定子１は、複数の分割コア２と、分割コア２の各々に巻回されているコイル７０と、分割コア２の一部に対して配置された複数の端子５０，６０とを備えている。一の分割コア２に巻回されたコイル７０と他の分割コア２に巻回されたコイル７０とは、渡り線を介して接続されている。渡り線を介して接続された一連のコイル７０の端線は、端子５０，６０に接続されている。インシュレータ３０には、渡り線が係止される渡り線係止部３８が形成されている。複数の端子５０，６０の各々は、分割コア２の軸方向の一方側に配置されており、渡り線係止部３８は、分割コア２の軸方向の他方側に配置されている。
【選択図】図１

Description

この発明は、モータ用固定子、モータ、及びモータ用固定子の製造方法に関し、特に、インナーロータ型のモータに用いられるモータ用固定子、モータ、及びモータ用固定子の製造方法に関する。

インナーロータ型のモータの固定子として、コイルを備えた複数の分割コアを円環状に配置した固定子が知られている（例えば、下記特許文献１参照）。

下記特許文献１に記載されている固定子のインシュレータには、コイルの渡り線を収容する収容溝が設けられている。コイルの形成時には、まず、インシュレータが分割コアに取り付けられる。そして、外部端子及び内部端子がインシュレータに取り付けられた状態で、分割コアが巻線機に取り付けられる。その後、分割コアに銅線が巻き付けられることで、コイルが形成される。

特開２００８−１６７６０４号公報

ところで、上記のような特許文献１に記載されているような構造では、収容溝、外部端子、及び内部端子が、共に、モータの回転軸に平行な方向（分割コアの軸方向）に対して一方の側に集まって配置されている。例えば、分割コアの軸方向を上下方向とすると、各分割コアにおいて、これらの構成要素が、例えば分割コアの上側に集まっている。このような構成のため、コイルを巻き付ける（巻線する）作業に多くの工数がかかるという問題があった。

すなわち、一の分割コアの極歯に銅線を巻き付け、それに続けて他の分割コアの極歯に銅線を巻き付ける際には、巻線機のノズルが外部端子及び内部端子に接触しないようにする必要がある。そのため、巻線機のノズルを、少なくとも外部端子の先端よりも離間した位置まで、移動させる必要がある。したがって、巻線工程に要する時間が長くなる。

また、特許文献１に記載されているような構造では、巻線後の分割コアを円環状に配置した後に、内部端子に短絡部材を取り付ける必要がある。そのため、部品点数が多くなるという問題がある。

この発明はそのような問題点を解決するためになされたものであり、複数の分割コア間でコイルの渡り線を容易に配線することができ、かつ、部品点数が少ない簡素な構造を有するモータ用固定子、モータ、及びモータ用固定子の製造方法を提供することを目的としている。

上記目的を達成するためこの発明のある局面に従うと、モータ用固定子は、モータの周方向に沿って環状に配置され、複数の鉄心のそれぞれにインシュレータが取り付けられて構成されている複数の分割コアと、複数の分割コアの各々に巻回されているコイルと、コイルの端線が接続された複数の端子とを備え、複数の分割コアのうち一の分割コアに巻回されたコイルと他の分割コアに巻回されたコイルとが渡り線を介して接続されており、インシュレータは、渡り線が係止される渡り線係止部を有しており、複数の端子の各々は、分割コアの軸方向の一方側に配置されており、渡り線係止部は、分割コアの軸方向の他方側に配置されている。

好ましくは、複数の端子のうち少なくとも１つの端子は、互いに異なる相の一連のコイルの各々の端線が共に接続される短絡端子であり、短絡端子は、短絡端子に接続された端線を有するコイルが巻回されている２以上の分割コアにまたがるようにして配置されている。

