JP2016159945A

JP2016159945A - スクイズ式計量混合容器

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Publication number: JP2016159945A
Application number: JP2015039587A
Authority: JP
Inventors: 角田　義幸; Yoshiyuki Tsunoda; 義幸角田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2015-02-27
Filing date: 2015-02-27
Publication date: 2016-09-05
Anticipated expiration: 2035-02-27
Also published as: JP6362168B2

Abstract

【課題】２液をそれぞれ計量して容易に混合できる２液スクイズ式計量容器を提供する。【解決手段】一対の圧搾可能な容器本体２の口頭部１０へ、混合ヘッド３０の連結底壁３４から垂下する連結筒部３６をそれぞれ嵌合し、連結底壁３４からヘッド周壁４０と連続させてヘッド周壁４０の少なくとも下部を左右に仕切る仕切り壁４４を起立して、混合ヘッド３０の内部のうち仕切り壁より上方の部分を連続空間Ｃとして残して、仕切り壁４４とヘッド周壁４０と連結底壁３４の各半部３４ａ、３４ｂとで形成される一対の計量室Ｒを形成し、計量室Ｒ毎に、各口頭部１０上方の底壁部分から、連通口５０を開口する連通筒部４６をそれぞれ立設し、容器本体２の圧搾操作により計量室Ｒで一定量の液体を計量できるように設け、蓋体６０を閉塞したときに容器本体２と各計量室Ｒとの連通を連通遮断手段Ｄで遮るように設けた。両計量室内の液体を連続空間Ｃを介して混合できる。【選択図】図１

Description

本発明は、スクイズ式計量混合容器に関する。

従来、単一の容器体を弾性圧搾して内部の液体を計量室内へ圧送し、計量した液体を吐出口から取り出すように設けたスクイズ式計量容器が知られている（特許文献１）。

特開２００２−１０４４６７

例えば食品関係のドレッシングやつゆ、或いはさまざまな用途において、２液を混合して用いることが一般に行われている。上述の食品関係の内容物の場合に、利用者の嗜好から２液の混合割合に変化を加えたいという要請や、また健康上の観点から特定の成分（塩分や脂肪分など）を含む液を計量して使用したいという要請がある。食品以外のものの場合でも２液をそれぞれ計量できると利便性が向上する。２液をそれぞれ特許文献１の計量容器に収納して、それぞれ計量した液体を取り皿などに吐出して混ぜることもできるが、２つの計量容器が必要となり、また作業に手間がかかる。

本発明の目的は、２液をそれぞれ計量して混合することが容易な２液スクイズ式計量容器を提供することである。

第１の手段は、
口頭部１０を有する左右一対の圧搾可能な容器本体２と、
両口頭部１０と連結され、これら口頭部１０から供給される液体を混合して吐出口４２から吐出するように形成した混合ヘッド３０と、
を具備し、
混合ヘッド３０は、
各口頭部１０の外面へ連結する連結筒部３６を連結底壁３４の左右半部３４ａ、３４ｂからそれぞれ垂設するとともに、連結底壁３４の周辺部からヘッド周壁４０を起立してなるヘッド本体３２と、
ヘッド周壁４０の上面で形成する吐出口４２を液密に閉塞する蓋体６０とからなり、
ヘッド本体３２は、連結底壁３４から、ヘッド周壁４０と連続させて、ヘッド周壁４０の少なくとも下部を左右に仕切る仕切り壁４４を起立して、混合ヘッド３０の内部のうち仕切り壁４４より上方の部分を連続空間Ｃとして残して、仕切り壁４４とヘッド周壁４０の内面と連結底壁３４の各半部３４ａ、３４ｂとで形成される一対の計量室Ｒを形成し、
計量室Ｒ毎に、各口頭部１０上方の底壁部分から、連通口５０を開口する連通筒部４６をそれぞれ立設して、容器本体２の圧搾操作により計量室Ｒで一定量の液体を計量できるように設けており、
少なくとも蓋体６０を閉塞したときに上記容器本体２と各計量室Ｒとの連通を連通遮断手段Ｄで遮るように設け、両計量室Ｒ内の液体を連続空間Ｃを介して混合できるように構成している。

