JP2016169910A - 冷媒蒸発器 - Google Patents

Abstract

【課題】結露した水分の乾燥に伴う臭い成分の発生を抑えることが可能な冷媒蒸発器を提供する。
【解決手段】一端側ヘッダタンク２０、２４は他端側ヘッダタンク２２、２６に対して上方に配置されている。そして、上側ヘッダタンクである一端側ヘッダタンク２０、２４が、各熱交換部３２、３４の冷媒流通経路の中間部分を形成し、その上側ヘッダタンク内を冷媒がチューブ積層方向ＤＲｓへと流れる。そのため、本実施形態の上流側熱交換部３２および下流側熱交換部３４では、上記冷媒流通経路は逆Ｕ字状になっている。従って、本実施形態の冷媒蒸発器１０では低温箇所を上側に偏らせることができる。その結果、空調装置の稼働停止後において各冷媒チューブの表面温度の上昇が抑えられ、結露した水分が乾きにくくなり、その水分の乾燥に伴う臭い成分の発生を抑えることが可能である。
【選択図】図２

Description

本発明は、冷凍サイクルの冷媒を蒸発させる冷媒蒸発器に関するもので、例えば、車両用空調装置に用いて好適なものである。

従来、この種の冷媒蒸発器として、例えば特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載された冷媒蒸発器は、チューブ積層方向へ積層配置された複数本のチューブとチューブの上下それぞれに接続された一対のタンク部とから成る熱交換部を空気（外部流体）の流れ方向に偶数列配置したものである。この特許文献１の冷媒蒸発器では、冷媒は、チューブとタンク部とによって形成された蛇行する経路を流れる。

具体的には、空気流れ上流側の熱交換部に含まれる上側タンク部に冷媒入口が設けられ、その空気流れ上流側の上側タンク部は、冷媒入口が設けられた入口タンク空間と、その入口タンク空間とは別のタンク空間とに仕切り分けられている。また、空気流れ下流側の熱交換部に含まれる上側タンク部に冷媒出口が設けられ、その空気流れ下流側の上側タンク部は、冷媒出口が設けられた出口タンク空間と、その出口タンク空間とは別のタンク空間とに仕切り分けられている。更に、空気流れ上流側および下流側の上記別のタンク空間は互いに連通している。

そのため、空気流れ上流側の熱交換部では、冷媒は、複数本のチューブのうち冷媒入口に近い側の一部のチューブ内を上から下へ流れ、残部のチューブ内を下から上へ流れる。そして、冷媒は下側タンク部内をチューブ積層方向へ流れる。

一方、空気流れ下流側の熱交換部では、冷媒は、複数本のチューブのうち冷媒出口から遠い側の一部のチューブ内を上から下へ流れ、残部のチューブ内を下から上へ流れる。そして、冷媒は下側タンク部内をチューブ積層方向へ流れる。

特許文献１の冷媒蒸発器では、冷媒蒸発器内でこのような冷媒流れを構成することで、冷媒蒸発器から吹き出される吹出空気の温度分布の均一化を図られている。それと共に、空気流れと直交するチューブ積層方向におけるタンク部の一端側に冷媒入口および冷媒出口をともに配置することが可能となっている。

特開２００１−７４３８８号公報

冷媒蒸発器が適用された空調装置において、その空調装置の稼動停止後に冷媒蒸発器から異臭が発生することが従来から知られている。これは、空調装置の稼動停止後に、冷媒蒸発器で結露した水分内に溶け込んでいた臭い成分が、その水分の蒸発とともに空調ケース内に放出され滞留し、次に空調装置を作動させたときに異臭（こもり臭）となって空調ケースから吹き出すためである。このような異臭が生じることは、乗員の快適性を低下させる原因となる。

ここで、上述した特許文献１の冷媒蒸発器について見ると、冷媒が冷媒入口から冷媒出口へと進むに従ってチューブ内で冷媒の液相部分が蒸発する。そして、冷媒を上から下へ流すチューブと冷媒を下から上へ流すチューブとを中継すると共に冷媒がタンク部内でチューブ積層方向へ流れるタンク部は、上側タンク部ではなく下側タンク部である。言い換えれば、その下側タンク部には、下側タンク部から流出しチューブにて蒸発させられる前の冷媒の液相部分が多く入っている。

そのため、空調装置の稼働中には冷媒蒸発器内の冷媒のうちの液相部分が冷媒蒸発器の下側に偏在し、そのときの冷媒蒸発器の温度分布では冷媒蒸発器の低温箇所が下側に偏ることになる。すなわち、空調装置の稼働停止直後には上記稼働中における液相部分の偏在は継続するので、冷媒蒸発器内の冷媒のうち液相部分は重力により冷媒蒸発器の中で下側に偏って停留する。従って、空調装置の稼働停止後においては、結露した水分は冷媒蒸発器の中で上側ほど温度上昇しやすく、乾きやすくなっている。

以上のことから、特許文献１の冷媒蒸発器では、結露した水分が空調装置の稼働停止後に乾きやすいので、空調装置の稼働停止直後に異臭を発生させやすいと考えられる。

これに対し、空調装置の再稼働当初に送風機を止めるなどの制御を実行することが考えられる。しかし、この場合、空調装置の再稼働時から遅れて送風機が送風を開始し、そのときに異臭が吹き出されることがあるので、十分な対策とは言えない。

本発明は上記点に鑑みて、結露した水分の乾燥に伴う臭い成分の発生を抑えることが可能な冷媒蒸発器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、送風空気と冷媒とを熱交換させることでその送風空気を冷却すると共にその冷媒を蒸発させる冷媒蒸発器であって、
送風空気が通過する間隔を空けてチューブ積層方向（ＤＲｓ）へ積層配置され、冷媒を送風空気と熱交換させつつ流す複数本の冷媒チューブ（１２、１４、１６、１８、３６、３８）と、
その複数本の冷媒チューブの一端それぞれに接続された一端側ヘッダタンク（２０、２４）と、
その複数本の冷媒チューブの他端それぞれに接続された他端側ヘッダタンク（２２、２６）とを備え、
一端側ヘッダタンクには、第１一端側タンク空間（２０１、２４１）と、その第１一端側タンク空間に対してチューブ積層方向の一方に配置され且つその第１一端側タンク空間に連通する第２一端側タンク空間（２０２、２４２）とが形成され、
他端側ヘッダタンクには、第１他端側タンク空間（２２１、２６１）と、その第１他端側タンク空間に対して別個に区画され且つその第１他端側タンク空間に対してチューブ積層方向の一方に配置された第２他端側タンク空間（２２２、２６２）とが形成され、
複数本の冷媒チューブは、第１一端側タンク空間と第１他端側タンク空間とへ接続された第１冷媒チューブ（１２、１６）と、第２一端側タンク空間と第２他端側タンク空間とへ接続された第２冷媒チューブ（１４、１８）とを含み、
一端側ヘッダタンクは他端側ヘッダタンクに対して上方に配置され、第１冷媒チューブから第１一端側タンク空間へ流入した冷媒を第２一端側タンク空間へ流し、その第２一端側タンク空間内の冷媒を第２冷媒チューブへ流すことを特徴とする。

