JP2016172362A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録紙の平面度を保って浮き上がりを抑制し、記録紙に高品質の画像を形成させることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】仕切り部１２−１，１２−２によって仕切られた凹形状部１０−１，１０−２が上面に形成されたプラテン４と、プラテン上の記録紙Ｐに向けてインクを吐出する記録ヘッド６−１，６−２と、各記録ヘッド搭載するキャリッジ７と、を備え、記録ヘッド６−２の主走査方向移動範囲である上流側印刷領域１３−２の下側に位置する凹形状部１０−２を仕切る仕切り部１２−２は、上面位置が記録紙通過面と等しくなるように形成され、記録ヘッド６−１の主走査方向移動範囲である下流側印刷領域１３−１の下側に位置する凹形状部１０−１を仕切る仕切り部１２−１は、上面位置が記録紙通過面よりも低くなるように形成された構成とする。【選択図】図７

Description

本発明は、画像形成装置に関するものである。

従来、インクジェット方式を採用したプリンタ、プロッタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置には、記録媒体である記録紙を吸引機構によりプラテンに吸着させて、記録紙の平滑度を保つようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

近年、インクジェット方式の画像形成装置においては、記録紙への画像形成を効率よく行うために、記録紙の搬送速度の高速化して記録紙に対する印刷領域を記録紙搬送方向に広げるようにしており、プラテンの記録紙搬送方向の長さも延びる傾向にある。

しかしながら、記録紙に対する印刷領域を記録紙搬送方向に広げると、インクが付着した際に紙の伸びによって記録紙に皺や波打ち状の変形（コックリング）が生じやすくなり、平面度が低下して記録紙が浮き上がり、記録紙に形成される画像にムラができ、画像品質が低下するという問題があった。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、記録紙の平面度を保って浮き上がりを抑制し、記録紙に高品質の画像を形成させることができる画像形成装置を提供することを目的としている。

上述した課題を解決するために、本発明に係る画層形成装置は、仕切り部によって仕切られた複数の凹形状部が上面に形成され、かつ前記凹形状部内に吸引孔を有して記録紙が載置されるプラテンと、前記プラテンの上面に前記記録紙を搬送方向上流側から下流側に向けて搬送する記録紙搬送手段と、前記吸引孔を通じて前記プラテン上の前記記録紙を吸着する吸引機構と、前記プラテン上の前記記録紙に向けてインクを吐出する記録ヘッドと、前記プラテンの上側に配置されて、記録紙搬送方向に対して水平に直交する主走査方向に往復移動可能なキャリッジと、を備えた画像形成装置であって、前記記録ヘッドは、前記プラテン上の前記記録紙に向けて前記インクを記録紙搬送方向の所定範囲に吐出する第１の記録ヘッドと、前記プラテン上の前記記録紙に向けて前記インクを前記第１の記録ヘッドによるインク吐出範囲よりも狭い記録紙搬送方向の範囲に吐出する第２の記録ヘッドと、を有し、前記第１の記録ヘッドおよび前記第２の記録ヘッドは、前記第２の記録ヘッドのインク吐出範囲の記録紙搬送方向下流端が、前記第１の記録ヘッドのインク吐出範囲の記録紙搬送方向下流端よりも記録紙搬送方向上流側に位置するように前記キャリッジに搭載され、前記第２の記録ヘッドの主走査方向移動範囲である上流側印刷領域の下側に位置する前記凹形状部を仕切る仕切り部は、上面位置が記録紙通過面と等しくなるように形成され、前記上流側印刷領域よりも記録紙搬送方向下流側において、前記第１の記録ヘッドの主走査方向移動範囲である下流側印刷領域の下側に位置する前記凹形状部を仕切る仕切り部は、上面位置が記録紙通過面よりも低くなるように形成されたことを特徴とする。