本手段は、図１及び図５に示すように、混合ヘッド３０の連結底壁３４から、ヘッド周壁４０と連続させて、ヘッド周壁４０の少なくとも下部を左右に仕切る仕切り壁４４を起立して、仕切り壁４４とヘッド周壁４０の内面と連結底壁３４の各半部３４ａ、３４ｂとで形成される一対の計量室Ｒを形成することを提案している。混合ヘッド３０の内部のうち仕切り壁４４より上方の部分を連続空間Ｃとして残している。従って、これにより容器の正立状態において、容器本体２の圧搾操作により、２液をそれぞれ各計量室内に計量したのち、蓋体６０を閉蓋閉塞で撹拌することで、両計量室Ｒ内の液体を連続空間Ｃを介して混合できるように構成している。各容器体の圧搾力を加減することで、任意の割合の２液を調合できる。

本明細書において「倒立」とは混合ヘッドを下側に位置させた状態を、「正立」とは混合ヘッドを上側に位置させた状態をいい、容器を把持してそれぞれの状態にしたときを含む。
また「連通遮断手段」とは、蓋体を閉塞することで連通を遮る手段、及び、容器を倒立（傾倒）することで連通を遮る手段の何れも含む意味である。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記ヘッド本体３２は、液位を水平方向から透視可能に形成している。

本手段では、図１に示すように、混合ヘッド３０のヘッド本体３２は、液位を水平方向から透視可能に形成することを提案している。これにより、混合液体の混合比率を調整し易い。なお、「液位を外部から透視可能に形成し」とは、液位を外部から透視可能な材料（透明又は半透明）で形成すること、或いはヘッド周壁の一部に透視窓を設けることを含む。

第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ
上述の連通遮断手段Ｄとして、上記蓋体６０の裏面から垂下したシール筒部６８が、閉蓋時に上記連通口５０を遮蔽するように形成している。

本手段では、図１に示すように、蓋体６０の裏面に付設したシール筒部６８が連通筒部４６の連通口５０を遮蔽するように設けることを提案している。正確な計量を可能とするためである。

第４の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ
上述の連通遮断手段Ｄとして、上記連通筒部４６内で連通口５０の下側に位置する連通遮断弁ＶＳが、倒立時に閉じるように形成している。

本手段は、図４に示すように、上記連通筒部４６内で連通口５０の下側に位置する連通遮断弁ＶＳを設け、この連通遮断弁ＶＳが倒立時に閉じるように形成している。

第５の手段は、第１の手段から第４の手段のいずれかを有し、かつ
上記容器本体２は、
口頸部６を有する容器体４と、
上記口頸部６に嵌合させた装着筒部１２の上端から内向きフランジ１３を介して口筒部１６を起立してなる口頭部１０とを有し、
上記口筒部１６を連通筒部４６の内面に液密に嵌合させるとともに、上記装着筒部１２の外面に連結筒部３６を嵌合させている。

本手段では、図１に示す如く、容器本体２の口頭部１０を容器体４と別体として設けている。この口頭部１０は、装着筒部１２の上端から内向きフランジ１３を介して口筒部１６を起立してなり、装着筒部１２を容器体４の口頸部６に嵌合させるとともに、口筒部１６を混合ヘッド３０の連通筒部４６内に液密に嵌合できるように設けている。

第６の手段は、第５の手段を有し、かつ
上記容器体４は、内層４ｂ及び外層４ａからなるとともに内層４ｂの減容が可能に形成し、外層のうち口頸部６形成部分に通気孔７を穿設した二重容器体であり、
口頸部６から連通筒部４６へ連続する液体流路Ｌと隔てて、装着筒部１２及び連結筒部３６の間隙から内向きフランジ１３に穿設した空気孔ｈ１を経て上記通気孔７へ至る外気導入路Ａを形成し、この外気導入路Ａの途中に外気導入弁ＶＡを設けた。