上述の請求項１に記載の発明によれば、一端側ヘッダタンクは他端側ヘッダタンクに対して上方に配置され、第１冷媒チューブから第１一端側タンク空間へ流入した冷媒を第２一端側タンク空間へ流し、その第２一端側タンク空間内の冷媒を第２冷媒チューブへ流すので、その第１冷媒チューブと第１一端側タンク空間と第２一端側タンク空間と第２冷媒チューブとから成る冷媒流通経路は逆Ｕ字状になる。その一方で、特許文献１の冷媒蒸発器においてその冷媒流通経路に相当する経路は、冷媒が上側タンク部ではなく下側タンク部内をチューブ積層方向へ流れるので、Ｕ字状になっている。

すなわち、上述の請求項１に記載の発明において冷媒蒸発器内の冷媒流通経路は、特許文献１の冷媒蒸発器に対し上下方向に逆転したものとなっているので、冷媒蒸発器の温度分布も上下方向に逆転する。従って、請求項１に記載の発明の冷媒蒸発器では低温箇所を上側に偏らせ、上側の一端側ヘッダタンクに偏った液相冷媒を、熱交換の停止後に徐々に下側の他端側ヘッダタンクへ移動させることができる。その結果、その熱交換の停止後すなわち空調装置の稼働停止後において各冷媒チューブの表面温度の上昇が抑えられ、結露した水分が乾きにくくなり、その水分の乾燥に伴う臭い成分の発生を抑えることが可能である。要するに、空調装置の空調ケース内に臭い成分を滞留しにくくすることで、空調装置の次の稼働時に異臭を発生しにくくすることが可能である。

なお、特許請求の範囲およびこの欄で記載した括弧内の各符号は、後述する実施形態に記載の具体的内容との対応関係を示す一例である。

第１実施形態における冷媒蒸発器１０の全体構成の概要を示した斜視図である。 図１の冷媒蒸発器１０内の冷媒通路構成を示した概略斜視図である。 第１実施形態に対する比較例における冷媒蒸発器１０の全体構成の概要を示した斜視図であって、第１実施形態の図１に相当する図である。 図３の比較例における冷媒蒸発器１０内の冷媒通路構成を示した概略斜視図である。 第２実施形態における冷媒蒸発器１０内の冷媒通路構成を示した概略斜視図であって、第１実施形態の図２に相当する図である。

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。

（第１実施形態）
図１は車両用空調装置の冷凍サイクルにおける冷媒蒸発器１０に本発明を適用した第１実施形態を示すもので、冷媒蒸発器１０の全体構成の概要を示している。冷媒蒸発器１０は図１の上下方向を上下にして、図示しない車両用空調装置の空調ユニットケース内に設置される。すなわち、図１の両端矢印ＤＲ１は、冷媒蒸発器１０を有する車両用空調装置を搭載した車両の車両上下方向ＤＲ１を示している。図１の冷媒蒸発器１０には、不図示の送風機によって矢印ＦＬａ方向へ空気が送風される。そして、冷媒蒸発器１０は、この矢印ＦＬａ方向に流れる送風空気と冷媒とを熱交換させることで、その送風空気を冷却すると共に冷媒を蒸発させる。

図１および図２に示すように、冷媒蒸発器１０は、冷媒を送風空気と熱交換させつつ流す複数本の冷媒チューブ１２、１４、１６、１８と、複数のコルゲートフィン１９とを備えている。図２は、冷媒蒸発器１０内の冷媒通路構成を示した概略斜視図である。

冷媒チューブ１２、１４、１６、１８は何れも、断面偏平状の冷媒通路を構成する偏平チューブであり、例えばアルミニウム等の金属で構成されている。冷媒チューブ１２、１４、１６、１８は、後述のヘッダタンク２０、２２、２４、２６と比較して、冷媒が流れる通路断面が大幅に狭く形成されているので、送風空気と冷媒との熱交換を良好に行うことができる一方で冷媒流通抵抗が大きくなっている。

また、冷媒チューブ１２、１４、１６、１８は、送風空気が通過する間隔を相互に空けて、空気流れ方向ＦＬａに直交するチューブ積層方向ＤＲｓへ積層配置されており２列配置となっている。更に、冷媒蒸発器１０は、冷媒チューブ１２、１４、１６、１８の一端が他端よりも上方に位置するように配設されている。要するに、冷媒蒸発器１０は、冷媒チューブ１２、１４、１６、１８が車両上下方向ＤＲ１へ延びるように配設されている。

コルゲートフィン１９は、例えばアルミニウム等の金属で構成されており、薄肉の帯板材から波形に成形されたものである。コルゲートフィン１９は、各冷媒チューブ１２、１４、１６、１８の相対向する平坦面の間に介装され、コルゲートフィン１９に隣接する冷媒チューブ１２、１４、１６、１８にロウ付け等によって接合されている。これにより、コルゲートフィン１９は、冷媒チューブ１２、１４、１６、１８内を流れる冷媒と送風空気との熱交換を促進すると共に、各冷媒チューブ１２、１４、１６、１８を補強する。

また、冷媒蒸発器１０は、複数本の冷媒チューブ１２、１４、１６、１８の一端それぞれに接続された２つの一端側ヘッダタンク２０、２４と、その複数本の冷媒チューブ１２、１４、１６、１８の他端それぞれに接続された２つの他端側ヘッダタンク２２、２６とを備えている。それらのヘッダタンク２０、２２、２４、２６は何れも、チューブ積層方向ＤＲｓへ延びるように形成されている。また、一端側ヘッダタンク２０、２４は他端側ヘッダタンク２２、２６に対して上方に配置されている。すなわち、一端側ヘッダタンク２０、２４は上側ヘッダタンクであり、他端側ヘッダタンク２２、２６は下側ヘッダタンクである。各冷媒チューブ１２、１４、１６、１８は、各ヘッダタンク２０、２２、２４、２６と例えばロウ付け等によって接合されている。