本発明によれば、記録紙の平面度を保って浮き上がりを抑制し、記録紙に高品質の画像を形成させることができる画像形成装置を提供することができる。

本発明の適用対象となる画像形成装置の斜視図である。 本発明の適用対象となる画像形成装置の概略構成図である。 図１に示すキャリッジの概略構成図である。 本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成図である。 図４に示すプラテン、記録ヘッドおよびキャリッジの平面概略配置図である。 図４に示すプラテンの平面図である。 図４に示すプラテンにおける仕切り部の上面位置関係を示す概略構成図である。 図４に示すプラテンにおける下流側凹形状部の吸引孔および上流側凹形状部の吸引孔の形状を示す概略構成図である。 本実施の形態の第１の変形例に係る画像形成装置におけるプラテン、記録ヘッドおよびキャリッジの概略平面配置図である。 図４に示すプラテンにおける下流側凹形状部の吸引孔および上流側凹形状部の吸引孔の形状を示す概略構成図である。 本実施の形態の第２の変形例に係る画像形成装置におけるプラテン、記録ヘッドおよびキャリッジの概略平面配置図である。 本実施の形態の第３の変形例に係る画像形成装置におけるプラテン、記録ヘッドおよびキャリッジの概略平面配置図である。 本実施の形態の第４の変形例に係る画像形成装置におけるプラテンと記録紙との位置関係を示す概略平面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。

本発明の適用対象となる画像形成装置は、例えば、シリアル型のインクジェット式記録装置である。図１、図２に示すように、画像形成装置としてのインクジェット式記録装置１０１は、記録ヘッドを記録媒体の幅方向に走査させて画像を形成し、１回あるいは複数回の走査が終了した後に記録媒体を下流側に搬送して、次の記録ラインを形成するようになっている。

インクジェット式記録装置１０１は、画像形成部１０２と、記録紙搬送部１０３と、ロール紙収容部１０４と、記録紙切断装置１０５と、図示しない制御部と、を含んで構成されており、これらの各部を装置本体１０１ａの内部に配置している。

画像形成部１０２は、図示しない両側板にガイドロッド１１３が掛け渡され、ガイドロッド１１３に沿ってキャリッジ１１５が矢印Ａ方向に摺動可能に保持されている。

図３に示すように、キャリッジ１１５には、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のインクを吐出する記録ヘッド１１５ａが搭載されている。

キャリッジ１１５は、主走査機構１１０によって主走査方向、すなわち、記録紙幅方向（図１中、矢印Ａで示す方向）に移動走査されるようになっている。キャリッジ１１５は、画像媒体であるロール紙１３０の最大記録紙幅の領域外に記録紙幅方向に互いに離隔する図示しないキャリッジホーム位置と図示しない空吐出位置との間を移動するように構成されている。

主走査機構１１０は、記録紙幅方向の装置正面左側（装置正面から見て左側）に配置されたキャリッジ駆動モータ１２１と、キャリッジ駆動モータ１２１によって回転駆動される駆動プーリ１２２と、を備えている。また、主走査機構１１０は、シート幅方向の装置正面右側（装置正面から見て右側）に配置された従動プーリ１２３と、駆動プーリ１２２および従動プーリ１２３の間に掛け回されたベルト部材１２４とを備えている。

従動プーリ１２３は、図示しないテンションスプリングによって駆動プーリ１２２に対して離間する方向に向けて付勢されている。ベルト部材１２４は、キャリッジ１１５の背面側に設けたベルト固定部に一部分が固定保持されていることで、記録紙幅方向にキャリッジ１１５を牽引するようになっている。

また、キャリッジ１１５の主走査位置を検知するため、エンコーダシート１１６がキャリッジ１１５の至近位置に記録紙幅方向に沿って配置されている。キャリッジ１１５の主走査位置は、キャリッジ１１５に設けられた図示しないエンコーダセンサによってエンコーダシート１１６が読取られることにより検知されるようになっている。