本手段では、図５に示すように容器体４を二重容器体としている。二重容器体は、内層が外層から剥離するデラミ容器体の他に、口頸部以外の箇所で予め内層と外層との間に隙間を設けた二重容器体を含むものとする。混合ヘッド３０の連結筒部３６及び口筒部１６には図６に示すように外気導入路Ａを形成している。

第１の手段に係る発明によれば、正立状態で各容器本体２内から連通筒部４６を介して混合ヘッド３０の内部へ送り出した液体を各計量室Ｒ内で計量した後に連続空間Ｃを介して混合させることができるので、２液をそれぞれ計量して撹拌混合することが容易にでき、混合比率の調整も可能である。
第２の手段に係る発明によれば、上記ヘッド本体３２は、液位を側方から透視可能で形成したから、各計量室Ｒの液位を容易に目視でき、それぞれの液位を見ながら容器体の圧搾の程度を加減することで、混合比率の調整も容易である。
第３の手段に係る発明によれば、閉蓋操作により蓋体６０から垂下したシール筒部６８で上記連通口５０を閉塞させ、各計量室Ｒ内の液体を混合させるから、混合状態で連通口から混合ヘッド３０への液体の流入を確実に防止できる。
第４の手段に係る発明によれば、上記連通筒部４６内の連通遮断弁ＶＳが倒立（傾倒）時に閉じるから、閉蓋して混合操作をするときだけでなく、開蓋して混合液体を吐出するために容器を倒立（傾倒）状態としたときにも、連通口５０から液体が出ることがない。
第５の手段に係る発明によれば、口頭部１０の口筒部１６を混合ヘッド３０の連通筒部４６内に液密に嵌合したから、連通筒部４６から口頭部１０と混合ヘッド３０との間へ液漏れを生ずることを防止できる。
第６の手段に係る発明によれば、ヘッド本体３２の連結筒部３６及び口頭部１０の装着筒部１２の間を通る外気導入路Ａを形成したので、本発明を二重容器体に好適に適用できる。

本発明の第１実施形態に係るスクイズ式計量混合容器を正面方向から見た一部断面図である。図１のスクイズ式計量混合容器の平面図である。図１のスクイズ式計量混合容器を側方から見た断面図である。本発明の第２実施形態に係るスクイズ式計量混合容器を側方から見た断面図である。本発明の第３実施形態に係るスクイズ式計量混合容器を正面方向から見た断面図である。図１のスクイズ式計量混合容器の要部拡大断面図である。

図１から図３は本発明の第１実施形態に係るスクイズ式計量混合容器を示している。

このスクイズ式計量混合容器は、左右一対の容器本体２と、吸上げ管２０と、混合ヘッド３０とで構成している。これら各部材は、例えば合成樹脂材で形成することができる。なお、本明細書において、図３の右側を「後方」と、同図の左側を前方と、これらと直交する方向を左右方向と称するものとする。

容器本体２は、胴部の圧搾操作により口頭部１０から内容物を取り出すことが可能に構成している。本実施形態の容器本体２は、容器体４と、口頭部１０とで構成している。しかしながら、これらの形状は適宜変更することができる。

上記容器体４は、弾性圧搾可能な胴部から肩部を介して口頸部６を起立している。

上記口頭部１０は、装着筒部１２の上端から内向きフランジ１３を介して口筒部１６を起立している。口筒部１６の内面には係止リブ１７を周設している。装着筒部１２は上記口頸部６の外面に嵌合（図示例では螺合）している。図示例では、装着筒部１２の上部に嵌合溝部１２ａを周設している。また上記内向きフランジ１３の裏面から、口頸部６内面に液密に嵌合する密嵌筒部１４を垂下している。