具体的に、２つの一端側ヘッダタンク２０、２４のうちの一方のヘッダタンクである第１一端側ヘッダタンク２０は、他方のヘッダタンクである第２一端側ヘッダタンク２４に対し空気流れ上流側に位置している。そして、２つの他端側ヘッダタンク２２、２６のうちの一方のヘッダタンクである第１他端側ヘッダタンク２２は、他方のヘッダタンクである第２他端側ヘッダタンク２６に対し空気流れ上流側に位置している。

また、第１一端側ヘッダタンク２０の内部には、第１一端側タンク空間２０１と、その第１一端側タンク空間２０１に対してチューブ積層方向ＤＲｓの一方に隣接して配置された第２一端側タンク空間２０２とが形成されている。そして、その第１一端側タンク空間２０１および第２一端側タンク空間２０２は互いに連通し、第１一端側ヘッダタンク２０内にチューブ積層方向ＤＲｓへ延びるように形成された１つのタンク空間を成している。

第２一端側ヘッダタンク２４の内部構造もこれと同様である。すなわち、第２一端側ヘッダタンク２４の内部には、第１一端側タンク空間２４１と、その第１一端側タンク空間２４１に対してチューブ積層方向ＤＲｓの一方に隣接して配置された第２一端側タンク空間２４２とが形成されている。そして、その第１一端側タンク空間２４１および第２一端側タンク空間２４２は互いに連通し、第２一端側ヘッダタンク２４内にチューブ積層方向ＤＲｓへ延びるように形成された１つのタンク空間を成している。

また、第２一端側ヘッダタンク２４において第２一端側タンク空間２４２は、チューブ積層方向ＤＲｓにおいて第１一端側タンク空間２４１に対し、第１一端側ヘッダタンク２０での第２一端側タンク空間２０２に対する第１一端側タンク空間２０１側と同じ側に配置されている。すなわち、第２一端側ヘッダタンク２４の第１一端側タンク空間２４１は、第１一端側ヘッダタンク２０の第２一端側タンク空間２０２と空気流れ方向ＦＬａに並んで位置している。それと共に、第２一端側ヘッダタンク２４の第２一端側タンク空間２４２は、第１一端側ヘッダタンク２０の第１一端側タンク空間２０１と空気流れ方向ＦＬａに並んで位置している。

第１他端側ヘッダタンク２２の内部には、第１他端側タンク空間２２１と、その第１他端側タンク空間２２１に対してチューブ積層方向ＤＲｓの一方に隣接して配置された第２他端側タンク空間２２２とが形成されている。但し、第１他端側ヘッダタンク２２は上記の一端側ヘッダタンク２０、２４とは異なり、第１他端側ヘッダタンク２２内のタンク空間を分割する仕切板としてのセパレータ２２５を有している。そのため、第１他端側ヘッダタンク２２の第１他端側タンク空間２２１および第２他端側タンク空間２２２は、互いに別個に区画形成されている。

例えばそのセパレータ２２５は、チューブ積層方向ＤＲｓすなわち第１他端側ヘッダタンク２２の長手方向において第１他端側ヘッダタンク２２の中心に配置されており、言い換えれば、第１他端側タンク空間２２１の容積と第２他端側タンク空間２２２の容積とが互いに同じになるように配置されている。

第２他端側ヘッダタンク２６の内部構造もこれと同様である。すなわち、第２他端側ヘッダタンク２６の内部には、第１他端側タンク空間２６１と、その第１他端側タンク空間２６１に対してチューブ積層方向ＤＲｓの一方に隣接して配置された第２他端側タンク空間２６２とが形成されている。そして、第２他端側ヘッダタンク２６は、第２他端側ヘッダタンク２６内のタンク空間を分割する仕切板としてのセパレータ２６５を有している。そのため、第２他端側ヘッダタンク２６の第１他端側タンク空間２６１および第２他端側タンク空間２６２は、互いに別個に区画形成されている。

例えばそのセパレータ２６５は、チューブ積層方向ＤＲｓすなわち第２他端側ヘッダタンク２６の長手方向において第２他端側ヘッダタンク２６の中心に配置されており、言い換えれば、第１他端側タンク空間２６１の容積と第２他端側タンク空間２６２の容積とが互いに同じになるように配置されている。

また、第２他端側ヘッダタンク２６において第２他端側タンク空間２６２は、チューブ積層方向ＤＲｓにおいて第１他端側タンク空間２６１に対し、第１一端側ヘッダタンク２０での第２一端側タンク空間２０２に対する第１一端側タンク空間２０１側と同じ側に配置されている。更に、第１他端側ヘッダタンク２２において第１他端側タンク空間２２１は、チューブ積層方向ＤＲｓにおいて第２他端側タンク空間２２２に対し、第１一端側ヘッダタンク２０での第２一端側タンク空間２０２に対する第１一端側タンク空間２０１側と同じ側に配置されている。

従って、第２他端側ヘッダタンク２６の第２他端側タンク空間２６２は、第１他端側ヘッダタンク２２の第１他端側タンク空間２２１と空気流れ方向ＦＬａに並んで位置している。それと共に、第２他端側ヘッダタンク２６の第１他端側タンク空間２６１は、第１他端側ヘッダタンク２２の第２他端側タンク空間２２２と空気流れ方向ＦＬａに並んで位置している。

また、第１一端側ヘッダタンク２０と第２一端側ヘッダタンク２４とは互いに連通してはいないが、第１他端側ヘッダタンク２２と第２他端側ヘッダタンク２６とは部分的に、冷媒チューブを介さずに連通している。詳細に言えば、第１他端側ヘッダタンク２２の第２他端側タンク空間２２２は、第２他端側ヘッダタンク２６の第１他端側タンク空間２６１へ直接に連通している。

冷媒蒸発器１０が有する複数本の冷媒チューブ１２、１４、１６、１８は、接続先のタンク空間が互いに異なる４つのチューブ群を構成している。すなわち、冷媒蒸発器１０は、２列に並んだ冷媒チューブ１２、１４、１６、１８のうち空気流れ上流側の列を成す複数本の上流側第１冷媒チューブ１２および複数本の上流側第２冷媒チューブ１４と、空気流れ下流側の列を成す複数本の下流側第１冷媒チューブ１６および複数本の下流側第２冷媒チューブ１８とを有している。