好ましくは、短絡端子は、コイルの端線が接続される端線固定部と、端線固定部が設けられている部位と他の端線固定部が設けられている部位とを接続する短絡部とを含む。

好ましくは、短絡端子は、短絡部が弾性変形した状態で、複数の分割コアに対して配置されている。

この発明の他の局面に従うと、モータは、上述に記載のモータ用固定子と、モータ用固定子の内側に回転可能に配置されたロータとを有する。

この発明のさらに他の局面に従うと、モータの周方向に沿って環状に配置され、複数の鉄心のそれぞれにインシュレータが取り付けられて構成されている複数の分割コアと、複数の分割コアの各々に巻回されているコイルと、コイルの端線が接続された複数の端子とを備えるモータ用固定子の製造方法は、複数の端子が連結部を介して互いに連結された状態で、複数の端子と複数の分割コアとを組み合わせるステップと、複数の分割コアが直線状に並んだ状態で、複数の分割コアにコイルを巻回するステップと、複数の分割コアにコイルが巻回された状態で、複数の分割コアを環状に変形させるステップとを含む。

好ましくは、互いに連結された状態の複数の端子にコイルの端線を固定した後で、互いに連結された状態の複数の端子から連結部を除去するステップをさらに含む。

これらの発明に従うと、複数の端子の各々は、分割コアの軸方向の一方側に配置されており、渡り線係止部は、分割コアの軸方向の他方側に配置されている。したがって、複数の分割コア間でコイルの渡り線を容易に配線することができ、かつ、部品点数が少ない簡素な構造を有するモータ用固定子、モータ、及びモータ用固定子の製造方法を提供することができる。

本発明の実施の形態の１つにおけるモータ用固定子を示す斜視図である。 分割コアの構造を示す分解斜視図である。 分割コアの斜視図である。 固定子の製造工程を説明する第１の図である。 固定子の製造工程について説明する第２の図である。 固定子の製造工程について説明する第３の図である。 固定子のコイルの配線構造を模式的に示す図である。 本実施の形態の一変形例に係る固定子の製造工程について説明する第１の図である。 本変形例に係る固定子の製造工程について説明する第２の図である。 本変形例に係る固定子の製造工程について説明する第３の図である。

以下、本発明の実施の形態におけるモータのモータ用固定子について説明する。

本実施の形態において、モータは、インナーロータ型の３相ブラシレスモータである。モータは、環状に構成されたモータ用固定子（以下、単に固定子ということがある）と、モータ用固定子の内側に回転可能に配置されたロータとを有している。

以下の説明において、「外径側」とは、モータの回転軸を中心とした場合の外側を意味しており、「内径側」とは、モータの回転軸を中心とした場合の内側を意味している。「周方向」とは、モータの回転軸を中心とした場合のロータの回転方向を意味しており、「軸方向」とは、モータの回転軸に平行な方向を意味している。

［実施の形態］

図１は、本発明の実施の形態の１つにおけるモータ用固定子１を示す斜視図である。

図１において、一点鎖線はモータの回転軸を示している。以下の説明において、図１において軸方向の上方を、単に上方ということがある。図１において軸方向の下方を、単に下方ということがある。

本実施の形態において、モータは、１０極１２スロットの３相ブラシレスモータである。図１に示されるように、固定子１は、１２個の分割コア２と、各分割コア２に巻回されたコイル７０と、端子５０，６０とを有している。分割コア２は、モータの周方向に沿って、円環状に配置されている。

なお、図１において、コイル７０同士を接続する渡り線やコイル７０の端線７４，７５（各相のコイル巻き始め線および巻き終わり線；図７参照）などの図示は省略されている。

図２は、分割コア２の構造を示す分解斜視図である。図３は、分割コア２の斜視図である。

図２に示されるように、分割コア２は、鉄心１０にインシュレータ２０，３０が取り付けられて構成されている。すなわち、分割コア２は、鉄心１０と、鉄心１０の上方にある上側インシュレータ２０と、鉄心１０の下側にある下側インシュレータ３０とを有する。上側インシュレータ２０と下側インシュレータ３０とは、例えば樹脂等を用いて形成されている。

鉄心１０は、分割コア２を円環状に配置した際にヨークとして機能する円弧状部１３と、円弧状部１３から内径側に向かって突出した極歯１１とを有している。鉄心１０の外径側には、巻線機の治具と係合するように形成された係合溝１５が設けられている。