キャリッジ１１５における主走査領域のうち、各記録ヘッド１１５ａからロール紙１３０に向けてインクが吐出される印刷領域では、記録媒体であるロール紙１３０が記録紙搬送部１０３によって記録紙幅方向と直交する方向、すなわち、記録紙搬送方向（図１〜図３中、矢印Ｂで示す方向）に間欠的に搬送されるようになっている。

記録紙幅方向のキャリッジ移動領域外、または主走査領域のうちの装置正面左側の端部側領域には、各記録ヘッド１１５ａのサブタンクに供給する各色のインクを収容したメインカートリッジ１１８が装置本体１０１ａに対して着脱自在に装着されている。

キャリッジ移動領域の空吐出位置側（図３中、左側）には、増粘したインクを排出するために画像記録に寄与しないインク滴を吐出させる空吐出動作を行うときのインク滴を受ける空吐出受け１１７が設けられている。キャリッジ移動領域のキャリッジホーム位置側（図３中、右側）には、各記録ヘッド１１５ａの維持回復を行う維持回復機構１１９が配置されている。

維持回復機構１１９は、各記録ヘッド１１５ａのノズル面をキャッピングするためのキャップ部材１１９ａと、各記録ヘッド１１５ａのノズル面をワイピングするためのワイパブレード１１９ｂと、を備えている。

ロール紙収容部１０４は、画像媒体であるロール紙１３０がセットされるようになっている。このロール紙収容部１０４には、記録紙幅方向のサイズが異なるロール紙１３０がセット可能になっている。

ロール紙１３０は、紙軸に両側から装着したフランジ１３１を、フランジ受け１３２に載置することによりロール紙収容部１０４に収容されるようになっている。フランジ受け１３２の内部には、図示しない支持コロが設けられ、支持コロがフランジ１３１の外周と当たり接することでフランジ１３１が回転し、ロール紙１３０が記録紙搬送経路に送り出されるようになっている。

記録紙搬送部１０３は、給紙ローラ対１３３と、レジストローラ１３４およびレジスト加圧ローラ１３５と、記録紙吸引機構１３６とを備えている。記録紙搬送部１０３は、給紙ローラ対１３３、レジストローラ１３４およびレジスト加圧ローラ１３５を駆動する図示しない駆動モータなどからなる駆動部を備えている。給紙ローラ対１３３は、ロール紙収容部１０４からロール紙１３０を記録紙搬送経路に送給するようになっている。

レジストローラ１３４およびレジスト加圧ローラ１３５は、画像形成部１０２の記録紙搬送方向上流側に設けられ、送給されたロール紙１３０を画像形成部１０２の下方を通して記録紙切断装置１０５に向けて送出するようになっている。

記録紙吸引機構１３６は、記録紙搬送経路を挟んで画像形成部１０２の下側に配置され、吸引動作を行うことにより、記録紙吸引機構１３６の上面に設置された図示しないプラテン上にロール紙１３０を吸着させるようになっている。

インクジェット式記録装置１０１は、ロール紙収容部１０４から送出されるロール紙１３０を、記録紙搬送部１０３によって装置本体１０１ａの後方（図２中、右側）から前方（図２中、左側）に向けて搬送し、画像形成部１０２の下方に印刷領域に送給する。

インクジェット式記録装置１０１は、印刷領域にロール紙１３０が送給されると、キャリッジ１１５を記録紙幅方向に往復移動させ、画像情報に応じて各記録ヘッド１１５ａからロール紙１３０に向けてインク滴が吐出する。

インクジェット式記録装置１０１は、ロール紙１３０を記録紙搬送方向に間欠的に搬送しながら、キャリッジ１１５の往復移動と記録ヘッド１１５ａによるインク滴の吐出とを繰り返し行うことにより、 ロール紙１３０上に連続して画像を形成する。

さらに、インクジェット式記録装置１０１は、画像が形成された後のロール紙１３０を記録紙切断装置１０５より所定の長さに切断し、図示しない排紙ローラを介して装置本体１０１ａの前方側に配置された図示しない排紙トレイに送出する。