その冷媒チューブ１２、１４、１６、１８の各本数は、例えば互いに同数になっている。また、空気流れ上流側の冷媒チューブ１２、１４はチューブ積層方向ＤＲｓに等間隔で配置され、空気流れ下流側の冷媒チューブ１６、１８もチューブ積層方向ＤＲｓに等間隔で配置されている。

そして、上流側第１冷媒チューブ１２の一端である上端は第１一端側ヘッダタンク２０の第１一端側タンク空間２０１へ接続され、上流側第１冷媒チューブ１２の他端である下端は第１他端側ヘッダタンク２２の第１他端側タンク空間２２１へ接続されている。また、上流側第２冷媒チューブ１４の一端である上端は第１一端側ヘッダタンク２０の第２一端側タンク空間２０２へ接続され、上流側第２冷媒チューブ１４の他端である下端は第１他端側ヘッダタンク２２の第２他端側タンク空間２２２へ接続されている。

また、下流側第１冷媒チューブ１６の一端である上端は第２一端側ヘッダタンク２４の第１一端側タンク空間２４１へ接続され、下流側第１冷媒チューブ１６の他端である下端は第２他端側ヘッダタンク２６の第１他端側タンク空間２６１へ接続されている。また、下流側第２冷媒チューブ１８の一端である上端は第２一端側ヘッダタンク２４の第２一端側タンク空間２４２へ接続され、下流側第２冷媒チューブ１８の他端である下端は第２他端側ヘッダタンク２６の第２他端側タンク空間２６２へ接続されている。

図１および図２に示すように、第１他端側ヘッダタンク２２には、第１他端側タンク空間２２１に連通した冷媒入口２２４が形成され、その冷媒入口２２４には冷媒入口配管２８が接続されている。この冷媒入口２２４には、冷凍サイクルの一部を構成する不図示の温度作動式膨張弁で減圧され膨張した低温低圧の気液二相冷媒が、冷媒入口配管２８を介して流入する。

また、第２他端側ヘッダタンク２６には、第２他端側タンク空間２６２に連通した冷媒出口２６４が形成され、その冷媒出口２６４には冷媒出口配管３０が接続されている。この冷媒出口２６４は、第２他端側ヘッダタンク２６の第２他端側タンク空間２６２から冷媒を冷媒出口配管３０へ流出させる。その冷媒出口配管３０へ流れた冷媒は、冷凍サイクルの一部を構成し冷媒を圧縮する不図示の圧縮機の冷媒吸入口へと流れる。冷媒出口２６４は、他端側ヘッダタンク２２、２６に対しチューブ積層方向ＤＲｓにおける冷媒入口２２４側と同じ側に配置されている。

以上のように構成された冷媒蒸発器１０では、図２にて一点鎖線の矢印で示すように冷媒が流れる。すなわち、冷媒は先ず、冷媒入口配管２８から第１他端側ヘッダタンク２２の第１他端側タンク空間２２１へ流入し、その第１他端側タンク空間２２１から複数本の上流側第１冷媒チューブ１２のそれぞれへ分配される。その上流側第１冷媒チューブ１２のそれぞれを流れた冷媒は第１一端側ヘッダタンク２０の第１一端側タンク空間２０１へ流入すると共に合流する。

そして、第１一端側ヘッダタンク２０は、その上流側第１冷媒チューブ１２から第１一端側タンク空間２０１へ流入した冷媒を第２一端側タンク空間２０２へ流し、その第２一端側タンク空間２０２内の冷媒を複数本の上流側第２冷媒チューブ１４のそれぞれへ分配して流す。その上流側第２冷媒チューブ１４のそれぞれを流れた冷媒は第１他端側ヘッダタンク２２の第２他端側タンク空間２２２へ流入すると共に合流する。

その第２他端側タンク空間２２２へ流入した冷媒は第２他端側ヘッダタンク２６の第１他端側タンク空間２６１へと流れ、その第１他端側タンク空間２６１から複数本の下流側第１冷媒チューブ１６のそれぞれへ分配される。その下流側第１冷媒チューブ１６のそれぞれを流れた冷媒は第２一端側ヘッダタンク２４の第１一端側タンク空間２４１へ流入すると共に合流する。

そして、第２一端側ヘッダタンク２４は、その下流側第１冷媒チューブ１６から第１一端側タンク空間２４１へ流入した冷媒を第２一端側タンク空間２４２へ流し、その第２一端側タンク空間２４２内の冷媒を複数本の下流側第２冷媒チューブ１８のそれぞれへ分配して流す。その下流側第２冷媒チューブ１８のそれぞれを流れた冷媒は第２他端側ヘッダタンク２６の第２他端側タンク空間２６２へ流入すると共に合流する。その第２他端側タンク空間２６２へ流入した冷媒は、冷媒出口２６４から冷媒出口配管３０へと流れ出る。

このように流れる冷媒は、各冷媒チューブ１２、１４、１６、１８内を流れているときに送風空気と熱交換させられその送風空気から吸熱する。従って、冷媒蒸発器１０は、冷媒と送風空気とを熱交換させる４つの熱交換部を含んでいる。すなわち、冷媒蒸発器１０は、上流側第１冷媒チューブ１２とその上流側第１冷媒チューブ１２の相互間に設けられたコルゲートフィン１９とから成る第１の熱交換部と、上流側第２冷媒チューブ１４とその上流側第２冷媒チューブ１４の相互間に設けられたコルゲートフィン１９とから成る第２の熱交換部と、下流側第１冷媒チューブ１６とその下流側第１冷媒チューブ１６の相互間に設けられたコルゲートフィン１９とから成る第３の熱交換部と、下流側第２冷媒チューブ１８とその下流側第２冷媒チューブ１８の相互間に設けられたコルゲートフィン１９とから成る第４の熱交換部とを含んでいる。

そして、上記第１の熱交換部および第２の熱交換部は、冷媒蒸発器１０の中で空気流れ上流側に配置された上流側熱交換部３２を構成し、上記第３の熱交換部および第４の熱交換部は、冷媒蒸発器１０の中で空気流れ下流側に配置された下流側熱交換部３４を構成している。図２では、上流側熱交換部３２の符号は、それを構成する冷媒チューブ１２、１４の符号に括弧書きで付記されており、下流側熱交換部３４の符号は、それを構成する冷媒チューブ１６、１８の符号に括弧書きで付記されている。

