JP2016175710A

JP2016175710A - 用紙送りローラ

Info

Publication number: JP2016175710A
Application number: JP2015054989A
Authority: JP
Inventors: 榮治丸山; Eiji Maruyama
Original assignee: TAKUMI SEIKO KK
Current assignee: TAKUMI SEIKO KK
Priority date: 2015-03-18
Filing date: 2015-03-18
Publication date: 2016-10-06
Anticipated expiration: 2035-03-18
Also published as: JP5860986B1

Abstract

【課題】低コストで、接触面積を増加する構造の用紙送りローラを得る。
【解決手段】用紙送りローラ１は、円筒状の内層部２と、内層部２の外周に被着した均等厚の外層部３とから成っている。内層部２、外層部３は弾力性、柔軟性を有するゴム材、合成樹脂材から成り、外層部３は内層部２よりも稍々硬質材料とされている。
内層部２は、中心に軸孔部２ａが貫通された内輪部２ｂと、この内輪部２ｂの外側に所定の間隙をおいて内輪部２ｂと同心的に配置された外輪部２ｃと、これらの内輪部２ｂと外輪部２ｃとを連結する複数個の連結壁２ｄとを備えている。内層部２は金型等により一体的に形成され、連結壁２ｄは放射方向に配置され、厚みが一定の平行壁とされている。
【選択図】図１

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等に使用され、用紙を１枚ずつ給送する用紙送りローラに関するものである。

例えば複写機においては、給紙トレイに積層された用紙の上面に用紙送りローラが設置され、特許文献１に示すように、用紙送りローラは所定の圧力で当接する用紙をその回転により、１枚ずつ給紙するようになっている。

用紙送りローラはウレタンゴム材等で形成されて給紙装置の回転軸に取り付けられ、素材の摩擦力を利用して給紙する。

特許文献１に示すように、従来の用紙送りローラはウレタンゴム等の弾性体から成る用紙送りローラの内層に、多数の断面円形の貫通孔を軸方向に形成している。このように多数の貫通孔を設けることで、用紙送りローラ全体を変形し易くして、用紙に対する接触面積を大きくしている。そして、接触面積を大きくすることで、用紙を搬送する際の用紙との摩擦力を増大させ、用紙送りローラの回転時に１枚ずつ給紙することが可能となる。

特開２００７−１７６６２０号公報

しかし、特許文献１に示すような多数の貫通孔を軸方向に設けた用紙送りローラでは、貫通孔の直下に用紙が存在するときと、貫通孔間の直下に用紙が存在するときでは、用紙送りローラの変形度合が異なるという問題がある。

貫通孔の直下に用紙が存在するときでは、用紙送りローラは十分に変形するので用紙に対する最適な摩擦力を得られるが、貫通孔間の直下に用紙が存在するときでは、用紙送りローラは変形が不十分になり、必要な摩擦力を得られない。

特に、貫通孔間の直下に用紙が存在する場合では、左右対象の貫通孔の形状が円弧状であるため、用紙からの押圧力が左右の円弧状個所に均等に加わるので、変形し難くなる。

このため、特許文献１の用紙送りローラでは回転時に用紙に対して均一の摩擦力を得られないので、給紙時に用紙に対して部分的に空転が発生し、例えば印刷の際に印刷個所にずれが生ずるという問題がある。或いは、摩擦力が十分ではないので、１枚ずつ確実に給紙できないという問題もある。

本発明の目的は、上述の課題を解消し、柔軟性を十分に増加できる構造とし、用紙に対して均一の摩擦力で接触可能な用紙送りローラを提供することにある。

上記目的を達成するための本発明に係る用紙送りローラは、中心に軸孔部を有する円筒体から成り、弾力性及び柔軟性を有する１つの材料から成る内層部と、該内層部の外周に被着し、前記内層部より硬質の弾力性及び柔軟性を有する外層部とを備えた用紙送りローラであって、前記内層部は、前記軸孔部を備えた内輪部と、該内輪部の外側に同心的に間隙を設けて配置した外輪部と、前記内輪部と外輪部とを連結すると共に前記中心から放射状に配置した複数個の連結壁とから構成したことを特徴とする。

本発明に係る用紙送りローラによれば、用紙に加わる摩擦力のばらつきを解消し、用紙に対して均一の摩擦力で接触し、確実に１枚ずつ搬送することができる。

実施例の用紙送りローラの外観斜視図である。横断面図である。縦断面図である。作用効果の説明図である。変形例の横断面図である。

本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１〜図３は実施例の用紙送りローラを示し、用紙送りローラ１は略円筒体とされている。