吸上げ管２０は、管壁の上部を係止リブ１７に突き当てるまで口筒部１６内へ嵌着して、管壁の残りを容器体４の底部へ垂下している。

混合ヘッド３０は、ヘッド本体３２と、蓋体６０とで構成されている。

上記ヘッド本体３２は、左右方向に長い連結底壁３４を有し、連結底壁３４の左右半部３４ａ、３４ｂからそれぞれ一対の連結筒部３６を垂下するとともに、連結底壁３４の周辺部からヘッド周壁４０を起立している。上記連結筒部３６の内面下部には当接リブ３６ａを周設し、この当接リブを嵌合溝部１２ａ内に嵌着しており、これにより混合ヘッド３０と左右一対の容器本体２とを連結している。図示例の連結底壁３４では、図２に示す平面形状で楕円形の底壁部分の左右両端から三日月状の延長壁部３５を延設しており、その楕円形の底壁部分の周端からヘッド周壁４０を起立するとともに、上方から見て上記延長壁部３５の縁部と重なる円筒状の連結筒部３６を垂下している。しかしながら、これらの形状は適宜変更することができる。

また上記連結底壁３４からは、ヘッド周壁４０の少なくとも下部を左右に仕切る仕切り壁４４を起立している。仕切り壁４４の前後両端は、ヘッド周壁４０に連結して、連結底壁３４の左右半部３４ａ、３４ｂの一方と仕切り壁４４とヘッド周壁４０の内面とで計量室Ｒを形成している。これら計量室Ｒは、並列に形成されており、混合ヘッド３０の内部空間のうち仕切り壁４４より上方の部分（連続空間Ｃという）を経由して連続している。

上記ヘッド周壁４０のうち計量室Ｒに対応する部分には、計量目盛Ｇを形成するとよい。計量目盛Ｇ及び計量室Ｒ内の液位を外部から目視できるように、ヘッド周壁４０は、透視可能な構成とすることがよい。具体的には、混合ヘッド３０を透視可能な材料（透明材料又は半透明材料）で形成したり、ヘッド周壁４０の一部に透視窓を形成すればよい。蓋体６０を開蓋して、後述の吐出口４２を介して上側から計量目盛Ｇを見ることも可能であるが、ヘッド周壁４０を水平方向から透視することで、より正確に計量ができる。計量目盛Ｇは、複数の目盛線により構成すること、２つの計量室の計量目盛Ｇが一方向から見て双方視界に入る場所（図示例ではヘッド周壁４０の前壁部又は後壁部）に配置することが好ましく、これにより、計量する２液の量の割合を容易に調整できる。

上記ヘッド周壁４０の内側からは、上記口頸部６と連通する有頂の連通筒部４６を隆起している。各連通筒部４６は、各連結底壁３４のうち各連結筒部３６の内側の部分を隆起してなる。連通筒部４６には横向きの連通口５０を開口している。連通筒部４６の頂壁を省略して上端開口を連通口とすることもできるが、利用者が容器体を強く圧搾したときに上方へ液体が飛び出す可能性がある。図示例の構成ではそうした不都合を生じにくい。この連通口５０は、上記仕切り壁４４の上端より上方に位置しており、容器体４が弾性復元するときに、計量室Ｒから連通筒部４６へ液体が吸い戻されることがないようにしている。

図示例の連通筒部４６は、下方の大径部４６ａから、中径部４６ｃを経て、連通口５０を開口する上方の小径筒部４６ｂへと段階的に縮径している。図示例では、図１に示すように、中径部４６ｃは大径部４６ａに対して左右内寄りに偏心させて形成している。同様に連通筒部４６及び口筒部１６も口頸部６の中心線に対して左右方向内寄りに偏心させて配置している。こうすることで、並置した一対の容器体の口頸部の中心線の間隔に比べてシール筒部６８の筒軸の間隔が狭くなり、混合ヘッド３０が嵩張らないようにしている。