ここで、冷媒と空気流れ方向ＦＬａに流れる送風空気との熱交換により、その送風空気に含まれていた水分が、冷媒チューブ１２、１４、１６、１８およびコルゲートフィン１９の表面に結露する。このとき、その結露により生じた結露水（凝縮水）は、上流側熱交換部３２と下流側熱交換部３４との各々において一様に生じるわけではなく、チューブ表面温度のばらつき等に起因して結露水の発生量にばらつきがあると考えられる。例えばチューブ積層方向ＤＲｓにおいては、複数本の冷媒チューブ１２、１４、１６、１８のうち中央寄りに配置されたものほど、その表面に付着する結露水の発生量が多くなると考えられる。すなわち、上流側熱交換部３２と下流側熱交換部３４とにおいて結露する結露水量の最大位置はチューブ積層方向ＤＲｓの中央部分になると考えられる。

従って、上流側熱交換部３２では、上流側第１冷媒チューブ１２および上流側第２冷媒チューブ１４から成る一群の冷媒チューブが積層配置されるチューブ積層範囲ＷＴ１は、チューブ積層方向ＤＲｓにおいて、上流側熱交換部３２の結露水量の最大位置を挟んでその最大位置の一方側から他方側へと及んでいる。これと同様に、下流側熱交換部３４では、下流側第１冷媒チューブ１６および下流側第２冷媒チューブ１８から成る一群の冷媒チューブが積層配置されるチューブ積層範囲ＷＴ２は、チューブ積層方向ＤＲｓにおいて、下流側熱交換部３４の結露水量の最大位置を挟んでその最大位置の一方側から他方側へと及んでいる。要するに、上流側熱交換部３２と下流側熱交換部３４との何れでも結露水量の最大位置は、チューブ積層方向ＤＲｓにおけるチューブ積層範囲ＷＴ１、ＷＴ２内に入っている。なお、冷媒蒸発器１０が熱交換しているときの結露水量の最大位置は、その熱交換が終わった直後においても結露水が残存するので変わらないと考えられる。

次に、本実施形態の冷媒蒸発器１０の効果を説明するための比較例に関して図３および図４を用いて説明する。図３は、比較例における冷媒蒸発器１０の全体構成の概要を示した斜視図であって、本実施形態の図１に相当する図である。また、図４は、図３の比較例における冷媒蒸発器１０内の冷媒通路構成を示した概略斜視図である。

この図３および図４に示すように、比較例の冷媒蒸発器１０は、本実施形態の冷媒蒸発器１０を、空気流れ方向ＦＬａに平行な中心線まわりに１８０°回転させたものである。すなわち、比較例の冷媒蒸発器１０は、本実施形態の冷媒蒸発器１０に対し、一端側ヘッダタンク２０、２４と他端側ヘッダタンク２２、２６との上下関係を逆転させたものとなっている。従って、図３および図４に示す比較例では、一端側ヘッダタンク２０、２４は下側ヘッダタンクであり、他端側ヘッダタンク２２、２６は上側ヘッダタンクである。

比較例では、図４にて一点鎖線の矢印で示すように、冷媒入口配管２８から冷媒入口２２４へ流入する冷媒は、冷媒入口２２４→第１他端側ヘッダタンク２２の第１他端側タンク空間２２１→複数本の上流側第１冷媒チューブ１２→第１一端側ヘッダタンク２０の第１一端側タンク空間２０１→第２一端側タンク空間２０２→複数本の上流側第２冷媒チューブ１４→第１他端側ヘッダタンク２２の第２他端側タンク空間２２２→第２他端側ヘッダタンク２６の第１他端側タンク空間２６１→複数本の下流側第１冷媒チューブ１６→第２一端側ヘッダタンク２４の第１一端側タンク空間２４１→第２一端側タンク空間２４２→複数本の下流側第２冷媒チューブ１８→第２他端側ヘッダタンク２６の第２他端側タンク空間２６２→冷媒出口２６４の順に流れる。そして、冷媒は冷媒出口２６４から冷媒出口配管３０へと流れ出る。

従って、比較例の上流側熱交換部３２では、上流側第１冷媒チューブ１２と第１一端側タンク空間２０１と第２一端側タンク空間２０２と上流側第２冷媒チューブ１４とから成る冷媒流通経路は、特許文献１の冷媒蒸発器と同様にＵ字状になっている。そして、比較例の下流側熱交換部３４でも同様に、冷媒流通経路はＵ字状になっている。

これに対し、本実施形態によれば、図２に示すように、一端側ヘッダタンク２０、２４は他端側ヘッダタンク２２、２６に対して上方に配置されている。そして、上側ヘッダタンクである一端側ヘッダタンク２０、２４が、各熱交換部３２、３４の冷媒流通経路の末端ではなく中間部分を形成し、その上側ヘッダタンク内を冷媒がチューブ積層方向ＤＲｓへと流れる。そのため、本実施形態の上流側熱交換部３２および下流側熱交換部３４では、上記冷媒流通経路は逆Ｕ字状になっている。

すなわち、本実施形態において各熱交換部３２、３４の冷媒流通経路は、特許文献１の冷媒蒸発器と同様の上記比較例（図３および図４参照）に対し上下に逆転したものとなっているので、冷媒蒸発器１０の温度分布も上下に逆転する。従って、本実施形態の冷媒蒸発器１０では低温箇所を上側に偏らせることができる。そして、冷媒蒸発器１０内の冷媒循環が停止された場合すなわち冷媒蒸発器１０の熱交換が停止された場合、その停止後に、上側ヘッダタンクである一端側ヘッダタンク２０、２４に偏った液相冷媒を、下側ヘッダタンクである他端側ヘッダタンク２２、２６へ向けて、冷媒チューブ１２、１４、１６、１８の冷媒流通抵抗を利用して徐々に移動させることができる。その結果、冷媒蒸発器１０での熱交換の停止後すなわち空調装置の稼働停止後において各冷媒チューブ１２、１４、１６、１８の表面温度の上昇が抑えられ、結露した水分が乾きにくくなり、その水分の乾燥に伴う臭い成分の発生を抑えることが可能である。要するに、空調装置の空調ケース内に臭い成分を滞留しにくくすることで、空調装置の次の稼働時に異臭を発生しにくくすることが可能である。