用紙送りローラ１は、円筒状の内層部２と、内層部２の外周に被着した均等厚の外層部３とから成っている。内層部２は弾力性、柔軟性を有するゴム材、合成樹脂材、例えばウレタンゴム等の発泡硬化体から成り、外層部３は内層部２よりも稍々硬質材料、例えばシリコーンゴム等の非発泡硬化体とされている。

内層部２は、中心に軸孔部２ａが貫通された内輪部２ｂと、この内輪部２ｂの外側に所定の間隙をおいて内輪部２ｂと同心的に配置された外輪部２ｃと、これらの内輪部２ｂと外輪部２ｃとを連結し、中心から放射状に配置された複数個の連結壁２ｄとから成り、これらの連結壁２ｄ同士間には複数個の貫通孔２ｅが設けられている。

これらの連結壁２ｄは、断面円周上に等間隔で配置されており、連結壁２ｄの側面間の壁厚は、貫通孔２ｅの側面間の幅に対して十分に小さくする必要があり、２０〜３０％程度が好ましい。

また、用紙送りローラの中心点からの放射線と平行する連結壁２ｄの高さは、外輪部２ｃの厚みの２〜３倍程度が好ましい。なお、連結壁２ｄの高さ及び壁厚は、内層部２の材料に応じて、最適な柔軟性になるように適宜に調整される。

また、内層部２は金型等により一体的に形成され、図１、図２に示す連結壁２ｄの左右の側面は、平行状であるが、用紙送りローラの中心点からの放射方向線と側面のそれぞれが平行になるように連結壁２ｄを設けてもよい。連結壁２ｄの側面同士が平行である場合は、貫通孔２ｅは略扇形状となり、連結壁２ｄの側面が用紙送りローラの中心点からの放射方向線と平行である場合は、貫通孔２ｅは側面同士が平行である場合よりも稍々矩形状となる。

外層部３の表面には、必要に応じて滑り止めのためのトレッドパターン３ａが形成されている。このトレッドパターン３ａは適度の摩擦力を用紙Ｐとの間に加えるためのものであり、直線状、波線状、格子状、突起状などの任意の形成を選択することができる。

図４に示すように、この用紙送りローラ１の軸孔部２ａに回転駆動軸４を挿通し、回転駆動軸４を回転させることにより用紙送りローラ１を回転させながら、積層された用紙Ｐの最上層に外層部３を接触させると、最上層の用紙Ｐは摩擦力により用紙送りローラ１の回転方向に給送される。

このとき、外輪部２ｃは外層部３を介して用紙Ｐに押し付けられ、内輪部２ｂの回転によりも稍々遅れて回転し、用紙Ｐと接触部においては連結壁２ｄが傾き、外輪部２ｃが押し潰されながら追従する。

貫通孔２ｅの直下に用紙Ｐが存在するときは、貫通孔２ｅが多少潰れて変形し、接触面積を大きくする。連結壁２ｄの直下に用紙Ｐが存在するときは、用紙Ｐからの押圧力は、連結壁２ｄが追従方向へ傾くことで分散され、貫通孔２ｅの直下に用紙Ｐがあるときと同様に柔軟性を備えることになる。従って、外層部３の表面全体に渡って、柔軟性が均一となり、接触面積が均一的に増加することになる。

図５は変形例の用紙送りローラ１’を示し、各連結壁２ｄの内径側の内層部２に、軸孔部２ａと平行な複数個の内貫通孔２ｆを設けている。なお、図５においては内貫通孔２ｆの断面形状は円形であるが、その他に楕円形、四角形などの任意の形状を選択することができる。

このように、内輪部２ｂ内に連結壁２ｄの内側に貫通孔２ｅを設けることにより、連結壁２ｄの壁厚を厚くすることができる。連結壁２ｄは内輪部２ｂや外層部３に比べて、経年使用により破損が生じ易い。しかし、破損防止のために連結壁２ｄの側面間の壁厚を厚くすると、連結壁２ｄが追従方向へ傾き難くなり、柔軟性が不足する。

そこで、連結壁２ｄの壁厚を厚くすることによる連結壁２ｄの柔軟性不足を補うために、連結壁２ｄの内径側に内貫通孔２ｆを設けることが好適である。連結壁２ｄの直下に用紙Ｐがあるときは、内貫通孔２ｆの変形による柔軟性を加えることで、外層部３の表面全体に渡って、柔軟性が均一にすることができる。