上記ヘッド周壁４０の上端面は吐出口４２を形成する。ヘッド周壁４０の後壁上部はヒンジ４１を介して蓋体６０を連結して、吐出口４２を液密に開閉可能に設けている。好適な図示例では、ヘッド周壁４０の上端に鍔部５２を周設するとともに、鍔部５２より上方へ係合筒部５４を突出している。これら鍔部５２の上面及び係合筒部５４の内外周面を、蓋体６０側へ液密に当接してシール機構Ｓとしている。さらに図示例では吐出口４２の前側には、外側へ弯曲するリップ５６を形成している。しかしながら、ヒンジ４１形成箇所を除く吐出口４２の口縁全体をリップとしてもよい。尚、リップ５６側に設けている係合筒部５４は、曲面（R）形状となっているので、リップと同様の機能を有する。

蓋体６０は、蓋頂壁６２の外周から外周壁部６４及び内周壁部６６を二重筒状に垂下するとともに、外周壁部６４の後部を上記鍔部５２の後部へヒンジ連結させている。そして外周壁部６４の下面を上記鍔部５２の上面に、また外周壁部６４の下端部内面及び内周壁部６６の下端部外面を係合筒部５４の内外周面にそれぞれ液密に当接させて、前述のシール機構Ｓを構成している。上記外周壁部６４の前壁部には図２に示すように指掛け片６５を付設している。さらに蓋頂壁６２の裏面から左右一対のシール筒部６８を垂下している。これらシール筒部６８の下端部を、既述連通筒部４６の中径部４６ｃ外面へ液密に嵌合しており、この構造により、容器体の内部と計量室Ｒとの連通を遮断する連通遮断手段Ｄを構成している。

上記構成において、図１の状態から蓋体６０を開き、一方の容器体４の胴部を圧搾すると、容器体４内の第１種の液体が連通筒部４６の連通口５０を介して、計量室Ｒ内へ入るので、ヘッド周壁４０を透視して計量室Ｒの液位を目視し、計量目盛Ｇを用いて計量する。同様に他方の容器体４の胴部を圧搾して第２種の液体について計量を行う。これらの操作は同時に行っても構わないが、２液を異なる割合で調合するときには、順次行った方が確実に計量できる。

計量作業が終了した後に、蓋体６０を閉じて吐出口４２を密閉するとともに、各シール筒部６８で連通口５０を計量室Ｒに対して遮蔽する。そして各計量室Ｒ内の液体を、連続空間Ｃを介して混合させる。２液がドレッシングなどの成分であるときには、計量混合容器を十分にシェイクさせ、混合液体を撹拌させる。次に計量混合容器を正立状態で蓋体６０を開いて、混合液体を吐出口４２から吐出させる。
ドレッシングなどの調味料その他の食品に適用する場合、料理の用途や使用者の健康状態に合わせて、２液の使用量や摂取量を調整することができ、例えば塩分や油分の含有量が多い液体の使用量を控えることが容易となる。

以下、本発明の他の実施形態を説明する。この説明において第１実施形態と同じ構成については、解説を省略する。

図４は本発明の第２実施形態に係るスクイズ式計量混合容器を示している。本実施形態では、容器体と計量室との連通を遮る連通遮断手段Ｄとして、連通筒部４６内に連通遮断弁ＶＳを設けている。連通遮断弁ＶＳは、口筒部１６の上端内面に周設した環状弁座２５と、環状弁座２５及び口筒部１６の上端の間に挿入された玉弁５８とで形成している。環状弁座２５の下面は、上内方へ傾斜するテーパ面となっている。正立状態で容器体４を圧搾すると、吸上げ管２０から口筒部１６内へ圧送された液体は、玉弁５８の側面を通過して玉弁５８と環状弁座２５の下面との隙間を通り、連通口５０から計量室Ｒ内へ流出する。液体の計量及び混合作業が完了した後に容器体を倒立（傾倒）状態とすると、玉弁５８は環状弁座２５に着座して連通遮断弁ＶＳが閉じる。玉弁５８は、口筒部１６の下端開口から図示の位置まで挿入可能に設けている。