また、本実施形態によれば、上流側第１冷媒チューブ１２および上流側第２冷媒チューブ１４から成る一群の冷媒チューブが積層配置されるチューブ積層範囲ＷＴ１は、チューブ積層方向ＤＲｓにおいて、上流側熱交換部３２の結露水量の最大位置を挟んでその最大位置の一方側から他方側へと及んでいる。これにより、その結露水量の最大位置において、結露した水分を乾きにくくすることができ、その水分の乾燥に伴う臭い成分の発生量を低減することが可能である。このことは上流側熱交換部３２に関する説明であるが、下流側熱交換部３４についても同様である。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明し、第１実施形態と同一または均等な部分については省略または簡略化して説明する。

図５は、冷媒蒸発器１０内の冷媒通路構成を示した概略斜視図であって、第１実施形態の図２に相当する図である。図５に示すように、本実施形態は、冷媒蒸発器１０内の冷媒通路構成が第１実施形態と異なっている。

具体的に、本実施形態の冷媒蒸発器１０では、冷媒入口配管２８が接続される冷媒入口２０４は、２つの上側ヘッダタンクのうちの一方である第１一端側ヘッダタンク２０に形成されている。また、冷媒出口配管３０が接続される冷媒出口２４４は、２つの上側ヘッダタンクのうちの他方である第２一端側ヘッダタンク２４に形成されている。また、冷媒出口２４４は、一端側ヘッダタンク２０、２４に対しチューブ積層方向ＤＲｓにおける冷媒入口２０４側と同じ側に配置されている。従って、本実施形態の冷媒蒸発器１０の外観は、図３に示す比較例の冷媒蒸発器１０と同様である。

第１一端側ヘッダタンク２０は、その第１一端側ヘッダタンク２０内のタンク空間を分割するセパレータ２０５を有している。そのため、第１一端側ヘッダタンク２０には、第３一端側タンク空間２０３が、第１一端側タンク空間２０１および第２一端側タンク空間２０２から成る単一のタンク空間２０１、２０２に対して別個に区画形成されている。そして、その第３一端側タンク空間２０３は、その単一のタンク空間２０１、２０２に対しチューブ積層方向ＤＲｓに並んで配置されている。

また、第１一端側ヘッダタンク２０の第３一端側タンク空間２０３には、冷媒入口２０４が連通している。

第２一端側ヘッダタンク２４の構造は上記の第１一端側ヘッダタンク２０と同様である。すなわち、第２一端側ヘッダタンク２４は、その第２一端側ヘッダタンク２４内のタンク空間を分割するセパレータ２４５を有している。そのため、第２一端側ヘッダタンク２４には、第３一端側タンク空間２４３が、第１一端側タンク空間２４１および第２一端側タンク空間２４２から成る単一のタンク空間２４１、２４２に対して別個に区画形成されている。そして、その第３一端側タンク空間２４３は、その単一のタンク空間２４１、２４２に対しチューブ積層方向ＤＲｓに並んで配置されている。

また、第２一端側ヘッダタンク２４の第３一端側タンク空間２４３には、冷媒出口２４４が連通している。

第１他端側ヘッダタンク２２には第３他端側タンク空間２２３が形成されており、その第３他端側タンク空間２２３は、第１他端側タンク空間２２１および第２他端側タンク空間２２２に対しチューブ積層方向ＤＲｓに並んで配置されている。そして、第３他端側タンク空間２２３は第１他端側タンク空間２２１に連通し、第１他端側タンク空間２２１および第３他端側タンク空間２２３は単一のタンク空間２２１、２２３となっている。

第２他端側ヘッダタンク２６の構造は上記の第１他端側ヘッダタンク２２と同様である。すなわち、第２他端側ヘッダタンク２６には第３他端側タンク空間２６３が形成されており、その第３他端側タンク空間２６３は、第１他端側タンク空間２６１および第２他端側タンク空間２６２に対しチューブ積層方向ＤＲｓに並んで配置されている。そして、第３他端側タンク空間２６３は第２他端側タンク空間２６２に連通し、第２他端側タンク空間２６２および第３他端側タンク空間２６３は単一のタンク空間２６２、２６３となっている。

一端側ヘッダタンク２０、２４の第３一端側タンク空間２０３、２４３および他端側ヘッダタンク２２、２６の第３他端側タンク空間２２３、２６３は、それぞれのヘッダタンク２０、２２、２４、２６の中で、チューブ積層方向ＤＲｓにおける冷媒出入口２０４、２４４側と同じ側に配置されている。

本実施形態では、冷媒蒸発器１０が有する複数本の冷媒チューブ１２、１４、１６、１８、３６、３８は、接続先のタンク空間が互いに異なる６つのチューブ群を構成している。すなわち、図５の冷媒蒸発器１０は、第１実施形態における冷媒チューブ１２、１４、１６、１８から成る４つのチューブ群に加えて、複数本の上流側第３冷媒チューブ３６から成るチューブ群と、複数本の下流側第３冷媒チューブ３８から成るチューブ群とを含んでいる。

そして、上流側第３冷媒チューブ３６の一端である上端は第１一端側ヘッダタンク２０の第３一端側タンク空間２０３へ接続され、上流側第３冷媒チューブ３６の他端である下端は第１他端側ヘッダタンク２２の第３他端側タンク空間２２３へ接続されている。また、下流側第３冷媒チューブ３８の一端である上端は第２一端側ヘッダタンク２４の第３一端側タンク空間２４３へ接続され、下流側第３冷媒チューブ３８の他端である下端は第２他端側ヘッダタンク２６の第３他端側タンク空間２６３へ接続されている。

また、上流側第３冷媒チューブ３６は、上流側第１冷媒チューブ１２および上流側第２冷媒チューブ１４と共に、空気流れ上流側の列を構成し、下流側第３冷媒チューブ３８は、下流側第１冷媒チューブ１６および下流側第２冷媒チューブ１８と共に、空気流れ下流側の列を構成している。従って、本実施形態の上流側熱交換部３２は、第１実施形態の上流側熱交換部３２と比較して更に、上流側第３冷媒チューブ３６とその上流側第３冷媒チューブ３６の相互間に設けられたコルゲートフィン１９とを含んでいる。そして、本実施形態の下流側熱交換部３４は、第１実施形態の下流側熱交換部３４と比較して更に、下流側第３冷媒チューブ３８とその下流側第３冷媒チューブ３８の相互間に設けられたコルゲートフィン１９とを含んでいる。