上側インシュレータ２０は、外径側の外壁２１と、内径側の内壁２２と、外壁２１と内壁２２とを繋ぐように形成された側壁２３とが設けられている。上側インシュレータ２０は、外壁２１と、内壁２２と、側壁２３とで、鉄心１０の上部を覆うように形成されている。

上側インシュレータ２０の外径側上部には、端子係合穴２８が形成されている。端子係合穴２８は、上方に開口している。

下側インシュレータ３０は、外径側の外壁３１と、内径側の内壁３２と、外壁３１と内壁３２とを繋ぐように形成された側壁３３とが設けられている下側インシュレータ３０は、外壁３１と、内壁３２と、側壁３３とで、鉄心１０の下部を覆うように形成されている。

下側インシュレータ３０には、渡り線係止部３８が形成されている。渡り線係止部３８は、例えば、渡り線が巻き付けられるなどして係止される複数の溝形状を有している。渡り線係止部３８は、分割コア２の下端部から下方に突出している。

図３に示されるように、分割コア２の極歯１１のうち、インシュレータ２０，３０の外壁２１，３１と内壁２２，３２との間の部位に、コイル７０（図３において図示せず）が巻回される。すなわち、コイル７０は、インシュレータ２０，３０を介して分割コア２の極歯１１に巻回される。コイル７０と鉄心１０とは、インシュレータ２０，３０により絶縁されている。

各分割コア２に巻回されたコイル７０は、同じ相のもの同士が、渡り線（図７に示される渡り線７２）を介して接続されている。これにより、１つの固定子１について、渡り線を介して接続された一連のコイル７０が３組設けられている。渡り線は、渡り線係止部３８に配線されている。コイル７０の配線構成については、後述する。

図１に戻って、１２個の分割コア２のうち、８つの分割コア２には、端子５０，６０が取り付けられている。すなわち、本実施の形態において、固定子１は、３つの外部端子５０（５０ｕ，５０ｖ，５０ｗ）と、１つの短絡端子６０とを有している。外部端子５０及び短絡端子６０は、例えば、銅板を打ち抜きおよび曲げ加工することにより形成されている。

外部端子５０は、３つの分割コア２のそれぞれに１つずつが取り付けられている。各外部端子５０には、端線固定部５２（５２ｕ，５２ｖ，５２ｗ）が形成されている。各端線固定部５２には、その外部端子５０が取り付けられている分割コア２に巻回されたコイル７０の端線７４（コイル巻き始め線）が接続されている。

短絡端子６０は、例えば、互いに隣り合う５つの分割コア２のそれぞれにまたがるようにして取り付けられている。短絡端子６０には、３つの端線固定部６２（６２ｕ，６２ｖ，６２ｗ）が形成されている。各端線固定部６２には、端線固定部６２が対応する分割コア２に巻回されたコイル７０の端線７５が接続されている。すなわち、短絡端子６０には、３つのコイル７０の端線７５が接続されている。短絡端子６０には、後述するように、３相のそれぞれに対応するコイル７０の端線７５が接続されている。

次に、固定子１の製造工程について、固定子１の構造を示しつつ説明する。本実施の形態において、固定子１は、１２個の分割コア２が直線状に展開された状態に並べられて、この状態で組み立てられる。

図４は、固定子１の製造工程を説明する第１の図である。

図４に示されるように、まず、分割コア２（以下、分割コアＵ１−Ｕ４，Ｖ１−Ｖ４，Ｗ１−Ｗ４といい、それぞれを区別して示すことがある。）が直線状に展開させた状態に並べられる。本実施の形態においては、Ｕ相に対応する分割コアＵ１−Ｕ４と、Ｖ相に対応する分割コアＶ１−Ｖ４と、Ｗ相に対応する分割コアＷ１−Ｗ４とが設けられている。各分割コア２は、時計回りに、分割コアＵ１，Ｕ２、分割コアＶ１，Ｖ２、分割コアＷ１，Ｗ２、分割コアＵ３，Ｕ４、分割コアＶ３，Ｖ４、分割コアＷ３，Ｗ４の順に並んでいる。

なお、図４には示されていないが、各分割コア２は、巻線機の治具に取り付けられる。このとき、巻線機の治具が各鉄心１０の係合溝１５に係合することで、分割コア２が直線状に配置された状態で治具に保持される。治具は、例えば公知構成を有するものを利用できる（例えば、特開２０１４−７５９０７号公報など参照）。