（実施の形態）
図４〜図８に示すように、本実施の形態に係る画像形成装置５０は、レジストローラ１と、レジスト加圧ローラ２と、チャンバ３と、プラテン４と、吸引ファン５と、記録ヘッド６と、キャリッジ７と、ガイドロッド８と、主走査ステー９と、を備えている。

レジストローラ１およびレジスト加圧ローラ２は、図示しない給紙ローラ対により送給される記録紙Ｐを、搬送方向上流側から下流側に向けて水平に送出するようになっている。このレジストローラ１およびレジスト加圧ローラ２は、本発明における記録紙搬送手段に相当する。

チャンバ３は、上部が開口したボックス構造を有し、レジストローラ１およびレジスト加圧ローラ２の記録紙搬送方向下流側に配置されている。また、プラテン４は、チャンバ３の上部に装着され、レジストローラ１およびレジスト加圧ローラ２から送給される記録紙Ｐが載置されるようになっている。

プラテン４は、記録紙搬送方向下流側の部分の上面に、仕切り部１２−１によって仕切られた複数の下流側凹形状部１０−１が形成され、記録紙搬送方向上流側の部分の上面に、仕切り部１２−２によって仕切られた複数の上流側凹形状部１０−２が形成されている。下流側凹形状部１０−１は、上下方向に貫通する吸引孔１１−１を有し、上流側凹形状部１０−２は、上下方向に貫通する吸引孔１１−２を有している。

吸引ファン５は、チャンバ３の下部に連通するダクト３ａに接続されており、図示しないファンモータを駆動することにより、チャンバ３の内部を負圧にして、吸引孔１１−１，１１−２を通じて記録紙Ｐをプラテン４に吸着させるようになっている。チャンバ３、ダクト３ａおよび吸引ファン５は、本発明における吸引機構に相当する。

ファンモータは、様々な用紙サイズ、種類の記録紙に対応できるように、ＰＷＭ制御により駆動され、ＰＷＭ信号のデューティ比を変化させることでプラテン４上に記録紙Ｐが確実に密着するようになっている。

記録ヘッド６は、第１の記録ヘッド６−１および第２の記録ヘッド６−２によって構成されている。第１の記録ヘッド６−１は、プラテン４上の記録紙Ｐに向けてインクを記録紙搬送方向の所定範囲に吐出するように構成されている。第２の記録ヘッド６−２は、プラテン４上の記録紙Ｐに向けインクを第１の記録ヘッド６−１によるインク吐出範囲よりも狭い記録紙搬送方向の範囲に吐出するように構成されている。

第１の記録ヘッド６−１は、プラテン４上の記録紙Ｐに向けてブラック（Ｋ）のインクを吐出することにより、画像を形成させるようになっている。第２の記録ヘッド６−２は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のインクをプラテン４上の記録紙Ｐに向けて吐出することにより、画像を形成させるようになっている。

第１の記録ヘッド６−１が記録紙Ｐに向けて吐出するインクの記録紙搬送方向の範囲は、第２の記録ヘッド６−２が記録紙Ｐに向けて吐出するインクの記録紙搬送方向の範囲に対して約二倍の印刷領域となっている。この実施の形態では、第２の記録ヘッド６−２が三色のインクを吐出するが、第２の記録ヘッド６−２から吐出されるインクの色数を増やすことは可能である。

キャリッジ７は、プラテン４の上側に間隔をおいて配置されており、記録紙搬送方向に対して水平に直交する主走査方向に延びるガイドロッド８に案内されて往復移動するようになっている。ガイドロッド８は、図示していない装置本体に主走査ステー９を介して支持されている。

キャリッジ７の移動機構は、図１に示すキャリッジ１１５の主走査機構１１０と同様に構成されている。さらに、キャリッジ７は、記録紙の先端や幅方向縁部の位置を検知するための図示しない光学式センサを有している。