図５及び図６は本発明の第３実施形態に係るスクイズ式計量混合容器を示している。本実施形態の容器体４を、剛性を有する外層４ａと柔軟で収縮可能な内層４ｂを剥離可能に積層してなるデラミ容器体としている。デラミ容器体の口頸部６部分の外層４ａには、通気孔７を穿設して、内層４ｂが外層４ａから剥離したときに外層４ａと内層４ｂとの間に空気が入るように形成している。なお、デラミ容器体に代えて、口頸部以外の箇所で予め内層と外層との間に隙間を設けた二重容器体としてもよい。

また本実施形態では、容器体４の口頸部６と口頭部１０との間に内蓋部材１８及び弁部材２６を組み込んでいる。

上記内蓋部材１８は、図６に示すように、吸上げ管２０の上端からリング状の蓋板２１を介して取付筒部２２を起立してなり、取付筒部２２を口頸部６の上端と口頭部１０の内向きフランジ１３との間に挟持させている。取付筒部２２の下部には、第２透孔ｈ２を穿設している。上記蓋板２１の径方向中間部には、環状の上向き嵌合溝部２４を周設している。上向き嵌合溝部２４の外側では、リング状蓋板２１の裏面から、口頸部６内面に液密に嵌着する筒壁２１ａを垂下している。上向き嵌合溝部２４の内側の蓋板部分は、平坦な弁座部４８に形成している。

図示例では、上記上向き嵌合溝部２４の上方に位置させて、内向きフランジ１３の裏面に下向き嵌合溝部１５を形成している。この下向き嵌合溝部１５の外側には内向きフランジ１３を貫通する第１透孔（空気孔）ｈ１を穿設している。

上記弁部材２６は、弁筒２６ａの上下方向中間部に複数の弾性支承片２６ｃを介して液用弁板２６ｂを支承させている。弁筒２６ａの下部は上向き嵌合溝部２４に、弁筒２６ａの上部は下向き嵌合溝部１５にそれぞれ液密に嵌着させている。また図示例では、弁筒２６ａの外面から外向きフランジ状のエア用弁板２６ｄを一体に突設し、このエア用弁板２６ｄを、第１透孔ｈ１の外側の内向きフランジ部分裏面に当接させて、外気導入弁Ａを形成している。もっともこれらの構造は適宜変更することができる。

弁筒２６ａは、吸上げ管２０から連通筒部４６へ連続する液体流路Ｌと、その外側に形成する外気導入路Ａとを区分する隔壁としても機能する。外気導入路Ａは、装着筒部１２及び連結筒部３６の間隙から、第１透孔ｈ１、第２透孔ｈ２を経て、通気孔７へ至るように形成されている。連結筒部３６の当接リブ３６ａには、空気の通り道として図示の如くスリット（間欠）を縦設するとよい。なお、容器体４の口頸部６の基部は大外径部６ａに形成されており、この大外径部６ａの外面に装着筒部の下端部を気密に圧接している。

口頭部１０に対して各容器体の口頸部６は着脱が容易であり、内容物を使い切った容器体を取り外して詰め替え用の容器体を取り付けることが簡単に行える。

２…容器本体４…容器体４ａ…外層４ｂ…内層
６…口頸部７…通気孔
１０…口頭部１２…装着筒部１２ａ…嵌合溝部
１３…内向きフランジ１４…密嵌筒部１５…下向き嵌合溝部
１６…口筒部１７…係止リブ
１８…内蓋部材２０…吸上げ管２１…蓋板２１ａ…筒壁
２２…取付筒部２４…上向き嵌合溝部２５…環状弁座
２６…弁部材２６ａ…弁筒２６ｂ…液用弁板２６ｃ…連結片
２６ｄ…エア用弁板
３０…混合ヘッド３２…ヘッド本体３４…連結底壁３４ａ、３４ｂ…同半部
３５…延長壁部３６…連結筒部３６ａ…当接リブ
４０…ヘッド周壁４１…ヒンジ４２…吐出口
４４…仕切り壁４６…連通筒部４６ａ…大径部
４６ｃ…中径部４６ｂ…小径部４８…第２弁座５０…連通口５２…鍔部
５４…係合筒部５６…リップ５８…玉弁
６０…蓋体６２…蓋頂壁６４…外周壁部６５…指掛け片
６６…内周壁部６８…シール筒部
Ａ…外気導入路Ｃ…連続空間Ｄ…連通遮断手段Ｇ…計量目盛
ｈ１…第１透孔（空気孔）ｈ２…第２透孔
Ｒ…計量室Ｓ…シール機構ＶＳ…連通遮断弁