その後、並べられた分割コア２のうち一部（本実施の形態においては、例えば８つ）に、外部端子５０及び短絡端子６０が取り付けられる。

具体的には、分割コアＵ１，Ｖ１，Ｗ１に、外部端子５０が取り付けられる。外部端子５０は、下端部に、端子係合穴２８に挿入可能であって、端子係合穴２８に係合する係合端部５５を有している。各外部端子５０は、係合端部５５が分割コアＵ１，Ｖ１，Ｗ１の端子係合穴２８に挿入され、端子係合穴２８に係合する。これにより、外部端子５０が、分割コアＵ１，Ｖ１，Ｗ１に取り付けられる。

また、分割コアＵ４，Ｖ３，Ｖ４，Ｗ３，Ｗ４に、１つの短絡端子６０が取り付けられる。短絡端子６０は、外部端子５０の係合端部５５と同様に形成された５つの係合端部６５を有している。短絡端子６０は、端線固定部６２間を含む、係合端部６５間が、短絡部６４で接続された、一枚の板形状を有している。すなわち、短絡端子６０は、製造工程のこの段階においては、一部が折り曲げられることにより端線固定部６２が構成されているほかは、平板形状を有している。短絡端子６０は、５つの係合端部６５が分割コアＵ４，Ｖ３，Ｖ４，Ｗ３，Ｗ４のそれぞれの端子係合穴２８に挿入されて、端子係合穴２８に係合する。これにより、短絡端子６０が、分割コアＵ４，Ｖ３，Ｖ４，Ｗ３，Ｗ４に取り付けられる。

なお、係合端部６５は、部分的に設けられていてもよい。例えば、端線固定部６２が設けられている部分にだけ係合端部６５が形成されており、端線固定部６２が設けられている部位と他の端線固定部６２が設けられている部位とが短絡部６４を介して接続されていればよい。

図５は、固定子１の製造工程について説明する第２の図である。

分割コア２に端子５０，６０が取り付けられると、図５に示されるようになる。本実施の形態においては、このように端子５０，６０が取り付けられた状態で、各分割コア２にコイル７０が巻回される。そして、コイル７０の端線７４，７５が、端子５０，６０のそれぞれの端線固定部５２，６２に固定される。

図６は、固定子１の製造工程について説明する第３の図である。

図６において、コイル７０の端線７４，７５の図示や渡り線の図示は省略されている。各分割コア２にコイル７０が巻回されると、図６に示されるようになる。このようにしてコイル７０が直線状に並べられた分割コア２に巻回された後で、分割コア２を環状に変形させることにより、図１に示されるような環状の固定子１が構成される。ここで、分割コア２を円環状にした後に、例えば金属環等を用いて分割コア２を外径側から締め付けるようにしてもよい。これにより、各々の分割コア２が分離することなく、一体の円環状の固定子１が得られる。

なお、短絡端子６０は、上述の通り、もともとは平板形状を有している。そのため、短絡端子６０の短絡部６４等は、分割コア２が環状に変形されることに伴って変形する。すなわち、環状の固定子１が形成された状態で、短絡部６４は自然状態（力を加えていない状態）から弾性変形した状態になっている。なお、このとき、短絡部６４は、自然状態から若干塑性変形したうえで、弾性変形した状態になっていてもよい。また、短絡部６４は、環状の固定子１が形成された状態で、もともとの平板形状から塑性変形されており、弾性変形していない状態となっていてもよい。

図７は、固定子１のコイル７０の配線構造を模式的に示す図である。

図７に示されるように、固定子１においては、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のそれぞれについて、渡り線７２を介して接続された一連のコイル７０が構成されている。巻線はＹ結線であり、短絡端子６０が中性点（Ｎ）となる。