第１の記録ヘッド６−１および第２の記録ヘッド６−２は、第２の記録ヘッド６−２によるインク吐出範囲の記録紙搬送方向下流端が、第１の記録ヘッド６−１によるインク吐出範囲の記録紙搬送方向下流端よりも記録紙搬送方向上流側に位置するようにキャリッジ７に搭載されている。

上流側凹形状部１０−２は、第２の記録ヘッド６−２の主走査方向移動範囲である上流側印刷領域１３−２の下側に位置している。下流側凹形状部１０−１は、上流側印刷領域１３−２よりも記録紙搬送方向下流側において第１の記録ヘッド６−１の主走査方向移動範囲である下流側印刷領域１３−１の下側に位置している（図６、図７参照）。

隣接する上流側凹形状部１０−２を仕切る仕切り部１２−２は、上面位置が記録紙通過面と等しくなるように形成されている。隣接する下流側凹形状部１０−１を仕切る仕切り部１２−１は、上面位置が記録紙通過面よりも低くなるように形成されている（図７参照）。仕切り部１２−１の上面位置は、例えば、仕切り部１２−２の上面位置よりも０．１ｍｍ低くなっている。

上流側凹形状部１０−２は、二つの吸引孔１１−２を有している。下流側凹形状部１０−１は、一つの吸引孔１１−１を有している。すなわち、上流側凹形状部１０−２内における吸引孔１１−２の開口率は、下流側凹形状部１０−１内における吸引孔１１−１の開口率よりも高く設定されている（図８参照）。

画像形成装置５０は、吸引ファン５のファンモータを駆動することにより、チャンバ３の内部を負圧にして、吸引孔１１−１，１１−２を通じて記録紙Ｐをプラテン４に吸着させる。

画像形成装置５０は、第２の記録ヘッド６−２からイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のインクを、プラテン４上の記録紙Ｐに向けて吐出する。また、画像形成装置５０は、第１の記録ヘッド６−１はからブラック（Ｋ）のインクを、プラテン４上の記録紙Ｐに向けて吐出する。

本実施の形態に係る画像形成装置５０は、上流側印刷領域１３−２の下側に位置する上流側凹形状部１０−２を仕切る仕切り部１２−２の上面位置が、記録紙通過面と等しくなるように形成されている。また、本実施の形態に係る画像形成装置５０は、下流側印刷領域１３−１の下側に位置する下流側凹形状部１０−１を仕切る仕切り部１２−１の上面位置が、記録紙通過面よりも低くなるように形成されている。

本実施の形態に係る画像形成装置５０は、プラテン４に吸着した記録紙Ｐを上流側凹形状部１０−２および下流側凹形状部１０−１に向けて吸引することにより、例えば、記録紙Ｐの所定範囲に余白が残らないようにベタ印刷を行ったときに紙の伸びを吸収するため、紙の伸びに起因した皺や波打ち状の変形が記録紙Ｐに生じない。

本実施の形態に係る画像形成装置５０は、上流側凹形状部１０−２内における吸引孔１１−２の開口率が、下流側凹形状部１０−１内における吸引孔１１−１の開口率よりも高く設定されているため、記録紙Ｐが上流側印刷領域１３−２のみ位置している場合、チャンバ３内の負圧が低下しにくい。

よって、本実施の形態に係る画像形成装置５０は、下流側の吸引孔１１−１が記録紙Ｐによって塞がれていない状態でも、開口率が高い吸引孔１１−２を通じて記録紙Ｐに大きな吸引力を作用させることができる。

これにより、本実施の形態に係る画像形成装置５０は、記録紙Ｐの平面度を保って浮き上がりを抑制し、記録紙Ｐに高品質の画像を形成させることができる。

（第１の変形例）
図９、図１０は、本実施の形態の第１の変形例に係る画像形成装置５０Ａを示すもので、図４〜図８と同一の符号を付した部分は同一物を表している。

上流側凹形状部１０−２は、一つの吸引孔１１−２を有している。下流側凹形状部１０−１は、吸引孔１１−２よりも開口断面が小さい一つの吸引孔１１−１を有している。すなわち、上流側凹形状部１０−２内における吸引孔１１−２の開口率は、下流側凹形状部１０−１内における吸引孔１１−１の開口率よりも高く設定されている。