本実施形態では、各セパレータ２０５、２２５、２４５、２６５の配置によって定まる各タンク空間の大きさは次のようになっている。すなわち、チューブ積層方向ＤＲｓにおいて、第１一端側ヘッダタンク２０の第１一端側タンク空間２０１と第２一端側タンク空間２０２とを合わせたタンク空間長さＬ１ａと、第２一端側ヘッダタンク２４の第１一端側タンク空間２４１と第２一端側タンク空間２４２とを合わせたタンク空間長さＬ１ｂとは互いに同じになっている。このタンク空間長さＬ１ａ、Ｌ１ｂを第１のタンク空間長さＬ１ａ、Ｌ１ｂと呼ぶものとする。

また、第１他端側ヘッダタンク２２の第１他端側タンク空間２２１と第３他端側タンク空間２２３とを合わせたタンク空間長さＬ２ａと、第２他端側ヘッダタンク２６の第２他端側タンク空間２６２と第３他端側タンク空間２６３とを合わせたタンク空間長さＬ２ｂとは互いに同じになっている。このタンク空間長さＬ２ａ、Ｌ２ｂを第２のタンク空間長さＬ２ａ、Ｌ２ｂと呼ぶものとする。

また、第１一端側ヘッダタンク２０の第３一端側タンク空間２０３が有するタンク空間長さＬ３ａと第２一端側ヘッダタンク２４の第３一端側タンク空間２４３が有するタンク空間長さＬ３ｂとは互いに同じになっている。このタンク空間長さＬ３ａ、Ｌ３ｂを第３のタンク空間長さＬ３ａ、Ｌ３ｂと呼ぶものとする。

更に、第１のタンク空間長さＬ１ａ、Ｌ１ｂは第２のタンク空間長さＬ２ａ、Ｌ２ｂよりも長く、第２のタンク空間長さＬ２ａ、Ｌ２ｂは第３のタンク空間長さＬ３ａ、Ｌ３ｂよりも長くなっている（Ｌ１ａ＞Ｌ２ａ＞Ｌ３ａ、Ｌ１ｂ＞Ｌ２ｂ＞Ｌ３ｂ）。

従って、タンク空間の容積に着目すると、第１一端側ヘッダタンク２０の第１一端側タンク空間２０１の容積と第２一端側タンク空間２０２の容積とを合計したタンク空間容積は、第１他端側ヘッダタンク２２の第１他端側タンク空間２２１の容積と第３他端側タンク空間２２３の容積とを合計したタンク空間容積よりも大きくなっている。そして、第１他端側ヘッダタンク２２の第１他端側タンク空間２２１の容積と第３他端側タンク空間２２３の容積とを合計したタンク空間容積は、第１一端側ヘッダタンク２０の第３一端側タンク空間２０３の容積よりも大きくなっている。

これと同様に、第２一端側ヘッダタンク２４の第１一端側タンク空間２４１の容積と第２一端側タンク空間２４２の容積とを合計したタンク空間容積は、第２他端側ヘッダタンク２６の第２他端側タンク空間２６２の容積と第３他端側タンク空間２６３の容積とを合計したタンク空間容積よりも大きくなっている。そして、第２他端側ヘッダタンク２６の第２他端側タンク空間２６２の容積と第３他端側タンク空間２６３の容積とを合計したタンク空間容積は、第２一端側ヘッダタンク２４の第３一端側タンク空間２４３の容積よりも大きくなっている。

以上のように構成された冷媒蒸発器１０では、図５にて一点鎖線の矢印で示すように冷媒が流れる。すなわち、冷媒入口配管２８から冷媒入口２０４へ流入する冷媒は、冷媒入口２０４→第１一端側ヘッダタンク２０の第３一端側タンク空間２０３→複数本の上流側第３冷媒チューブ３６→第１他端側ヘッダタンク２２の第３他端側タンク空間２２３→
第１他端側タンク空間２２１→複数本の上流側第１冷媒チューブ１２→第１一端側ヘッダタンク２０の第１一端側タンク空間２０１→第２一端側タンク空間２０２→複数本の上流側第２冷媒チューブ１４→第１他端側ヘッダタンク２２の第２他端側タンク空間２２２→第２他端側ヘッダタンク２６の第１他端側タンク空間２６１→複数本の下流側第１冷媒チューブ１６→第２一端側ヘッダタンク２４の第１一端側タンク空間２４１→第２一端側タンク空間２４２→複数本の下流側第２冷媒チューブ１８→第２他端側ヘッダタンク２６の第２他端側タンク空間２６２→第３他端側タンク空間２６３→複数本の下流側第３冷媒チューブ３８→第２一端側ヘッダタンク２４の第３一端側タンク空間２４３→冷媒出口２４４の順に流れる。そして、冷媒は冷媒出口２４４から冷媒出口配管３０へと流れ出る。

従って、本実施形態の冷媒蒸発器１０では、第１他端側ヘッダタンク２２の第１他端側タンク空間２２１から第２他端側タンク空間２２２までの冷媒流通経路と、第２他端側ヘッダタンク２６の第１他端側タンク空間２６１から第２他端側タンク空間２６２までの冷媒流通経路とが、第１実施形態と同様に逆Ｕ字状になっている。

本実施形態によれば、第１一端側ヘッダタンク２０の第１一端側タンク空間２０１の容積と第２一端側タンク空間２０２の容積とを合計したタンク空間容積は、第１他端側ヘッダタンク２２の第１他端側タンク空間２２１の容積と第３他端側タンク空間２２３の容積とを合計したタンク空間容積よりも大きくなっている。言い換えれば、逆Ｕ字状を成す冷媒流通経路の中間に位置するタンク空間２０１、２０２の容積は、第１一端側ヘッダタンク２０の第３一端側タンク空間２０３から第１一端側タンク空間２０１までのＵ字状を成す冷媒流通経路の中間に位置するタンク空間２２１、２２３の容積よりも大きくなっている。従って、空気流れ上流側のヘッダタンク２０、２２同士を比較すれば、上側ヘッダタンクである第１一端側ヘッダタンク２０へ多くの液相冷媒を偏らせることができるので、第１実施形態と同様に、空調装置の稼働停止後において、結露した水分が乾きにくくなり、その水分の乾燥に伴う臭い成分の発生を抑えることが可能である。