Ｕ相のコイルは、次のようにして巻回される。すなわち、外部端子５０ｕの端線固定部５２ｕにＵ相コイル７０に用いる導線の端線７４ｕ（巻き始め線）を接続する。続けて、分割コアＵ１にコイル７０を巻回する。分割コアＵ１から分割コアＵ２への渡り線が渡り線係止部３８の溝を経由するようにし、分割コアＵ２にコイル７０を巻回する。分割コアＵ２から分割コアＵ３への渡り線が渡り線係止部３８の溝を経由するようにし、分割コアＵ３にコイル７０を巻回する。分割コアＵ３から分割コアＵ４への渡り線が渡り線係止部３８の溝を経由するようにし、分割コアＵ４にコイル７０を巻回する。コイル７０の端線７５ｕ（巻き終わり線）を、短絡端子６０の端線固定部６２ｕに接続する。このとき、分割コアＵ１及び分割コアＵ４には、それぞれの極歯１１側から見てＣＷ（時計回り）にコイル７０が巻回される。他方、分割コアＵ２及び分割コアＵ３には、それぞれの極歯１１側から見てＣＣＷ（反時計回り）にコイル７０が巻回される。

Ｖ相のコイルは、次のようにして巻回される。すなわち、外部端子５０ｖの端線固定部５２ｖにＶ相コイル７０に用いる導線の端線７４ｖ（巻き始め線）を接続する。続けて、分割コアＶ１にコイル７０を巻回する。分割コアＶ１から分割コアＶ２への渡り線が渡り線係止部３８の溝を経由するようにし、分割コアＶ２にコイル７０を巻回する。分割コアＶ２から分割コアＶ３への渡り線が渡り線係止部３８の溝を経由するようにし、分割コアＶ３にコイル７０を巻回する。分割コアＶ３から分割コアＶ４への渡り線が渡り線係止部３８の溝を経由するようにし、分割コアＶ４にコイル７０を巻回する。コイル７０の端線７５ｖ（巻き終わり線）を、短絡端子６０の端線固定部６２ｖに接続する。このとき、分割コアＶ１及び分割コアＶ４には、それぞれの極歯１１側から見てＣＣＷにコイル７０が巻回される。他方、分割コアＶ２及び分割コアＶ３には、それぞれの極歯１１側から見てＣＷにコイル７０が巻回される。

Ｗ相のコイルは、次のようにして巻回される。すなわち、外部端子５０ｗの端線固定部５２ｗにＷ相コイル７０に用いる導線の端線７４ｗ（巻き始め線）を接続する。続けて、分割コアＷ１にコイル７０を巻回する。分割コアＷ１から分割コアＷ２への渡り線が渡り線係止部３８の溝を経由するようにし、分割コアＷ２にコイル７０を巻回する。分割コアＷ２から分割コアＷ３への渡り線が渡り線係止部３８の溝を経由するようにし、分割コアＷ３にコイル７０を巻回する。分割コアＷ３から分割コアＷ４への渡り線が渡り線係止部３８の溝を経由するようにし、分割コアＷ４にコイル７０を巻回する。コイル７０の端線７５ｗ（巻き終わり線）を、短絡端子６０の端線固定部６２ｗに接続する。このとき、分割コアＷ１及び分割コアＷ４には、それぞれの極歯１１側から見てＣＷにコイル７０が巻回される。他方、分割コアＷ２及び分割コアＷ３には、それぞれの極歯１１側から見てＣＣＷにコイル７０が巻回される。

このような配線は、自動巻線機で行われる。本実施の形態においては、端子５０，６０の各々が分割コア２の上方に配置されており、渡り線係止部３８は、分割コア２の下方に配置されている。すなわち、コイル７０の端線が固定される端線固定部５２，６２と渡り線係止部３８とが、分割コア２の極歯１１から異なる方向（上方と下方）に配置されているため、自動巻線機でコイル７０巻回する際に、コイル７０間の渡り線を渡り線係止部３８へ容易に導くことができる。また、短絡端子６０と渡り線係止部３８とが分割コア２の極歯１１から異なる方向に配置されているため、複数の分割コア２が短絡端子６０で結合された状態であっても、コイル７０間の渡り線を引き回す障害にならない。したがって、自動巻線機のノズル等を複雑な態様で変位させることなく、コイル７０を容易に巻回することができる。なお、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各相のコイル７０は、上述のように１本の導線で形成されている必要はなく、２本以上の導線が互いに接続されて構成されていてもよい。例えば、２つの分割コア２について別々にコイル７０が巻回された後で、その２つのコイル７０が渡り線部分で接続されていてもよい。