本実施の形態の第１の変形例に係る画像形成装置５０Ａは、上流側凹形状部１０−２内における吸引孔１１−２の開口率が、下流側凹形状部１０−１内における吸引孔１１−１の開口率よりも高く設定されているため、記録紙Ｐが上流側印刷領域１３−２のみ位置している場合、チャンバ内の負圧が低下しにくい。

よって、本実施の形態の第１の変形例に係る画像形成装置５０Ａは、下流側の吸引孔１１−１が記録紙Ｐによって塞がれていない状態でも、開口率が高い吸引孔１１−２を通じて記録紙Ｐに大きな吸引力を作用させることができる。

これにより、本実施の形態の第１の変形例に係る画像形成装置５０Ａは、記録紙Ｐの平面度を保って浮き上がりを抑制し、記録紙Ｐに高品質の画像を形成させることができる。

（第２の変形例）
図１１は、本実施の形態の第２の変形例に係る画像形成装置５０Ｂを示すもので、図４〜図１０と同一の符号を付した部分は同一物を表している。

画像形成装置５０Ｂは、プラテン４に複数の凹形状部１０を、主走査方向に対して均等な間隔で配置している。各凹形状部１０は、二つの吸引孔１１を有し、内部の面積が等しくなるように構成されている。

本実施の形態の第２の変形例に係る画像形成装置５０Ｂは、内部の面積が等しい複数の凹形状部１０を、主走査方向に対して均等な間隔でプラテン４に配置しているので、記録紙にベタ印刷を行ったときに、紙の伸びに起因した皺や波打ち状の変形が記録紙に生じない。

これにより、本実施の形態の第２の変形例に係る画像形成装置５０Ｂは、記録紙の平面度を保って浮き上がりを抑制し、記録紙に高品質の画像を形成させることができる。

（第３の変形例）
図１２は、本実施の形態の第３の変形例に係る画像形成装置５０Ｃを示すもので、図４〜図１１と同一の符号を付した部分は同一物を表している。

画像形成装置５０Ｃは、プラテン４に複数の凹形状部１０を、主走査方向に隣り合うもの同士が記録紙搬送方向に半ピッチずれるように、千鳥状に配置している。

本実施の形態の画像形成装置５０Ｃは、複数の凹形状部１０を、主走査方向に隣り合うもの同士が記録紙搬送方向に半ピッチずれるように、千鳥状にプラテン４に配置しているので、記録紙の先端部がプラテン４のどの位置まで進んだとしても、記録紙の先端部をプラテン４の確実に吸着することができる。

これにより、本実施の形態の第３の変形例に係る画像形成装置５０Ｃは、記録紙の平面度を保って浮き上がりを抑制し、記録紙に高品質の画像を形成させることができる。

（第４の変形例）
図１３は、本実施の形態の第４の変形例に係る画像形成装置５０Ｄを示すもので、図４〜図１２と同一の符号を付した部分は同一物を表している。

画像形成装置５０Ｄは、プラテン４に複数の凹形状部１０を、用紙サイズが異なる記録紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３の幅方向縁部が主走査方向に隣接する凹形状部１０の間の所定の仕切り部１２に載って、吸引孔１１が塞がるように記録紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３の幅寸法に対応して配置している。ここで、用紙サイズとは、Ａ判、Ｂ判等の規格を指している。

本実施の形態の第４の変形例に係る画像形成装置５０Ｄは、用紙サイズが異なる記録紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３の幅方向縁部が主走査方向に隣接する凹形状部１０の間の所定の仕切り部１２に載って、吸引孔１１を塞ぐので、記録紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３の幅方向縁部をプラテン４の確実に吸着することができる。