Claims

口頭部(１０)を有する左右一対の圧搾可能な容器本体(２)と、
両口頭部(１０)と連結され、これら口頭部(１０)から供給される液体を混合して吐出口(４２)から吐出するように形成した混合ヘッド(３０)と、
を具備し、
混合ヘッド(３０)は、
各口頭部(１０)の外面へ連結する連結筒部(３６)を連結底壁(３４)の左右半部(３４ａ、３４ｂ)からそれぞれ垂設するとともに、連結底壁(３４)の周辺部からヘッド周壁(４０)を起立してなるヘッド本体(３２)と、
ヘッド周壁(４０)の上面で形成する吐出口(４２)を液密に閉塞する蓋体(６０)とからなり、
ヘッド本体(３２)は、連結底壁(３４)から、ヘッド周壁(４０)と連続させて、ヘッド周壁(４０)の少なくとも下部を左右に仕切る仕切り壁(４４)を起立して、混合ヘッド(３０)の内部のうち仕切り壁(４４)より上方の部分を連続空間(Ｃ)として残して、仕切り壁(４４)とヘッド周壁(４０)の内面と連結底壁(３４)の各半部(３４ａ、３４ｂ)とで形成される一対の計量室(Ｒ)を形成し、
計量室(Ｒ)毎に、各口頭部(１０)上方の底壁部分から、連通口(５０)を開口する連通筒部(４６)をそれぞれ立設して、容器本体(２)の圧搾操作により計量室(Ｒ)で一定量の液体を計量できるように設けており、
少なくとも蓋体(６０)を閉塞したときに上記容器本体(２)と各計量室(Ｒ)との連通を連通遮断手段(Ｄ)で遮るように設け、両計量室(Ｒ)内の液体を連続空間(Ｃ)を介して混合できるように構成したことを特徴とするスクイズ式計量混合容器。
上記ヘッド本体(３２)は、液位を水平方向から透視可能に形成したことを特徴とする、請求項１記載のスクイズ式計量混合容器。
上述の連通遮断手段(Ｄ)として、上記蓋体(６０)の裏面から垂下したシール筒部(６８)が、閉蓋時に上記連通口(５０)を遮蔽するように形成したことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のスクイズ式計量混合容器。
上述の連通遮断手段(Ｄ)として、上記連通筒部(４６)内で連通口(５０)の下側に位置する連通遮断弁(ＶＳ)が、倒立時に閉じるように形成したことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のスクイズ式計量混合容器。
上記容器本体(２)は、
口頸部(６)を有する容器体(４)と、
上記口頸部(６)に嵌合させた装着筒部(１２)の上端から内向きフランジ(１３)を介して口筒部(１６)を起立してなる口頭部(１０)とを有し、
上記口筒部(１６)を連通筒部(４６)の内面に液密に嵌合させるとともに、上記装着筒部(１２)の外面に連結筒部(３６)を嵌合させたことを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載のスクイズ式計量混合容器。
上記容器体(４)は、内層(４ｂ)及び外層(４ａ)からなるとともに内層(４ｂ)の減容が可能に形成し、外層のうち口頸部(６)形成部分に通気孔(７)を穿設した二重容器体であり、
口頸部(６)から連通筒部(４６)へ連続する液体流路(Ｌ)と隔てて、装着筒部(１２)及び連結筒部(３６)の間隙から内向きフランジ(１３)に穿設した空気孔(ｈ１)を経て上記通気孔(７)へ至る外気導入路(Ａ)を形成し、この外気導入路(Ａ)の途中に外気導入弁(ＶＡ)を設けたことを特徴とする、請求項５に記載のスクイズ式計量混合容器。