なお、固定子１の製造工程において、複数の端子が互いに連結された状態で、分割コアに取り付けられるようにしてもよい。

図８は、本実施の形態の一変形例に係る固定子１の製造工程について説明する第１の図である。

図８においては、上述の図４に対応する工程が示されている。すなわち、本変形例において、は、直線状に並べられた分割コア２に対して、一体に連結された連結端子２９０が取り付けられる。本変形例において、連結端子２９０は、各分割コア２の端子係合穴２８に係合する１２個の係合端部２９５を有している。また、連結端子２９０は、上述の実施の形態における外部端子５０と短絡端子６０とを含み、これらが互いに連結部２９４を介して連結された形状を有している。

図９は、本変形例に係る固定子１の製造工程について説明する第２の図である。

分割コア２に連結端子２９０が取り付けられると、図５に示されるようになる。本実施の形態においては、このように連結端子２９０が取り付けられた状態で、各分割コア２にコイル７０が巻回される。そして、コイル７０の端線７４，７５が、上述の実施の形態と同様にして連結端子２９０に設けられた端線固定部５２，６２に固定される。なお、連結端子２９０に対して分割コア２を個々に取り付けることにより、図５に示される形態を構成することも可能である。

このようにしてコイル７０が巻回されると、連結端子２９０から不要な連結部２９４が除去される。これにより、３つの外部端子５０と短絡端子６０とが別々に分割コア２に取り付けられている状態になる。

図１０は、本変形例に係る固定子１の製造工程について説明する第３の図である。

図１０において、コイル７０の端線７４，７５の図示や渡り線の図示は省略されている。各分割コア２にコイル７０が巻回され、連結部２９４が除去されると、図１０に示されるようになる。これにより、上述の実施の形態における図６の状態と略同様の構成が得られる。この後、分割コア２を環状に変形させることにより、図１に示されるような環状の固定子１が構成される。

［実施の形態における効果］

以上のように構成された固定子１では、コイル７０の渡り線７２を容易に引き回すことができる。また、短絡端子に別の短絡部材を取り付ける必要がなく、部品点数を削減することができる。

すなわち、外部端子５０及び短絡端子６０と、渡り線係止部３８とが、軸方向でそれぞれ逆方向（分割コア２の上方及び下方）に配置されている。したがって、自動巻線機でコイル７０を巻回する際に、コイル７０間の渡り線７２を、渡り線係止部３８に容易に導くことが可能となる。

また、短絡端子６０と渡り線係止部３８とが、軸方向でそれぞれ逆方向（分割コア２の上方及び下方）に配置されている。したがって、複数の分割コア２同士が短絡端子６０により結合された状態であっても、コイル７０間の渡り線７２を引き回す際の障害が発生しない。

従来必要である場合があった短絡用の内部端子を設けることが不要であり、１つの短絡端子６０を用いることができる。したがって、固定子１の部品点数の削減と、組立て工数の削減とを同時に実現することができる。

分割コア２が直線状に配置されている状態で、平板状の短絡端子６０がインシュレータ２０，３０に係合される。そのため、従来必要であった短絡端子６０を予め円弧形状に形成することが必要ではなくなり、短絡端子６０を容易に製造することができるようになる。また、分割コア２が直線状に配置されている状態で短絡端子６の取り付け作業が行われるので、係合端部６５を端子係合穴２８に挿入する作業を容易に行うことができる。さらに、分割コア２を円環形にする際、平板状の短絡端子６０の短絡部６４が弾性変形しており、短絡部６４に曲げ応力が働く。そのため、係合端部６５と端子係合穴２８との間に応力を生じさせることになり、短絡端子６０の抜け強度を増加させることができる。

また、上述の変形例においては、連結端子２９０により端子５０，６０が互いに連結された状態で、分割コア２に取り付けられる。したがって、巻線機の治具に分割コア２を取り付ける前に、外段取りとして分割コア２を直線状に連結することが可能になり、容易に固定子１を製造することができる。