これにより、本実施の形態の第４の変形例に係る画像形成装置５０Ｄは、記録紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３の平面度を保って浮き上がりを抑制し、記録紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３に高品質の画像を形成させることができる。

以上説明したように、本発明に係る画像形成装置は、記録紙の平面度を保って浮き上がりを抑制し、記録紙に高品質の画像を形成させることができるという効果を有し、画像形成装置に有用である。

１ レジストローラ（記録紙搬送手段）
２ レジスト加圧ローラ（記録紙搬送手段）
３ チャンバ（吸引機構）
３ａ ダクト（吸引機構）
４ プラテン
５ 吸引ファン（吸引機構）
６ 記録ヘッド
６−１ 第１の記録ヘッド
６−２ 第２の記録ヘッド
７ キャリッジ
１０ 凹形状部
１０−１ 下流側凹形状部
１０−２ 上流側凹形状部
１１，１１−１，１１−２ 吸引孔
１２，１２−１，１２−２ 仕切り部
１３−１ 下流側印刷領域
１３−２ 上流側印刷領域
５０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ 画像形成装置

特開２００８−１３７１９６号公報

Claims (7)

1. 仕切り部によって仕切られた複数の凹形状部が上面に形成され、かつ前記凹形状部内に吸引孔を有して記録紙が載置されるプラテンと、
   前記プラテンの上面に前記記録紙を搬送方向上流側から下流側に向けて搬送する記録紙搬送手段と、
   前記吸引孔を通じて前記プラテン上の前記記録紙を吸着する吸引機構と、
   前記プラテン上の前記記録紙に向けてインクを吐出する記録ヘッドと、
   前記プラテンの上側に配置されて、記録紙搬送方向に対して水平に直交する主走査方向に往復移動可能なキャリッジと、を備えた画像形成装置であって、
   前記記録ヘッドは、
   前記プラテン上の前記記録紙に向けて前記インクを記録紙搬送方向の所定範囲に吐出する第１の記録ヘッドと、
   前記プラテン上の前記記録紙に向けて前記インクを前記第１の記録ヘッドによるインク吐出範囲よりも狭い記録紙搬送方向の範囲に吐出する第２の記録ヘッドと、を有し、
   前記第１の記録ヘッドおよび前記第２の記録ヘッドは、
   前記第２の記録ヘッドのインク吐出範囲の記録紙搬送方向下流端が、前記第１の記録ヘッドのインク吐出範囲の記録紙搬送方向下流端よりも記録紙搬送方向上流側に位置するように前記キャリッジに搭載され、
   前記第２の記録ヘッドの主走査方向移動範囲である上流側印刷領域の下側に位置する前記凹形状部を仕切る仕切り部は、上面位置が記録紙通過面と等しくなるように形成され、
   前記上流側印刷領域よりも記録紙搬送方向下流側において、前記第１の記録ヘッドの主走査方向移動範囲である下流側印刷領域の下側に位置する前記凹形状部を仕切る仕切り部は、上面位置が記録紙通過面よりも低くなるように形成されたことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記上流側印刷領域に位置する前記凹形状部内の前記吸引孔の開口率は、前記下流側印刷領域に位置する前記凹形状部内の前記吸引孔の開口率よりも高く設定されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記上流側印刷領域に位置する前記凹形状部内の前記吸引孔の数は、前記下流側印刷領域に位置する前記凹形状部内の前記吸引孔の数よりも多く設定されていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記凹形状部は、主走査方向に対して均等な間隔で配置したことを特徴する請求項１または３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記凹形状部は、内部の面積が等しくなるように構成したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 主走査方向に隣り合う前記凹形状部は、千鳥状に配置されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記凹形状部は、前記プラテンに載置される前記記録紙により前記吸引孔が塞がるように記録紙幅寸法に対応して配置されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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