このことは上流側熱交換部３２のことであるが下流側熱交換部３４でも同様である。すなわち、空気流れ下流側のヘッダタンク２４、２６同士を比較すれば、第２一端側ヘッダタンク２４の第１一端側タンク空間２４１の容積と第２一端側タンク空間２４２の容積とを合計したタンク空間容積は、第２他端側ヘッダタンク２６の第２他端側タンク空間２６２の容積と第３他端側タンク空間２６３の容積とを合計したタンク空間容積よりも大きくなっている。従って、下流側熱交換部３４でも上流側熱交換部３２と同様に、空調装置の稼働停止後において、結露した水分の乾燥に伴う臭い成分の発生を抑えることが可能である。

また、本実施形態によれば、第１実施形態とは異なり、冷媒入口２０４および冷媒出口２４４は、上側ヘッダタンクである一端側ヘッダタンク２０、２４にそれぞれ形成されている。従って、冷媒入口２０４および冷媒出口２４４を冷媒蒸発器１０の中で上側ヘッダタンクに配置する必要がある場合には、本実施形態の冷媒蒸発器１０のような構成とすることで、冷媒出入口２０４、２４４の上側ヘッダタンクへの配置を実現しつつ、空調装置の稼働停止後における臭い成分の発生を抑えることが可能である。

また、本実施形態の冷媒蒸発器１０では、第１実施形態と同様に、上流側第１冷媒チューブ１２および上流側第２冷媒チューブ１４から成る一群の冷媒チューブが積層配置されるチューブ積層範囲ＷＴ１（図２参照）は、チューブ積層方向ＤＲｓにおいて、上流側熱交換部３２の結露水量の最大位置を挟んでその最大位置の一方側から他方側へと及んでいる。従って、これによる効果を第１実施形態と同様に得ることができる。

また、本実施形態では、前述の第１実施形態と共通の構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。

（他の実施形態）
（１）上述の第１実施形態において、冷媒チューブ１２、１４、１６、１８は、チューブ積層方向ＤＲｓへ積層配置されており２列配置となっているが、１列配置であっても３列以上の配置であっても差し支えない。このことは、上述の第２実施形態でも同様である。

（２）上述の各実施形態では、冷媒入口２０４、２２４および冷媒出口２４４、２６４は互いに、ヘッダタンク２０、２２、２４、２６に対しチューブ積層方向ＤＲｓにおける同じ側に設けられているが、同じ側に設けられていなくても差し支えない。

なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。

１２ 上流側第１冷媒チューブ（第１冷媒チューブ）
１４ 上流側第２冷媒チューブ（第２冷媒チューブ）
１６ 下流側第１冷媒チューブ（第１冷媒チューブ）
１８ 下流側第２冷媒チューブ（第２冷媒チューブ）
２０ 第１一端側ヘッダタンク（一端側ヘッダタンク）
２２ 第１他端側ヘッダタンク（他端側ヘッダタンク）
２４ 第２一端側ヘッダタンク（一端側ヘッダタンク）
２６ 第２他端側ヘッダタンク（他端側ヘッダタンク）
２０１、２４１ 第１一端側タンク空間
２０２、２４２ 第２一端側タンク空間
２２１、２６１ 第１他端側タンク空間
２２２、２６２ 第２他端側タンク空間

Claims (2)

1. 送風空気と冷媒とを熱交換させることで該送風空気を冷却すると共に該冷媒を蒸発させる冷媒蒸発器であって、
   前記送風空気が通過する間隔を空けてチューブ積層方向（ＤＲｓ）へ積層配置され、前記冷媒を前記送風空気と熱交換させつつ流す複数本の冷媒チューブ（１２、１４、１６、１８、３６、３８）と、
   該複数本の冷媒チューブの一端それぞれに接続された一端側ヘッダタンク（２０、２４）と、
   該複数本の冷媒チューブの他端それぞれに接続された他端側ヘッダタンク（２２、２６）とを備え、
   前記一端側ヘッダタンクには、第１一端側タンク空間（２０１、２４１）と、該第１一端側タンク空間に対して前記チューブ積層方向の一方に配置され且つ該第１一端側タンク空間に連通する第２一端側タンク空間（２０２、２４２）とが形成され、
   前記他端側ヘッダタンクには、第１他端側タンク空間（２２１、２６１）と、該第１他端側タンク空間に対して別個に区画され且つ該第１他端側タンク空間に対して前記チューブ積層方向の一方に配置された第２他端側タンク空間（２２２、２６２）とが形成され、
   前記複数本の冷媒チューブは、前記第１一端側タンク空間と前記第１他端側タンク空間とへ接続された第１冷媒チューブ（１２、１６）と、前記第２一端側タンク空間と前記第２他端側タンク空間とへ接続された第２冷媒チューブ（１４、１８）とを含み、
   前記一端側ヘッダタンクは前記他端側ヘッダタンクに対して上方に配置され、前記第１冷媒チューブから前記第１一端側タンク空間へ流入した前記冷媒を前記第２一端側タンク空間へ流し、該第２一端側タンク空間内の前記冷媒を前記第２冷媒チューブへ流すことを特徴とする冷媒蒸発器。
2. 前記一端側ヘッダタンクには、前記第１一端側タンク空間および前記第２一端側タンク空間に対し前記チューブ積層方向に並んで配置された第３一端側タンク空間（２０３、２４３）が形成され、
   該第３一端側タンク空間は、前記第１一端側タンク空間および前記第２一端側タンク空間に対して別個に区画され、
   前記他端側ヘッダタンクには、前記第１他端側タンク空間および前記第２他端側タンク空間に対し前記チューブ積層方向に並んで配置された第３他端側タンク空間（２２３、２６３）が形成され、
   該第３他端側タンク空間は、前記第１他端側タンク空間と前記第２他端側タンク空間とのうちの一方の他端側タンク空間に連通し、
   前記複数本の冷媒チューブは、前記第３一端側タンク空間と前記第３他端側タンク空間とへ接続された第３冷媒チューブ（３６、３８）を含み、
   前記第１一端側タンク空間の容積と前記第２一端側タンク空間の容積とを合計したタンク空間容積は、前記一方の他端側タンク空間の容積と前記第３他端側タンク空間の容積とを合計したタンク空間容積よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の冷媒蒸発器。

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