１、１’ 用紙送りローラ
２内層部
２ａ軸孔部
２ｂ内輪部
２ｃ外輪部
２ｄ連結壁
２ｅ貫通孔
２ｆ内貫通孔
３外層部
３ａトレッドパターン
４回転駆動軸
Ｐ用紙

特開２００７−１７６６２０号公報

上記目的を達成するための本発明に係る用紙送りローラは、中心に軸孔部を有する円筒体から成り、弾力性及び柔軟性を有する１つの材料から成る内層部と、該内層部の外周に被着し、前記内層部より硬質の弾力性及び柔軟性を有する外層部とを備えた用紙送りローラであって、前記内層部は、前記軸孔部を備えた内輪部と、該内輪部の外側に同心的に間隙を設けて配置した外輪部と、前記内輪部と外輪部とを連結すると共に前記中心から放射状に配置した複数個の連結壁とから構成し、これらの連結壁は側面同士が平行であり、前記各連結壁の内径側の前記内層部に、前記軸孔部と同心円上に複数個の内貫通孔を設けたことを特徴とする。

参考例の用紙送りローラの外観斜視図である。横断面図である。縦断面図である。作用効果の説明図である。実施例の横断面図である。

［参考例］
図１〜図３は参考例の用紙送りローラを示し、用紙送りローラ１は略円筒体とされている。

図４に示すように、この参考例の用紙送りローラ１の軸孔部２ａに回転駆動軸４を挿通し、回転駆動軸４を回転させることにより用紙送りローラ１を回転させながら、積層された用紙Ｐの最上層に外層部３を接触させると、最上層の用紙Ｐは摩擦力により用紙送りローラ１の回転方向に給送される。

図５は実施例の用紙送りローラ１’を示し、各連結壁２ｄの内径側の内層部２に、軸孔部２ａと同心円上に複数個の内貫通孔２ｆを設けている。なお、図５においては内貫通孔２ｆの断面形状は円形であるが、その他に楕円形、四角形などの任意の形状を選択することができる。

このように、内輪部２ｂ内に連結壁２ｄの内側に内貫通孔２ｆを設けることにより、連結壁２ｄの壁厚を厚くすることができる。連結壁２ｄは内輪部２ｂや外層部３に比べて、経年使用により破損が生じ易い。しかし、破損防止のために連結壁２ｄの側面間の壁厚を厚くすると、連結壁２ｄが追従方向へ傾き難くなり、柔軟性が不足する。

そこで、連結壁２ｄの壁厚を厚くすることによる連結壁２ｄの柔軟性不足を補うために、連結壁２ｄの内径側に内貫通孔２ｆを設けることが好適である。連結壁２ｄの直下に用紙Ｐがあるときは、内貫通孔２ｆの変形による柔軟性を加えることで、外層部３の表面全体に渡って、柔軟性を均一にすることができる。

上記目的を達成するための本発明に係る用紙送りローラは、中心に軸孔部を有する円筒体から成り、弾力性及び柔軟性を有する１つの材料から成る内層部と、該内層部の外周に被着し、前記内層部より硬質の弾力性及び柔軟性を有する外層部とを備えた用紙送りローラであって、前記内層部は、前記軸孔部を備えた内輪部と、該内輪部の外側に同心的に間隙を設けて配置した外輪部と、前記内輪部と外輪部とを連結すると共に前記中心から放射状に配置した複数個の連結壁とから構成し、それぞれの前記連結壁の側面同士が平行、又は前記連結壁の側面のそれぞれが前記円筒体の中心点からの放射方向線と平行であり、
それぞれの前記連結壁の内径側の前記内層部に、前記軸孔部と同心円上に複数個の内貫通孔を設けたことを特徴とする。

Claims

中心に軸孔部を有する円筒体から成り、弾力性及び柔軟性を有する１つの材料から成る内層部と、該内層部の外周に被着し、前記内層部より硬質の弾力性及び柔軟性を有する外層部とを備えた用紙送りローラであって、
前記内層部は、前記軸孔部を備えた内輪部と、該内輪部の外側に同心的に間隙を設けて配置した外輪部と、前記内輪部と外輪部とを連結すると共に前記中心から放射状に配置した複数個の連結壁とから構成したことを特徴とする用紙送りローラ。
前記連結壁は断面円周上に等間隔で配置されたことを特徴とする請求項１に記載の用紙送りローラ。
前記連結壁の側面間の壁厚に応じて、柔軟性を変化させることを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙送りローラ。
前記各連結壁の内径側の前記内層部に、前記軸孔部と平行な複数個の内貫通孔を設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の用紙送りローラ。
前記外層の外面に滑り止め用のトレッドパターンを設けたことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の用紙送りローラ。