［その他］

上述の実施の形態の製造方法は一例であり、本発明のモータの固定子は、これ以外の製造方法によって製造されてもよい。例えば複数の分割コアの固定の方法に関しては、モータフレームへ複固定子を圧入することによって行うようにしてもよいし、複数の分割コアの外周部を溶接またはろう付けにより固定する方法を採るようにしてもよい。

また、インシュレータは、分割コアごとに別体に構成されていなくてもよい。例えば、上述の実施の形態において、インシュレータ２０，３０の外壁２１，３１と、それぞれ隣接するインシュレータ２０，３０の外壁２１，３１とが、部分的に接続されている構造であっても構わない。

モータの相数や極数などは、適宜設定することができる。モータは、ブラシレスモータに限られず、例えばステッピングモータなどであってもよい。

上記実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ モータ用固定子
２，Ｕ１−Ｕ４，Ｖ１−Ｖ４，Ｗ１−Ｗ４ 分割コア
１０ 鉄心
１１ 極歯
２０ 上側インシュレータ
２８ 端子係合穴
３０ 下側インシュレータ
３８ 渡り線係止部
５０（５０ｕ，５０ｖ，５０ｗ） 外部端子
５２（５２ｕ，５２ｖ，５２ｗ），６２（６２ｕ，６２ｖ，６２ｗ） 端線固定部
５５，６５，２９５ 係合端部
６０ 短絡端子
６４ 短絡部
７０ コイル
７２ 渡り線
７４ｕ，７４ｖ，７４ｗ，７５ｕ，７５ｖ，７５ｗ 端線
２９０ 連結端子
２９４ 連結部

Claims (7)

1. モータの周方向に沿って環状に配置され、複数の鉄心のそれぞれにインシュレータが取り付けられて構成されている複数の分割コアと、
   前記複数の分割コアの各々に巻回されているコイルと、
   前記コイルの端線が接続された複数の端子とを備え、
   前記複数の分割コアのうち一の分割コアに巻回されたコイルと他の分割コアに巻回されたコイルとが渡り線を介して接続されており、
   前記インシュレータは、前記渡り線が係止される渡り線係止部を有しており、
   前記複数の端子の各々は、前記分割コアの軸方向の一方側に配置されており、
   前記渡り線係止部は、前記分割コアの軸方向の他方側に配置されている、モータ用固定子。
2. 前記複数の端子のうち少なくとも１つの端子は、互いに異なる相の前記一連のコイルの各々の端線が共に接続される短絡端子であり、
   前記短絡端子は、前記短絡端子に接続された端線を有するコイルが巻回されている２以上の分割コアにまたがるようにして配置されている、請求項１に記載のモータ用固定子。
3. 前記短絡端子は、
   前記コイルの端線が接続される端線固定部と、
   前記端線固定部が設けられている部位と他の端線固定部が設けられている部位とを接続する短絡部とを含む、請求項２に記載のモータ用固定子。
4. 前記短絡端子は、前記短絡部が弾性変形した状態で、前記複数の分割コアに対して配置されている、請求項３に記載のモータ用固定子。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載のモータ用固定子と、
   前記モータ用固定子の内側に回転可能に配置されたロータとを有する、モータ。
6. モータの周方向に沿って環状に配置され、複数の鉄心のそれぞれにインシュレータが取り付けられて構成されている複数の分割コアと、
   前記複数の分割コアの各々に巻回されているコイルと、
   前記コイルの端線が接続された複数の端子とを備えるモータ用固定子の製造方法であって、
   前記複数の端子が連結部を介して互いに連結された状態で、前記複数の端子と前記複数の分割コアとを組み合わせるステップと、
   前記複数の分割コアが直線状に並んだ状態で、前記複数の分割コアにコイルを巻回するステップと、
   前記複数の分割コアに前記コイルが巻回された状態で、前記複数の分割コアを環状に変形させるステップとを含む、モータ用固定子の製造方法。
7. 互いに連結された状態の前記複数の端子に前記コイルの端線を固定した後で、互いに連結された状態の前記複数の端子から前記連結部を除去するステップをさらに含む、請求項６に記載のモータ用固定子の製造方法。

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