JP2016159959A - 緩衝用の袋体およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】空気を入れると膨張する細長い複数の中空部20を連結した緩衝用の袋体であって、各中空部が幅方向に連結されて環状に配列された本体部10と、各中空部の長手方向の一方の端部に連結され、各中空部に空気を供給する注入部30と、各中空部の長手方向の他方の端部が本体部の内側に折り返されて、中空部の長手方向に沿って延びる折返部40とを備える。
【選択図】図1
Description
樹脂シートに、紙材や布材などの樹脂シート以外の素材がラミネートシートされたものである。
10 本体部
11、12 樹脂シート
20 中空部
20A〜20F 第1〜第6の区画部
21A 端部
21B 端部
22 帯状シール部
22A 接合部
22B 非接合部
23A〜23E 第1〜第5の区画シール部
24 連通路
30 注入部
30A 通気路
30B 弁体部
31 注入口
32 注入路
34 開口端
36 逆止通路
40 折返部
50 瓶
52 底
60 物体
62 端部
64 突起物
Xp 折返線
Yp(Yp1、Yp2) 折返線
Claims (6)
- 空気を入れると膨張する細長い複数の中空部を連結した緩衝用の袋体であって、
前記各中空部が幅方向に連結されて環状に配列された本体部と、
前記各中空部の長手方向の一方の端部に連結され、前記各中空部に空気を供給する注入部と、
前記各中空部の長手方向の他方の端部が前記本体部の内側に折り返されて、前記中空部の長手方向に沿って延びる折返部と、
を備えることを特徴とする袋体。 - 前記本体部は、樹脂シートを重ねて成り、
対面する前記樹脂シートが、平行に延びる複数の帯状シール部で接合されて前記中空部が形成され、
前記樹脂シートの端部が、前記帯状シール部が対面するように折り返されて前記折返部が形成され、
対面する前記帯状シール部同士の一部が接合し、
前記折返部が内側になるように前記樹脂シートを環状にして両側部が接合されることによって、前記中空部に沿って延びる前記折返部が内側に配置された前記本体部が形成される請求項1に記載の袋体。 - 前記折返部が折り返されたときに対面する前記帯状シール部が、前記中空部の幅方向に1個又は複数個おきの接合間隔で接合された請求項1または請求項2に記載の袋体。
- 前記中空部の数と、前記折返部と接合する前記帯状シール部の接合間隔とにより、前記本体部の底部の形状を変える請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の袋体。
- 前記各中空部の他方の端部には、前記中空部が延びる方向に前記中空部をさらに複数に区画するように、対面する前記樹脂シートに少なくとも2つのシール部が設けられ、
前記折返部は、2つの前記シール部の間で折り返されて形成される請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の袋体。 - 空気を入れると膨張する細長い複数の中空部を連結した緩衝用の袋体の製造方法であって、
対面する樹脂シートを、平行に延びる複数の帯状シール部で接合して、前記帯状シール部で幅方向に連結する複数の前記中空部を形成する工程と、
前記樹脂シートの端部を、前記帯状シール部が対面するように折り返して前記折返部を形成し、対面する前記帯状シール部同士の一部を接合する工程と、
前記折返部が内側になるように前記樹脂シートを環状にして両側部を接合することで、前記中空部に沿って延びる前記折返部が内側に配置された前記本体部を形成する工程と、
を有することを特徴とする袋体の製造方法。
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